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精選金工實(shí)習(xí)報告匯總6篇
隨著人們自身素質(zhì)提升,大家逐漸認(rèn)識到報告的重要性,報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。其實(shí)寫報告并沒有想象中那么難,以下是小編精心整理的金工實(shí)習(xí)報告6篇,希望對大家有所幫助。
金工實(shí)習(xí)報告 篇1
我們在學(xué)校校工廠進(jìn)行了為期9天的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。36小時的實(shí)習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了9天的金工實(shí)習(xí)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
數(shù)控車床
我們的接下來的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎!
鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的.辛苦換來的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。
難忘的車工
車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由20MM車到19MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把軸的直徑車小了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
金工實(shí)習(xí)論文之鉗工
時光匆匆,歲月流梭!
轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!
我們實(shí)習(xí)的
1、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
2、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。
3、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
4、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
5、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
這次金工實(shí)習(xí)我共做了五個零件。
金工實(shí)習(xí)報告 篇2
透過在鑄造訓(xùn)練部的實(shí)習(xí),作為一名大學(xué)生,第一次接觸到砂型、型芯之類的新東西,第一感覺就是十分好奇,之前在書本上學(xué)的東西最后在現(xiàn)實(shí)中見到了。看到指導(dǎo)教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的時候,才明白這東西不是簡簡單單就能做出來的,不是太松就是太實(shí),起模也總是起不好,還累得腰酸背痛。
但是累歸累,心中仍然感慨頗多。生平第一次有機(jī)會“學(xué)以致用”,很有成就感,也真切的體會到真理務(wù)必要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動手試驗(yàn)一下,你學(xué)的再好也白搭。
有很多東西是書上沒寫的,只有在實(shí)踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。
在鑄造部,老師們教的十分認(rèn)真,不停地在人群中穿梭,隨時指正我們在操作中的錯誤,糾正手型,耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。雖然時間只有短短的兩天半,但是師傅們卻是盡其最大的努力,在如此有限的時間里多教給我們一點(diǎn)東西,期望我們能真的有所收獲,而不是空手而歸。對此我們確實(shí)有些愧疚,因?yàn)槲覀兊男睦矶嗌儆幸稽c(diǎn)借此機(jī)會好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。
但是我們必須會擺正自己的心態(tài),把更多的心思用在實(shí)習(xí)上,在這短短的一個月里真正學(xué)到有用的知識。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手潛力有很大的好處。而且能夠使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
我國現(xiàn)行的教育體制,使得透過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐潛力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑;诖,同學(xué)們務(wù)必給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手潛力。
我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在諸如:設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷,但是學(xué)校透過有效的組織,化短為長,使同學(xué)們分期分批的'實(shí)習(xí),到達(dá)了理想的效果。
經(jīng)過親身體驗(yàn)和與同學(xué)們的交流,我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學(xué)還是對此課感興趣的。我們認(rèn)真聽取老師的講解,同時在師傅的指導(dǎo)下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧,起初,對于火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物,同學(xué)們?nèi)匀挥行┖ε隆5,透過師傅的耐心講解和幫忙,這種心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了訓(xùn)練中。當(dāng)看著自己親手做出的工件時,我們心中無比喜悅。
但是,也有極少數(shù)同學(xué)對此表現(xiàn)出了煩躁心理,不想?yún)⒓泳毩?xí)或應(yīng)付了事。這些同學(xué)就應(yīng)認(rèn)真思考一下學(xué)校安排這門課的用意,盡快的投入到這一次難得的實(shí)踐活動中。
機(jī)械制造生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程,是一個將超多設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個月的時間不可能使我們完全的掌握這門技術(shù)。但是最起碼我們就應(yīng)了解一些機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。這樣能夠?yàn)楹罄m(xù)課程打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。
另外,我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課就應(yīng)再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還能夠?qū)⒁恍├碚摪岬綄W(xué)生動手操作時間時講解,這樣更有利于到達(dá)我們的目的。
差距與動力
金工實(shí)習(xí)實(shí)際上是一個了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過程。在實(shí)習(xí)的過程中有一些自己的想法和推薦。
我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們帶給這個進(jìn)工廠實(shí)習(xí)的機(jī)會,讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得就應(yīng)引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不必須就買來這些設(shè)備,但我覺得就應(yīng)傳授一些,以便讓我們能明白自己與世界先進(jìn)水平的差距。
金工實(shí)習(xí)的時間是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會把金工實(shí)習(xí)過程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動力,為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻(xiàn)出自己的一份力量。
金工實(shí)習(xí)報告 篇3
為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,這對于我們來說是一種全新的體驗(yàn),實(shí)習(xí)前的好奇、恐懼或是自信現(xiàn)在都化成了點(diǎn)點(diǎn)的回味,成為了寶貴的財富。對于我們這群從來沒有實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生來說,這不僅是一項必修課,更是一個挑戰(zhàn)、一個機(jī)遇。應(yīng)該慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會進(jìn)行這樣的實(shí)習(xí),我覺得受益很多。
第一天上午,我們就在實(shí)習(xí)大樓的報告廳里經(jīng)受了一場深刻的安全教育,大家都認(rèn)識清了工作中應(yīng)該注意的東西,我們,不是來玩的。沒有晦澀的說教,一個個活生生的例子讓我們立刻了解到了老師們的良苦用心。每一個細(xì)節(jié)的不注意,都可能造成不可預(yù)知的惡果。這讓我們更好的體會到了遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)則的重要性。
實(shí)習(xí)項目
1、制作手機(jī)架
這是我們的第一項任務(wù),把一張白鐵皮做成一個手機(jī)架的確是很有趣的事情,DIY這樣的事是很多人都很感興趣的。雖然我們沒有學(xué)過制圖,但是在鐵皮上畫起圖來也毫不含糊。剪切打磨的過程雖然不是那么的順利,但是相對于后來機(jī)器壓制彎角的輕松,這要讓我們更有一點(diǎn)成就感。雖然這只是一個很粗很粗的半成品,但是這個過程讓我們對金工實(shí)習(xí)馬上就有了很多的好感。畢竟這比上課有趣多啦。
2、模具拆裝
這個對于平時喜歡拆東西的同學(xué)來說可是再熟悉不過了,弄清楚了其結(jié)構(gòu),研究一下拆裝的順序一般就沒有什么問題了。不過老師還是和我們講了很多有關(guān)的知識,讓我們了解到了模具對于生產(chǎn)的重要性。輪到我拆的時候,感覺,就是這個模具好重呀!!!不過結(jié)構(gòu)倒是很簡單,唯一的麻煩就是裝的時候上模和下模不是很好地通過導(dǎo)柱放到一起,重心不對就很容易卡住,在這個環(huán)節(jié)我費(fèi)了點(diǎn)工夫。
3、車工
車工聽說是很危險的,由于我們只有半天的時間,所以還是輕松許多。老師耐心仔細(xì)地對我們講解了車床的操作方法,然后給我們布置了一個簡單的任務(wù):把一條鐵棍以一定的長度切成幾小段。雖然我們很小心了,但是削下來的滾燙鐵屑飛到手上還是很難避免,很多人都嘗到了不穿長袖的苦頭。由于沒有把鐵棍夾緊,加工成的`工件兩端有的不是很平整,有錐形的外突或內(nèi)陷。
4、刨工
在做這項工作的時候,我們小組的成員們把合作的精神發(fā)揮到了極至,真是令人愉快的工作。我們組有4個人,分工明確:一個人拉操縱桿、一個調(diào)整工作臺、一個控制刀具高度、一個負(fù)責(zé)清掃切下來的金屬碎屑,每一項工作都按部就班、有條不紊。這項工作也不難操作,就是很耗時間,不知道真正工廠里的大規(guī)模加工是怎么樣的方法,總覺得這樣生產(chǎn)的話肯定效率太低了。
5、打鐵
打鐵,只在小時候在鐵匠鋪見過,那時候見過的是用煤爐的,只見師傅風(fēng)箱一拉,紅紅的火苗就串上來,隨著鐵錘的敲打,火花四濺。現(xiàn)在才知道那飛出來的是氧化皮。打鐵前,老師又和我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)了要注意安全,而且又說了一串駭人聽聞的例子,但是還是有一個同學(xué)不小心,被鉗子燙傷了,還好不是很嚴(yán)重。最不好控制的就是氣錘了,大家都是打起了十二分的精神來操作它,不過它的效率比我們可是要強(qiáng)多了。不過我們組的作品可不是很好,只得了個A。
6、熱處理
熱處理是一項要和高溫烘箱親密接觸的工作,不過經(jīng)過了打鐵的經(jīng)驗(yàn),我們都還能輕松地應(yīng)付。這里還有兩項比較有趣的工作:火花鑒別法和金相分析。在火花鑒別中我們第一次聽到了流線、節(jié)花、花粉這樣的對于火花束的描述。以前我看到有人用砂輪的時候想到的只是這樣一個詞語:“火樹銀花”,真的很漂亮。但是判斷含碳量就不是那么簡單了,經(jīng)驗(yàn)還是占了很重要的作用。我們,還不很拿不準(zhǔn)。金相分析讓我想到了高中時的生物實(shí)驗(yàn),不過這里用到的顯微鏡構(gòu)造有點(diǎn)不同。由于要畫圖,我只好左眼看金相,右眼盯著手中的筆了。畫完后眼睛也時差不多花了。在硬度測定的時候我們遇到了比較大的麻煩,因?yàn)樗鶞y得的硬度總是不太穩(wěn)定,所以對自己的熱處理過程產(chǎn)生了懷疑,對于硬度計的準(zhǔn)確度也不是很放心。
7、塑料成型技術(shù)
這一天上午我們在老師的指導(dǎo)下應(yīng)用注塑成型做了兩個普通的塑料杯子。下午我們的內(nèi)容是擠出成型,主要是做塑料管,由于我以前見過,所以也不是太好奇。當(dāng)然老師也沒有讓我失望,他對于塑料模具組成的講解還是讓我學(xué)到了不少東西。他還讓我們試著畫了一張模具圖,雖然很簡單,但是我們很多人還是犯了一個在他看來很低級的錯誤。理由也很簡單,我們專業(yè)沒有學(xué)過工程制圖,對于一些線條的重要性沒有概念。硬傷啊,也是難為我們啦。他還讓我們設(shè)計一個杯子的貼畫,不過我們又讓他失望了……
8、電火花加工
這項工作的機(jī)器可不是一般的貴,所以我們決定作品要有一定的價值,于是我們就用它在我們可愛的人民幣上印下了一顆心(人民幣對美圓匯率破8了,愛死人民幣了!)就是不知道我們的行為是不是會惹行長生氣,我想他會原諒我們的。在火光中,一顆心就這樣和我們的人民幣結(jié)合在了一起。當(dāng)然這個儀器還是有一定的危險系數(shù)的,比如可能會漏電,而且還要配備專門的滅火器。
金工實(shí)習(xí)報告 篇4
一、車削
車削就是在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動或曲線運(yùn)動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。
車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法,在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所用刀具主要是車刀。
二、銑削
銑削是平面加工的主要方法之一。此外,銑削還是用于加工臺階面、溝槽、各種形狀復(fù)雜的成形面(如齒輪、螺紋等),還用于切斷。銑削使用的設(shè)備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機(jī)床之一。主要類型有:臥式升降臺銑床、萬能臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、工具銑床等。
三、磨削
用砂輪或其它磨具加工工件,稱為磨削。磨削過去一般常用于半精加工和精加工,隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,磨削也能經(jīng)濟(jì)地、高效地切除大量金屬。磨削加工應(yīng)用廣泛、發(fā)展迅速。磨削可以加工外圓面、內(nèi)孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面。磨削使用的設(shè)備稱為磨床。磨床包括:外圓磨床 內(nèi)圓磨床 平面磨床等通用類以及螺紋磨床 齒輪磨床 花鍵磨床 曲軸磨床等專用磨床。
磨削的特點(diǎn):
1、磨削速度高;
2、能達(dá)到較高的加工精度和很低的表面粗糙度
3、可磨削高硬材料
4、磨削是一種少切屑的加工
四、鉗工
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具完成制造、裝配和修理等工作的一個工種。鉗工使用的工具簡單,加工靈活多樣,可以完成機(jī)械加工不便或不能完成的工作。雖然生產(chǎn)效率低,對工人技術(shù)要求較高,但在機(jī)械制造和維修工作中,仍是必不可少的重要工種,鉗工的基本操作有劃線、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。
五、鑄造
鑄造是熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法。 鑄件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯,須經(jīng)切削加工后才能成為零件;若對零件的表面要求不高,也可直接獲得零件。 鑄造生產(chǎn)方法很多,常分為二類:砂型鑄造、特種鑄造。
鑄造具有如下特點(diǎn):適應(yīng)性強(qiáng)、價格相對低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩(wěn)定性、易切削加工性等特點(diǎn)。
六、焊接
焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料,使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。 焊接實(shí)現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接,采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu),可以節(jié)省材料,簡化制造工藝,縮短生產(chǎn)周期,且連接處具有良好的`所有性能。但焊接不當(dāng)也會產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力、變形等。
在許多工業(yè)部門中,焊接廣泛用于制造各種金屬結(jié)構(gòu)件,如采用金屬型材、板材、管材等制造廠房屋架、橋梁、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車輛、飛機(jī)等; 也常用于生產(chǎn)機(jī)器零件或毛坯,如制造重型機(jī)械設(shè)備的機(jī)架、底座、箱體等,生產(chǎn)中還可以修補(bǔ)鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件,具有較大的經(jīng)濟(jì)價值。
七、數(shù)控加工
隨著數(shù)字技術(shù)及控制技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。所謂數(shù)控機(jī)床,是指采用數(shù)字程序進(jìn)行控制的機(jī)床。由于采用數(shù)控技術(shù),在機(jī)床行業(yè),許多在普通機(jī)床上無法完成的工藝內(nèi)容得以實(shí)現(xiàn)。與傳統(tǒng)機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn):生產(chǎn)效率高,能穩(wěn)定地獲得高精度,減輕工人的勞動強(qiáng)度,能準(zhǔn)確的加工各種形狀復(fù)雜的零件。
八、線切割
線切割是電火花線切割的簡稱,它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。電火花線切割能切割加工傳統(tǒng)方法難于加工或無法加工的高硬度、高強(qiáng)度、高脆性、高韌性等導(dǎo)電材料及半導(dǎo)體材料。電火花線切割主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的模具及零件,也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導(dǎo)體材料或貴金屬,還可進(jìn)行精細(xì)加工,異型槽和試件上標(biāo)準(zhǔn)缺陷的加工。
九、CAD/CAM
計算機(jī)輔助設(shè)計CAD(Computer Aided Design)和計算機(jī)輔助制造CAM(Computer Aided Manufacturing)是一門基于計算機(jī)技術(shù)而發(fā)展起來的、與設(shè)計和制造技術(shù)相互滲透相互結(jié)合的、多學(xué)科綜合性的技術(shù)。
現(xiàn)在的CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械制造工業(yè)方面占據(jù)了主導(dǎo)地位。通過CAD技術(shù)可對設(shè)計產(chǎn)品進(jìn)行分析、計算、仿真、優(yōu)化與繪圖,在這一過程中,把設(shè)計人員的創(chuàng)造思維、綜合判斷能力與計算機(jī)強(qiáng)大的記憶、數(shù)值計算、信息檢索等能力相結(jié)合,各盡所長,完成產(chǎn)品的設(shè)計、分析、繪圖等工作,最終達(dá)到提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。CAM中的核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù),編制零件加工程序是數(shù)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié),靠手工編程是無法滿足復(fù)雜零件數(shù)控加工的需求,通過CAM系統(tǒng)產(chǎn)生CNC程序代碼可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工程序編制。
十、激光雕刻
激光加工是激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用,根據(jù)激光束與材料相互作用的機(jī)理,大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程,包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等。
十一、高速雕銑
隨著我國進(jìn)一步的對外開放,工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展,我國正成為世界性的制造、加工中心。生產(chǎn)企業(yè)只有通過高新技術(shù)的廣泛運(yùn)用、標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)作制度,才能在激烈地市場競爭中獲勝。近年來,在模具加工行業(yè)中,人們一直在探索一種比較完美的加工方式來代替電火花成型加工,以避免工件表面質(zhì)量因電加工后產(chǎn)生型面微觀裂紋。由于傳統(tǒng)的電火花成型加工對于深型腔、深槽窄縫有優(yōu)勢,但對微細(xì)復(fù)雜型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光潔度等等存在一定加工難度,同時加工工藝較多、時間較長。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優(yōu)勢,同時,伴隨著能加工高硬度材料刀具技術(shù)的發(fā)展,高速數(shù)控銑床在模具加工中的應(yīng)用越來越廣泛;但隨著模具工業(yè)對加工表面要求的提高,要求刀具半徑越來越小,于是高速銑削出現(xiàn)了另一種分支—高速銑雕機(jī)。
十二、機(jī)械零件幾何量檢測
檢測技術(shù)是一門涵蓋多種學(xué)科、理論性和實(shí)踐性都非常強(qiáng)的學(xué)科。在生產(chǎn)過程中對零件和產(chǎn)品隨時進(jìn)行檢測是保證質(zhì)量的重要條件之一。其測量器具是工程技術(shù)人員和技術(shù)工人在生產(chǎn)過程中不可或缺的工具。因此,熟知測量技術(shù)方面的基本知識、掌握測量器具的操作使用,是掌握測量技能,獨(dú)立完成對機(jī)械產(chǎn)品幾何參數(shù)檢測的基礎(chǔ)。
十三、機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)
我們把金工實(shí)習(xí)劃分為兩個階段進(jìn)行:
第一階段:機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)。在這一階段學(xué)生主要學(xué)習(xí)鑄造、焊接、鉗工、車削、銑削、磨削、數(shù)控車削、數(shù)控銑削及加工中心、線切割、激光切割及高速雕銑、CAD/CAM等主要的金屬成形、加工方法,具備了加工簡單機(jī)械零件的能力。
第二階段:機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)。
機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)是以項目管理的方式進(jìn)行的。實(shí)習(xí)期間,學(xué)生在完成了部分機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn),具有了初步的機(jī)械加工實(shí)踐能力的基礎(chǔ)上,可以自己擬定或由教師指定、申報一個實(shí)習(xí)項目,在實(shí)習(xí)期間完成該實(shí)習(xí)項目。實(shí)習(xí)項目的成果形式是實(shí)習(xí)作品和實(shí)習(xí)總結(jié)報告。機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)是一個可選的實(shí)習(xí)項目,參加的成員是那些在機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)中表現(xiàn)好、實(shí)踐能力強(qiáng),有能力掌握更多知識,達(dá)到更高要求的學(xué)生。學(xué)生在進(jìn)行綜合實(shí)訓(xùn)過程中,在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下,充分運(yùn)用所學(xué)的各方面知識、技能(如工程制圖、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械制造等)進(jìn)行實(shí)習(xí)作品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、加工制作。因此,機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)具有較強(qiáng)的綜合性、設(shè)計性。通過機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn),學(xué)生可以進(jìn)一步了解、掌握常用機(jī)械加工方法的基本理論和基本操作技能,使所學(xué)的知識得到了綜合運(yùn)用,培養(yǎng)自己的綜合實(shí)踐能力,提高創(chuàng)新思維和工程意識,激發(fā)學(xué)習(xí)的主動性、積極性和創(chuàng)造性。
金工實(shí)習(xí)報告 篇5
短短三周的金工實(shí)習(xí)到xx月xx號就開始了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!短短的三個星期,對我們這些理工類機(jī)械專業(yè)的學(xué)生來說,是特別專有的也是特別寶貴的。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們的知識水平,金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、理工類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂,我們會感受到車間的氣息。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。然而它卻給了我一個機(jī)會去體驗(yàn)一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實(shí)習(xí)中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進(jìn)一步理解和記憶!有人說實(shí)習(xí)就等于放假。這是否定的。實(shí)習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的三個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并會在意志品質(zhì)及動手能力上得到了鍛煉。
實(shí)習(xí)的第一周我們的任務(wù)是做一個榔頭,老師簡單的介紹了要用到的幾種工具及其要注意的事項。接著大家就開始了。從大家的干緊我看出了大家都很積極。趕了一天以后終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的。干了三天后在我的精工細(xì)磨之下終于把我的作品攻出來了。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)但心理覺得很滿足這畢竟是第一次的作品而且從頭到尾多是自己一一磨出來的,很有成就感。第一周的實(shí)習(xí)任務(wù)就在勞累但興奮中過去了平時拿了筆桿拿多了,現(xiàn)在拿起了銼子和鉗子,確實(shí)不適應(yīng),有點(diǎn)想休息的感覺。但我看了幾個女同學(xué)雖然嬌生慣養(yǎng),手里的水泡都磨了出來,但是她們都沒有一絲退卻的跡象,有一股不達(dá)目的誓不罷休的氣概,況且我還是一個男生,更是沒有停下來的理由了!澳袃寒(dāng)自強(qiáng)”。水泡只是暫時的疼痛,作出來的結(jié)果才是最終的甘甜。于是,不理三七二十一,拼命地用工具磨,把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形,但是用游標(biāo)卡尺一量,尺寸還差一大截,而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲,我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔,擴(kuò)孔,攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫,所有這些工序都搞定了,而且是輕松愉快,再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了,一切進(jìn)展順利,而且通過了老師的評審,還拿了一個好評。老師像是總結(jié)似的說:“雖然現(xiàn)代不可能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了,但是這些簡單的工種和技術(shù)我們是不能丟掉的,技術(shù)進(jìn)步了,但是基本的東西,我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽,就是要你們自己動手,增強(qiáng)動手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的`,那么他(她)肯定是沒有真正做到了動手,沒有真正盡了自己的全力。可以說,手磨起水泡是這個工種的主要標(biāo)記了!薄km然手起了水泡,但是學(xué)會了使用這些工具,學(xué)會了使要自,一點(diǎn)苦頭那又何妨?水泡只是暫時的疼痛,作出來的結(jié)果才是最終的甘甜。。。。
休息了兩天以后緊接著就是第二周的金工實(shí)習(xí)的第二個工作我想這應(yīng)該是金工實(shí)習(xí)中最輕松的活把減速器拆裝有點(diǎn)容易把其的外殼拆開后觀察了一下里面的結(jié)構(gòu)并知道了減速的原理然后取出某個對自己舉有挑戰(zhàn)性的一個部件仔細(xì)量取其尺寸并畫出其簡圖后把其組裝好這就是第一天所干的,第二天所干的就是把那個簡圖用CAD在電腦上畫出來。哈哈還好CAD也學(xué)的不錯在我的經(jīng)心下把它畫在了圖紙中并在老師的檢察后我離開了CAD實(shí)驗(yàn)室。接下來的就是焊接實(shí)習(xí)由于我們學(xué)校的焊接實(shí)驗(yàn)室實(shí)設(shè)備還不完善老師就讓我們感受了一下每人焊接了一兩根焊條讓我們了解了電焊的一些基礎(chǔ)并讓我們知道了一些焊接的安全知識。有下在是有一定的難度。當(dāng)然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護(hù)自己。
車削加工也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn),
在實(shí)習(xí)的工種中,車工是比較累的。那天一大早就去到車間,很快分好組,老師就開始講解臥式車床的機(jī)構(gòu)。操作方法。然后給我們做了一個示范。顯然聽起來很簡單,但到我們操作時就這里或那里出問題。反復(fù)幾次操作空機(jī)運(yùn)作之后,終于熟練怎樣控制車床。安裝要加工的鐵棒后,就開始開動車床。剛開始看到高速旋轉(zhuǎn)托盤還有點(diǎn)束手束腳,不過很快就克服這樣的心理。只要注意安全事項,沒有什么好怕的。畢竟是初學(xué)者,整個上午才車出一條槽。下午繼續(xù),車圓球是最難的,左右手一起旋轉(zhuǎn),而且要求旋轉(zhuǎn)的速度一快一慢。加上車床已經(jīng)是很老的,有時在旋轉(zhuǎn)時被卡住。稍微用力就把圓球刮了一道,無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣宿了幾次終于把一個勉強(qiáng)可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。 實(shí)習(xí)的第一步是進(jìn)行工業(yè)安全知識的教育,這一步是及其重要和不可缺少的。安全第一!這句話誰都知道,但不一定放在心上,所以金工實(shí)習(xí)的第一天,老師就先給我們上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實(shí)習(xí)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)老師的許可便私自“檢驗(yàn)課本知識的正確性”,操作機(jī)床時方法、姿勢不正確,等等。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在實(shí)習(xí)過程中,我們始終貫徹“以人為本,安全第一”的方針,確實(shí)做到遵守紀(jì)律,嚴(yán)于律己,老師沒有要求的多余動作我們堅決不做,以免發(fā)生安全事故;老師要求的,我們努力去做,而且做好,高質(zhì)量完成,努力做到在安全的基礎(chǔ)上真正學(xué)會動手操作,掌握一門基本的技術(shù)。而且我們都做到了,同學(xué)們在認(rèn)真完成任務(wù)后,沒有發(fā)生一起安全事故,做到了零事故―――這也正是我們金工實(shí)習(xí)的目的之一事實(shí)上,工業(yè)安全培訓(xùn)的目的有兩個:一是確保人身安全,設(shè)備安全;二是獲得工業(yè)安全的基本知識,為將來的發(fā)展做準(zhǔn)備。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過。介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題,并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
《1》刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
《2》刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。
《3》刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
《4》裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
《5》拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
下午我們老早的等候在實(shí)驗(yàn)室門外,大家都想抓緊時間多學(xué)點(diǎn)多做點(diǎn)。然而老師卻說下午學(xué)習(xí)鉗工。老師讓我們選擇一根上下底面光滑的的圓鋼下料,首先是在圓鋼上量好尺寸并畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,在我認(rèn)為實(shí)習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認(rèn)識。它不同于課本教育,因?yàn)樗形覀儎邮植僮鞯目臻g!我之所以對實(shí)習(xí)有一種說不出的留戀,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,因?yàn)榇藭r只需一只手用力,另一只手則是負(fù)責(zé)扶住鋸子的。大概用了30多分鐘,我的工件下料就出來了。再用挫刀把圓柱兩端打磨光滑,可是這時,人已經(jīng)累得不行了!
第五天我們拖著疲憊的身體又來到了實(shí)驗(yàn)室今天的任務(wù)是把昨天的圓柱打磨成長方體并鉆孔攻出螺紋。大家一聽不禁感到任務(wù)的艱巨馬上開工。通過昨天的一通銼我們也找到了一點(diǎn)方法首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。但是巨大的勞動量還是使我們吃不消,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。明顯力氣不足鋸下去效果非常小又經(jīng)過了兩個多小時的努力終于把圓柱的四面打磨光滑了內(nèi)心里有無比的成就感
接著便是鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
兩個星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。我整個手臂包括手指都酸軟疼痛,但我卻覺得很滿足。因?yàn)槲覀儗W(xué)到了很多,了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。金工實(shí)習(xí)是一種鍛煉,一種考驗(yàn)。鍛煉的是自己的身體,考驗(yàn)的是自己的意志力,我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足它將成為我成長的一座里程碑!金工實(shí)習(xí)中的下料使我記憶憂心!。。‖F(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展推動了工業(yè)技術(shù)的提高,而工業(yè)技術(shù)的提高又進(jìn)一步促進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展。在這次金工實(shí)習(xí)中,我們充分體會到了工業(yè)現(xiàn)代和傳統(tǒng),增強(qiáng)了我們對工業(yè)技術(shù)的了解,使我們體會到了現(xiàn)代科技在生產(chǎn)方面的重要地位,擴(kuò)大了我們的視野,進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現(xiàn)代工業(yè)的距離,為我們以后走出社會的下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。金工實(shí)習(xí),磨練人生,鍛煉自我,使我學(xué)到了很多很多。。。。。。
金工實(shí)習(xí)報告 篇6
短短兩周的金工實(shí)習(xí)到xx月xx號就結(jié)束了。記得以前有人告訴我,金工實(shí)習(xí)是沒有好處的,我們不是機(jī)械類的學(xué)生,參與了金工實(shí)習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實(shí)習(xí)。果然,這樣一個短期的金工實(shí)習(xí),不能讓我真正學(xué)會任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個機(jī)會去體驗(yàn)一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實(shí)習(xí)中還能夠?qū)⑴f知識具體化,形象化,加深了對其的進(jìn)一步理解和記憶,除此之外,我們還能夠從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。
參加金工實(shí)習(xí)的第一天,我們觀看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的狀況?赐暌院,大家心理都對接下來將要經(jīng)歷的兩個星期有點(diǎn)擔(dān)心了,害怕自己不留意而造成事故。但事實(shí)打消了我們的恐懼的念頭,尤其是第一天要進(jìn)行的鉗工,連老師都笑稱這個可能金工實(shí)習(xí)里相對最簡單的一類工種了。雖然這么說,但鉗工無疑是整個金工實(shí)習(xí)其間最累人的一項工作了。由于我們只有半天的上班時間,所以按要求,我們在10到12點(diǎn)之間磨制三根長85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。我一開始就吃了個大虧,選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時候才急急忙忙地開始量度適當(dāng)長度,再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱能夠算比較簡單工作了,因?yàn)榇藭r只需一只手用力,另一只手則是負(fù)責(zé)扶住鋸子的。大概用了10分鐘,我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù),到了11點(diǎn)40分,我才完成兩個工件下料,而我們的任務(wù)是三個,我為此急得不行,拼了命開始第三個工件的制作。但是這時,人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。距離下班的時候越來越短了,我的第三個工件直到11點(diǎn)52分才開始鋸,明顯,時間已經(jīng)不夠了,而且力氣不足鋸下去效果十分小。到了下班時間,我只好拿著僅有的兩個“作品”去交給老師。老師反而笑著安慰我說:沒關(guān)系,只要盡力只要努力過就能夠了。看著老師的微笑,我的漸漸放松了下來?纯瓷磉叺耐瑢W(xué),雖然也是冬天,但是幾乎每個人都掛著汗水,看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,有一些相當(dāng)?shù)暮,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件?長度也相當(dāng)貼合要求,真是厲害啊。
在我們所參與過的實(shí)習(xí)課程中,比較危險的能夠算是車工了。應(yīng)對著這樣一個工件高速轉(zhuǎn)動,同時帶有利刀的機(jī)器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制狀況,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機(jī)器上,實(shí)在是有必須的難度。當(dāng)然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護(hù)自己。我們車工的任務(wù)還是比較簡單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。剛開始的時候,要先制作推刀槽,只需要計算好刀的進(jìn)退距離,然后按照計算的結(jié)果推進(jìn)刀就能夠了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進(jìn),右手負(fù)責(zé)橫向推進(jìn),又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。由于我是新手,對機(jī)器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,差點(diǎn)造成了工件的損壞。
上午的學(xué)習(xí)資料基本是練習(xí)使用機(jī)器,盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利,但最后還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。我很不滿意,而對于工作的熟悉度又增大了,時間也還有很多,于是開始第二個球體的制作。在制作這個的時候,手的配合程度加強(qiáng)了,對工件的把握也高了,雖然用的時間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個好。我的心里倒是相當(dāng)高興。透過前兩天的工作,我倒是體會到了金工實(shí)習(xí)的一個重要感受:累。鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由于擔(dān)心隨便移動會控制不好機(jī)器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機(jī)床旁邊,基本都是一個站姿持續(xù)到底一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足。雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗(yàn)。鍛煉的是自己的身體,考驗(yàn)的是自己的意志力,不管怎樣說,透過這些勞累練習(xí),我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一向都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,
汗水與歡笑,一切都那么真實(shí)那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。
相對來說,我自己比較喜歡的就是學(xué)習(xí)模具CAM制作軟件?粗切┚條在自己的操作下,透過軟件的預(yù)定程序不斷地由線條生成固體,再經(jīng)過修改,生成曲面,最后透過模擬生產(chǎn)過程,把它在加工中的全過程播放出來,看著它由一個模塊,在銑刀的切割下,一點(diǎn)一點(diǎn)地變成一個模具,心理很是有種滿足感。想起一個工件的制作在實(shí)際中可能需要經(jīng)過很多工序,并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而透過電腦的模擬程序,就會更容易更直觀地看到整個生產(chǎn)過程,同時對于工件在制作中可能遇到的狀況都能夠進(jìn)行模擬,人們就更容易掌握制作時要注意的狀況,進(jìn)行相應(yīng)的修改,使最后的成品更盡善盡美。我就很為科技的發(fā)達(dá)帶來的好處而感嘆。因?yàn)閷@個軟件的使用很感興趣,下班后我還留在了電腦室里,請老師教我用軟件制作了一個巧克力常用的半球柱的形狀的模形?吹阶约河H手設(shè)計的模形,我心里美滋滋的。
很快地兩周的金工實(shí)習(xí)就過去了,在這個實(shí)習(xí)過程里我還得到了一個小小的紀(jì)念品——我在注塑擠塑的實(shí)習(xí)的時候制作的兩個小小的塑料杯。物體雖小,也不比得其他同學(xué)化學(xué)加工時得到的自己設(shè)計加工的小工藝板搞笑,但畢竟是自己的勞動結(jié)果,也算是能夠給這次實(shí)習(xí)一個很好的回憶。
同時,透過一個金工實(shí)習(xí),也讓我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想當(dāng)然地去做就會成功的。看著熟悉的東西,看著熟悉的工作過程,由于自己沒有這方面的技能,便無法完成工作了,而由于沒有相關(guān)的練習(xí),還可能在工作過程中對自己或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經(jīng)屢見不鮮了,很值得提起人們的高度注意。
我們在整個金工實(shí)習(xí)的過程中所學(xué)習(xí)到的知識雖然不是很多,但透過這次讓我們明白了我們需要實(shí)踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有潛力的人才,我們新世紀(jì)的大學(xué)生只有多有加實(shí)踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,真的很多謝這次金工實(shí)習(xí),雖然有些辛苦,但如果能再來一次的話,我也還是十分樂意參加的。
最后值得一提的是工作環(huán)境。其中一些工種是屬于比較危險的工種,我們是在專用的實(shí)習(xí)場地進(jìn)行實(shí)習(xí),所以實(shí)習(xí)的環(huán)境還算好,但是很自然地讓人想到,那些一般的工人肯定沒有我們這么好的待遇,他們的工作環(huán)境之差,不是我們能夠想象的,而那么差的環(huán)境,對他們的身體所造成的危害是可想而知。他們的狀況,一部分是由于工作的單位負(fù)責(zé)人為了自己賺錢而不管工人的死活而造成的,對于這些人我們應(yīng)當(dāng)譴責(zé)并想辦法幫忙這些困難的工人;而另一部分是由于管理人員不懂得安全工作環(huán)境的要求而引起的,對于這些則需要更多高素質(zhì)的管理人員參與其中,盡力改善工人的工作環(huán)境。當(dāng)然,我們這些大學(xué)生也是應(yīng)當(dāng)努力朝著這一方面學(xué)習(xí)發(fā)展的。
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