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染色車(chē)間實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升，報(bào)告不再是罕見(jiàn)的東西，多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫(xiě)的。寫(xiě)起報(bào)告來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編幫大家整理的染色車(chē)間實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
染色車(chē)間實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
學(xué)院 XXX
專業(yè)XXX
班級(jí) XXX
姓 名XXX
學(xué) 號(hào)XXX
指 導(dǎo) 教 師XXX
時(shí) 間XXX
二月中旬我來(lái)到了江蘇省無(wú)錫市江陰市華士鎮(zhèn)華西村，開(kāi)始了為期一個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習(xí)，
一、實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介
我實(shí)習(xí)的地點(diǎn)叫華西永益色織有限公司，地處長(zhǎng)江三角洲地帶，蘇錫常經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，座落于風(fēng)景秀麗的江南古鎮(zhèn)——華士鎮(zhèn)，與江陰長(zhǎng)江大橋僅十公里之遙；北依長(zhǎng)江，南臨太湖風(fēng)景區(qū)，西連常州、南京，東靠張家港、上海，地理位置得天獨(dú)厚，水陸交通十分便利。本公司是專業(yè)對(duì)呢絨進(jìn)行染色及后整理等加工的企業(yè)，現(xiàn)有固定資產(chǎn)800萬(wàn)元，職工100名，年生產(chǎn)能力達(dá)到350萬(wàn)米呢絨，年產(chǎn)值5000萬(wàn)，這個(gè)公司原來(lái)叫江陰染織六廠，后來(lái)由國(guó)營(yíng)改為了私營(yíng)，這個(gè)工廠由大門(mén)進(jìn)來(lái)就是一條很寬的主路，廠房分別分布在兩旁,由于工廠建廠很早，所以產(chǎn)房和設(shè)備都很舊，工廠有很多車(chē)間，主要是前處理車(chē)間、打樣室、染整車(chē)間、蒸呢車(chē)間、煮呢車(chē)間、電光車(chē)間、起毛、剪毛。
二、毛紡前景
據(jù)我了解，目前我國(guó)毛紡行業(yè)的重點(diǎn)是加快特種動(dòng)物纖維生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用研究，重點(diǎn)優(yōu)化洗毛、制條工藝，應(yīng)用新型紡紗技術(shù)，推廣羊毛細(xì)化改性工業(yè)和羊毛防縮可機(jī)洗整理技術(shù)，提高毛紡產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次；著力加強(qiáng)企業(yè)廢水、廢物的治理和綜合利用；鼓勵(lì)東、西部毛紡織企業(yè)的區(qū)域合作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展。 毛紡織行業(yè)的無(wú)結(jié)頭紗率、無(wú)梭化率達(dá)到60%，勞動(dòng)生產(chǎn)率到達(dá)100000元每人每年。所以我覺(jué)得，到此廠子實(shí)習(xí)還是很有意義的。
三、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)介
工廠主要的程序是毛紡、前處理，染色，后整理，打包出廠。
1、毛紡車(chē)間：以純毛織物為例，簡(jiǎn)介工藝流程：首先，把原材料和和毛油一起按照一定的比例配合后，在和毛機(jī)里把毛做好打底工作，每次要根據(jù)客戶單子的要求。其次，把做好的打底工作的原材料，在梳毛機(jī)上加工，原先雜亂無(wú)章的原材料經(jīng)過(guò)梳毛機(jī)加工就變成了很整齊的粗線，此機(jī)器很大，一般由男員工操作為主，其用途為將已開(kāi)松加油混合的羊毛進(jìn)行除雜混合及粉條等工藝制成具有一定重量的粗紗。
再其次，把粗線在洗砂機(jī)上加工，這一步主要是把原先粗細(xì)一致的粗線加工成客戶要求的規(guī)格。一般分粘度和支數(shù)上的不同。最后，把已經(jīng)成型的線到槽筒機(jī)上做到形狀一致的線團(tuán)，再經(jīng)過(guò)包紗和包裝包廂毛紡這一塊就完成工作了，并線車(chē)間的工作其實(shí)就是毛紡的第二部加工產(chǎn)業(yè)，一般毛線有兩三條細(xì)線粗線毛線，并線就做這個(gè)加工過(guò)程，相對(duì)于毛紡車(chē)間似乎并線車(chē)間的機(jī)器操作更容易一些，安全性也更高一些，我實(shí)習(xí)那段時(shí)間也曾學(xué)習(xí)了一會(huì)。機(jī)器是自動(dòng)化的，機(jī)器上的線斷后紅外線感應(yīng)機(jī)器會(huì)自動(dòng)停下，一般在車(chē)間里常有人在監(jiān)督質(zhì)量，以做到自動(dòng)化下的高產(chǎn)量高質(zhì)量。
2、前處理車(chē)間：以純毛織物為例，簡(jiǎn)介工藝流程：洗毛、炭化、漂白。
洗毛：就是用機(jī)械或化學(xué)的方法去除羊毛纖維中的羊毛脂、羊汗、沙土等雜
質(zhì)，使原毛呈現(xiàn)松軟、潔白、彈性好等優(yōu)良特性的'過(guò)程。
炭化：去除羊毛中的植物性雜質(zhì)
毛條炭化工藝流程：
浸水 浸酸（30%、16s） →軋酸（含液率28%、含酸率5%）→烘干（75～80℃、1～2min） → 焙烘（90℃、1～2min） → 中和水洗 → 烘干（70℃、1min）
漂白：就是去除毛纖維中的天然色素，我們廠子通常用雙氧水漂白。
3、染色
首先，染整師傅先在小樣室打小樣，染出的樣品與客戶所需的樣品一致時(shí)，再把染色配方下發(fā)至染色車(chē)間，染色工人依照配方染布。我的實(shí)習(xí)主要在小樣室，主要工作是幫助染整師傅打樣，小樣室是整個(gè)廠子的技術(shù)核心部門(mén)，所以染整師傅的工作也是很重要的。小樣室有兩個(gè)師傅，一個(gè)是李師傅，一個(gè)是耿師傅，她們都非常年輕，就以積攢了很多工作經(jīng)驗(yàn)，令我很是羨慕。每天顧客送來(lái)的樣和坯布，師傅要找從前打過(guò)的樣，且成分相同，找出最接近的顏色，寫(xiě)下配方，然后由我們?nèi)齻�(gè)學(xué)徒用移液管吸取染料，放入相應(yīng)助劑，如醋酸、硫胺、元明粉、載體、增白劑等于不銹鋼的杯中，倒入水至200ml，放入建好的5g布，在小樣機(jī)升溫到50℃時(shí)放入所有的杯子，一個(gè)小樣缸可以放24個(gè)杯子。然后調(diào)節(jié)小樣機(jī)升溫，升溫至100℃后，小樣機(jī)會(huì)自動(dòng)保溫50分鐘，然后開(kāi)始降溫，整個(gè)過(guò)程需要大約100分鐘，所以加上中間師傅調(diào)燃料，每天能打四順，降溫至50℃時(shí)拿出來(lái)（要戴絕溫手套），然后我們進(jìn)行水洗，再用微波爐烘干，不能烘太久，否則織物會(huì)變黃影響色光甚至燒焦，烘干后的織物交給打樣師傅，師傅再根據(jù)色差調(diào)色.
4、后整理
染后的布一般就要后整理了，首先是蒸呢，我們廠子用的是ZG-441新型高效蒸呢機(jī)，適用于精毛紡粗毛紡或中長(zhǎng)化纖織物整理，使整理后的織物具有尺寸穩(wěn)定，手感滑爽、柔軟，光澤柔和。本機(jī)具有容量大、功效高、省電、省氣、節(jié)能。高效蒸呢機(jī)電腦自動(dòng)控制張力及工藝流程。隨著毛紡織品工業(yè)不斷深入創(chuàng)新，對(duì)產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量要求越來(lái)越高，精紡織品向高支紗、超薄型發(fā)展；粗紡織品向粗紡精做，具有身骨、手感柔軟發(fā)展。由此對(duì)后整理的加工質(zhì)量要求，明顯提高，色光、標(biāo)光、滑糯、彈性、柔軟、身骨等，ZG-441新型高效蒸呢機(jī)的特定是在加工生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，從內(nèi)到外實(shí)施同步跟蹤，全方位恒張力，以避免內(nèi)外張力不均勻造成的內(nèi)外溫差、色差、頭尾差以及加工產(chǎn)量是各類蒸呢機(jī)的二倍以上，精紡月500-600米/次，粗紡約400-500米/次，加工時(shí)間縮短約1/3，提高了效率，降低了成本。每個(gè)機(jī)器都會(huì)有一個(gè)負(fù)責(zé)人，還有進(jìn)布推布打下手的工人，一般都是附近的女工。
煮后的布要烘干，我們用的烘干機(jī)配有烘干機(jī)控制系統(tǒng)，我們的機(jī)器是YM-R-3型自動(dòng)定型烘干機(jī)，適用于烘干、定型加工焙烘，軋染焙烘和熱固色等方面�？煽刂贫ㄐ秃娓蓵r(shí)間，可自動(dòng)進(jìn)料出料。采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304板材制造，熱風(fēng)循環(huán)控制，上下風(fēng)量可調(diào)，數(shù)字顯示溫度自動(dòng)控制，針板為雙向拉伸針板布架二組。
烘干后的布要進(jìn)行剪毛處理。我們廠子用的是MG5738剪毛機(jī)，整機(jī)采用PLC控制，自動(dòng)化程度高，使用維護(hù)極為方便。它的調(diào)速方式為各驅(qū)動(dòng)單元采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，圓刀速、布速采用變頻技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)大范圍無(wú)級(jí)調(diào)速布匹張力控制，布匹張力采用先進(jìn)的變頻技術(shù)，調(diào)節(jié)極為方便，剪毛質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。圓刀皮帶張力控制圓刀傳動(dòng)皮帶采用氣動(dòng)張緊，使皮帶張力始終保持恒定，傳動(dòng)更加平衡，效率更高。剪毛高度調(diào)節(jié)為電動(dòng)調(diào)節(jié)，數(shù)碼顯示，精確度0.02mm。
支呢架高度限位控制本機(jī)獨(dú)制設(shè)計(jì)有支呢架高度限位裝置，當(dāng)達(dá)到限位點(diǎn)時(shí)，機(jī)器將報(bào)警，支呢架停止上升。從而有效的保護(hù)了價(jià)格昂貴的平刀及機(jī)運(yùn)行更加安全可靠。布縫檢測(cè)裝置:可對(duì)布縫進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并進(jìn)行聲光報(bào)警。可以說(shuō)這個(gè)剪毛機(jī)是我們廠最先進(jìn)的機(jī)器了。但也是最危險(xiǎn)的機(jī)器，因?yàn)榧裘珯C(jī)的刀片是暴露在外面的，工人不小心就會(huì)割到手，在我實(shí)習(xí)期間，有個(gè)女工就把自己的手指絞到機(jī)器里了。而且據(jù)說(shuō)這樣的情況每年都會(huì)發(fā)生。
有的客戶要求布進(jìn)行燙光處理，我們用的是ASME843單棍燙光機(jī)，機(jī)器特點(diǎn)：輥體直徑加粗，拍打槽加深，更利于長(zhǎng)毛絨及滌綸絨類織物的燙光、燙透；托布帶立式、臥式結(jié)合，增加了兩輥體之間的冷卻過(guò)程，使熨燙更合理、更科學(xué)；托布帶壓力可調(diào)整、并采用數(shù)字顯示隔距，易于操作；全機(jī)使用變頻控制布速，張力更易于控制、調(diào)整。機(jī)器的基本規(guī)格：燙光輥工作長(zhǎng)度：2800m；燙光輥直徑：320mm ；燙光輥工作方式：電加熱燙光輥表面工作溫度范圍：0--2 50℃；燙光輥表面工作溫度控制精度：±5℃；織物傳送速度：5～1 6m／m i n，可變頻；設(shè)備總重：5噸；電源要求：電壓380V，頻率：50Hz。
燙光后就是進(jìn)行熱定型，雖然我們廠子有兩臺(tái)定型機(jī)，但是都不經(jīng)常用，型號(hào)是LFDXJ-20xx，產(chǎn)品特點(diǎn)是小型節(jié)能型拉幅定型機(jī)具有占地面積少，耗能少，操作簡(jiǎn)便等巨大優(yōu)勢(shì)，填補(bǔ)了市場(chǎng)空白；該機(jī)升溫快，溫度控制方便；每個(gè)加熱區(qū)域溫度均勻，溫差在正負(fù)2度，定型效果好；無(wú)極調(diào)速，操控簡(jiǎn)便；帶有展幅和調(diào)整緯斜功能；
接下來(lái)就是驗(yàn)布，我們用的是GA805型驗(yàn)布機(jī)，該機(jī)適用于整理車(chē)間，用于檢驗(yàn)經(jīng)整理、上色、定型后的布面疵點(diǎn)，并以此判定成品布的等級(jí)，特點(diǎn)是該機(jī)的特點(diǎn)是采用變頻調(diào)速電機(jī)控制驗(yàn)布速度，可反正運(yùn)轉(zhuǎn)；驗(yàn)布臺(tái)面長(zhǎng)、觀察明；獨(dú)立控制的上下燈光，栓驗(yàn)方便。使用鋼板機(jī)架65度，不銹鋼驗(yàn)布臺(tái)面，機(jī)械鑲嵌白色磨砂玻璃。運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、動(dòng)作靈敏、噪音低、外形新穎合理，操作方便。電機(jī)功率0.37-0.55KW。
四、實(shí)習(xí)心得
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我了解到由于毛紡企業(yè)時(shí)常會(huì)污染環(huán)境且車(chē)間的溫度較高，現(xiàn)在處于冬天車(chē)間環(huán)境還好，一到夏天可想而知，車(chē)間的味道也很重，空氣中有很多絨毛，呼吸很不舒服，所以這是亟待處理的事情。由于江蘇的毛紡企業(yè)多以小型民營(yíng)企業(yè)為主，起步較早，所以使用的 設(shè)備已有不少歲月，很多機(jī)器出現(xiàn)了不同程度的磨損，這就難以加工高質(zhì)量的毛，對(duì)企業(yè)的發(fā)展造成了一定的局限性。也存在用工問(wèn)題，因?yàn)樽罱絹?lái)越多的民營(yíng)企業(yè)出現(xiàn)了用工荒，毛紡企業(yè)也不例外，要尋找 熟練地工人是一件不容易的事情，這也是擺在目前企業(yè)老板面前的一個(gè)問(wèn)題。
通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)，從無(wú)知到認(rèn)識(shí)，在到深入了解，我漸漸地喜歡上了這一行業(yè)，在這里我總結(jié)了的很多：要學(xué)會(huì)堅(jiān)持，不管做什么事，不管到哪家公司，一開(kāi)始都不可能立刻會(huì)，不可能馬上做核心的工作讓我們做，一般都是讓我們看，不斷了解，不斷學(xué)習(xí)，在這段時(shí)間里，你可能會(huì)覺(jué)得很無(wú)聊，沒(méi)有什么事情可以做，便會(huì)產(chǎn)生離開(kāi)的念頭，這時(shí)我們一點(diǎn)要學(xué)會(huì)堅(jiān)持，不要輕易放棄，不要讓自己后悔；要多聽(tīng)，多問(wèn)，多想，少說(shuō)。
工作要踏實(shí)認(rèn)真，實(shí)習(xí)時(shí)一定不能挑三揀四，我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵就是看你自己對(duì)待工作的態(tài)度，態(tài)度對(duì)了，即使自己以前沒(méi)有學(xué)習(xí)過(guò)也可以在工作中逐步的掌握，態(tài)度不好，就算自己有知識(shí)基礎(chǔ)，也不會(huì)把工作做好；溝通能力的提高，實(shí)習(xí)期間，項(xiàng)目的完成需要大量的實(shí)地考察和訪談工作，特別是問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)與訪談?wù)呤怯欣骊P(guān)系的，這個(gè)過(guò)程中需要較強(qiáng)的溝通技巧。
從開(kāi)始的一次次失敗，到最后得到相關(guān)的信息并與被訪談?wù)叱蔀榱伺笥眩业臏贤记捎辛撕艽蟮奶岣�，這也是我日后工作學(xué)習(xí)寶貴的財(cái)富；團(tuán)隊(duì)合作能力的提高實(shí)習(xí)過(guò)程中，我與其他實(shí)習(xí)生組成團(tuán)隊(duì)，完成整個(gè)系統(tǒng)流程。在這個(gè)過(guò)程中，我們分工明確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通討論，共同攻克難關(guān)，合作十分默契，各取所長(zhǎng)，最終向公司交了一份滿意的答卷；工作方式和方法的改進(jìn)，實(shí)習(xí)期間，我工作的方式和方法有很大的改進(jìn)： 每周都會(huì)為自己制定合理的工作計(jì)劃并且按時(shí)完成總結(jié)工作，及時(shí)解決存在的問(wèn)題并尋找解決方案。
總之，這些天的實(shí)習(xí)，我學(xué)習(xí)到了很多，不僅是印染知識(shí)和實(shí)際工藝流程，而且也認(rèn)識(shí)到印染行業(yè)所面臨的問(wèn)題，這些問(wèn)題制約著印染行業(yè)的快速發(fā)展，同時(shí)激勵(lì)這我們不斷努力學(xué)習(xí)，開(kāi)拓創(chuàng)新，盡快解決和改進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的制約因素。
染色車(chē)間實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
在染色車(chē)間實(shí)習(xí)的三天里，我通過(guò)自己觀察和詢問(wèn)車(chē)間內(nèi)專業(yè)人員，收獲頗多。主要如下：
一、染色方法分類
1、連續(xù)軋染
布料浸漬液后受軋輥壓力，使染液透入布料并去除余液的染色方法。軋染方法將織物在染液中經(jīng)過(guò)短暫的浸漬后，隨即用軋輥軋壓，將染液擠入紡織物的組織空隙中，并除去多余的染液，使染料均勻地分布在織物上。染料的上染是在以后諸如汽蒸或焙烘等處理過(guò)程中完成的。
軋染是連續(xù)染色，染物所受的張力較大，通常用于機(jī)織物的大規(guī)模染色加工，勞動(dòng)生產(chǎn)率較高。 軋染使用的機(jī)器 一般使用的是連續(xù)軋染機(jī)，連續(xù)軋染機(jī)由一些單元機(jī)組成，主要有軋車(chē) ( 浸軋裝置 ) 、固色、平洗、烘燥、汽蒸等單元裝置。各種染料由于染色工藝過(guò)程及條件不同，因而有各種軋染機(jī)。
烘干裝置有紅外線烘燥、熱風(fēng)烘燥、烘筒烘燥。在紅外線烘燥過(guò)程中，織物表面及內(nèi)部同時(shí)受熱，烘干均勻，染料從織物內(nèi)部向表面的泳移較少。軋染中使染料固著的方法一般有汽蒸、焙烘兩種。汽蒸是在汽蒸箱中進(jìn)行。汽蒸是利用水蒸汽使織物溫度提高，纖維溶脹，染料或染料與化學(xué)品作用后，擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部與纖維固著。焙烘是以干熱氣流作為傳熱介質(zhì)使織物升溫，染料擴(kuò)散進(jìn)入纖維而固著。 汽蒸或焙烘后再根據(jù)不同要求進(jìn)行水洗、皂洗等后處理。
2、冷堆染色
所謂冷堆染色，即指織物在低溫下通過(guò)浸軋染液和堿液，利用軋輥壓軋使染液吸附在純棉織物纖維表面，然后進(jìn)行打卷堆置，在室溫下堆置一定時(shí)間(鍵合時(shí)間)并緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使之完成染料的吸附、擴(kuò)散和固色過(guò)程，最后水洗完成上染的染色方式。該工藝包括浸軋工作液、堆置固色、水洗三個(gè)階段。按加用堿劑的方式分為兩種工藝：
一種是將染料和堿劑預(yù)先混合，配成染液浸軋織物；另一種是將染料和堿劑分開(kāi)配制，浸軋時(shí)由計(jì)量泵按比例同時(shí)加到一小容量的混合器中。前一種工藝適用于反應(yīng)性較弱的染料，用堿性較弱的堿劑，堆置時(shí)間較長(zhǎng)，后一種適用于反應(yīng)性較強(qiáng)的染料，用堿性較強(qiáng)的堿劑，堆置時(shí)間較短。
3、溢流染色
溢流染色是目前印染廠應(yīng)用較為廣泛的染色設(shè)備。由于設(shè)備性能和功能的限制, 較難保證染色工藝的重現(xiàn)性, 即使能夠基本滿足染色工藝要求, 也是靠有經(jīng) 驗(yàn)的工藝人員或操作工來(lái)控制。受人的技術(shù)水平、責(zé)任心及情緒變化的影響, 導(dǎo)致織物染色質(zhì)量的不穩(wěn)定、廢品率高, 產(chǎn)品檔次無(wú)法提高。
二、染料的分類及適用性
1、活性染料，又稱反應(yīng)性染料。為在染色時(shí)與纖維起化學(xué)反應(yīng)的`一類染料。這類染料分子中含有能與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的基團(tuán)，染色時(shí)染料與纖維反應(yīng)，二者之間形成共價(jià)鍵，成為整體，使耐洗和耐摩擦牢度提高�；钚匀玖鲜且活愋滦腿玖�。突出地表現(xiàn)在下列四個(gè)方面：
(1) 活性染料是取代禁用染料和其它類型纖維素用染料如硫化染料、冰染染料和還原染料等的最佳選擇之一。
(2)活性染料能用經(jīng)濟(jì)的染色工藝和簡(jiǎn)單的染色操作獲得高水平的各項(xiàng)堅(jiān)牢性能特別是濕牢度。
(3)活性染料的色譜廣、色澤鮮艷、性能優(yōu)異、適用性強(qiáng)，其色相和性能基本上與市場(chǎng)對(duì)纖維和衣料的要求相適應(yīng)。
2、士林染料，又稱還原染料，一般用于棉織物的染色，不溶于水，通過(guò)在堿性條件下，用還原劑將染料還原后溶解于水而與織物反應(yīng)，染色后用氧化劑氧化后顯示正常顏色，日曬牢度極佳。被稱為永不褪色的染料。
三、染色中存在的問(wèn)題
染色產(chǎn)品疵病是影響染整成品品質(zhì)的一項(xiàng)重要因素，也是衡量企業(yè)生產(chǎn)水平、管理水平高低的重要標(biāo)志。在日常生產(chǎn)中，如果染色產(chǎn)品染疵較多，不僅造成人力、物力的浪費(fèi)，而且使質(zhì)量下降。為此，要努力防止減少疵病的產(chǎn)生。
1、色差
滌棉混紡織物染色工藝流程長(zhǎng)，染色過(guò)程復(fù)雜，各工序條件控制不當(dāng)，極易造成色差。對(duì)印染行業(yè)來(lái)說(shuō)，色差一直是令人頭痛的問(wèn)題，造成色差的原因眾多。因此分析色差產(chǎn)生的原因，事前加入控制及防止，顯得尤為重要。色差產(chǎn)生的原因（前處理不當(dāng)、染料選用不當(dāng)、軋染機(jī)軋車(chē)壓力控制不當(dāng)、預(yù)焙烘控制不當(dāng)、還原氧化控制不當(dāng)、后整理不當(dāng)、坯布選用不當(dāng)）就不必多說(shuō)了，著重說(shuō)明色差的預(yù)防及控制。色差一般包括以下幾類：原樣色差、前后色差、左中右色差、正反色差。
1.1原樣色差的預(yù)防及控制
首先，要選擇合理的拼色染料。染料種類應(yīng)盡量少，色相要比較接近，上染性能應(yīng)盡可能相似。
其次，滌與棉兩相深度的選擇。染淺色時(shí)，滌的深度應(yīng)略淺，棉的深度應(yīng)略深。染深色的，滌的深度應(yīng)略深，而棉的深度應(yīng)略淺。
最后，防止機(jī)臺(tái)染色調(diào)整處方不當(dāng)。嚴(yán)格按照工藝條件及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，避免外在干擾，調(diào)出適當(dāng)處方。
1.2前后色差的預(yù)防和控制
首先，原材料的控制。保證原材料前后品質(zhì)一致，是確�？朔昂笊畹闹匾獥l件。坯布和染化料要堅(jiān)持按批次需用量備足。
其次，工藝操作管理控制。前處理是根本，染色是關(guān)鍵，要跟蹤掌握各工序的條件，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
1.3左中右色差
首先，保證織物左中右?guī)б毫恳恢拢侠砜刂栖堒?chē)左中右壓力（盡量一致），定期對(duì)其檢查、校對(duì)。
其次，染料在熱熔時(shí)要保證緯向一致，使織物上染料經(jīng)烘干之后不會(huì)產(chǎn)生泳移。 最后，根據(jù)染料性能?chē)?yán)格控制溫度，還有加料的方法。
1.4正反色差
在滌棉混紡織物染整加工過(guò)程中，產(chǎn)生正反色差的主要原因是織物正反兩面受熱不一致造成的。在織物浸軋染液烘干過(guò)程中和熱熔固色兩方面都有可能產(chǎn)生正反色差。前者是由于染料產(chǎn)生泳移所致；后者是由于染料熱熔固色條件產(chǎn)生變化所致。因此，控制正反色差可以從這兩方面考慮。
2、破洞
織物在染整加工過(guò)程中形成破洞的原因可歸納為燒破、鉤破、擦破、拉破、軋破以及纖維脆損等幾種。
防止破洞產(chǎn)生的方法，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中掌握布身不緊、不擦、不頓、不跳。清潔時(shí)要徹底檢查設(shè)備完好狀態(tài)；開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)停車(chē)分段檢查。
破洞主要防范于先，一旦發(fā)生，要立即逐道停車(chē)檢查，找出產(chǎn)生破洞的根源，切不可大意，以防止大量破洞質(zhì)量事故的產(chǎn)生。
3、緯斜
緯斜是織物在染整加工中常見(jiàn)的疵點(diǎn)之一。主要表現(xiàn)形式有：左右不同方向的直線緯斜、左右不同方向的單邊局部緯斜、大小不同的橫向弧形緯斜及不規(guī)則的局部緯斜等。
4、折皺
防止折皺疵病，要加強(qiáng)與紡織廠的聯(lián)系，做好機(jī)械設(shè)備檢查、保養(yǎng)，落實(shí)好防皺措施。嚴(yán)格操作管理，執(zhí)行操作規(guī)程，大力減少操作折皺。
四、數(shù)碼印花
數(shù)碼印花，分為數(shù)碼直接噴印與數(shù)碼熱轉(zhuǎn)移印花。數(shù)碼直接噴印，意指：用數(shù)碼打印機(jī)在各種材料上直接打印出您所需要的圖案。而數(shù)碼熱轉(zhuǎn)移印花，則需要在特種紙上預(yù)先打印好印花圖案，然后再通過(guò)熱轉(zhuǎn)印的方式轉(zhuǎn)印到各種材料上， 數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印基本特點(diǎn)：
（1）不需要花費(fèi)昂貴的制版費(fèi)用，只要將您喜歡的圖案?jìng)魉团c熱轉(zhuǎn)移印花師傅，待印花師傅稍加處理即可生產(chǎn)印花紙用于轉(zhuǎn)印。
�。�2）由于不用制版，省卻了一些不必要的工藝流程，出樣速度加快捷，一般2-3天皆可出樣。
�。�3）顏色數(shù)量無(wú)限制，使圖案色彩更飽滿細(xì)膩。
�。�4）所用材料環(huán)保無(wú)污染，可完全杜絕環(huán)保不合格的帶來(lái)的后顧之憂。
�。�5）一件起印，更能彰顯全球唯一的個(gè)性化特性。
（6）色牢度優(yōu)越，只要您的織物是以滌綸為主的面料，耐曬耐洗色牢度可達(dá)4級(jí)以上。
�。�7）手感柔軟，透氣性佳。
盡快適應(yīng)印花訂單小批量化、品種多樣化、屏棄低附加值產(chǎn)品、快速交貨的現(xiàn)實(shí)，爭(zhēng)取主動(dòng)，力爭(zhēng)更上一層樓！數(shù)碼印花技術(shù)在印花領(lǐng)域會(huì)有更廣闊的用武之地。數(shù)碼印花，也將走得更遠(yuǎn)。
染色車(chē)間實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年9月22日—20xx年9月24日
二、實(shí)習(xí)目的：
了解不同面料的基礎(chǔ)知識(shí)，條染的工藝流程等等相關(guān)知識(shí)。
三、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：
�。ㄔ细泄勹b別：羊毛--白色泛黃、滌綸--純白）
1. 松球：去除原料條干的捻度、緊度，使原料纖維間膨松。防止染色時(shí)因染液穿透受影響而出現(xiàn)色差、色花、染色不均勻等疵點(diǎn)。即進(jìn)染缸前再次纏球，方便染色。
2. 染色：染滌綸條---高溫高壓（溫度高于100℃、壓力大于1大氣壓）
高溫高壓優(yōu)點(diǎn)：時(shí)間短、作用快、手感好、染色牢度好、染料利用率高、適合染制深濃色染羊毛條---常溫常壓
染色時(shí)染缸內(nèi)加入染色劑、軟化劑等，按照客戶要求拆分樣布、分析色光，一般耗時(shí)5-6h。
3. 脫水：通過(guò)離心作用將染色后的毛球、滌綸球中或其他原料中的水分脫去。
4. 復(fù)洗：
�、� 洗去染色后毛條或化纖條表面的浮色及染色助劑。
�、� 通過(guò)追加助劑改善染色條的手感，并達(dá)到要求的回潮、含油。
�、� 通過(guò)熱濕處理，將纖維熱定型。
�、� 將染色條進(jìn)行烘干成球。
5. 混條：
�、� 不同的原料及不同顏色的相同原料按比例進(jìn)行混合在一起供下道工序生產(chǎn)。 ② 加入油劑及抗靜電劑，增加纖維柔軟性、潤(rùn)滑性，減少纖維間的摩擦系數(shù)。
6. 前道針梳：
�、� 通過(guò)并合梳理欠伸將機(jī)器下機(jī)條中的各原料、各顏色的纖維進(jìn)一步充分混合。 ② 染色、復(fù)洗后的各纖維排列較亂，通過(guò)前道針梳清除各纖維彎鉤，使各纖維逐步梳理得順直并行。
�、� 通過(guò)機(jī)器追加油水，以達(dá)到紡紗要求的回潮、含油。
�、� 將機(jī)器下機(jī)的混條逐步抽長(zhǎng)、拉細(xì)，以適合下道精梳機(jī)的生產(chǎn)。
7. 精梳：
�、� 除去原料中的毛粒、草屑、蛇皮絲等雜質(zhì)。
② 去除原料的短毛。
③ 通過(guò)并合欠伸將各纖維進(jìn)一步混合均勻。
�、� 通過(guò)梳理使纖維平直。
8. 后道針梳：
�、� 追加油水達(dá)到紡紗要求的回潮、含油提高可紡性。
② 通過(guò)并合梳理欠伸使纖維進(jìn)一步順直并行，并且充分均勻的混合在一起。
③ 改善精梳下機(jī)條的長(zhǎng)、短片段不均勻，成為條干均勻分量一定，適合紡紗前紡生產(chǎn)要求的毛條。
9.配色中心 （打樣、拼毛）
打樣一般就是根據(jù)客戶要求調(diào)配小樣，然后由客戶確認(rèn)再生產(chǎn)。具體調(diào)色要掌握三原色調(diào)色原理，根據(jù)具體色相調(diào)配。這是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作，它直接關(guān)系到面料的色系，負(fù)責(zé)配色、打樣的人員不但要有敏銳的辨色能力、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)還要掌握必備的色彩及染色等方面的知識(shí)，必須準(zhǔn)確的掌握面料的色光色相，才能高標(biāo)準(zhǔn)的保證成品色光，達(dá)到用戶滿意的效果。而且，用測(cè)色配色儀一測(cè)試就可以知道面料顏色的配比成分，非常的輕便，減少人為造成的誤差，提高染色精確度。
四、資料補(bǔ)充：
【區(qū)別面料的方法】
1. 手感目測(cè)方法
�、� 手感及強(qiáng)度：
棉、麻手感較硬，羊毛很軟。蠶絲、粘膠纖維、錦綸則手感適中。用手拉斷時(shí)，感到蠶絲、麻、棉、合成纖維很強(qiáng)；毛、粘膠纖維、醋酯纖維則較弱。
�、� 伸長(zhǎng)度：
拉伸纖維時(shí)感到棉、麻的伸長(zhǎng)度較�。幻�、醋酯纖維的'伸長(zhǎng)度較長(zhǎng)；蠶絲、粘膠纖維、大部分合成纖維伸長(zhǎng)度適中。
�、� 長(zhǎng)度與整齊度：
天然纖維長(zhǎng)度，整齊度較差、化學(xué)纖維的長(zhǎng)度、整齊度較好。棉纖維纖細(xì)柔軟，長(zhǎng)度很短。羊毛較長(zhǎng)且有卷曲、柔軟而富有彈性。蠶絲則長(zhǎng)而纖細(xì)，且有特殊光澤。麻纖椎含膠質(zhì)且硬。
�、� 重量：
棉、麻、粘膠纖維比蠶絲重；錦綸、腈綸、丙綸比蠶絲輕；羊毛、滌綸、維綸、醋酯纖維與蠶絲重量相近。
2. 燃燒法
�、� 纖維：近焰時(shí)現(xiàn)象，離焰以后、灰燼形狀
② 棉：近焰即燃、燃燒較快，有余輝燃紙味
�、� 毛：熔離火焰，熔并燃、難續(xù)燃，會(huì)自熄，燒羽毛味，易碎、脆，黑色
④ 絲：熔離火焰，燃時(shí)有絲絲聲，難續(xù)燃會(huì)自熄，且燃時(shí)飛濺、燒羽毛味，易碎、脆，黑色
�、� 麻：近焰即燃、燃時(shí)有爆裂聲，續(xù)燃冒煙，有余輝，同棉
�、� 錦綸：近焰即熔縮，滴落并起泡不直接續(xù)燃，似芹菜味，硬、圓、輕、棕到灰色，珠狀
�、� 滌綸：近焰即熔縮，熔燃也能續(xù)燃，少數(shù)有煙，極弱的甜味，硬圓，黑或淡褐色 ⑧ 腈綸：近焰即灼燒，熔并速燃，弱辛辣味，硬黑，不規(guī)則或珠狀
【色光等的相關(guān)知識(shí)】
�、� 色光：染料檢測(cè)術(shù)語(yǔ)。在染色深度一致的條件下，待測(cè)染料染色物的顏色與標(biāo)準(zhǔn)染料染色物的染色的偏差程度。包括色相、明度、飽和度。
�、� 色相:指的是色彩的外相，是在不同光照射下，人眼所感覺(jué)的不同的顏色。
�、� 明度:指的是眼睛對(duì)光源和物體表面的明暗程度的感覺(jué)，主要是由光線強(qiáng)弱決定的一種視覺(jué)體驗(yàn)。
�、� 飽和度:指的是色彩的鮮艷程度，也稱色彩的純度、飽和度取決于該色中含色成分和消色成分（灰色）的比例。
�、� 三種基本色光：紅、綠、藍(lán)。
⑥ 色牢度：指染色織物在使用或加工過(guò)程中，經(jīng)受外部因素（擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗?jié)n等等）作用下的退色程度，是織物的一項(xiàng)重要指標(biāo)。
⑦ 日曬牢度：指有顏色的織物受日光作用變色的程度。其測(cè)試的方法既可采用日光照曬也可采用日光機(jī)照曬，將照曬后的試樣褪色程度與標(biāo)準(zhǔn)色樣進(jìn)行對(duì)比，分為8級(jí)。8級(jí)最好，1級(jí)最差。日曬牢度差的織物切忌陽(yáng)光下的暴曬，宜于放在通風(fēng)處陰干。
20xx年9月26日
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