生產(chǎn)計件管理制度

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編整理的生產(chǎn)計件管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　第一部分 計件制度的說明

　　1.1根據(jù)泰勒的科學管理理論，進行動作研究，確定操作規(guī)程和動作規(guī)范，確定勞動時間定額，完善科學的操作方法，以提高工效;對工人進行科學的選擇，培訓工人使用標準的操作方法，使工人在崗位上成長;制定科學的工藝流程，使機器、設備、工藝、工具、材料、工作環(huán)境盡量標準化;實行計件工資，超額勞動，超額報酬;管理和勞動分離等理念，對我公司現(xiàn)行生產(chǎn)條件進行權?分析，我公司擬推行計件制管理。

　　1.2計件的優(yōu)勢：計件可以很大程度提高員工工作積極性，減少勞資雙方在時間方面的損耗，更利于員工發(fā)揮主觀能動性，多思考，勞資雙方更有效利用所有現(xiàn)有資源。

　　1.3計件的劣勢：計件工作時因員工能力與自身素質以及管理員的水平等關系，員工之間的收入差距較大，競爭壓力比較大。另外，如果管理不到位，員工因品質與技能方面沒有提升而導致整體團隊受影響，員工和管理員收入會受相應的影響。在計件管理中，對管理員的本身管理水平要求較高。

　　1.4為了使計件制度更多地表現(xiàn)出優(yōu)勢，避免劣勢帶來的負面影響，管理者一方面要不間斷的對員工進行培訓，另一方面要強化自己的管理技能與方法，防止因管理的缺陷為員工、自己和公司帶來相應的損失。

　　第二部分 計件工時標準說明

　　2.1為了不與《中華人民共和國勞動法》發(fā)生沖突，同時更高效的提高員工的工作積極性，計件工時標準設定時，參考制造業(yè)統(tǒng)一使用的方法試運行核算。

　　2.2計件標準工時核算方法：

　　2.2.1一年按365天計算，52個星期天，52個星期六，11天國假，上班時間為265-52×2-10=251天;

　　2.2.2月薪按深圳市最低工資標準700元/月計算;

　　2.2.3每月標準上班工時為251天/12月=21.92天/月;

　　2.2.4每天工作時間為8小時工資為33.46元，每小時工資應為233.46/8=4.18元;

　　2.2.5每月計劃工作時間超過168小時以外的計件產(chǎn)量按計件單價的1：1.5計算工資，如生產(chǎn)a產(chǎn)品，時產(chǎn)量為1000只，單價則為0.00418元，當月生產(chǎn)量應該為：168×1000=168000只，超過168000只以外的單價按0.00418的1.5倍計算工資，即0.00627元/只。

　　2.3計件計劃工時指按標準工時核算產(chǎn)量時所得的標準時產(chǎn)量而計劃的核算工時;因個人原因或待料使工作時間超過計劃工時的，公司不支付額外的等待工時或加班工時。

　　2.4計件工時標準按每小時3600秒/單位加工工時-寬泛工時(15%)，細則請參考第三部分《標準工時的核算方法》。

　　第三部分 標準工時的核算方法

　　3.1按ie運作經(jīng)濟原理的工時核算方法，每天工作量按8小時計算，每小時按60分計算，每分鐘按60秒計算，每秒按100毫秒計算。

　　3.2工時精確度：工時標準精確到秒后兩位小數(shù)―即毫秒;單價精確到人民幣元后4位小數(shù)，即0.01分;月工時精確到天，按168小時每月計算。

　　3.3工時核算過程中與人事行政部門相關文件有沖突的，按版本最新的為準核算，并即時更新版本。

　　第四部分 工序工時的采集

　　4.1工序分析時，每個工序以五個工步以內為一個工序，超過五個工步按兩個工步計為一個工序的，我公司仍算一個工序，但可分工多人操作，計算工時時按實際最少人數(shù)計算。

　　4.2工時采集時，分60秒，6分鐘和1小時，4小時與8小時五種方式交叉進行，在確定標準時，為了提高精確度，最少使用兩種時段進行采集，四種時段做參考。

　　4.3現(xiàn)場工時采集時，通常使用60秒和6分鐘兩種時間進行計算，即按60秒產(chǎn)量和6分種產(chǎn)量進行核算。工時采集計算過程中不包括工充轉移、工人移動或暫停等影響工作正常進行的時間。

　　4.4寬泛時間率是指除了正式工作時間以外，用于搬運物料、飲水、上洗手間等所耗用的工時，每天8小時的寬泛時間為8×0.15=72分鐘，即一天正常8小時的有效工作時間按8×60-72=408分鐘(6.8小時)計算。

　　4.5單位工時的確定：用每小時時間(3600’)除以單位工序工時(t)乘以扣減寬泛時間率的有效時間率(α100%-15%)。即3600/t×α，如生產(chǎn)某產(chǎn)品單位用時為10秒，工時核算為3600/10×0.75=306pcs/h。

　　4.6通常生產(chǎn)過程中第一次工是采集為正常生產(chǎn)1小時后，采集分60秒(一分鐘)和360秒(六分鐘)兩種，分別核算后，取平均值。每二次采集為正常生產(chǎn)該產(chǎn)品一個星期后，取1小時、4小時與8小時中的任何兩種報表情況進行評定。通常第二次采集取1小時、4小時兩種時段評定，訂單量較大的須采用1小時、4小時和8小時三種時段進行評定。工時評定是為了對第一次工時采集的結果進行評定，如果有較大的差距(超過5%)，需重新做第一次工時采集，差距小于5%的按第一次采集進行核算，也可根據(jù)實際情況做相應的調整。

　　4.7已經(jīng)評定ok的產(chǎn)品，如果沒有進行工序變更或改良時，不再做工時調整，如果因物料質量或設備因素導致產(chǎn)量變更時，可臨時做新的產(chǎn)量標準，但此標準只做第一次工時采集，也只在被審批的時期內采用。

　　4.8工序編碼。為了便于企業(yè)擴大規(guī)模后上erp系統(tǒng)做工時核算，所有工序在工時采集完成后設定相應的工序編碼。在實際應用過程中，生產(chǎn)車間的報表可以視情況量力采用工序編碼。工序編碼采用13位國際物流商品位數(shù)，有效編碼為a~z的26個字母和0-9的10個數(shù)字，以及+、-、×、/四種符號。格式如下：

　　jdpcxxxxx xxxxx

　　公司生產(chǎn)部工時代碼車間代碼工序代碼序列號擴充碼

　　4.8.1聚德公司縮寫，jd

　　4.8.2生產(chǎn)部門代碼，production control

　　4.8.3工時代碼：b―計件by the job，t―計時time

　　4.8.4車間代碼，1―配料，2―拉漿，3―制片，4―裝配，5―處理/加工，6―化成，7―包裝，8―其他

　　4.8.5工序代碼

　　4.8.6序列號，從01開始序列排列，要求不能重復。

　　4.8.7擴充碼，指序列號不能滿足用量時啟用，在未啟用時通常用-00表示。

　　4.9工序標準被審核批準后，總經(jīng)辦、品質技術部、人事行政部、財務部備份，車間只發(fā)行相應的標準部分，更新標準后，每周以電子檔格式cc給相應的部門負責人，生產(chǎn)車隨時發(fā)布新標準。

　　第五部分 工時計算與審核、發(fā)布

　　5.1當天的計件工時必須每天早上9：30前由生產(chǎn)車間負責人匯總后上報生產(chǎn)文員處，生產(chǎn)文員對其進行核對，在確認無誤的情況下，將務車間報表在上午11：30前匯總輸入電腦，并生成各車間員工工資表，將此表張貼于公布欄。

　　5.2車間員工和管理員應在工作完成三天內到公布欄查看計件工資表，如果工資與實際工作情況有出入，應在工作完成四天內反應到生產(chǎn)車間管理員處，不可到辦公室或車間文員處查對。車間管理員對員工提出的問題進行核對，確實有問題的，到生產(chǎn)文員處查對或修正。

　　5.3生產(chǎn)文員每周五上將上周工資表以電子檔模式交總經(jīng)辦、人事行政部和會計部，由人事行政部和會計部進行審核，審核部門對存在的問題進行反饋，確認后進行修正。

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