冶金實(shí)習(xí)報(bào)告錦集5篇
在生活中，越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì)使用到報(bào)告，我們?cè)趯?xiě)報(bào)告的時(shí)候要注意語(yǔ)言要準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔。我敢肯定，大部分人都對(duì)寫(xiě)報(bào)告很是頭疼的，以下是小編整理的冶金實(shí)習(xí)報(bào)告5篇，希望對(duì)大家有所幫助。
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
實(shí)習(xí)單位：
學(xué) 院：
專(zhuān) 業(yè)：
年 級(jí)：學(xué)生姓名：
指導(dǎo)教師：
實(shí)習(xí)時(shí)間： 云錫公司、云錫銅業(yè)分公司、云錫鉛業(yè)分公司 冶金與能源工程學(xué)院 冶金工程 20xx
教 務(wù) 處 制
一、前言
本次實(shí)習(xí)我們這組共60名同學(xué)，是由伍老師和王老師、田老師帶隊(duì)去個(gè)舊的云錫公司實(shí)習(xí)。我們有實(shí)習(xí)7天，分別在云錫的三個(gè)冶煉分廠進(jìn)行了實(shí)習(xí)。8月27 日下午進(jìn)行了安全講座，8月28日-8月30日是在錫冶煉廠進(jìn)行的實(shí)習(xí)，9月1日休息了一天，9月2日在云錫的銅冶煉分廠實(shí)習(xí)了一天，9月3日是在云錫的鉛冶煉分廠進(jìn)行的實(shí)習(xí)。在錫冶煉分廠實(shí)習(xí)時(shí)，我們小組依次參觀了煉錫廠的五大車(chē)間：電爐車(chē)間、電解車(chē)間、煉渣車(chē)間、精煉車(chē)間、熔煉車(chē)間。在銅冶煉分廠和鉛冶煉分廠我們則分別用了一天對(duì)主要車(chē)間進(jìn)行整個(gè)工廠的參觀。
我們?cè)谶@7天里學(xué)到了很多課本上難以學(xué)到的東西， 通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)讓我們對(duì)錫冶煉、銅冶煉和鉛冶煉有了一個(gè)更感性的認(rèn)識(shí)，對(duì)實(shí)際的冶金工廠生產(chǎn)的情況也有了直觀的了解。
二、實(shí)習(xí)目的與意義
生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是使學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)踐，了解生產(chǎn)工藝，熟悉專(zhuān)業(yè)知識(shí)，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課及畢業(yè)論文有所準(zhǔn)備，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的學(xué)風(fēng)，逐步培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。所以，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是冶金工程專(zhuān)業(yè)十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，對(duì)冶金專(zhuān)業(yè)的學(xué)生感性認(rèn)識(shí)冶金是非常必要的。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來(lái)鞏固在書(shū)本上學(xué)到的理論知識(shí)，另一方面，可獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力和分析問(wèn)題解決問(wèn)題能力、理論與實(shí)踐相結(jié)合的基本訓(xùn)練，同時(shí)也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)選題及設(shè)計(jì)工作原始資料的來(lái)源，為學(xué)生進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容與任務(wù)
�。�1）實(shí)習(xí)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品概況：了解所實(shí)習(xí)工廠的原料、產(chǎn)品種類(lèi)；認(rèn)識(shí)產(chǎn)品的實(shí)際用途、生產(chǎn)規(guī)模、特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
�。�2）建立有關(guān)工藝過(guò)程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí)，初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法，提高我們的實(shí)踐能力，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程、專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。
�。�3）認(rèn)識(shí)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、信息化、自動(dòng)化系統(tǒng)和新技術(shù)。
�。�4）實(shí)習(xí)過(guò)程中要多向工人師傅求教并認(rèn)真做好記錄，并在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的認(rèn)識(shí)完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告。
�。�5）初步了解本專(zhuān)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，培養(yǎng)我們樹(shù)立正確的專(zhuān)業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度，明確學(xué)習(xí)的方向。
四、云南錫業(yè)股份有限公司簡(jiǎn)介
云南錫業(yè)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”）是云南錫業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司控股、國(guó)內(nèi)錫行業(yè)唯一的一家上市公司，是中國(guó)最大的錫生產(chǎn)、加工、出口基地，20xx以來(lái)，公司錫金屬產(chǎn)量位居全球第一。公司自上市以來(lái)，生產(chǎn)規(guī)模和資產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，現(xiàn)有年產(chǎn)8萬(wàn)噸錫、2.4萬(wàn)噸鉛、2.4萬(wàn)噸錫化工產(chǎn)品、2.5萬(wàn)噸錫材產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。總資產(chǎn)由1999年的16.34億元 增加到20xx年的113.31億元。公司主要產(chǎn)品有錫錠、鉛錠、銦錠、銀錠、鉍錠、銅精礦、錫鉛焊料及無(wú)鉛焊料，錫材、錫基合金、有機(jī)錫及無(wú)機(jī)錫化工產(chǎn)品等40多個(gè)系列1470多個(gè)品種。主導(dǎo)產(chǎn)品“云錫牌”精錫是“中國(guó)名牌產(chǎn)品”、國(guó)家質(zhì)量免檢產(chǎn)品，公司“云錫牌YT”商標(biāo)是“中國(guó)馳名商標(biāo)”、國(guó)際知名品牌。公司產(chǎn)品國(guó)際市場(chǎng)占有率16.75%，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額占了41.59%左右。
公司擁有世界上最先進(jìn)的采、選、冶、深加工成套技術(shù)，擁有世界上最完整的錫采選冶及深加工產(chǎn)業(yè)鏈，擁有礦山勘探、采掘、選冶、錫化工、錫、銅、鉛及其他有色金屬深加工縱向一體化的產(chǎn)業(yè)格局。公司堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，通過(guò)資本運(yùn)作，不斷穩(wěn)步推進(jìn)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，加快技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，積極搶占技術(shù)制高點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中首家成功地引進(jìn)了世界最先進(jìn)的澳斯麥特技術(shù)，錫熔煉技術(shù)整體上領(lǐng)先世界先進(jìn)水平。公司積極實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略，生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)范圍不斷發(fā)展，在湖南郴州形成采、選、冶一體的產(chǎn)業(yè)鏈，形成云南以外的另一生產(chǎn)基地，保證公司持續(xù)發(fā)展。公司除在昆明、北京、上海和全國(guó)各地的經(jīng)銷(xiāo)機(jī)構(gòu)以外，在美國(guó)、德國(guó)也有營(yíng)銷(xiāo)公司。目前，公司有11下屬分公司、7控股子公司、2全資子公司。
公司形成了具有鮮明自身特色的管理優(yōu)勢(shì)和優(yōu)良的企業(yè)文化，有很好的社會(huì)形象、企業(yè)信譽(yù)和融資渠道。先后被評(píng)為“云南省文明單位”、“全國(guó)用戶(hù)滿(mǎn)意企業(yè)”、 “全國(guó)精神文明建設(shè)工作先進(jìn)單位”、“上市公司競(jìng)爭(zhēng)力百?gòu)?qiáng)企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
五、實(shí)習(xí)過(guò)程
在7天的實(shí)習(xí)中我們組分別參觀了云錫冶煉分廠的電爐車(chē)間、電解車(chē)間、煉渣車(chē)間、精煉車(chē)間、熔煉車(chē)間，以及云錫的銅冶煉分廠和鉛冶煉分廠。下面我將根據(jù)自己的一些認(rèn)識(shí)對(duì)各車(chē)間及分廠的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備、生產(chǎn)原理做一些簡(jiǎn)單概括。
1.參觀熔煉車(chē)間
熔煉車(chē)間的主要原料是錫精礦、熔劑（石英或石灰石）、還原劑，當(dāng)然還會(huì)有些其他含錫高的原料，如煙化爐的煙塵、澳爐煙塵等。一般而言，錫精礦都會(huì)經(jīng)過(guò)煉前處理以達(dá)到簡(jiǎn)化流程、降低成本、提高錫的冶煉回收率、脫除有害雜志等目的。熔煉過(guò)程的目的是在一定的熔煉條件下，盡量使原料中錫的氧化物和鉛的氧化物還原成金屬加以回收，使精礦中高價(jià)氧化物三氧化二鐵還原成低價(jià)氧化亞鐵，與精礦中的脈石成分（如Al2O3,CaO,MgO,SiO2等）、固體燃料中的灰分、配入的溶劑生成以氧化亞鐵、二氧化硅（SiO2）為主體的爐渣，和金屬錫、鉛分離。熔煉車(chē)間產(chǎn)出甲粗錫、
乙粗錫、硬頭和爐渣，甲粗錫和乙粗錫除主要含錫外，還有鐵、砷、鉛、銻等雜質(zhì)，必須進(jìn)行精煉方能產(chǎn)出不同等級(jí)的精錫。硬頭含錫品位較甲粗錫、乙粗錫低，含砷、鐵較高，必須進(jìn)行煅燒等處理，回收其中的錫；爐渣含錫4%~10%，稱(chēng)為富渣，現(xiàn)在一般采用煙化法處理回收渣中的錫。
1.1熔煉車(chē)間設(shè)備及工藝介紹
1.1.1沸騰爐
近年來(lái)，隨著入廠錫精礦含錫品位的`下降，砷、硫等有害雜質(zhì)含量的不斷升高，沒(méi)有經(jīng)過(guò)煉前處理，直接進(jìn)入熔煉車(chē)間頂吹爐工序進(jìn)行還原熔煉，造成了砷在冶煉過(guò)程中的惡性循環(huán)，錫直接回收率低，作業(yè)成本增加，經(jīng)濟(jì)效益降低。因此對(duì)于含硫、砷等雜質(zhì)高的錫精礦增加了煉前通過(guò)沸騰爐焙燒處理。主要目的是：采用氧化焙燒及氧化還原焙燒的方法，促使錫精礦固體顆粒中的雜質(zhì)硫、砷和銻等轉(zhuǎn)變?yōu)镾O2，As2O3和S2O3等氣態(tài)物質(zhì)揮發(fā)除去，脫離精礦，即除去錫精礦中的硫、砷和銻，同時(shí)也除去
了部分鉛。
目前，錫精礦焙燒采用的設(shè)備有回轉(zhuǎn)窯、多膛爐及沸騰爐。多膛爐和回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝較成熟，操作穩(wěn)定、可靠、雜質(zhì)脫除率較高，但是設(shè)備占地面積大、投資高、維修費(fèi)貴、燃料消耗大；而沸騰爐焙燒與它們相比，具有以下特點(diǎn)：①沸騰爐的氣流是在料層之間通過(guò)，物料顆粒在沸騰床中處于懸浮狀態(tài)，創(chuàng)造了顆粒氧化最為有利的條件，使得焙燒過(guò)程得以強(qiáng)化，反應(yīng)強(qiáng)度大，爐床能力高；②沸騰爐對(duì)燃料的適應(yīng)范圍廣，燃料消耗低。據(jù)介紹，若精礦含As1.5%-2%，S3%-10%，對(duì)于多膛爐焙燒，燃耗為8%-10%，回轉(zhuǎn)窯焙燒煤耗為15%，沸騰爐焙燒煤耗只有5%-7%；③沸騰爐設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、投資省、維修費(fèi)用低等。
1.1.2澳斯麥特爐
1）噴槍
澳斯麥特爐熔煉技術(shù)的實(shí)質(zhì)是，作業(yè)時(shí)將一根經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的噴槍?zhuān)蔂t頂部插入垂直放置的呈圓筒型爐膛內(nèi)的熔體之中，空氣（或富氧空氣）和燃料（油、天然氣）從噴槍末段噴入熔體，在爐內(nèi)造成一個(gè)劇烈翻騰的熔池表面，爐料由頂部加料口直接加入翻騰的熔池中，因此它也被稱(chēng)之為“頂吹沉沒(méi)噴槍熔煉”技術(shù)。澳斯麥特爐具有熔煉效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、熱利用率高、有利于環(huán)保、減少返回品等優(yōu)點(diǎn)
噴槍
噴槍是澳斯麥特技術(shù)的核心，它由經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的三層同心套管組成，中心是燃料通道，中間是燃燒空氣，最外層是套筒風(fēng)。噴槍被固定在可沿垂直軌道運(yùn)行的噴槍架上，工作時(shí)隨爐況的變化由DCS系統(tǒng)或手動(dòng)控制上下移動(dòng)。
2）澳斯麥特爐型體
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、簡(jiǎn)介：
其中昆鋼始建于xxxx年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國(guó)家特大型工業(yè)企業(yè)和全國(guó)520戶(hù)國(guó)有重點(diǎn)企業(yè)之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個(gè)銷(xiāo)售收入突破100 億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)�，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬(wàn)噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個(gè)集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)、機(jī)械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)、耐火材料、建材、運(yùn)輸、商貿(mào)、進(jìn)出口、工程設(shè)計(jì)、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團(tuán)。
該公司擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機(jī)、20xxm3高爐和雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)等先進(jìn)裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。
生產(chǎn)部門(mén)：
煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營(yíng)部，礦業(yè)開(kāi)發(fā)部，銷(xiāo)售分公司，物資采購(gòu)。
生產(chǎn)設(shè)備：
二、實(shí)習(xí)過(guò)程、收獲總結(jié)
在8月28日上午指導(dǎo)老師做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象，使我們對(duì)這一行業(yè)有了個(gè)簡(jiǎn)單了的認(rèn)識(shí)。現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→ 采礦→原料處理(燒結(jié))→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼;昆鋼沒(méi)有自己的礦山，所以只有原料處理(燒結(jié))→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。
在8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠
1、原料廠
該公司現(xiàn)有占地面積為 30. 8 萬(wàn)平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場(chǎng)、有翻車(chē)機(jī) 10 臺(tái)、堆取料機(jī) 8 臺(tái)、皮帶運(yùn)輸機(jī) 142 臺(tái)，年進(jìn)料量為 500 萬(wàn)噸，處理量為 550 萬(wàn)噸。據(jù)工廠師傅說(shuō)，昆鋼的原料一半以上都是來(lái)自從澳大利亞、南非、巴西的進(jìn)口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個(gè)重要因素。
我們參觀的第一個(gè)廠就是原料廠，來(lái)到原料廠就看到一個(gè)龐大的機(jī)械設(shè)備在將整火車(chē)皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺(jué)到了機(jī)械化、自動(dòng)化的重要性。
2、燒結(jié)廠
(1)燒結(jié)生產(chǎn)的意義
首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能
(2)燒結(jié)過(guò)程
將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當(dāng)?shù)乃�，�?jīng)過(guò)混合，鋪于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上，在一定的壓力下點(diǎn)火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。
3、高爐煉鐵廠
高爐煉鐵的冶煉原理
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計(jì)需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無(wú)論是生鐵廠家還是鋼廠采購(gòu)原料的工作是尤其重要。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年(昆鋼的20年左右)。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂 (一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏�，用�?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。
參觀高爐的時(shí)候看到整個(gè)的高爐就由幾個(gè)人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過(guò)程，我又感受到自動(dòng)化生產(chǎn)的重要。不過(guò)在高爐上，感覺(jué)污染還是比較嚴(yán)重，需要改善。
9月3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地
4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過(guò)程。簡(jiǎn)單地說(shuō)，是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過(guò)程。這一過(guò)程基本上是一個(gè)氧化過(guò)程，是用不同來(lái)源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來(lái)氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的，在煉鋼過(guò)程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的`氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá)到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。
煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點(diǎn)是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50%的廢鋼)，原料適應(yīng)性強(qiáng)，但冶煉時(shí)間多。我國(guó)目前主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間不到20分鐘，包括輔助時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，而300噸平爐煉1爐鋼要7個(gè)小時(shí))，品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進(jìn)行冶煉�？梢詿捴苹瘜W(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號(hào)硅鋼、純鐵，航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機(jī)械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的精密合金等。
5、高速線材廠
現(xiàn)在隨著現(xiàn)代軋鋼技術(shù)的進(jìn)步，軋制節(jié)奏的不斷加快，工藝上對(duì)檢測(cè)技術(shù)提出了更高的要求，要求更加快速、穩(wěn)定、精確地自動(dòng)測(cè)量成品尺寸，以適應(yīng)高速軋制節(jié)奏，提高成品合格率。由于圓鋼要求精度高，調(diào)整難度大，如果人工監(jiān)測(cè)不及時(shí)，將會(huì)造成不少在外觀質(zhì)量上存在缺陷的廢品，也常常因?yàn)槁z而帶來(lái)不少質(zhì)量異議。隨著用戶(hù)要求的不斷提高，人工監(jiān)測(cè)取樣很難嚴(yán)格控制實(shí)物質(zhì)量，并滿(mǎn)足市場(chǎng)要求。因此采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，不僅僅對(duì)產(chǎn)品精度控制有益，對(duì)用戶(hù)也是一種最好的保證手段。在線材產(chǎn)品尺寸精度控制水平不斷提高的同時(shí)，在線尺寸檢測(cè)技術(shù)也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，在線尺寸檢測(cè)設(shè)備也從無(wú)到有，從初期單一的“監(jiān)視”功能到后來(lái)的“知道調(diào)整”、“參與控制”作用，角色也變得越來(lái)越重要。
JDC-JGX棒線材在線測(cè)徑儀在昆明鋼鐵廠投入運(yùn)行。此測(cè)徑儀的使用對(duì)于分析工藝參數(shù)、指導(dǎo)生產(chǎn)十分有利;通過(guò)友好的人機(jī)界面可以十分容易地看到八個(gè)不同方向的尺寸波動(dòng)情況，對(duì)于輥縫面、軋制面的變化一目了然，可以幫助操作人員分析、調(diào)整壓下量及確定是否需要更換軋輥，此測(cè)徑儀在同一斷面上由8個(gè)平行光投影、攝像，可完整的從8個(gè)方向測(cè)出投影尺寸，可求出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖，由于高速電子攝像時(shí)間可小于萬(wàn)分之一秒，所以運(yùn)動(dòng)物體的振動(dòng)等影響均可忽略。值得一提的是：此測(cè)徑儀無(wú)機(jī)械和電器旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其可靠性和穩(wěn)定性較高。
三、實(shí)習(xí)心得
在這短短幾天的參觀實(shí)習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下了解了很多，也學(xué)到了很多。盡管是認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，但是我們還是從中學(xué)到了不少的東西，感受頗多。冶金工程，是一個(gè)比較艱苦的專(zhuān)業(yè)，比起其他的來(lái)說(shuō)，肯定是要累的，而且還存在一定的危險(xiǎn)性。我們第一天出去實(shí)習(xí)的時(shí)候，去昆鋼，去的時(shí)候心情特別的激動(dòng)，畢竟這是我們第一次校外實(shí)習(xí)。給我的感覺(jué)不象大家說(shuō)的那么累，總體來(lái)說(shuō)比較的干凈，像在燒結(jié)廠，要比我們看的錄像上干凈多了。在高爐旁的控制室，里面全部是計(jì)算機(jī)，看來(lái)應(yīng)該是全自動(dòng)化控制了�，F(xiàn)在科技這么發(fā)達(dá)，安全問(wèn)題，環(huán)境問(wèn)題等等一系列的都會(huì)解決，因此冶金行業(yè)存在著很大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。作為一名大學(xué)生，應(yīng)該多得到這方面的鍛煉和學(xué)習(xí)研究，為冶金的自動(dòng)化，環(huán)保做出自己的貢獻(xiàn)!
還有一個(gè)心得，就是一個(gè)人知道的畢竟少，特別是剛剛接觸專(zhuān)業(yè)知識(shí)的我們，要多向老師和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教，還可以在以后多向同學(xué)、同事學(xué)習(xí)。另外多看些專(zhuān)業(yè)的書(shū)籍，多關(guān)注一下電視，網(wǎng)絡(luò)上的資源，多學(xué)多問(wèn)。
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國(guó)家特大型工業(yè)企業(yè)和全國(guó)520戶(hù)國(guó)有重點(diǎn)企業(yè)之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是云南省內(nèi)第一個(gè)銷(xiāo)售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)，范文之實(shí)習(xí)報(bào)告:冶金認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告�，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬(wàn)噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個(gè)集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)、機(jī)械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)、耐火材料、建材、運(yùn)輸、商貿(mào)、進(jìn)出口、工程設(shè)計(jì)、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團(tuán)。
擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機(jī)、20xxm3高爐和雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)等先進(jìn)裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。
生產(chǎn)部門(mén)：煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營(yíng)部，礦業(yè)開(kāi)發(fā)部，銷(xiāo)售分公司，物資采購(gòu)。
二、實(shí)習(xí)過(guò)程、收獲總結(jié)
8月28日上午指導(dǎo)老師做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，讓我們?nèi)ビ^看了鋼鐵冶金錄象，使我們對(duì)這一行業(yè)有了個(gè)簡(jiǎn)單了的認(rèn)識(shí)。現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→采礦→原料處理(燒結(jié))→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼;昆鋼沒(méi)有自己的礦山，所以只有原料處理(燒結(jié))→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。
8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠：
1、原料廠
公司現(xiàn)有占地面積為 30. 8 萬(wàn)平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場(chǎng)、有翻車(chē)機(jī) 10 臺(tái)、堆取料機(jī) 8 臺(tái)、皮帶運(yùn)輸機(jī) 142 臺(tái)，年進(jìn)料量為 500 萬(wàn)噸，處理量為 550 萬(wàn)噸。據(jù)工廠師傅說(shuō)，昆鋼的原料一半以上都是來(lái)自從澳大利亞、南非、巴西的進(jìn)口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個(gè)重要因素。
我們參觀的第一個(gè)廠就是原料廠，來(lái)到原料廠就看到一個(gè)龐大的機(jī)械設(shè)備在將整火車(chē)皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺(jué)到了機(jī)械化、自動(dòng)化的重要性。
2、燒結(jié)廠
(1)燒結(jié)生產(chǎn)的意義
首先是富礦粉等需造塊之后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能
(2)燒結(jié)過(guò)程
將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當(dāng)?shù)乃�，�?jīng)過(guò)混合，鋪于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上，在一定的壓力下點(diǎn)火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。
3、高爐煉鐵廠
高爐煉鐵的冶煉原理：高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分來(lái)組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計(jì)需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無(wú)論是生鐵廠家還是鋼廠采購(gòu)原料的工作是尤其重要。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年(昆鋼的20年左右)。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣�，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏�，用�?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。
參觀高爐的時(shí)候看到整個(gè)的高爐就由幾個(gè)人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過(guò)程，我又感受到自動(dòng)化生產(chǎn)的重要。不過(guò)在高爐上，感覺(jué)污染還是比較嚴(yán)重，需要改善。
9月3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地
4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過(guò)程。簡(jiǎn)單地說(shuō)，是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過(guò)程。這一過(guò)程基本上是一個(gè)氧化過(guò)程，是用不同來(lái)源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來(lái)氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的，在煉鋼過(guò)程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍然含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá)到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。
煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點(diǎn)是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50%的廢鋼)，原料適應(yīng)性強(qiáng)，但冶煉時(shí)間多。我國(guó)目前主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間不到20分鐘，包括輔助時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，而300噸平爐煉1爐鋼要7個(gè)小時(shí))，品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進(jìn)行冶煉�？梢詿捴苹瘜W(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號(hào)硅鋼、純鐵，航空工業(yè)需要的.滾珠鋼、耐熱鋼，機(jī)械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的精密合金等
5、高速線材廠
隨著現(xiàn)代軋鋼技術(shù)的進(jìn)步，軋制節(jié)奏的不斷加快，工藝上對(duì)檢測(cè)技術(shù)提出了更高的要求，要求更加快速、穩(wěn)定、精確地自動(dòng)測(cè)量成品尺寸，以適應(yīng)高速軋制節(jié)奏，提高成品合格率。由于圓鋼要求精度高，調(diào)整難度大，如果人工監(jiān)測(cè)不及時(shí)，將會(huì)造成不少在外觀質(zhì)量上存在缺陷的廢品，也常常因?yàn)槁z而帶來(lái)不少質(zhì)量異議。隨著用戶(hù)要求的不斷提高，人工監(jiān)測(cè)取樣很難嚴(yán)格控制實(shí)物質(zhì)量，并滿(mǎn)足市場(chǎng)要求。因此采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，不僅僅對(duì)產(chǎn)品精度控制有益，對(duì)用戶(hù)也
是一種最好的保證手段。在線材產(chǎn)品尺寸精度控制水平不斷提高的同時(shí)，在線尺寸檢測(cè)技術(shù)也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，在線尺寸檢測(cè)設(shè)備也從無(wú)到有，從初期單一的“監(jiān)視”功能到后來(lái)的“知道調(diào)整”、“參與控制”作用，角色也變得越來(lái)越重要。
jdc-jgx棒線材在線測(cè)徑儀在昆明鋼鐵廠投入運(yùn)行，。此測(cè)徑儀的使用對(duì)于分析工藝參數(shù)、指導(dǎo)生產(chǎn)十分有利;通過(guò)友好的人機(jī)界面可以十分容易地看到八個(gè)不同方向的尺寸波動(dòng)情況，對(duì)于輥縫面、軋制面的變化一目了然，可以幫助操作人員分析、調(diào)整壓下量及確定是否需要更換軋輥。此測(cè)徑儀在同一斷面上由8個(gè)平行光投影、攝像，可完整的從8個(gè)方向測(cè)出投影尺寸，可求出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖，由于高速電子攝像時(shí)間可小于萬(wàn)分之一秒，所以運(yùn)動(dòng)物體的振動(dòng)等影響均可忽略。值得一提的是：此測(cè)徑儀無(wú)機(jī)械和電器旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其可靠性和穩(wěn)定性較高。
三、參觀云鋁——鋁業(yè)金部分
1、云南鋁業(yè)股份有限公司簡(jiǎn)介
1）總體概況
云南鋁業(yè)股份有限公司是云南冶金集團(tuán)總公司將其全資企業(yè)--云南鋁廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)性資產(chǎn)，以發(fā)起，整體改制，社會(huì)公開(kāi)募集股份方式設(shè)立的股份有限公司。公司于1998年3月20日正式成立，同年4月8日“云鋁股份”股票在深交所上市。公司的職工總?cè)藬?shù)為3500余人，其中大中專(zhuān)以上學(xué)歷的各類(lèi)科技人員共1299人，占職工總數(shù)的40.4;全公司共有工程系列技術(shù)人員604人，具有高級(jí)職稱(chēng)13人，中級(jí)職稱(chēng)154人，初級(jí)職稱(chēng)680人。
良好的職工隊(duì)伍素質(zhì)和良好的教育培訓(xùn)機(jī)制能較好地承擔(dān)和適應(yīng)公司高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，在不斷發(fā)展壯大的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，有著雄厚的科技力量�？傎Y產(chǎn)近60多億元，產(chǎn)能規(guī)模為鋁冶煉約30萬(wàn)噸、碳素17萬(wàn)噸、鋁加工15萬(wàn)噸。綜合生產(chǎn)超過(guò)70萬(wàn)噸。是國(guó)家重點(diǎn)扶持的14家鋁企業(yè)之一。先后獲得“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“中國(guó)最具發(fā)展?jié)摿ι鲜泄?0強(qiáng)”、“云南省高新技術(shù)企業(yè)”、“全國(guó)綠化先進(jìn)單位”等榮譽(yù)。20xx年，公司被評(píng)為全國(guó)有色金屬行業(yè)第一家“國(guó)家環(huán)境友好企業(yè)”，同時(shí)被中央文明辦授予“首屆全國(guó)文明單位”的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
2）云南鋁業(yè)主要的六個(gè)生產(chǎn)單位
電解一廠、電解二廠、碳素廠、加工廠、合金廠和動(dòng)力廠。其中電解一廠年產(chǎn)量為10萬(wàn)噸左右;電解二廠年產(chǎn)量為20萬(wàn)噸左右，有248臺(tái)電解槽;碳素廠下設(shè)煅燒、成型、锫燒，組裝、煤氣五個(gè)車(chē)間;有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室兩個(gè)科。煅燒車(chē)間有設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯4臺(tái)，余熱鍋爐4臺(tái)，余熱發(fā)電汽輪機(jī)等。生產(chǎn)產(chǎn)能：13萬(wàn)噸煅后焦/年。成型車(chē)間日產(chǎn)量：900--1000塊。
云鋁始終堅(jiān)持“依靠科技進(jìn)步、定位世界一流”的發(fā)展思路，歷經(jīng)三次大規(guī)模的技術(shù)改造，特別是經(jīng)過(guò) “九五”、“十五”兩期“環(huán)境治理、節(jié)能技術(shù)改造”工程(總投資36億元)，至20xx年底，公司主要技術(shù)裝備達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)一流水平，規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)躍居全國(guó)鋁行業(yè)前列，企業(yè)的綜合實(shí)力得到顯著增強(qiáng)。公司嚴(yán)格按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，先后通過(guò)了iso9001,iso14001,ohsm18001,iso10012和iso16949五個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
于9月5日，學(xué)院胡漢老師給我們上了一上午關(guān)于鋁冶金的課，使我們對(duì)鋁冶金有了大體上的了解。第二天，我們乘車(chē)來(lái)到云鋁，早上云鋁生產(chǎn)部的副部長(zhǎng)向我們介紹了云鋁及鋁冶煉的相關(guān)的知識(shí)。下午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們依次參觀分解一廠、分解二廠、炭素廠。
2、電解廠
電解廠分為分解一廠和分解二廠，分解一廠投產(chǎn)于1998年，年產(chǎn)量10萬(wàn)噸，有202臺(tái)電解槽，186ka的工藝生產(chǎn)線，下屬電解二車(chē)間，電解三車(chē)間，供料凈化車(chē)間，計(jì)算站，鑄造車(chē)間和設(shè)備科;分解二廠投產(chǎn)于20xx年，規(guī)模比一廠大，它年產(chǎn)量20萬(wàn)噸，有248臺(tái)電解槽，300ka的工藝生產(chǎn)線，下屬電解四車(chē)間、電解五車(chē)間、供料凈化車(chē)間，計(jì)算站，鑄造車(chē)間和設(shè)備科。
1）電解鋁的生產(chǎn)原理
鋁電解的原理是使直流電通過(guò)以氧化鋁為原料、冰晶石為溶劑組成的電解質(zhì)，在950-970℃下使電解質(zhì)溶液中的氧化鋁分解為鋁和氧。
2）電解鋁的工藝流程
現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃—970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，既電解。陽(yáng)極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護(hù)環(huán)境和人類(lèi)健康需對(duì)陽(yáng)極氣體進(jìn)行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液，鋁液通過(guò)真空抬包從槽內(nèi)抽出，送往鑄造車(chē)間，在保溫爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。
3.炭素廠
概況：下設(shè)煅燒、成型、焙燒、組裝、煤氣5個(gè)車(chē)間，有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室2個(gè)科室。
四、實(shí)習(xí)心得
短短幾天的參觀實(shí)習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下了解了很多，也學(xué)到了很多。盡管是認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，但是我們還是從中學(xué)到了不少的東西，感受頗多。冶金工程，是一個(gè)比較艱苦的專(zhuān)業(yè)，比起其他的行業(yè)來(lái)說(shuō)，肯定是要累的，而且還存在著一定的危險(xiǎn)性。我們第一天出去實(shí)習(xí)的時(shí)候，去昆鋼，去的時(shí)候心情特別的激動(dòng)，畢竟這是我們第一次校外實(shí)習(xí)。
給我的感覺(jué)不像大家說(shuō)的那么累，總體來(lái)說(shuō)比較的干凈，像在燒結(jié)廠，要比我們看的錄像上干凈多了。在高爐旁的控制室，里面全部是計(jì)算機(jī)，看來(lái)應(yīng)該是全自動(dòng)化控制了�，F(xiàn)在科技這么發(fā)達(dá)，安全問(wèn)題，環(huán)境問(wèn)題等等一系列的都會(huì)解決，因此冶金行業(yè)存在著很大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。作為一名大學(xué)生，應(yīng)該多得到這方面的鍛煉和學(xué)習(xí)研究，為冶金的自動(dòng)化，環(huán)保做出自己的貢獻(xiàn)!
還有一個(gè)心得，就是一個(gè)人知道的畢竟少，特別是剛剛接觸專(zhuān)業(yè)知識(shí)的我們，要多多向老師和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教，還可以在以后多向同學(xué)、同事學(xué)習(xí)。另外多看些專(zhuān)業(yè)的書(shū)籍，多關(guān)注一下電視，網(wǎng)絡(luò)上的資源，多學(xué)多問(wèn)。
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
實(shí)習(xí)時(shí)間：10月14日~10月27日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司
專(zhuān)業(yè)：電氣自動(dòng)化(冶金方向)
班級(jí)：電氣二班(冶金方向)
實(shí)習(xí)學(xué)校指導(dǎo)教師：自動(dòng)化教研室全體教師，
實(shí)習(xí)目的：提高學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、適應(yīng)社會(huì)的能力，增強(qiáng)學(xué)生職業(yè)意識(shí)、勞動(dòng)報(bào)告的觀點(diǎn)，提高政治思想覺(jué)悟，擴(kuò)大事業(yè)，鞏固所學(xué)理論知識(shí)的重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是教學(xué)工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，本次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是在完成基礎(chǔ)課和部分專(zhuān)業(yè)課上進(jìn)行的一次實(shí)踐訓(xùn)練。通過(guò)實(shí)習(xí)了解工廠工作環(huán)境;了解本專(zhuān)業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專(zhuān)業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對(duì)所學(xué)專(zhuān)業(yè)課的實(shí)用價(jià)值有明確認(rèn)識(shí);在學(xué)生接觸專(zhuān)業(yè)課程之前，認(rèn)識(shí)常用的檢測(cè)元件，控制設(shè)備及各種生產(chǎn)機(jī)械，了解工廠自動(dòng)控制設(shè)備的水平與線裝。同時(shí)，通過(guò)實(shí)習(xí)使同學(xué)們有機(jī)會(huì)較廣泛的接觸現(xiàn)場(chǎng)人員，學(xué)習(xí)社會(huì)省會(huì)，可使同學(xué)們獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。
實(shí)習(xí)內(nèi)容 ：一安全教育
1、安全教育學(xué)習(xí)的目的：
2、事故的發(fā)生及其預(yù)防：
�、�、事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素
②、發(fā)生事故的認(rèn)為因素
1)、管理層因素;
2)、違章：
a、錯(cuò)誤操作
b、違章操作
c、蠻干
3)、安全責(zé)任(素質(zhì))差。
�、邸⑷霃S主要安全注意事項(xiàng) ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機(jī)械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車(chē)輛傷害 ⅷ、防止起重機(jī)械傷害 ⅸ、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。
二、相關(guān)內(nèi)容：通過(guò)在鋼廠十天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼材的分類(lèi)及煉鋼的工藝流程。
一、鋼材的分類(lèi)：
1、按化學(xué)成份分
(1)碳素鋼 (2)合金鋼
2、按冶煉設(shè)備分
(1)轉(zhuǎn)爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼
3、按澆注前脫氧程度分
(1)沸騰鋼 (2)鎮(zhèn)靜鋼 (3)半鎮(zhèn)靜鋼
4、按鋼的品質(zhì)分
(1)普通鋼 (2)優(yōu)質(zhì)鋼 (3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼
5、按鋼的用途分
(1)結(jié)構(gòu)鋼 (2)機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專(zhuān)業(yè)用鋼
6、按制造加工形式分
(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼
石鋼公司是目前全國(guó)最大的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)基地，具有年產(chǎn)200萬(wàn)噸材的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、管坯等。廣泛應(yīng)用在汽車(chē)摩托車(chē)零部件、工程機(jī)械、機(jī)械加工、五金工具等行業(yè)。
二、煉鋼流程:面對(duì)資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司“九五”以來(lái)，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對(duì)排放物進(jìn)行無(wú)害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國(guó)平均水平低72千克標(biāo)煤，通過(guò)對(duì)排放物回收利用，每年贏得1.4億元環(huán)境效益。
為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結(jié)-煉鐵-轉(zhuǎn)爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產(chǎn)線，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達(dá)到100%、80%以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結(jié)機(jī)、150立方米小高爐、60噸地坑式轉(zhuǎn)爐等高能耗、重污染、低效率技術(shù)裝備，增建50噸頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐、連續(xù)化自動(dòng)化軋機(jī)，更新90%以上技術(shù)裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動(dòng)化煉鋼、連續(xù)鑄鋼等一批節(jié)能降耗技術(shù)，大幅降低資源消耗水平。通過(guò)生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。
石鋼累計(jì)投入環(huán)保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無(wú)害化、資源化處理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質(zhì)穩(wěn)定和“零”排放技術(shù)，對(duì)各工序循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行改造，使全公司水循環(huán)利用率達(dá)到94%以上，廢水處理達(dá)標(biāo)率、外排廢水達(dá)標(biāo)率都達(dá)到100%，噸鋼耗新水3.8立方米，比全國(guó)平均噸鋼耗水少9.9立方米;提高轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產(chǎn)，目前高爐煤氣回收率達(dá)100%，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)80立方米以上;利用廢渣資源開(kāi)發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷(xiāo)售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產(chǎn)生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過(guò)對(duì)排放物進(jìn)行資源化處理，石鋼鋼鐵產(chǎn)量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
石鋼不足：在第三軋鋼生產(chǎn)線的建設(shè)中，沒(méi)有與轉(zhuǎn)爐煉鋼緊密結(jié)合，造成鋼錠需要再次加熱才能進(jìn)入軋機(jī)進(jìn)行軋制，造成資源的浪費(fèi)。
動(dòng)力廠實(shí)習(xí)
動(dòng)力廠是石鋼的主要輔助生產(chǎn)單位之一。主要擔(dān)負(fù)著公司生產(chǎn)所需要的電、氧、風(fēng)供應(yīng)和通訊電話(huà)的管理維護(hù)。石鋼動(dòng)力廠的中變站操作規(guī)程
1)變電站電氣操作規(guī)程
1、非持證電工不能進(jìn)行電氣作業(yè)。
2、任何人員有權(quán)制止不安全用電行為。
3、機(jī)械維修操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離易燃?xì)怏w。
4、在易燃易爆的場(chǎng)所，嚴(yán)禁進(jìn)行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
5、在使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉電源后再移動(dòng)。導(dǎo)線要用合格的3線帶地式電纜，電源要用漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)，注意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要可靠。
6、臨時(shí)照明燈，要用低壓供電，以36伏為準(zhǔn)。
7、使用高壓電流的.電器設(shè)備工作時(shí)，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。
8、不準(zhǔn)用水沖洗各帶電體，如電機(jī)、開(kāi)關(guān)盒、線槽等。
9、發(fā)現(xiàn)有漏電情況時(shí)，馬上停機(jī)，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
10、半成品油缸、油罐必須連接到地網(wǎng)，電機(jī)地線要接觸良好。
11、在搬動(dòng)落地扇時(shí)，必須先關(guān)閉電源后才能移動(dòng)風(fēng)扇。
12、各線電源開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)要準(zhǔn)確，發(fā)生事故時(shí)能立即斷開(kāi)。
13、在使用動(dòng)力設(shè)備前，應(yīng)認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安裝是否正確。
14、注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規(guī)程，離開(kāi)房間時(shí)，要切斷電器加溫儀器的電流。
15、在更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)茶里選擇合格保險(xiǎn)絲，不得任意加大或以銅絲代替。 2)配電室操作人員注意事項(xiàng)配電室是接受、變換和分配電能的環(huán)節(jié)，是企事業(yè)單位的動(dòng)力樞紐。
實(shí)習(xí)心得體會(huì)
十天實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實(shí)習(xí)是我們第一次走出校門(mén)真正去做工程，這對(duì)于我們這些出世未深的學(xué)生來(lái)說(shuō)意義重大，而我們也深感責(zé)任的艱巨。同樣，這次實(shí)習(xí)讓我們真正體驗(yàn)了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實(shí)習(xí)生活，實(shí)際上就是學(xué)習(xí)的另一種方式，這也是我們?cè)谡n本上學(xué)不到的。通過(guò)在大一相關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí)，我們只能從理論上體會(huì)電氣自動(dòng)化的理念，只能片面的理解電氣控制的相關(guān)概念。
然而，正是這次實(shí)習(xí)讓我們?cè)谀X海里對(duì)電氣有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，有了一個(gè)新的框架，讓我們能夠?qū)⒗碚撆c實(shí)踐相結(jié)合，將所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中。并且，充分將理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)互相補(bǔ)充，互相融合。
在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，一點(diǎn)一點(diǎn)的積累經(jīng)驗(yàn)，一點(diǎn)一點(diǎn)的去摸索思考，逐漸的去領(lǐng)悟電氣控制的基本原理與方法。我想，這正是我們實(shí)習(xí)的意義所在，實(shí)習(xí)的目的所在吧。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，的確學(xué)到了許多以前不懂的知識(shí)。這無(wú)疑對(duì)今后的工作有了一個(gè)認(rèn)識(shí)，也對(duì)今后的測(cè)量實(shí)踐打下了一定的基礎(chǔ)，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這次實(shí)習(xí)生活雖然結(jié)束了，但卻是我人生當(dāng)中很有意義的一次經(jīng)歷。同樣，這種實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)也是難得的。我希望以后還能有這樣的機(jī)會(huì)，在老師的教導(dǎo)下，讓我們更多的接觸社會(huì)，更多的在實(shí)踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一、實(shí)習(xí)目的
實(shí)習(xí)是將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑，是增強(qiáng)群眾性觀點(diǎn)、勞動(dòng)觀點(diǎn)、工程觀點(diǎn)和建設(shè)有中國(guó)特色社會(huì)主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過(guò)程。通過(guò)鉛冶煉工廠認(rèn)知實(shí)習(xí)幫助建立較為全面的鉛冶金感性認(rèn)識(shí)。把理論知識(shí)建立在實(shí)際中理解來(lái)達(dá)到加深理論理解,把實(shí)踐解剖在理論中操作來(lái)提高實(shí)踐的科學(xué)規(guī)范。使理論與實(shí)踐的完美結(jié)合來(lái)提高效率，增加效益。也為以后的學(xué)習(xí)、工作提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
這次實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要是關(guān)于鉛金屬的冶煉。關(guān)于鉛金屬，我們知道鉛是最軟的重金屬，呈灰白色。熔點(diǎn)低(327.4℃)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。對(duì)電和熱的傳導(dǎo)性能不好。高溫下易揮發(fā)。鉛在空氣中表面能生成氧化鉛膜，在潮濕和含有二氧化碳的空氣中，表面生成堿式碳酸鉛膜，這兩種化合物，均能阻止鉛的繼續(xù)氧化。鉛是兩性金屬，既能生成鉛酸鹽，又能與鹽酸、硫酸作用生成PbCl2和PbSO4的表面膜。因其膜幾乎不再溶解，而能起到阻止繼續(xù)被腐蝕的鈍化作用。鉛還具有吸收放射線的性能。我們需要知道鉛的這些性質(zhì)才能找到比較合理的方法去生產(chǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工廠化冶煉。當(dāng)下鉛的主流冶煉方法有干法和濕法兩種。而這次實(shí)習(xí)的`場(chǎng)地是一家濕法冶金技術(shù)精煉鉛金屬的工鉛廠。我們能夠近距離的去了解鉛冶煉的整個(gè)過(guò)程，而這種體驗(yàn)將會(huì)對(duì)我的終身起到影響。下面是這次實(shí)習(xí)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。
此前我們已經(jīng)有了解濕法冶煉的三大步是吸風(fēng)燒結(jié)------鼓風(fēng)爐------電解精煉。而這只是歸結(jié)起來(lái)的三個(gè)精簡(jiǎn)的詞而已，真正的工藝流程比這個(gè)復(fù)雜的多，因?yàn)槲覀儚乃纳a(chǎn)順序依次進(jìn)行了學(xué)習(xí)。
第一流程來(lái)到的是備料車(chē)間，這兒有是各式各類(lèi)含鉛礦物的整備地點(diǎn)，鉛鋅礦石一般均需選礦富集為精礦使用。根據(jù)鉛鋅礦石類(lèi)型不同，選礦方法也不同。一般硫化礦石多用浮選。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦，或硫化焙燒后浮選，或重選后用硫酸處理再浮選。對(duì)于含多金屬的鉛鋅礦，常采用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等聯(lián)合選礦方法。這兒我們了解的是鉛礦的品位，鉛礦石進(jìn)行選礦后，其精礦產(chǎn)品應(yīng)符合冶金部部頒標(biāo)準(zhǔn)。
我們可以清楚的看到各種設(shè)備的位置，制粉的關(guān)鍵就是圓筒制粒機(jī)，由于要擴(kuò)大鉛鼓風(fēng)爐的現(xiàn)行生產(chǎn)能力和更大提高"1">經(jīng)濟(jì)收益并降低操作上的故障，我們需要解決原料燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量。而燒結(jié)機(jī)的工作好壞主要就受原料混合和制粒的直接影響，制粒機(jī)就成了這個(gè)流程中的重要設(shè)備，所以我們也重點(diǎn)了解了下這個(gè)設(shè)備的工作原理。鼓風(fēng)燒結(jié)的原料主要是低硫的返回料與高硫原生的含鉛精礦通過(guò)混合進(jìn)行制粒成的3~9mm的粗粒礦石。不滿(mǎn)足燒結(jié)工藝的要求故在原料需要在原料制備上分了混合、制粒兩個(gè)段進(jìn)行。
第一段圓筒主要以各種原料混合為主，使返回料與原生料得到充分的均勻混合，然后調(diào)水伴勻，讓水分能夠滲透到返回料的顆粒里面。同時(shí)控制混合料保持6%~8%de含水量。生成了以返回料為核心的一種初級(jí)的小顆�；旌狭�。第二段圓筒則以制粒為核心任務(wù)，要求3~8mm的顆粒占到混合料的80%左右并消除不足1mm的顆粒來(lái)改善燒結(jié)層的通透性，提高燒結(jié)設(shè)備的脫硫能力和加快燒結(jié)速度。提高燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量，時(shí)期滿(mǎn)足提高經(jīng)濟(jì)效益、擴(kuò)大生產(chǎn)能力的要求。其制粒的的兩個(gè)階段用到的原理有相似的地方也有差異的地方。
接下來(lái)就是燒結(jié)室，前面已經(jīng)提到過(guò)燒結(jié)的一些知識(shí)，這兒要了解的就是燒結(jié)焙燒的原理和工藝了，學(xué)過(guò)化學(xué)的都知道金屬活動(dòng)順序表，折舊是燒結(jié)焙燒的理論基礎(chǔ)，就拿硫化鉛精礦來(lái)舉例，其主要成分有方鉛礦PbS,另外還有ZnS、FeS2、FeAsS、Sb2S3、CdS、CuFeS2和Bi2S3等。PbS氧化的熱力學(xué)過(guò)程可用下列式解釋?zhuān)?/p>
硫化精礦焙燒時(shí)達(dá)到著火溫度后，便會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)
上述反應(yīng)結(jié)果，PbS被氧化時(shí)也可以生成PbO、PbSO4、Pb。。在不同的溫度下，生成的PbO、PbSO4與未被氧化的PbS之間發(fā)生一系列反應(yīng)，還會(huì)產(chǎn)生許多成分復(fù)雜的堿式硫酸鉛-。
當(dāng)然接下來(lái)到的是鼓風(fēng)爐熔煉的位置。由于燒結(jié)焙燒得到的鉛燒結(jié)塊中的鉛主要以PbO(包括結(jié)合態(tài)的硅酸鉛)和少量的PbS、金屬Pb及PbSO4等形態(tài)存在，此外還含有伴存的Cu、Zn、Bi等有價(jià)金屬和貴金屬Ag、Au以及一些脈石氧化物。所以鼓風(fēng)爐熔煉的主要流程有：碳質(zhì)燃料的燃燒過(guò)程、金屬氧化物的還原過(guò)程、脈石氧化物(含氧化鋅)的造渣過(guò)程，有的還發(fā)生造锍、造黃渣過(guò)程，最后是上述熔體產(chǎn)物的沉淀分離過(guò)程。其目的有五點(diǎn)：
(1)最大限度地將燒結(jié)塊中的鉛還原出來(lái)獲得粗鉛，同時(shí)將Ag、Au、Bi等貴金屬富集其中;
(2)將Cu還原進(jìn)入粗鉛;若燒結(jié)塊中含Cu、S都高時(shí)，則使銅呈Cu2S形態(tài)進(jìn)入鉛锍(俗稱(chēng)鉛冰銅)中，以便進(jìn)一步回收;
(3)如果爐料中含有Ni、Co時(shí)，使其還原進(jìn)入黃渣(俗稱(chēng)砷冰銅);
(4)將燒結(jié)塊中一些易揮發(fā)的有價(jià)金屬化合物(如CdO)富集于煙塵中，便于進(jìn)一步綜合回收;
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