品質異常檢討改善報告

　　在日常生活和工作中，大家逐漸認識到報告的重要性，報告根據用途的不同也有著不同的類型。相信很多朋友都對寫報告感到非�？鄲腊�，以下是小編為大家收集的品質異常檢討改善報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

品質異常檢討改善報告1

　　之前在柬完成的裁斷部門的質量提升報告，在回到臺灣之后，一路上看到臺灣的設施、建設、各式輕重工業(yè)的發(fā)展(鋼材、機械、零件、電子)與臺灣人的工作方式，再再都讓我產生許多沖擊，因此也修正了一些想法，我們工廠應該還是有許多的。臺灣雖然沒有非常驚人的研究開發(fā)能力，但是憑借著員工們的努力、用心與靈活調整及成本控管能力，確實讓臺灣不論是從傳產或到科技業(yè)，在各個領域中都獲得了強大的制造能力。甚而言之，如果隆鼎鞋廠能夠擁有向臺灣科技業(yè)一樣的流程規(guī)劃能力與數(shù)控能力，讓針車部門能夠專心依照著干部排定的生產計劃生產、當周交代的各款生產注意事項能確實的在當周就被上線生產，那么質量一定會有一部分的提升。

　　裁斷部門大致上可以說是較接近能用數(shù)字管理的一個部門，不像針車與成型那樣那么需要培育員工的工藝性，然而裁斷若是能穩(wěn)定的將材料『完整』的送給針車，讓針車可以將所需生產的鞋『按照預排訂單』一次性的領足，這就可以讓后段部門專心作業(yè)，專心在質量控管與改善上。因此前段的流程計劃、派工與落實的程度還是會大大的影響整廠制鞋的質量。而要完成這點，裁斷部門就必須有效安排資材，安排員工生產計劃，以及在現(xiàn)場不斷的快速處理包含不良、欠料、超料等各種情況，以免發(fā)生生產不完整而滯留的情況。其實在沒有資訊系統(tǒng)的情況下，一但面臨了材料不夠裁的情況，就意味了干部必須清查相同材料所有的派工單、領料單，包含了這個季度的各個型體與訂單(往往得找出10數(shù)張指令表)，然后再一一計算用量是否正確、核對領料、發(fā)料、裁斷是否正確，這對柬埔寨員工而言的.確有他的難度在。不過完成這項任務也意味著結束一個型體在前段的未清尾數(shù)，再將眼光放到針車的流程安排與成型的楦頭轉數(shù)時是否能落實上，這的確有他的效益在。前段在線在制品數(shù)目的減少，也意味著同時間內所需處理的款式的減少，與庫存的減少。因此對裁斷部門而言，數(shù)控能力的提升也可以提升部門品管的績效。

　　然而要做到這些之前，必須要找出簡單合理的工作方式與工作流程，一者讓員工能夠了解現(xiàn)在該做什么事情，二者也讓員工建立起質量的概念。這些話語說起來簡單，作起來卻著實需費工夫。我想這些事大家都已經非常有經驗，也比我還更了解箇中的辛酸與滋味。其實說句良心話，前幾天在看到削皮班我裁好的副料竟被堆置堆置成有1米半的沙包擋水墻的的時候，真的感到相當驚訝，但是更讓人驚訝的是，原來往年同期放置的材料比今年更多了不少。在制品是分散干部管理精神與產生數(shù)控問題的關鍵環(huán)節(jié)，無怪乎有些日本人當初看過柬埔寨的環(huán)境后會很有信心的想進入柬埔寨自行生產。但事實上生管在柬埔寨這不是一個小問題。

　　然而在推動更長遠的質量改善政策之前，我們得先回歸工廠的環(huán)境來看，我們工廠是個已經成立、努力數(shù)十年，且穩(wěn)定獲利的公司。在人事上、管理上、觀念、企業(yè)文化與行政機制各個點上在在都有一定的觀念和路線存在。目前的質量門檻主要是建立在各級臺、陸干部對下的要求，與柬干在基層的經驗及努力，是比較偏向由上而下要求性、下推式的方式。這可以短期存在而不能夠長期自然運作。容易出現(xiàn)短期效果而時間一拉長，難免會遇到員工與干部無法持續(xù)推動的情況。除非是從提升生產數(shù)控能力與改善工作現(xiàn)場環(huán)境及流程開始著手，減少管理上的疑難并專心在質量部份工作。其實這個問題在根本上有一幾分是人力資源的問題，包含選材(規(guī)劃流程能力、現(xiàn)場管理能力)、育才(基層執(zhí)行能力)等等，甚至考核與獎懲若不能合理、有效的跟上腳步，有時也會形成干部一人在唱獨角戲的局面。

品質異常檢討改善報告2

　　關于X月17日江蘇客戶王中立客訴客戶在X月15號收到6277.6278兩個系列，打開包裝發(fā)現(xiàn)這兩個系列的燈體表面凹凸不平、打磨紋路、焊接處變形較明顯嚴重影響外觀無法接受，要求退貨。嚴重影響公司品牌形象。

　　原因分析：

　　1、在生產新燈6277.6278首批訂單時品質部不夠主動去配合采購部對6277.6278的首批五金黑胚的檢驗，導致漏檢沒能起把關的作用。

　　2、6277.6278噴漆件回公司，由于進料檢驗員檢驗時對新燈物料檢驗抽查力度不夠、工作不細心，未能發(fā)現(xiàn)問題。

　　3、生產部在批量生產6277.6278新燈時，生產現(xiàn)場品管對現(xiàn)場監(jiān)督不到位及未能對新產品成品的復查。

　　品質部的改善措施：

　　1、要求進料檢驗員加強對進料檢驗的抽檢力度，針對特殊異形的五金件、噴漆件必須要做到全檢處理，確保物料上線的合格率，嚴禁關鍵物料有漏檢、免檢的物料流進生產，如有經查實后將對其負責人責任處罰。

　　2、要求制程品管員后續(xù)要對上線的物料做好復查工作，要加強在生產車間的'巡查、對半成品、成品的抽查，尤其是新產品上線必須要全面跟進品質，確保做出的成品符合要求、滿足客戶的要求。

　　品質部申請?zhí)幜P如下：

　　品質部主管XX在生產6277.6278時對工作不夠深入，對下屬引導、監(jiān)管不利，導致生產的產品不符客戶要求造成客戶客訴，現(xiàn)申請?zhí)幜P100元，忘各位家人引以為戒，認真負責做好自己的本職工作。

　　品質部：XX

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