【精品】化工的實習報告匯總8篇

　　隨著社會不斷地進步，我們使用報告的情況越來越多，寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。那么什么樣的報告才是有效的呢？以下是小編收集整理的化工的實習報告9篇，歡迎閱讀與收藏。

化工的實習報告 篇1

　　本文：化工實習報告，您可以下載本文的文檔。

　　實習日志　第二天

　　實習進入第二天，還是理論課，和昨天不同的是，今天的任務相對于昨天是稍微重了點，上午主要的內(nèi)容是加熱爐，這是一種利用燃料燃燒時所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內(nèi)流動的截止，使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設(shè)備，它是工藝上的關(guān)鍵設(shè)備也是當前節(jié)能工作的重點(操作費用是總費用的60%-70%，燃燒消耗淺度加工3%-6%，中等深度4%-8%，深度加工8%-15%)，同時也是固定投資的重要部分，最后也是環(huán)境保護的要求，所以要格外注意.

　　加熱爐主要由爐管系統(tǒng)(爐管，吊鉤，回彎頭)，爐體系統(tǒng)(耐火層，保溫層，保護層)，燃燒系統(tǒng)(火嘴，燃燒器，氣火嘴.

　　油火嘴，油氣聯(lián)合，自然供風，強制供風)，排煙系統(tǒng)組成.

　　其主要的工藝指標有熱負荷，爐膛熱強度，爐管表面熱強度，全爐熱效率，爐管內(nèi)冷油流速和壓降，這些都是加熱爐的重要參數(shù)　　現(xiàn)在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法，常用的方法有四種：

　　1.采用好的火嘴，提高燃燒效果

　　2.控制合適的'過剩空氣系數(shù)

　　3.做好保溫

　　4.提高入爐空氣溫度.

　　也是我們必須注意的地方.

　　下午由劉夢溪老師給我們說明了有關(guān)流體輸送機械，它是一種為輸送流體而提供能量的機械，流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處，從低壓設(shè)備送到高壓設(shè)備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能，靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.

　　流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械，其中最重要的就是離心泵，它的抓喲部件有葉輪，泵殼，軸封裝置關(guān)于離心泵的內(nèi)容不再贅述，在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.

　　這就是今天的主要內(nèi)容，以備寫實習報告用　　明天是理論實習的最后一天，夜深了，也準備休息了.

　　實習日志 第一天 理論實習

　　實習第一天,雖然不是去燕山化工實地觀察學習,但是心情是很激動的,畢竟是我的第一次實習,呵,今天的任務相對來說是比較輕的,現(xiàn)就把今天實習內(nèi)容羅列如下.

　　早上是我們的實習動員,首先向我們介紹了煉廠實習的主要內(nèi)容:1.

　　了解化工單元的操作

　　2.了解煉廠的生產(chǎn).

　　這兩點是我們主要的實習目的.

　　緊接著向我們說明了實習的幾個階段,我本人認為 也就是我們這次實習的內(nèi)容吧.

　　現(xiàn)說明如下(我認為實習就要清楚自己什么時間要干什么)

　　1.集中上課階段

　　2.到生產(chǎn)車間實習

　　3.由老師帶隊進行現(xiàn)場結(jié)構(gòu)教學

　　4.寫出實習報告

　　5.集中考試.

　　除此之外,就是詳細的日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實習動員,下午講解傳熱過程以及傳熱器.

　　六月二十九號上午流體流動以及輸送設(shè)備管件,下午傳熱過程以及換熱器.

　　六月三十號上午傳質(zhì)過程以及塔設(shè)備,下午煉廠工藝流程簡介.

　　這樣理論實習就全部完成了.

　　在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進入燕山化工實地實習,我們將在燕山化工實習五天,然后返校.

　　最后就是我們完成實習報告和考試的日子了.

　　在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過程以及換熱器,使我收益非淺,主要內(nèi)容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.

　　晚上回來我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關(guān)的內(nèi)容,又知道了不少知識,在大學兩年,說實話很久沒這么認真的學習過了,今天感覺很充實.

　　最后要說的是這次實習我們是比較幸運的,老師說在煉廠,會有廠長級的人為我們講解的,所以我會努力的,今天的的實習總結(jié)到此結(jié)束.

　　Tomorrow go on

化工的實習報告 篇2

　　青島科技大學

　　認識實習報告

　　學 院：化工學院

　　專 業(yè)：化學工程與工藝

　　姓 名：張 全 全

　　學 號：

　　成 績：

　　時間：年日至 年日

　　1實習的意義和目的：

　　認識實習是教學計劃的主要部分，它是培養(yǎng)學實踐能力的第二課堂,它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃，也是對工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際，認真觀察，獲取直接經(jīng)驗知識，鞏固所學基本理論，保質(zhì)保量的完成指導老師所布置任務。學習工人師傅和工程技術(shù)人員的勤勞刻苦的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)奉獻的良好作風，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新能力，開拓我們的視野，培養(yǎng)生產(chǎn)實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。

　　認識實習是我們工科學生的一門必修課，通過認知實習，我們要對化工專業(yè)建立感性認識，并進一步了解本專業(yè)的學習實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實際生產(chǎn)過程，一方面，達到對所學專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)；另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實,專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實際。再者，通過到青島石油化工廠和學校實驗室去參觀各種工藝流程，為進一步學習技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)�？傊�，有以下六點： ●掌握基本原理的基礎(chǔ)上，了解基礎(chǔ)知識與化工生產(chǎn)實際的聯(lián)系，加深對理論知識的理解和掌握。

　　●培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際及解決實際問題的能力，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎(chǔ)。 ●進一步鞏固和擴大化工方面的知識，接觸各種類型部門。

　　●了解現(xiàn)代化化工企業(yè)管理、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)流程、現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展等基本知識。 ●加深學生對工廠及具體化工設(shè)備、化工操作的感性認識，讓學生進一步了解所學專業(yè)的性質(zhì)，以便今后更好地學習專業(yè)基礎(chǔ)課及專業(yè)課。

　　●培養(yǎng)學生聯(lián)系實際、熱愛勞動和向工人師傅學習的好品德。

　　2實習時間：

　　20xx年10月31日---20xx年11月6日

　　3實習地點：

　　青島石油化工廠和學校實驗室

　　4實習內(nèi)容：

　　4.1實習要求及安全介紹： 實習開始前一天晚上主要由青島石油化工廠的師傅給我們進行了安全教育培訓，化學工業(yè)生產(chǎn)在國民生產(chǎn)中占有重要的地位，由于使用大量的'易燃、易爆、有毒、有腐蝕的物質(zhì)，所以引起火災、爆炸或者中毒的危險性很大�；�工生產(chǎn)中使用的設(shè)備、生產(chǎn)操作條件也存在著高溫、高壓，也給化工生產(chǎn)帶來了極大的危險性。由于以上各種不安全因素的存在， 化工生產(chǎn)一旦發(fā)生火災、爆炸或者中毒等事故，就會給社會造成巨大的傷害，給企業(yè)帶來不可彌補的經(jīng)濟損失。所以，化工生產(chǎn)必須將安全放在第一位，貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，加強安全教育，強化安全管理，保護人民生命財產(chǎn)，保證經(jīng)濟效益的提高。

　　4.1.1實習要求：

　　1、任何學生必須在十二點五十在小五四集合完畢，準備坐車，不得遲到。

　　2、實習期間在技術(shù)人員指導下，學生進行、完成實習，收集各項資料，記好實習日記。

　　3、學生在實習期間要嚴格遵守所在實習單位安全規(guī)定。進廠帶安全帽，手機關(guān)機。

　　4、學生要保證實習的效率，認真聽指導人員講解，不得四處閑逛，有任何事不得單獨行動，搞不懂的問題積極向技術(shù)人員請教。

　　5、在工廠期間學生要展現(xiàn)良好精神風貌，一切行為聽指揮，有序行動。

　　6、實習期滿按要求寫好并按時上交實習報告 。

化工的實習報告 篇3

　　一、實習目的與要求

　　20xx年6月30日，在我院領(lǐng)導老師的帶領(lǐng)下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習”、工程實踐教育是本科生學習期間一個十分重要的環(huán)節(jié)，是我們在本科期間接觸現(xiàn)場設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學習的唯一機會、本次實習主旨在于：增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施，設(shè)備檢修及其他許多細節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結(jié)合程度，同時也為今后的工作學習打下良好的基礎(chǔ)、

　　透過生產(chǎn)實習應到達以下基本要求：1、認識并掌握常用機器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用;2、了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng);3、了解過程裝備的制造工藝及過程;4、了解油品的物料性質(zhì)、

　　二、實習資料、原理與總結(jié)

　　在兩天的實踐學習過程中，我們一共參觀了三家企業(yè)，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實習地點，而后兩家工廠共同占用了第二天的時刻、

　　1、燕山石化

　　我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)潛質(zhì)的化工一廠、在進入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識，使我們對龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象、

　　2、煉油廠

　　燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業(yè)宣傳標語)

　　3、常減壓蒸餾裝置

　　常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據(jù)各組分相對揮發(fā)度的不一樣，在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱，經(jīng)過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”，之因此如此重要，原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置帶給，能夠說如果常減壓裝置停工，那么整個化工廠也只得停止生產(chǎn)、石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集必須沸點的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實現(xiàn)、我們從師傅說中知道了燕化公司的`三套常減壓蒸餾裝置潛質(zhì)為850萬噸/年，每年可向社會帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎或銀獎;有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，他們的產(chǎn)品暢銷全國各地，享有很高的聲譽、

　　4、催化裂化裝置

　　催化裂化是實現(xiàn)二次加工的重要方法之一、它的原理較為復雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應、異構(gòu)化反應、芳烴化反應、氫轉(zhuǎn)移反應和疊合縮合反應、總反應呈吸熱趨勢、催化的過程可分為反應、分餾、穩(wěn)定、反應過程需要兩個部件來完成，即反應器和再生器、反應器的作用是進行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回煉油混合，進入加熱爐預熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應器下部，油漿不經(jīng)加熱直接進入提升管，與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管，經(jīng)快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統(tǒng)、由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下方的汽提段，用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥回到提升管反應器循環(huán)使用、分餾系統(tǒng)的作用是將反應過程的產(chǎn)物進行分離，得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟、由反應過程來的

　　高溫油氣進入催化分餾塔下部，經(jīng)脫過熱段后進入分餾段，經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿、富氣和粗汽油稍后進入吸收系統(tǒng);輕、重柴油為成品油，回煉油回到反應––再生系統(tǒng)進行回煉、油漿的一部分送回反應系統(tǒng)回煉，另一部分經(jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油、

　　三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量，是于1997年投入生產(chǎn)線的、三催化與一催化相比，具有明顯的優(yōu)勢、首先，三催化有1個反應器、2個再生器;一催化僅有1個反應器、1個再生器、因此，三催化的效率更高、其次，三催化能夠裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)、

　　5、化工一廠

　　化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級單位、現(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置，分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人、

　　化工一廠的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料，經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品，同時副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置，是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”、而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標志，這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局，即：老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新老區(qū)共用一個分離系統(tǒng)，包括并聯(lián)的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯(lián)的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯(lián)的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔、制冷系統(tǒng)包括兩臺并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機，一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機、

　　這套裝置的生產(chǎn)流程如下：(好聽的微信名字)

　　裂解→急冷→壓縮，干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾

　　裂解的關(guān)鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環(huán)乙烷經(jīng)預熱后，在裂解爐內(nèi)裂解，原料在進爐前加入稀釋蒸汽，自裂解爐出來的裂解氣在相應的廢熱鍋爐中被冷卻至400～550℃，并同時產(chǎn)生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環(huán)急冷油冷卻后進入汽油分離塔，在塔中將進料分離為塔底的循環(huán)和一個側(cè)線餾分、急冷的關(guān)鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔，用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機，急冷塔底液體經(jīng)沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層，急冷水經(jīng)熱量回收后循環(huán)使用，分出的冷凝輕質(zhì)碳氫化合物，一部分作汽油分餾塔回流，另一部分進入汽油汽提塔，汽提出輕組分后，由塔底得到裂解汽油，送出與脫丁烷塔的釜液混和經(jīng)冷卻后作為裂解汽油產(chǎn)品送出、壓縮的關(guān)鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅(qū)動的五段離心式壓縮機壓縮至3、658MPa，在第三段和第四段間氣體經(jīng)過一個堿洗水塔，以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、

　　化工一廠的這套裝置具有七個明顯的特點：一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術(shù)路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制，壓縮機采用電子調(diào)速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐，新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發(fā)的10萬噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業(yè)中首次采用了二元制冷技術(shù)和催化精餾技術(shù);六、在裂解氣壓縮機上采用了注水工藝，在制冷壓縮機上采用了干氣密封技術(shù);七、在塔器上采用多種高效填料，提高了塔的生產(chǎn)潛質(zhì)和分離效率、

　　在燕山石化的實習中，燕化員工和我們老師的關(guān)心與照顧讓我們的實習順利且快樂;技術(shù)員師傅毫不保留的指導，讓我們的實習生活十分充實，收獲無數(shù);同組同學用心的討論，相互間的支持與配合，互相的體諒關(guān)心，讓我的實習生活多了一些溫暖、雖然，實習只有短短的一天時刻，但是在帶隊老師的精心安排下，我們集中學習了煉油和裂解兩個重要過程，同時也對《化工原理》、《膜分離技術(shù)》的課堂上所學的書本知識有了更加實際的明白，也認識到了書本上所學的知識和實際生產(chǎn)是有差距的、

　　1、北京金魚科技股份有限公司

　　第二日上午的實習是在坐落于北京通縣金魚公司的生產(chǎn)車間及磺化室內(nèi)進行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學二廠，目前以生產(chǎn)合成洗滌劑為主，是我國合成洗滌劑行業(yè)投產(chǎn)最早、規(guī)模最大的廠家之一、

　　在“金魚”的生產(chǎn)車間內(nèi)，最顯眼的就是那套從西班牙進口的流水線、據(jù)說是1994年前后引進廠內(nèi)的，在當時算是十分先進的設(shè)備了、齊全套流程如下：

　　空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱

　　在那里有些細節(jié)值得注意，工作人員說這套裝置的產(chǎn)量可達140瓶/分鐘，據(jù)我實際測試后得到更為準確的結(jié)果——146瓶/分、但是裝瓶過程的轉(zhuǎn)輪不能調(diào)控則很大程度限制了該廠的進一步發(fā)展，不能把握市場規(guī)律進行盲目生產(chǎn)是違背經(jīng)濟學理論的、但這套裝置還是有很多優(yōu)點的、比如說它實現(xiàn)了從空瓶到裝箱過程中的自動化過程，操作人員只需要在生產(chǎn)線旁觀看機器是否運轉(zhuǎn)正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產(chǎn)效率在國內(nèi)也算首屈一指、

　　上述部分決定了洗潔精產(chǎn)量的高低，而下方所要說的則決定了洗潔精質(zhì)量的好壞、表面活性劑的優(yōu)劣跟它的磺酸基數(shù)量有很大關(guān)聯(lián)，因而磺化就成了關(guān)鍵的步驟、磺化車間內(nèi)一共進行五步操作：熔硫、氣體處理、轉(zhuǎn)化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點以上，使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯(lián)的塔釜由冷凍機和空氣干燥器組成的，其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻，干燥器的作用是除去空氣中的水分，防止構(gòu)成酸霧、當空氣和硫磺均已進行過預處理后，就要進行轉(zhuǎn)化了，這是將硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫的關(guān)鍵步驟、在此步反應過程中放出超多的熱，會被熱能回收裝置利用，提高了能源利用率、當三氧化硫被制造出來后，就要真正的開始表面活性劑的制備了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程、(心煩意亂)

　　磺化結(jié)束后，表面活性劑的制備工作就已經(jīng)結(jié)束了核心部分的資料，最后要做的是將烷基苯磺酸中和，使之成為離子型表面活性劑，在金魚廠里用的中和劑是NaOH，因此，最終得到的產(chǎn)物即為烷基苯磺酸鈉、

　　透過在北京金魚科技股份有限公司的見習，我們清楚了洗潔精產(chǎn)品的制備，包裝的流程、明白了工業(yè)生產(chǎn)并不像想象中的那么復雜、但是也發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問題，員工的精神面貌很懶散，工作態(tài)度較為松懈等，這些都嚴重限制了企業(yè)更好、更快的發(fā)展、對此，我們就應引以為鑒、

　　2、北京東陶有限公司

　　參觀北京東陶公司是在實習的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年，是由北京金隅集團有限職責公司、日本東陶機器株式會社、日本三井物產(chǎn)株式會社共同出資興辦的中日合資企業(yè)，注冊資本1500萬美元，現(xiàn)投資總額超過2800萬美元、公司現(xiàn)有員工750多人，占地面積6萬平米，主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛(wèi)生潔具的設(shè)計、生產(chǎn)及其銷售，年產(chǎn)量50萬件、

　　透過對東陶公司的參觀，我們了解了陶瓷的生產(chǎn)流程和特點、一個成品的出廠需要經(jīng)過以下步驟：

　　原料處理→調(diào)制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品

化工的實習報告 篇4

　　江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營企業(yè)(港或澳、臺資),公司總部設(shè)在連云港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。對于學習化學工程與工藝專業(yè)的本科生來說，具有一定的生產(chǎn)實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產(chǎn)實習是我們專業(yè)課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實習是理論結(jié)合實踐、培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才，為后續(xù)專業(yè)課的學習以及工作打下堅實的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。 通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產(chǎn)實習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設(shè)備的`實踐知識，了解化工生產(chǎn)的概況，為以后更加專業(yè)的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。

　　一、實習目的

　　通過對德邦化工各車間的實際學習，初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港德邦化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對化工設(shè)備的實際學習，了解其工作原理。

　　在學習相關(guān)專業(yè)知識后，通過生產(chǎn)實習，理論聯(lián)系實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產(chǎn)的形式，以及實際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法;最后，為以后融入社會上崗工作提供機會。

　　二、實習單位

　　企業(yè)簡介：江蘇德邦化學工業(yè)集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業(yè)始建于1966年，1971年投產(chǎn)，是全國首批小聯(lián)堿企業(yè)，生產(chǎn)能力3000噸，經(jīng)過30年的發(fā)展，目前擁有固定資產(chǎn)2.3億，占地22萬M2，員工2365人，1997年兼并一個企業(yè)，托管一個企業(yè)，1999年生產(chǎn)能力擴大到10萬噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億，銷售收入2.1億，實現(xiàn)利潤1200萬元，企業(yè)被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領(lǐng)導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進企業(yè)稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。

　　主要產(chǎn)品：磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復合肥料;煤氣;

　　三、實習內(nèi)容

　　(一)實習過程

　　進廠第一天由學長和老員工對該廠生產(chǎn)工藝進行介紹，并講述一些實習過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制，并帶領(lǐng)參觀各個設(shè)備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

　　(二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點

　　1、過程

　　氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。 根據(jù) NH4Cl 在常溫時的溶解度比 NaCl 大，而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理，在 278K ～ 283K(5 ℃～ 10 ℃ ) 時，向母液中加入食鹽細粉，而使

　　NH4Cl 單獨結(jié)晶析出供做氮肥。

化工的實習報告 篇5

　　一、實習目的與要求

　　20xx年6月30日，在我院領(lǐng)導老師的帶領(lǐng)下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習”。工程實踐教育是本科生學習期間一個非常重要的環(huán)節(jié)，是我們在本科期間接觸現(xiàn)場設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學習的唯一機會。本次實習主旨在于：增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施，設(shè)備檢修及其他許多細節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結(jié)合程度，同時也為今后的工作學習打下良好的基礎(chǔ)。

　　通過生產(chǎn)實習應達到以下基本要求：1.認識并掌握常用機器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用；2.了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng)；3.了解過程裝備的制造工藝及過程；4.了解油品的物料性質(zhì)。

　　二、實習內(nèi)容、原理與總結(jié)

　　在兩天的實踐學習過程中，我們一共參觀了三家企業(yè)，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實習地點，而后兩家工廠共同占用了第二天的.時間。

　　1. 燕山石化

　　我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)能力的化工一廠。在進入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識，使我們對龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象。

　　1.1 煉油廠

　　燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾（常減壓蒸餾）和三催化（催化裂化）。

　　1.1.1 常減壓蒸餾裝置

　　常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據(jù)各組分相對揮發(fā)度的不同，在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱，經(jīng)過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔；兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”，之所以如此重要，原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置提供，可以說如果常減壓裝置停工，那么整個化工廠也只得停止生產(chǎn)。石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點。一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集一定沸點的混合流出物；二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要通過汽提塔來實現(xiàn)。我們從師傅介紹中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年，每年可向社會提供汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產(chǎn)品；其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎或銀獎；有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，他們的產(chǎn)品暢銷全國各地，享有很高的聲譽。

　　1.1.2 催化裂化裝置

　　催化裂化是實現(xiàn)二次加工的重要方法之一。它的原理較為復雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應、異構(gòu)化反應、芳烴化反應、氫轉(zhuǎn)移反應和疊合縮合反應。總反應呈吸熱趨勢。催化的過程可分為反應、分餾、穩(wěn)定。反應過程需要兩個部件來完成，即反應器和再生器。反應器的作用是進行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離。新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回煉油混合，進入加熱爐預熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應器下部，油漿不經(jīng)加熱直接進入提升管，與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速通過提升管，經(jīng)快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統(tǒng)。由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下面的汽提段，用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥返回提升管反應器循環(huán)使用。分餾系統(tǒng)的作用是將反應過程的產(chǎn)物進行分離，得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟。由反應過程來的高溫油氣進入催化分餾塔下部，經(jīng)脫過熱段后進入分餾段，經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿。富氣和粗汽油稍后進入吸收系統(tǒng)；輕、重柴油為成品油，回煉油返回反應––再生系統(tǒng)進行回煉。油漿的一部分送回反應系統(tǒng)回煉，另一部分經(jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分。吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。

　　三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量，是于1997年投入生產(chǎn)線的。三催化與一催化相比，具有明顯的優(yōu)勢。首先，三催化有1個反應器、2個再生器；一催化僅有1個反應器、1個再生器。因此，三催化的效率更高。其次，三催化可以裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細的原油（比如大慶出的油）。

　　1.2 化工一廠

　　化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級單位�，F(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置，分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人。

　　化工一廠的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品，同時副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置，是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”。而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標志，這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的�；�工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局，即：老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng)；新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng)；新老區(qū)共用一個分離系統(tǒng)，包括并聯(lián)的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯(lián)的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯(lián)的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔。制冷系統(tǒng)包括兩臺并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機，一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機。

化工的實習報告 篇6

　　(一)、實習簡述

　　這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

　　(二)、實習工作說明:

　　我們這次實習，主要在Xx的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務的Xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的`情況。

　　(三)、實習單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史:

　　(1)、Xx集團Xx化肥廠是19XX年全國首批興建的13套年產(chǎn)20xx噸合成氨的小氮肥廠之一，20xx年改制后更名為XxXx化工有限公司，20xx年與省農(nóng)司合作，實現(xiàn)資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎(chǔ)。

　　40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各級領(lǐng)導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。98年以來公司不斷進行技術(shù)改造，先后采用四套先進的進口和國產(chǎn)DCS計算機控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產(chǎn)能力。在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導下，產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞，20xx年榮獲四川化學原料及化學制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強，20xx年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品，20xx年被評為Xx市模范企業(yè)。

　　Xx公司控股1個子公司和3個分廠，Xx科創(chuàng)精細化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產(chǎn)品，Xx化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;XxXx化工有限公司復合肥分廠生產(chǎn)復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

　　作為一個迄今有40余年的老化肥廠,Xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)“旱八陣”的軍事要地———Xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,Xx市的工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè),直到本世紀初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,XxXx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了Xx區(qū)的納稅大戶之一。

　　“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空�！盭x市技術(shù)監(jiān)督管理局Xx分局副局長、著名書法家Xx為XxXx化工有限公司題寫的一幅對聯(lián),以說明今天的Xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

　　Xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省Xx市Xx區(qū)大灣鎮(zhèn),后來更名為Xx化肥廠,,在全國很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經(jīng)營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負債累累。Xx化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!

　　作為大學生的我們，必須要深刻的認識到嚴峻的形勢，努力鉆研，肩負起我們應該肩負的使命!

化工的實習報告 篇7

　　實習日志 第二天 實習進入第二天，還是理論課，和昨天不同的是，今天的任務相對于昨天是稍微重了點，上午主要的內(nèi)容是加熱爐，這是一種利用燃料燃燒時所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內(nèi)流動的截止，使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設(shè)備，它是工藝上的關(guān)鍵設(shè)備也是當前節(jié)能工作的重點（操作費用是總費用的６０％－７０％，燃燒消耗淺度加工３％－６％，中等深度４％－８％，深度加工８％－１５％），同時也是固定投資的重要部分，最后也是環(huán)境保護的要求，所以要格外注意． 加熱爐主要由爐管系統(tǒng)（爐管，吊鉤，回彎頭），爐體系統(tǒng)（耐火層，保溫層，保護層），燃燒系統(tǒng)（火嘴，燃燒器，氣火嘴．油火嘴，油氣聯(lián)合，自然供風，強制供風），排煙系統(tǒng)組成．其主要的工藝指標有熱負荷，爐膛熱強度，爐管表面熱強度，全爐熱效率，爐管內(nèi)冷油流速和壓降，這些都是加熱爐的重要參數(shù) 現(xiàn)在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法，常用的方法有四種：１．采用好的火嘴，提高燃燒效果 ２．控制合適的過�？諝庀禂�(shù) ３．做好保溫 ４．提高入爐空氣溫度．也是我們必須注意的地方． 下午由劉夢溪老師給我們說明了有關(guān)流體輸送機械，它是一種為輸送流體而提供能量的機械，流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處，從低壓設(shè)備送到高壓設(shè)備；沿管道輸送到較遠的地方；克服由位能，靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失． 流體輸送機械包括流體輸送機械－泵和氣體輸送機械，其中最重要的就是離心泵，它的抓喲部件有葉輪，泵殼，軸封裝置關(guān)于離心泵的內(nèi)容不再贅述，在筆記中已經(jīng)記錄詳盡．這就是今天的主要內(nèi)容，以備寫實習報告用 明天是理論實習的最后一天，夜深了，也準備休息了．呵

　　實習日志 第一天 理論實習實習第一天，雖然不是去燕山化工實地觀察學習，但是心情是很激動的，畢竟是我的第一次實習，呵，今天的`任務相對來說是比較輕的，現(xiàn)就把今天實習內(nèi)容羅列如下。 早上是我們的實習動員，首先向我們介紹了煉廠實習的主要內(nèi)容:1。了解化工單元的操作 2。了解煉廠的生產(chǎn)。這兩點是我們主要的實習目的。緊接著向我們說明了實習的幾個階段，我本人認為 也就是我們這次實習的內(nèi)容吧。現(xiàn)說明如下(我認為實習就要清楚自己什么時間要干什么) 1。集中上課階段 2。到生產(chǎn)車間實習 3。由老師帶隊進行現(xiàn)場結(jié)構(gòu)教學 4。寫出實習報告 5。集中考試。 除此之外，就是詳細的日程安排了，六月二十八號(即今日) 上午實習動員，下午講解傳熱過程以及傳熱器。六月二十九號上午流體流動以及輸送設(shè)備管件，下午傳熱過程以及換熱器。六月三十號上午傳質(zhì)過程以及塔設(shè)備，下午煉廠工藝流程簡介。這樣理論實習就全部完成了。在休息兩天后，也就是七月三號，我們將正式進入燕山化工實地實習，我們將在燕山化工實習五天，然后返校。最后就是我們完成實習報告和考試的日子了。 在了解了我們的全部流程后，我們上午的任務也就完成了，下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過程以及換熱器，使我收益非淺，主要內(nèi)容在筆記上都有詳細的記錄，在這里就不再贅述了。晚上回來我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關(guān)的內(nèi)容，又知道了不少知識，在大學兩年，說實話很久沒這么認真的學習過了，今天感覺很充實。 最后要說的是這次實習我們是比較幸運的，老師說在煉廠，會有廠長級的人為我們講解的，所以我會努力的，今天的的實習總結(jié)到此結(jié)束。

化工的實習報告 篇8

　　實習日志　第二天

　　實習進入第二天，還是理論課，和昨天不同的是，今天的任務相對于昨天是稍微重了點，上午主要的內(nèi)容是加熱爐，這是一種利用燃料燃燒時所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內(nèi)流動的截止，使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設(shè)備，它是工藝上的關(guān)鍵設(shè)備也是當前節(jié)能工作的重點(操作費用是總費用的60%-70%，燃燒消耗淺度加工3%-6%，中等深度4%-8%，深度加工8%-15%)，同時也是固定投資的重要部分，最后也是環(huán)境保護的要求，所以要格外注意.

　　加熱爐主要由爐管系統(tǒng)(爐管，吊鉤，回彎頭)，爐體系統(tǒng)(耐火層，保溫層，保護層)，燃燒系統(tǒng)(火嘴，燃燒器，氣火嘴.油火嘴，油氣聯(lián)合，自然供風，強制供風)，排煙系統(tǒng)組成.其主要的工藝指標有熱負荷，爐膛熱強度，爐管表面熱強度，全爐熱效率，爐管內(nèi)冷油流速和壓降，這些都是加熱爐的重要參數(shù)　　現(xiàn)在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法，常用的方法有四種：1.采用好的火嘴，提高燃燒效果　2.控制合適的過�？諝庀禂�(shù)　3.做好保溫　4.提高入爐空氣溫度.也是我們必須注意的地方.

　　下午由劉夢溪老師給我們說明了有關(guān)流體輸送機械，它是一種為輸送流體而提供能量的機械，流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處，從低壓設(shè)備送到高壓設(shè)備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能，靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.

　　流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械，其中最重要的就是離心泵，它的抓喲部件有葉輪，泵殼，軸封裝置關(guān)于離心泵的內(nèi)容不再贅述，在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.這就是今天的主要內(nèi)容，以備寫實習報告用　　明天是理論實習的最后一天，夜深了，也準備休息了.呵

　　實習日志 第一天 理論實習

　　實習第一天,雖然不是去燕山化工實地觀察學習,但是心情是很激動的,畢竟是我的第一次實習,呵,今天的任務相對來說是比較輕的`,現(xiàn)就把今天實習內(nèi)容羅列如下. 早上是我們的實習動員,首先向我們介紹了煉廠實習的主要內(nèi)容:

　　1.了解化工單元的操作 2.了解煉廠的生產(chǎn).這兩點是我們主要的實習目的.緊接著向我們說明了實習的幾個階段,我本人認為 也就是我們這次實習的內(nèi)容吧.現(xiàn)說明如下(我認為實習就要清楚自己什么時間要干什么)

　　1.集中上課階段 2.到生產(chǎn)車間實習 3.由老師帶隊進行現(xiàn)場結(jié)構(gòu)教學 4.寫出實習報告 5.集中考試. 除此之外,就是詳細的日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實習動員,下午講解傳熱過程以及傳熱器.六月二十九號上午流體流動以及輸送設(shè)備管件,下午傳熱過程以及換熱器.六月三十號上午傳質(zhì)過程以及塔設(shè)備,下午煉廠工藝流程簡介.這樣理論實習就全部完成了.在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進入燕山化工實地實習,我們將在燕山化工實習五天,然后返校.最后就是我們完成實習報告和考試的日子了.

　　在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過程以及換熱器,使我收益非淺,主要內(nèi)容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.晚上回來我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關(guān)的內(nèi)容,又知道了不少知識,在大學兩年,說實話很久沒這么認真的學習過了,今天感覺很充實. 最后要說的是這次實習我們是比較幸運的,老師說在煉廠,會有廠長級的人為我們講解的,所以我會努力的,今天的的實習總結(jié)到此結(jié)束.

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化工專業(yè)畢業(yè)實習報告07-07