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滿堂腳手架施工方案

時間:2022-09-12 13:19:22 方案 我要投稿

滿堂腳手架施工方案

  為了確保事情或工作安全順利進行,通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,方案是闡明行動的時間,地點,目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的書面計劃。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?以下是小編幫大家整理的滿堂腳手架施工方案,歡迎大家分享。

滿堂腳手架施工方案

滿堂腳手架施工方案1

  滿堂腳手架又稱作滿堂紅腳手架,是一種搭建腳手架的施工工藝。滿堂腳手架相對其他腳手架系統(tǒng)密度大,明了一點就是滿屋子搭架子。滿堂腳手架相對于其他的腳手架更加穩(wěn)固。

  滿堂腳手架主要用于單層廠房、展覽大廳、體育館等層高、開間較大的建筑頂部的裝飾施工。由立桿、橫桿、斜撐、剪刀撐等組成.

  使用了滿堂腳手架后,3.6米以上的內(nèi)墻裝飾不再另行計算裝飾腳手架,而內(nèi)墻的砌筑腳手架仍按里腳手架規(guī)定計算。

  滿堂腳手架的使用視其高度而定,當天棚凈高在3.6M以下者,不管天棚采用何種裝飾工藝,均不計算裝飾腳手架。當天棚凈高在3.6M至5.2M之間時,天棚的裝飾腳手架按滿堂腳手架本層定額計算,當天棚凈高在5.2M上時,天棚的裝飾腳手架要計算基本層和增加層兩個定額項目。

  滿堂腳手架的整體性與穩(wěn)定性注意事項:

  1、立桿:架體設(shè)縱橫向掃地桿,掃地桿設(shè)在基礎(chǔ)上平面200mm處的立桿上,用十字扣件固定在立桿上,立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計剛度。立桿接頭要錯開不設(shè)在同一層面上,立桿下端與墊木間增加木楔,用來調(diào)整立桿沉降不勻。

  2、水平桿:縱橫向水平桿用直角扣件固定在立桿上,扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm,水平桿在轉(zhuǎn)角處必須交圈(構(gòu)成井字形結(jié)構(gòu))。

  3、連墻桿:

  架體與混凝土框柱進行有效的附墻連接,以提高支模架在施工荷載作用下的變形本事。

  4、模板施工中應(yīng)注意易發(fā)生的質(zhì)量問題:

  a)柱模板容易產(chǎn)生的問題:截面尺寸不準,柱位置位移,柱彎曲。采取辦法是:支模前按圖彈出位置線,四周用木條頂死(留出板厚度)可保證底部位置準確,根據(jù)柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木,四邊吊正,加箍鎖死,再四周拉好支撐。

  b)梁板模板容易產(chǎn)生的問題:梁梆不平直,梁底不平,梁口不順直,防止辦法有:梁板模板支撐,龍骨的間距應(yīng)經(jīng)過計算后,確保其強度、剛度、底模水平桿應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求起拱,拉通線鎖梁口,防止口上變形。

  施工程序:基礎(chǔ)放線鋼筋綁扎支模校驗澆筑砼

  5、墻體模板的配置

  模板配置高度:

  內(nèi)板高度:2920mm;接高:1850mm

  外板高度:2920mm;接高:1850mm

  工程外墻周圈的結(jié)構(gòu)特點,外墻周圈滿配一層高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法,其優(yōu)點是避免了導(dǎo)墻的澆筑,解決了層與層之間接茬漏漿問題,并且內(nèi)外墻模板沒有區(qū)別,能夠互換使用,不僅僅降低了模板投入,并且提高了施工效率。點這免費下載施工技術(shù)資料

  工程應(yīng)施工方要求,門窗洞口處大模板全部斷開,同墻體一同施工的連梁配置梁模,梁模包括:梁側(cè)模、梁底模、梁下堵板。

  配置梁模的方法能夠有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆筑效果,但此種配置方法占用塔吊時間過長,影響工程進度。且由于洞口處模板斷開,導(dǎo)致模板板塊較多,在支模過程中,掌握不好垂直度。

  另外一些特殊洞口的存在會使支模十分繁瑣。為保證外墻門窗洞口的直線性,外墻門窗洞口全部斷開,內(nèi)墻采用內(nèi)置式的模板配置方法,提高支模效率。

  6、節(jié)點的處理方法

  陰角模與大模板之間經(jīng)過專用連接螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯臺、扭曲等現(xiàn)象保證砼墻體澆筑后平整、順直。大模板與陽角模之間平口用專用連接器或螺栓進行連接,并縱向設(shè)置三道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑。

滿堂腳手架施工方案2

  滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法同一般腳手架。

  1、立桿應(yīng)座落在堅實的基礎(chǔ)上,立桿底部設(shè)底座,座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

  2、根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中表6.1.1-1之規(guī)定,采用立桿橫距1.05米,步距為1.8米,立桿縱距1.8米,連墻件的設(shè)置為二步三跨;

  3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設(shè)置;

  3.1縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度大于3跨;均與橫向水平桿扣接;

  3.2縱向水平桿均采用對接,且兩根相鄰縱向水平桿的接頭不允許設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離為小于500mm,各接頭中心至最近主接點的距離小于縱距的13;

  3.3主接點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件扣接且嚴禁拆除。因本工程采用竹笆腳手板,所以,橫向水平桿應(yīng)直接扣接在立桿上,且應(yīng)增設(shè)2根縱向水平桿,等間距布置;

  3.4施工層竹笆應(yīng)滿鋪,四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固;

  4、立桿的設(shè)置;

  4.1每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板;

  4.2縱向掃地桿應(yīng)處于橫向掃地桿的上方,均與立桿扣接,掃地桿距地面為150mm;

  4.3立桿在頂層采用搭接,搭接長度為1.2米,采用兩個回轉(zhuǎn)扣件固定,且高出建筑物檐口1.5米,下方均采用對接,節(jié)點布置同縱向水平桿節(jié)點要求;

  5、連墻件的設(shè)置;

  5.1連墻件選用軟拉配合頂撐x作,尺寸為5.4×3.6,覆蓋面積為19.44平方米,貼合“規(guī)范”中表6.4.1的要求;

  5.2拉結(jié)點必須靠近立桿設(shè)置,距離不應(yīng)大于300mm,同時,應(yīng)從底部第一步縱向水平桿開始設(shè)置;

  5.3拉筋應(yīng)呈水平方向設(shè)置,配合頂撐使用,實際x作應(yīng)先定后拉;

  6、剪刀撐的設(shè)置;

  6.1剪刀撐按表6.6.2中要求選用連接6根立桿,由拐角處開始,沿全高度布置,每組剪刀撐的凈間距小于15米,桿件連接采用搭接,兩斷各用一組扣件,距離末端100mm;

  6.2無法搭設(shè)剪刀撐的位置需設(shè)置“之”字形斜撐;

滿堂腳手架施工方案3

  1、工程概況

  xx廣場建筑裝飾裝修工程該設(shè)計美觀,造型新穎,同時融合了多項高科技產(chǎn)品,具有現(xiàn)代建筑風(fēng)格與特色。

  本工程廠址位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市,伊金霍洛旗(簡稱伊旗)境內(nèi)。伊旗位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯東南部,北距工業(yè)重鎮(zhèn)包頭市130km,距東勝區(qū)29km,南與陜西煤城大柳塔毗鄰。

  xx廣場建筑裝飾裝修工程,其工程施工資料為副井生活廣場1#樓(接待中心)室內(nèi)裝飾裝修、照明、通風(fēng)、采暖系統(tǒng)。一層層高10、5m,二層層高6、5m,建筑總高度17m。局部裝修高度10、5米。

  本施工組織設(shè)計的編制,受到了我公司的高度重視和大力支持,公司專門成立該工程方案小組,采用“比較優(yōu)化、博采眾長”的編制思路,以使本方案重點突出,有較強針對性和可操作性。

  涉及的裝飾工程主要施工項目有:

  天花工程:乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆,窗簾盒。

  電氣照明安裝工程:布管穿線、開關(guān)插座燈具安裝,配電箱安裝、智能設(shè)備的安裝等。

  墻柱面工程:乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、墻紙墻面、裝飾木門、石材窗臺板、裝飾線條等。

  給排水工程:水管道支架制作安裝、管道安裝、衛(wèi)生潔具安裝等。

  本工程高支架支撐體系位于5-8軸與D-G軸范圍內(nèi),層高為10、5m,用于天棚吊頂與空調(diào)系統(tǒng)燈具的安裝,樓梯間吊頂,油漆工需要。

  2、編制依據(jù)

  《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20xx

  《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20xx《建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-20xx

  3、施工方法:

  高空吊頂采用滿樘內(nèi)腳手架,立桿的橫、縱間距1、2米,步距0、9米。

  4、施工準備

  4、1編制腳手架施工組織設(shè)計。明確使用荷載,確定腳手架平面、立面布置,列出構(gòu)件用量表,制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計劃等。

  4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規(guī)范、施工方案。

  4、3對施工班組進行現(xiàn)場安全和技術(shù)培訓(xùn),加強隊伍的技術(shù)素質(zhì)。

  4、4對多層復(fù)合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查,不合格的禁止使用。

  4、5腳手板采用寬不小于200mm,厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎(chǔ)必須平整,立桿底座下鋪墊板,墊板厚度不小于50mm。

  4、6清理組架范圍內(nèi)的雜物。

  5、鋼管腳手架搭設(shè)

  5、1搭設(shè)順序:

  安放墊板→安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設(shè)到樓板底

  5、2腳手架搭設(shè):

  5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿(下頭墊木方),其上交錯安裝3、0m和1、8m長立桿,使接頭錯開。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

  5、2、2立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。

  5、2、3大橫桿:

  大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。

  大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。

  5、2、4小橫桿:

  每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點),都必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15crn。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同,且根據(jù)作業(yè)層’腳手板搭設(shè)的需要,可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1一2根小橫桿,其最大間距不大于75cm。

  小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm,且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

  5、2、5縱、橫向掃地桿:

  縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處,則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。

  5、2、6腳手架搭設(shè)以3人為一小組為宜,其中1人遞料,另外兩人共同配合搭設(shè),每人負責(zé)一端。搭設(shè)完一層架子,鋪一層腳手板,逐層向上搭設(shè)。

  6、鋼管腳手架拆除

  6、1拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查,清除所有剩余物件,并設(shè)立警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進入。

  6、2拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。

  6、3拆除的構(gòu)件應(yīng)用繩索吊下,或人工遞下,嚴禁拋擲。

  6、4拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時分類堆放,以便運輸、保管。

  6、5每班拆架下班時,不應(yīng)留下扣件松動;架體堆放鋼管、扣件等隱患。

  6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。

  6、7在拆除過程中,凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。

  7、質(zhì)量保證措施

  7、1檢驗、驗收管理

  7、1、1立桿最大彎曲變形矢高不超過L/500,橫桿斜桿變形矢高不超過L/250、

  7、1、2螺紋頂絲部分完好,無滑絲現(xiàn)象,無嚴重銹蝕,焊縫無脫開現(xiàn)象。

  7、1、3搭設(shè)完,應(yīng)進行檢驗,檢驗主要資料:

  1)墊板放置穩(wěn)固。

  2)立桿不允許有松動現(xiàn)象。

  3)整架垂直度應(yīng)小于L/500,但最大不超過100mm。

  4)對于直線布置的腳手架,其縱向直線度應(yīng)小于L/200。

  5)橫桿的水平度,即橫桿兩端的.高度偏差應(yīng)小于L/400。

  7、2使用管理:

  7、2、1腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負責(zé),并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員,確保腳手架的搭設(shè)和使用貼合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求。

  7、2、2在使用過程中,應(yīng)定期對腳手架進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

  8、安全保證措施

  8、1建立安全保證體系

  根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責(zé)人為首,各施工單位安全生產(chǎn)負責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。

  8、2工人須經(jīng)三級安全教育,考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業(yè)隊伍施工,架子工必須持證上崗。

  8、3施工操作人員戴安全帽,穿防滑鞋,栓安全帶。作業(yè)層滿鋪腳手板,腳手板質(zhì)量合格,搭設(shè)時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢,不得有探頭板。

  8、4所有構(gòu)件都必須合格,并按有關(guān)規(guī)定進行檢查、驗收、報驗。

  8、5嚴禁上下同時交叉作業(yè),嚴防高空落物傷人。

  8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲,以防墜落傷人。

  8、7夜間施工要有足夠照明。

  8、8在搭設(shè)過程中,應(yīng)注意調(diào)整架體的垂直度,一般經(jīng)過調(diào)整連墻撐的長度來實現(xiàn)。

  8、9在搭設(shè)、拆除時,設(shè)置警戒區(qū),禁止其它人員進入危險區(qū)域。

  8、10嚴格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆放荷載,施工荷載不得大于3kNm。

  8、11各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄桿,防止墜落物體傷人。

  8、12定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以到達堅固穩(wěn)定,確保施工安全。

  9、禮貌施工保證措施

  9、1項目部建立禮貌施工領(lǐng)導(dǎo)小組,施工隊主要負責(zé)人參加,共同管理現(xiàn)場。

  9、2加強對工人的宣傳教育。

  9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲,以防墜落傷人。

  9、4架子拆除后,鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放,碼放整齊。

  9、5每一天下班前,清掃現(xiàn)場,做到工完場清。

滿堂腳手架施工方案4

  一、工程概況

  該層板面標高為15.87m,地面標高為±0.000,該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為:350m2,為梁式樓板,板厚為180mm,最大的梁截面尺寸為450×3100mm,其他的梁截面面積均在0.9m2之內(nèi),本層模板的支撐系統(tǒng)用φ48×3.5的鋼管搭設(shè),主桿布置為:在K軸的CKL(1)及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿?v橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道,用扣件互互相連(見搭設(shè)平面圖1)。

  二、型式選擇與搭設(shè)要求

  全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設(shè),搭設(shè)必須滿足有足夠的剛度和穩(wěn)定性,保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產(chǎn)生失穩(wěn)、變形、傾斜、扭曲等現(xiàn)象。

  三、搭設(shè)方法

  見平面布置圖1

  四、拆除工藝

  見外排柵的拆除工藝

  五、質(zhì)量、安全保證措施

  按照外排柵的方案進行

  六、混凝土澆搗方法

  于K軸的CKL1梁過深(3.1m),項目設(shè)計有關(guān)人員及監(jiān)理公司商量,決定對CKL1梁分二次澆筑完成,第一次澆筑至中和軸,第一次澆筑完在混凝土初凝前,必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間,當?shù)谝淮螡餐昊炷恋?天后再進行澆筑第二次混凝土。

  七、荷載計算

  計算以K軸的CKL1梁為例(搭設(shè)時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設(shè)。現(xiàn)取材料自重為0.15KNm2,鋼筋混凝土為25KNm2,施工荷載為4KNm2。

  1、模板系統(tǒng)計算:(1)材料截面、性能常數(shù)

  (2)梁側(cè)模板計算以CKL1梁高為準,以圖2剖面,梁側(cè)板為18mm膠板,立檔為200mm一道,立檔外側(cè)用雙水平鋼管卡緊,每側(cè)6道雙排水平鋼管。每側(cè)每排設(shè)置6道(排距每400mm)對拉螺栓(見圖2)。

  A、梁側(cè)模板的標準荷載,新澆搗混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生側(cè)壓力:

  查建筑施工計算手冊得

  Fa=0.22rctB1B2V12,

  Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2,

  Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2,

  取二者的小值,取F=77.5KNm2為計算值。

  B、梁側(cè)模板的強度驗算

  取水平面施工活荷載為4KNm2,梁側(cè)模板的計算可按四跨連續(xù)梁計算,取梁底1m

  q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

  M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

  3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

  σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

  滿足強度要求。q=19.72KNm

  C、側(cè)梁板的剛度驗算200mm×4

  ω=kqL4100EI,查《建筑施工計算手冊》,I=183×100012=4.86×105mm4

  ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm,滿足要求。

  D、立檔(梁側(cè)板的豎枋間距為每200mm設(shè)一道,立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度,該荷載為三角形,以最大值作為均荷載設(shè)計,本設(shè)計立檔最大距離(對拉螺桿二支點距離)為500mm,以四跨為計算,q=19.72KNm

  根據(jù)ω=kqL4100EI≤L400

  L=(EI4kq)13

  查《設(shè)計手冊》,K=0.644,I=bh312=3.4×106mm4,E=10000Nmm2

  L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm,滿足要求。

  E、梁側(cè)水平桿(雙鋼管)設(shè)計驗算。

  研究到荷載的實際情景,取最大值作為均勻荷載,立檔所受到梁側(cè)板的側(cè)力(200×500mm)。

  側(cè)板傳給立檔的總力為:Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

  所以在單位面積側(cè)板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力,按四等跨連續(xù)梁計算,計算簡圖為圖6,計算水平桿的抗彎強度。

  以σ=мw≤fm

  P2=1.5P1,查《設(shè)計手冊》f=205Nmm2,ω=5.08×103mm3

  Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

  σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2,滿足要求。

  F、對拉螺桿驗算

  對拉螺桿的橫向距離為0.4m,豎向距離以最大距為0.5m,以最不利荷載為不利點,其承受的面積為:0.4×0.5=0.2m2。

  每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN

  本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π(14-2.5)24=103.86mm2,fm=215Nmm2

  螺栓所能承受的軸力,103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN,滿足要求。

 。3)梁底模的計算(梁底搭設(shè)見圖2)

  梁底采用18mm膠板,設(shè)置三層枋木,頂層枋木垂直梁底面每250mm一道,中間層為在梁底寬度范圍內(nèi)每200mm一道,底層為450mm一道雙枋木。

  由于梁底模板所承受的荷載與側(cè)模(最不利位置)荷載相同,底模的支點比側(cè)模多,所以梁底模板可免驗算。

  A、荷載計算

  以450×3100mm梁為計算(把荷載轉(zhuǎn)化成線荷載),材料自重:0.15KNm,混凝土自重:34.87KNm,鋼筋4KNm,混凝土施工荷載4KNm。總荷載:Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

  B、頂層枋木設(shè)置的驗算(每200mm一道),可按5跨連續(xù)梁計算:

  ω=kgL4100EI《L400,K=0.644(前面已查得),

  L=(EI4Kg)13,其中E=6000Nmm4,I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm,滿足要求。

  C、中間層枋木間距的驗算

  頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm(最不利),而二層平行梁長方向設(shè)置6條枋木,每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力(二層枋木每條所受的力)為:

  q=51.22×0.24=12.29KNm。

  而三層枋木的支點距離為0.9m(雙枋木),

  ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

  Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2,

  Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m,W=bh2b=853333mm3

  σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

  滿足要求。

  D、底層枋木的間距驗算

  本工程設(shè)計為雙枋木,排距為900mm一道,而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN,計算圖7,底層每條枋木所完二層傳來的總力(化成線載)為5.53×6×1=33.18KNm,為確保安全,取中間單跨來計算:

  q=13.08KNm

  R1=R2=12qL=7.47KN

  Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

  Vmax=7.47KN,Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2,

  而本工程采用雙枋木一齊承受,所以1.75×12《fv,滿足要求。

 。4)計算鋼管支撐

  以CKL1為準:(計算1m2長梁內(nèi)及板的荷載)

  鋼筋混凝土:0.45×3.1×25=34.88KNm2,

  施工荷載:4KNm2,

  材料自重:0.15KNm2,

  梁范圍之外的板重:(板厚150mm)取0.15KNm2,

  總荷載:(34.88+0.15×2)×1.2+4×1.4=47.87KN,

  現(xiàn)場使用立桿距離為450mm,橫距為900mm一道(每900mm長方向內(nèi)有4條立桿支撐),不研究風(fēng)荷載。

  A、立桿穩(wěn)定性驗算:NψA《f,得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91,(其中取計算長度系數(shù)為1.2,i=15.8)

  所以查表ψ=0.654,A=4.89×102mm2

  則:47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩(wěn)定系數(shù)),滿足穩(wěn)定性。

  B、扣件抗滑計算

  ν≤[ν],前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN,N=47.82×14=11.955《[ν]=8KN不貼合要求,所以一個扣件的抗滑力不到,抗滑需加固。加固辦法:

  a、利用立桿與縱橫桿(最頂一道)的交接處扣件互互相接,相互作用。

  b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件,讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

  本方案決定同時采用以上三種做法一齊,但研究扣件受力不均勻系數(shù)取0.6,(在每條立桿上有三個扣件一齊作用,計算不研究第c項做法)。

  則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

 。5)樓面強度校核

  ±0.000層樓板校核:

  A、荷載計算(0.9×1.35m有四條立桿,取該面積來校核)。

  立桿傳來的:11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

  支撐體系及模板體系:(4×15+13×4)×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重:0.22×25=5.5KNm2

  共計:48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。

  B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元,因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預(yù)應(yīng)力樓板,取計算長度為跨中板帶,取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度,以4.65m為計算長度,研究周圍結(jié)構(gòu)的作用,取M=qL210,預(yù)應(yīng)力配筋1m寬為3條,直徑15.24mm的鋼絲膠,每條面積計算公式如下:π115.2424=182.41mm2,3條面積為547.24mm,因為預(yù)應(yīng)筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍(設(shè)計員鐘智斌工程師供給的系數(shù)),現(xiàn)取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2,板內(nèi)另配筋普通鋼筋φ10@150,板厚200mm,C40混凝土。

  A2=7π×1024=550mm2,共計As=2191mm2,C40的fcm=21.5Nmm2,fy=210Nmm2,因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210,所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求,需對±0.000層樓板加固,荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法:在對應(yīng)五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設(shè)二道鋼管回頂(兩道的距離為1m),上下端加上下托設(shè)枋木。

滿堂腳手架施工方案5

 、绷U:縱橫向立桿間距≯2m,步距≯1.8m地面應(yīng)整平夯實,立桿埋入地上30~50cm,不能埋地時,立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。

 、矙M桿:縱橫向水平拉桿步距≯1.8m,操作層大橫桿間距≯40cm。

 、臣舻稉危核慕菓(yīng)設(shè)抱角斜撐,四邊設(shè)剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。

 、醇馨邃佋O(shè):架高在4m以內(nèi),架板間隙≯20cm,架高大于4m,架板必須滿鋪。

  上料平臺搭設(shè)安全技術(shù)交底

  ⒈上料平臺要獨立設(shè)搭設(shè),平臺距井架間隙不得超過10cm,平臺寬度以進出料方便為原則,長度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。

  ⒉搭設(shè)材料:一般用杉木或鋼管搭設(shè)、當承重量不大時(在300kg以內(nèi))和高度不高時也可用毛竹搭設(shè)(應(yīng)使用新竹經(jīng)挑選),搭設(shè)方法基本和腳手架相同。

 、秤猛緲(gòu)造:主要做為井字架吊籃進出料通道使用,一般不堆放材料。

  主要桿件有:立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。

 、创钤O(shè):

  ⑴立桿間距在1~1.5m以內(nèi),步距1.5m~1.8m視建筑物層高而定,平臺以每層樓面平。

  ⑵每隔1~1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿,在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。

  ⑶橫桿:當平臺鋪設(shè)竹架板時,大橫桿間距在40cm以內(nèi),當使用鋼、木腳手板時,大橫桿間距不大于60cm。

  ⑷剪刀撐:外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置,在進、出料口處可斷開留出通道。

 、蓹跅U:平臺四周按規(guī)定設(shè)置1~1.2m高的防護欄桿。正面設(shè)可開啟的安全門。

 、世|風(fēng):當平臺高度超過10m時,四面要設(shè)纜風(fēng)繩,或與建筑物固定牢固,并不得固定在

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