數(shù)控機床的實習(xí)報告（精選11篇）
轉(zhuǎn)眼間充滿意義的實習(xí)生活就已結(jié)束了，回顧這段時間的實習(xí)，知識和能力都得到了很大提高，是時候?qū)懸黄獙嵙?xí)報告好好總結(jié)一下了。很多人都十分頭疼怎么寫一份精彩的實習(xí)報告，以下是小編幫大家整理的數(shù)控機床的實習(xí)報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
數(shù)控機床的實習(xí)報告 1
一、前言
機床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。
普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床—---數(shù)控機床。
數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力，使原來不能解決的許多問題，都找到了科學(xué)的解決途徑。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集合了通用性好的萬能型車床，加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進(jìn)行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的'應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
二、實習(xí)目的
提高學(xué)生的自己動手能力，讓理論與實踐相結(jié)合起來，不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。并將理論知識用到實踐當(dāng)中去。生產(chǎn)實習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實際相結(jié)合，運用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實習(xí)單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力
三、實習(xí)要求
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。
2、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
3、了解數(shù)控車工技術(shù)方面的知識，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
4、了解數(shù)控車床的用途，型號，規(guī)格。主要成分及其作用。
5、了解數(shù)控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。
6、培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。
7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。
四、實習(xí)單位介紹
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五、實習(xí)安排：
為期兩個星期，我們?nèi)齻�班輪流進(jìn)行車床實際操作和數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作。
六、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)：
數(shù)控機床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床主機等組成。
1、輸入輸出裝置
輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數(shù)控機床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。
輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。
2、數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心與主導(dǎo)，完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計算工作，最終實現(xiàn)數(shù)控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。
3、可編程控制器
即PLC，它對主軸單元實現(xiàn)控制，將程序中的轉(zhuǎn)速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速；管理刀庫，進(jìn)行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開關(guān)、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作；還對機床外部開關(guān)（行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫控開關(guān)等）進(jìn)行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉(zhuǎn)工作臺等）進(jìn)行控制。
4、檢測反饋裝置
由檢測元件和相應(yīng)的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數(shù)控裝置，實現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機床加工精度。
5、機床主機
數(shù)控機床的主體，包括床身、主軸、進(jìn)給傳動機構(gòu)等機械部件。
七、實習(xí)中指令詳細(xì)介紹：
1. F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量
編程格式 G95 F~F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。 如：G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量
編程格式G94 F~F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。 如：G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。
編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉(zhuǎn)速限制
設(shè)定加工坐標(biāo)系
編程格式 G50 S～S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。
如：G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。
(2)恒線速控制
編程格式 G96 S～S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。
如：G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。
(3)恒線速取消
編程格式 G97 S～S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。
如：G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 T～T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。
數(shù)控機床的實習(xí)報告 2
一、實習(xí)目的要求
1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。
2、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。
3、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
4、實習(xí)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實習(xí)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實習(xí)任務(wù)，增強自己的實踐動手能力。
5、本實習(xí)也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、熟悉機床操作面板
機床操作面板由crt顯示器和操作鍵盤組成。其常用鍵的作用如下：
編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序—程序—輸入o—zob鍵）。
自動方式：運行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。
錄入方式mdi：手動輸入—程序鍵—翻頁鍵—切換mdi界面。
機械回零：一般不能亂按的。
手輪按鈕：按下后可以用手輪移動x，z軸的位置。
單端運行：運行單段程序。
急停按鈕：和復(fù)位鍵作用差不多
2、對刀
工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持z軸不變移動x軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調(diào)出刀補輸入z0
3、加工
先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控cnc系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動和運行按鈕，關(guān)好防護(hù)門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機床和對操作者造成傷害。
三、實習(xí)心得
時光如流水，四周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期四周的實習(xí)給我的體會是：①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的`工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
�、苓@次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
數(shù)控機床的實習(xí)報告 3
一、實習(xí)目的:
通過本研究，學(xué)生可以加深對課堂教學(xué)內(nèi)容的理解，掌握一些典型機床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握機械拆裝的基本程序，了解機床的裝配過程；培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力，提高實踐能力，為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實踐基礎(chǔ)；培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)結(jié)合作精神，改善學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)，拓展知識層次，提高學(xué)生的.綜合素質(zhì)。
二、實習(xí)要求:
1.掌握典型金屬切削機床的基本理論和工作原理；
2.掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝；
3.掌握分析機床傳動系統(tǒng)的基本方法；
4.掌握典型金屬切削機床的傳動系統(tǒng)；
5.新機床、新設(shè)備、新技術(shù)的初步研發(fā)能力；
6.了解團(tuán)隊合作在實際工作中的重要作用，樹立團(tuán)隊精神；
7.體驗觀察、查找資料、調(diào)查研究、整理報告等方法，提高分析和解決問題的能力。
8.寫實習(xí)日記，提交實習(xí)報告。
三、實習(xí)內(nèi)容:
車床拆卸
(1)了解車床的工藝范圍和布局，熟悉其主要部件和功能。
(2)學(xué)習(xí)車床的相關(guān)圖紙，掌握各部分的裝配關(guān)系。
(3)拆裝整臺車床，掌握正確的拆裝方法，了解機械裝配流程。
(4)掌握主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，各部件的功能及裝配關(guān)系。
(5)掌握各部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、功能和裝配關(guān)系。
(6)掌握進(jìn)料箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，各部件的功能及裝配關(guān)系。
(7)分析機床的傳動系統(tǒng)。
(8)了解機床的電氣控制系統(tǒng)。
有四條傳動鏈
1.主驅(qū)動:電機-1-2-i-3-4- hob
2.進(jìn)給驅(qū)動:工件-4-5-u-6-7絲杠
3.參觀部分
(1)了解實習(xí)工廠其他現(xiàn)有機床的結(jié)構(gòu)。
(2)掌握實習(xí)工廠現(xiàn)有其他機床的工藝范圍和工作原理。
(3)記下所參觀的各種機床的工作原理、工藝范圍和特點。
四、實習(xí)總結(jié):
兩個星期的拆裝實踐很快就過去了，給我的印象不僅是嚴(yán)冬的冷金屬零件，還有機床精致的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如齒輪的嚙合，軸與套筒的嚴(yán)密配合，運動的完美傳遞，零件精細(xì)的表面工藝，都讓我大吃一驚。我覺得，一個小機床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是如此的復(fù)雜和精致，那么大車床和數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)也就不驚艷了，所以機械制造的深度和廣度是我們現(xiàn)在遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到的。
1.提高獨立繪圖能力，包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。
2.回顧現(xiàn)代工程制圖，制圖水平已從“為圖而畫”提高到“看實體圖”。
數(shù)控機床的實習(xí)報告 4
一、前言
讀了三年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠，在大二期末學(xué)院曾為我們組織了兩個星期的見習(xí)，但由于當(dāng)時所學(xué)知識涉及本專業(yè)知識不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來，所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。
今年暑假，學(xué)院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對機電工程制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實習(xí)。
二、實習(xí)時間
為期23天的生產(chǎn)實習(xí)，我們先后去過了杭州通用機床廠，杭州機密機床加工工廠，上海閥門加工工廠，上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。
第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了，電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應(yīng)用了，精密機械制造在機器制造的應(yīng)用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也是對以前所學(xué)知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習(xí)，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補以前單一理論教學(xué)的不足，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。
三、實習(xí)過程
1、我們來到實習(xí)的第一站，隸屬杭州機床集團(tuán)的杭州通用機床廠。該廠主要以生產(chǎn)m—級磨床7130h，7132h，是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一。在實習(xí)中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目，在機械工程類實習(xí)中，安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習(xí)目的和實習(xí)重點。
2、在接下來的一段時間，我們分三組陸續(xù)在通機車間，專機車間和加工車間進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí)。
在通機車間，該車間負(fù)責(zé)人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線，并為我們詳細(xì)講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造。我最感興趣的應(yīng)該是該平面磨床的液壓系統(tǒng)，共分為供油機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)，輔助機構(gòu)和控制機構(gòu)。
3、從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。
開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導(dǎo)致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。
4、閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn)，但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高，考慮到經(jīng)濟(jì)性的問題，所以該平面磨床采取開始系統(tǒng)，外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)。現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分，怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng)，是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù)。在專機車間，對專用磨床的三組導(dǎo)軌，兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進(jìn)一步的加深學(xué)習(xí)，比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題，獲益匪淺。
5、在加工車間，對龍門刨床，牛頭刨床等有了更多的確切的感性認(rèn)知，聽老師傅們把機床的五大部件：床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細(xì)細(xì)道來，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。
6、在通機工廠的實習(xí)，了解了目前制造業(yè)的.基本情況，只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性，很遺憾地，不能多做一些具體實踐的操作，但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來，明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用。
7、我們到了同屬杭州機床集團(tuán)的杭州精密機床廠，顧名思義，杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高，技術(shù)要求高的機床設(shè)備的大型工廠，主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床，如m級，mm級平面磨床。由于加工要求較高，所以機器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能，進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。
四、實習(xí)收獲
在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：
胚料———劃線———刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面齒輪零件加工工藝：粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗鉗工——完工精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床，數(shù)控機床的體積小，價格相對比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進(jìn)行加工，不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積大，價格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這就提高了產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟(jì)性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。
數(shù)控機床的實習(xí)報告 5
一、實習(xí)目的
本次數(shù)控機床實習(xí)旨在通過理論與實踐相結(jié)合的方式，加深對數(shù)控技術(shù)基本原理的理解，掌握數(shù)控機床的操作技能，了解數(shù)控加工的工藝流程，增強解決實際工程問題的能力，為將來從事機械制造及相關(guān)領(lǐng)域工作打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)單位及崗位介紹
實習(xí)單位：XX機械制造有限公司
崗位名稱：數(shù)控機床操作實習(xí)生
實習(xí)期間，我被分配至公司的數(shù)控加工車間，主要負(fù)責(zé)在師傅的指導(dǎo)下操作數(shù)控車床和銑床，進(jìn)行零件的編程、裝夾、調(diào)試及加工。
三、實習(xí)內(nèi)容
數(shù)控機床基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí)：系統(tǒng)學(xué)習(xí)了數(shù)控機床的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、控制方式等基礎(chǔ)知識。
CAD/CAM軟件應(yīng)用：掌握了SolidWorks進(jìn)行三維建模以及MasterCAM進(jìn)行數(shù)控編程的基本操作。
數(shù)控程序編制：根據(jù)給定的零件圖紙，獨立完成數(shù)控加工程序的編寫，包括刀具路徑規(guī)劃、切削參數(shù)設(shè)定等。
機床操作實訓(xùn)：在師傅的監(jiān)督下，親自操作數(shù)控車床和銑床，進(jìn)行實際零件的加工，包括工件的裝夾、刀具選擇與安裝、程序輸入與調(diào)試、加工過程監(jiān)控等。
質(zhì)量檢測與分析：使用量具對加工完成的零件進(jìn)行尺寸測量，分析加工誤差原因，提出改進(jìn)措施。
四、實習(xí)過程
實習(xí)初期，我首先參加了為期一周的理論培訓(xùn)，通過視頻教學(xué)和現(xiàn)場講解，對數(shù)控技術(shù)有了全面的認(rèn)識。隨后，進(jìn)入實操階段，從簡單的手動數(shù)據(jù)輸入開始，逐步過渡到復(fù)雜零件的編程與加工。在師傅的耐心指導(dǎo)下，我成功完成了多個典型零件的加工任務(wù)，并學(xué)會了如何處理常見的加工異常情況。
五、實習(xí)收獲與體會
通過這次實習(xí)，我不僅將所學(xué)的數(shù)控理論知識應(yīng)用于實際，提高了編程與操作技能，還深刻理解了數(shù)控加工的'全過程及其對精度控制的重要性。此外，實習(xí)過程中遇到的問題讓我學(xué)會了獨立思考和解決問題的方法，增強了團(tuán)隊協(xié)作能力和責(zé)任感。我認(rèn)識到，只有不斷學(xué)習(xí)和實踐，才能在快速發(fā)展的數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域中保持競爭力。
六、問題與建議
實習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)，雖然公司設(shè)備先進(jìn)，但在員工的持續(xù)培訓(xùn)和新工藝新技術(shù)的引入方面還有提升空間。建議公司定期組織技術(shù)交流會，邀請行業(yè)專家進(jìn)行講座，同時加強內(nèi)部員工的交叉技能培訓(xùn)，以提高整體技術(shù)水平和創(chuàng)新能力。
七、結(jié)論
總之，這次數(shù)控機床實習(xí)是一次寶貴的學(xué)習(xí)和成長機會，它不僅鞏固了我的專業(yè)知識，更讓我對未來的職業(yè)道路充滿了信心。我將以此為契機，繼續(xù)深化學(xué)習(xí)，努力成為一名優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)人才。
數(shù)控機床的實習(xí)報告 6
一、實習(xí)目的
本次實習(xí)旨在通過實際操作數(shù)控機床，了解數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理以及編程與操作方法。通過實習(xí)，希望能夠提升個人在數(shù)控機床操作、編程和維護(hù)方面的能力，為將來的工作打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、數(shù)控機床的基本認(rèn)識
學(xué)習(xí)了數(shù)控機床的分類、特點及應(yīng)用領(lǐng)域。
熟悉了數(shù)控機床的基本組成部分，包括床身、主軸、進(jìn)給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2、數(shù)控機床編程基礎(chǔ)
學(xué)習(xí)了數(shù)控編程的'基本語法和指令。
掌握了手工編程和計算機輔助編程（CAM）的基本方法。
3、數(shù)控機床操作實踐
在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，進(jìn)行了數(shù)控機床的實際操作練習(xí)。
學(xué)會了如何設(shè)置工件坐標(biāo)系、選擇刀具、調(diào)整切削參數(shù)等。
4、數(shù)控機床維護(hù)與保養(yǎng)
學(xué)習(xí)了數(shù)控機床的日常維護(hù)與保養(yǎng)知識。
了解了數(shù)控機床常見故障的診斷與排除方法。
三、實習(xí)過程與體會
在實習(xí)過程中，我首先通過理論學(xué)習(xí)，對數(shù)控機床有了基本的認(rèn)識。接著，在指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)下，我逐步掌握了數(shù)控機床的編程和操作技巧。在操作過程中，我深刻體會到了理論與實踐相結(jié)合的重要性。通過不斷地嘗試和修正，我逐漸提高了自己的操作水平。
在實習(xí)過程中，我也遇到了一些困難和挑戰(zhàn)。例如，在編程時，由于對語法和指令掌握不夠熟練，導(dǎo)致程序出錯。但是，在指導(dǎo)老師的幫助下，我逐漸克服了這些困難，提高了自己的編程能力。此外，在操作過程中，我也學(xué)會了如何與團(tuán)隊成員有效溝通，共同解決問題。
四、實習(xí)總結(jié)與展望
通過本次實習(xí)，我深刻認(rèn)識到了數(shù)控機床在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要地位和作用。同時，我也提高了自己在數(shù)控機床操作、編程和維護(hù)方面的能力。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，不斷提高自己的專業(yè)水平，為推動我國制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
此外，我也認(rèn)識到了自己在實習(xí)過程中存在的不足和需要改進(jìn)的地方。例如，在編程時，我需要更加細(xì)心和耐心，避免因為疏忽而導(dǎo)致程序出錯。在操作過程中，我也需要更加注意安全問題，確保自己和他人的安全。
最后，我要感謝指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)們的幫助。正是他們的支持和鼓勵，讓我在實習(xí)過程中不斷進(jìn)步和成長。我相信，在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我會更加努力和自信地面對各種挑戰(zhàn)和機遇。
數(shù)控機床的實習(xí)報告 7
一、前言
數(shù)控中專的實習(xí)是我們學(xué)習(xí)和實踐知識的重要環(huán)節(jié)。
二、實習(xí)單位概況
我所在的實習(xí)單位是一家機械加工公司，主要從事精密機械零件制造和自動化設(shè)備加工的生產(chǎn)工作。該公司具有一定規(guī)模和技術(shù)實力，擁有較為先進(jìn)的加工設(shè)備和精湛的技術(shù)水平。在這里，我有機會學(xué)習(xí)到很多有關(guān)數(shù)控加工的知識和技術(shù)，同時也鍛煉了自己的動手能力和溝通能力。
三、實習(xí)內(nèi)容與收獲
1、實習(xí)內(nèi)容
在實習(xí)期間，我主要參與了以下幾個方面的工作：
（1）了解和學(xué)習(xí)數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，如編程、工藝參數(shù)設(shè)置、機床結(jié)構(gòu)和維護(hù)等。
�。�2）擔(dān)任數(shù)控機床的操作工，參與零件加工、加工參數(shù)調(diào)整和質(zhì)量檢驗等。為了提高自己的動手能力，我勤加實踐，不斷反思總結(jié)。
�。�3）與車間主管和技術(shù)人員交流溝通，了解生產(chǎn)進(jìn)度和零件質(zhì)量情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
�。�4）積極參加公司內(nèi)部培訓(xùn)和講座，了解最新的數(shù)控技術(shù)和市場需求。
2、收獲
通過這次實習(xí)，我不僅學(xué)到了相關(guān)的理論知識和技術(shù)，更重要的是提升了自己的實踐能力和綜合素質(zhì)。具體收獲如下：
�。�1）了解了數(shù)控機床的基本構(gòu)成和工作原理。
�。�2）熟悉了數(shù)控編程和加工參數(shù)設(shè)置的方法和流程，能夠獨立進(jìn)行簡單的零件加工。
�。�3）提高了自己的'動手能力和工作效率，不斷加深對機床操作的理解和認(rèn)識。
�。�4）增強了與他人溝通協(xié)調(diào)的能力，明確問題并及時解決。
�。�5）更加深入了解了機械加工行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，為今后的學(xué)習(xí)和發(fā)展做好充分準(zhǔn)備。
四、總結(jié)
通過這次實習(xí)，我不僅加深了對機械加工行業(yè)的認(rèn)識，更重要的是提高了自己的工作能力和綜合素質(zhì)。在今后的學(xué)習(xí)和發(fā)展過程中，我會更加注重實踐能力的提升，不斷深化自己對機床操作和數(shù)控加工技術(shù)的掌握。同時，我也會關(guān)注市場需求和技術(shù)發(fā)展趨勢，不斷更新自己的知識儲備，為未來的職業(yè)發(fā)展做好充分準(zhǔn)備。
數(shù)控機床的實習(xí)報告 8
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
一、實習(xí)目的或研究目的
1、通過本次實習(xí)使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現(xiàn)理論和實踐的結(jié)合，為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定初步的知識。
2、通過本次實習(xí)使我能夠親身感受到由一個學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)人的過程。
3、本次實習(xí)對我完成畢業(yè)設(shè)計和實習(xí)報告起到很重要的作用。
二、實習(xí)內(nèi)容
在老師的帶領(lǐng)下我們從五月十一號到五月十七號在江蘇xx分離設(shè)備制造有限公司進(jìn)行了為期五天的實習(xí)，在這次實習(xí)中有新鮮有陌生但更多的是體會到了以后進(jìn)入企業(yè)工作的話，我們現(xiàn)在還有很多很多的不足。進(jìn)廠參觀后首先了解到的是江蘇xx分離設(shè)備制造有限公司的概況：
xx系列壓濾機適用非金屬礦、冶金、印染、陶瓷、電鍍、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)原料生產(chǎn)、工業(yè)廢液及生活污水排放過程中固液分離的理想設(shè)備。其中不銹鋼板壓濾機由于其無毒、無味、對人體無任何毒副作用，特別適用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
xx壓濾機在國內(nèi)已被二十多類行業(yè)所采用，履蓋二十多個省、市、自治區(qū)。配套三十多家環(huán)保工程公司運用于多行業(yè)，多層次的產(chǎn)業(yè)中并為多家設(shè)計院設(shè)計配套出口日本、韓國、新加坡、哈薩克斯坦等國家，深受國內(nèi)外用戶的`好評。
在十四號上午我們參觀了xx第34分廠濾板制造分廠，了解了一下現(xiàn)代化的濾板加工制造系統(tǒng)，接著又去了35分廠過濾機分廠，這是一個人力密集型的生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上工人正在有條不紊的做著自己的工作，看著一個個零件在生產(chǎn)線上變成一臺臺的過濾機，真是感嘆人類的智慧。
下午xx的老師給我們講解了一下xx液壓方面的產(chǎn)品以及葉片泵的裝配和加工，為第二天的參觀做了下鋪墊。
產(chǎn)品主要給我們講的是液壓絞盤，液壓絞盤是利用了液壓技術(shù)開發(fā)的一種產(chǎn)品，原理圖雖然簡單，但背后肯定凝結(jié)了很多人的心血和汗水。絞盤一般用于道路清障車和架撤橋梁以及各種車輛的自救和互救，一般有1.5噸級、3噸級、5噸級、8噸級10噸級和15噸級等系列。一般一輛車配一臺絞盤，根據(jù)用戶需要，一輛車也可以配兩臺。絞盤通過吊臂把翻了的車、不能行駛的車、嚴(yán)重?fù)p壞的車吊裝運走，使道路暢通。中等城市一般選用1—10噸級的車，高等級公路、高架立交等一般選用10—30噸級的車。而提升、回轉(zhuǎn)裝置主要用于車用起吊的工程吊車，起吊重物后能旋轉(zhuǎn)360°，而回轉(zhuǎn)尚可用于其他需平面旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，其噸位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。
十五號上午參觀xx第十八、十九分廠，這兩個分廠主要是對半成品進(jìn)行加工精加工，然后再做各個方面的測試實驗，xx帶隊的老師給我印象最深刻了，一個本科生畢業(yè)三年后能懂得那么多。
然后下午聽了老師主題為《角色轉(zhuǎn)變和心態(tài)》的講座，受益匪淺。
三、實習(xí)總結(jié)或體會
通過這次實習(xí)我真正感覺到步入社會后我們要學(xué)得的東西很多，差距還是有的，專業(yè)課知識的欠缺、動手能力不足等等，我也知道這不是一天兩能夠?qū)W會的，不過我堅信我能做到這一點。這次實習(xí)對我的畢業(yè)設(shè)計也有很大的幫助，我想能夠在以后的設(shè)計過程中體會到很多東西。最后還應(yīng)該感謝老師給的此次機會，讓我真正學(xué)到了很多專業(yè)和社會知識。
人們常說，大學(xué)是個象。牙塔。確實，學(xué)校與職場、學(xué)習(xí)與工作、學(xué)生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉(zhuǎn)化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。所以，不要老抱怨公司不愿招聘應(yīng)屆畢業(yè)生，有時候也得找找自己身上的問題。而實習(xí)提供了一個機會，讓大家接觸到真實的職場。有了實習(xí)的經(jīng)驗，以后畢業(yè)工作時就可以更快、更好地融入新的環(huán)境，完成學(xué)生向職場人士的轉(zhuǎn)換。
數(shù)控機床的實習(xí)報告 9
一、實習(xí)目的
本次數(shù)控機床實習(xí)旨在通過理論與實踐相結(jié)合的方式，加深對數(shù)控技術(shù)及其在現(xiàn)代制造業(yè)中應(yīng)用的理解。通過實際操作數(shù)控機床，掌握數(shù)控編程、零件加工、刀具選擇與裝夾等技能，提升解決實際工程問題的能力，為未來從事機械制造及相關(guān)領(lǐng)域工作打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)單位及崗位介紹
本次實習(xí)地點為XX機械制造有限公司，該公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，主要業(yè)務(wù)涉及精密零部件的加工制造。我在公司數(shù)控車間擔(dān)任實習(xí)操作員，主要負(fù)責(zé)數(shù)控車床和銑床的操作與編程，參與了從零件設(shè)計、程序編寫到最終加工的全過程。
三、實習(xí)內(nèi)容
數(shù)控機床基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)：系統(tǒng)學(xué)習(xí)了數(shù)控機床的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、分類及應(yīng)用領(lǐng)域。
數(shù)控編程：掌握了G代碼和M代碼的使用，學(xué)習(xí)了CAD/CAM軟件（如SolidWorks、MasterCAM）進(jìn)行零件三維建模及生成數(shù)控加工程序。
實操技能訓(xùn)練：在師傅的指導(dǎo)下，進(jìn)行了數(shù)控車床和銑床的操作，包括工件裝夾、刀具選擇與安裝、程序輸入與調(diào)試、首件試切等。
質(zhì)量控制與檢測：學(xué)習(xí)了如何利用量具（如游標(biāo)卡尺、千分尺）進(jìn)行尺寸測量，確保加工精度符合要求。
四、實習(xí)過程
實習(xí)初期，我首先接受了為期一周的安全教育和理論培訓(xùn)，之后在師傅的帶領(lǐng)下，逐步參與到實際生產(chǎn)中。起初，我負(fù)責(zé)輔助師傅完成簡單的零件加工任務(wù)，如觀察師傅操作、記錄加工參數(shù)等。隨著對機床操作逐漸熟練，我開始獨立完成一些基礎(chǔ)的編程與加工任務(wù)，如加工軸類、盤類零件，并在師傅的指導(dǎo)下優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工效率和精度。
五、實習(xí)收獲與體會
通過這次實習(xí)，我不僅將課堂上學(xué)到的數(shù)控理論知識與實際操作緊密結(jié)合，還學(xué)會了如何解決加工過程中遇到的實際問題，如刀具磨損、加工誤差等。實習(xí)期間，我深刻體會到團(tuán)隊協(xié)作的重要性，以及細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度對于保證產(chǎn)品質(zhì)量的不可或缺性。此外，我還意識到持續(xù)學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝對于適應(yīng)快速發(fā)展的'制造業(yè)環(huán)境的必要性。
六、問題與建議
實習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)對于初學(xué)者而言，數(shù)控機床的復(fù)雜操作界面和編程語言存在一定的學(xué)習(xí)難度，建議公司在新員工培訓(xùn)中增加更多互動式、實操性強的課程，以加快新員工的技能掌握速度。同時，加強設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。
七、結(jié)論
總之，本次數(shù)控機床實習(xí)是一次寶貴的學(xué)習(xí)經(jīng)歷，它不僅增強了我的專業(yè)技能，也讓我對未來的職業(yè)生涯有了更清晰的規(guī)劃。我將以此為契機，繼續(xù)深化專業(yè)知識，提升實踐能力，為成為一名優(yōu)秀的機械工程師而努力。
數(shù)控機床的實習(xí)報告 10
一、實習(xí)目的
通過本次實習(xí)，我期望能夠深入了解數(shù)控機床的工作原理、操作流程以及維護(hù)保養(yǎng)方法。同時，我也希望能在實踐中提升我的動手能力和團(tuán)隊協(xié)作精神，為未來的工作打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)單位及崗位介紹
本次實習(xí)在XX機械制造有限公司進(jìn)行，我所在的崗位是數(shù)控機床操作員。該公司是一家專業(yè)從事機械制造的企業(yè)，擁有先進(jìn)的數(shù)控機床設(shè)備和一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊。我的主要工作是負(fù)責(zé)數(shù)控機床的日常操作、維護(hù)和保養(yǎng)。
三、實習(xí)內(nèi)容及過程
理論知識學(xué)習(xí)：在實習(xí)初期，我首先學(xué)習(xí)了數(shù)控機床的基本原理、結(jié)構(gòu)組成以及操作規(guī)程。通過閱讀相關(guān)書籍和觀看教學(xué)視頻，我對數(shù)控機床有了初步的認(rèn)識。
實際操作訓(xùn)練：在掌握了基本的理論知識后，我開始進(jìn)行數(shù)控機床的實際操作訓(xùn)練。在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，我學(xué)習(xí)了如何正確設(shè)置加工參數(shù)、選擇刀具、安裝工件等。通過不斷的練習(xí)，我逐漸掌握了數(shù)控機床的操作技巧。
故障診斷與處理：在實習(xí)過程中，我也遇到了一些機床故障。在導(dǎo)師的幫助下，我學(xué)會了如何根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行初步的診斷，并采取相應(yīng)的處理措施。這些經(jīng)驗對我未來的工作非常有幫助。
團(tuán)隊協(xié)作與溝通：在實習(xí)期間，我還參與了多個團(tuán)隊項目。通過與團(tuán)隊成員的密切合作和溝通，我學(xué)會了如何更好地協(xié)作完成任務(wù)，并提高了我的溝通能力。
四、實習(xí)總結(jié)與體會
通過這次實習(xí)，我深刻體會到了數(shù)控機床在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要地位和作用。同時，我也認(rèn)識到了自己在理論知識和實踐技能方面的不足。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力提高自己的綜合素質(zhì)和技能水平。
在實習(xí)過程中，我得到了導(dǎo)師和同事們的悉心指導(dǎo)和幫助。他們的`教誨和關(guān)心讓我感受到了溫暖和力量。在此，我要向他們表示衷心的感謝。
五、展望與建議
展望未來，我將繼續(xù)深入學(xué)習(xí)數(shù)控機床的相關(guān)知識，不斷提高自己的專業(yè)技能和實踐能力。同時，我也希望能夠有更多的機會參與到實際工作中去，積累更多的經(jīng)驗和技能。
對于公司來說，我建議可以加強員工的培訓(xùn)和教育工作，提高員工的綜合素質(zhì)和技能水平。同時，也可以加強設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率的提高。
六、結(jié)語
通過這次實習(xí)，我不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識和技能，還結(jié)識了很多優(yōu)秀的導(dǎo)師和同事。這段經(jīng)歷將成為我人生中寶貴的財富。我將珍惜這段回憶，并繼續(xù)努力前行。
數(shù)控機床的實習(xí)報告 11
一、實習(xí)目的
本次數(shù)控機床實習(xí)旨在通過理論與實踐相結(jié)合的方式，深入理解數(shù)控技術(shù)的基本原理，掌握數(shù)控機床的操作技能，了解數(shù)控加工的工藝流程，增強解決實際工程問題的能力。通過實際操作，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的職業(yè)素養(yǎng)，為將來從事相關(guān)領(lǐng)域工作打下堅實基礎(chǔ)。
二、實習(xí)單位及崗位介紹
本次實習(xí)在XX機械制造有限公司進(jìn)行，該公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化機械制造企業(yè)，擁有先進(jìn)的數(shù)控機床設(shè)備和完善的生產(chǎn)管理體系。本人在實習(xí)期間被分配到數(shù)控加工車間，擔(dān)任數(shù)控操作員實習(xí)生崗位，主要負(fù)責(zé)在數(shù)控車床和銑床上進(jìn)行零件的編程與加工。
三、實習(xí)內(nèi)容
數(shù)控機床基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)：學(xué)習(xí)了數(shù)控系統(tǒng)的組成、工作原理，掌握了G代碼、M代碼等編程指令。
CAD/CAM軟件應(yīng)用：利用SolidWorks進(jìn)行三維建模，通過MasterCAM進(jìn)行數(shù)控編程，生成加工路徑。
數(shù)控機床操作：在師傅的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)并實踐了數(shù)控車床和銑床的操作，包括工件裝夾、對刀、程序輸入與調(diào)試、啟動加工等環(huán)節(jié)。
零件加工實踐：參與了多個實際生產(chǎn)零件的`加工任務(wù)，從圖紙分析到編程、仿真、加工直至質(zhì)量檢驗的全過程。
四、實習(xí)過程
實習(xí)初期，通過參加公司組織的培訓(xùn)，對數(shù)控機床的理論知識有了初步了解。隨后，在師傅的指導(dǎo)下，開始逐步接觸機床操作，從簡單的手動對刀練習(xí)到獨立完成簡單零件的編程與加工。隨著實習(xí)的深入，我逐漸參與到更復(fù)雜的零件加工項目中，面對不同材料和復(fù)雜形狀的零件，學(xué)習(xí)如何優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工效率和精度。
五、實習(xí)收獲與體會
通過這次實習(xí)，我不僅將課堂上學(xué)到的理論知識與實際操作緊密結(jié)合，加深了對數(shù)控技術(shù)的理解，還學(xué)會了如何靈活運用CAD/CAM軟件進(jìn)行高效編程，提高了自己的動手能力和問題解決能力。更加深刻地認(rèn)識到團(tuán)隊協(xié)作的重要性，以及安全規(guī)范操作的必要性。此外，面對加工中出現(xiàn)的問題，我學(xué)會了主動思考和探索解決方案，增強了自我學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力。
六、問題與建議
實習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)，對于初學(xué)者而言，從理論到實踐的過渡存在一定的難度，建議公司在培訓(xùn)初期增加更多實踐操作的機會，讓實習(xí)生更快上手。同時，建議加強對最新數(shù)控技術(shù)和軟件的培訓(xùn)，以便實習(xí)生能夠及時掌握行業(yè)動態(tài)，提升競爭力。
七、結(jié)論
總之，本次數(shù)控機床實習(xí)是一次非常寶貴的學(xué)習(xí)經(jīng)歷，不僅讓我掌握了數(shù)控機床操作的關(guān)鍵技能，還提升了我的專業(yè)素養(yǎng)和綜合能力。未來，我將繼續(xù)深化學(xué)習(xí)，努力成為一名優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)人才，為我國制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
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