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采礦工作總結(jié)
總結(jié)是指社會(huì)團(tuán)體、企業(yè)單位和個(gè)人對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書(shū)面材料,它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用,讓我們來(lái)為自己寫一份總結(jié)吧。我們?cè)撛趺慈懣偨Y(jié)呢?下面是小編整理的采礦工作總結(jié),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
東大山鐵礦是金昌鐵業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司主要的自有資源基地,礦石基本性質(zhì)為低品位磁鐵礦。礦山地表以上(1965m水平)已基本回采結(jié)束,目前已全面轉(zhuǎn)入深部回采。深部共有1925m、1885m、1845m、1805m四個(gè)中段,采用盲斜井開(kāi)拓。深部保有地質(zhì)儲(chǔ)量1167萬(wàn)噸。
東大山鐵礦礦體地質(zhì)賦存條件及為復(fù)雜,礦體總體為緩傾斜薄礦體,屬于難采礦體。礦山自恢復(fù)采礦至今,曾多次進(jìn)行過(guò)采礦方法的試驗(yàn)與研究,最終以崩落法和淺孔全面留礦法為主要方法。從多年的生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)看,回采指標(biāo)均不理想,回采率低,貧化率高。20xx年以來(lái),隨著公司生鐵產(chǎn)量的大幅度提高,為了珍惜礦產(chǎn)資源,延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限,公司對(duì)礦產(chǎn)資源利用率提出了更高的要求。因此,選擇科學(xué)合理的采礦方法,提高金屬回收率是當(dāng)務(wù)之急,也是公司可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。
《探索最佳回采工藝提高資源利用率》項(xiàng)目自20xx年10月開(kāi)始立項(xiàng)和實(shí)施,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,作為公司20xx年的重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目來(lái)抓,同時(shí)該項(xiàng)目也被金昌市科技局列為20xx年度科技計(jì)劃項(xiàng)目,金昌市科技局和其他部門有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)也給予了大力支持。在項(xiàng)目實(shí)施工程中,公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部室給予了大力支持和幫助,最終使項(xiàng)目順利開(kāi)展并最終取得成功。
綜上所述,東大山鐵礦《探索最佳回采工藝提高資源利用率》技術(shù)攻關(guān)已經(jīng)取得了圓滿成功,本項(xiàng)目所取得的各項(xiàng)指標(biāo)已全部完成。
一、項(xiàng)目提出的原因(背景)
1.客觀原因
(1)礦體屬于緩傾斜薄礦體,傾角大約在35°~50°之間,平均真厚度為以3~8m為最多。
。2)礦體地質(zhì)賦存條件極為復(fù)雜,沿走向和傾向變化大,礦體內(nèi)夾石穿插較多,分支尖滅現(xiàn)象比較頻繁。
2.傳統(tǒng)工藝開(kāi)采指標(biāo)不理想
東大山鐵礦礦床屬沉積變質(zhì)礦床貧磁鐵礦床,由于礦體厚度不大,屬緩傾斜礦體,上盤片巖不穩(wěn)固,圍巖容易冒落,因而回采時(shí)下盤損失、上盤圍巖截流以及礦房不穩(wěn)定性等因素造成回采指標(biāo)不理想。
3.符合公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略要求
20xx年以來(lái),隨著公司生鐵產(chǎn)量的大幅度提高,為了珍惜礦產(chǎn)資源,延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限,公司對(duì)礦產(chǎn)資源利用率提出了更高的要求。
20xx年2月向金昌市科技局遞交了《探索最佳回采工藝,提高資源利用率》項(xiàng)目可行性報(bào)告書(shū),申請(qǐng)立項(xiàng)并獲得批準(zhǔn)。
二、項(xiàng)目的進(jìn)一步論證
項(xiàng)目前期對(duì)方案做了可行性論證工作。即進(jìn)行了對(duì)礦塊長(zhǎng)度、分段高度和礦體放出角的優(yōu)化選擇、礦柱的回收、下盤礦石拋射角做了進(jìn)一步的定量計(jì)算,并對(duì)回采順序、生產(chǎn)能力、礦房穩(wěn)定性、通風(fēng)及行人安全做了進(jìn)一步的評(píng)價(jià)。
最后對(duì)方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)可靠性做了進(jìn)一步論證。
三、項(xiàng)目實(shí)施條件(開(kāi)采技術(shù)條件)
1.工程條件
1925m中段用于該采礦工藝的工程及相關(guān)技術(shù)資料在20xx年12月已全部準(zhǔn)備就緒。
2.開(kāi)采技術(shù)條件
礦體近礦圍巖,西部以片巖為主,片巖類巖石易沿片理面滑動(dòng),礦體內(nèi)偉晶花崗巖夾石較多,影響礦石質(zhì)量。中東部則以混合巖、偉晶巖、角閃巖等為主近礦圍巖。礦石平均體重3.46t/m3,巖石體重為2.70t/m3,自然安息角為41-43°,礦石、巖石的松散系數(shù)分別為1.50、1.60。
四、項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)和工藝確定
20xx年,根據(jù)收集的數(shù)據(jù)和相應(yīng)采掘設(shè)備,對(duì)施工隊(duì)伍人員素質(zhì)進(jìn)行了摸底調(diào)查,組織成立了采礦工藝技術(shù)攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目前期,攻關(guān)組多次開(kāi)會(huì)對(duì)方案做了可行性論證工作,并進(jìn)行了方案設(shè)計(jì),最后對(duì)方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)可靠性做了進(jìn)一步論證。
1.工藝技術(shù)參數(shù)
。1)礦房結(jié)構(gòu)參數(shù):沿走向60m為一個(gè)礦塊,40m中段劃分為20m高的2個(gè)分段,礦塊上部留2.5-3m頂柱,相鄰礦塊之間留3.0-4.5m不連續(xù)間柱。礦房中部留1-3個(gè)Φ=3-4m保安礦柱。礦塊按6m厚度(真厚),礦體傾角為45°。
(2)工業(yè)儲(chǔ)量:標(biāo)準(zhǔn)礦塊工業(yè)儲(chǔ)量為35292噸,礦塊綜合工業(yè)品位為29%。
。3)單排炮孔與豎直方向的夾角θ0=20°。
。4)質(zhì)心拋射初速度m/s:V0=[(2×1.6×3.0×1xx×0.3)/3460]1/2=28.85 m/s。
(5)質(zhì)心水平位移L的確定:質(zhì)心發(fā)生的位移為:L0=(H02+ S02)1/2=27.42m。
沿著位移方向質(zhì)心到達(dá)礦房頂板的實(shí)際位移L=16.01,則L 。6)根據(jù)剛性碰撞原理,無(wú)論質(zhì)心與礦房底板如何作用,都能使質(zhì)點(diǎn)落至Ⅰ區(qū),即受礦鑿巖道附近。 2.生產(chǎn)工藝 。1)在生產(chǎn)工藝中主要解決的問(wèn)題是:下盤損失、頂柱損失、礦柱損失。 。2)爆破工藝:多布置垂直孔和走向排,少布置或不布置傾向孔,盡可能使Ⅱ區(qū)的礦量在爆力的作用下拋擲到受礦鑿巖道內(nèi)。在生產(chǎn)工藝中,當(dāng)走向孔排面及垂直孔與豎直方向夾角的最佳值θ=20°時(shí),Ⅱ區(qū)的礦量能拋擲到受礦鑿巖道內(nèi)。 。3)回采工藝:分區(qū)留礦法回采。Ⅰ區(qū)50%回采,Ⅱ區(qū)全面留礦回采。 五、項(xiàng)目實(shí)施效果 該項(xiàng)目實(shí)施后,基本解決了礦體下盤、頂柱及礦柱的損失問(wèn)題,綜合回采率由原來(lái)的50%提高到55.93%,個(gè)別采場(chǎng)回采率達(dá)到60%以上,貧化率由32%降低到25.59%,而且該工藝與原有工藝相比,不但沒(méi)有增加采礦成本,沒(méi)有加大回采難度,而且在回采過(guò)程中,礦房穩(wěn)定性、采場(chǎng)作業(yè)、人行及通風(fēng)等安全條件大大改善。具體指標(biāo)見(jiàn)下表。 【采礦工作總結(jié)】相關(guān)文章: 采礦技術(shù)員崗位職責(zé)07-13 工作總結(jié)05-31 領(lǐng)班工作總結(jié)06-16 招標(biāo)工作總結(jié)06-27 電廠工作總結(jié)09-21 泵站工作總結(jié)08-30 軍訓(xùn)工作總結(jié)10-18 分工工作總結(jié)09-28 舞蹈工作總結(jié)10-09 物業(yè)工作總結(jié)10-21