企業(yè)設備管理制度

一、設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

規(guī)程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

3.對新投產(chǎn)的設備，廠(礦)要負責在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。

5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。

6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進行審批。

7.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。

8.當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

設備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容

(一)設備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：

1.設備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；

2.設備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設備運轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；

3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；

4.緊急情況處理的規(guī)定；

5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

6.設備運行中故障的排除。

(二)設備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容：

1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；

2.設備潤滑“五定”圖表和要求；

3.定時清掃的規(guī)定；

4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等；

5.運行中常見故障的排除方法；

6.設備主要易損件的報廢標準；

7.安全注意事項。

設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行

1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

2.生產(chǎn)單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程，設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。

3.設備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。 〖1〗〖2〗〖3〗

二、設備管理內(nèi)容

設備技術(shù)狀況的管理

對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

設備潤滑管理

(一)對設備潤滑管理工作的要求：

1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。

3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6.認真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1.廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2.設備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：

定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；

定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；

定時：規(guī)定加、換油時間；

定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；

定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。

3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。

4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

設備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥�油脂變質(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

(四)設備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理。

1.廠礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

設備缺陷的處理

1.設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

設備運行動態(tài)管理

設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。

「 1」 「 2」 「 3」

(一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。

各廠礦要對每臺設備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

(二)建立健全巡檢保證體系。

生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。

(三)信息傳遞與反饋

生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。

(四)動態(tài)資料的應用

巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

(五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。

凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：

1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位；

2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位；

3.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；

4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理

各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案；

廠礦要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃；

設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領導審閱后，存入設備檔案。

「 1」 「 2」 「 3」

【企業(yè)設備管理制度】相關(guān)文章：

企業(yè)設備管理制度04-23

企業(yè)設備管理制度08-16

企業(yè)設備的管理制度通用03-31

企業(yè)設備管理制度11-03

企業(yè)設備管理制度04-23

企業(yè)監(jiān)控設備管理制度12-02

企業(yè)設備的管理制度（精選13篇）12-26

企業(yè)倉庫設備管理制度12-14

設備維修企業(yè)管理制度10-20

化工企業(yè)設備管理制度03-28