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硝酸巡檢的主要工作職責是什么

時間:2023-11-22 11:09:30 賽賽 管理制度 我要投稿
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硝酸巡檢的主要工作職責是什么

  過程品質巡檢員就是IPQC(InPut ProceQuality Control)中文意思為制程控制,是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質控制。以下是小編整理的硝酸巡檢的主要工作職責是什么,歡迎閱讀。

  硝酸巡檢的主要工作職責是什么

  1.負責首檢和部分過程檢查、制程中不良品的標識及統(tǒng)計;

  2.負責巡檢,對整個生產(chǎn)過程物料使用、裝配操作、機器運行、環(huán)境符合性等全方位的定時檢查。

  3.IPQC一般是首檢、巡檢和抽檢;是制程中巡回流動檢驗;屬品管部管理.

  生產(chǎn)過程檢驗(IPQC):一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動的品質控制,即InproceQuality Control。而相對于該階段的品質檢驗,則稱為FQC(Final Quality Control)。

 、 過程檢驗的方式主要有:

  a. 首件自檢、互檢、專檢相結合;

  b. 過程控制與抽檢、巡檢相結合;

  c. 多道工序集中檢驗;

  d. 逐道工序進行檢驗;

  e. 產(chǎn)品完成后檢驗;

  f. 抽樣與全檢相結合;

 、 過程品質控制(IPQC):是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗。

  a.首件檢驗;

  b. 材料核對;

  c. 巡檢:保證合適的巡檢時間和頻率,嚴格按檢驗標準或作業(yè)指導書檢驗。包括對產(chǎn)品質量、工藝規(guī)程、機器運行參數(shù)、物料擺放、標識、環(huán)境等的檢驗;

  d.檢驗記錄,應如實填寫。

 、 過程產(chǎn)品品質檢驗(FQC):是針對產(chǎn)品完工后的品質驗證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序,屬定點檢驗或驗收檢驗。

  a. 檢驗項目:外觀、尺寸、理化特性等;

  b. 檢驗方式:一般采用抽樣檢驗;

  c.不合格處理;

  d.記錄;

 、 依據(jù)的標準:《作業(yè)指導書》、《工序檢驗標準》、《過程檢驗和試驗程序》等等。

  品質檢驗方法

  1、全數(shù)檢驗:將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。 適用于以下情形:

  ① 批量較小,檢驗簡單且費用較低;

  ② 產(chǎn)品必須是合格;

  ③ 產(chǎn)品中如有少量的不合格,可能導致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。

  2、抽樣檢驗:從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗,并根據(jù)樣本的檢驗結果來判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動,是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。

 、 適用于以下情形:

  a. 對產(chǎn)品性能檢驗需進行破壞性試驗;

  b. 批量太大,無法進行全數(shù)檢驗;

  c. 需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用;

  d. 允許有一定程度的不良品存在。

  ② 抽樣檢驗中的有關術語:

  a.檢驗批:同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗對象;一般來說,一個生產(chǎn)批即為一個檢驗批。可以將一個生產(chǎn)批分成若干檢驗批,但一個檢驗批不能包含多個生產(chǎn)批,也不能隨意組合檢驗批。

  b.批量:批中所含單位數(shù)量;

  c.抽樣數(shù):從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量;

  d.不合格判定數(shù)(Re):Refuse的縮寫即拒收;

  e.合格判定數(shù)(Ac):Accept的縮寫即接收;

  f.合格質量水平(AQL):Acceptable Quality Level的縮寫。通俗地講即是可接收的不合格品率。

  3、抽樣方案的確定: 我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國家標準GB2828《逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表》來設計的。具體應用步驟如下:

 、 確定產(chǎn)品的質量判定標準:

 、 選擇檢查水平:一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情況下,采用一般水平Ⅱ。

 、 選擇合格質量水平(AQL):AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù),應由生產(chǎn)方和使用方共同商定。

 、 確定樣本量字碼,即抽樣數(shù)。

 、 選擇抽樣方案類型:如一次正常抽樣方案,加嚴抽樣方案,還是多次抽樣方案。

  ⑥ 查表確定合格判定數(shù)(AC)和不合格判定數(shù)(Re)。

  硝酸巡檢從事的工作:

  (1)操作過濾、洗滌設備,將氨氣和空氣控比例通入氧化爐中;

  (2)調控氧化爐的溫度、壓力,在催化劑作用下,生成氧化氮氣體;

  (3)操作廢熱鍋爐,移走反應熱,產(chǎn)生中壓蒸氣;

  (4)操作吸收塔,調控溫度、濃度、壓力等工藝參數(shù),進行再氧化和硝酸吸收;

  (5)操作漂白塔,控制硝酸的濃度和成分;

  (6)操作濃酸設備,制成濃硝酸;

  (7)維護保養(yǎng)設備,處理生產(chǎn)過程中的事故。

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