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機械的實習報告

時間:2022-05-30 21:32:52 實習報告 我要投稿

【推薦】機械的實習報告三篇

  隨著個人素質(zhì)的提升,報告對我們來說并不陌生,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。相信許多人會覺得報告很難寫吧,以下是小編整理的機械的實習報告3篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

【推薦】機械的實習報告三篇

機械的實習報告 篇1

  第一章 實習目的

  這次為期5天的實習時專業(yè)教學的一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié),本次實習主要有以下目的:

  1 加深對自動化專業(yè)的認識,進一步了解本專業(yè)在生產(chǎn)建設中的作用與地位,進一步理解和鞏固已學的專業(yè)基礎理論知識,為以后的學習和生活打下良好的基礎。

  2 掌握理論聯(lián)系實際的工作方法,具有獨立思考和獨立分析問題的能力,具有一定的解決實際問題的能力。

  3了解本專業(yè)業(yè)務范圍內(nèi)的機械制造企業(yè)的總體布局、現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)組織形式、管理方式、工藝過程及工藝技術方法。對機械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個初步認識。

  4 了解制造技術領域的科技發(fā)展的新動態(tài),了解新技術、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)中世紀應用。

  5通過實習,使我們了解機械制造領域的工程技術人員的工作特點,增強了我們熱愛勞動、熱愛所學專業(yè)的情趣。

  第二章 實習內(nèi)容

  (一) 萊動內(nèi)燃機有限公司

  1 鑄造分廠:

  了解鑄件生產(chǎn)的主要過程;氣體沖擊造型和氣體靜壓造型線的組織及工作情況;普通機器造型生產(chǎn)過程;型芯的結構及制備過程;鑄鐵的熔化極澆注;鑄件的清洗。

  2 熱處理車間

  了解零件熱處理工序的作用及安排情況;熱處理的工藝方法及設備;熱處理后發(fā)生的變化及對零件精度的影響情況;減小熱處理變形的方法 3裝備車間

  專用設備、刀具、夾具及兩句的制造工藝過程及特點;各宗通用設備的結構特點及功用;數(shù)控機床、加工中心的結構及工作特點。

  4油泵車間

  單軸、多軸自動車床的結構特點及工作原理;齒輪和齒條的加工;無心外圓磨床的結構及工作原理;平原、外圓和內(nèi)孔的研磨。

  5單缸柴油機的裝配

  了解柴油機的結構、工作原理及使用性能要求;了解柴油機的裝配工藝過程,注意裝配線的組織形式;研究達到裝配精度要求的方法及其使用工藝裝備;了解裝備車間的生產(chǎn)組織和管理情況。

  6 小件車間

  凸輪軸的結構及主要技術要求;凸輪軸毛坯的制造方法;凸輪軸的加工工藝過程;凸輪軸的主要檢驗項目及檢驗方法。

  (二) 山東汽車制造有限公司

  沖壓加工的生產(chǎn)特點;沖壓加工的工藝過程;壓力機的結構特點及工藝性能;沖壓模具的種類及結構特點。

  (三) 福斯特汽車配件有限公司

  缸套毛坯的`生產(chǎn),主要了解離心鑄造的生產(chǎn)過程及特點。氣缸套的機械加工。

  (四) 山東鴻達建工集團

  主要了解各種建筑機械、工程機械、鋼結構的生產(chǎn)工藝過程。

  綜上所述,實習內(nèi)容可歸為:毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機械加工工藝、機器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修。

  第三章實習要求及安排

  1 實習要求:嚴格遵守實習紀律和實習單位的各項規(guī)章制度,遵守安全操作規(guī)程,確保設備安全和人身安全;注意交通安全。

  按實習計劃要求認真完成實習中規(guī)定的各項任務,做好實習筆記與日記,實習中應勤觀察、勤思考、善于發(fā)現(xiàn)問題和分析問題。

  尊重指導老師、尊重工人師傅和工程技術人員,虛心請教;

  加強組織紀律性,自覺遵守紀律,不遲到、不早退,一切行動聽指揮,服從安排,行動積極。

  2 實習動員大會:20xx年4月8號下午

  3 車間實習:20xx年4月11號至15號

  4 聽取講座:20xx年4月17號至21號

  5 寫實習報告:5月2號

  第四章 公司簡介

  山東萊動內(nèi)燃機公司是國家大型一檔企業(yè)、一級企業(yè),公司現(xiàn)有員工5200多人,占地面積23萬多平方米,總資產(chǎn)8.6億元,其中固定資產(chǎn)2億元。萊動是國家機械局以生產(chǎn)中小功率柴油機為主的大型骨干企業(yè),創(chuàng)建于1943年,是中國最早生產(chǎn)內(nèi)燃機的企業(yè)之一,也是第一個生產(chǎn)195型柴油機的廠家。96年,企業(yè)積極進行改組改制,與擁有80多億資產(chǎn)的中國華源集團公司成功地組建了一個新法人實體--華源萊動內(nèi)燃機有限公司。98年,參與級建華源凱馬機械股份有限公司這一縱向一體化的國內(nèi)大型農(nóng)機集團公司,成為其全資子公司與核心企業(yè)。同年6月,B股股票上市發(fā)行。

  山東鴻達建工集團有限公司是全國大型工業(yè)企業(yè)集團,全國建筑機械行業(yè)骨干企業(yè)之一。創(chuàng)建于1984年,現(xiàn)占地面積80多萬平方米,建筑面積46萬平方米,員工3800人,總資產(chǎn)10.8億元。

  鴻達集團主要產(chǎn)品:

  塔式起重機、施工升降機、混凝土攪拌機、混凝土配料機、混凝土攪拌站、拖車式混凝土輸送泵、車載式混凝土輸送泵、混凝土攪拌輸送車、混凝土臂架泵車、瀝青攪拌站、穩(wěn)定土廠拌設備、壓路機、挖掘機、全液壓旋挖鉆機、垃圾壓縮車等。

機械的實習報告 篇2

  一、實習目的

  我們機械工程學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備及工作性質(zhì),提高對機械制造相關技術的認識,加深機械制造在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到上海職業(yè)培訓中心進行了為期五天的參觀實習。這次的認知實習也是為了我們能將所學的理論知識與實踐結合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎,也為了能夠讓我們對自己的未來有個明確的規(guī)劃。

  二、實習日程安排

  1、實習日期:7月4日

  實習內(nèi)容:學習安全守則

  2、實習日期:7月5日

  實習內(nèi)容:數(shù)控銑床

  3、實習日期:7月6日

  實習內(nèi)容:數(shù)控電火花成形機床

  4、實習日期:7月7日

  實習內(nèi)容:注塑機及模具拆裝

  5、實習日期:7月8日

  實習內(nèi)容:現(xiàn)代測量技術

  三、實習單位概況

  我們本次實習的單位是位于天山路的上海市職業(yè)培訓中心,即天山路公共實訓基地。為提高本市勞動者的職業(yè)技能素質(zhì),進一步加強高技能人才隊伍建設,上海市職業(yè)培訓指導中心通過分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢,根據(jù)上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,以“以明天的需求培訓今天的學員”為指導思想,堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統(tǒng)一的原則,通過政府集中投資,建立了一個面向社會培訓機構免費開放、無償使用、功能齊全、技術先進的公共實訓基地。 目前,建成并投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術中心、信息技術中心、創(chuàng)意技術中心、數(shù)字制造技術中心4個職業(yè)門類,可提供79個職業(yè)類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓,走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來,天山路公共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上,成效明顯。與此同時,上海市職業(yè)培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓體系,切實加強本市技能人才實際動手能力的培養(yǎng),促進本市勞動者實現(xiàn)素質(zhì)就業(yè)。 而本次實習所在的數(shù)字制造技術中心,其建設緊扣上海市先進制造業(yè)競爭力的提升脈搏,覆蓋多個新興數(shù)字制造產(chǎn)業(yè)的職業(yè)群。通過引入國際一流的數(shù)字制造技術、職業(yè)培訓方法和理念,為機械制造、汽車制造、船舶制造、航空航天制造等上海龍頭發(fā)展行業(yè)培養(yǎng)所急需的.制造業(yè)一流人才,最終體現(xiàn)“以明天的需求培養(yǎng)今天的學員”的宗旨。

  在實訓設施的建設上,數(shù)字制造技術中心瞄準國際先進的數(shù)字制造技術,針對市場最廣泛的應用領域,遵循“先進性、實用性、可操作性”原則,并圍繞著導向與提升兩大目標來確定其功能定位。在建設中,先后與美國UGS、德國DMG公司、日本MAZAK等國際知名公司合作,引入世界級硬件和軟件,搭建了與世界接軌的數(shù)字制造實訓平臺,從而達到三個“一流”的要求:一流的實訓設施配置、一流的實訓方法理念、一流的實訓管理服務。數(shù)字制造技術中心旨在培養(yǎng)與世界先進制造業(yè)接軌的數(shù)字化設計、制造及生產(chǎn)管理的高技能人才;培養(yǎng)對象針對 “三大人群”:技術工人、工程技術人員、大中院校學生;通過培訓從而提高其技能水平、促進其就業(yè)和創(chuàng)業(yè)。 數(shù)字制造技術中心位于上海市職業(yè)培訓指導中心東北角,共有四層,總建筑面積16,000平方米,現(xiàn)建有數(shù)字化設計與制造、數(shù)控機床應用技術、綜合加工、現(xiàn)代模具制造技術等專業(yè)的實訓室,涉及激光復合加工實訓區(qū)、立式加工中心實訓區(qū)等二十多個專業(yè)實訓區(qū)域。數(shù)字制造技術中心的建立將為上海實施科教興市戰(zhàn)略、重點發(fā)展先進制造業(yè)培養(yǎng)更多的高技能人才。

機械的實習報告 篇3

  生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期2天的生產(chǎn)實習,我們?nèi)チ藷o錫市布勒機械制造有限公司,在布勒機械制造有限公司實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

  一、 實習目的

  1、通過無錫市布勒機械制造有限公司生產(chǎn)實習,深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解布勒機械制造有限公司的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學,課程設計,畢業(yè)設計打下堅實的基矗

  2、在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  3、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗,技術革新和成果,實踐中的經(jīng)驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。

  4、通過參觀無錫市布勒機械制造有限公司,掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。

  5、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

  二、生產(chǎn)實習的要求

  為了達到上述實習目的,生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有:

  1、機械零件的加工

  根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:

  (1)閱讀和查閱典型零件的`零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

  (2)大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

  (3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場加工工藝情況;

  (4)對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

  2、裝配工藝

  (1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2)了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。

  (3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點和使用方法。

  3、基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。

  (1) 所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。

  (2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。

  (3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

  (4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

  (5) 平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

  三、生產(chǎn)實習的時間安排

  (1)第一天了解車間及工件大體情況

  (2)第一天分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

  四、生產(chǎn)實習的內(nèi)容

  1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度,所應用的場合一般是單件小批量生產(chǎn);

  2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火;

  3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖.

  4、牛頭刨床加工效率低,應加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

  5、工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標準來對照;

  6、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;

  6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;

  7、萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動,螺母不動;Y軸方向絲桿不動,螺母動;Z軸方向絲桿動,螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象;

  8、銑床與刨床加工工件的不同特點:銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導軌面);

  9、粗磨與精磨得基準是統(tǒng)一的,定位時與百分表接觸,如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整;

  10、夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

  11、工作臺一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號HT250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個步驟:一、以劃線為基準,劃出臺面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;

  12、升降臺的導軌面有兩種:水平導軌面、垂直導軌面;

  13、砂輪越程槽:為了加工方便而設立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞;

  14、加工工件時需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

  15、在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

  16、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

  17、工作夾緊概述

  夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求:

  (1)夾緊應不破壞工件的正確定位;

  (2)夾緊裝置應有足夠的剛性;

  (3)夾緊時不應破壞工件表面,不應使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

  (4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  (5)工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。

  18、工件在夾具中定位的任務是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

  19、加工中心中貼塑導軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時;

  20、在檢驗燕尾是否是55度,應于標準化進行接觸磨(涂色法);

  21、工作面是否水平需要水平儀來檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量;

  22、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時,先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進行塞補;

  23、在介紹測量工作臺面平面度時,先建立一個假想平面,在上面放三個等高塊,需要用平尺和可調(diào)量塊,如圖所示:

  24、發(fā)藍處理:強制性的氧化措施

  25、升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前,因為淬火之后工件不易加工;

  26、工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準加工導軌面;

  27、鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

  28、鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具,應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

  29、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

  30、鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

  31、鉆模的設計要點:鉆套:鉆套安裝在鉆模板或夾具體上,用來確定工件上加工孔的位置,引導刀具進行加工,提高加工過程中工藝系統(tǒng)的剛性并防振。鉆套可分為標準鉆套和特殊鉆套兩大類。

  (1)固定鉆套;

  (2)可換鉆套;

  (3)快換鉆套;

  (4)特殊鉆套;

  鉆模板: 鉆模板用于安裝鉆套,確保鉆套在鉆模上的正確位置,鉆模板多裝在夾具體或支架上, 常見的鉆模板有:

  (1)固定式鉆模板;

  (2)鉸鏈式鉆模板;

  (3)可卸(分離)式鉆模板;

  (4)懸掛式鉆模板。

  32、工件的六個自由度都限制了的定位稱為完全定位;工件限制的自由度少于六個稱為不完全定位。

  33、支承:作用起限制自由度已達到定位的作用;支承有三種

  (1)固定支承;

  (2)調(diào)節(jié)支承;

  (3)自位支承《浮動支承》。

  34、床身導軌的粗磨應在端面磨削,生產(chǎn)效率高,加工表面精度低;床身導軌的精磨應在周邊磨削,生產(chǎn)效率低,加工表面精度高。

  35、導軌精磨時砂輪修整應增加或加少材料。

  36、升降臺燕尾導軌導磨性好,剛度差;矩形導軌磨性差,剛度好。

  37、銑刀類型選擇

  根據(jù)被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型有:

  1)加工曲面類零件時,為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀,

  2)銑大的平面時:為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀,

  3)銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀,

  4)銑鍵槽時,為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀,

  5)孔加工時,可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具,

  38、加工中心是一種備有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數(shù)控機床,是具備兩種機床功能的組合機床。它的最大特點是工序集中和自動化程度高,可減少工件裝夾次數(shù),避免工件多次定位所產(chǎn)生的累積誤差,節(jié)省輔助時間,實現(xiàn)高質(zhì)、高效加工。

  39、加工中心可完成鏜、銑、鉆、攻螺紋等工作,它與普通數(shù)控鏜床和數(shù)控銑床的區(qū)別之處,主要在于它附有刀庫和自動換刀裝置。

  五、感受

  參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

  在這個科技時代中,高技術產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

  1、了解了當代機械工業(yè)以及搖臂萬能銑床的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。

  2、了解了機械產(chǎn)品以及搖臂萬能銑床的生產(chǎn)方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

  3、了解了機械產(chǎn)品以及搖臂萬能銑床的的質(zhì)量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。

  4. 在企業(yè)員工的指導下,見習生產(chǎn)流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

  5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基矗

  6、增進了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

  本次生產(chǎn)實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我也大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的幾天中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后工作、做人所應把握的方向,也有所啟發(fā)!

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