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生產(chǎn)部門半年工作總結(jié)
生產(chǎn)部門半年工作總結(jié)2004年，在公司的下，勝利的號(hào)聲接近尾聲，東西廠以營銷中心為一線，截止到10月20日，生產(chǎn)肥料183109噸，倒包22010噸，摻混11821噸。2010年的工作，現(xiàn)對(duì)2004年的工作總結(jié)如下： 一、班組的建設(shè)與管理。 1、例會(huì)和車間班前班后會(huì)，將公司次創(chuàng)業(yè)的精神傳達(dá)，使車間員工真正領(lǐng)會(huì)到公司的發(fā)展要求、前景和，筑建員工以廠為家的思想。 2、了班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)。 車間班組長的責(zé)任直接車間的工作質(zhì)量，，在04年的班組建設(shè)中了班組長的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，使真正技術(shù)骨干和模范帶頭作用。 二、狠抓安全管理不放松。 1、了對(duì)班組安全檢查，了崗位責(zé)任制，問題通報(bào)并限期整改，使安全隱患大大降低，了04年的安全生產(chǎn)。 2、周二安全例會(huì)，分析一周來的安全生產(chǎn)情況，將車間的安全事故分析總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)，杜絕類似事故的。 三、生產(chǎn)、技術(shù)管理。 質(zhì)量管理對(duì)車間質(zhì)量的檢查，并強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)的管理，使產(chǎn)品質(zhì)量一次抽檢合格率大大，水分超標(biāo)，產(chǎn)品板結(jié)控制。 四、現(xiàn)場管理。 1、制定了現(xiàn)場管理制度，并在生產(chǎn)過程中，宣傳“5S”活動(dòng)，并組織實(shí)施，使現(xiàn)場管理大的。 2、將東廠所有積壓余料消化，了原材物料的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，了現(xiàn)場。 五、對(duì)設(shè)備技術(shù)改造。 1、分別對(duì)一、二、三、六車間的設(shè)備情況了改造，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。 2、公司組織處出學(xué)習(xí)，對(duì)生產(chǎn)工藝改進(jìn)，將新的生產(chǎn)工藝配方應(yīng)用于生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本。 總之，04年了的成績，但仍著問題和，主要如下： 一、安全： 安全管理有好多到位，這主要在幾點(diǎn)： 1、安全管理。安全操作制度不健全，安全培訓(xùn)位，檢查位，有好多時(shí)候，的工作當(dāng)中勞動(dòng)量比，工人的體力消耗比，為此在生產(chǎn)安全檢查過程中，的安全隱患嚴(yán)肅的指出或者安全管理制度處罰，現(xiàn)在想來是完全不對(duì)的，在安全事故以前，就應(yīng)該不講情面，，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今后的工作中，對(duì)人情面子的安全隱患指出或的，將嚴(yán)肅處罰當(dāng)班安全責(zé)任人。 2、安全隱患整改不徹底。僥幸心理，有些安全隱患的整改工作應(yīng)付，并且還會(huì)降低生產(chǎn)成本，在有些安全隱患的整改中徹底整改，我想在今后的工作中，要付出多少，只要是安全隱患，只要是不符合安全管理規(guī)定的，就要堅(jiān)決不折不扣的整改，并安排整改責(zé)任人限期整改。對(duì)整改不徹底的，嚴(yán)肅整改責(zé)任人。 3、違章操作的幾乎過。在工作過程中，有好多操作操作規(guī)程操作，當(dāng)時(shí)又安全事故，大多只是口頭批評(píng)，而嚴(yán)肅�，F(xiàn)在想來，這是安全隱患的重中之重。象前段一名操作工違章操作，作業(yè)后，直接從2米高的地方跳下，足跟撕裂。在今后的工作中，凡是的任何違章操作的，一律停工休息。 4、安全標(biāo)志仍健全。到為止，東西兩個(gè)廠子，我簡單的找了找，像高空作業(yè)、高溫作業(yè)、高壓作業(yè)安全標(biāo)志設(shè)立，限期解決。 二、生產(chǎn)、成本： 因簡單追求產(chǎn)量，使有時(shí)班組當(dāng)班的自身的利益，了： 1、交***不。比如班組以清理現(xiàn)場、交接為由，應(yīng)付投料的方法，下個(gè)班次的產(chǎn)量降低。點(diǎn)對(duì)我管理者來說確實(shí)是個(gè)頭痛的事，解決的辦法盡的班組長的思想素質(zhì)，并要求要考慮整體利益，硬性規(guī)定現(xiàn)場的，以***工作的。有故意應(yīng)付投料的班組，處罰班組長，或者扣減當(dāng)班的產(chǎn)量。 2、設(shè)備帶病工作。班組在生產(chǎn)過程中，盡的產(chǎn)量，在設(shè)備故障隱患時(shí)，修理，結(jié)果既縮短了設(shè)備使用壽命，又加大了設(shè)備維修資金的投入，把設(shè)備的維修轉(zhuǎn)移到了下班次，并延長了維修。凡是設(shè)備有簡單的小故障應(yīng)該停車檢修而停車的，加大處罰班組長和維修工的，在今后的工作中要的管理制度，我在想能把技術(shù)工（維修工）分出幾個(gè)檔次，這可以考核或者評(píng)審的辦法分檔，維修工人不當(dāng)班設(shè)備故障的，降低技術(shù)工檔次的處罰。 另處還有： 3、技術(shù)崗位的培訓(xùn)欠缺�，F(xiàn)在看來技術(shù)崗位的培訓(xùn)確實(shí)太少了，能經(jīng)常技術(shù)崗位的培訓(xùn)，使同一工種的技術(shù)人員的技術(shù)都在的，那么的產(chǎn)量會(huì)，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就會(huì)下降。了一項(xiàng)措施技術(shù)研討會(huì)，要求大家在會(huì)上暢所欲言，把在生產(chǎn)過程中的問題和方法都說，是問題的，大家解決，是經(jīng)驗(yàn)的，大家吸取。我想還要讓技術(shù)人員從文化、技術(shù)從外面吸取更新的知識(shí)，來技術(shù)人員的思想素質(zhì)和技術(shù)。 4、管理位，有跑冒漏，成本考核制度不健全，責(zé)任位。加大管理，成本考核制度，量化考核。 三、質(zhì)量： 1、成品顏色不一：原因：管理位。方案：（1）找最佳標(biāo)準(zhǔn)，定量添加（2）設(shè)專人添加（2）隨時(shí)抽查。 2、成品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)：原因：（1）管理位，對(duì)配料沒監(jiān)控（2）原料含量不一，沒與工人溝通（3）崗前培訓(xùn)位。(4)配方含量，沒措施 方案：（1）管理，設(shè)專人投料，并記錄（2）新員工的崗前培訓(xùn)（3）不的抽查（4）配方是清理 3、產(chǎn)品的板結(jié)有時(shí)嚴(yán)重：原因：（1）板結(jié)劑加量不準(zhǔn)（2）沒產(chǎn)量大小添加量（3）冷卻差之水分不穩(wěn)定，板結(jié) 方案：（1）制定添加標(biāo)準(zhǔn)（2）設(shè)專人按產(chǎn)量，標(biāo)準(zhǔn)添加（3）加大冷卻引風(fēng)（3）由主任不檢查監(jiān)督 4、產(chǎn)品外觀大小不均，顆粒不圓：原因：（1）生產(chǎn)工藝不嚴(yán) （2）原料不一，沒能與溝通，配方（3）管理，關(guān)鍵崗位人員之間溝通（4）篩子篩分不好 方案：（1）制定的工藝管理制度，由專人檢查（2）管理，關(guān)鍵崗位人員溝通（3）不同的原料，與溝通，配方 （4）對(duì)成品篩技術(shù)改造 四、現(xiàn)場管理： 1、定置管理仍完全到位。到為止，還真正的對(duì)所物品定置管理，只是臨時(shí)決定物品的擺放，工人的懶散性和素質(zhì)的高低不等，有時(shí)在作業(yè)場地作業(yè)后，人走場地清，亂放的仍然。點(diǎn)定置管理圖，以便在今后的工作中能夠依圖巡查，對(duì)未標(biāo)準(zhǔn)擺放的，處罰，使“5S”管理初見。 五、設(shè)備現(xiàn)場管理完全到位。 人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。運(yùn)行設(shè)備上面的浮塵等經(jīng)常清理。為此，設(shè)備浮塵清掃的檢查，對(duì)能夠清理并檢查出設(shè)備隱患的，的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)清掃的班組，則的處罰。 六、技術(shù)改造： 1、技術(shù)改造的獎(jiǎng)勵(lì)政策兌現(xiàn)的不。工作過程中注重工作過程，而在工作后，回顧和總結(jié)，對(duì)小的技術(shù)改造獎(jiǎng)勵(lì)，有損技術(shù)人員的工作的性。為此，技術(shù)改造總結(jié)會(huì)，既能兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)，又能總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出新的改造項(xiàng)目。 2、技術(shù)革新性差。以往的技術(shù)改造大多是在工作過程中確實(shí)遇到了不解決的問題了，才去想辦法，或者才去同技術(shù)人員一起探討解決的辦法，把技術(shù)人員在工作過程中的經(jīng)驗(yàn)的和起來。為此經(jīng)常技術(shù)研討會(huì)，讓大家把工作過程遇到的問題擺一擺，對(duì)策，找出改造的辦法。俗話說的“三個(gè)臭皮匠，頂個(gè)諸葛亮”。 七、培訓(xùn)： 1、在崗位培訓(xùn)，不要說人了，我本人，實(shí)事求是的說，學(xué)習(xí)的也少了，我現(xiàn)在感覺靠經(jīng)驗(yàn)管理是不行的，而現(xiàn)在我的技術(shù)知識(shí)又太有限了，在工作過程中大多靠的經(jīng)驗(yàn)了。點(diǎn)在今后的工作中，學(xué)習(xí)，能夠解決的辦法多崗位工人的專題會(huì)議，讓大家多談一談工作中的好的經(jīng)驗(yàn)和辦法，既了人的崗位工作能力，對(duì)我學(xué)習(xí)。 2、崗位的培訓(xùn)太少�，F(xiàn)在只是在主要的崗位崗前培訓(xùn)，對(duì)崗位的培訓(xùn)幾乎。大多數(shù)工人的各的素質(zhì)差距太大，崗位人員不被，挫傷了人員的工作性。 八、環(huán)境： 1、 雙粉、篩分控制不好，的塵土了車間的工作環(huán)境差， 下一步控制改造加大除塵。 九、、個(gè)人問題： 1、平常的工作計(jì)劃性。工作的繁雜，在每天的工作中，以的想法，隨意的安排工作，計(jì)劃性太差。點(diǎn)我來解決。在每天下班后，要對(duì)工作調(diào)度，需要工作和方向的，提前計(jì)劃好，并將新的工作到人。是與溝通，以便工作計(jì)劃。對(duì)安排的工作在非常特殊的情況下，在以前盡的不再工作方案。 2、在平常仍有時(shí)布置工作后，檢查、，甚至考核，打擊了職工的工作性。比如原來要求員工從廢舊內(nèi)膜中撿出可以重復(fù)的內(nèi)(本內(nèi)容來自言小范文網(wǎng)www.oriental01.com 原文地址：www.oriental01.com/fanwen/gzzj/bnzj/262814.html)
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