施工整改方案范文
為了確保事情或工作能無誤進(jìn)行,我們需要事先制定方案,方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?以下是小編收集整理的施工整改方案范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
施工整改方案范文1
一、主體結(jié)構(gòu)修補(bǔ)措施
1、指定項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理--張欽榮具體負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)砼缺陷修補(bǔ)工作,各棟主管施工員負(fù)責(zé)各自管轄棟號的砼缺陷修補(bǔ)工作,并組織了10位具有專長的、負(fù)責(zé)任的修補(bǔ)作業(yè)人員,并配備足夠數(shù)量的雜工進(jìn)行配合,包括鑿除結(jié)構(gòu)表面松散的砼,運(yùn)輸砂漿和混凝土等工作。
2、對結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量缺陷處理詳見《主體結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量缺陷處理方案》,對質(zhì)量缺陷較嚴(yán)重部位先做砼回彈檢測,確保砼強(qiáng)度符合設(shè)計要求后再進(jìn)行修補(bǔ)。
3、將已修補(bǔ)不符合要求的部位砼全部鑿除,重新按方案要求進(jìn)行修補(bǔ)。
4、砼缺陷修補(bǔ)計劃按10#樓→6#樓→9#樓→5#樓→1#樓的順序進(jìn)行,各棟按已拆模板(墻柱、梁板模板全部拆除)樓層從上往下進(jìn)行,第一批各
棟先修補(bǔ)三層,要求修補(bǔ)完成時間為20xx年9月5日。后期各棟其它樓層繼續(xù)進(jìn)行修補(bǔ),直至全部砼缺陷修補(bǔ)完成。
二、模板支撐體系加固措施
1、首先,我司立即將各棟主體結(jié)構(gòu)模板全部更換新模板。
2、上部模板工程嚴(yán)格按已審批的《總施工組織設(shè)計》和《模板工程施工專項(xiàng)方案》進(jìn)行施工。
3、我司將組織6名架工從即日起專門負(fù)責(zé)搭設(shè)模板支撐腳手架中的掃地桿,并要求勞務(wù)隊按要求在模板支撐系統(tǒng)中設(shè)置水平剪刀撐和墻體斜撐,墻體模板背枋應(yīng)支設(shè)到頂。
4、模板工程施工中,各棟主管施工員和質(zhì)檢員應(yīng)及時進(jìn)行檢查,尤其是對每片墻體模板垂直度應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題后及時要求整改,符合要求后報監(jiān)理驗(yàn)收。砼澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓、拼縫處進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。
5、結(jié)構(gòu)模板安裝后,應(yīng)吊線墜校正垂直度,雙面用頂撐頂牢;對于外墻,對拉螺栓應(yīng)與縱橫背枋連接牢固,并與內(nèi)側(cè)頂撐連接,頂拉控制,使系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中便于檢查調(diào)整。
6、嚴(yán)格控制拆模時間,主管施工員應(yīng)跟蹤檢查,尤其是拆除墻體模板,應(yīng)控制在砼澆筑完12小時以后進(jìn)行,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有一面墻拆模砼表面有拉傷時,應(yīng)命令工人停止拆除余下墻體模板。
三、砼澆筑施工措施
1、近期項(xiàng)目部將組織對砼班組工人進(jìn)行砼澆筑技術(shù)交底。
2、安排專門施工員鐘康和丁覓在澆筑砼時進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)督管理。
3、墻柱砼澆筑前,墻柱模板澆水充分溫潤,應(yīng)先鋪一層與所澆混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿,厚度為5cm左右。
4、砼澆筑時,安排專人在樓板下看守,要經(jīng)常檢查模板、支架、拼縫等情況,發(fā)現(xiàn)模板變形、走動或漏漿,應(yīng)及時修復(fù)。
5、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾正。
6、樓板砼澆筑后要求進(jìn)行找平收光,并養(yǎng)護(hù)及時。
7、樓板砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前,不允許任何人進(jìn)入樓層施工。待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,始準(zhǔn)在其上放線和綁扎鋼筋等。
8、澆筑砼時樓板面留線管槽,深度不得大于20mm,避免造成樓板上部鋼筋下移。
9、要求商品砼坍落度控制在16cmm左右,每臺班應(yīng)抽查不少于二次。
10、嚴(yán)格實(shí)行獎罰制度,若出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷,應(yīng)對負(fù)責(zé)的管理人員和相關(guān)責(zé)任班組進(jìn)行相應(yīng)處罰。
四、外墻螺栓孔洞處理措施
在外墻保溫或內(nèi)墻抹灰施工前,應(yīng)在墻體內(nèi)外面分別向螺栓孔洞內(nèi)打發(fā)泡膠進(jìn)行封堵,然后做保溫界面砂漿或抹灰砂漿。外墻保溫施工每道工序進(jìn)行報驗(yàn),監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。
五、砌體工程防治措施
1、門窗過梁嚴(yán)格按要求施工:門窗洞口寬度小于800mm的過梁為預(yù)制,兩邊擱置長度各為250mm;寬度大于800mm或擱置長度達(dá)不到250mm的過梁為現(xiàn)澆。
2、控制好頂磚斜砌角度在60度左右,灰縫應(yīng)飽滿。
3、圈梁、構(gòu)造柱嚴(yán)格按抗震規(guī)范設(shè)置和制作,對小于100mm的門垛改為現(xiàn)澆構(gòu)造柱。
總之,我司通過此次檢查后,將加強(qiáng)項(xiàng)目管理,明確各崗位責(zé)任制度,加大自檢力度,加強(qiáng)對各勞務(wù)隊伍監(jiān)控管理,確保各項(xiàng)工作落到實(shí)處,保質(zhì)保量如期完成本工程施工任務(wù)。
施工整改方案范文2
為了確保金地·格林小城2(一、三標(biāo)段)主體工程質(zhì)量驗(yàn)收合格,針對主體結(jié)構(gòu)工程砼外觀出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,特采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
一、砼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷分類
砼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷分類表
二、處理措施
1、一般質(zhì)量缺陷處理
1)對暴模、凸出砼結(jié)構(gòu)部位
人工使用鋼鉆鑿除凸出結(jié)構(gòu)砼面,并要求表面打磨平整。
2)對砼小面積蜂窩、麻面、缺棱掉角、爛根、表面拉傷較淺等部位人工使用鋼鉆鑿除砼表面松散砼顆粒及浮漿,將表面清理干凈,用清水刷洗,充分濕潤后,先刷1:2膨脹水泥凈漿(內(nèi)摻8~10%的108膠),約1~2mm厚,然后用1:2水泥砂漿或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。
3)對砼表面拉傷較深、露筋、大面積蜂窩、孔洞、夾渣、疏松等部位
(1)先人工使用鋼鉆鑿除砼表面露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松處砼,清除表面松動砼塊及浮漿,直至密實(shí)部位,并露出石子;
(2)用清水將砼表面沖洗干凈并保持濕潤。先在砼表面刷一層1:2膨脹水泥凈漿(內(nèi)摻8~10%的108膠),約1~2mm厚;
(3)對該部位支模(柱、墻部位一般采用吊模),上部設(shè)成喇叭口,并支撐牢固;
(4)該部位砼采用比原設(shè)計砼高一等級的'微膨脹砼。砼配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求控制,水泥采用425#水泥,石子粒徑采用5~15mm,砂采用中砂,水用自來水,膨脹劑摻量為水泥和膨脹劑總用量的8%;
(5)在砼澆筑過程中,要使用用直徑為30mm小振動棒振搗或鋼筋插搗密實(shí)。具體負(fù)責(zé)的施工員應(yīng)全程跟班監(jiān)督管理。
(6)砼澆筑完成后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),采用覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天或涂刷養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4)砼收縮裂縫
(1)對小于0.2mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。
(2)對大于0.2mm的裂縫,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。
2、嚴(yán)重質(zhì)量缺陷
對砼結(jié)構(gòu)若出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷,應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同研究制定詳細(xì)的技術(shù)處理方案,然后按批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理。
施工中,每道工序完成后應(yīng)及時通知監(jiān)理驗(yàn)收,符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。
施工整改方案范文3
一、工程概況:
我公司承建的墊江縣桂北二區(qū)統(tǒng)建安臵房A、B、C、D、E、G、E、H棟主體工程于20xx年4月4日中間結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序檢查驗(yàn)收時提出的工程施工中存在的質(zhì)量問題、我單位針對所提出的問題,制定了專項(xiàng)整改方案:
二、承在現(xiàn)象:
B棟二層1/M軸交2軸墻體陰角處裂縫。
三、原因分析:
在磚砌筑時末按規(guī)范要求留馬牙槎、和安裝拉墻筋導(dǎo)至在澆二層砼被拉裂。
四、制定處理方案:
1、首先將拉裂的灰縫清理干凈后在用水沖洗干凈后,提前1d用水充分濕潤墻面,在用1:2水泥砂漿補(bǔ)縫壓實(shí)。
2、在1軸磚墻后面每間距50公分高部位、用鉆孔機(jī)孔徑Φ200MM的向1/M軸垂直鉆孔長度大于600CM、清理干凈后形成馬牙槎、用水沖洗干凈、將磚墻澆水飽和、用2根直徑8mm的鋼筋做拉結(jié)筋、長度不得小于500mm,鋼筋未端應(yīng)做90度彎鉤,放入馬牙槎內(nèi)做拉結(jié)筋、用C30膨脹細(xì)石凝土灌注振搗密實(shí)、并澆水養(yǎng)護(hù)。
4、在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)材質(zhì)為(抹墻專用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、平紋編織孔徑50*50MM、絲徑40絲)。
五、承在現(xiàn)象:
現(xiàn)澆砼個別部位有報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
六、原因分析:
因?yàn)榇u混結(jié)構(gòu)工期緊、工人的操著技術(shù)不平等、造成現(xiàn)澆砼構(gòu)件在澆筑砼時模板松動、報模,造成現(xiàn)澆砼構(gòu)件個別部位出現(xiàn)報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
七、制定處理方案:
1、砼報模彈線打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。
2、剔除不密實(shí)的砼、有蜂窩、麻面、露筋砼部位;用水沖洗干凈,刷素水泥漿一道;用C30膨脹細(xì)石混凝土填補(bǔ)并振搗密實(shí);
3、按要求及時養(yǎng)護(hù)。
八、承在現(xiàn)象:
陽光窗板表面出現(xiàn)不規(guī)則較淺裂縫,其走向縱橫交錯,無規(guī)律性,裂縫不均,長短不一,互不連貫。
九、原因分析:
現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽光窗板裂縫,主要是由于混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時,混凝土相應(yīng)都會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。
十、處理方案:
1、較小的或較淺的龜裂可不做處理。
2、非貫穿裂縫:
沿裂縫長度將裂縫表面水泥砂漿剔鑿、沖洗干凈。剔鑿寬度為裂縫兩邊各15mm,采用環(huán)氧樹脂膠泥填補(bǔ)。
3、貫穿裂縫:
沿縫鑿成V字形凹槽,縫寬30mm,表面沖洗干凈,將AE111改性環(huán)氧樹脂液或植筋結(jié)構(gòu)膠用壓力灌入縫內(nèi),再用碳纖維布對陽光窗板進(jìn)行加固。使用碳纖維布時,對單條裂縫,除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多余縫要井字形粘貼,間距同布寬。
十一、承在現(xiàn)象:
磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實(shí)、磚砌體垂直平整度差、部分墻體有移位現(xiàn)象。
十二、原因分析:
1、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實(shí);主要原因時工期緊、工人的技術(shù)水不等、管理不到位。
2、磚砌體垂直平整度差;主要是多家磚廠供貨磚尺寸不一致、未分廠堆碼。
3、部分墻體有移位現(xiàn)象主要原因時工期緊、磚砌體砂泵強(qiáng)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度時木工就去執(zhí)模、對磚砌體結(jié)構(gòu)造成影響、在澆筑砼時造成部分墻體移位。
十三、處理方案:
1、磚砌體灰漿不飽滿和接槎不密實(shí)的首先清理松動縫隙、用水沖洗干凈、提前1d用水充分濕潤墻面、能填灰漿的在用1:2水泥砂漿填補(bǔ)縫密實(shí)。
2、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實(shí)的墻體在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)材質(zhì)抹墻專用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、規(guī)格:平紋編織孔徑50*50MM絲徑40絲)。
3、磚砌體垂直平整度差、和有移位的墻體在粉水前打吧、立柱、調(diào)平、對粉水厚度超除2.5公分的墻面應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)施工。
以上質(zhì)量問題必須嚴(yán)格按施工規(guī)范逐條落實(shí)整改,整改合格后報項(xiàng)部、監(jiān)理部進(jìn)行二次驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下道工序。
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