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泵站管理制度及流程（通用20篇）
在日新月異的現(xiàn)代社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家整理的泵站管理制度及流程，僅供參考，歡迎大家閱讀。
泵站管理制度及流程 篇1
1、乳化液濃度必須達到3-5%，且必須使用乳化液自動配比儀，否則對泵站司機罰款30元/次，泵站壓力達到25mpa，否則對泵站司機罰款30元/次。
2、開機前首先檢查油量，嚴禁缺油開機，否則對責(zé)任人罰款50元/次。
3、泵頭螺絲松動，對責(zé)任人罰款20元/條。
4、柱塞密封漏液，對責(zé)任人罰款20元/處。
5、各部位管接頭密封漏液，對責(zé)任人罰款20元/處。
6、滑塊與柱塞鎖緊部位螺絲松動，對責(zé)任人罰款20元/次。
7、泵殼、電機、乳化液箱內(nèi)外衛(wèi)生不合格，對責(zé)任人罰款20元/處。
8、因缺油導(dǎo)致軸瓦燒死、連桿斷等事故，對集體罰款500元，對責(zé)任人罰款100元/次。
9、井下存放的千斤頂、操作閥必須封閉蓋嚴，防止煤塵侵入閥體內(nèi)，否則罰款50元/次。
10、新下井的操作閥、千斤頂必須安上防塵堵方可出庫，否則對綜采車間罰款50元/次。
11、支架工連接高壓膠管時，必須先對進液孔、管子頭的煤塵進行沖洗，否則對責(zé)任人罰款50元/次。
12、乳化液箱的吸液濾芯、回液濾芯、高壓濾芯及泵箱必須及時沖洗。發(fā)現(xiàn)一次因濾芯不沖洗而造成濾芯堵塞的，對責(zé)任人罰款50元;各種濾芯損壞而不及時更換的`，發(fā)現(xiàn)一次罰50元。支架主進濾網(wǎng)保證每十天更換一次，網(wǎng)爛超過五個孔，對當口支架維護工罰款20元/個。
13、綜采隊每月必須對乳化液泵及泵箱蓄能器的壓力檢查一次，若壓力低于標準，必須及時充氮。發(fā)現(xiàn)蓄能器不起作用，罰款500元/次。
14、加強液壓泵站修理，修理后經(jīng)生產(chǎn)科、車間共同驗收合格，獎勵200元/臺。安裝工作面獎勵500元/套。液壓泵站修理達不到安全生產(chǎn)要求罰款200元/次，對車間主任罰30元/次。
15、所需配件每月23號以前造計劃報生產(chǎn)科。
16、本制度自下發(fā)之日起由生產(chǎn)技術(shù)科監(jiān)督執(zhí)行。
泵站管理制度及流程 篇2
(1)、泵站列車放置平穩(wěn)，放置在軌道上時每節(jié)列車之間設(shè)有防止滑行的裝置。
(2)、泵站水箱與頂板距離不低于30cm，泵站列車與相鄰軌道或巷道一幫安全間隙符合規(guī)定要求。
(3)、泵站系統(tǒng)每天進行檢查維護，保持完好，液壓保護裝置靈敏可靠。設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件設(shè)有防護裝置。
(4)、液壓管路聯(lián)接符合規(guī)定，使用專用的'“u”卡，不得使用鐵絲或其它物體代替。液壓管路每隔50m安裝一個截止閥。
(5)、當液壓管路或油槍出現(xiàn)異常需處理時，必須先停止油泵運轉(zhuǎn)或關(guān)掉上級截止閥，處理時必須先卸壓。
(6)、油槍使用后必須掛在支柱手把上�？绻伟遢斔蜋C時，管路必須吊在棚梁上，不得落在刮板輸送機中。
(7)、液壓管路吊掛平直、不漏液，貼巷道一幫。人員行走時嚴禁騎液壓管路行走。
(8)、泵站工臨時處理系統(tǒng)故障時可離開操作臺。
泵站管理制度及流程 篇3
物業(yè)轄區(qū)水泵站運行管理規(guī)程
一、備用水泵的管理
1、所有備用泵，每月應(yīng)進行一次預(yù)防性運行，也可利用倒換水泵進行預(yù)防性運行，運行時間約為2-3分鐘，每次預(yù)運行均記錄在《水泵房(站)值班記錄表》的記事欄上。
2、所有備用泵，每天應(yīng)盤車一次以上，使泵軸轉(zhuǎn)動5400。
二、水泵運行中的管理事項
1、根據(jù)區(qū)內(nèi)用水變化情況和消防時的實際需要，隨時調(diào)整水泵的運行，做到安全，經(jīng)濟運行。
2、按規(guī)定時間巡視泵房，仔細觀察有關(guān)的儀表、指示燈及水泵運行是否正常，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。
3、隨時注意水泵及電機的溫升。
4、隨時注意水泵填料函漏水要適中，保證有水滴出。每分鐘10~20滴為宜，滲出量不能太大，如滲出量太大，應(yīng)適當壓緊填料。
5、用機油潤滑的`水泵，應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油質(zhì)，油不足應(yīng)加油，油質(zhì)變白要更換，更換機油和油質(zhì)記錄在記錄表的記事欄上。
三、蓄水池運行管理
1、蓄水池是要害部位，未經(jīng)允許不得在水池區(qū)內(nèi)活動和進入池內(nèi)。
2、池區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放垃圾。
3、水池上人孔蓋應(yīng)加鎖并經(jīng)常檢查。
4、水池進水閥應(yīng)經(jīng)常檢查，如失靈應(yīng)及時查明原因，排除故障或通知檢修，進水閥應(yīng)經(jīng)常輪換使用，保證閥門靈活。
5、要經(jīng)常注意水池水位變化，特別注意低水位和溢水水位，防止產(chǎn)生溢水和水泵抽空現(xiàn)象。
6、水池每半年至少清洗一次，清洗時應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，并認真填寫好《水池水箱清洗記錄》。
泵站管理制度及流程 篇4
職工安全職責(zé)
一、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全制度，自覺遵守不違章。
二、隨時檢查自己使用的機器設(shè)備、工具、車輛等，要經(jīng)常保持良好，安全可靠。
三、認真做好交接班工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告站長。
四、發(fā)現(xiàn)不安全因素要采取應(yīng)急措施，排除故障并報告站長。
五、發(fā)生任何事故，要保留現(xiàn)場，提供情況，及時報告，參加分析。
安技員崗位職責(zé)
安技員在主管領(lǐng)導(dǎo)下，共同完成本部門職責(zé)范圍內(nèi)的工作。其具體職責(zé)是:
一、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動供熱生產(chǎn)中的安全工作，督促檢查勞動保護法令、制度以及上級領(lǐng)導(dǎo)的有關(guān)指示、規(guī)定的貫徹執(zhí)行情況。
二、匯總安全技術(shù)措施計劃，參加新建、擴建、改建、大修和挖潛、革新、改造工程項目的驗收、試運轉(zhuǎn)。
三、經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查，組織、推動供熱安全生產(chǎn)，會同有關(guān)部門做好專業(yè)、季節(jié)、假日的安全檢查，對安全供熱生產(chǎn)規(guī)章制度、安全裝置、安全操作每月、每季度分片進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，積極協(xié)助解決。
四、對職工進行安全供熱生產(chǎn)的宣傳教育。
五、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時分發(fā)和合理使用個人防護用品、防暑降溫的工作。
六、進行傷亡事故、鍋爐事故的統(tǒng)計和報告。
(一)值班人員管理制度
1、值班人員要堅守崗位，嚴禁脫崗、睡覺、打牌、閑談、喝酒等違反勞動紀律的行為發(fā)生，否則，因此所產(chǎn)生的一切后果，由責(zé)任者自負。
2、操作人員要經(jīng)常巡視，觀察儀表、設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時處理，并上報站長，對出現(xiàn)異�，F(xiàn)象的原因及處理結(jié)果做好記錄。
3、操作人員要做到熟知現(xiàn)場，清楚各路閥門所起的作用，以便在出現(xiàn)問題時，妥善處理。
4、操作人員要認真學(xué)習(xí)基本操作規(guī)程，掌握電控柜、控制箱的開關(guān)使用方法，電控柜、控制箱出現(xiàn)問題，要及時通知站長。
5、計算機控制系統(tǒng)，由專人負責(zé)，其他人員未經(jīng)許可嚴禁操作。
6、站內(nèi)設(shè)備、管路出現(xiàn)問題時，由站長組織處理，其他人員要服從安排。
7、值班人員要采取掛牌上崗，以便隨時檢查當班人員的工作情況。
8、當班人員交班接時，要做好站內(nèi)衛(wèi)生，否則接班人員可拒絕接班。
9、值班人員要按記錄表所包括內(nèi)容做好記錄，交接班人員要在記錄表上簽字。
(二)維護保養(yǎng)清潔制度
各運行人員應(yīng)熟悉所負責(zé)設(shè)備的性能及維護保養(yǎng)的要求。
設(shè)備要保持清潔，每班前要擦拭干凈，注油后要擦去油污，保持設(shè)備完好，對責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生要經(jīng)常清掃。
供熱站的設(shè)備及各種閥門應(yīng)無滴漏。
水泵的油位應(yīng)保持正常，油質(zhì)清潔。
(三)事故報告制度
各崗操作人員必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強巡查、及時處理隱患，嚴防事故發(fā)生。
對發(fā)生的`各類事故，除及時處理外，要認真填寫事故報告單，逐級上報主管領(lǐng)導(dǎo)，不許瞞報、假報。
在處理事故時要判斷準確，處理果斷。
4、對發(fā)生的事故做到“三不放過”
(1)事故原因不清不放過。
(2)職工沒有受到教育不放過。
(3)沒有防范措施不放過。
(四)交接班制度
供熱站的工作人員都必須嚴格執(zhí)行交接班制度。
交班人員必須在交班前做到三清:
(1)設(shè)備運行狀況底數(shù)清。
(2)當班記錄填寫清。
(3)設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生打掃清。
3、接班人員必須提前10分鐘到崗位接班。
4、交接班人員必須共同巡視，否則出現(xiàn)的問題，由接班人員負責(zé)。
5、檢查中發(fā)現(xiàn)的一切故障，接班人員應(yīng)協(xié)助交班人員共同處理和排除，并應(yīng)做好記錄。
6、接班人員未到崗位，當班人員不得下崗。
7、交接班人員要認真填寫交接班記錄，并簽字。
(五)巡回檢查制度
為確保供熱站設(shè)備安全運行，各崗位人員必須按崗位責(zé)任制的要求進行檢查。
在巡查過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時報告站長，并采取相應(yīng)的解決措施，同時做好記錄。
巡查的時間應(yīng)一小時一次。
(六)考勤管理制度
1、考勤是?量職工勞動態(tài)度的重要標志，安排專人負責(zé)本供熱站的考勤，實行公開考勤群眾監(jiān)督，必須嚴格履行自己的職責(zé)，實事求是按月匯總考勤，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核實簽字后按時交到財務(wù)部。
2、工作時間為12小時為一班，二班進行輪換。要求全體職工自覺提前到崗，做好工作前的準備工作.
3、職工因事、因病需提前請假。來不及請假的，必須在上班時補辦手續(xù)，職工請假按天計算扣發(fā)工資。
4、為保障職工身體健康，應(yīng)嚴格控制加班加點，需加班加點的，應(yīng)安排同等時間的補休或計發(fā)工資，如職工在本月倒休超過5天應(yīng)首先減除加班工資天數(shù)。
5、勞動紀律管理是維護企業(yè)正常工作和生產(chǎn)秩序的主要措施，是實現(xiàn)安、穩(wěn)、優(yōu)生產(chǎn)的重要保證。各部門要加強管理，并做到“十不”即:不脫崗、不睡崗、不串崗、不吃零食、不干私活、不閑談聊天、不打逗嬉鬧、不違章操作、不看與生產(chǎn)無關(guān)的書刊雜志、不搞娛樂性活動。
6、職工請假一天提前跟站長請假，并經(jīng)站長批示同意，方可休假。供熱期期間無特殊情況，不允許請假或利用倒休歇班。
(七)衛(wèi)生管理制度
所有工作人員，應(yīng)按要求做好本崗范圍及負責(zé)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作，增強公共衛(wèi)生意識，為大家創(chuàng)造一個整潔、優(yōu)美的工作和生活環(huán)境，特制定環(huán)境衛(wèi)生管理制度如下:
1、按照劃分衛(wèi)生區(qū)域，各班要安排值日人員輪流值日，負責(zé)清除垃圾及環(huán)境衛(wèi)生。
2、臨時活動區(qū)域要由站長指定專人安排清潔工作。
3、要自覺清理室外環(huán)境，努力消滅臟亂死角，在工作地點隨干隨清保持環(huán)境衛(wèi)生和整潔。
4、各班將室內(nèi)物品擺放整齊，對衛(wèi)生區(qū)定期進行大掃除(每月一次)，并適時的開展檢查評比活動。
5、各班要對室內(nèi)外及周邊環(huán)境衛(wèi)生自覺保護，注意養(yǎng)成良好衛(wèi)生習(xí)慣，嚴禁亂仍煙頭、碎紙屑和隨地吐痰等行為。要做到窗明地凈，確保無塵無垢。為大家創(chuàng)造一個良好工作環(huán)境。
(八)安全教育制度
一、凡新來的職工、臨時工、合同工、代培人員等，進入供熱生產(chǎn)崗位前必須嚴格執(zhí)行安全供熱生產(chǎn)教育。
二、對特殊工種人員的安全教育，如電工、電、焊等工人，除了安全教育外還必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)的培訓(xùn)，考試合格后才能獨立操作。
三、增添新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的部門，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可獨立操作。
四、站長對職工每月必須進行一次安全供熱生產(chǎn)教育，貫徹安全生產(chǎn)方針和安全供熱生產(chǎn)管理制度，學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。
附:教育內(nèi)容
一級教育內(nèi)容:
1、安全供熱生產(chǎn)、勞動保護方針、政策、法規(guī)和意義;
2、供熱站概況;
3、供熱站的主要安全規(guī)章制度;
4、一般安全知識和注意事項;
5、本站過去發(fā)生的重大事故及教訓(xùn)。
二級教育內(nèi)容:
1、各部門供熱生產(chǎn)工藝流程中電器、機械等設(shè)備和特點及注意事項;
2、各部門的安全規(guī)章制度;
3、各部門有哪些危險場處及預(yù)防方法;
4、各部門曾發(fā)生的事故及教訓(xùn)。
三級教育內(nèi)容:
1、解說設(shè)備安全操作規(guī)程;
2、設(shè)備的性能及安全裝置;
3、曾發(fā)生的事故原因、教育及預(yù)防辦法;
4、發(fā)生緊急情況下的操作程序和急救方法;
(九)安全生產(chǎn)檢查制度
由站長負責(zé)對相關(guān)設(shè)備及運行情況進行不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
檢查內(nèi)容:
1、檢查各項安全規(guī)章制度貫徹執(zhí)行情況。
2、檢查各項安全技術(shù)措施的執(zhí)行和落實。
3、檢查供熱生產(chǎn)設(shè)備安全防護設(shè)置是否齊全，靈敏可靠。
4、檢查職工是否正確使用防護用品。
5、檢查消防器材的保管使用情況。
6、根據(jù)不同季節(jié)，檢查安全用電、易燃、易爆及受壓容器設(shè)備的保管和維修情況。
7、檢查本部門各項規(guī)章制度貫徹執(zhí)行情況。
8、檢查各設(shè)備的安全防護裝置是否齊全、靈敏可靠。
9、檢查易燃、易爆、有毒物品的使用、儲存是否合乎要求，有無安全措施。
10、檢查工作場所衛(wèi)生是否清潔，物品放置是否整齊有序，道路是否通暢。
11、檢查消防器材是否完好無損。
12、檢查設(shè)備的同時必須檢查安全防護裝置。將查出問題交有關(guān)人員或設(shè)備廠商檢修并做好記錄。
13、檢查交接班情況和記錄，交接班時必須檢查各機臺設(shè)備的安全防護裝置是否齊全、靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)損壞或丟失有權(quán)不予接班。
14、檢查職工是否正確使用防護用品，易燃易爆、有毒物品的使用、存放是否正確合理。
15、檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程情況及生產(chǎn)工具是否良好。
16、對新工藝、新設(shè)備的安裝、老設(shè)備的改進，在投運前應(yīng)按規(guī)定檢查驗收，合格后方可投入運行。
(十)安全防火責(zé)任制
1、認真貫徹執(zhí)行各項消防法規(guī)和上級關(guān)于消防安全工作的指示，切實將安全防火工作納入日常工作當中去。
2、布置和檢查本單位防火安全工作情況，每月召開一次會議，研究解決防火安全工作的有關(guān)問題，保證安全生產(chǎn)。
3、布置和組織本單位的消防安全宣傳教育工作，普及消防知識。
4、負責(zé)貫徹監(jiān)督本單位的逐級防火責(zé)任制、崗位防火責(zé)任制和各項防火安全制度的落實情況。
5、負責(zé)組織防火檢查，主持研究整改火險隱患，親自督促重大火險隱患的整改。
6、加強消防管理教育，給予必要的生產(chǎn)工作條件保證。
7、指導(dǎo)對消防器材的配置、維修、保養(yǎng)和管理工作。
8、加強車輛的防火安全工作，對分管工作范圍內(nèi)的防火安全負責(zé)，認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。
9、對新進站職工進行上崗前的防火安全教育和法制教育，督辦落實崗前責(zé)任制，普及消防知識。
10、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好防火安全工作。
泵站管理制度及流程 篇5
1、泵站用水必須符合以下要求:
(1)水無色，透明，無臭味;
(2)水中不應(yīng)有雜質(zhì);
(3)水ph值在6-9之間，硫酸根含量不超過8.3mg當量。氫離子含量不大于5.7mg當量;
(4)水質(zhì)應(yīng)每季度檢查一次。
2、乳化泵站按規(guī)定配制乳化液，綜采面3-5%，高檔面2-3%.
3、開泵前應(yīng)檢查各部位有無損壞或銹蝕，連接是否完好，油量是否適宜，泵箱是否有水等，如有異常應(yīng)及時處理。
4、操作中應(yīng)注意泵的旋向是否正確，聲音是否正常，壓力是否正常等，不可強行起動。
5、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意泵的`運轉(zhuǎn)聲音，壓力表指示范圍，卸載閥的工作狀況，油箱油溫是否超過70攝氏度，乳化液溫度是否超過50攝氏度，柱塞及泵頭，吸排液閥是否漏液，保護裝置是否失效等，如有異常應(yīng)立即停泵處理。
6、月檢內(nèi)容
(1)檢查中連接鉚釘是否堅固;
(2)檢查管路，閥門，油箱的密封是否嚴密，有無泄漏;
(3)檢查油箱內(nèi)油質(zhì)，油量，強迫潤滑系統(tǒng)的油壓，是否合乎要求;
(4)運轉(zhuǎn)情況和聲音是否正常，卸載閥是否正常;
(5)檢查高壓過濾器的濾油阻力，超過規(guī)定，必須清洗或更換濾芯。
7、周檢內(nèi)容
(1)復(fù)查日檢內(nèi)容;
(2)檢查各運動部件和松動，變形損壞等現(xiàn)象，進行必要的調(diào)整和修理;
(3)檢查吸排液閥的工作性能，進行清污或調(diào)整;
(4)檢查乳�；合鋬�(nèi)的液位控制器動作是否靈活;
(5)清理磁性過濾器的磁棒和濾槽;
(6)清洗油箱，更換乳化液;
8、日常維護內(nèi)容
(1)搞好環(huán)境衛(wèi)生，清擦機器，做到周圍無積水、雜物、機身無油污、煤塵;
(2)管路吊掛整齊，油管彎度合適、無別、卡、擠、
壓現(xiàn)象;
(3)完成日檢內(nèi)容;
(4)記好運輸維修日記;
泵站管理制度及流程 篇6
第一條操作人員帶電作業(yè)，必須持證上崗(華北電網(wǎng)工作網(wǎng)作業(yè)許可證或河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督局特種作業(yè)許可證)執(zhí)行發(fā)證機關(guān)制定的相關(guān)安全條例，確保人身安全，泵站運行要嚴格準守操作規(guī)范，不許違章作業(yè)。
第二條值班人員必須堅守崗位，嚴格遵守兩人值班，值班期間嚴禁飲酒。要保證隨時都能開泵排水，并定時檢查水位。交班時要交接清各種工具及各項設(shè)備儀表運轉(zhuǎn)情況，并要雙方簽字留存。
第三條機電設(shè)備在運行中，嚴禁站外人員進入泵房。
第四條泵站工作人員要按規(guī)定人數(shù)堅持每天早、午、晚、夜對本站一切設(shè)備各巡視一次，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和妥善處理;每日按相關(guān)要求填寫各項記錄。
第五條汛期下雨排水期間，泵站人員必須全部到崗。
第六條對于各項目安全防范實物設(shè)施，要經(jīng)常檢查，確保實效，定期檢查防火、防盜器具和設(shè)施的可靠性。
第七條站長負責(zé)主持本站全面工作的安排布置以及站內(nèi)工作人員考勤，負責(zé)完成本站階段性工作和全年性工作總結(jié)，負責(zé)落實各項相關(guān)規(guī)章制度的.執(zhí)行。
泵站管理制度及流程 篇7
物業(yè)轄區(qū)水泵站管理辦法
人員配置:泵站值班工:1名，電工:1名
水泵開停車操作:
1、泵起動前，周圍要清潔，不得有防礙運行的雜物。
2、用手撥轉(zhuǎn)電機網(wǎng)葉，葉輪后無卡磨，轉(zhuǎn)動靈活。
3、泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確，用手搬動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)要靈活，從電機端看為順時針旋轉(zhuǎn)。
4、打開進水閥，排氣(打開泵上小銅閥)，使液體充分進入泵腔內(nèi)，直到整個管路充滿液體，然后開啟出口閥，合上起動按鈕，電機開始轉(zhuǎn)動。
5、逐調(diào)節(jié)出水閥的開度，使泵在額定狀態(tài)下工作，如壓力超過設(shè)定壓力，銷打開管道上回流閥。
6、當泵轉(zhuǎn)速達到額定后，檢查壓力、電流，泵啟動2-3分鐘后，軸端密封填料不能過緊，池漏后<3滴/分，電機軸承處溫升<70℃，電機要無雜音、振動，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，并報告相關(guān)人員，調(diào)換水泵進行處理。
7、停車前先與相關(guān)人員聯(lián)系。
8、切斷電流，停車電機運行。作好停車記錄。
9、作好當日水泵運行記錄。
檢查順序:
1、運行中的水泵，要時刻注意泵內(nèi)有無不正常的'摩擦聲音(填料是否過緊)，電機有無雜音和振動等現(xiàn)象。
2、定時查看運行中泵的揚程和流量是否正常。(即壓力表的讀數(shù)正常和擺動不大)
3、水泵在大流量運行時，電機不能超電流長期運行。
4、運行中的泵，要經(jīng)常查看電流表，電壓電的波動是否正常。
5、定時查看運行中泵的盤根松緊是否合適，以滴水為佳，水滴不熱為宜。
6、定時檢查泵運行中電機的軸承處溫升是否正常。
7、經(jīng)常查看運行中泵、電機的軸承處溫升是否正常。
8、查看開關(guān)柜外殼是否完整，接地是否良好，分合指示是否明顯正確。
9、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，要停車檢查，必要時要更換易損零件及軸承。
10泵長期停用，應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。
11泵在運行過程中要有專人看管，以免發(fā)生意外。
以上各項發(fā)現(xiàn)問題，即時匯報、解決，并作好當日運行記錄。
泵站管理制度及流程 篇8
消防泵房(站)的管理制度
(一)消防水泵房、泡沫泵站是重要的消防設(shè)施，各單位要加強管理，建立健全管理制度。嚴禁將泵房(站)改作它用或亂放雜物，保持室內(nèi)整潔，四周道路暢通。泵房(站)的管理應(yīng)納入設(shè)備創(chuàng)完好管理活動中。
(二)在泵房(站)臨近操作的明顯位置應(yīng)設(shè)有工藝操作流程圖和操作程序說明，操作流程圖醒目、直觀，操作程序簡潔、準確、實用。低壓和臨時高壓消防系統(tǒng)消防水泵能在接到火災(zāi)報警后2分鐘內(nèi)投入運行，穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)為自動控制。
(三)消防泵房(站)機泵、備用泵、儀表、電器、罐等應(yīng)保持完好，零部件齊全，機泵運行時振動符合規(guī)定，壓力、流量滿足設(shè)計要求。
(四)消防水泵房(站)及其配電室應(yīng)設(shè)事故照明，連續(xù)供電時間不少于20分鐘。消防泵房(站)應(yīng)設(shè)報警電話。
(五)建立24小時值班制，有專人負責(zé)，對于消防泵房(站)出現(xiàn)的.故障要立即處理，時刻保持戰(zhàn)備狀態(tài)。消防水泵、泡沫泵等按照公司《機動設(shè)備管理制度》規(guī)定定期潤滑、維護和保養(yǎng)，每周試運行1次，內(nèi)燃機每周試機一次，認真填寫運行和潤滑記錄。內(nèi)燃機的優(yōu)良儲備量應(yīng)能滿足機組連續(xù)勻轉(zhuǎn)6小時的要求。
(六)消防水源應(yīng)滿足火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)消防用水總量的要求，水池應(yīng)設(shè)水位標志，確定警戒水位，應(yīng)安裝自動補水系統(tǒng)。
(七)使用后的泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)立即清洗，吹掃干凈，防止銹蝕，泡沫罐及時填加滅火劑。
(八)泡沫液貯存到期前，必須取樣送到專業(yè)部門化驗合格后，方能繼續(xù)使用，鑒定書復(fù)印件送到質(zhì)量安全環(huán)保處部門備案�；灢缓细竦�，必須立即更換藥劑，做好登記。
(九)更換泡沫液前，應(yīng)對滅火系統(tǒng)進行一次模擬滅火試驗，查看系統(tǒng)是否完好，有異常情況應(yīng)檢查修復(fù)。
(十)每年應(yīng)利用消防演練等時機對消防水系統(tǒng)的功能進行全部測試，通過水泵控制柜現(xiàn)場啟動、自動啟動、消防控制室遠程啟動等方式來啟動消防水泵進行測試。
施工驗收規(guī)范和產(chǎn)品手冊均有，每月試一次水泵，由于消防泵日�；静还ぷ�，每年不少于一次全荷裁試驗，工作30分鐘以上，也便于水泵電機除潮和檢驗供水能力，若環(huán)境太潮的話應(yīng)加大頻度.
泵站管理制度及流程 篇9
1.日檢
(1)處理生產(chǎn)班不能處理的問題。
(2)檢查緊固各部螺栓。
(3)檢查各部油位，溫度是否符合規(guī)定，油位不足時，應(yīng)予以補足。
(6)檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。
(7)更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子，接頭并處理滴液問題。
(8)處理柱塞杯的竄油問題。
(9)清洗過濾器。
(10)檢查壓力表動作是否靈活可靠。
(11)檢查各種閥是否損壞和滴液。
(12)清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。
(13)處理生產(chǎn)班損壞和帶病運轉(zhuǎn)的部件。
(14)如實認真填寫檢修記錄和運行記錄。
2.周檢
(1)處理日檢中不能處理的問題。
(2)清洗粗細過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。
(3)檢查卸載閥是否靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理或更換。
(4)檢查各部保護裝置動作是否靈敏、可靠。
(5)檢查蓄能器的氮氣是否充足。
(6)檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械部件的磨損情況。
(7)對于已檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件要及時更換。
(8)認真如實填寫檢修記錄。
3.月檢
(1)清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂，更換油脂，一般初次換油不少于1000l以后換油不少于20xxl。
(2)檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況，視磨損情況進行處理。
(3)清洗乳化液箱和過濾器。
(4)更換磨損嚴重的'機械部件如:曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。
(5)檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動作性能，不符合規(guī)定的予以調(diào)整或更換。
(6)檢查蓄能器的壓力，如低于規(guī)定值，給予充氮或更換，嚴禁無氮。
(7)檢查電動機與泵體和聯(lián)軸器的同心度，不同心的給以調(diào)整。
泵站管理制度及流程 篇10
1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，有壓力表、糖量計，不漏液，管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。
2、泵站壓力不低于18mpa，否則必須立即調(diào)整泵站壓力。
3、乳化液無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;乳化液濃度不低于2%--3%，并經(jīng)常檢查添加乳化液，液面在液箱的三分之二高度以上，不得出現(xiàn)水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壺)必須有蓋并蓋嚴，乳化液箱和過濾器要定期清洗(更換)。
4、各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機、乳化液箱要清潔衛(wèi)生，物露本色，周圍無積水雜物。
5、乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必須用稀機油潤滑，在停泵狀態(tài)下油面要高于油標下線、低于上線，高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油，柱塞油池油量合適。
6、開清水泵每次對責(zé)任人罰100元，對隊長罰款100元。
7、因管理不善造成乳化液泵人為開壞，對隊長每人罰款200元現(xiàn)金，對開泵人罰款200元現(xiàn)金。違反上述規(guī)定的.，每處對單位罰款500~1000元，對責(zé)任者罰款50~100元。
泵站管理制度及流程 篇11
排水泵站工程管理目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃
1工期目標:
6個日歷月完成本工程。即20--年1月1日開工，20xx年6月30日竣工。
2質(zhì)量目標:
單位工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率80%以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
3安全目標:
認真貫徹執(zhí)行施工安全、規(guī)則，杜絕因公死亡事故;杜絕重大交通、機損、火災(zāi)、溺水、墜落事故。
4.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃:
4.1牢固樹立百年大計，質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想，強化全員質(zhì)量意識，高起點、嚴要求，工程一次驗收合格率達100%、優(yōu)良率達80%以上。
4.2提出明確的'創(chuàng)優(yōu)目標，成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理擔任，成員由項目經(jīng)理部管理人員擔任。
4.3建立創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制，強化創(chuàng)優(yōu)工程工作管理、監(jiān)督、檢查和獎懲機制，按照縱向到底、橫向到邊，責(zé)任到人的原則層層落實建立逐級檢查、考核、評比制度，獎優(yōu)罰劣，強化管理。
4.4加強技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中認真執(zhí)行三檢，嚴格把好五關(guān)。三檢即施工前、施工中、竣工后檢查;五關(guān)為技術(shù)圖紙復(fù)核關(guān)、測量復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程試驗關(guān)、隱蔽工程檢查簽證關(guān)。
4.5強化嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、用工程試驗及相關(guān)測試結(jié)果對工程實體進行量化評判，服從監(jiān)理工程師和政府質(zhì)檢人員的質(zhì)量監(jiān)督。
4.6開展重點、難點工程的技術(shù)攻關(guān)和群眾性的qc小組活動，通過工序控制和工藝控制，推行標準化作業(yè)，杜絕各類質(zhì)量通病，消除操作中的薄弱環(huán)節(jié)，使創(chuàng)優(yōu)目標按計劃實現(xiàn)。
泵站管理制度及流程 篇12
.引言
泵站是水利工程建設(shè)中不可缺少的一部分，它既要承擔該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調(diào)水和供水等工作重任，而泵站的主要用途是農(nóng)田排灌、城市給排水以及跨流域調(diào)，對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設(shè)不同，無需修建擋水和引水建筑物，還不會影響生態(tài)環(huán)境和其它資源，受自然條件影響小，投資較少、生產(chǎn)成本低、便于投入使用。但泵站在平時的運轉(zhuǎn)中，由于各種消耗.會引起各方面的障礙，維護較為困難。因此，對泵站進行科學(xué)的管理，提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。
泵站工程的興建，是為農(nóng)田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個良好的條件，而管好用好泵站工程，充分發(fā)揮其經(jīng)濟效益，更好地為農(nóng)業(yè)和國民經(jīng)濟各部門服務(wù)，還需要加強科學(xué)管理。
泵站工程的管理包括組織管理、技術(shù)管理、經(jīng)濟管理等。泵站管理的主要內(nèi)容和任務(wù)是根據(jù)泵站技術(shù)規(guī)范和國家的有關(guān)規(guī)定，制定泵站的遠行、維護、檢修、安全等技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度;搞好泵站的機電設(shè)備、工程設(shè)施、供水、排水等管理工作;完善管理機構(gòu)。建立健全崗位責(zé)任制，制定考核、評比和獎懲制度，提高管理隊伍的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì)，認真總結(jié)經(jīng)驗，開展技術(shù)改造、技術(shù)革新和科學(xué)試驗，應(yīng)用和推廣新技術(shù);按照泵站技術(shù)經(jīng)濟指標的要求，考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機組運行和技術(shù)經(jīng)濟指標方面的一些問題。
一、機組的運行
機組試運行以后，并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，然后進行分工，按專業(yè)對設(shè)備進行全面檢查，電氣作模擬試驗。
在泵站的水工建筑物和主要機電設(shè)備安裝、試驗、驗收完成之后，正式投入運行之前，都必須按照204-86《泵站技術(shù)規(guī)范(安裝分冊)》的要求進行機組的試運行。一切正常后方可投入運行、管理、維護工作。
(一)試運行的目的和內(nèi)容
1.試運行的目的
�、�.參照設(shè)計、施工、安裝及驗收等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及其技術(shù)文件的規(guī)定，結(jié)合泵站的具體情況，對整個泵站的土建工程機、電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)的安裝進行全面系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定，以作為評定工程質(zhì)量的依據(jù)。
�、�.通過試運安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求，便可進行全面交接驗收工作，施工、安裝單位將泵站移交給生產(chǎn)管理單位正式投人運行。
2..試運行的內(nèi)容
機組試運行工作范圍很廣，包括檢驗、試驗和監(jiān)視運行，它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機組為首次啟動，而又以試驗為主，對運行性能均不了解，所以必須通過一系列的試驗才能掌握。其內(nèi)容主要有:
⑴.機組充水試驗。
⑵.機組空載試運行
�、�.機組負載試運行
⑷.機組自動開停機試驗。
試運行過程中、必須按規(guī)定進行全面詳細的.記錄，要整理成技術(shù)資料，在試運行結(jié)束后，交鑒定、驗收、交接組織，進行正確評估并建立檔案保存。
(二)試運行的程序
為保證機組試運行的安全、可靠，并得到完善可靠的技術(shù)資料，啟動調(diào)整必須逐步深入，穩(wěn)步進行。
1.試運行前的準備工作
試運行前要成立試運行小組，擬定試運行程序及注意事項，組織運行操作人員和值班人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識，然后由試運行人員進行全面認真的檢查。
試運行現(xiàn)場必須進行徹底清掃，使運行現(xiàn)場有條不紊，并適當懸掛一些標牌、圖表，為機組試運行提供良好的環(huán)境條件和協(xié)調(diào)的氣氛。
�、帕鞯啦糠值臋z查。具體工作有:
1).封閉進人孔和密封門。
2).在靜水壓力下，檢查調(diào)整檢修閘門的啟閉;對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗，檢查其密封性和可靠性。
3).大型軸流泵應(yīng)著重流道的密封性檢查，其次是流道表面的光滑性。清除流道內(nèi)模板和鋼筋頭，必要時可作表面鏟刮處理，以求平滑。流道充水，檢查進人孔、閥門、砼結(jié)合面和轉(zhuǎn)輪外殼有無滲漏。
4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。
�、扑貌糠值臋z查。
1).檢查轉(zhuǎn)輪間隙，并做好記錄。轉(zhuǎn)輪間隙力求相等，否則易造成機組徑向振動和汽蝕。
2).葉片軸處滲漏檢查。
3).全調(diào)節(jié)水泵要作葉片角度調(diào)節(jié)試驗。
4).技術(shù)供水充水試驗，檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。
5).檢查軸承轉(zhuǎn)動油盆油位及軸承的密封性。
⑶電動機部分的檢合。
1).檢查電動機空氣間隙，用白布條或薄竹片拉掃，防止雜物掉入氣隙內(nèi)，造成卡阻或電動機短路。
2).檢查電動機線槽有無雜物，特別是金屬導(dǎo)電物，防止電動機短路。
3).檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固，以防運行時受振松動，造成事故。
4).檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性;復(fù)歸是否符合要求;視不同機組而定頂起轉(zhuǎn)子0.003~0.005，機組轉(zhuǎn)動部分與固定部分不相接觸。
5).檢查轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度，以保證電動機本身提供最大冷卻風(fēng)量。
6).檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤滑油位是否符合規(guī)定。
7).通冷卻水，檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。
8).檢查軸承和電動機定子溫度是否均為室溫，否則應(yīng)予以調(diào)整;同時檢查溫度信號計整定位是否符合設(shè)計要求。
9).檢查核對電氣接線，吹掃灰塵，對一次和二次回路作模擬操作，并整定好各項參數(shù)。
10).檢查電動機的相序。
11).檢查電動機一次設(shè)備的絕緣電阻，做好記錄，并記下測量時的環(huán)境溫度。
12).同步電機檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內(nèi)動作的靈活性。
2.機組空載試運行
�、�.機組的第一次啟動。經(jīng)上述準備和檢查合格后，即可進行第一次啟動。第一次啟動應(yīng)用手動方式進行。一般都是空載啟動，這樣既符合試運行程序，也符合安全要求�？蛰d啟動是檢查轉(zhuǎn)動部件與固定部件是否有碰磨，軸承溫度是否穩(wěn)定，擺度、振動是否合格，各種表計是否正常，油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏，測定電動機啟動特性等有關(guān)參數(shù)，對運行中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。
�、�.機組停機試驗。機組運行4~6后，上述各項測試工作均已完成，即可停機。機組停機仍采用手動方式，停機時主要記錄從停機開始到機組完全停止轉(zhuǎn)動的時間。
�、�.機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護、勵磁回路等調(diào)試合格，并模擬操作準確，即可在操作盤上發(fā)出開機脈沖，機組即自動啟動。停機也以自動方式進行。
3.機組負荷試運行
機組負載試運行的前提條件是空載試運行合格，油、氣、水系統(tǒng)工作正常，葉片角度調(diào)節(jié)靈活(指全調(diào)節(jié)水泵)，各處溫升符合規(guī)定。振動、擺度在允許范圍內(nèi)，無異常響聲和碰擦聲，經(jīng)試運行小組同意，即可進行帶負荷運行。
⑴.負荷試運行前的檢查
1).檢查上、下游渠道內(nèi)及攔污柵前后有無漂浮，并應(yīng)妥善處理。
2).打開平衡閘，平衡閘門前后的靜水壓力。
3).吊起進出水側(cè)工作閘門。
4).關(guān)閉檢修閘閥。
5).油、氣、水系統(tǒng)投入運行。
6).操作試驗真空破壞閥，要求動作準確，密封嚴密。
7).將葉片調(diào)至開機角度。
8).人員就位，抄表。
�、曝撦d啟動
上述工作結(jié)束即可負載啟動。負載啟動用手動或自動均可，由試運行小組視具體情況而定。負載啟動時的檢查、監(jiān)視工作，仍按空載啟動各項內(nèi)容進行。如無抽水必要，運行6~8后，若一切運行正常，可按正常情況停機，停機前抄表一次。
4.機組連續(xù)試運行
在條件許可的情況下，經(jīng)試運行小組同意，可進行機組連續(xù)試運行。其要求是:
⑴.單臺機組運行一般應(yīng)在7時累計運行72或連續(xù)運行24(均含全站機組聯(lián)合運行小時數(shù))。
�、�.連續(xù)試運行期間，開機、停機不少于3次。
�、�.全站機組聯(lián)合運行的時間不少于6。
機組試運行以后，并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，然后進行分工，按專業(yè)對設(shè)備進行全面檢查，電氣作模擬試驗。一切正常即可投入運行、管理、維護工作。
(三)運行方式
水泵機組的運行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過來對水泵的運行方式給予一定的制約。在任何情況下，決定運行操作方式以及操作方法，都必須根據(jù)水泵機組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定，并使水泵機組安全可靠而又經(jīng)濟地運行。
一般條件下，水泵運行過程中從開始啟動到停機操作完畢，主水泵及輔助設(shè)備的操作都是這樣進行的，但也有采取各機組單臺聯(lián)動操作或多臺聯(lián)動操作的，必要時由計量測試裝置發(fā)出相應(yīng)的指令進行自動開停機操作。究竟采用何種操作方式，必須從水系總體的管理方式出發(fā)，視其重要性、設(shè)施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運行方式有一般手動操作(單獨、聯(lián)動操作)和自動操作兩大類。
1.開機
對于離心泵為關(guān)閥起動。起動前，水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當機組達到額定轉(zhuǎn)速，壓力超過額定壓力后，打開閘閥，使機組投入正常運行。
對于軸流泵為開閥起動。起動前，應(yīng)向填料面上的接管引注清水，潤滑橡膠軸承。待動力機轉(zhuǎn)速達到額定值后，停止充水，完成起動任務(wù)。
2.運行
對于季節(jié)性運行的排灌泵站，投入運行時，應(yīng)做好以下工作。
�、�.在機組投入正常的排灌作業(yè)前，要進行試運行，并應(yīng)檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護設(shè)施等情況。
⑵.開啟進水閘門，使前池水位達設(shè)計水位，開啟吸水管路上的閘閥(負值吸水時)，或抽真空進行充水;啟動補償器或其它啟動設(shè)備啟動機組，當機組達到額定轉(zhuǎn)速，壓力超過額定壓力后(指離心泵機組)，逐漸開啟出水管路上的閘閥，使機組投入正常運行。
�、�.觀察機組運行時的響聲是否正常。如發(fā)現(xiàn)過大的振動或機械撞擊聲，應(yīng)立即停機進行檢修。
�、�.經(jīng)常觀察前池的水位情況，清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等，并觀測水流的含沙量與水泵性能參數(shù)的關(guān)系。
�、�.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運行的水泵，從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30~60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松，起不到水封的作用，空氣可能由此進入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空，并影響水泵的流量或效率。相反，滴水過少或不滴水，說明填料壓地太緊，潤滑冷卻條件差，填料易磨損發(fā)熱變質(zhì)而損壞，同時泵軸被咬緊，增大水泵的機械損失、使機組運行時的功率增加。
⑹.檢查軸承的溫度情況。經(jīng)常觸摸軸承外殼是否燙手，如手不能觸摸，說明軸承溫度過高。這樣將可能使?jié)櫥唾|(zhì)分解，摩擦面油膜被破壞，潤滑失效，并使軸承溫度更加升高，引起燒瓦或滾珠破裂，造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環(huán)境溫度35°，軸承的溫度最高不得超過75°。運行中應(yīng)對冷卻水系統(tǒng)的水量、水壓、水質(zhì)經(jīng)常觀察。對潤滑油的油量、油質(zhì)、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活，也應(yīng)經(jīng)常觀察。
�、�.注意真空表和壓力表的讀數(shù)是否正常。正常情況下，開機后真空表和壓力表的指針偏轉(zhuǎn)一定數(shù)值后就不再移動，說明水泵運行已經(jīng)穩(wěn)定。如真空表讀數(shù)下降，一定是吸水管路或泵蓋結(jié)合面漏氣。如指針擺動，很可能是前池水位過低或者吸水管進口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降，很可能是轉(zhuǎn)速降低或泵內(nèi)吸入空氣。
⑻.機組運行時還應(yīng)注意各輔助設(shè)備的運行情況，遇到問題應(yīng)及時處理。
3.運行中的維護及故障處理
機組運行中可能會發(fā)生故障，但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結(jié)果。因此，在分析和判斷一種故障時，不能孤立地靜止地就事論事，而要全面地、綜合地分析，找出發(fā)生故障的原因，及時而準確地排除故障。水泵運行中，值班人員應(yīng)定時巡回檢查，通過監(jiān)測設(shè)備和儀表，測量水泵的流量、揚程、壓力、真空度、溫度等技術(shù)參數(shù)，認真填寫運行記錄，并定期進行分析，為泵站管理和技術(shù)經(jīng)濟指標的考核，提供科學(xué)依據(jù)。
水泵運行發(fā)生故障時，應(yīng)查明原因及時排除。泵故障及其故障原因繁多，處理方法各不相同。機組運行中常見的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。
4.停機
停機前先關(guān)閉出水閘門，然后關(guān)閉進水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機前應(yīng)將通氣管閘閥打開，再切斷電源，并關(guān)掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥，使機組停止運行。軸流泵關(guān)閉壓力表后，即可停機。
二、機組的檢修
水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環(huán)節(jié)安全、可靠運行的關(guān)鍵，必須認真對待。
檢修的目的和要求:
為更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供服務(wù)，泵站中的所有設(shè)備均應(yīng)具備很高的運行可靠性，保證機組經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。因此，對泵站所有的機電設(shè)備，必須進行正常的檢查、維護和修理，更新那些難以修復(fù)的易損件，修復(fù)那些可修復(fù)的零件。
定期檢修:
定期檢修是機泵管理的重要組成部分，主要是解決運行中已出現(xiàn)并可修復(fù)的，或者尚未出現(xiàn)問題，按規(guī)定必須檢修的零部件。
定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題，為延長機組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認真地、有計劃地進行。
定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。
(一).局部性檢修
是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設(shè)備等，一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。主要項目有:
1).全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。
2).水泵導(dǎo)軸承的檢查。水泵導(dǎo)軸承有橡膠軸承和油導(dǎo)軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承大多是巴氏合金軸承、質(zhì)軟易磨損，密封效果不好，停機油盆進水，泥沙沉淀，運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應(yīng)定期檢查處理。
油導(dǎo)軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質(zhì)量及本身易于老化等，若是季節(jié)性泵站，停機時間長，空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態(tài)，因而損壞率高，應(yīng)定期檢查更換。
3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑒定機組能否正常運行的依據(jù)，要達到靈活、準確。
4).上、下導(dǎo)軸承油槽油及透平油取樣化驗，根據(jù)化驗結(jié)果進行處理。
5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運行時溫度計的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。
6).制動部分檢查處理。
7).機組各部分緊固件定位銷釘是否松動。
8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗，看有無滲漏現(xiàn)象。
9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況，并測量記錄其程度。
10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。
11).集水廊道水位自控部分準確度的檢查及設(shè)備維護。
總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創(chuàng)造條件，至于檢修的時間間隔，可根據(jù)不同內(nèi)容和運行中發(fā)現(xiàn)的問題而定。
(二)機組解體大修所謂機組解體大修，是機組的大修。機組大修是一項有計劃的管理工作，是解決運行中經(jīng)大修方能消除的設(shè)備重大缺陷，以恢復(fù)機組的各項技術(shù)指標，機組大修包括解體、處理和再安裝三個環(huán)節(jié)。
機組的損壞有兩種:一是事故損壞，發(fā)生的機率很小。二是正常性損壞，如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應(yīng)力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。
在規(guī)定的大修周期內(nèi)，如機組運行并沒有出現(xiàn)明顯的異�，F(xiàn)象，同時又可預(yù)測在以后一定時期內(nèi)仍能可靠地運行，則可適當延長大修的時間。如機組能正常運行，而硬要按規(guī)定的大修周期來拆卸機組的部件或機構(gòu)，那將惡化機組的技術(shù)狀況。應(yīng)根據(jù)機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規(guī)模。
(三)擴大性大修當泵房由于基礎(chǔ)不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化，甚至固定部分也因此而受影響，有嚴重的事故隱患;或者零部件嚴重磨損、損壞，導(dǎo)致整個機組性能及技術(shù)經(jīng)濟指標嚴重下降而必須進行整機解體，重新修復(fù)、更換、調(diào)整，并進行部分改造，必要時對水工部分進行修補。
結(jié)語
泵站是水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配唯一動力來源，而泵站電氣設(shè)備管理與維護是保證泵站正常運行的關(guān)鍵之一，電氣設(shè)備維護與保養(yǎng)不僅要總結(jié)經(jīng)驗，更要不斷完善與創(chuàng)新，以提高運行效益。
泵站管理制度及流程 篇13
管理對象
乳化液泵站司機
管理責(zé)任人
班段長
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、機電辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、機電檢查人員
工作任務(wù)
乳化液泵站檢修
編號
dyyn-cmd-乳化液泵站司機-01
所需工具
防護用品
安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈
管理標準
1.掌握熟悉乳化液泵站工作原理。嚴格執(zhí)行維修工藝標準，保證乳化液泵運轉(zhuǎn)安全可靠;
2.保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，按規(guī)定佩戴好勞動保護用品;
3.根據(jù)工藝流程精心操作乳化液泵，注意觀察儀表、聲音、溫度是否正常，各種生產(chǎn)記錄要正確、清楚、可靠;
4.關(guān)心周圍安全生產(chǎn)情況，班前、后要認真檢查乳化液泵，保證正常運轉(zhuǎn);
5.發(fā)生事故立即報告當班班長，要保護好現(xiàn)場，并向事故調(diào)查人員如實介紹事故情況。
管理措施
1.機電段長、檢修班長負責(zé)監(jiān)督乳化液泵站司機，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，必須責(zé)令其整改;
2.技術(shù)員利用班前會時間進行措施的詳細貫徹，提高職工的安全意識和對風(fēng)險的認識;
3.現(xiàn)場安全負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督乳化液泵站司機作業(yè)，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，必須立即整改，并對責(zé)任人進行相應(yīng)的.處罰;
4.技術(shù)員利用班前會時間對乳化液泵站司機作業(yè)的風(fēng)險進行辨識，提高職工的安全意識。
泵站管理制度及流程 篇14
1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，有壓力表、糖量計，不漏液，管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。
2、泵站壓力不低于18mpa，否則必須立即調(diào)整泵站壓力。
3、乳化液無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;乳化液濃度不低于2%--3%，并經(jīng)常檢查添加乳化液，液面在液箱的三分之二高度以上，不得出現(xiàn)水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壺)必須有蓋并蓋嚴，乳化液箱和過濾器要定期清洗(更換)。
4、各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機、乳化液箱要清潔衛(wèi)生，物露本色，周圍無積水雜物。
5、乳化液泵的.曲軸箱內(nèi)必須用稀機油潤滑，在停泵狀態(tài)下油面要高于油標下線、低于上線，高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油，柱塞油池油量合適。
6、開清水泵每次對責(zé)任人罰100元，對書記、隊長罰款100元。
7、因管理不善造成乳化液泵人為開壞，對書記隊長每人罰款200元現(xiàn)金，對開泵人罰款200元現(xiàn)金。
違反上述規(guī)定的，每處對單位罰款500~1000元，對責(zé)任者罰款50~100元。
泵站管理制度及流程 篇15
管理對象
泵站
主要責(zé)任人
泵站司機
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、采掘檢查人員
編號
dyyn-cmd-泵站-ol
管理標準
1.乳化液泵站壓力不得低于30mp，不得高于35mp(管路的最高壓力值);
2.泵站油箱蓄能器不漏液，安全閥、卸載閥動作壓力不大于31.5mp，壓力表準確可靠，誤差不超過0.1mpa;
3.噴霧泵的噴霧噴頭暢通，水壓在4mp—6mp之間。
管理措施
1.壓力變化大，不得開泵，必須察明原因后方可作業(yè);
2.采煤隊維修鉗工必須每天對泵站進行一次檢查、維護;
3.泵站司機經(jīng)常檢查泵站壓力，發(fā)現(xiàn)蓄能器、安全閥、卸載閥損壞，必須立即停泵，不得使用;
4.泵站維修班長每天檢查泵站壓力，發(fā)現(xiàn)泵壓力不穩(wěn)定時，必須立即停泵、進行修復(fù)，在壓力恢復(fù)正常前，告知泵站司機不得使用此泵;
5.泵站司機在接班后必須檢查噴霧泵壓力是否正常、噴頭是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即向班組長匯報;
6.泵站維修工每天必須檢查噴霧泵的'完好情況，發(fā)現(xiàn)噴霧泵壓力低，必須立即處埋。
泵站管理制度及流程 篇16
1、在安全生產(chǎn)、勞動保護工作中，必須貫徹勞動保護工作方針。樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，正確處理好“生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)”。要求把系統(tǒng)生產(chǎn)過程中的危險因素和職業(yè)危害消滅的萌芽狀態(tài)，切實保障勞動者的安全和健康，確保系統(tǒng)的正常運行。
2、對電力設(shè)備要經(jīng)常進行安全檢查，檢查包括:電力建設(shè)絕緣有無破損，絕緣電阻是否合格，設(shè)備裸露帶電部分是否有防護，保護接零或接地是否正確、可靠，保護裝置是否符合要求，手提式燈和局部照明燈是否安全用電，安全用具和電滅火器材是否齊全，電器連接是否完好等。
3、必須遵守安全用電要求:
(1)不是電工不能拆裝電器設(shè)備;
(2)損壞的電器設(shè)備應(yīng)請電工及時修復(fù);
(3)電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)有有效接地線;
(4)移動電具要用三眼(四眼)插座，要用三芯(四芯)堅韌橡皮線
或塑料護套線，室外移動性閘刀開關(guān)盒插座等要裝在安全電箱內(nèi);
(5)手提行燈必須采用36v以下的電壓，超市的地方不超過12v;
(6)各種臨時用線必須限時拆除，不能私自亂接;
(7)注意使電器設(shè)備在額定容量范圍內(nèi)使用;
(8)電器設(shè)備要有適當?shù)姆雷o裝置或警告牌;
(9)要遵守安全用電操作規(guī)程，特別是遵守保養(yǎng)和檢修電器的工作票制度，以及操作時使用必要的絕緣用具;
(10)要經(jīng)常進行安全活動，學(xué)習(xí)安全用電知識。如果由于防范不足，發(fā)現(xiàn)有人觸電，則首要的.是盡快使觸電人盡快脫離電源。當觸電人脫離電源后應(yīng)迅速根據(jù)居停情況做對癥救治，同時向醫(yī)務(wù)部門呼救。
4、由于設(shè)備損壞或違章操作會造成線路短路，導(dǎo)線或設(shè)備過負荷，使局部接觸電阻過大，從而產(chǎn)生大量熱量，引起火災(zāi)。當發(fā)生電氣火災(zāi)時，水處理設(shè)備操作人員應(yīng)首先應(yīng)切斷電源，用于粉滅火器對準火源根部滅火，不能站的太遠，但應(yīng)站在上風(fēng)向。
5、必須遵守井下作業(yè)要求:
(1)作業(yè)時主管隊長或主管領(lǐng)導(dǎo)需在場指揮，作業(yè)人員沒有得到主管隊長批準的情況下不得私自下井。
(2)作業(yè)人員在沒有探明作業(yè)現(xiàn)場是否安全的情況下，須綜合分析當時情況，主管人員確認安全后方可作業(yè)。
(3)作業(yè)人員在下井之前必須首先打開井蓋，放出有害氣體后，(放棄時間約30-60分鐘)經(jīng)儀器檢測達到規(guī)定安全范圍，方可下井作業(yè)。
(4)下井作業(yè)之前，首先檢查安全防護設(shè)施是否齊全，包括安全帽、安全帶、安全繩及防毒面具，在確保安全的情況下，方可下井作業(yè)。
(5)下井之前先檢查所用照明設(shè)備是否安全、可靠，早確保安全情況下方可下井做到萬無一失。
(6)井下作業(yè)人員在井下作業(yè)時，井上必須留2人或2人以上，井上所留人員不得擅自離開
泵站管理制度及流程 篇17
一、實行站長負責(zé)制。負責(zé)主持本站全面工作的安排布署，對河道監(jiān)察工作負責(zé)。
二、負責(zé)本站機電設(shè)備和水工建筑物安全運行。
三、帶領(lǐng)全站人員完成本站管理范圍內(nèi)工程設(shè)施的日常維護與保養(yǎng)工作。
四、對本站配備的.物資，做到專人保管，往來登記清楚。
五、負責(zé)組織學(xué)習(xí)國家政策法規(guī)和各項規(guī)章制度。
負責(zé)完成本站階段性工作和全年性工作總結(jié)。
泵站管理制度及流程 篇18
一、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，提高技術(shù)水平。
二、認真學(xué)習(xí)國家政策、法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，提高自身素質(zhì)。
三、積極主動地對機電設(shè)備搞好日常維護、保養(yǎng)，保持其良好運行狀態(tài)。
四、做好泵站運行檢修或其它記錄，內(nèi)容要詳實具體。
五、經(jīng)常巡視建筑物，觀察是否有裂縫、傾斜和其它危及建筑物安全等情況。
六、積極搞好站容站貌和室內(nèi)外衛(wèi)生，創(chuàng)造良好的工作學(xué)習(xí)環(huán)境。
泵站管理制度及流程 篇19
一、汛期每日必須保證全員值班。
二、堅持每日早、午、晚、夜四次巡視制度。
三、禁止在泵站進、出水池捕魚及洗澡。
四、送電前，詳細檢查電器設(shè)備的狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，處理后方能送電。
五、設(shè)備運行中，除值班人員外，不準其他人進入泵房。
六、定期檢查防火、防盜器具和設(shè)施的可靠性，保持正常狀態(tài)。
泵站管理制度及流程 篇20
一、在操作設(shè)備前必須先檢查進出口是否有人或其它情況，如有要及時通知或處理。變壓器送電前要詳細檢查各個環(huán)節(jié)是否正常，不正常不能送電，送電時要按規(guī)定穿戴好絕緣工具。水泵開動前要先人力盤車后方可開動。
二、值班人員嚴禁飲酒。交接班時要交接清各種工具及各項儀表運轉(zhuǎn)情況，并要雙方簽字存留。
三、機電設(shè)備在運行中，嚴禁站外人員進入泵房內(nèi)。
四、泵站常年管理人員，要按規(guī)定人數(shù)堅持每天早、午、晚、夜對本站一切設(shè)備各巡視一次，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和妥善處理。
五、對于各項目安全防范實物設(shè)施，要經(jīng)常檢查，確保實效。
六、發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時上報，并做到能及時處理。
七、對本站的一切機電設(shè)備技術(shù)性能狀況做到底數(shù)清楚。
八、對本站配備的其他物資做到專人保管，往來登記清楚，
九、認真執(zhí)行和積極宣傳《水法》、《機電排灌站經(jīng)營管理暫時行辦法》，努力做好各項安全防范工作。
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