管道沖洗方案
目 錄
一、 工程概況 ............................................................................................................. 2 二、 編制依據(jù) ............................................................................................................. 2 三、 施工部署 ............................................................................................................. 2
3.1勞動力計劃 ..................................................................................................... 3 3.2施工機具及用料 ............................................................................................. 3 3.3項目組織機構(gòu) ................................................................................................. 3 3.4施工工期 ........................................................................................................... 3 四、沖洗方案 ............................................................................................................... 4 4.1準備工作 ........................................................................................................... 4 4.2基本思路 .............................大學網(wǎng).............................................................................. 4 4.3具體方法 ........................................................................................................... 6 五、質(zhì)量保證體系和措施 ........................................................................................... 6 六、安全保證體系和措施 ........................................................................................... 7
銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)升級改造- 廠區(qū)（埋地）給水管網(wǎng)工程沖洗作業(yè)方案
基于設(shè)備運行的安全性考慮，依據(jù)施工規(guī)范和慣例，在系統(tǒng)運行前，需進行管路沖洗。本項目給水系統(tǒng)（下稱系統(tǒng)）涉及眾多生產(chǎn)設(shè)備的運行，為保證沖洗質(zhì)量和工作的有序進行，編制此方案。 一、工程概況
1. 系統(tǒng)除局部敷設(shè)在地上管廊外，均采用直埋的敷設(shè)方式； 2. 總延長米約為15762米，設(shè)計分六個區(qū)域，并相連形成環(huán)狀運行； 3. 由市政管網(wǎng)接入，入口雙管均為DN700，沿4#路、2#路、26#路呈網(wǎng)狀形式，支管線分DN500~DN200不等，最小管徑為DN20；最遠點約2100米，DN300；詳見附圖 4. 各支線均設(shè)有閥門控制。 二、編制依據(jù)
1、《建筑施工手冊》第四版；
2、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)；
三、施工部署
1、人員、機具和材料
①.人員配置： 表一：
上述人員中，特殊工種全部持有相關(guān)工種的有效操作證并持證上崗。
②.機具配置： 表二：
上述機具進場前進行必要的檢修，保證完好率。
③.材料準備： 表三：
上述材料均按國家相關(guān)標準、規(guī)范進行質(zhì)量檢查，并有制作廠的質(zhì)量證明書。不符合設(shè)計文件及其質(zhì)量低于國家現(xiàn)行標準規(guī)定的
產(chǎn)品不得使用；無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用。 2、項目組織機構(gòu)
3、施工周期
管道沖洗是在試壓完畢后進行，考慮到廠區(qū)管道施工的不完整性，沖洗工期視現(xiàn)場情況確定。 四、沖洗方案 1、準備工作：
⑴沖洗水源已落實；
⑵管道按圖紙施工完畢，管道試壓完畢并經(jīng)監(jiān)理驗收合格； ⑶管道內(nèi)大顆粒雜物經(jīng)人工清掃干凈； ⑷管道兩端堵板已去掉，閥門已打開； ⑸沖洗所需臨時管道已按要求接好；
⑹管道各轉(zhuǎn)彎處及排水水源點處已作好臨時加固； ⑺沖洗所需機具已落實；
⑻安全防護措施已到位； ⑼甲方、監(jiān)理已通知并落實； 2、基本思路
準備工作做好后，即可進行管道沖洗工作。因管道管徑較大，沖洗所需水量和流速均較大，故管道沖洗時其水源以及連接方式和排水地點的選擇特別重要。
1）.利用市政管網(wǎng)水源進行系統(tǒng)沖洗，即利用17#路入口閥門組為起點；
2）.先進行主干線的沖洗，在4#路，2#路，26#路設(shè)置放水點；待主干線合格后，進行支線沖洗，均利用主線末端放水，逐次進行；具體段落和末端設(shè)置詳見附圖。
3）管道充水時，沿管線閥門都打開，即先通水再關(guān)閥門。 4）總體試壓，分段沖洗。先沖洗2#路主線管道。 5）.利用現(xiàn)有雨水系統(tǒng)進行污水排放。
3、步驟和檢測
1）沖洗流速要求≮1.5m／s；
2）在末端加裝控制閥和排氣閥，先進行灌水，待管路基本充滿水后，開啟其中一路末端進行沖洗；
3）當水沖洗流量改變時，及時調(diào)整進水和排水閥門的開度，防止跑水；
4）檢查水沖洗沿線有無異常聲響、冒水和設(shè)備故障等；
5）當排出口的水色、透明度與入口處目測一致時為合格，即可關(guān)閉水沖洗閥門。 五、質(zhì)量保證體系和措施
1、質(zhì)量保證體系
2、質(zhì)量保證措施
1）管道系統(tǒng)沖洗前，對全體人員進行技術(shù)交底，讓每個人明白管道之間的連接方式，進水口、排水口的位置，沖洗水的流向，做到緊張有序，忙而不亂，保證沖洗順利進行；
2）管道系統(tǒng)施工完畢，且符合設(shè)計要求和管道安裝施工的有關(guān)規(guī)定；
3）管線上臨時用的'夾具、堵板、盲板等全部清除； 4）沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大流量進行，最低流速不
得小于1.5m/s，清洗的過程中可以用錘輕擊被沖洗的管道。 5）沖洗驗收以出口處所取水樣的水色和透明度與入口處的水質(zhì)相比，目測一致為合格。
6）沖洗時應(yīng)避開用水高峰，選擇每一個接口時要考慮其合格性和可操作性，讓盡可能多的管段、管件都參與沖洗，避免形成死角。
7）沖洗前24小時通知監(jiān)理和相關(guān)人員；
8）系統(tǒng)沖洗合格后，必須及時請有關(guān)驗收方責任人到場簽字驗收
六、安全保證體系和措施
1、安全管理體系
2、施工安全技術(shù)措施
1）沖洗進行之前應(yīng)對所有參加人員進行技術(shù)和安全交底，讓每個人心中均有數(shù)，并組織所有人員進行安全教育，強化安全意識；
2）沖洗前應(yīng)仔細檢查所用的工具、機具是否完好，如有問題嚴禁使用。
3）沖洗現(xiàn)場劃出禁行區(qū)、設(shè)置防護欄、警示牌并由專人負責； 4）沖洗之前必須對臨時管道進行加固，尤其是轉(zhuǎn)彎處及排水口處，待臨時工作合格后再拆除；
5）沖洗應(yīng)有專人負責發(fā)布命令，有專人負責操作，沖洗閥的開啟、關(guān)閉也應(yīng)由專人負責，其他人員不得擅自操作，防止出意外；
6）沖洗時排水口應(yīng)選擇正確可靠，防止排水不暢造成管溝或路面淹水，損壞已安裝好的設(shè)備和施工機具；
其他未盡事宜按各工種安全操作規(guī)程中相關(guān)條文執(zhí)行。
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