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泵站施工方案

時間:2023-11-30 18:08:36 方案 我要投稿

泵站施工方案

  為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行,通常會被要求事先制定方案,方案是闡明具體行動的時間,地點,目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的企劃案。我們應(yīng)該怎么制定方案呢?以下是小編精心整理的泵站施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

泵站施工方案

泵站施工方案1

 。ㄒ唬┵|(zhì)量控制的保證措施

  1.本工程質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)為:一次驗收合格。

  2.嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于設(shè)備安裝的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的施工和質(zhì)量評定,遵守甲方規(guī)章制度中對安裝施工單位的管理及規(guī)定。

  3.建立質(zhì)量保證體系

  成立質(zhì)量管理小組,設(shè):

  組長:項目經(jīng)理

  副組長:項目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人

  成員:各專業(yè)(工種)負(fù)責(zé)人

  4.健全質(zhì)量責(zé)任制度

  項目經(jīng)理及項目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對質(zhì)量全面負(fù)責(zé),專職質(zhì)量檢查員保證分部分項工程的施工質(zhì)量,班組質(zhì)量員和每個操作工人保證每一檢驗批及工序的施工質(zhì)量。施工中每道工序都認(rèn)真把關(guān),實行質(zhì)量跟蹤檢查,走動管理、旁站監(jiān)督,實行質(zhì)量否決權(quán)制度,以嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和獎罰措施來確保每一環(huán)節(jié)施工質(zhì)量受控有序。

  5.制定切實可行的質(zhì)量保證措施

  全面實行工程質(zhì)量目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理,以各專業(yè)(工種)施工隊自控為主,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、隱檢施工質(zhì)量報驗程序,發(fā)現(xiàn)問題決不姑息。

  在每一分項工序施工前,編制針對性強的技術(shù)交底,對班組長說明質(zhì)量控制重點、難點及控制方法。確保每一操作員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、自檢內(nèi)容、方法以及各部位的操作方法。

  增強全員的質(zhì)量意識,形成從上到下的質(zhì)量管理自我約束機(jī)制,對質(zhì)量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重問題進(jìn)行通報批評,必要時進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。對于質(zhì)量檢查連續(xù)達(dá)標(biāo)的施工班組進(jìn)行通報表揚,進(jìn)行物質(zhì)獎勵。真正創(chuàng)造獎優(yōu)罰劣,優(yōu)勝劣汰的競爭機(jī)制。

  在施工全過程各個環(huán)節(jié)都必須注重質(zhì)量檢查,從材料進(jìn)場到工序檢查、竣工驗收,每個環(huán)節(jié)都要做到責(zé)任到個人、執(zhí)行有依據(jù),處理按程序,交接有記錄,確保整個施工質(zhì)量動態(tài)管理,受控有序。

  6.設(shè)備安裝技術(shù)管理人員需具有助理工程師以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格,且從事2年以上專業(yè)安裝經(jīng)驗。安裝工人經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),具備從事排水設(shè)備安裝的能力。

  7.電焊工、起重工等特種技術(shù)崗位工種人員應(yīng)持證上崗。

  8.認(rèn)真做好設(shè)備安裝后的保修工作,設(shè)備使用后每三個月進(jìn)行回訪一次,征求甲方對安裝質(zhì)量的意見。出現(xiàn)設(shè)備故障,無論是何原因,我公司保證立即先行組織維修,待故障排出后再分清責(zé)任,如屬于安裝質(zhì)量問題,我公司將無償修理,如屬于非我公司原因造成的,我公司將合理收取一定的成本費用。

  9.施工中發(fā)生質(zhì)量事故,及時報告甲方,做到及時查清事故原因、事故責(zé)任,并采取切實可行的補救措施。

  10.工程施工完成后,由甲方組織有關(guān)部門進(jìn)行竣工驗收。

  (二)安全保證措施

  1.嚴(yán)格遵守甲方的安全管理規(guī)定。

  2.我公司在施工期間,對施工現(xiàn)場及其周圍現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)通行的車輛和行人提供必須的安全通道和安全防護(hù)。

  3.在甲方管理區(qū)域內(nèi)安裝施工,服從甲方現(xiàn)場管理人員的安全、文明管理,聽從指揮。

  4.成立安全管理小組:

  組長:項目經(jīng)理

  副組長:安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人

  成員:各專業(yè)(工種)負(fù)責(zé)人等。

  5.建立安全管理制度

  5.1安全技術(shù)交底制

  根據(jù)安全施工方案結(jié)合分部分項工序及現(xiàn)場實際情況,做好各工序的技術(shù)交底材料,由各級管理人員親自逐級進(jìn)行書面交底。

  5.2班前檢查制

  安全負(fù)責(zé)人及安全員必須對施工人員的安全防護(hù)措施是否到位進(jìn)行督促與檢查。

  5.3機(jī)械設(shè)備管理制

  大中型設(shè)備安全實行驗收制,凡不經(jīng)驗收的,一律不得投入使用。

  5.4周一安全活動制

  經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)。對本周的安全重點和注意事項做必要的交底,使廣大工人能心中有數(shù),從意識上時刻繃緊安全這根弦。

  5.5定期檢查與隱患整改制

  經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查,對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改,并做好安全隱患、整改消項記錄。

  6.安全管理

  6.1認(rèn)真貫徹落實國家、行業(yè)和地方政府的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程,建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系,分階段分部位做好安全檢查與防護(hù),使之做到經(jīng);、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。

  6.2建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制:

  建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到職責(zé)明確,落實到人,嚴(yán)格履行經(jīng)理負(fù)責(zé)制;簽定各項經(jīng)濟(jì)承包合同時,必須有明確的安全指標(biāo)、獎懲辦法等安全保證措施;承發(fā)包或聯(lián)營各方之間應(yīng)依據(jù)有關(guān)法規(guī)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,做到主體合法,內(nèi)容合法和程序合法,各自的權(quán)利與義務(wù)明確。

  6.3安全教育

  對新工人實施公司、項目部和班組的三級教育,對變換工種的工人實施新工種的安全教育,并及時做好記錄;工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,掌握本工種操作技能。

  教育內(nèi)容包括:

  施工現(xiàn)場安全管理條例;

  場地總體布置和消防位置,消防器材的使用及防火要求;

  員工的自我勞動保護(hù)意識及方法;

  進(jìn)入施工現(xiàn)場員工必須配帶的'安全設(shè)施和防護(hù)作用;

  高空作業(yè)及起重作業(yè)的安全要點;

  施工現(xiàn)場洞口及臨邊防護(hù)措施的作用及應(yīng)注意的問題;

  相應(yīng)工種的安全知識操作規(guī)程;

  特殊作業(yè)工種的安全常識。

  6.4施工組織設(shè)計針對工程的特點、施工方法、所使用的機(jī)械、設(shè)備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節(jié)影響等制訂出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和審批手續(xù)。

  6.5分部分項工程施工前各級管理人員均應(yīng)進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。

  6.6各特種作業(yè)人員必須實行持證上崗制度,作業(yè)人員都按要求嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,嚴(yán)禁無證操作。

  6.7安全檢查:建立各級安全檢查制度,有時間、有要求,()重點、危險部位明確;檢查記錄齊全,隱患整改做到定人、定時、定措施;對大型施工機(jī)械等,應(yīng)做好重要設(shè)施的驗收工作,驗收合格掛牌后方可使用;并形成良好的班前檢查制度和周一安全活動制度:即經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié),對本周的安全重點和注意事項做必要的安全交底。

  6.8各級管理與施工人員,佩戴證明其身份的胸卡和識別標(biāo)記的安全帽;遵守勞動紀(jì)律、無違章指揮、無違章作業(yè)行為。

  6.9按規(guī)定對各類事故應(yīng)進(jìn)行報告處理,事故檔案齊全,并做好“三不放過”。

  6.10安全防火管理:建立健全安全防火責(zé)任制,做到職責(zé)明確,防火安全制度齊全;重點防范部位明確,防火獎罰、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。

  6.11主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域,以及主要通道口都設(shè)有醒目的安全標(biāo)語和安全警告牌。

  6.12抓好高空作業(yè)防護(hù),防止物體打擊和高空墜落。加強對“四口”、“五臨邊”的設(shè)防,現(xiàn)場危險地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號。

  6.13抓好施工現(xiàn)場用電安全管理,要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置等措施。執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”,配電開關(guān)箱加鎖。使用移動電動工具者,穿絕緣鞋、戴絕緣手套,采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化,工具化。

  7.預(yù)防物體打擊事故的措施

  進(jìn)入現(xiàn)場的人員戴安全帽。交叉作業(yè)通道搭護(hù)頭棚。高處作業(yè)的工人應(yīng)備工具袋,零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋,嚴(yán)禁拋擲物品。高處碼放的材料要加壓重物,以防被大風(fēng)掀翻吹落,高處作業(yè)的余料、廢物及時清理,以防無意碰落或被風(fēng)吹落。

  8.現(xiàn)場臨時用電安全措施

  8.1現(xiàn)場電氣設(shè)備的安裝、使用及防護(hù)必須符合“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求及青島市有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

  8.2現(xiàn)場所有的配電設(shè)備的安裝、操作、維修除專職電工外,任何人不得擅自挪動或拆除。

  8.3現(xiàn)場所有配電箱設(shè)備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺等必須有可靠的接地保護(hù)。

  8.4現(xiàn)場配電線路一律采用三相五線制,保護(hù)零線和工作零線分開單獨敷設(shè),由箱盤內(nèi)的零線和接地線端子上引出。

  8.5現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱,配兩級漏電保護(hù)器,動作電流小于30mA。

  8.6現(xiàn)場使用的移動開關(guān)箱、電器及接線應(yīng)安裝牢固,不得在地上拖放,導(dǎo)線必須絕緣良好,接頭包扎嚴(yán)密。

  8.7嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保險的制度。

  8.8帶電的導(dǎo)線嚴(yán)禁掛壓其它物件。

  8.9配電箱和開關(guān)箱必須配鎖,停用(或停電)一小時以上時應(yīng)拉閘斷電,箱門鎖牢。

  9.維護(hù)公共衛(wèi)生,不亂倒垃圾,不亂扔果皮,不隨地大小便,不亂放工具、杜絕打架、賭博、酌酒等不良現(xiàn)象。

  10.環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理

  現(xiàn)場設(shè)兼職文明施工管理員,定期或不定期檢查場容、防火、保安、衛(wèi)生防疫等工作。按照“ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)”建立項目環(huán)境監(jiān)控體系,不斷反饋監(jiān)控信息,從廢水排放、建筑及生活垃圾清理外運、有毒有害物質(zhì)控制、噪聲及震動控制等多方面加以監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施。

  嚴(yán)格按照“OHSVS18000職業(yè)安全健康管理體系”的要求,采取可靠有效的措施,確保施工現(xiàn)場每一個管理人員和職工的職業(yè)健康安全。

  11.保護(hù)環(huán)境的措施

  嚴(yán)格控制現(xiàn)場的噪聲;廢水、廢棄物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地點,并按要求及時清運;不得在施工現(xiàn)場焚燒能產(chǎn)生有毒有害煙塵和氣體的油漆、油氈等物品,禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。

  12.臨時電源接線、氧氣、乙炔氣瓶的設(shè)置位置需符合要求。

 。ㄈ┕て诒WC措施

  1.為了按期完成本工程,我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備,按“均衡生產(chǎn),文明施工,提高質(zhì)量確保安全,降低成本”的方針進(jìn)行組織施工,最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。

  我公司將建立以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子,發(fā)揮總工程師、各部負(fù)責(zé)人、各段施工負(fù)責(zé)人、項目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員的作用,根據(jù)工程的進(jìn)展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實現(xiàn),堅持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。

  有運作良好的項目組織機(jī)構(gòu),較強的項目領(lǐng)導(dǎo)班子,懂行的管理人員,可靠的技術(shù)工人,我方必能按時按質(zhì)地完成施工任務(wù)。

  2.建立以項目經(jīng)理為首的管理層,推行項目法施工。在設(shè)備安裝進(jìn)度控制上,項目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實到人,同時做好與各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作,保證各工期控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。

  3.實行獎罰措施,按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事,公司與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議,根據(jù)工程合同條款實行獎罰;項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性,對各工期控制點制定獎罰措施,將工程的施工進(jìn)度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤,以帶動安裝工程健康發(fā)展,按期完成。

  4.項目經(jīng)理和施工隊長手機(jī)24小時開機(jī),隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調(diào)派施工力量完成搶修任務(wù),必要時統(tǒng)一調(diào)度全公司施工力量。

  5.施工機(jī)械保障

  5.1配備必要的應(yīng)急搶修專用施工機(jī)具:

  專用工程搶險車輛二輛,按時到達(dá)現(xiàn)場;

  配備30KW、50KW發(fā)電機(jī),解決現(xiàn)場動力和照明用電;

  配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機(jī)具;

  配備30KW電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)及相應(yīng)的切割設(shè)備;

  配備5T汽車吊一臺,專門用于吊裝設(shè)備及工程材料。

  6.施工材料保證

  設(shè)備安裝所用材料分為專供材料和普通材料,專供材料指專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備配件如德國飛利泵,需德國原廠配件。普通材料例如:管材、閥門等。

  對于專供材料,公司與廠家指定代理商建立長期合作關(guān)系,保證所需配件按期到達(dá)。

  對于普通材料,建立合格供應(yīng)商名錄,每種材料至少保證有三家以上的合格供商,供應(yīng)商名錄中記錄供應(yīng)商的名稱、聯(lián)系電話、銷售地址、倉庫地址等。

  建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據(jù)施工維修經(jīng)驗,對工程中常用的維修材料、配件提出明細(xì),由物流部門采購一定數(shù)量庫存,防止應(yīng)急搶修時材料、配件采購周期影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

  物流部建立倉庫應(yīng)急保障制度,倉庫保管員24小時值班,保證設(shè)備搶修時,材料能及時發(fā)放和領(lǐng)取。

  7.建立并完善應(yīng)急管理制度和應(yīng)急預(yù)案,從企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度上確保及時應(yīng)對各種緊急搶修的突發(fā)事件。

  3.安裝

  3.1污水泵安裝

  3.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作

  檢查污水泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求,檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。設(shè)備外表如殼體、電機(jī)、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否受損變形,零部件是否齊全完好。

  3.1.2設(shè)備安裝

  就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范圍內(nèi),安裝泵的底座,調(diào)整其水平度偏差應(yīng)小于1/1000。

  污水泵的彎座下法蘭(進(jìn)水管法蘭)的垂直度允許偏差應(yīng)控制在1/1000;彎座上法蘭(出水管法蘭)的橫向水平度偏差不大于1/1000。復(fù)測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻,其間隙偏差值不小于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定40%。

  耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應(yīng)按制造廠規(guī)定的力矩扳手?jǐn)Q緊,連接必須牢靠。耦合裝置應(yīng)保證污水泵放下時自動準(zhǔn)確的耦合連接。

  潛水電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長度合適,不得有過量松弛而產(chǎn)生晃動,電纜外表面不得有任何裂痕、機(jī)械損傷現(xiàn)象。所有出水管道、彎管、過墻管等管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊,法蘭處應(yīng)聯(lián)接緊密無間隙。

  污水泵的絕緣應(yīng)可靠,用1000V高阻表測得電纜末端的絕緣電阻不得小于5兆歐。短時間通電試轉(zhuǎn),葉輪應(yīng)與泵的指示旋轉(zhuǎn)方向一致。

  3.1.3檢驗與調(diào)試

  污水泵應(yīng)在有水工況下進(jìn)行試車,帶負(fù)荷運行1小時(視進(jìn)水池的水位確定運行時間),檢測其流量、揚程及水力效率等是否符合設(shè)計要求。

  運轉(zhuǎn)時各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象,所有螺栓等緊固件應(yīng)無松動。測量電機(jī)電流不超過額定值,三相電流平衡。污水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響,泵及管道等無較大振動。電機(jī)繞組與軸承穩(wěn)升正常,熱保護(hù)裝置不應(yīng)動作。污水泵的機(jī)械密封良好,濕度檢測裝置不應(yīng)動作。

  3.2閥門

  3.2.1閥門安裝前的準(zhǔn)備工作

  檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求,檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形,零部件是否齊全完好。

  3.2.2閥門安裝

  閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗,清除污垢和銹蝕。與管道連接時,其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮,以方便管道系統(tǒng)安裝后,閥門可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。安裝時與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上,其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。

  閥門安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±10mm范圍內(nèi),位置偏移應(yīng)小于±10mm,閥門水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000,垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上,其平行度偏差應(yīng)小于1/1000,閥門與管道法蘭連接處應(yīng)無滲漏。閥門操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一致,如指示有誤,應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識。

  檢查閥門的密封墊料,應(yīng)密封良好,墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量手動(或電動)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降,上下位置準(zhǔn)確,限位可靠及時。

  3.3管道

  3.3.1管道活動支、吊、托架的具體形式或位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定,并應(yīng)符合相應(yīng)管材有關(guān)規(guī)程規(guī)定。應(yīng)采用機(jī)械加工。安裝位置正確,與管道、器具接觸緊密。

  嚴(yán)禁在墻面上填塞木楔固定支架。滑動支架應(yīng)靈活,吊桿應(yīng)垂直,有熱位移的管道,其吊桿相應(yīng)傾斜。

泵站施工方案2

  泵站施工方案

  1、施工順序

  測量放線→降水→土方開挖→泵池基礎(chǔ)施工→泵池?fù)鯄κ┕ぁ喜科鲶w施工→屋面施工→內(nèi)外墻裝飾→門窗安裝→電氣安裝→清理竣驗。

  2、工期安排

  進(jìn)場后,整個施工分四個階段進(jìn)行:

  第一階段:完成施工準(zhǔn)備、臨時設(shè)施及測量放線;

  第二階段:完成降水、土方開挖、泵池基礎(chǔ)施工、泵池?fù)鯄κ┕ぃ?/p>

  第三階段:完成上部砌體施工、屋面施工、內(nèi)外墻裝飾;

  第四階段:完成電氣安裝、清理竣驗。

  3、土方開挖

 。1)挖土施工前應(yīng)列好詳細(xì)的施工計劃,準(zhǔn)備好勞力、材料、

  機(jī)具、基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標(biāo)高應(yīng)提前確定,經(jīng)校核無誤后方可挖基。

 。2)本工程根據(jù)施工期限,設(shè)備條件,工地環(huán)境及地質(zhì)情況,主要采用機(jī)械挖方,基底應(yīng)嚴(yán)禁超挖,挖至接近基底標(biāo)高時,應(yīng)保留10~20cm厚的保護(hù)層,在基礎(chǔ)施工前采用人工突擊挖除,挖至標(biāo)高后基坑不得長時間暴露,以保證基底不受擾動。已經(jīng)超挖或松動部分,應(yīng)將松動部分清除。棄土堆置地點不得妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。

  4、泵站基礎(chǔ)、泵站擋墻施工

  (1)鋼筋工程施工

 、黉摻畹谋砻鎽(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除

  干凈;

 、阡摻顟(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;

  鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。

 、垆摻畹慕宇^采用雙面焊接時,焊接長度為5d,鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。

  ④鋼筋接頭采用幫條電弧焊時,幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼

  筋,其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。

 、葜瞥傻匿摻罟羌,必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設(shè)加強鋼筋。

  (2)模板施工

 、倥浒逶O(shè)計原則

  a.要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確;

  b.要使模板具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及各種施工荷載;

  c.力求構(gòu)造簡單,應(yīng)優(yōu)先選用耐用的大塊模板,使其種類和塊數(shù)量小。

 、谂浒宀襟E

  a.根據(jù)施工組織設(shè)計對施工區(qū)段的.劃分,施工工期和流水段的安排,首先明確需要配制模板的層段數(shù)量。

  b.明確支撐系統(tǒng)的布置,連接和固定工作,根據(jù)模板、連接件、支撐及架高工具等列出統(tǒng)計表以便備料。

 、凼┕すに

  模板支立前,要做好準(zhǔn)備工作,模板的定位基準(zhǔn)工作。根據(jù)施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線,以便于模板的安裝和校正。

  (3)混凝土施工

  泵站施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌機(jī),機(jī)械振搗。

 、夙旁牧

  a.水泥選擇采用圖紙規(guī)定標(biāo)號。

  b.水泥進(jìn)場時,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單。進(jìn)場驗收應(yīng)對水泥的品種、標(biāo)號包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行驗收。

  c.所有進(jìn)場的水泥,都應(yīng)經(jīng)試驗,確定其符合要求后,才可使用。 d.不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥,應(yīng)分別堆放,嚴(yán)禁混合使用。

  e.出廠日期超過三個月或受潮的水泥,必須經(jīng)試驗,確定其符合要求后,方可使用。

  f.嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。

  h.砂應(yīng)采用潔凈、堅硬,符合級配要求,細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂。

  g攪拌用水宜采用飲用水。如無法使用飲用水時,攪拌用水應(yīng)符合圖紙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

 、陧诺呐浜媳

  通過設(shè)計和試配確定配合比后,填寫試配報告單,報監(jiān)理批準(zhǔn)后施工。在使用過程中可根據(jù)砼質(zhì)量的動態(tài)信息,及時進(jìn)行調(diào)整、報批。

 、垌诺陌韬

  a.砼拌和砼配料時,各種計量器具應(yīng)保持準(zhǔn)確,嚴(yán)格按審批的配合比施工。

  b.一般砼構(gòu)件選用自落式拌和機(jī)拌和。

  c.砼攪拌完畢后按要求檢測砼坍落度,觀察砼拌和物的粘聚性和保水性,并做好規(guī)定數(shù)量的試壓塊。

  ④砼的運輸

  a.本工程因砼拌和在現(xiàn)場進(jìn)行,故水平方向主要用人力車及機(jī)械翻斗車運輸。

  b.若砼運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水,確有必要時,可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變,如二次攪拌仍不符合要求,則不得使用。

  c.用鋼管搭好砼澆筑平臺支架,用木板或竹膠板鋪設(shè)跑道。 ⑤砼的澆筑

  a.在上道工序檢查合格前得到監(jiān)理簽證后進(jìn)行砼澆筑。

  b.砼澆筑根據(jù)各砼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點選用插入式振動器、平板振動器進(jìn)行振搗。

  c.對每一振動部位都應(yīng)遵循以下原則:砼具備停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿等密實特征時換振點振動。

  d.砼澆筑期間設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動變形、移位時,應(yīng)及時處理。

  e.做好砼澆筑施工記錄

 、揄诺酿B(yǎng)護(hù)

  a.砼澆筑完成收漿后,就應(yīng)盡快予以灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水采用清潔的河水。

  b.灑水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。

  5、主體施工

 。1)墻體磚砌筑

 、俨牧弦

  a.進(jìn)場時須有出廠合格證、推薦使用證,每批進(jìn)場材料須按規(guī)定進(jìn)行抽檢、復(fù)試。

  b.砌筑砂漿:須嚴(yán)格按照實驗室提供的配合比拌和使用,若砂率有變化時,須及時調(diào)整配合比,確保砂漿強度和易性

 、趬w磚砌筑要點

  a.砌磚前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心組及邊線,澆水濕潤。

  b.在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過15m,過長應(yīng)在中間加立),在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。

  c.磚墻中留置臨時施工洞口時,其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過梁,也可在洞口上部采用逐層挑磚辦法封口,并預(yù)埋水平拉結(jié)筋,洞口凈寬不應(yīng)超過1m。

 。2)屋面施工

  屋面按《屋面工程施工技術(shù)規(guī)范》施工。

 。3)門窗

 、俨牧弦

  a.所用材料、附件質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,注意防腐處理,不允許發(fā)生接觸腐蝕。

  b.門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢靠,需用耐腐蝕的填充材料使連接密封、防水。

 、谥谱饕c

  a.斷料時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸、規(guī)格,結(jié)合所用型材的長度,長短搭配,合理用料,減少短頭廢料。

  b.切割時保證切割的精度,尤其是切割具有一定的角度和斜面時,更要十分注意,以免影響組裝的質(zhì)量。

  c.各桿件的連接,均應(yīng)采用螺釘、鋁拉釘來進(jìn)行固定。組裝用的螺釘應(yīng)用不銹鋼螺釘,以免表面腐蝕破壞。

  d.門窗組裝完備后應(yīng)對其進(jìn)行保護(hù),一般可用塑料膠紙、薄膜等材料。

  e.堆放和運輸時嚴(yán)禁平放,必須輕放。以減少門窗框變形。 ③安裝要點

  a.安裝前,按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線,標(biāo)出門窗框安裝的基準(zhǔn)線,作為安裝時標(biāo)準(zhǔn)。

  b.安裝時先用木楔固定門窗框,等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。

  c.錨固板應(yīng)固定牢固,不得有松動現(xiàn)象,錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。

  d.待室內(nèi)外裝修基本完成后,剝出保護(hù)膜,清理干凈,安裝窗扇。 ④安裝質(zhì)量要求

  a.門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  b.預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。

  c.推拉窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

 。4)裝飾工程

 、倌ɑ夜こ滩牧腺|(zhì)量要求

  a.水泥:水泥的品種、標(biāo)號符合設(shè)計要求。

  b.石灰:石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白,不得有未風(fēng)化顆粒,已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。

  c.砂:抹灰用砂最好用中砂,要求顆粒堅硬潔凈,使用前應(yīng)過篩。 ②施工準(zhǔn)備

  a.施工前應(yīng)將材料、機(jī)具、腳手準(zhǔn)備齊全。

  b.根據(jù)施工技術(shù)交底單對工人進(jìn)行交底。

  c.對基層墻面腳手洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。

  d.混凝土基層表面凸出太多的地方,事先要進(jìn)行鑿平或用1:3水泥砂漿補齊,表面太光要躁毛。

 、凼┕ひc

  a.施工前必須找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。

  b.基層為混凝土?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。

  6、電氣安裝

  按照圖紙設(shè)計和相關(guān)規(guī)范來執(zhí)行,確保工程質(zhì)量和外觀。

泵站施工方案3

  預(yù)制泵站土方開挖施工方案

  一、工程概況:

  1、預(yù)制泵站基礎(chǔ)承臺c30,砼直徑為2600mm,厚度為300mm;A(chǔ)底板內(nèi)配ф12@200ⅱ級鋼筋。 1#泵基站礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.61m;2#泵基站礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.13m。根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場指定的位置:1#泵站中心點位于13廠西北角離西面道路7m,離北面道路4.5m,離13廠房墻5.5m;2#泵站中心點位于14廠西面預(yù)留用地離北面道路6.5m,離東面道路12.5m。

  2、參照總排口污水處理站巖土勘察報告該地基土質(zhì)為約-3.5m~-8m全部是砂礫層,地下水豐富。

  二、編制依據(jù):

  1、施工圖和技術(shù)交底。

  2、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(jgj 120-99)。

  3、《建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(gb 50007-20xx)。

  4、《建筑工程施工計算手冊》。

  5、我公司多年相關(guān)施工經(jīng)驗。

  三、施工方法:

  1.1、2#泵站施工:

 、、拆除北面圍墻約15m,泵站施工完畢后再恢復(fù)。

 、凇⒉捎猛跈C(jī)放坡開挖:-3.5m以上放坡1:0.8,-3.5以下放坡1:1。

 、、在泵站的南側(cè)或西側(cè)修一條4m寬1:3的'坡道,以利挖機(jī)和人員

  施工。

 、、因該場地為預(yù)留用地,開挖時土方就近堆放在離基坑上部邊沿2m以處外,待泵站安裝回填后將多余的土方運走。

  ⑤、配備一臺ф50管徑泥漿泵隨挖機(jī)往下明排水,并一直排水到安裝結(jié)束。

  1.2、安全文明施工注意事項:

 、 、施工前將北面廠區(qū)道路封閉,防止車輛過往振動造成塌方。 ②、施工現(xiàn)場必須派專職安全員堅守現(xiàn)場,隨時觀察開挖情況,防止塌方、防止圍墻垮塌造成人員傷亡、機(jī)械損壞;密切注意地下管線變化情況,防止損壞地下管線。

 、、基坑開挖后用欄桿或安全警示帶將基坑圍護(hù),防止施工人員和非施工人員掉入坑內(nèi)。

  ④、土方運出后要將廠區(qū)道路清洗干凈。

  2.1、2#泵站施工方法:

 、、將泵站基坑邊沿花木移開。

 、凇⒒-3.5m以上采用挖機(jī)放坡開挖,放坡系數(shù)1:0.8,開挖的土方除計算回填外立即運走。

 、、基坑-3.5m以下采用鋼筋樁護(hù)壁人工開挖,鋼板樁壁厚4mm,直徑3m,高3m,焊成一個圓桶。圓桶上部內(nèi)用6#角鋼焊一個十字架,既防止變形又有利搭設(shè)腳手板,并在上部焊四個吊環(huán)用吊車吊下,施泵安裝后或可吊出。

 、堋摪鍢蹲o(hù)壁桶安裝好后,施工人員先挖桶下,將桶下沉約200mm,挖桶下時要按均勻預(yù)留三個支點,然后三個支點同時開挖下沉,切不可挖一邊,防止護(hù)壁桶樁傾斜;也不可先挖中間后沉桶樁,防止流砂造成坍塌或不均勻沉降和人員傷亡。

  ⑤、配備一臺ф50管徑泥漿泵隨挖土深度在井中挖一個集水坑往下明排水,并一直排水到安裝結(jié)束。

  2.2、安全文明施工注意事項:

 、 、施工前將臨近的廠區(qū)道路封閉,防止車輛過往振動造成塌方。 ②、施工現(xiàn)場必須派專職安全員堅守現(xiàn)場,隨時觀察開挖情況,防止塌方造成人員傷亡、機(jī)械損壞;密切注意地下管線變化情況,防止損壞地下管線。

  ③、基坑開挖后用欄桿或安全警示帶將基坑圍護(hù),防止施工人員和非施工人員掉入坑內(nèi)。

 、、土方運出后要將廠區(qū)道路清洗干凈。

  四、比原合同增加的費用:

  1、拆除、恢復(fù)圍墻:15m*650元/m=9750元。

  2、鋼板護(hù)壁樁制作、安裝:1000kg*6元/kg=6000元。

  3、人工挖沉井流砂:22m3*300元/m3=6600元。

  4、泥漿泵2臺:1200元/臺*2=2400元。

  5、電費:3kw.h*24h*7天*2臺*3元kwh=3000元。

  合計:27750元

泵站施工方案4

  編制人:

  審核人:

  審批人:

  編制單位:xx有限責(zé)任公司

  編制日期: 年 月 日

  一、工程概況

  鴻基西路污水泵站井基坑支護(hù)工程,基坑開挖深度為16.0m平面凈尺寸4.0X4.0m.基坑安全等級為一級,使用期限為12個月。(介紹周邊環(huán)境及為啥建設(shè)泵站)

  二、地質(zhì)情況

  1、本次勘察查明,在勘測深度20m內(nèi),基坑深度范圍內(nèi)揭露的地層由上至下依次為:

 、偎靥钔:土質(zhì)不均,含植物根系、磚屑等,局部厚度較大,疏松多孔隙,工程性能差。層厚0.4~3.2m。

 、邳S土:黃褐色,可塑狀態(tài),土質(zhì)均勻,針、中孔發(fā)育,大孔稀疏分布,含姜結(jié)仁、白色鈣質(zhì)條紋、濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布,具濕陷性,屬中壓縮性土。層厚4.5~7.2m。

 、酃磐寥:綜紅~紅褐色,可~硬塑狀態(tài),土質(zhì)均勻,針、中孔發(fā)育,大孔稀疏分布。含姜結(jié)仁,白色鈣質(zhì)呈條紋、網(wǎng)狀稀疏分布,粗顆粒狀,具棱形結(jié)構(gòu),具濕陷性,屬中壓縮性土。層厚1.2~1.3m。

 、、黃土:黃褐色,可~硬塑狀態(tài),含姜結(jié)仁、塊(d)20mm以上濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布,針、中孔發(fā)育,見少量大孔分布,屬中壓縮性土,局部具濕陷性,該層頂面均見有20~30cm厚的鈣質(zhì)結(jié)核層,呈散塊狀,局部呈半膠結(jié)狀。層厚5.2~5.4m。

 、荨⒐磐寥溃鹤丶t色,可~硬塑,粗顆粒狀,白色鈣質(zhì)條紋網(wǎng)狀稀疏分布,含姜結(jié)仁,針、中孔發(fā)育,少量大孔,局部具濕陷性,屬中壓縮性土。層厚1.3~1.5m。

 、、黃土:黃褐色,可~硬塑狀態(tài),少量濁灰色鈣質(zhì)條紋分布,針中孔發(fā)育,含姜結(jié)仁,局部具濕陷性,屬中壓縮性土。該層未穿透,最大揭示厚度4.5m。

  2、地下水

  勘察20.0m深度內(nèi)未見地下水,故暫且不考慮地下水因素,個別基坑中出現(xiàn)的上層滯水,可采用坑內(nèi)明排抽水。

  三、編制依據(jù)

  1、《鴻基西路污水泵站井基坑支護(hù)設(shè)計圖紙》

  2、《地質(zhì)勘測報告》

  3、《工程測量規(guī)范及條文說明》GB50026-2007

  4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2013

  5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

  6、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012

  7、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)與安全規(guī)程》DBJ61/T105-2015

  8、《失陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ167-2009

  9、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012

  四、施工組織管理

  1、施工組織部署

  本工程以:鋼筋混凝土板墻支護(hù)為主。

  2、施工協(xié)調(diào)管理

  A、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)

 、龠M(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求,根據(jù)設(shè)計意圖提出具體施工實施方案。

  ②會同業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場實際對設(shè)計提出建議,完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。

 、蹍f(xié)調(diào)施工中需與設(shè)計人員協(xié)商解決的問題,解決不可預(yù)測因素引起的其它問題。

  B、與監(jiān)理公司及業(yè)主的協(xié)調(diào)

 、僭谑┕み^程中,嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理公司批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行,對施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的管理,在施工自檢上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查。

 、趪(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制制度、質(zhì)量檢查制度,并以此對各施工工序嚴(yán)格控制,確保工程質(zhì)量。

  ③所有進(jìn)入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、均主動向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交合格證及質(zhì)保書,并按監(jiān)理工程師要求對使用材料進(jìn)行送檢。

  3、組織管理體系

  為了保證高效、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成基坑支護(hù)工程的施工任務(wù),選配具有高素質(zhì)的項目經(jīng)理和工程管理人員,對整個工程的施工進(jìn)行組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。項目部主要人員組成見下表。

  單位項目經(jīng)理部主要人員組成

  職務(wù)

  姓名

  職稱

  主要職責(zé)

  項目經(jīng)理

  工程總指導(dǎo)、監(jiān)督,負(fù)責(zé)整個工程工作

  項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

  負(fù)責(zé)設(shè)計、技術(shù)、質(zhì)量

  生產(chǎn)副經(jīng)理

  負(fù)責(zé)材料采購、現(xiàn)場調(diào)度、文明施工

  施工員

  負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放樣、具體施工技術(shù)

  質(zhì)量員

  質(zhì)量檢查、驗收

  安全員

  現(xiàn)場安全檢查、監(jiān)督、管理

  五、施工準(zhǔn)備

 。1)、開工前平整施工區(qū)域,核對標(biāo)高,確定開挖邊線。

 。2)、如果是填方區(qū),先回填至設(shè)計標(biāo)高在進(jìn)行開挖;如果是挖方區(qū),挖至比設(shè)計標(biāo)高高10cm后開挖。

  (3)、對平整后的施工區(qū)域進(jìn)行夯實(開挖邊線外放50cm)。

  (4)、井口周圍需要占用一定面積的場地或道路,以布置施工的地面機(jī)械設(shè)備、供水供電、臨時堆土場、車輛進(jìn)出通道。

 。5)、井口搭設(shè)7m*7m高5m防雨棚。

  (6)、進(jìn)行封閉式施工,井區(qū)周圍用彩鋼板圍蔽,井口設(shè)安全護(hù)欄保證安全。

  (7)、在井邊設(shè)集水坑并在周邊砌30cm磚墻,防止雨水進(jìn)入基坑。

  六、混凝土護(hù)壁施工

  混凝土墻護(hù)壁的混凝土強度等級C30,配筋為雙層雙向配筋,鋼筋采月HRB400級,共分為6段進(jìn)行施工。第一段板厚200mm主筋采用Ф16@150高3.2m,第二段板厚300mm主筋采用Ф18@150高3.0m,第三段板厚400mm主筋采用Ф20@150高3.0 m,第四段板厚500mm主筋采用Ф20@150高3.0m,第五段板厚600mm主筋采用Ф22@150高3.5m,第六段底板主筋采用Ф16@150厚500mm,開挖至基坑底部時應(yīng)按照勘察報告及時對底板地基處理。

  1、逆作法鋼筋混凝土預(yù)支護(hù)施工工藝流程為:土方開挖-——鋼筋制作——模板制作——第一段井體澆筑——第二段井體澆筑——第三段井體澆筑——第四段井體澆筑——第五段井體澆筑——地基處理。

  2、基坑內(nèi)土方開挖采用分層法,每層開挖深度不超過3m。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求在定位好的井位上先挖個約一段護(hù)壁墻高的土坑,然后按設(shè)計要求幫扎好鋼筋,搭設(shè)好第一段的模板,而后澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù);第二段護(hù)壁墻施工,為了安全施工,采取單側(cè)開挖支護(hù),即先開挖一側(cè),并對該側(cè)進(jìn)行支護(hù),待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的80%后再進(jìn)行另一側(cè)的開挖、支護(hù),按以上步驟直至設(shè)計井底。

  3、底板施工

 。1)、底板鋼筋的綁扎

  最后一段護(hù)壁完成并拆除模板后,即可進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)。碎石砂墊層(30%碎石,70%粗砂)厚200mm。墊層鋪設(shè)壓實完后,澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后,在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線,底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)行安裝。

  鋼筋按圖紙配筋,根據(jù)下料單的尺寸下料、加工,把加工好的鋼筋堆放整齊,并做好標(biāo)識。在底板底筋下面放好墊塊,保證底筋有足夠的保護(hù)層;底、面筋之間采用Φ16馬凳架起,間距1000mm,架立筋需與鋼筋焊接牢固,保證其穩(wěn)定性。

  (2)、鋼筋網(wǎng)的綁扎:

  工作井采用雙層雙向配筋,鋼筋均采用HRB400級鋼筋。

 。3)、底板混凝土的澆筑

  工作井底板厚度為500mm、混凝土強度等級均為C30,混凝土澆筑前24小時內(nèi)對墊層進(jìn)行灑水濕潤;炷翝沧⒁B續(xù),不留任何施工冷縫。振搗密實后用刮尺修平,初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫,再用灰匙壓抹表面。

  4、安全措施

 。1)工作人員上下井必須使用設(shè)置于井內(nèi)的鋼爬梯,并佩戴安全帽。

 。2)井開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。

 。3)堅持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行,施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣,必要時,抽、送同時進(jìn)行。

 。4)井口應(yīng)設(shè)置圍欄,井口外側(cè)要設(shè)置環(huán)形300×300明溝截水。

  (5)井下施工照明必須采用安全行燈,電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝有漏電保護(hù)裝置。

  (6)井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通,施工時井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察,檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。

  5、基坑開挖的檢測措施

  為保證井的垂直度,每澆灌完一段的護(hù)壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點為井中心,再用鉛垂線引入井下作一井中心,并以這一垂線測量垂直度。

  6、土方運輸

 。1)井內(nèi)的土方采用吊機(jī)提升到地面。

 。2)從井下挖出來的土方利用手推車運送到基坑邊臨時堆土區(qū),及時外運,以方便后面工序施工。

 。3)在現(xiàn)場的工地門口設(shè)置一處洗車槽,安裝一臺高壓水槍,派專人負(fù)責(zé)清潔外運車輛,以免車輛將工地內(nèi)的渣土帶上市區(qū)道路。

  7、護(hù)壁鋼筋加工與綁扎

  A、鋼筋加工

  鋼筋加工在鋼筋加工場中進(jìn)行,彎制成型后運至現(xiàn)場安裝。鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證,并按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗,復(fù)驗合格后方可使用。

  鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號、等級、品種、牌號分批驗收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識牌。鋼筋堆放應(yīng)制做專門的鋼筋貯存架,鋼筋貯存架的底部應(yīng)離開地面30cm以上,保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。

  鋼筋加工前,必須經(jīng)過調(diào)直和除銹,做到鋼筋平直無局部彎折,表面潔凈,無油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%,HRB400牌號鋼筋的.冷拉率不宜大于1%。鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料,并將彎制好的各種鋼筋分類存放,設(shè)立標(biāo)識牌,以防錯用。

  B、鋼筋綁扎

  鋼筋綁扎按由下往上的順序,首先綁扎底板中預(yù)置插筋,鋼筋接頭要錯開,同一截面鋼筋接頭不應(yīng)超過50%,最后綁扎剩余鋼筋。

  主筋焊接采用雙面搭接焊,焊接長度大于等于5d(d為鋼筋直徑);受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,錯開布置。對于焊接接頭,在接頭長度范圍內(nèi)的受力鋼筋,接頭截面面積占總面積的百分比小于50%。焊接接頭長度應(yīng)控制在35d長度內(nèi),但不得小于500mm,同一根鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)接頭。搭接焊時,鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩根鋼筋的軸線在一軸線上。

  鋼筋保護(hù)層厚度為4cm,采用不小于C30的砼墊塊控制,墊塊綁扎在主筋上,呈梅花形布置,數(shù)量不少于4個/㎡。

  在第二步墻身綁扎鋼筋時,同時搭設(shè)雙排腳手架,腳手架的搭設(shè)要高于鋼筋綁扎高度,起到固定鋼筋作用,避免鋼筋頂部受力變形作用下的不安全因素。

  鋼筋安裝完畢后進(jìn)行嚴(yán)格自檢,自檢合格后報專職質(zhì)檢員檢驗,檢驗合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格同意后,方可進(jìn)行下道工序,并認(rèn)真填寫相關(guān)驗收記錄。

  8、護(hù)壁模板制作、安裝與拆除

  A、模板制作

  模板采用木模板,厚度12mm,型號為2.4mX1.2m,根據(jù)需要拼接。

  B、模板安裝

  模板安裝前涂刷脫模劑,橫向拼裝,拼縫處采用雙面膠及50*100mm方木。主楞采用Φ48*5mm鋼管,間距500mm,結(jié)合斜支撐固定,次楞50*100mm,間距300mm支撐系統(tǒng)加固,安裝時在最底部加設(shè)方木,保證模板牢固。

  (1)按位置線安裝墻體模板,模板應(yīng)支牢固,以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動、跑模。

  (2)模板安裝完成后,檢查扣件、螺栓是否牢固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,并辦理預(yù)檢手續(xù)。

  C、模板拆除

  (1)當(dāng)混凝土強度達(dá)到的合計強度75%以上時,方可拆除側(cè)面模板。

 。2)拆除模板時,先拆除斜拉桿及斜支撐,再拆除組合螺栓,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開護(hù)壁,將模板逐塊傳到地面堆放。

  9、護(hù)壁混凝土澆灌

  采用商品砼,在購買混凝土之前,要調(diào)查混凝土拌和站的資質(zhì)等級,供應(yīng)能力,質(zhì)量保證措施等,以保證砼的順利供應(yīng)。

  澆筑前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查并做好記錄。

  墻身澆筑用插入式50型振動棒振搗,快插慢出。振動棒插點均勻,振動棒沿澆筑方向來回振搗,每一位置振搗時間10~25s,間距400mm,振搗上一層時,插入下層5~10cm左右,消除冷縫,防止漏振。搌搗時要與模板保持5-10㎝距離,振搗時,嚴(yán)禁觸碰鋼筋,預(yù)埋件等。施工過程中,木工、鋼筋工必須現(xiàn)場監(jiān)守、看護(hù),及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

  混凝土澆注施工過程中,要隨時注意模板支撐對拉的受力情況,檢查各支撐的變化,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理,保證成型構(gòu)件的尺寸。

  10、施工縫處理

  (1)、清除接縫表面的水泥浮漿、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等;

 。2)、將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈;

 。3)、必要時將舊混凝土適當(dāng)鑿毛;

 。4)、用清水沖洗舊混凝土表面,使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤;

 。5)、澆筑新混凝土前,在接縫面上應(yīng)先鋪一層厚度為1~1.5cm的水泥砂漿(對于水平施工縫,該水泥砂漿厚度宜為2~3cm);

 。6)、將施工縫附近的混凝土細(xì)致?lián)v實。

  11、混凝土養(yǎng)護(hù)

  混凝土養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋,專人澆水,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。

  七、環(huán)保與文明施工

  1、結(jié)合本工程的特點,為確保施工的順利進(jìn)行,制定以下幾項措施:

  2、交通通道不得堆放材料、機(jī)械,材料、物資要按計劃進(jìn)度進(jìn)入。

  3、在圍擋及各交叉路口,安放醒目的交通標(biāo)記、施工宣傳標(biāo)語。

  4、晚上布置的行車道路照明充足,保證道路的行車安全與暢順。

  5、安排灑水、掃除等清潔工作,保持行車道路潔凈,沒有障礙物,不起粉塵。

  6、在施工圍擋頂端每50m和在轉(zhuǎn)角處設(shè)警示燈。

  7、施工現(xiàn)場誰做誰清,做到施工不擾民。

  8、參加施工前的協(xié)調(diào)會議,對可能造成周圍建(構(gòu))筑物、防汛沒施、地下管線損壞、堵塞的現(xiàn)場進(jìn)行勘查,并制訂相應(yīng)要的措施,確保施工的安全進(jìn)行。

  9、施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料堆放、場地道路、臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一合理布局,報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核。

  10、由項目經(jīng)理特定并監(jiān)督執(zhí)行文明施工的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及工程保階段實施文明的計劃和措施,指定各作業(yè)場所、材料堆放場所、生活設(shè)施的文明施工責(zé)任人。

  八、基坑監(jiān)測

  1、由于深基坑施工,應(yīng)在施工過程中及基坑放置期間加強周邊建筑物、地面及基坑頂?shù)某两滴灰朴^測,隨時掌握沉降位移發(fā)生量及變化趨勢,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,查清原因后及時解決;

  2、現(xiàn)場監(jiān)測是指在基坑開挖及地下工程施工過程中,對基坑土質(zhì)狀況、支護(hù)機(jī)構(gòu)變位和周圍環(huán)境條件的變化,進(jìn)行各種觀測和分析工作,并將結(jié)果及時反饋給監(jiān)理、甲方、設(shè)計和施工人員。必要時采取相應(yīng)措施。

  3、現(xiàn)場監(jiān)測對象包括:自然環(huán)境,基坑底部及周圍土體,支護(hù)結(jié)構(gòu),周圍建筑物,周圍水管、排污管、電纜、煤氣管、熱力管等重要地下設(shè)施,相鄰的城市道路等。

  結(jié)合本工程的實際情況,監(jiān)測項目為支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移及周邊既有建筑物沉降變形及周圍道路的沉降變形、周邊地表裂縫的變形觀測。

  4、監(jiān)測方法主要為:目測,精密水準(zhǔn)、導(dǎo)線測量水平和垂直位移,經(jīng)緯儀測量傾斜,一經(jīng)緯儀監(jiān)測為主,監(jiān)測精度為1.0mm。

  5、監(jiān)測點布置

  基坑邊壁頂部水平位移與垂直沉降的測量,測點選在邊壁頂部的中間,或局部地質(zhì)條件不利地段,在基坑四周均勻布設(shè)水平位移觀測點,設(shè)置在基坑口開挖線外500mm以內(nèi),采用鐵釘或紅油漆做出標(biāo)記。在基坑周邊構(gòu)筑物重要部位設(shè)置沉降觀測點,如果沒有固定建筑,可以另外設(shè)置比較安全的地方,做好觀測固定點,觀測具備水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀,以便觀測基坑有無下沉或變形。各觀測點均用紅漆△做出標(biāo)志。

  6、基坑變形監(jiān)測基本要求:

  監(jiān)控值:是設(shè)計過程中的控制值,有時可以用最大允許值作為監(jiān)控值。

  報警值:是在施工過程中需要采取處理應(yīng)急措施的值。

 。1)、支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移:監(jiān)控值:25㎜;報警值:20㎜

 。2)、支護(hù)結(jié)構(gòu)豎向位移:監(jiān)控值:10㎜;報警值:5㎜

 。3)、周邊(建)構(gòu)筑物位移:監(jiān)控值:10㎜;報警值:5㎜;

  7、沉降觀測周期安排

  初始值觀測基坑開挖前即進(jìn)行,基坑在開挖過程中,擬每1~2天觀測一次,基坑開挖完畢后(基礎(chǔ)施工期間),擬每周左右觀測一次,直至基礎(chǔ)施工達(dá)到設(shè)計標(biāo)高為止(期間如遇異常沉降、長時停工、暴雨積水等特殊情況時適當(dāng)增加觀測次數(shù)),觀測次數(shù)根據(jù)基坑沉降的具體情況而定。

  8、水平位移觀測周期安排

  水平位移觀測周期與沉降觀測周期同步。

 。1)、邊坡土體頂部和支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的水平位移和垂直位移觀測點應(yīng)沿基坑周邊布置,在每邊的中部及頂部均布置觀測點;

 。2)、本工程基坑頂部的水平位移監(jiān)控預(yù)警值為20mm(H2‰),變化速率1.5mm/d,基坑周邊地表豎向位移監(jiān)測預(yù)警值為10mm,當(dāng)監(jiān)測超過此預(yù)警值或連續(xù)3天超過該值的70%,應(yīng)立即通知設(shè)計單位并采取應(yīng)急措施。

  d、監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得初始值,且不應(yīng)少于2次,開挖初期每天宜測量2次,隨著開挖進(jìn)程,監(jiān)測時間周期可以加大,但變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值時,應(yīng)加密觀測次數(shù)。

  九、應(yīng)急預(yù)案

  現(xiàn)場一旦發(fā)生重大隱患和重大事故,由項目經(jīng)理123負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人123等組織搶救或采取應(yīng)急措施,并保護(hù)現(xiàn)場。安全員123負(fù)責(zé)上報,把事故的地點、時間、工程項目、企業(yè)名稱、事故經(jīng)過報上級主管單位和部門,現(xiàn)場人員和項目部人員聽從指揮、服從分配和調(diào)動。

  危險源:支架坍塌、高空墜物傷害

  為保證在事故、事件發(fā)生時,能迅速做出響應(yīng),并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失,本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則,根據(jù)一體化管理體系要求,特制訂本預(yù)案。

  1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

  項目部成立應(yīng)急工作小組,負(fù)責(zé)本項目部事故事件發(fā)生時應(yīng)急工作的組織和指揮。當(dāng)事件事故發(fā)生時,不需要指示,本應(yīng)急工作小組按各自職責(zé),立即進(jìn)入工作狀態(tài)。

  成員:

  2、職責(zé)分工

 、俳M長:發(fā)生重大事故時,組織指揮應(yīng)急隊伍實施救援行動;向上級匯報和友臨單位通報事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)等。

  ②副組長:協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。

 、郜F(xiàn)場工作小組成員:協(xié)助組長做好事故報警、情況通報及事故處置工;負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作;負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系;負(fù)責(zé)協(xié)助搶險機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn);負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作,負(fù)責(zé)搶險救援物資的供應(yīng)和運輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系;負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò),在最短的時間內(nèi),傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險指令,做好與“110”、“120”等單位的聯(lián)系。

  3、應(yīng)急準(zhǔn)備

 、賾(yīng)急隊伍準(zhǔn)備:項目部配備事故應(yīng)急隊伍,項目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實。

 、谖镔|(zhì)準(zhǔn)備:由123負(fù)責(zé)。

  ③機(jī)械準(zhǔn)備:由123負(fù)責(zé)。

  4、應(yīng)急措施

 。1)支架、模板坍塌事故應(yīng)急措施

  1)事故發(fā)生后應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮部。

  2)挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。

  3)清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等,將昏迷傷員舌頭拉出,以防窒息。

  4)進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。

  5)對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。

  6)盡快與120急救中心取得聯(lián)系,詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng)。

  7)組織人員盡快解除重物壓迫,減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生,并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。

  8)若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。

  9)在沒有人員受傷的情況下,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復(fù)正常施工秩序。

  10)現(xiàn)場安全員應(yīng)對支架、模板坍塌事故進(jìn)行原因分析,制定相應(yīng)的糾正措施,認(rèn)真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告,并上報公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。

 。2)高處墜落、墜物砸傷應(yīng)急措施

  1)迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。

  2)保持呼吸道通暢,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙,應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng),消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。

  3)有效止血,包扎傷口。

  4)視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院,或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。

  5)傷員有骨折,關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。

  6)若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一起轉(zhuǎn)送。

  7)預(yù)防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。

  8)記錄傷情,現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制,受傷部位,受傷程度等第一手資料。

  9)立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。

  10)項目指揮部接到報告后,應(yīng)立即在第間趕赴現(xiàn)場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場。

  (3)機(jī)械人員傷害事故應(yīng)急措施

  1)項目部設(shè)應(yīng)急工作小組,負(fù)責(zé)施工過程可能造成的機(jī)械人員傷亡事故的控制。

  2)發(fā)生機(jī)械人員傷亡時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即對人員進(jìn)行固定、包扎、止血、緊急救護(hù)等。

  3)必要時,應(yīng)立即同急救中心取得聯(lián)系,求得外部支援。

  4)事故發(fā)生后,應(yīng)立即上安全辦公室。事故報告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時間、地點、部位(單位)、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和以采取的應(yīng)急措施等。

  5)應(yīng)急信息的對外傳遞由安全辦公室按照《事故管理規(guī)定》中的“上報程序”執(zhí)行。

  6)事故的預(yù)防由安全辦公室按照《事故、事件、不符和控制程序》的要求,做好日常工作的檢查、糾正落實。

  5、事故處理

  ①事故發(fā)生后,安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極地調(diào)查事故發(fā)生原因,在主管部門未到達(dá)之前,及時采取自發(fā)性必要的現(xiàn)場保護(hù)措施,并指揮專人看護(hù)警戒。

  ②對事故直接肇事者,安全領(lǐng)導(dǎo)小組可直接將其扣留現(xiàn)場。

 、郯踩I(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)迅速查明損失情況,積極開展補救工作。

  xxx有限責(zé)任公司

  xx年xx月xx日

泵站施工方案5

  一、工程概述:

  三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分,現(xiàn)場原地面標(biāo)高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

  二、施工測量

  根據(jù)業(yè)主移交的控制點對三座雨水提升泵站進(jìn)行定位,施工中根據(jù)設(shè)置在鄰近建筑物上的高程控制點進(jìn)行高程測量、高程控制。

  三、施工總體方案

 。ㄒ唬┕こ堂枋觯

  三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深),現(xiàn)場原地面標(biāo)高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

 。ǘ┦┕た傮w方案:

  1、在提升泵站外壁外側(cè)預(yù)留1.5米的作業(yè)空間,作業(yè)邊線為基坑開挖邊線。

  2、在開挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點,在開挖前7天開始降水,抽出的.水沿小區(qū)內(nèi)臨時排水系統(tǒng)內(nèi)排出,井點降水使用時間約40天。3、井點降水7天后沿基坑開挖邊線打設(shè)15米五號拉森鋼板樁,每邊用五號拉森鋼板樁設(shè)兩根9米錨樁;基坑開挖后設(shè)置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時間約32天。

  4、由于施工時間在經(jīng)歷梅雨天后,為防止發(fā)生基底流沙等狀況,在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。

  5、在基坑四個角設(shè)置四座砼管集水井,De50用潛水泵進(jìn)行坑內(nèi)排水,使用時間約20天。

  6、基坑開挖土方外運,以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

  四、施工組織管理機(jī)構(gòu)

 。ㄒ唬┦┕そM織管理機(jī)構(gòu)

  五、施工總進(jìn)度計劃

  工程施工在前期準(zhǔn)備工作完成、具備施工條件后開始施工,施工工期約45天。

  附:施工計劃橫道圖。

  六、安全生產(chǎn)措施:

 。、在公司質(zhì)安部監(jiān)督下,在工地設(shè)專職安全員,各施工班組兼職助理安全員一名,具體負(fù)責(zé)該工地安全生產(chǎn),嚴(yán)格檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律;

 。、專職安全員每天在出工前向職工進(jìn)行安全施工操作規(guī)范宣傳交底,做到安全教育在前,施工在后,邊施工邊監(jiān)督安全,及時采取整改應(yīng)急措施,并認(rèn)真做好每天安全記錄及整改措施;

  3、每周由項目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機(jī)電員對工地安全及機(jī)具設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時整改;

 。、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽及個人勞動保護(hù)用品,非機(jī)電專職人員不得玩弄電器及機(jī)械設(shè)備;

 。怠C(jī)械制動裝置必須在機(jī)械啟動前進(jìn)行認(rèn)真檢查防止失靈,電箱必須按裝觸電保護(hù)器,嚴(yán)禁使用老化裸電線,機(jī)械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,機(jī)械作業(yè)專人操作;

 。丁⒒娱_挖后設(shè)兩個觀察員,專門負(fù)責(zé)觀測基坑圍護(hù)安全,一發(fā)現(xiàn)異常立即報告項目經(jīng)理處理。

泵站施工方案6

  一、施工措施

  1、施工段落劃分:由于該河道沿線距離較長,根據(jù)清淤數(shù)量和工期要求,可以分3~4段進(jìn)行疏掏。因景區(qū)內(nèi)大型機(jī)械的通行受限制,所以全部的清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護(hù)坡使用,其余的淤泥全部外運。

  2、施工措施:

  ①排水:在溪流淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水通過水槽排水。在清淤時分別自上而下或自下向上依次清理。

  ②清淤:本次溪流清淤地段地處九溪風(fēng)景區(qū)。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線沒有大的交通道路,且一些路段道路也需整修,因此清淤工作必須盡快進(jìn)行。因此,需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時,由人工將河道淤泥挖運上岸,再用汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時,就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈,將保持景區(qū)環(huán)境的清潔。

  二、清掃保潔

  根據(jù)關(guān)于防治揚塵的有關(guān)規(guī)定,為了保證在此次溪流清淤工作進(jìn)行的同時,不給周圍已形成的環(huán)境造成影響,在清淤過程中應(yīng)作好清掃保潔工作,對人為垃圾等廢棄物要徹底消除,并由專人負(fù)責(zé)。各施工段分別配備數(shù)名民工,負(fù)責(zé)保護(hù)溪流已形成的設(shè)施,同時在淤泥上運的地點鋪設(shè)草墊,對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行,以保證景區(qū)環(huán)境的清潔。

  三、安全措施

  在主要交通出口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志,派專人值班,組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈,并對有關(guān)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教育,遵守交通安全法規(guī),嚴(yán)禁酒后駕車。

  填方施工方案

  1、基底處理

  清除路基用地范圍內(nèi)的有機(jī)物殘渣及原地面以下至少300mm內(nèi)的草皮和表土、樹木,并且運至棄土場堆放,用平地機(jī)將基底刮成中間高、兩邊低的橫坡,以利于下雨天排水;橫坡形成后對基底進(jìn)行填前碾壓,使基底密實度不應(yīng)小于93%的要求。

  填筑高度小于80cm路床,對挖除地表之后的土質(zhì)基底再翻挖30cm,然后整平壓實,壓實度不應(yīng)小于96%的要求。

  2、分層攤鋪碾壓

  先采用推土機(jī)將卸下的填料推攤,粗略整平,使無明顯的高差,再用平地機(jī)進(jìn)行精細(xì)整平,達(dá)層厚均勻、層面平整。在整平中,先兩側(cè)后中間,做到路肩平直圓順,層面平整,中間稍高,形成2—4%橫向坡,以利雨天排水。

  由低處開始,分層填筑找平,而后逐層填筑;每層填筑厚度不得大于30cm,每層松鋪厚度由現(xiàn)場壓實試驗確定,最小壓實厚度不應(yīng)小于10㎝,每層填筑寬度超過設(shè)計寬度每側(cè)各30cm,以保證修整路基邊坡后的.路堤邊緣有足夠的壓實度。

  填料含水量波動范圍一般控制在最佳含水量的+2%、-2%限值范圍內(nèi)。如果含水量過高,需進(jìn)行晾曬;含水量過低,則進(jìn)行灑水。

  使用重型壓路機(jī)分層碾壓密實,碾壓時先壓靠路肩部分,后壓中間的部分,從低處向高處平行操作,碾壓要均勻,不留死角。

  路堤分幾個作業(yè)段施工時,兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑,先填筑的地段按1:1坡度分層留臺階;如兩段同時施工,則應(yīng)分層相互交疊銜接,搭接長度不得小于2.0m。

  3、路基面整修

  當(dāng)路基分層填筑接近路基面設(shè)計標(biāo)高時,加強高程測量控制,以保證完工后的路基面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合設(shè)計和規(guī)范要求。路基加寬部分在整修階段人工掛線清刷夯打。路基經(jīng)過整修后,要做到肩棱明顯、中線、高程、寬度、邊坡、路拱坡面符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。

  四、拆除方案的主導(dǎo)構(gòu)思:

  1.為了確保在拆除施工中,建筑物周邊小區(qū)內(nèi)過往車輛行人的正常通行,在建筑物周圍設(shè)置警戒線,安排專人值班,以消除拆除施工安全隱患。

  2.拆除過程中若遇鋼筋,需采用氣焊將鋼筋切斷后再進(jìn)行拆除。拆下的鋼筋砼塊進(jìn)行二次粉碎,以便于倒運。

  3.為確保人工拆除施工中無粉塵污染,采用噴水灑水降塵。

  4.為避免拆除噪聲對小區(qū)內(nèi)周邊居民的影響,避免夜間施工。

  5.因設(shè)計中樓內(nèi)要加設(shè)豎向通道,需在樓板上開洞,所以將該洞口作為向下投放垃圾的通道,計劃每五層作為一個拆除施工段,即在樓板開洞時每隔四層留一層樓板,作為接料倒運垃圾的轉(zhuǎn)換層,分段分批將垃圾倒運至樓下。

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