品質部的工作計劃
時間過得真快,總在不經意間流逝,我們又將迎來新的喜悅、新的收獲,讓我們對今后的工作做個計劃吧。那么我們該怎么去寫計劃呢?下面是小編為大家收集的品質部的工作計劃,希望對大家有所幫助。
品質部的工作計劃1
20xx年品質部將會以新的面貌面對工作,為了積極響應公司的總體質量方針、品質目標的實施,將執(zhí)行標準化的質量體系程序,開展產品質量的標準管理,提高公司的產品質量標準,滿足顧客最終要求。
一.部門組織構架
目前,品質部的qc人員明顯不夠,進料檢驗(iqc)1人,裁床qc(裁床ipqc)1人,車縫制程控制qc(車縫巡查ipqc)2人,手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人,針控qc1人。質檢人員(未算在品質部內)有:車縫質檢5人,手工質檢3人,絲印繡花質檢1人,根據(jù)明年的銷售值,明年的生產規(guī)模將要逐漸擴大,而且產品將會越來越豐富,訂單量也會越來越大,加上品質部的職責范圍牽涉甚廣,各個工作責任制都需要細分,后期發(fā)展需要,品質部還需增加人員.具體人員編制如下:
1.qa主管1人
品質稽核(qe)2人
品質工程(qa)2人
品質工程師1人
品質統(tǒng)計(文員)1人(總計:7人)
2.iqc組長1人
iqc(主料)1人
iqc(輔料)2人
車縫巡查(fqc)8人
手縫巡查(fqc)3人
包裝巡查(fqc)1人
最終出貨qc(oqc)1人
外發(fā)qc3人
繡花絲印qc1人
品質統(tǒng)計(文員)1人(總計:22人)
二.質量體系程序
(1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質量體系標準,暫有幾個參考版本:
1.astm標準
2.en71歐盟標準
3.gb系列標準等標準來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行,我們還要對品質部的各個品質控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善,比如現(xiàn)在檢驗的產品對尺寸有所要求的,僅從產品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范,從而造成品質人員很難對產品的外觀質量作出準確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的`標準,也能讓品質人員作出高效、準確、統(tǒng)一的判斷,避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復雜化。
(2).加強各個檢驗流程標準的培訓,充分使每個品質人員都認識到產品的結構、制作方法、檢驗標準,因各個崗位的不同,對品質人員的責任制將慢慢的細分化,職責分工就越來越細,品質人員的需求越來越多,達到產品的標準要求越來越健全,因此需要的品質人員對品質意識也越來越高,所培訓的品質技能知識需求越來越廣。在下個年度里,準備每個月進行質量技能掌握知識水平考核,準備用“筆試”與“口試”的方法來進行考核。通過系統(tǒng)的、標準的、專業(yè)的品質技能培訓,讓品質人員能夠盡快的從產品的開始到最終檢驗,都能夠遵循產品的標準檢驗要求,正確流程程序運作,最終達到顧客滿意。
(3).品質體系運行情況
1.品質部的組織構架(已經建立,需要的人員配置,不斷新增中…)
2.品質部的部門職責(已經建立…)
3.品質部的崗位職責(已經建立…)
4.品質管理體系(已經制定,但需要支持…)
5.品質工作流程(已經制定,但需要支持…)
6.檢驗標準(已經制定,但需要支持…)
7.供應商評估管理(需要長期進行考核…)
8.來料檢驗控制(每批次檢驗控制…)
9.制程檢驗控制(每天控制…)
10.出貨品質控制(每天每批次控制…)
11.現(xiàn)場質量管理控制(每天控制…)
12.6s工作活動(推行中…)
13.檢測設備工具管理(長期進行…)
14.文件管理與質量統(tǒng)計(長期進行…)
15.不良品處理(每批次處理…)
16.品質部門目標(已經制定…)
17.績效考核(待定,計劃中…預計下個月完成)
18.品質培訓(新的人員增加新培訓,再階段性培訓…)
19.不良品的成本控制(每天…)
20.改善方案與品質活動(爭取做到全員參與品管,先制定后實施)
三.總結
因公司正處于起步當中,品質部也是初步成立,希望公司領導大力支持品質部,讓品質部的工作完全開展,使產品達到指定質量要求,滿足顧客需要,減少客戶投訴,提高公司信譽。推行全員品管,制造優(yōu)良產品,追求不斷創(chuàng)新,確?蛻魸M意。品質部在做好本職工作的同時,要積極參與公司的任何改革措施,能提出合理化的建設性建議,推行全員品管,制造優(yōu)良產品,追求不斷創(chuàng)新,確保客戶滿意。堅持以人為本,以身做則,做到公司人人參與品管,個個推行品質,共同建設邦馬。
品質部的工作計劃2
一、質量管理體系審核
1、協(xié)助總經理對公司現(xiàn)行質量管理體系進行審核,評估,構建與企業(yè)相符的質量管理體系并持續(xù)改進。
2、建立組織內部協(xié)調一致的質量管理目標。
3、重視并做好內部質量審核,充分利用質量管理體系這個有效的管理手段,促進內部體系的保持和持續(xù)改進。
4、建立相應的組織程序,培訓人員,制定計劃,實施質量管理體系。
5、協(xié)助總經理確保質量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6、定期向總經理匯報質量管理體系的業(yè)績,包括改進的需求,以事實為依據(jù),確保企業(yè)產品質量的持續(xù)改進,使之與客戶要求相適應。
二、內部審核
1制定并審核企業(yè)年度內審計劃和審核實施計劃以供總經理批準、
2擬定內部質量管理體系審核報告、
3協(xié)助總經理定期召開管理評審會議、
4全面負責內部質量管理體系審核工作、
5擔任審核組長并選定審核員,并制定年度內審計劃、每次的審核實施計劃和內部質量管理體系審核報告、
6指導編寫《年度內審計劃》并負責組織實施、
7組織、協(xié)調內審活動的開展、
三、實現(xiàn)質量計劃目標
1、審查各有關部門編制的質量計劃、
2、負責對各部門質量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查、
3、協(xié)助各部門負責人制定相關的
的質量策劃及編制、實施相應的質量計劃。
四、處理好與顧客有關的質量問題
1、協(xié)助營銷部,識別顧客的需求與期望,組織有關部門對產品需求進行評審,并負責與顧客進行質量方面的溝通、
2、評審對新產品質量要求的檢測能力、
3、協(xié)助技術部評審新產品的設計開發(fā)能力、
4、協(xié)助生產部評審產品的生產能力及交貨期、
5、協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力、
6、審查特殊合同的產品要求評審表、
五、質量標準制定和實施
1、在質量要求方面協(xié)助技術部在設計、開發(fā)產品的組織、協(xié)調、實施工作,設計和(或)開發(fā)的策劃、確定設計、開發(fā)的組織和技術的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和(或)開發(fā)的更改和確認等符合質量管理體系要求,協(xié)助審核試產報告。
2、為總經理批準項目建議書、試產報告、提供質量方面的參考意見。
3、協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質量檢查工作。
4、協(xié)助營銷部進行質量方法的調研或分析,市場信息及新產品動向,審閱顧客的《客戶滿意度調查報告》。
5、負責新產品或新原輔材料的檢驗和試驗。
6、協(xié)助生產部負責新產品的加工試制和生產。
7、收集行業(yè)質量技術,制定適宜的內控質量標準。
六、生產和服務動作的質量監(jiān)控
1、在質量控制方面指導生產部進行生產和過
程控制,生產設施的維護保養(yǎng),編制必要的質量作業(yè)指導書,負責產品的'防護。
2、協(xié)助技術部編制相關的完善質量管理的工藝規(guī)程。
3、在質量方面協(xié)助生產部對《生產計劃》的審批,負責設施采購的質量審批。
4、協(xié)助行政部對實現(xiàn)產品質量所需的工作環(huán)境進行控制。
5、負責進行產品質量驗證和標識及可追溯性控制。
6、協(xié)助營銷部在質量方面的售后服務工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
1、負責對測量、監(jiān)控設備的校準;根據(jù)需要編制內部校準規(guī)程。
2、負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設備的追蹤處理。
3、負責對測量和監(jiān)控設備操作人員的培訓、考核。
八、不合格品控制
1、負責對不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結果。
2、協(xié)助生產部門對不合格品做處理決定。
3、協(xié)助生產部負責對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
1、協(xié)調公司對內、對外相關數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理、
2、指導品質部對相關的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息、
3、協(xié)調各部部門統(tǒng)計技術的具體選擇與應用、
十、持續(xù)改進
1、負責對體系、產品持續(xù)改進的策劃,當出現(xiàn)存在的或潛在的質量問題時提出相應的糾正和預防措施,并跟蹤驗證實施效果。
2、指導行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應的糾正和
預防措施及處理意見,并跟蹤驗證實施效果。
3、協(xié)調各部門實施相應的改進、糾正和預防措施的實施。
4、負責監(jiān)督、協(xié)調改進、糾正和預防措施的實施。
5、協(xié)助營銷部有效地處理顧客質量方面的意見。
十一、質量成本控制
用財務項目衡量質量管理體系的有效性,對質量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經濟效益。
品質部的工作計劃3
為了樹立質量是企業(yè)生命的意識,做到質量是企業(yè)前程的捍衛(wèi)者,同時用優(yōu)質的產品,塑造優(yōu)秀的企業(yè)形象。品質部根據(jù)20xx年gk保溫砂漿生產10000噸、gk膠粉5000噸、gk抗裂砂漿9000噸、gk界面砂漿500噸等任務目標,特制定以下工作計劃:
一、建立全面的質量管理系統(tǒng)
目前,品質部人力資源嚴重短缺,僅有2人,其中部長1人,檢驗實驗人員1人。但是職責范圍甚廣,包括:進料,制程控制,入庫,出貨,投訴處理,還要包括體系完善,部門建立等,因此,品質管理工作越來越需要系統(tǒng)化,標準化。
二、原材料及配方控制
由于受產品特性及包裝要求的影響,部分來料都不能及時有效的進行品質檢驗,只能對表面現(xiàn)象、濕度和細度等有個初步的判斷和確認,可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產的延誤和產品質量的`不穩(wěn)定性,因為這樣會引起客戶投訴和質量目標的考核。鑒于此,我們必須加強源頭控制,即供應商的質量保證控制,通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤,穩(wěn)定來料的品質。
保溫材料目前質量性能已達到最佳,然而在質量穩(wěn)定的情況下,配方可以做適量的調整,從而降低成本。(注:只能根據(jù)生產的穩(wěn)定性進行調整)抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂,在施工允許的情況下可以考慮用河沙替換石英砂,從而達到降低成本。
三、制程控制
鑒于成品質量合格率為100%出廠,同時保證后續(xù)生產規(guī)模的擴大,計劃使用生產部自檢+品質部(生產巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結合的方式來進行的。當然,檢驗僅僅只是品質保證的一種手段,但是實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識,強化品質標準觀念,從源頭控制產品質量,這樣才能保證生產即檢驗,產品即良品,產品質量才能更好的控制。為了做到這一點,有必要實行:
1、將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處
2、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導生產
3、將相應標準作成直觀文件,便于操作員查看
4、工人的品質意識教育培訓
5、定時、定量的進行巡查,做好巡查記錄
6、在每一道工序上進行質量控制
7、對生產現(xiàn)場異常情況做到即時處理
四、售后客訴處理
及時處理客訴問題,找其原因及時制定出改善措施,將改善措施落實到工序上實施,并確認效果。讓產品的質量做到最大化。
在新的一年里,我們有了之前的經驗,但也面臨著新的挑戰(zhàn),我們必須更加努力,更專心、更耐心、更細心的完成來年的工作,做到質量第一。
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