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工業(yè)用天然氣安全管理制度
在現(xiàn)在社會，很多場合都離不了制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家收集的工業(yè)用天然氣安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工業(yè)用天然氣安全管理制度1
一、總則
1.1依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準》sy/t5858-XX《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。
1.2工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應(yīng)詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。
1.3動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時，如在動火作業(yè)本班不能完成，應(yīng)在交接班時重新確認，進行技術(shù)分析交底，并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。二級動火申請報告書有效時間不超過3天，三級動火申請報告書有效時間不超過5天。
二、管理辦法
2.1根據(jù)火災(zāi)爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級：
2.1.1一級動火：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);
2.1.2二級動火：經(jīng)認真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格，停工檢修的生產(chǎn)裝置，系統(tǒng)管網(wǎng)。從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除，且運到安全地點，經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;倉庫、車庫;
2.1.3三級動火：在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，除一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。
2.2動火方案的規(guī)定：
2.2.1在進行動火作業(yè)前，要對動火項目進行風險識別和環(huán)境因素識別，識別項目和內(nèi)容要全面;
2.2.2在一、二級動火作業(yè)前，要制定動火方案。動火方案要詳細、具體、有針對性，其中包括：置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。動火方案制定完成后，要組織工藝、設(shè)備、安全管理人員進行會審，并簽字確認后，報送公司主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門及公司主管領(lǐng)導進行審核、批準;
2.2.3動火方案實施時，公司有關(guān)部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。以上各項工作完成后，方可辦理《工業(yè)動火票》，進行動火作業(yè)。
2.3工業(yè)動火的審批程序及權(quán)限：
2.3.1一級動火前，必須由公司主管領(lǐng)導組織車間、動火作業(yè)單位有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商，按動火方案落實措施，由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后，報安全質(zhì)量與生產(chǎn)運行部審批;
2.3.2二級動火前，由本公司負責組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商，按方案落實動火措施，填寫用火票后，由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準;
2.3.3三級動火前，由本廠負責人組織有關(guān)人員現(xiàn)場調(diào)查，按方案落實動火措施，由車間主管領(lǐng)導審核批準。
2.4動火人職責：
2.4.1參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
2.4.2動火人必須持用火票作業(yè);
2.4.3按用火票上規(guī)定的任務(wù)、地點、時間作業(yè);
2.4.4動火前，應(yīng)確認安全措施是否符合要求;
2.4.5按規(guī)定擺放動火設(shè)備，穿戴勞動防護服裝、防護器具;
2.4.6熟悉應(yīng)急預案，掌握應(yīng)急處理方法;
2.4.7執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場、預防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。
2.5動火監(jiān)護人職責：
2.5.1動火監(jiān)護人有責任守護動火作業(yè)人員的安全;
2.5.2了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況，能熟練使用消防器材及其他救護器具;
2.5.3動火監(jiān)護人應(yīng)熟悉應(yīng)急預案，并能指揮處理異常情況;
2.5.4動火監(jiān)護人必須持用火票;
2.5.5逐項落實防火措施，措施不落實有權(quán)停止作業(yè);
2.5.6動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動火，及時采取措施;
2.5.7動火完工后，應(yīng)對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
2.6動火作業(yè)要求：正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi)，凡是可不動火的一律不動，凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火，節(jié)假日非生產(chǎn)必須，一律禁止動火，非動火不可的，必須提前通知有關(guān)人員。
2.7動火作業(yè)隔離要求：
2.7.1動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。取樣時間與動火時間間隔超過1小時，應(yīng)對氣體進行再次檢測，合格后方可動火作業(yè);
2.7.2需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制安排專人操作，作業(yè)未完工前不得擅離崗位;
2.7.3清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;
2.7.4動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，嚴禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進入動火區(qū);
2.7.5動火作業(yè)人員在動火點的.上風作業(yè)，應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位，但在特殊情況下，可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
2.8動火作業(yè)氣體測試要求：
2.8.1凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設(shè)備應(yīng)進行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析根據(jù)實際情況應(yīng)包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;
2.8.2動火施工中，動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0lel%時方可動火。若采取強制通風措施，其風向應(yīng)與自然風向一致;
2.8.3分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
2.9動火作業(yè)進入有限空間要求：
2.9.1進入設(shè)備、設(shè)施及容器內(nèi)部動火應(yīng)進行氣體檢測和復查，測試合格后方可入內(nèi);
2.9.2所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷;
2.9.3有專人監(jiān)護。
2.10高處動火作業(yè)要求：
2.10.1高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認，設(shè)立防落物設(shè)施，佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接，人造纖維繩;
2.10.2在架管線及腳手架上施工的人員應(yīng)系安全帶;
2.10.3遇有五級以上(含五級)大風不應(yīng)進行高處動火作業(yè)，遇有六級以上(含六級)大風不應(yīng)進行地面動火作業(yè)。
2.11動火作業(yè)動土作業(yè)要求：
2.11.1動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位。地面堆土、堆物應(yīng)加以控制，進行必要的支撐以防滑坡;
2.11.2埋地管線動火施工，操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定，操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)有員逃生;
2.11.3在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。
2.12其它要求：
2.12.1動火作業(yè)時應(yīng)將塔、罐、容器、機泵等設(shè)備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換，化驗合格并加盲板與裝置隔絕;
2.12.2進設(shè)備內(nèi)動火，必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》，高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;
2.12.3遇有6級以上大風(含6級)不準動火，特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;
2.12.4用火票是動火依據(jù)，不得涂改，由作業(yè)人員本人簽字不得代簽，由相關(guān)人員保存一年;
2.12.5動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物，便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;
2.12.6四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;
2.12.7在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔施工任務(wù)的外來單位，必須按動火等級報請安全質(zhì)量環(huán)保部批準后，方可動火;
2.12.8用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全，缺項或項目填寫不符合要求，該用火票無效。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)辦負責解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
工業(yè)用天然氣安全管理制度2
第一條：目的
改善勞動條件，加強勞動保護、防止職業(yè)危害，保護勞動者在勞動生產(chǎn)中的安全和健康，提高勞動生產(chǎn)率，在加強企業(yè)物質(zhì)文明建設(shè)的同時必須加強企業(yè)精神文明建設(shè)。
第二條：生產(chǎn)場所安全衛(wèi)生
1、工作場所、生產(chǎn)場地、應(yīng)該保持整齊、清潔。
2、機器和工作臺等設(shè)備的布置應(yīng)該便于工人安全操作；通道寬度不能小于1公尺。
3、井下、巷道應(yīng)保持暢通無阻、清潔干凈、照明齊全。
4、斜井、斜坡道、提升口、升降口、工作臺應(yīng)加護圍欄、欄桿。傳動部分的走臺不能低于或平行于傳動設(shè)備。
5、礦石、原材料、工具、設(shè)備的堆放都不要妨礙操作和通行，廢料應(yīng)及時清除。
6、生產(chǎn)車間、廠區(qū)的地面、墻壁、天花板、窗戶應(yīng)保持完好。
7、高空設(shè)施、設(shè)備、工具要保持穩(wěn)固、不能墜落。
8、坑道、廠區(qū)都不能有積水、廢水停留，排水溝需加蓋板。
9、工作場所的光線應(yīng)充足，采光部分不要遮蔽。
10、工作地點的照明亮度應(yīng)該符合操作要求，通道應(yīng)該有足夠的照明，但不允許光線刺目。
11、工作室、值班室、生產(chǎn)車間的窗戶要經(jīng)濟擦試，啟閉裝置應(yīng)該靈活。
12、經(jīng)常開啟的門戶，在氣候寒冷的時候，應(yīng)該有防寒裝置，對于較常在寒冷氣候中進行露天操作的工人應(yīng)該設(shè)有取暖設(shè)備的休息處所。對于淋雨的露天作業(yè)和臨水作業(yè)的工人應(yīng)設(shè)雨棚或發(fā)放防水雨衣等勞保用品。
13、室內(nèi)生產(chǎn)工作地點的溫度經(jīng)常高于攝氏32度的時候，應(yīng)采取降溫措施；低于攝氏10度時應(yīng)設(shè)置取暖設(shè)備。
14、在低溫條件下工作，首先要穿著暖和。
15、在高溫條件下生產(chǎn)操作的工人，應(yīng)由單位供給鹽汽水等防暑清涼飲料。
16、工廠要供給工人足夠的清潔開水，盛水器和飲水用具應(yīng)該每日清洗消毒。
17、工作場所應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置痰盂，每天要清洗一次，工作場所應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置洗手設(shè)備，并且供給肥皂或洗衣粉。
18、工作場所不允許堆放垃圾，臟物腐朽東西。
19、禁止在有粉塵或者散放有毒有害氣體的工作場地就餐或飲水。
20、禁止在工作作業(yè)場所大小便，解手必須上廁所，廁所必須按時清洗、沖刷、消毒清池。
第三條：生產(chǎn)性氣體、粉塵治理
1、積極采取措施，保護職工健康，消防粉塵危害，防止塵肺病的發(fā)生，杜絕矽塵病例，促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。
2、本礦對坑道掘進采礦作業(yè)，碎礦工段礦石裝運等粉塵生產(chǎn)環(huán)節(jié)和接塵人員定期檢測，坑道作業(yè)人員每半年檢測一次，車間作業(yè)人員每個檢測一次。
3、通過有效性綜合治理，各作業(yè)場所粉塵濃度不能超過國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》，最大允許濃度不超過2-4毫克/立方米。
4、具體治理措施：
�、倏拥谰锞蜻M、采礦必須保證供水，堅持濕式作業(yè)，杜絕打干鉆。
�、诤侠戆踩珓趧恿�，減少接塵人員。
③創(chuàng)造良好的通風條件，首先保證坑內(nèi)貫通和自然通風，不能自然通風的井巷必須設(shè)置良好的機械通風，及時排除炮煙和粉塵。
�、芩榈V工段車間的老虎口，圓磨振動篩、礦倉、漏斗等粉塵散發(fā)量較大的流程和工作場所，必須采取密閉式作業(yè)。礦石應(yīng)保持5-10%的水份。
�、莸V石和精礦粉的裝卸，要保持3-5%的水份，粉塵濃度不能超標。
�、迯S房、車間要設(shè)置良好的吸塵、除塵設(shè)備或濕式霧化設(shè)備。
⑦入廠新職工必須經(jīng)過入廠前的健康檢查。
⑧從事粉塵作業(yè)的人員，應(yīng)使用好勞保用品，特別是口罩和防塵口罩。
�、釅m埃要按時清掃干凈。
�、馍⒎乓兹家妆镔|(zhì)的工作場地應(yīng)嚴禁煙火。
�、紊a(chǎn)性廢氣必須合理排放，防止跑冒、泄漏。
第四條：生產(chǎn)性防毒治理
1、嚴格防止硫化鉛、氧化鋅、一氧化碳、游離二氧化硅中毒以及加強藥劑管理，特別要加強三酸和劇毒藥劑的管理，防止職業(yè)危害，防止中毒。
2、對接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員要定期檢查。
3、毒性濃度不能超過0.02毫克/立方米。
4、對于鉛粗礦堆、鉛粉裝卸、鉛浮選必須有嚴格的防護設(shè)施和防護用品。
5、各種原礦、精礦作業(yè)都要堅持濕式作業(yè)。
6、對藥劑工要加強專職業(yè)條訓練并要戴好防毒手套和口罩，使用巨毒藥劑時，必須帶好防毒面具。
7、對接觸酸、堿等腐蝕物質(zhì)以及有燒傷危險的工作地點，應(yīng)該設(shè)有沖洗設(shè)備。
8、對散放有毒有害氣體的地點應(yīng)加強防護設(shè)施。
9、對化驗室的劇毒藥品要有專人管理，責任要到人，嚴防使用不當和流入社會。操作人員必須符合技術(shù)規(guī)范。
10、加強藥劑的管理作用。
第五條：生產(chǎn)性噪聲防治
1、噪聲防治和國際性衛(wèi)生標準和工業(yè)防治重點，噪聲超標對人體危害較為嚴重，必須加強防治。
2、噪聲最大允許量為ad90分貝。
3、打鉆人員必須要保護好消音罩，并要將消音罩的出口方向朝前。
4、圓磨、篩分機、球磨機、空壓機等較大設(shè)備應(yīng)加設(shè)防護隔音消音設(shè)備。
5、積極采取個人防護措施。
6、操作時不能靠近噪聲較大的設(shè)備。
7、嚴禁聽覺失常、心臟病以及身份虛弱者操作聲級較高（ad80分貝）以上的設(shè)備。
8、對從事超標設(shè)備(90分貝)以上的'操作工,應(yīng)發(fā)給護耳器。
9、對（90分貝）以上的超標設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)采取密封隔音和消聲措施。
10、對從事聲級較高的崗位操作人員應(yīng)定期進行崗位輪換。
第六條：礦區(qū)安全衛(wèi)生
1、加強外來車輛、外來人員的安全衛(wèi)生管理，常駐礦區(qū)的外來人員應(yīng)服從本礦的安全衛(wèi)生管理制度。
2、加強外包工程隊和施工人員的安全衛(wèi)生管理，外包工程的施工組織和施工人員必須參照執(zhí)行本礦的安全衛(wèi)生規(guī)章制度，接受本礦的安全監(jiān)督管理，衛(wèi)生監(jiān)測檢查。
3、禁止任何單位和個人礦區(qū)堆放廢品、垃圾、臟物和柴草、廢石、廢碴必須按工業(yè)設(shè)計地點專門堆放處理。
4、工業(yè)建筑必須整齊有序，不許任何人亂建私房，亂搭工棚。
5、不許隨意排放有害氣體、有害毒物、臟水。
6、井巷、道路、廠容廠貌、宿舍院落必須整潔衛(wèi)生。
7、禁止隨地大小便。
第七條：生活環(huán)境保護
1、辦公樓、宿舍樓、家屬庭院都要每天清掃，不準亂堆亂扔雜物垃圾。
2、陽臺、樓道、門口、洗臉間、水房要清潔衛(wèi)生。
3、住室床鋪要擺放整齊，不許亂倒亂扔、隨地吐痰潑臟水，不許貼掛黃色畫面圖片。
4、廁所要男女有別，定期打掃，夏季消毒滅蠅，禁止在房前屋后、道路兩旁大小便。
5、大力提倡種花養(yǎng)花，發(fā)展盆景書畫，創(chuàng)造舒適優(yōu)美的生活環(huán)境。
6、搞好業(yè)余文化生活，開展健康有益的文化娛樂活動，陶冶職工的情操。
7、開展各種體育活動，開展體育比賽，發(fā)展體育運動。
8、激發(fā)職工愛礦熱情，把我礦建設(shè)成花園式的企業(yè)、城市化的風貌，園林化的環(huán)境，造福于自己、造福于后代。
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