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品管部年度工作計劃
時間流逝得如此之快，又將迎來新的工作，新的挑戰(zhàn)，是時候開始寫計劃了。什么樣的計劃才是有效的呢？以下是小編為大家收集的品管部年度工作計劃，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
品管部年度工作計劃1
新的一年即將掀開，品質(zhì)工作責任大，為園滿完成工作各項任務(wù)；保持品質(zhì)上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質(zhì)工作；為確保計劃，總結(jié)過去的經(jīng)驗，落實到實處。特制定以下工作計劃如下。
明確工作計劃
認真做好工作計劃目標就是一個工作的方向，就可以開展工作。做到在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)，對待學習就是使命，放棄了學習就是放棄進步；學習就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終；作為一個品管職業(yè)，那就是要對消費者負責；思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達到國家檢測標準。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。
產(chǎn)前樣辦標準
認真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用；在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時，所有的主敷料都必須用正確物料。
跟蹤品質(zhì)貨期
善于用文字和語言與客戶溝通；預測加工客戶的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。
尾期檢驗要求
1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告；
2、款式配色準確無誤；
3、尺寸在允許的'誤差范圍內(nèi)；
4、做工精良；
5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好；包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
常規(guī)工作要求
認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識，找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。
工作理念
對所的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學習。
品質(zhì)溝通分析要求
1、溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應和決策。
2、分析能力：分析出加工廠的能力，生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。
團隊理念
公司是一個團隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我作為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注的太態(tài)共贏新的格局。
品管部年度工作計劃2
根據(jù)20xx年質(zhì)量現(xiàn)狀與市場反饋，品管部確定20xx年質(zhì)量目標——
客戶驗貨通過率達到93%;
出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內(nèi)；
內(nèi)銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內(nèi)，退貨率控制在1%以內(nèi)；
來料檢驗誤判率2%以下；
人員培訓100％，合格率95％；
為達到以上目標，品管部計劃20xx年工作重點如下——
一、推動公司管理體系正常運行
1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質(zhì)量目標，結(jié)合公司二級kpi指標，要求各職能部列出本部門質(zhì)量目標與考核辦法（此項工作需要公司領(lǐng)導立項支持）。
2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀，由iso文員主導組織各部門對文件管理制度的深入學習，確保有效文件的執(zhí)行，消除無效文件對管理活動的干擾。
3、結(jié)合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導原則下，在年中對各部門運作流程進行內(nèi)部審核，并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進改善。
二、控制好材料源頭，根據(jù)20xx年原材料暴露出來問題，對主要材料控制見下表
類別20xx年主要問題20xx年針對措施
真皮跳色（ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供應商重新打版，用標準版對照變色是否在合理范圍
黑變紅（豪鑫黑色），白變黃加強對以河北皮為重點的供應商光照測試，并要求采購提供預警機制
掉皮（豪鑫ja09）加強對河北皮的監(jiān)控測試，強調(diào)人工膠粘測試的普遍實施
�。校郑猛鷰追N顏色，同卷前后左右不同堅持每卷剪板對色，監(jiān)督供應商紙紙筒上每卷貼批次號的落實，監(jiān)督供應商處罰制度的落實
脫層．掉屑撕裂評估的實操培訓，面對面摩擦評估培訓
發(fā)白．擠壓測試評估
粘連面對面摩擦評估
木方3.5＊3.8，1.9＊3.8彎曲監(jiān)督落實供應商處罰，監(jiān)控來料檢驗過程
縱向裂痕．空心．腐朽加強破壞性摔打測試，重點保障3.5＊3.8木方強度
夾板脫層．加強培訓敲打?qū)Ρ确直妫x擇性開板驗證，
霉變含水率監(jiān)控，采購部預警
布料色差確定范圍版
彈簧包，海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機的使用，統(tǒng)一南北彈簧包性能指標
其它關(guān)鍵配件尺寸差異南北封樣板
原材料質(zhì)量風險要可控，除了以上檢驗注意事項的落實，還應加強與供應商及采購部的溝通。形成質(zhì)量隱患預警，才能有備無患。同時，對簡易測試設(shè)備的投入使用，可以彌補來料檢驗人員的經(jīng)驗不足，從硬件上對質(zhì)量進行保障。
三、成品質(zhì)量保障
堅持《試產(chǎn)樣、首件確認制度》的推行,特別關(guān)注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認的.日常化報表統(tǒng)計。對于《試產(chǎn)樣、首件確認單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》，品管部追究相關(guān)工廠負責人責任。
監(jiān)督包裝與裝柜設(shè)計的合理性，避免產(chǎn)品因包裝不合理，裝柜擠壓導致的破損，確保成品保護到位。
與計劃部溝通產(chǎn)品訂單情況，對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品，依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進行培訓。
四、材料理化性能監(jiān)測
1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進表》，與供應商進行互動，同步測試，信息共享。確保測試的實用性與通用性，最終從系統(tǒng)上控制材料風險。
2、積極聯(lián)合測試機構(gòu)與供應商，針對歐美市場，學習法律法規(guī)，作好風險評估。
品管部年度工作計劃3
一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行
1.1總結(jié)10年質(zhì)量目標達成情況，制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實施計劃。
1.2進一步完善公司組織架構(gòu)，確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權(quán)限，爭取做到組織架構(gòu)地科學適用，確保體系順暢有效地運行。
1.3全員品質(zhì)（quality）課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)（quality）意識，ISO9001：20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)（quality）部門地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)（quality）”就會變成一句空話，質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。
1.4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進。
1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)（企業(yè)）標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施
2.1xxx行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識，再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標準，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2.2對此內(nèi)部文件進行討論，請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應用。
2.3為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內(nèi)支配相應地內(nèi)部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù)，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓，一是防止生產(chǎn)錯誤；二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(zhì)（quality）地目地。
3.2產(chǎn)品品質(zhì)（quality）保證流程制度，根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等，對關(guān)鍵工序進行重點操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。
3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計，找出其規(guī)律性，對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。
3.定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取，送往外部權(quán)威機構(gòu)，對產(chǎn)品地各項性能指標進行檢測鑒定，驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應商管理
4.1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4.2協(xié)助采購對供應商進行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)（quality）考核制度
5.1品質(zhì)（quality）考核制度是對員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評價，可以促進員工對品質(zhì)（quality）改善地積極性。當經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)（quality）好壞與自己地收入聯(lián)系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質(zhì)量負責。
5.2品質(zhì)（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產(chǎn)品質(zhì)（quality）量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達成質(zhì)量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，并實施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部年度工作計劃4
一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行
1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標達成情況，制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實施計劃。
1。2進一步完善公司組織架構(gòu)，確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權(quán)限，爭取做到組織架構(gòu)地科學適用，確保體系順暢有效地運行。
1。3全員品質(zhì)（quality）課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)（quality）意識，ISO9001：20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)（quality）部門地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)（quality）”就會變成一句空話，質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。
1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進。
1。5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)（企業(yè)）標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施
2。1****行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識，再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標準，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2。2對此內(nèi)部文件進行討論，請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應用。
2。3為加強行業(yè)標準地應用，需在公司內(nèi)支配相應地內(nèi)部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù)，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓，一是防止生產(chǎn)錯誤；二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(zhì)（quality）地目地。
3。2產(chǎn)品品質(zhì)（quality）保證流程制度，根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等，對關(guān)鍵工序進行重點操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。
3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計，找出其規(guī)律性，對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。
3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取，送往外部權(quán)威機構(gòu)，對產(chǎn)品地各項性能指標進行檢測鑒定，驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應商管理
4。1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4。2協(xié)助采購對供應商進行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)（quality）考核制度
5。1品質(zhì)（quality）考核制度是對員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評價，可以促進員工對品質(zhì)（quality）改善地積極性。當經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)（quality）好壞與自己地收入聯(lián)系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質(zhì)量負責。
5。2品質(zhì)（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產(chǎn)品質(zhì)（quality）量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達成質(zhì)量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，并實施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部年度工作計劃5
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進入20xx年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20xx年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的'規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標（來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標準。
20xx質(zhì)量目標如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰
生產(chǎn)返工率（包裝）2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應商管理
進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應商進行供應商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
二、文件工作
1、產(chǎn)品確認工作提前：20xx年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導作好處罰機制與更換工作。
3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強過程質(zhì)量控制：
1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質(zhì)量控制點，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導書的正確性、完整性和可操作性；
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制，實施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質(zhì)量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異�，F(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設(shè)
人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認與供應商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。
團隊建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
品管部年度工作計劃6
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進入，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標（來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標準。
質(zhì)量目標如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰
生產(chǎn)返工率（包裝）2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應商管理：
進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應商進行供應商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產(chǎn)品確認工作提前：產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的。供應商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導作好處罰機制與更換工作。
3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的.存檔工作。
4、ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強過程質(zhì)量控制：
1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質(zhì)量控制點，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：一般工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導書的正確性、完整性和可操作性；審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理：
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制，實施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質(zhì)量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設(shè)：
人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認與供應商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。團隊建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
品管部年度工作計劃7
一、工作目標
1.加工過程中產(chǎn)品檢驗合格率達到98.5%。
2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達到99.5%。
3.客戶滿意度90%以上。
4.外包供應商產(chǎn)品交付合格率達到95%。
5.加工車間免檢人員達到總數(shù)的50%以上。
6.在用量具合格率達到100%。
7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時，盡量分2批解決所有質(zhì)量問題。
8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓后上班。
二、具體措施
20xx年，主要有四項加強任務(wù)：
強化管理意識，促進部門工作規(guī)范化運作。增強創(chuàng)新意識，以便我們能夠有效地開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工能力。強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1.完善檢驗體系，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準，按照9001標準制定完善的檢驗體系，與技術(shù)部門和工藝部門緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關(guān)要素為基礎(chǔ)，制定出貫穿公司整個質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2.加強隊伍建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要完善各種質(zhì)量管理體系，完善各種檢驗標準和操作規(guī)程，做到目標管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工；同時，做好績效考核工作，通過日常工作記錄對員工進行有效的績效考核，確�？己斯ぷ鞴焦剡M行。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后，質(zhì)量檢驗員的知識得到提高，每個質(zhì)量檢驗員對自己負責的車間流程有了新的認識，有利于自己的成長和整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學習興趣。
3.加強生產(chǎn)過程的指導，要求標準化生產(chǎn)和標準化檢驗
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育和培訓，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準，按照既定的部門目標，扎扎實實地完成各項任務(wù)；及時學習和更新，使應用的管理方法更加科學合理。并堅持iso導向的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強與各部門的溝通與合作，促進相互理解和協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn)，提高工裝利用率，使所有產(chǎn)品盡可能向標準化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗員應盡量使用工裝進行檢驗，這樣可以提高檢驗的效率和準確性。
4.建立質(zhì)量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內(nèi)部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，要求公司內(nèi)部各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢，將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺中，由質(zhì)檢部門進行總結(jié)，找出問題點，組織相關(guān)部門進行評審，制定糾正和預防措施，使所有潛在的質(zhì)量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領(lǐng)導決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計分析方面，對質(zhì)量問題進行統(tǒng)計分析，顯示周、月質(zhì)量工作是進步還是退步，讓每個質(zhì)檢員控制的過程質(zhì)量一目了然。對于不合格項，填寫《不合格品通知單》，及時清理不合格品和半成品，并與生產(chǎn)部門共同制定預防和糾正措施，避免同一問題再次發(fā)生，導致更大批量的問題；積極運用數(shù)據(jù)分析，及時統(tǒng)計月度質(zhì)檢結(jié)果，及時分析，上報領(lǐng)導，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
5.外包質(zhì)量控制
需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求，明確告知外包供應商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進行審查。外包單位質(zhì)量管理統(tǒng)計平臺在公司內(nèi)部獨立建立，數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規(guī)定，用制度約束外包單位的質(zhì)量，以免被外包部門主動。
6.在車間建立qc小組，并指導其有效運行
在加工裝配調(diào)試車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的.能力，最終達到預防質(zhì)量問題的目的。
根據(jù)質(zhì)檢部門提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳的解決方案和預防方案并實施。
最后，要進一步加強企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通與協(xié)作，加強執(zhí)行力、團隊精神建設(shè)，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產(chǎn)品，提升企業(yè)競爭力。
新的一年，質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導下，開拓創(chuàng)新，銳意進取，打造一支作風過硬、素質(zhì)超高的檢驗隊伍，做好海關(guān)稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。
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