關(guān)于工廠參觀的心得體會（通用6篇）
當(dāng)我們受到啟發(fā)，對生活有了新的感悟時，可以尋思將其寫進(jìn)心得體會中，這樣能夠培養(yǎng)人思考的習(xí)慣。那么心得體會到底應(yīng)該怎么寫呢？下面是小編精心整理的關(guān)于工廠參觀的心得體會（通用6篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
工廠參觀的心得體會1
北京現(xiàn)代汽車在順義有3個工廠，我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建于20xx年，是第一輛現(xiàn)代索納塔誕生的地方。按照參觀流程，我們一行人首先觀看了宣傳片，回顧了北京現(xiàn)代的發(fā)展歷程。在十年的時間里，北京現(xiàn)代實現(xiàn)了快速發(fā)展， 20xx年銷售汽車超過一百萬輛，取得年銷售上億和利稅百億的輝煌成績，成為北京經(jīng)濟的龍頭企業(yè)�，F(xiàn)代工廠員工約1.5萬人，帶動上下游就業(yè)達(dá)到20萬人，是真正意義上的經(jīng)濟效益和社會效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個龐大的工廠是如何運轉(zhuǎn)的？
參觀引導(dǎo)員介紹說汽車生產(chǎn)分為沖壓、焊接、噴漆和總裝四個主要工藝流程，接著帶我們走進(jìn)了總裝車間。廠房約有20多米高，各種生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施主體為淡黃色，整齊有序地排布在綠色通道的兩側(cè)。高大的立體停放架從地面延伸到房頂，緩緩移動的流水線上有各式各樣等待總裝的車身，令人目不暇接。與嶄新的車身相比，廠房設(shè)施略顯陳舊，但可以看出自動化程度很高。流水線會把車身依次傳送到相應(yīng)的工位，工位的一側(cè)已經(jīng)整齊碼放好所需的零配件，確保安裝工作準(zhǔn)確流暢。廠區(qū)內(nèi)隨處可見執(zhí)行配送任務(wù)的電瓶車在穿梭，一問才知道，基本上都是零配件供應(yīng)商的現(xiàn)場工作人員按照現(xiàn)代工廠的生產(chǎn)計劃保障配送任務(wù)。且不說現(xiàn)代工廠要求合格供應(yīng)商必須在方圓20公里內(nèi)建廠保證供貨暢通，就是要將成百上千零配件準(zhǔn)確無誤的配送到相應(yīng)的工位與流水線上車身到達(dá)同步，就需要非常精確的調(diào)度和配合，感覺偌大的工廠有一個看不見的手在指揮調(diào)度。廠區(qū)內(nèi)有若干個高高懸掛的顯示屏，動態(tài)顯示流水上總裝車輛的數(shù)量、進(jìn)度等的信息。有了高度成熟的工藝管理，工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作，在車身移動過程中即可完成并轉(zhuǎn)入下一工序。在每一個子工藝結(jié)束的地方都有“保證”環(huán)節(jié)檢查確認(rèn)。
等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕松傳遞，工人會依次為它安裝內(nèi)飾、底盤以及發(fā)動機等部件。在機器的幫助下，每項操作都變得輕而易舉和準(zhǔn)確無誤。當(dāng)它從“OK線”出來時已經(jīng)是一輛真正意義上的汽車了，嶄新得像個新生的嬰兒，據(jù)說在這個總裝車間不到一分鐘就會“出生”一個。它們會被直接開進(jìn)OK線對面的檢測線進(jìn)行檢測，因為現(xiàn)代汽車采取訂單式生產(chǎn)模式，所以每一輛車都名花有主，檢測完畢就等待交付了。這條生產(chǎn)線的另一個特點是“柔性”，即可以同時生產(chǎn)多種車型，可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個混編車隊在緩緩前行，每輛車在進(jìn)入流水線時工人會在其前蓋上貼一張操作指導(dǎo)，把相應(yīng)的裝配信息和要求傳遞下去，確�？傃b工作的量身定制。車間很大、設(shè)備很多，很難想到竟有幾百名員工分布其間，一切顯得有條不紊。與我們在電視上經(jīng)�？吹降暮芏鄼C器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有機器人的是前擋風(fēng)玻璃的裝配工序段，由機器手臂進(jìn)行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個試驗間，講解員介紹說這里正在進(jìn)行車門開關(guān)的老化試驗，主駕駛室車門正常開關(guān)次數(shù)多達(dá)10萬次，如果是出租車開關(guān)次數(shù)要在15萬次以上。在參觀過程中，除了耳麥里講解員的聲音，似乎只有機器運轉(zhuǎn)和配送車輛開動的聲音。廠房里隨處可見各類標(biāo)識，個別地方有醒目的質(zhì)量口號，從現(xiàn)場來看這些應(yīng)該都已在內(nèi)化于心外化于形，即便有人參觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現(xiàn)代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便說一句，無處不在的“都教授”是即將上市的IX25的代言人，這是一款透著朝氣和動感的SUV，橙色車身很是醒目。
一個小時的參觀結(jié)束了，現(xiàn)代汽車的扎實穩(wěn)重的作風(fēng)帶給人一種值得信賴的安全感，就像帶領(lǐng)我們參觀的哪位90后小伙一樣，有一種不卑不亢的真誠和親和力。
工廠參觀的心得體會2
我們在員工的帶領(lǐng)下進(jìn)了四樓的車間，先看到有一些設(shè)計師在那畫樣板，看到桌上的圖紙，我自慚形穢，圖紙上每道工序都非常的清楚，精細(xì)，明確。圖紙上的平面樣衣的每個細(xì)節(jié)都標(biāo)出，一絲不落。板房是制作樣衣的地方，是把設(shè)計師的圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關(guān)系著成批生產(chǎn)的衣服的，所以要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)才能把樣衣發(fā)放到“流水線”車間進(jìn)行成批的生產(chǎn)。當(dāng)然，這個車間里有換片處（衣服上出現(xiàn)了問題需要重新制作的地方），那里有各種的布料用于補料，把衣服上的不合格的布料換下來，是一個小型的FINISHING車間。
我們看到切割機，將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上，再用切割機將圖紙上的各個圖案剪切下來，他們都是幾百幾千張的切，省了不少力。電腦的排版也是非常重要的，排版師要盡量節(jié)省布料的浪費。切下來的各個形狀會到一個人手里，他拿著一只筆在每塊布上寫上編號，因為一件衣服的布料一定要一樣，這樣標(biāo)出來是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的編號）。
四樓的一共有三個生產(chǎn)線，分西裝、西褲、休閑服。每一個生產(chǎn)線分三小組，每個人只做一道工序，各個不同，流水線下來。這樣可以加快工人的速度，同時也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每臺機器都帶自動切線的功能，也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭，這樣節(jié)省了很多的時間，提高了效率，員工的縫制技術(shù)很高，0.1的明線齊齊的從上至下，在車間待了很長的時間，沒有看到在那拆線的，這在我們現(xiàn)在的水平是做不到的。
然后又去了三樓的車間，三樓的車間主要是打結(jié)、定型、包裝、后期處理。當(dāng)然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套，一下子就有了精神似的變得神采奕奕的。再則去了后道（FINISHING),這里是衣服的最后一輪--經(jīng)驗成衣，比如，紐扣，鎖眼，出線頭，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修處，修理。每件衣服都得經(jīng)過經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)有需要修改的地方，就在衣服上貼上一個“箭頭”，統(tǒng)一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙，貼標(biāo)簽，包裝了。車間里非常的簡潔，整齊，標(biāo)簽的編號是有講究的，衣服的顏色、型號都在標(biāo)簽上有顯示，所以衣服要按不同的價格，不同的型號，不同的顏色排好，貼標(biāo)簽的時候可以快點，也不會搞錯。上了包裝就可以出廠了。
我們的參觀最后以驚訝結(jié)束，服裝廠的參觀，在我們的心中燃起了一把火，這可能就是想成為一名服裝設(shè)計師的欲望吧。然而，我知道這只是開始，我們要學(xué)的還很多，以后的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子，讓時間來證明它的成長吧。
工廠參觀的心得體會3
今天，我很榮幸地參加了由xx舉辦的首屆子女參觀企業(yè)活動。這是我第一次有這么好的機會到工廠的內(nèi)部參觀，讓我更進(jìn)一步地了解想象中的工廠與實際工廠的差別，感受先進(jìn)技術(shù)及工廠員工奮發(fā)向上的精神風(fēng)貌。
首先，我們先去xx職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校參加活動開幕式，各成員通過分組合作參加團隊趣味游戲，提前感受團隊合作氛圍與力量。
游戲結(jié)束后，我們正式踏上了參觀公司的旅途。
我們先參觀了xx汽配有限公司，這家公司主要生產(chǎn)汽車排器管及消音設(shè)備。聽說還是xx、xx、xx等車型唯一供貨商。雖然這家公司只有五百多人，但他們使用的設(shè)備都是全自動化的，作業(yè)時，只需要調(diào)好正確的程序即可。所有的車間內(nèi)干凈整潔，秩序井然。零距離接觸了現(xiàn)代化的工廠車間，第一次感受到現(xiàn)代化管理離我如此之近。
下午，我們隨隊參觀了xx光學(xué)器材有限公司，感覺很舒服，工作人員很客氣、很親切。公司主要是生產(chǎn)光學(xué)鏡片及鏡頭，產(chǎn)品主要供xx、xx、xx及歐美知名企業(yè)。聽技術(shù)人員講，公司一直在致力于自動化開發(fā)，已經(jīng)有很多工程在進(jìn)行自動化設(shè)備改造。技術(shù)人員還給我們耐心介紹了鏡片工藝流程，原來的一些迷惑頓悟不少，終于知道光學(xué)鏡片如何從一個毛胚變成一枚通透的鏡片要經(jīng)歷這么多復(fù)雜的過程。車間里面貼了一些標(biāo)語，由于時間匆忙，來不及細(xì)細(xì)品味。我想應(yīng)該都是鼓勵大家的意思。
這次參觀公司活動不僅讓我學(xué)到了許多在課堂上根本就學(xué)不到的知識，而且使我們開闊了視野，增長了見識。通過工作人員的介紹，我初步了解汽車配件和鏡片加工所需理論知識，是如此之多！
我現(xiàn)在猶如是一枚毛胚，知識、經(jīng)驗還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，我一定要把xx和xx員工奮發(fā)向上的精神風(fēng)貌帶到我的學(xué)習(xí)當(dāng)中去，把xx自動化改造的創(chuàng)新精神帶到以后的實驗課程當(dāng)中，把企業(yè)員工吃苦耐勞的精神帶到我日后的生活當(dāng)中去，努力打磨自己，刻苦學(xué)習(xí)細(xì)心鉆研，勤儉節(jié)約，為實現(xiàn)自己的夢想而努力奮斗。
工廠參觀的心得體會4
為了使剛進(jìn)公司的員工和一線的銷售人員能夠更好的了解產(chǎn)品知識及感受公司文化理念，增加我們對生產(chǎn)工藝的了解，公司組織了新員工、北京分公司經(jīng)理陳佳卓、沈陽分公司經(jīng)理梁曉輝進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)，我們十分幸運的參加了這次活動，并從中學(xué)到了很多東西。
一走進(jìn)觀瀾工廠，整個工廠給我們的第一印象就是規(guī)模大、干凈、明亮、整潔，廠房具有現(xiàn)代氣息。創(chuàng)新是根本，質(zhì)量是生命，務(wù)實是宗旨，效益是目標(biāo)的大字標(biāo)語立于廠房大樓上。
我們的行程是：參觀設(shè)備廠、文具生產(chǎn)車間----整個工廠區(qū)域及辦公樓-----設(shè)備及文具產(chǎn)品的展廳參觀----統(tǒng)一介紹產(chǎn)品功能工藝知識。
也許是我從小在工廠里面長大，對觀瀾廠的細(xì)節(jié)管理、職責(zé)體系和質(zhì)量控制給我印象頗深，并節(jié)且周密的接待環(huán)、一絲不茍的對待產(chǎn)品的態(tài)度、嚴(yán)格的現(xiàn)場管理也給我們留下了最深刻的印象。觀瀾廠的管理制度、職責(zé)體系很完善。在每一個部門或生產(chǎn)單位的入口位置，生產(chǎn)線頭上，都會有一塊牌子，上方寫著職責(zé)人×××，還附有照片。每個單元都會有一塊地方貼出當(dāng)月質(zhì)量檢查狀況、進(jìn)度完成狀況，并且規(guī)章制度個性多，到處都能夠看到，“嚴(yán)禁……”、“……就是違反公司制度”的標(biāo)語，著實表現(xiàn)出制度規(guī)范的嚴(yán)謹(jǐn)性。同時在每個生產(chǎn)車間里面都有一個大的條幅，不一樣程度的表現(xiàn)經(jīng)營理念：以人為本開拓創(chuàng)新精益求精質(zhì)量取勝。
高級工程師楊工介紹產(chǎn)品功能及工藝知識，他們對自我產(chǎn)品的了解程度和宣傳潛力值得我們學(xué)習(xí)，在觀瀾工廠的展廳，能夠看到他們的產(chǎn)品介紹，技術(shù)指標(biāo)，和其他產(chǎn)品的比較說明，以明顯的比較反應(yīng)齊心產(chǎn)品的高品質(zhì)，使得客戶更加堅定購買齊心產(chǎn)品的信心，更是我們能身為齊心人而驕傲。
在車間入口有這樣資料的牌子“說話輕一點、脾氣小一點、微笑露一點、嘴巴甜一點、心態(tài)正一點、抱怨少一點、腦筋活一點、肚量大一點，計劃早一點、做事多一點、職責(zé)擔(dān)一點、執(zhí)行強一點、動作快一點、資源省一點、效率高一點�！惫S里面配備了供員工學(xué)習(xí)的圖書，管理人員與員工通吃同住，配備供員工娛樂的臺球桌及乒乓球桌、籃球場，豐富員工的'娛樂活動。從中看出“以人為本”的人性管理。
工廠參觀的心得體會5
伴著炎炎夏日的腳步，暑假來到了！然而我并沒有為此而放松下來，反而更加激動與欣喜。因為xx將在x月x日舉辦“第一屆子女參觀企業(yè)活動”！作為暑假里的第一個社會實踐活動，我對此充滿了無限好奇、期待。
終于在這天早上7：30，我們到了xx職校集合，便開始了一天的參觀行程。
首先我們在xx的多功能室里進(jìn)行了許多培訓(xùn)游戲，這些游戲讓我們懂得了凝聚力對于一個團隊的重要性。同時，徐校長向我們強調(diào)了“要做大樹，而不要做小草”的觀念。想要成為一個團結(jié)優(yōu)秀的集體，“大樹”就要起著重要的領(lǐng)導(dǎo)作用，當(dāng)然我們還要用真誠去面對集體中的每一個人，而不是斤斤計較，所謂“忍一時風(fēng)平浪靜，退一步海闊天空�！北舜酥g還要互相幫助，共同分享微笑與淚水，這樣才是一個團結(jié)的集體。
接著，我們便乘著車，來到了xx汽配有限公司。
進(jìn)入xx汽配有限公司后，在工廠總經(jīng)理的引導(dǎo)下，我們來到了工廠的培訓(xùn)室，由工廠的x總親自給我們講解了一些汽車的結(jié)構(gòu)以及部分零件的作用。雖然講得很專業(yè)，但好奇的我聽完后還是覺得一頭霧水。
到了吃午飯的時間，工作人員讓我們排好了隊伍，帶領(lǐng)我們來到了餐廳吃午飯。午飯過后，工作人員帶著我們?nèi)⒂^工廠。之前x伯伯就開玩笑地跟我們說，做這一行的都稱為“黑手”。然而一進(jìn)入工廠。令我驚奇的是，這些工人們的制服全都是純白色的，在工作過程中絲毫沒有沾染到一絲灰塵。之后我們看到了一些汽車的排氣管零件，還看到了許多千奇百怪的汽車零件，還有許許多多的大型機器……我們是按照生產(chǎn)線的流程來參觀的。這些生產(chǎn)好的零件全都擺放得整整齊齊，還清楚地將個別次品分類可修復(fù)與不可修復(fù)的。帶領(lǐng)我們參觀的叔叔向我們講解道，在這里每一個零件的完成都需要通過復(fù)雜的工序，事后還要有精密的檢查，確保做到萬無一失。
到了下午2：00，我們離開了xx汽配有限公司，來到了xx光學(xué)器材有限公司。xx主要生產(chǎn)“鏡片”。xx的主管先向我們講解關(guān)于工廠的介紹、經(jīng)營理念以及人才觀，再去參觀生產(chǎn)車間�！耙匀藶楸�，以事業(yè)貢獻(xiàn)社會”是最重要經(jīng)營理念之一。還有“永績經(jīng)營，共生共榮，強化公司體制，致致力員工照顧”特別強調(diào)了“致力員工照顧”，將員工利益看作是企業(yè)利益的基礎(chǔ)，保證員工的利益與安全，這樣才會讓員工更有歸屬感與集體榮譽感。在參觀工廠的同時，隨處可見在走道上張貼著公司的經(jīng)營理念，“以人為本，真誠相待”員工們做到真誠相待正是企業(yè)經(jīng)營、發(fā)展的關(guān)鍵。還有些提醒員工保持良好工作心態(tài)的標(biāo)語，比如“在抱怨之前，先想想有沒有更好的解決辦法�！笨磥碚沁@些細(xì)微的標(biāo)語讓員工更熱情、愉快地工作。讓我印象深刻的還有一點是華國的育人觀埋頭苦干，也要抬頭看看。我想：對啊，工人們埋頭苦干固然好，但他們也不應(yīng)滿足于現(xiàn)狀，應(yīng)該要在空余時間及時充實自己。在參觀的時候，我們經(jīng)過了一間“閱覽室”，里面擺放了數(shù)不勝數(shù)的圖書，還有些閑暇的工人在這里安靜地看書�？磥磉@些“埋頭苦干”后的工人想要在這里能“博覽群書”，就是為了要“抬頭看看”吧。
仔細(xì)一想，其實在學(xué)校的學(xué)習(xí)正像是這些工廠經(jīng)營的縮影。學(xué)習(xí)，我們也要像工廠里生產(chǎn)零件一樣分清順序，整理好學(xué)習(xí)步驟，做到有條不紊，這樣一來就會事半功倍。學(xué)習(xí)的過程是復(fù)雜的，有時也會感到乏味，但我們也要記得“在抱怨之前，先想想有沒有更好的解決辦法�！保３至己玫膶W(xué)習(xí)心態(tài)是很重要的。當(dāng)然還要避免產(chǎn)生錯誤，就像生產(chǎn)汽車零件一樣，即使前幾道工序都幾乎完美，但到了最后一步，哪怕只是出了一點差錯，也只能被歸為“次品”。然而出了錯誤并不可怕在華國參觀時，有一個工作室的工人們專為有瑕疵的鏡片做修補，有位員工為我們講解說，這些在鏡片上的瑕疵可以通過機器磨掉，但如果瑕疵過大，在修補的同時會破壞鏡片的規(guī)格，那“次品”也只能變成“廢品”了。所以在學(xué)習(xí)上的錯誤，我們必須及時改正，而決不能讓錯誤深化后才想到要亡羊補牢，這樣即使想要修補，也會像那鏡片一樣，破壞了原有良好的基礎(chǔ)，甚至帶來意料之外的更大損失。
通過這次的參觀企業(yè)活動，我了解到：雖然工廠與我們的學(xué)校相差甚遠(yuǎn)，但在參觀過程中，只要我們細(xì)細(xì)品讀，這些看似與學(xué)習(xí)毫無相關(guān)的知識大到經(jīng)營理念，管理理念；小到各個生產(chǎn)線，生產(chǎn)步驟等等，將其運用到上，都能使我們受益匪淺！
工廠參觀的心得體會6
記得xx大學(xué)一位教授曾說過這樣一段話：“在西方國家，只有政客需要有雙重人格，心里想的是一回事，嘴上務(wù)必說政治正確的話。但是在中國，連小學(xué)生也得具備雙重人格。如果作文寫了“我不喜歡xx，擠死了”，這篇作文很可能會不及格”。我們公司管理倡導(dǎo)“說實話、辦實事”，那么我也發(fā)自內(nèi)心的談?wù)勎以谶@次參觀體驗活動中的心得體會。在現(xiàn)場我感受到了工作的苦，但的確沒有發(fā)現(xiàn)“樂于奉獻(xiàn)的工作精神”。對勞動力資源的過分榨取是勞動密集型產(chǎn)業(yè)的通病，若能透過設(shè)備技術(shù)更新給勞動者創(chuàng)造好的工作空間，在工作環(huán)境中創(chuàng)造適當(dāng)?shù)淖杂蓵r光等，而不是像這樣技術(shù)滯留在上世紀(jì)xx年代的水平上。毫無愧色的應(yīng)對三十年如一日，工作、住宿環(huán)境極差的本分勞動者，豈是一個可笑的“奉獻(xiàn)”二字能包含和評價的？時代在發(fā)展！這樣的企業(yè)如果再不進(jìn)行技術(shù)更新，將要應(yīng)對一個日益嚴(yán)峻的問題，便是招工難�！案卸髅\、感謝父母”領(lǐng)導(dǎo)的一席話讓我感觸頗深，同學(xué)的父母上世紀(jì)xx年代大學(xué)本科畢業(yè)，在類似于二廠的老企業(yè)中奮斗了一輩子，退休后的住宿環(huán)境還不如我一個技校畢業(yè)，工作xx年的普通員工的住房環(huán)境寬敞明亮。加倍努力！
在公司這一個很優(yōu)越的工作平臺上，低頭奉獻(xiàn)自我的聰明才智，是我這次參觀體驗后的心得體會。管理上的嚴(yán)謹(jǐn)和細(xì)致，以及必須程度的激勵，是國棉二廠這樣的繁瑣工序、勞動密集行業(yè)務(wù)必具備的條件。而我們公司也正是因為工作環(huán)境的寬松、行業(yè)的優(yōu)越和壟斷性。而導(dǎo)致內(nèi)部缺乏競爭、部門之間管理脫節(jié)、管理松懈、平均主義，大鍋飯管理依然存在、管理理念停滯不前等狀況，自xx年底新領(lǐng)導(dǎo)班子大刀闊斧的加強管理、注重實效，公司各個層面的工作均有大幅度的改善，但依然存在一些根深蒂固的問題。問題的解決其實并不難！如果我們公司有80%的干部員工，個性是干部，能實實在在響應(yīng)公司的管理方針“說實話、辦實事”，思維簡單一些，工作方式簡單一些，真真切切、發(fā)自內(nèi)心為公司前景、利益思考，那么一切事情都會迎刃而解。我將下決心不遺余力、不計個人得失為公司的發(fā)展盡可能做到“說實話、辦實事”。中國人生活壓力本來就很大，個性是城市工人！作為一個部門的管理者，有職責(zé)透過自身的努力為員工減少一些不必要的工作強度和壓力，營造部門一個寬松和諧的氛圍，注入一些“人情管理”的成分，加強員工思想教育，讓服務(wù)水平的提升成為發(fā)自內(nèi)心的一種自覺行為而不是一套死板硬套的強制模式。透過管理讓員工感受到這份工作的樂趣。
作為一名管理者，工作不能深入實地鉆研業(yè)務(wù)，淺嘗輒止，管理上也不可能做到注重細(xì)節(jié)、深入人心。二廠的管理者，如果不能詳盡細(xì)致的了解每一道工序的銜接，也不可能有如此嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾�。這也是在今后工作中值得我借鑒的一個方面。短短幾個小時的參觀和體驗活動，我個人的感觸談不上震撼，卻好處很大，親臨實地，我感受到了工作環(huán)境的另一番天地，我將會在今后工作中將這次活動的心得付諸于實踐。我想這也會是這次活動的好處。
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