現(xiàn)場管理制度
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，制度使用的情況越來越多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的現(xiàn)場管理制度，希望對大家有所幫助。
現(xiàn)場管理制度1
1、工程現(xiàn)場全體工作人員必須每天準(zhǔn)時(shí)出勤。工程開工后，工作時(shí)間以工人上班及不影響工人上班為準(zhǔn)。
2、工作人員外出執(zhí)行任務(wù)需要向項(xiàng)目經(jīng)理請示，填寫外勤任務(wù)單，獲準(zhǔn)后方可外出。
3、項(xiàng)目經(jīng)理外出需向分管副總匯報(bào)。
4、病假需出示病假證明書。
5、事假要向項(xiàng)目經(jīng)理申請，填寫請假條，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，獲準(zhǔn)假后方可休息。并備案。
6、因工程進(jìn)度需要加班時(shí)，所有工作人員必須服從。由項(xiàng)目經(jīng)理填寫加班值班表。工作人員加班工資不計(jì)，項(xiàng)目經(jīng)理不計(jì)加班工資。工作人員因自身原因不能按時(shí)完成自身工作任務(wù)，需要加班的，不計(jì)加班工資。
7、無故曠工三次或連續(xù)三天者除名。
8、年終評(píng)獎(jiǎng)金時(shí)，按出勤天數(shù)和工作中有無事故責(zé)任來評(píng)定。
現(xiàn)場管理制度2
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的'異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.4.3做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
現(xiàn)場管理制度3
1、現(xiàn)場應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2、員工必須時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一”觀念，時(shí)刻注意人身安全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設(shè)備性能特點(diǎn)，按操作規(guī)程作業(yè)。
4、崗位員工應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報(bào)維修。
5、保養(yǎng)、維修設(shè)備時(shí)，必須掛警示牌，作業(yè)時(shí)禁止其他人員觸動(dòng)設(shè)備開關(guān)。
6、員工在操作設(shè)備時(shí)須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動(dòng)。
7、員工須熟悉消防器材的'位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
8、非本崗位員工不得操作其他工序的設(shè)備。
9、注意蒸汽管道，閥門及用汽設(shè)備，嚴(yán)禁隨意觸摸以免燙傷。
10、現(xiàn)場開水等高溫液體多使用時(shí)注意防止?fàn)C傷。
11、設(shè)備、管道消毒時(shí)，注意防止化學(xué)用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設(shè)備上。
12、員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發(fā)生后停機(jī)停電，妥善處理，及時(shí)上報(bào)。
13、工作時(shí)員工應(yīng)時(shí)刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14、車間現(xiàn)場地面應(yīng)時(shí)刻保持清潔，隨時(shí)注意滑倒。
15、現(xiàn)場嚴(yán)禁踩、踏、敲、打機(jī)器設(shè)備。
16、嚴(yán)禁將生產(chǎn)器具未按規(guī)定挪為他用。
17、消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時(shí)刻保持暢通。
以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產(chǎn)人員，并且一律平等《條例》執(zhí)行受灌裝車間每位成員監(jiān)督。
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