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風(fēng)機(jī)施工技術(shù)方案

時(shí)間:2023-05-01 11:58:09 規(guī)劃方案 我要投稿
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風(fēng)機(jī)施工技術(shù)方案

一、施工前準(zhǔn)備

風(fēng)機(jī)施工技術(shù)方案

1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備

風(fēng)機(jī)施工前應(yīng)具有下列技術(shù)資料 1.1.1風(fēng)機(jī)出廠合格證或質(zhì)量證明書

1.1.2 制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造,裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書及機(jī)器的試運(yùn)記錄,以及安裝使用證明書,總裝配圖,裝箱單等其他技術(shù)文件。

1.1.3有關(guān)安裝施工措施已編寫完畢。

1.1.4圖紙經(jīng)匯審合格,并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 1.2 風(fēng)機(jī)開箱檢驗(yàn)與管理

風(fēng)機(jī)開箱檢驗(yàn)應(yīng)在甲方、監(jiān)理和施工單位有關(guān)人員的參與下按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

1.2.1風(fēng)機(jī)的名稱、型號、規(guī)格、件數(shù)、并作出記錄。 1.2.2風(fēng)機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全。

1.2.3對風(fēng)機(jī)進(jìn)行外觀檢查,并核實(shí)隨機(jī)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量。 1.2.4檢驗(yàn)后提交有簽證的檢驗(yàn)記錄。

1.2.5凡與風(fēng)機(jī)配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件,由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,妥善保管。

1.3安裝現(xiàn)場應(yīng)具備的條件

1.3.1基礎(chǔ)已具備安裝條件,附近的地下工程已完,場地平整。 1.3.2備有必要的消防器材。 1.4基礎(chǔ)的驗(yàn)收與處理。

1.4.1基礎(chǔ)移交時(shí)應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄,在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)

高基準(zhǔn)及基礎(chǔ)的縱橫中心線。

1.4.2基礎(chǔ)外觀檢驗(yàn),不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 1.4.3對基礎(chǔ)的尺寸和位置進(jìn)行復(fù)查,應(yīng)符合表1規(guī)定。 表1 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差 單位:mm

1.4.4二次灌漿的基礎(chǔ)平面,應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度一般不小于10mm,密度以每平方分米內(nèi)3~5點(diǎn)為宜,表面浮漿鏟掉,基礎(chǔ)表面不得有油污或疏松層。

1.4.5螺栓孔內(nèi)的積水、泥土等到雜物,必須清除干凈。

1.5組織本專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)措施和規(guī)范,徹底讀懂安裝說明書及圖紙,熟悉風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理,了解本裝置機(jī)風(fēng)機(jī)施工的特點(diǎn)、方法、施工程序及標(biāo)準(zhǔn),并對施工進(jìn)度予以安排。

1.6安裝所需的工量、量具和手段用必須料準(zhǔn)備齊全,計(jì)量器具已經(jīng)檢驗(yàn)合格。

二、施工措施

2.1風(fēng)機(jī)就位

安裝時(shí),采用分段吊裝就位,先吊裝風(fēng)筒就位,再吊裝軸承箱,最后吊裝電機(jī)就位。吊裝時(shí),吊點(diǎn)選擇應(yīng)應(yīng)為指定吊點(diǎn),不得隨意勾掛。油杯等易壞件可先拆下,并將機(jī)體上孔油堵嚴(yán),以防進(jìn)入灰塵。風(fēng)機(jī)就位時(shí),機(jī)器上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高不得超出規(guī)范和設(shè)備隨機(jī)資料的要求。

2.2風(fēng)機(jī)、軸承箱和電機(jī)粗找正找平

風(fēng)機(jī)找平方式用墊鐵找平法,粗找平時(shí)用四組墊鐵在地腳螺栓的根部進(jìn)行,由于風(fēng)機(jī)的地腳螺栓為預(yù)埋地腳螺栓,因第一文庫網(wǎng)此對風(fēng)機(jī)風(fēng)筒進(jìn)行一次找正即可。風(fēng)機(jī)風(fēng)筒找正找平時(shí),一般以風(fēng)機(jī)出口為基準(zhǔn)面配合風(fēng)筒的垂直表面進(jìn)行,也可選擇機(jī)體的加工平面。再進(jìn)行軸承箱的找正,軸承箱找正以風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒間隙要求為基準(zhǔn)。最后安裝電機(jī),電機(jī)與軸承箱的對中要求粗次找正的縱、橫向偏差不得大于0.5mm。

2.3地腳螺栓孔灌漿

地腳螺栓不應(yīng)碰孔底,螺栓上任一部位不得與孔壁直接接觸,螺栓伸出螺母2~3個(gè)螺距。

2.4墊鐵放置

地腳螺栓孔灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí),用水沖凈放置正式墊鐵組的基礎(chǔ)表面,并清除積水。

墊鐵的配制原則為:由于軸承箱和電機(jī)的底座下面不適合放置兩組墊鐵,因此在地腳螺栓附近放置一組墊鐵。

配對斜墊鐵搭接長度不小于全長的3/4,與平墊鐵組成墊鐵組時(shí),一般

不超過四塊,斜墊鐵要有2塊,墊鐵組高度一般為30-70mm。

地腳螺栓任意一側(cè)的墊鐵組,每塊墊鐵伸入底座的長度均應(yīng)超過地腳螺栓,若風(fēng)機(jī)底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí),墊鐵組放置應(yīng)保證底座落在承壓面中部。

2.5 精找正找平

地腳螺栓灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%以上時(shí),安裝正式墊鐵同時(shí)抽出臨時(shí)墊鐵,調(diào)整水平度,擰緊地腳螺栓。水平度的允許偏差必須符合規(guī)范要求或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。特別是風(fēng)機(jī)風(fēng)葉和風(fēng)筒之間的間隙要求必須達(dá)到

2.6聯(lián)軸器對中

2.6.1風(fēng)機(jī)用聯(lián)軸器采用彈性套柱銷聯(lián)軸器,安裝應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)總裝配圖,嚴(yán)格控制軸向尺寸。

附表 彈性柱聯(lián)軸器對中偏差及端面間隙 單位:mm

2.6.2對于風(fēng)機(jī)的找正,無法用百分表找正時(shí),可用直尺和塞尺配合來找正。用百分表找正可選用單表找正法或雙表找正法。

風(fēng)機(jī)找平后,墊鐵組應(yīng)露出底座10-30mm。地腳螺栓擰緊力應(yīng)均勻,且螺栓露出螺母1.5~3個(gè)螺距。

2.7二次灌漿

灌漿工作,一般應(yīng)在隱蔽工程檢查合格,風(fēng)機(jī)的最終找正,找平后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,否則應(yīng)對找正找平值進(jìn)行復(fù)測核對。二次灌漿的基礎(chǔ)表面必須用和水沖洗干凈并浸濕,灌漿時(shí)清除基礎(chǔ)表面的積水。環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。二灌漿的灌漿、搗工作,必須連續(xù)進(jìn)行,不得分次澆灌。風(fēng)機(jī)、軸承箱、電機(jī)底座下面應(yīng)全部塞實(shí),避免空洞。灌漿用料的標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)凝土標(biāo)號高一級。二次灌漿完成后應(yīng)將二次灌漿層摸平。

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