道路橋梁實習報告
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,報告有著舉足輕重的地位,寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。相信很多朋友都對寫報告感到非?鄲腊桑旅媸切【幷淼牡缆窐蛄簩嵙晥蟾,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
道路橋梁實習報告 篇1
實踐是大學生活的第二課堂,是大學教育中重要的一環(huán),是知識更新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎。
公路路基是在原地面上通過挖、填、壓實、砌筑而修成的線形構(gòu)造物,它多由自然土填、挖而成。路基在使用過程中承受路面?zhèn)鬟f而來的行車荷載、風吹日曬、雨水沖刷等各種自然因素的影響。因此路基必須足夠的強度、水穩(wěn)定性和耐久性。因此路基工程施工前必須做好詳細調(diào)查,合理安排,統(tǒng)一部署,選擇合適的填筑材料,采用先進的施工技術(shù)和機械設備,進行周密的施工組織和科學的管理,才能實現(xiàn)快速、高效、安全施工,有效地保證路基工程的施工質(zhì)量。路基的.施工測量:按照測量所處的階段劃分,土石方施工測量可分為施工前的復測、施工測量及竣工測量。土石方施工前的復測的主要任務是復核設計文件所提供的資料的準確性,尤其是工程量的誤差百分比。復測的項目包括復核導線點、水準點、路線中樁位置及高程、橫斷面地面線等內(nèi)容。路基中樁放樣:指利用測量儀器和設備,按照圖紙中的各項元素和控制點坐標,將公路的中心線準確無誤的放到實地。路線中線施工放樣又稱為恢復中線。
公路路基排水包括地表排水和地下排水,其路基排水施工是路基施工技術(shù)的關鍵之一。公路路基地表排水主要任務是排出路基范圍內(nèi)的地表徑流、地表積水、地表積水、邊坡雨水及公路臨近地帶影響路基穩(wěn)定的地表水。根據(jù)圣一路的地形地質(zhì)地貌以及設計的具體情況,路基排水系統(tǒng)由排水溝、邊溝、山坡截水溝、平臺截水溝、急流槽及盲溝等組成。
公路路面排水主要包括中央分隔帶排水,路肩排水以及有可能進入路界的公路毗鄰地帶的地表水和由相交道路進入路界內(nèi)的地表水的排除,以減少地表水對路基和路面的危害以及對行車安全的威脅。圣一路工程的路面排水采統(tǒng)采用的是行車道排水:一般路段的雙向路拱橫坡2.0%,路面雨水可經(jīng)坡面漫流直接匯入雨水系統(tǒng)。超高路段的彎道內(nèi)側(cè)采用橫坡直接將水排出行車路面。
本學期的第二次實習主要是橋梁工程的實習,老師的講解我得知了橋梁的施工過程主要是以下幾個方面:
1、準備工作
。1)場地布置及平整:施工現(xiàn)場較平整,少許平整即可。
(2)樁位測量:場地整好后,即可測量定位,用長木樁加鐵釘準確標出各樁位中心。
。3)埋設護筒:護筒采用鋼護筒。
2、鉆孔
。1)鉆機就位先組立好鉆機和安裝好起吊系統(tǒng),撥移就位,偏差不大于5。0cm,然后將鉆頭吊起,徐徐放進護筒內(nèi)。鉆機就位前,對主要機具進在檢查、維修和安裝、配套設施的就位及水電供應的接通等。(2)鉆孔前,根據(jù)施工圖設計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制孔位地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺上,以供隨不同土層選擇適當?shù)你@頭,鉆進壓力和速度及適合的泥漿等參考數(shù)據(jù)。鉆進中,經(jīng)常注意土層變化,在土層變化處均撈取碴樣,判斷土層,記入記錄表中,并與地質(zhì)剖面圖核對,是否滿足設計承載力。
(3)鉆機安裝就位后,底座和頂端應平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和傾斜。
。4)鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行,不得間斷。因客觀原因必須停鉆時孔口應加護蓋,并嚴禁鉆錐留在孔內(nèi),以防埋鉆。
。5)鉆孔中應注意及時排除鉆碴,并保持泥漿稠度和粘度,避免糊鉆和坍孔造成埋鉆。
(6)鉆進操作要求;開始鉆進時,進尺適當控制,采用小沖程開孔,使初成孔豎直、圓順,能起導向作用,并防止孔位偏心、孔口坍塌。
3、清孔
清孔的目的是抽換孔內(nèi)泥漿,清除鉆碴沉淀層,盡量減少孔底沉淀厚度,防止孔底存留過厚沉淀土而降低樁的承載力。其次,清孔還為澆注水下混凝土創(chuàng)造良好條件,澆注順利,清孔方法采用循環(huán)換漿清孔法。
4、鋼筋籠的制作和吊裝就位
。1)鋼筋籠為現(xiàn)場安裝,其骨架須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,吊裝和澆筑混凝土時不致松散、移位、變形。
(2)為使鋼筋籠放人孔內(nèi)時不靠孔壁而有足夠的保護層,在鋼筋籠主筋上每隔2m左右對稱設置四個“鋼筋耳環(huán)”。
。3)鋼筋籠一次性起吊就位。入孔前注意檢查終孔后有無坍孔,以便及時采取措施,使鋼筋籠能順利就位。
。4)吊入鋼筋籠時應對準孔位中心輕放,就位后牢固定位,待混凝土澆注完畢初凝后,方可解除固定設施。
5、設立導管導管吊裝前應先試拼試壓,連接牢固,封閉嚴密,上下成直線,吊裝時,應位于井孔中央,并應在混凝土澆注前進行升降試驗。
6、灌注水下混凝土
(1)灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序,在澆注前,應探測孔底泥漿沉淀厚度。
(2)混凝土拌合物運至澆注地點時,應檢查和易性、坍落度等情況,如不符合要求,混凝土進行二次拌合,直至達到使用要求。
。3)澆注開始后,連續(xù)有節(jié)奏地進行,盡可能縮短拆除導管的間隔時間;當出現(xiàn)導管內(nèi)混凝土不滿時,徐徐地澆注,防止在導管內(nèi)造成高壓空氣囊壓漏導管。
(4)在澆注過程中,應經(jīng)常保持井孔水頭,防止坍孔,及保持導管出口經(jīng)常插入混凝土中的深度不小于1.0m。
(5)當井孔混凝土面接近鋼筋骨架時,使導管保持稍大的理深,并放慢澆注速度;當井孔混凝土面進入鋼筋骨架一定深度后,適當提升導管,使鋼筋骨架在導管下口有一定的埋深。
。6)在澆注將近結(jié)束時,導管內(nèi)混凝土柱高度相對減小,超壓力降低,而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加,比重增大,在混凝土頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使?jié)沧⒐ぷ黜樌M行。
。9)在澆注混凝土時,每根樁應制作不少于6組的混凝土試件。
(10)護筒的拔出和提升。
總體來說這次實習不僅僅是鍛煉了我在貿(mào)易操作方面的一些技能同時經(jīng)過這次實習我還從中學到了很多課本上所沒有提及的知識還有就是在就業(yè)心態(tài)上我也有很大的改變以前我總想找一份適合自己愛好并且專業(yè)對口的工作?涩F(xiàn)在我們都知道找工作很難要專業(yè)對口更難很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現(xiàn)在要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應盡快學會在社會上獨立敢于參加與社會競爭敢于承受社會壓力使自己能夠在社會上快速成長?偟膩碚f作為一個快要畢業(yè)的大學生無論是在今后的工作或是生活中實習都將成為我人生中一筆重要的資本。
道路橋梁實習報告 篇2
一. 工程簡介
建設單位:內(nèi)蒙古高等級公路開發(fā)有限公司
設計單位:中國中交第四分公司
監(jiān)理單位:內(nèi)蒙古公路監(jiān)理公司
施工單位:內(nèi)蒙古公路工程局HBTJ-1標
。1)工程概況
京藏高速呼包改擴建J-1標,主線全長11.424公里。起訖點樁號為K495+000-K506+424。主要工程有路基、路面、橋涵工程、互通及服務區(qū)等。本項目為雙向四車道改雙向八車道。
。2)路面結(jié)構(gòu):
主線加寬結(jié)構(gòu)層設計為5cm厚AC-16C(SBS改性)型瀝青混凝土上面層+6cmAC-20C(SBS改性)型瀝青混凝土下面層+11cm厚ATB-30型瀝青穩(wěn)定碎石上基層+1cm 同步碎石封層+20cm厚水泥穩(wěn)定碎石下基層+34cm厚水泥穩(wěn)定碎石底基層。下基層頂面設透層和封層,瀝青層間設粘層油。橋頭搭板瀝青混凝土結(jié)構(gòu)采用5cm厚AC-16(SBS改性)+6cm厚AC-20C(SBS改性)+11 cm厚ATB-30型瀝青碎石上基層。橋面鋪裝瀝青混凝土結(jié)構(gòu)采用5cm厚AC-16(SBS改性)+6cm厚AC-20C(SBS改性)瀝青混凝土。
二、實習內(nèi)容及過程
(一)下承層準備
。1)、瀝青路面施工前要對下承層的各項指標逐項進行檢查。
(2)、視下承層表面污染情況在攤鋪前用灑水車清洗或清掃浮料、吹凈灰塵。
(3)、鋪設玻纖網(wǎng),下基層頂面與老路搭接部位鋪設2m寬的玻纖網(wǎng),玻纖網(wǎng)連接采用綁扎,搭接長度不小于20cm,每隔15cm有一個綁扎點,玻纖網(wǎng)應鋪設平整,盡量張緊,然后固定。搭接部位一定要將雜物清掃干凈。
。4)、噴灑透封層、粘層時,要對路緣石及人工構(gòu)造物采取保護措施,以防瀝青污染;封層碎石灑布完畢后,要用膠輪壓路機碾壓1-2遍,如遇大風或即將降雨或氣溫低于10度時,不得施工封層。
(二)測量放樣
。1)、用全站儀按每10米樁及平曲線轉(zhuǎn)點放出路線控制樁,放出上基層的邊線。
。2)、打基準鋼釬,每10米1根。
(3)、架設基準鋼絲,按大于800N的拉力將鋼絲拉緊,并調(diào)整好正確高程及平面位置。
(三)瀝青施工方案和施工方法
1、施工方案
本合同段的瀝青路面采用集中廠拌,用帶有電子計量裝置的瀝青混凝土拌和樓拌和。采用自卸車運輸,使用兩臺攤鋪機單幅成梯形全寬一次鋪筑,為滿足瀝青路面標高、厚度和平整度要求,攤鋪機采用鋼絲引導法找平,碾壓采用輕型壓路機穩(wěn)壓,輪胎壓路機碾壓密實的機械化連續(xù)施工方案。
2、混合料的松鋪系數(shù):采用試驗段確定的松鋪系數(shù)。
3、施工方法:
。1)混合料拌和
1)采用瑪連尼4000型瀝青拌和設備進行集中拌和。
2)施工前對料堆中進行斷面取樣,以調(diào)整冷料供料比例使冷熱倉供料平衡。
3)上基層拌和周期設定為42s,改性瀝青混凝土適當延長拌合時間(5-10s ),拌合樓除塵風門開度設定為6-10mm,保證0.075通過率符合要求,產(chǎn)量設定為320T/h。
4)拌和樓的打印機能夠逐盤打印每盤數(shù)據(jù),每天施工完后進行當日生產(chǎn)總量匯總,確定各種材料的用量比例,并計算當日的平均攤鋪厚度。
5)拌和樓排出的廢粉集中堆放、集中處理。
6)拌和樓開盤時應先刷鍋,使拌和鍋溫度上升,刷鍋料應廢棄。
7)要注意目測檢查混合料的均勻性,及時分析異常現(xiàn)象。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。
8)每臺班取兩組混合料進行抽提和馬歇爾試驗,檢驗混合料的各項性能指標。
9)拌合樓各種材料的加熱溫度和混合料要求溫度,見下表:
普通瀝青(90號瀝青)改性瀝青
瀝青加熱溫度(℃)155-165160-175
礦料溫度(℃)165-185190-200
出場溫度(℃)155-165175-185
到場溫度(℃)不低于150不低于170
攤鋪溫度(℃)不低于145不低于160
出場廢棄溫度(℃)低于145,高于190低于160,高于195
當氣溫較低時,施工溫度走高限。
10)拌合站操作手不得隨意改變生產(chǎn)配合比比例和手動補料。
(2)混合料的運輸
A、混合料的運輸采用大噸位自卸車運至現(xiàn)場。運輸車輛在每天開工前,要檢查其完好情況。在車廂側(cè)面距車廂底部30—40cm處打孔,檢測記錄每車的出場和到場溫度。
B、裝車時要清掃車輛,使車廂清潔干凈并涂防粘劑,車廂內(nèi)防粘劑不準有余液。
C、運輸車輛數(shù)量按平均每公里往返1輛,攤鋪現(xiàn)場卸料2輛,等候卸料4輛,拌和機下裝料1輛,等候裝料2輛計算,考慮車輛的完好率,一個作業(yè)面計劃投入20輛運輸車輛。
D、運輸車輛均要嚴密覆蓋蓬布,防止混合料溫度損失和防止雨淋及污染環(huán)境,不蓋篷布的嚴禁運到施工現(xiàn)場。
E、料車卸料時在距攤鋪機10-30cm時以空檔停車,由攤鋪機迎上去推動前進,嚴禁撞擊攤鋪機。設專人指揮運輸車卸料,并作好相應的檢測記錄。
。3)混合料的攤鋪
A、根據(jù)本合同段主線瀝青面層單幅寬度,采用2臺粒料攤鋪機成階梯狀鋪筑,兩臺間距不大于8米,中下面層攤鋪機組裝為5m與5.5m。
B、鋪筑時靠中央分隔帶一側(cè)的ABG8820攤鋪機走在前面,邊部采用基準鋼絲,中部采用橫坡儀。另一臺ABG8820攤鋪機緊隨其后,邊部采用基準鋼絲,中部采用在已鋪面上走“滑靴”。前后攤鋪機保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致。
C、攤鋪機就位后,先按試驗段擬定的松鋪系數(shù)計算出松鋪厚度調(diào)整熨平板高度,用木板支墊,使其高度與松鋪厚度相等,將熨平板牢固的放在上面。
D、將攤鋪機的傳感器置于基準鋼絲上,接通電源,將燈調(diào)滅,開始鋪筑,調(diào)整攤鋪機邊部擋板使縱向接縫重疊10-20cm。
E、將攤鋪機攤鋪速度控制在1.5--2.0m/min,使拌和設備的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相適應,保證攤鋪過程的勻速、緩慢、連續(xù)不間斷,如發(fā)生短暫斷料時,攤鋪機應停止振搗并接通熨平板加熱器,保證攤鋪溫度符合要求。
F、螺旋布料器置于低位,調(diào)整布料器兩端的自動料位器,使料門開啟程度,刮板速度和螺旋布料器轉(zhuǎn)速相匹配。攤鋪機的螺旋布料器要保證有三分之二埋入混合料中。
G、根據(jù)攤鋪厚度和速度,攤鋪機擬使用的振搗和振動級數(shù)為5級和4級,以確保鋪層有足夠的初始壓實度,減少攤鋪后混合料熱量的急劇散失,有效提高壓實度。
H、攤鋪過程中,設專人檢查鋪筑厚度與標高,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,離析部位要及時人工填補細料。
I、運輸?shù)浆F(xiàn)場的車輛不得提前將篷布揭開,要在前一車將要鋪完時再將篷布揭開,避免混合料溫度損失過快。
J、攤鋪機熨平板底面磨損或嚴重變形,攤鋪時面層容易產(chǎn)生裂紋和拉溝,要及時檢修。
。4)混合料的碾壓
1、碾壓程序為:先輕后重,正常路段由邊向中,超高段由低至高,碾壓時,重疊1/3輪寬。
A、初壓:采用一臺13T雙鋼輪壓路機(寶馬)靜碾壓1遍,壓路機由邊向中穩(wěn)壓一遍,碾壓速度宜為2--3Km/h。
B、復壓:采用1臺13T雙鋼輪壓路機振壓2遍,1臺26T膠輪壓路機和1臺30T膠輪壓路機各2遍,碾壓速度宜為3--5Km/h。復壓總計6遍。
C、終壓:采用一臺13T雙鋼輪壓路機(寶馬)靜碾壓1-2遍消除輪跡。碾壓速度宜為2.5~3Km/h,重疊1/2-1/3輪寬。
碾壓過程中,要遵循高溫、追隨、高幅的原則,盡量不要停止,壓路機禁止在已鋪面上直接調(diào)頭,保證碾壓終了ATB30表面溫度不低于100度,AC20表面溫度不低于115度。
。5)施工縫接縫處理
A、縱向施工縫:對于兩臺攤鋪機成梯隊攤鋪方式形成的縱向接縫,采用熱接縫,將已鋪部分留下10-20cm 寬暫不碾壓,作為后續(xù)部分的基準面,兩臺攤鋪機盡量靠近,碾壓時將縱縫跨縫一起碾壓,以消除縫跡。
B、橫向施工縫:采用平接縫,在攤鋪結(jié)束,將碾壓后末端形成的斜坡挖除,先用3米直尺測量畫線,挖成一個橫向(與路中線垂直)垂直向下的斷面,攤鋪后用人工將接縫修整平順,用壓路機橫向碾壓平整。
。6)開放交通:碾壓成型的上基層溫度≥50℃時不開放交通,并且不準任何車輛在路面停留,加油、加水時不得污染路面。
。7)現(xiàn)場鉆芯后,中下面層要求用混凝土補坑,上面層用同等混合料填補。
另外現(xiàn)場施工還要注意以下幾點:
1、在鋼輪碾壓時,嚴格控制灑水量,使灑水量減小到最小,以免溫度降低過快,導致碾壓溫度不滿足要求。
2、碾壓段落設專人管理,保證碾壓做到不過壓和不漏壓。壓路機進行編號,嚴格按碾壓工藝進行碾壓,路緣石邊側(cè)盡量碾壓到位,并及時檢測混合料碾壓溫度,確定碾壓長度。
3、設專人在現(xiàn)場擺放和移動標志牌,使壓路機司機明確碾壓范圍。
4、由于現(xiàn)在施工溫度偏低,現(xiàn)場運料車覆蓋的棉被不能提早掀開,避免混合料溫度降低過快。并在混合料攤鋪后,壓路機要緊跟攤鋪機在盡可能高的`溫度下碾壓,不等候,同時控制好碾壓長度,防止因碾壓長度過長造成混合料溫度降低。
5、嚴格控制拌和溫度,使混合料出場溫度符合施工指南要求。
6、試驗室對原材料加強控制,加大檢測頻率,保證原材料符合設計及指南要求。
7、為減少離析,攤鋪機盡量做到少收斗或不收斗。
8、每天拌和完最后放一盤不加瀝青的混合料和各檔熱料各自進行篩分,按生產(chǎn)配合比的級配適當調(diào)整,以避免混合料的級配發(fā)生變化。
三.實習總結(jié)及體會
通過這段時間的學習,我明白道路的施工工藝流程,在以后的學習中更要掌握好以后學習的理論知識,以便在以后的工作中干好自己的本職工作。這次實習讓我受益匪淺,更深刻領會到工作的辛苦、以及責任,通過這次的道路工程我更加深刻了解到道路建設是推進社會主義新農(nóng)村建設的重要內(nèi)容,是增加農(nóng)民收入的有效途徑,是擴大國內(nèi)需求、拉動經(jīng)濟增長的重要措施,也是構(gòu)建便捷、通暢、高效、安全的交通運輸體系的重要組成部分,是發(fā)展經(jīng)濟的必要措施,通過此次的施工我對GPS、水準儀等儀器的運用更加的快速及有效率,還學會了路基的基層、墊層等平時設計學習不能接觸到的實際施工方法、步驟。這次的實踐讓我明確了自己所學的只是重點、不論是在施工還是設計時理論是理論是靈魂身體是基礎,兩者要相互依靠才能有效率的完成工程建設。
道路橋梁實習報告 篇3
一、實習目的
學校領導組織這次的認識實習,是幫助我們在接受專業(yè)的道路橋梁知識之前,對我們所學的專業(yè)有一個初步的了解,讓我們接觸提前接觸一些關于道路橋梁方面的知識。增強我們以后學習專業(yè)課的積極性。
二、實習時間
20xx年11月27日
三、實習地點
1.臨沂市連江路(第一段) 2.臨沂市三和大橋 3.臨沂市祊河大橋
四、實習中所見的路橋
1.臨沂市連江路(第一段)
連江路為臨沂的景觀路,在綠化設計目標上堅持高起點、高標準、高品位、標志性的現(xiàn)代化城市景觀道路。
路第一段現(xiàn)在正在進行修復之中,在施工現(xiàn)場我們通過學校領導講解與觀察,看到路面結(jié)構(gòu)分為三層:面層、基層和墊層。面層位于整個路面結(jié)構(gòu)的最上層。它直接承受行車荷載的垂直力、水平力、以及車身后所產(chǎn)生的真空吸力的反復作用,同時還要受到降雨和氣溫變化的不利影響最大,是最直接地反映路面使用性能的層次。面層應具有較高的結(jié)構(gòu)強度、剛度和穩(wěn)定性,并且耐磨、不透水,其表面還應具有良好的抗滑性和平整度。基層位于面層之下,墊層或路基之上。()基層主要承受面層傳遞的車輪垂直力的作用,并把它擴散到墊層和土基,基層還可能受到面層滲水以及地下水的侵蝕。用來修筑基層的材料主要有:水泥、石灰、瀝青等穩(wěn)定土或穩(wěn)定粒料(如碎石、砂礫),工業(yè)廢渣穩(wěn)定土或穩(wěn)定粒料,各種碎石混合料或天然砂礫。墊層是介于基層與土基之間的層次,在土基處于不良狀態(tài)時,如潮濕地帶、濕軟土基、北方地區(qū)的凍脹土基等,應該設置墊層,以排除路面、路基中滯留的自由水,確保路面結(jié)構(gòu)處于干燥或中濕狀態(tài)。墊層主要起隔水(地下水、毛細水)、排水(滲入水)、隔溫(防凍脹、翻漿)作用,并傳遞和擴散由基層傳來的荷載應力,保證路基在容許應力范圍內(nèi)工作。 連江路修復段路面基層
2.三和大橋 三和大橋是柳青河上建的一座獨塔雙索面扇形斜拉橋,橋型為獨塔雙索面扇形斜拉橋,主塔順橋向采用倒“Y”字形,橫橋向雙柱折線呈“花瓶”式。塔墩固結(jié),梁塔分離。橋梁全長167.08米,寬28米,橋兩側(cè)各有3米的人行道和2米的拉索區(qū),行車道18米。設計車速為80千米/時,保證交通需求。該橋是臨沂市的第一座斜拉橋,它的建成對臨沂城市防洪、緩解市區(qū)交通壓力、美化城市環(huán)境等具有十分重要的作用。
斜拉橋是由許多直接連接到塔上的鋼纜吊起橋面,斜拉橋由索塔、主梁、斜拉索組成。索塔型式有“A”型、倒“Y”型、“H”型、獨柱,材料有鋼和混凝土的。斜拉索布置有單索面、平行雙索面、斜索面等。
3.祊河大橋 祊河大橋全長520米,主橋?qū)?4米,引橋?qū)?0米,雙向六車道。祊河大橋分別與南、北兩岸連江路采用簡易立交形式相交,以確保主干路的暢通。上部結(jié)構(gòu)主橋為五跨異形拱連續(xù)梁橋,引橋為30m簡支T梁,跨徑組合2×30+55+100+120+100+55+30m。雙向六車道布置,并設非機動車道和人行道。設計核載為城市-A級,設計車速時速60公里/小時,地震裂度按7度設防,設計洪水頻率為百年一遇。主橋橫斷面寬34m,引橋橫斷面寬30m,橋梁下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁基礎,大體積鋼筋砼承臺及V型橋墩。工程總造價約7000萬元。
蒙山路祊河大橋主橋上部為五跨異型拱連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),單跨最大跨徑120米,引橋為30米簡支T形梁結(jié)構(gòu),是亞洲第一座五跨異形拱連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)橋梁。
在橋梁的設計方面伸縮縫是很重要的一個部分。伸縮縫是因為橋梁跨度大,為避免橋梁修建好后受到外界影響而使橋梁變形開的縫。伸縮縫可有效的保護橋梁免受強烈震動造成很大的損壞,同時在伸縮縫中間的欄桿也是可以左右移動的,這也保護了欄桿在震動時受到損壞。這是橋梁設計中一個必不可少的部分。伸縮縫在平行、垂直于橋梁軸線的兩個方向,均能自由伸縮,牢固可靠,車輛行駛過時應平順、無突跳與噪聲;要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞;安裝、檢查、養(yǎng)護、消除污物都要簡易方便。在設置伸縮縫處,欄桿與橋面鋪裝都要斷開。
五、實習心得體會
通過這次實習,我們初步了解到了橋梁的分類,可以按用途、跨越障礙、使用材料、按橋面在橋垮結(jié)構(gòu)的不同位置、按橋長、按受力特點分。按受力特點,有梁式橋、拱式橋、懸索橋、斜拉橋、剛構(gòu)橋和組合體系橋。
梁式橋以受彎為主的主梁作為主要承重構(gòu)件的橋梁。主梁可以是實腹梁或者是桁架梁(空腹梁)。實腹梁外形簡單,制作、安裝、維修都較方便,因此廣泛用于中、 小跨徑橋梁。但實腹梁在材料利用上不夠經(jīng)濟。桁架梁中組成桁架的各桿件基本只承受軸向力,可以較好地利用桿件材料強度,但桁架梁的構(gòu)造復雜、制造費工,多用于較大跨徑橋梁。桁架梁一般用鋼材制作,也可用預應力混凝土或鋼筋混凝土制作,但用的較少。過去也曾用木材制作桁架梁,因耐久性差,現(xiàn)很少使用。實腹梁主要用鋼筋混凝土、預應力混凝土制作,也可以用鋼材做成鋼鈑梁或鋼箱梁。實腹梁橋的最早形式是用原木做成的木梁橋和用石材做成的石板橋。由于天然材料本身的尺寸、性能、資源等原因,木橋現(xiàn)在已基本上不采用, 石板橋也只用作小跨人行橋。
拱式橋用拱作為橋身主要承重結(jié)構(gòu)的橋。拱橋主要承受壓力,故可用磚,石,混凝土等抗壓性能良好的.材料建造。大跨度拱橋則可用鋼筋混凝土或鋼材建造,可承受發(fā)生的力矩。
1.拱的受力特點,拱是一種有推力的結(jié)構(gòu),它的主要內(nèi)力是軸向壓力。拱在同樣荷載作用下,拱腳支座產(chǎn)生水平反力(也叫推力)。它起著抵消荷載引起的彎曲作用,從而減少了拱桿的彎矩峰值。
2.拱的類型。按結(jié)構(gòu)組成和支承方式,拱可分為三鉸拱、兩鉸拱和無鉸拱三種。三鉸拱為靜定結(jié)構(gòu),兩鉸拱和無鉸拱為超靜定結(jié)構(gòu),工程中較多采用后兩種形式。
3.拱的形狀越接近合理拱軸線則受力越合理,但是為了施工方便,一般采用圓弧形。
懸索橋懸索橋是以承受拉力的纜索或鏈索作為主要承重構(gòu)件的橋梁,由懸索、索塔、錨碇、吊桿、橋面系等部分組成。懸索橋的主要承重構(gòu)件是懸索,它主要承受拉力,一般用抗拉強度高的鋼材(鋼絲、鋼絞線、鋼纜等)制作。由于懸索橋可以充分利用材料的強度,并具有用料省、自重輕的特點,因此懸索橋在各種體系橋梁中的跨越能力最大,跨徑可以達到1000米以上。
斜拉橋作為一種拉索體系,比梁式橋的跨越能力更大,是大跨度橋梁的主要橋型。斜拉橋是由許多直接連接到塔上的鋼纜吊起橋面,斜拉橋由索塔、主梁、斜拉索組成。索塔型式有A型、倒Y型、H型、獨柱,材料有鋼和混凝土的。斜拉索布置有單索面、平行雙索面、斜索面等斜拉橋是將梁用若干根斜拉索拉在塔柱上的橋。它由梁、斜拉索和塔柱三部分組成。斜拉橋是一種自錨式體系,斜拉索的水平力由梁承受、梁除支承在墩臺上外,還支承在由塔柱引出的斜拉索上。按梁所用的材料不同可分為鋼斜拉橋、結(jié)合梁斜拉橋和混凝土梁斜拉橋。
組合體系橋主要承重構(gòu)件采用兩種獨立結(jié)構(gòu)體系組合而成的橋梁。如拱和梁的組合、梁和桁架的組合、懸索和梁的組合等。組合體系可以是靜定結(jié)構(gòu),也可以是超靜定結(jié)構(gòu)。可以是無推力結(jié)構(gòu),也可以是有推力結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以用同一種材料,也可以用不同的材料制成。常用的結(jié)構(gòu)形式有:1拱、梁組合體系橋2梁、桁架組合體系3索、梁組合體系。
在所看到的橋梁中最讓我覺得比較好的是祊河大橋,祊河大橋為五跨異型拱連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的橋,施工中有較大的難度,比如說,拱的施工難度。在連江路實習時,看到有拉瀝青混凝土拌合料的車沒有用帆布覆蓋拌合料,施工操作中存在許多的誤差。還有在祊河大橋是看到伸縮縫內(nèi)有太多的泥土雜物,沒有進行及時的清理。
認識實習道路橋梁工程讓我學到了很多關于道路橋梁方面的知識,這對于以后學習專業(yè)知識來說是一件很有意義的事。它不僅讓我們掌握了一些專業(yè)性的概念和術(shù)語,也讓我們增加了對以后學習專業(yè)知識的信心。通過學校領導的指導和自己上查找資料,對于道路橋梁我們也有一定的了解,了解到一些橋梁設計的方法。這對于以后我們學習知識或者說是設計橋梁都有很大的幫助。對于橋梁我個人比較傾向于斜拉橋。
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