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注塑部崗位職責(zé) -崗位職責(zé)

時間:2024-11-09 01:59:30 崗位職責(zé) 我要投稿
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注塑部崗位職責(zé) -崗位職責(zé)

主要職責(zé):

注塑部崗位職責(zé) -崗位職責(zé)

1 貫徹執(zhí)行公司/部門的各項規(guī)章制度,同時維護公司的利益,協(xié)助實施公司和部門的目標(biāo)、策略和規(guī)范化管理,

注塑部崗位職責(zé)

。

1.1執(zhí)行注塑生產(chǎn)過程控制,確保在可控制范圍之內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定、安全生產(chǎn)和環(huán)境運行。1.2負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)和協(xié)調(diào)管理工作,并監(jiān)督下屬嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)條例和勞動紀(jì)                              

律,一切按程序、目標(biāo)進行工作,監(jiān)檢機臺人手安排是否合理,必要時作相應(yīng)調(diào)整,盡量減少機臺加工人手,努力提高生產(chǎn)效率。

2 協(xié)助推行ISO質(zhì)量體系運作要求,確保各項工作符合ISO質(zhì)量體系有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.1 負(fù)責(zé)注塑生產(chǎn)所需的工裝、夾具、工具、的用量計劃、申購工作,并跟進采購進度,確保及時到位,以滿足生產(chǎn)實際需要。

2.2 推行“6S”管理,監(jiān)檢/跟進本班、部門所屬區(qū)域的“6S”狀況,實行規(guī)范化要求,一切物品擺放整齊,保持過道暢通。

2.3 對特殊技工進行安全操作技術(shù)的培訓(xùn)和指導(dǎo);提高技術(shù)人員的技術(shù)水平和分析問題/處理問題的能力。及安全制度的監(jiān)檢和總結(jié);

2.4 負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè)施和周邊設(shè)備的安裝、維修、保養(yǎng)工程進度的跟進工作,并定期組織檢查設(shè)備、工裝治具的維護工作,糾正操作和維護過程中出現(xiàn)的不合格情況。

2.5 對生產(chǎn)過程中對有影響質(zhì)產(chǎn)的模具進行分析,相關(guān)裝配結(jié)構(gòu)問題要與工程部溝通,若是生產(chǎn)工藝與設(shè)備的問題,要提出改良方案并協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)人員改善。對工裝夾具、工具、工藝等提出改良方案,逐步減少人手,向自動化生產(chǎn)方向努力。

2.6 跟進生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果,并不斷提出新增/改良工裝夾具的方案;跟進送模具部報修的模具之維修進度和維修結(jié)果。

2.7 負(fù)責(zé)重點跟進急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況,確保生產(chǎn)能按期完成。

2.8 負(fù)責(zé)跟進生產(chǎn)效率低、不良率過高和原料損耗的情況,組織有關(guān)技術(shù)人員研討分析原因,制訂出改善對策以及預(yù)防措施。

2.9負(fù)責(zé)編寫工藝操作規(guī)范和作業(yè)指引,以及相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料,并組織進行培訓(xùn)。

3.0監(jiān)檢生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員以及操作員是否按規(guī)范作業(yè),對違規(guī)行為要制止并給予指導(dǎo)更正,并提出防范措施。

3.1負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)效率、耗料、品質(zhì)控制,對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控和管理,確保本班的生產(chǎn)能按額、保質(zhì)地完成任務(wù),

崗位職責(zé)

《注塑部崗位職責(zé)》(http://www.oriental01.com)。

3.2負(fù)責(zé)本班的人員溝通協(xié)調(diào),組織本班組會議,確保生產(chǎn)過程中各類問題得到及時解決。

3.3監(jiān)督交收員將機位生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計、點收、確認(rèn)、移交等工作。

3.4組織班前會傳達當(dāng)班工作要求及注意事項,班后會將當(dāng)班存在問題作總結(jié),做好預(yù)防工作。
 

1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的空間和時間的組織,計劃、協(xié)調(diào)、控制與管理。

2、對生產(chǎn)、物流、服務(wù)及輔助系統(tǒng)進行設(shè)計,改進與評價。

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的人員配置,組織管理設(shè)備配備及工作進度安排。

4、進行計算機輔助生產(chǎn)管理信息管理系統(tǒng)的設(shè)計,改善與實施。

5、制定年度生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、進行生產(chǎn)調(diào)度,管理和控制;

6、督促各部門負(fù)責(zé)人進行 生產(chǎn)、質(zhì)檢、儲運等工作。

7、考核、指導(dǎo)并激勵各個部門的工作績效。

8、組織計劃、指導(dǎo)、控制及協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各種活動和資源,以達到公司對成本控制,產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量等方面的要求。

9、根據(jù)生產(chǎn)加工流程和技術(shù)要求確定所需人員的資格條件,工作步驟及工作任務(wù)分配。

10、員工的任用、培訓(xùn)、評估等各項工作。

11、與相關(guān)部門密切合作進行新產(chǎn)品開發(fā),技術(shù)和工藝流程革新以及產(chǎn)品質(zhì)量的改進。

12、制定庫存和生產(chǎn)成本控制計劃。

13、分析生產(chǎn)制造,質(zhì)量控制,設(shè)備維護及其他相關(guān)工作報告及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

14、編制部門預(yù)算,審批部門工作各環(huán)節(jié)的費用。

15、協(xié)調(diào)制定維護及改造生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)施的工作制度和工作流程。

16、公司企業(yè)文化的推行。

模具擔(dān)當(dāng)崗位職責(zé):

1、根據(jù)模具管制表,定置擺放模具,隨意存放模具要追究設(shè)備組領(lǐng)班的管理責(zé)任。

2、根據(jù)車間內(nèi)部的技術(shù)要求,對需要維修的模具,送模具車間維修,并在限定的時效內(nèi)進行后繼追蹤。

3、對車間內(nèi)部的模具備件與鑲塊進行保管,對需要更換鑲件的模具,根據(jù)生產(chǎn)需要進行更換。

4、對車間下達試模任務(wù),根據(jù)需要,快速完成。

5、對車間內(nèi)的模具配件進行管理。如有不足,短缺等,要及時上報部署長。

6、對車間內(nèi)存放的模具要進行保養(yǎng),該要送修的模具要送修。原則上車間存放的模具要做到裝上就可以產(chǎn)出合格品。

7、對車間內(nèi)部所有的設(shè)備負(fù)有保養(yǎng)責(zé)任,要根據(jù)設(shè)備維護計劃,每星期,要對所有注塑機上生產(chǎn)的模具進行不少于2次的加油保養(yǎng)。

8、對車間內(nèi)使用的工具情況進行監(jiān)控,每月要向車間上繳一張工具管制表,便于車間對工具的管控。

9、配合好車間領(lǐng)班,做好注塑車間模具的上下模工作,對車間內(nèi)在生產(chǎn)的模具,進行監(jiān)控,防止人為因素的破壞.

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