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注塑車間規(guī)章制度（通用11篇）
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度對人們來說越來越重要，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編幫大家整理的注塑車間規(guī)章制度，歡迎閱讀與收藏。
注塑車間規(guī)章制度 1
為了規(guī)范車間工作秩序，改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，特制訂本條例:
一.5S現(xiàn)場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
具體要求如下：
1.每個班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標(biāo)貼等;
2.清除所有與當(dāng)前工作無關(guān)的物品，并放到指定的相應(yīng)位置;
3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標(biāo)識清楚;
4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現(xiàn)場清潔和機(jī)器清潔。每個班的廢料應(yīng)及時擺放到指定位置并標(biāo)識清楚，晚班下班時傾倒垃圾;
5.各類物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊;
6.調(diào)機(jī)人員換模或調(diào)機(jī)后，必須及時把機(jī)臺及現(xiàn)場的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場清潔。機(jī)器不清潔不準(zhǔn)開機(jī);
7.嚴(yán)禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時間吃零食!違者根據(jù)《員工條例》進(jìn)行處罰!
8.保持現(xiàn)場清潔，并互相監(jiān)督!
二.現(xiàn)場工作
1.員工上下班必須及時如實(shí)作好成型日報表的填寫工作，并由當(dāng)班主管簽字確認(rèn);
2.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認(rèn);
3.做好交接班工作。如機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清楚;
4.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機(jī)器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決;
5.開機(jī)前必須對將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進(jìn)行確認(rèn)。在各工藝參數(shù)均達(dá)到要求后才能開機(jī);
6.嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù);
7.嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作好相關(guān)記錄。
如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視情況賠償損失!
8.嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料和作出任何有損于機(jī)器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為!一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰;情況嚴(yán)重者以除名處理!
三.車間人員職責(zé)：
1.作業(yè)人員：
�、侔床僮饕�(guī)程正確操作機(jī)臺，做出合格產(chǎn)品;
�、谠诋a(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù);無法自行解決的，及時向相關(guān)主管反映;
③每一批量開始生產(chǎn)時，主動向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn);
④做好產(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當(dāng)班主管反映;
⑤每班生產(chǎn)過程中的加料工作;
�、拮龊媒唤影喙ぷ�。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當(dāng)班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān);
�、咦骱矛F(xiàn)場和機(jī)臺的.清潔工作，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)督!
2.輔助人員：
�、儇�(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作;
②各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場的5S管理工作，保持現(xiàn)場清潔;
�、蹍f(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝;
�、茉诒匾獣r替換作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器操作!
以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環(huán)境!
注塑車間規(guī)章制度 2
一、總則
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的`減少工傷事故。除了遵守公司的各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)外，注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。
二、勞動紀(jì)律
1、新來的員工一定要進(jìn)行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2、注塑車間員工應(yīng)服從上級合情合理安排，聽從車間主任按生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換模具。
3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障和模具損壞等一切情況要立即停機(jī)報車間主任或車間代班處理，不準(zhǔn)私自拆除修理。
4、公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物。
5、不得遲到早退，上班時間內(nèi)，集中精力，認(rèn)真按規(guī)程操作，不能看報、打磕睡，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不得離開崗位串崗、閑聊，嚴(yán)禁坐到機(jī)臺上。
6、車間的工具及物品應(yīng)按指定位置擺放，不得隨意的亂丟亂放。
7、交接班，要對機(jī)臺、所屬區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生清掃，工具、物品按區(qū)域擺放好，對每臺機(jī)器所生產(chǎn)的合格品及不合格品區(qū)分開，并做好交接班記錄。
8、每次注塑車間放假時，注塑車間操作工必須打掃車間機(jī)臺衛(wèi)生、切斷電源，關(guān)閉門窗后方可下班。
9、全體員工應(yīng)同心協(xié)力，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
三、質(zhì)量管理規(guī)定
1、在生產(chǎn)前，車間主任或主管應(yīng)核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、材料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。
2、產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)行首件自檢確認(rèn)，車間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗(yàn)卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。
3、產(chǎn)品注制過程中，每隔1小時要進(jìn)行一次自檢確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產(chǎn)的產(chǎn)品認(rèn)真確認(rèn)合格后裝袋。
4、產(chǎn)品自檢確認(rèn)項(xiàng)目：水花過大、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、飛邊、安裝孔堵塞、油英顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點(diǎn)、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5、每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認(rèn)合格后，方可入庫。
6、每批注制完成后的料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。粉料員工工作完成以后應(yīng)協(xié)助巡檢做好車間其他工作。
四、機(jī)器、模具保養(yǎng)
1、操作工負(fù)責(zé)對自己所操作的注塑機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主任或主管報告。
2、車間主任或主管應(yīng)每隔一個星期對注塑機(jī)設(shè)備的重要部件進(jìn)行一次安全檢查。
3、模具工和操作工要對換模與停機(jī)過長后的模具必須認(rèn)真噴上模具防銹劑。
五、獎罰規(guī)定
1、公司依據(jù)注塑車間員工當(dāng)月各項(xiàng)工作表現(xiàn)，每班評選1名優(yōu)秀員工，并給予優(yōu)秀員工獎勵人民幣50-200元，同時作為年底評選公司級優(yōu)秀員工依據(jù)之一。
2、違反本規(guī)定“勞動紀(jì)律”條款，依據(jù)情節(jié)處罰20-100元。
3、違反本規(guī)定“質(zhì)量管理規(guī)定”條款，依據(jù)情節(jié)處罰50-200元。
注塑車間規(guī)章制度 3
目的：為確保交接班的及時準(zhǔn)確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現(xiàn)生產(chǎn)問題，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。結(jié)合公司實(shí)際情況，特制訂本制度
1.注塑操作工
1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到，應(yīng)提前通知班長，違者將以規(guī)定處罰。
1.2上班后要及時準(zhǔn)備相關(guān)生產(chǎn)所需材料，服從領(lǐng)班安排到指定機(jī)臺接機(jī)生產(chǎn)。
1.3下班10分鐘內(nèi)（即：11：4023：40）接班人員未到時，交班人員不許離開機(jī)位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長，班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機(jī)的情況下，且未經(jīng)班長許可而擅自下班，將以規(guī)定處罰。
1.4交班人員有責(zé)任及義務(wù)向接班人員說明當(dāng)班發(fā)生的異常（模具、機(jī)器、產(chǎn)品的不良狀況及加工方法、注意事項(xiàng)等），接班人員也有責(zé)任和權(quán)利詢問上班次所發(fā)事項(xiàng)。否則，經(jīng)舉報查實(shí)未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應(yīng)的罰款。
1.5在交接班后，要在生產(chǎn)中確認(rèn)交接內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。如交接內(nèi)容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應(yīng)的罰款。
1.6在接班后，要對所負(fù)責(zé)的機(jī)臺進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不良，要及時通知班長確認(rèn)，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應(yīng)的罰款。
1.7交班人員必須做好本機(jī)臺及周邊的`清潔衛(wèi)生，如機(jī)臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產(chǎn)品等，接機(jī)人員有責(zé)任監(jiān)督衛(wèi)生情況，在報告班長后有權(quán)利拒接不衛(wèi)生機(jī)臺，班長接到報告后及時通知交班班長處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰，不衛(wèi)生狀況由接班人員改善，前者的罰款作為后者的嘉獎。
1.8．交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發(fā)生的事情未處理好不離崗（上級領(lǐng)導(dǎo)同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的后果由交班人負(fù)責(zé)。
1.9接班人應(yīng)按交接內(nèi)容逐一檢查核對，符合實(shí)際情況即可接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負(fù)責(zé)。
1.10接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認(rèn)真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復(fù)，接班人員可上報班長。
1.11當(dāng)交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后。接班人即可在交接記錄本上簽名，并記上交班時間，讓交班人員下班。
1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。
1.13針對部分機(jī)臺的人員具體分配情況，班長有權(quán)調(diào)動人員清潔其它機(jī)臺。如對調(diào)動感覺不合理者，但仍需執(zhí)行，待事后再向上級反應(yīng)，否則，將以不服從安排處罰。
1.14針對目前衛(wèi)生狀況，本制度實(shí)行7日內(nèi)作為適應(yīng)期，7日后正式實(shí)行。在7日內(nèi)有違規(guī)的將以書面警告的形式處理，如累計(jì)達(dá)到3次，將處30元以上懲罰。
1.15處罰：
如違反以上規(guī)定，將視情節(jié)輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應(yīng)賠賞并作除名處理。
1.16本制度實(shí)行當(dāng)月內(nèi)無以上處罰記錄者，并結(jié)合出勤記錄（當(dāng)月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天），將以“月度優(yōu)秀交接員工”名義給予100元獎勵。
1.17本制度如遇廠規(guī)發(fā)生沖突，以本制度為準(zhǔn)。
1.18本制度自下發(fā)之日起正式執(zhí)行。
2.領(lǐng)班
2.1每天需提前15分鐘上班，巡機(jī)做交接工作（需進(jìn)行口頭和書面交接）。
2.2交接急需產(chǎn)品機(jī)臺運(yùn)行情況及要求.
2.3交接上一班生產(chǎn)過程中的原料、模具、機(jī)器出現(xiàn)的異常情況。
2.4交接每臺機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量狀況（產(chǎn)品質(zhì)量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項(xiàng)）。
2.5交接每臺機(jī)輔助設(shè)備的運(yùn)行狀況（如：模溫機(jī)、吸料機(jī)、烘料筒等）
2.6交接并檢查機(jī)臺附近及生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”狀況。
2.7交接每臺機(jī)生產(chǎn)過程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。
2.8交接公司或部門下達(dá)的新規(guī)定、新的工作要求及新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
2.9交接本班生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)不良情況（如：不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、處理過程及改善方法等）。
2.10交接本班出現(xiàn)的安全問題及注意事項(xiàng)。
2.11做好書面交接記錄并確認(rèn)簽字。
注塑車間規(guī)章制度 4
為了規(guī)范車間工作秩序，改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，特制訂本條例:
一.5S現(xiàn)場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
具體要求如下：
�。�.每個班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標(biāo)貼等；
�。�.清除所有與當(dāng)前工作無關(guān)的物品，并放到指定的相應(yīng)位置；
３.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標(biāo)識清楚；
４.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現(xiàn)場清潔和機(jī)器清潔。每個班的廢料應(yīng)及時擺放到指定位置并標(biāo)識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；
�。�.各類物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊；
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�。�.嚴(yán)禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時間吃零食！違者根據(jù)進(jìn)行處罰!
８.保持現(xiàn)場清潔，并互相監(jiān)督！
二.現(xiàn)場工作
１.員工上下班必須及時如實(shí)作好成型日報表的填寫工作，并由當(dāng)班主管簽字確認(rèn)；
�。�.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認(rèn)；
３.做好交接班工作。如機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清楚；
４.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機(jī)器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決；
５.開機(jī)前必須對將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進(jìn)行確認(rèn)。在各工藝
參數(shù)均達(dá)到要求后才能開機(jī)；
６.嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù)；
�。�.嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作好相關(guān)記錄。
如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視情況賠償損失！
８.嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料和作出任何有損于機(jī)器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴(yán)重者以除名處理！
三.車間人員職責(zé)：
�。�.作業(yè)人員：
�、侔床僮饕�(guī)程正確操作機(jī)臺，做出合格產(chǎn)品；
②在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；無法自行解決的，及時向相關(guān)主管反映；③每一批量開始生產(chǎn)時，主動向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)；
�、茏龊卯a(chǎn)品的.自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當(dāng)班主管反映；
⑤每班生產(chǎn)過程中的加料工作；
�、拮龊媒唤影喙ぷ�。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當(dāng)班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)；
�、咦骱矛F(xiàn)場和機(jī)臺的清潔工作，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)督！
2.輔助人員：
�、儇�(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作；
�、诟鞣N易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場的5S管理工作，保持現(xiàn)場清潔；
③協(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝；④在必要時替換作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器操作！
以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環(huán)境！
注塑車間規(guī)章制度 5
為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度。
1、所有車間員工必須遵守公司的相關(guān)制度和車間管理規(guī)定，任何有違規(guī)違紀(jì)行為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
2、按時上、下班，車間所有人員均應(yīng)參加班前會議，如遲到、早退者按公司《員工手冊》規(guī)定處理，上班時間必須佩帶上崗證，進(jìn)入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元
3、員工請假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請假條交班組長審核同意，由車間主任批準(zhǔn)后，方為準(zhǔn)假，沒有征得車間領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許私自調(diào)班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定執(zhí)行。
4、員工及外賓在進(jìn)入車間之前必須在更換區(qū)將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內(nèi)，換穿好無塵衣服及無塵鞋（穿著專用衣服不得將個人衣服及毛發(fā)外露，只可將眼睛及臉表面部位露出）。私人物品不得帶入車間內(nèi)（若廠商或來賓進(jìn)入車間執(zhí)行作業(yè)或參觀時，必須由本公司相關(guān)人員引導(dǎo)佩帶好參觀證方可進(jìn)入）。
5、更換衣服后需經(jīng)過風(fēng)淋室吹塵后方可進(jìn)入，風(fēng)淋時應(yīng)雙手舉起并且慢慢地轉(zhuǎn)動身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標(biāo)準(zhǔn)。
6、車間現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙，禁止看書報、吃零食、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗(yàn)人員的.監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元
7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、附件設(shè)備的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元
8、為防止車間地面損壞，嚴(yán)禁車間內(nèi)、外液壓車混用，吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作，防止因輪子不轉(zhuǎn)導(dǎo)致地面劃花。
9、所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)上級同意，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。
10、新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對該工作的作業(yè)流程、操作技能問題處理及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新員工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作安全及熟練程度。
11、車間操作員工應(yīng)做好產(chǎn)品自檢工作并把合格產(chǎn)品按規(guī)定放置在指定的待檢區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)格區(qū)分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，保證各類輔助用具按規(guī)定放置，保持工作現(xiàn)場整潔有序。車間統(tǒng)計(jì)應(yīng)在每日11：30點(diǎn)之前完成過磅及整箱產(chǎn)品數(shù)量的清點(diǎn)，檢驗(yàn)合格后開具入庫單至倉庫。嚴(yán)禁私自轉(zhuǎn)放在某個工作機(jī)臺邊。
12、拌料人員應(yīng)積極主動地了解各機(jī)臺的用料情況、訂單進(jìn)度和生產(chǎn)能力的要求，按需拌料、及時準(zhǔn)備原料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，防止原料撒落地面，回料應(yīng)及時粉碎，粉料前應(yīng)檢查粉料分類情況，發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污、雜物的回料應(yīng)及時向車間管理人員反映，同意后方可開機(jī)粉碎，回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標(biāo)識清楚，保持拌料、粉料室整潔干凈。
13、機(jī)修人員應(yīng)積極主動了解機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題（嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度對待員工及現(xiàn)場巡檢）當(dāng)班期間，嚴(yán)禁離崗睡覺，同員工嬉鬧、嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，模具更換必須遵照上、下模具流程，模具下機(jī)前必須督促現(xiàn)場檢驗(yàn)保存留樣，使用工、量具按規(guī)定放置。
14、清潔工應(yīng)保持地面清潔衛(wèi)生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物），現(xiàn)場整理規(guī)范，垃圾要求每2小時清倒一次，清潔用具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。
15、車間管理班組長、現(xiàn)場檢驗(yàn)人員應(yīng)做好交接班工作及記錄，接班人員應(yīng)提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求，保證監(jiān)督到位、解決及時。
16、車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間，對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃好物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域、液壓車、各位周轉(zhuǎn)箱及各類輔助用具等的放置區(qū)，做好定置、定位、定崗管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場6S規(guī)范。
注塑車間規(guī)章制度 6
一、總則
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)外，注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。
二、注塑車間的現(xiàn)場管理
1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作，合理規(guī)定機(jī)臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域，并標(biāo)識清楚。
2.注塑機(jī)的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。
3.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作。
4.“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量，并掛急件牌。
5.烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間。
6.做好原料的使用、機(jī)位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。
7.做好生產(chǎn)過程中的巡機(jī)檢查工作，加大各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時走動管理)。
8.合理安排機(jī)位人手，加強(qiáng)現(xiàn)場勞動紀(jì)律的檢查/監(jiān)督工作。
9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。
10.做好機(jī)器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作。
11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。
12.搬遠(yuǎn)模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部（金型只可吊離地面50-100CM）
13.嚴(yán)禁不開安全門從機(jī)臺上方伸手至腔內(nèi)取物。
14.頭部或半身進(jìn)入模腔或者機(jī)臺內(nèi)部時候必須關(guān)閉油壓馬達(dá)。
15.除領(lǐng)班、技術(shù)員之外，所有員工不得使用天車，不得隨意觸摸機(jī)臺任何禁止觸摸的部位。
三、員工管理
1.新來的員工一定要進(jìn)行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2.所有人員一律按車間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規(guī)操作。
3.上班時間所有員工嚴(yán)禁穿拖鞋，長發(fā)女工不得披頭散發(fā)。
4.注塑車間員工應(yīng)服從上級合情合理安排，聽從主管/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換機(jī)臺。
5.發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障和模具損壞等一切情況要立即停機(jī)報技術(shù)員處理，不準(zhǔn)私自拆除修理。
6.公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時歸還。
7.上班時間內(nèi)，集中精力，認(rèn)真按規(guī)程操作，嚴(yán)禁遲遲不讓注塑機(jī)合門，不得打磕睡、玩手機(jī)，不得串崗、閑聊。
8.交接班時，要做好機(jī)臺周邊清潔工作，工具、物品按區(qū)域擺放整齊。當(dāng)班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。
9.交接班時必須確認(rèn)產(chǎn)品無誤、注塑時長與機(jī)臺記錄一致、產(chǎn)品標(biāo)簽與指令單一致、有無做好機(jī)邊衛(wèi)生，到下班時間方可交班完畢。
10.注塑車間大休或放假時，車間員工須做好車間清潔衛(wèi)生工作、切斷電源、關(guān)閉門窗。
四、質(zhì)量管理規(guī)定
1.在生產(chǎn)前，車間主任或主管應(yīng)核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。
2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)行首件自檢確認(rèn)，車間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗(yàn)卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。
3.產(chǎn)品注制過程中，每隔1小時要進(jìn)行一次自檢確認(rèn)留底，發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產(chǎn)的產(chǎn)品認(rèn)真確認(rèn)合格后裝袋。
4.產(chǎn)品自檢確認(rèn)項(xiàng)目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點(diǎn)、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認(rèn)合格后，方可入庫。
6.不合格產(chǎn)品須返工，返工產(chǎn)品三天內(nèi)完成。
7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前，須進(jìn)行試生產(chǎn)，交工程部簽板確認(rèn)留底。
8.如機(jī)臺未達(dá)到定額產(chǎn)量時，技術(shù)員須立即查找原因，并解決產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的'問題。
9.每批注制完成后的料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。
五．配料房的管理
1.配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放。
2.原料(含水口料)要分類擺放，并要標(biāo)識好。
3.色粉應(yīng)放在色粉架上，并要標(biāo)識好(色粉名稱、色粉編號)。
4.混料機(jī)要編號/標(biāo)識，并做好混料機(jī)的使用、清潔、保養(yǎng)工作。
5.配備清理混料機(jī)的用品(qi槍、火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好，并貼上標(biāo)識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機(jī)臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等）。
7.配料看板、配料通知單的使用，并做好配料記錄工作。
8.白色/淺色料需用專用混料機(jī)配料，每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機(jī)周邊衛(wèi)生整潔。
9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。
10.對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放。
2.碎料機(jī)之間需用隔板隔開，以防碎料飛濺出來造成干擾。
3.碎好的料裝袋后需及時封口，并貼上標(biāo)識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員）等。
4.碎料機(jī)需編號/標(biāo)識，并做好碎料機(jī)的使用、潤滑、保養(yǎng)工作。
5.定期檢查/緊固碎料機(jī)刀片的固定螺絲。
6.透明/白色/淺色水口料需固定機(jī)臺粉碎(最好分開碎料料房)。
7.更換不同料的水口料粉碎時，需徹底清理碎料機(jī)及刀片，并保持環(huán)境清潔。
8.做好碎料員的勞動保護(hù)(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。
9.清理碎料機(jī)須關(guān)閉總電源（每天點(diǎn)檢安全裝置）；
七.原料/色粉/水口料的管理
1.原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識與分類。
2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。
5.制訂水口料添加比例的規(guī)定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。
6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定。
7.制訂料耗指標(biāo)及補(bǔ)料申請的規(guī)定。
8.定時對原料/色粉/水口料進(jìn)行盤點(diǎn)，防止物料遺失。
八.工裝夾具的使用與管理
1.對工裝夾具進(jìn)行編號、標(biāo)識、分類。
2.定期對工裝夾具進(jìn)行維護(hù)、檢查與保養(yǎng)工作。
3.工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如:數(shù)量、順序、時間、用途、定位等)。
4.對工裝夾具進(jìn)行建檔，制做夾具架，定位擺放，并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。
九.注塑模具的使用與管理
1.模具的標(biāo)識(名稱與編號)要清晰
2.做好試模工作，制定模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，把好模具質(zhì)量關(guān)。
3.合理設(shè)定開合模參數(shù)、低壓保護(hù)及鎖模力。
4.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠的登記管理工作。
5.特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動作順序(貼告示牌)。
6.模具需擺放在模具架或卡板上。
7.技術(shù)員負(fù)責(zé)對自己所操作的注塑機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。
8.技術(shù)員或主管應(yīng)每隔一個星期對注塑機(jī)設(shè)備的重要部件進(jìn)行一次安全檢查。
9.模具工和技術(shù)員要對換模與停機(jī)過長后的模具做好防銹處理。
10.所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當(dāng)事人賠償公司。
注塑車間規(guī)章制度 7
一、注塑車間平安生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，除注塑機(jī)前平安門、掌握面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)特別的處理必需等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
3、各設(shè)備必需建立專人負(fù)責(zé)制（定人定機(jī)制），未經(jīng)設(shè)備平安培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障修理由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行修理操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、細(xì)心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境干凈，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必需交接平安狀況。
6、各類設(shè)備平安防護(hù)裝置必需齊全，如有損壞，必需準(zhǔn)時報修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、推斷和處理各種事故苗頭，把事故毀滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要堅(jiān)決、正確處理，準(zhǔn)時照實(shí)地向上級報告，并愛護(hù)現(xiàn)場，做好具體記錄。
8、上崗必需按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。
9、使用電動工具前必需檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必需關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC料保溫時例外。
二、注塑機(jī)平安生產(chǎn)須知：
1、注塑機(jī)半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進(jìn)行：
a、打開前平安門
b、取出產(chǎn)品和料桿
c、關(guān)閉前平安門
如需要額外動作，必需經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必需動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必需在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的.，還必需關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必需關(guān)閉電源，以策平安，清理工�；蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前，必需切斷電源；
3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必需馬上從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急大事（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出特別響聲）時，馬上按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的平安門內(nèi)；把手伸入模具前先將平安門打開；檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，必需關(guān)閉后平安門，必需使用前平安門來掌握模具的開鎖模。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時。除注塑機(jī)操外的任何人接觸注塑機(jī)前，必需通知注塑機(jī)操調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特殊是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有特別動作前，必需通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。
a、注塑機(jī)操就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b、特別動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開平安門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備四周無油、無水，保障行走平安。
11、發(fā)覺注塑機(jī)的特別狀況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）準(zhǔn)時向班長或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時必需實(shí)行防護(hù)措施，避開高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機(jī)。
14、對空注射時，關(guān)閉前后平安門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷圓滿終身。
15、機(jī)器長期停用后再開機(jī)，必需檢查平安裝置（如機(jī)械鎖、平安門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。
16、維護(hù)作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。
17、當(dāng)射臺向前移動時，不行用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
21、任何平安設(shè)備的改動都是不允許的，平安裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必需使用厚棉布手套。
注塑車間規(guī)章制度 8
一、總則
本規(guī)章制度旨在規(guī)范注塑車間的生產(chǎn)和管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，維護(hù)車間秩序。
所有在注塑車間工作的員工必須嚴(yán)格遵守本規(guī)章制度，并接受相關(guān)的培訓(xùn)和指導(dǎo)。
二、生產(chǎn)操作規(guī)范
員工在生產(chǎn)過程中必須按照操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或改變工藝流程。
員工在生產(chǎn)前應(yīng)檢查原材料、工具、模具等是否齊全且符合要求，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
員工應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障率。
三、產(chǎn)品質(zhì)量控制
員工應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
在生產(chǎn)過程中，員工應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行自檢和互檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理不合格產(chǎn)品。
對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，員工應(yīng)及時上報，并協(xié)助相關(guān)人員進(jìn)行原因分析和改進(jìn)措施制定。
四、安全生產(chǎn)管理
員工在生產(chǎn)過程中必須遵守安全操作規(guī)程，佩戴好安全防護(hù)用品。
車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、飲酒等違反安全規(guī)定的`行為。
車間應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。
五、紀(jì)律與獎懲
員工應(yīng)遵守車間紀(jì)律，不得遲到、早退、曠工等。
對于表現(xiàn)優(yōu)秀的員工，車間將給予相應(yīng)的獎勵和表彰。
對于違反規(guī)章制度的員工，車間將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。
六、附則
本規(guī)章制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，如有修改或補(bǔ)充，將另行通知。
員工對本規(guī)章制度的解釋權(quán)歸車間管理部門所有。
注塑車間規(guī)章制度 9
一、崗位責(zé)任與操作規(guī)程
注塑車間員工必須明確各自的崗位職責(zé)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。
車間主管負(fù)責(zé)全面管理和監(jiān)督車間的生產(chǎn)活動，確保各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
技術(shù)人員負(fù)責(zé)提供技術(shù)支持和指導(dǎo)，確保生產(chǎn)工藝的合理性和有效性。
二、原輔材料管理
車間應(yīng)建立嚴(yán)格的原輔材料入庫、出庫和領(lǐng)用制度，確保材料的數(shù)量和質(zhì)量符合要求。
定期對庫存材料進(jìn)行檢查和盤點(diǎn)，確保材料的及時供應(yīng)和合理使用。
三、現(xiàn)場管理與環(huán)境衛(wèi)生
車間應(yīng)保持整潔、有序的.生產(chǎn)環(huán)境，設(shè)備、工具、原材料等應(yīng)擺放整齊。
員工應(yīng)遵守衛(wèi)生規(guī)定，保持個人清潔和工作區(qū)域的衛(wèi)生。
定期對車間進(jìn)行清潔和消毒，確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
員工應(yīng)定期對注塑機(jī)、模具等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
定期對設(shè)備進(jìn)行檢修和更換易損件，減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。
五、質(zhì)量管理與持續(xù)改進(jìn)
建立完善的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求和市場標(biāo)準(zhǔn)。
定期對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和評估，及時發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問題。
鼓勵員工提出改進(jìn)意見和建議，促進(jìn)生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。
六、安全與應(yīng)急處理
建立健全的安全管理制度，加強(qiáng)員工的安全意識培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
配備必要的安全設(shè)施和器材，確保員工的人身安全和生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。
對于突發(fā)事件和安全事故，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，及時進(jìn)行處理和報告。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)章制度，注塑車間將能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
注塑車間規(guī)章制度 10
一、總則
注塑車間是企業(yè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，專門從事塑料注塑成型工作。本規(guī)章制度的制定旨在確保車間的正常運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率，保障員工的人身安全和健康。
車間全體員工必須嚴(yán)格遵守本規(guī)章制度，以及相關(guān)的法律法規(guī)。
二、人員管理
車間全體人員必須按時上下班，遵守作息時間。
員工必須服從上級的工作安排，盡職盡責(zé)地完成本職工作。
工作時間必須統(tǒng)一著裝，更換工作鞋或鞋套進(jìn)入車間。
禁止在車間內(nèi)從事與工作無關(guān)的`活動，如吃東西、閑坐聊天、聽歌、打瞌睡等。
嚴(yán)禁惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)厲處理。
三、安全生產(chǎn)
注塑車間必須做好安全生產(chǎn)工作，確保員工的身體安全和生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。
員工必須遵守職業(yè)道德，做好個人防護(hù)，穿好工作服和安全鞋。
車間必須配備必要的消防器材，并定期進(jìn)行消防演練。
員工必須遵守操作規(guī)程，正確使用注塑設(shè)備，不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備。
四、設(shè)備管理
注塑車間的設(shè)備必須保持正常運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)。
員工在使用設(shè)備前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，如有異常應(yīng)及時報告。
五、物料管理
車間人員應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取物料，避免浪費(fèi)。
生產(chǎn)完成后，剩余物料應(yīng)及時交由物料員統(tǒng)計(jì)并退回倉庫。
物料應(yīng)分類存放，標(biāo)識清晰，防止混料。
六、其他
車間應(yīng)保持整潔，員工應(yīng)做好衛(wèi)生工作。
對于違反本規(guī)章制度的員工，將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。
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一、工作職責(zé)與紀(jì)律
注塑車間員工應(yīng)明確各自的工作職責(zé)，按照生產(chǎn)計(jì)劃和工藝流程進(jìn)行操作。
嚴(yán)格遵守上下班時間，不得遲到、早退或曠工。
車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、飲酒等不健康行為。
保持工作區(qū)域的整潔和衛(wèi)生，遵守“6S”管理原則。
二、設(shè)備操作與維護(hù)
員工在使用注塑設(shè)備前，必須接受相關(guān)培訓(xùn)，確保能夠熟練操作。
嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，禁止擅自更改設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行非法操作。
定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
三、物料與質(zhì)量管理
物料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行領(lǐng)取和使用，避免浪費(fèi)和損壞。
對原材料和半成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工或報廢處理。
四、安全生產(chǎn)與防護(hù)
遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴好個人防護(hù)用品。
定期進(jìn)行安全檢查和演練，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
發(fā)現(xiàn)安全隱患或事故，應(yīng)及時上報并采取相應(yīng)的處理措施。
五、溝通與協(xié)作
加強(qiáng)車間內(nèi)部的'溝通與協(xié)作，確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。
對于工作中出現(xiàn)的問題和困難，應(yīng)及時向上級反映并尋求解決方案。
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