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無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度

時(shí)間:2022-12-01 20:28:35 管理制度 我要投稿
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無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度

  現(xiàn)如今,制度起到的作用越來(lái)越大,制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化,是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢?以下是小編收集整理的無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度,歡迎閱讀與收藏。

無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度

  無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度1

  1、進(jìn)入無(wú)塵室人員資格

  1.1經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員方可進(jìn)入無(wú)塵室。

  1.2進(jìn)入無(wú)塵室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定。

  1.3尚未被認(rèn)可之員工、外賓須進(jìn)入無(wú)塵室者,應(yīng)先通知生產(chǎn)部門或由商務(wù)部門人員及生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人的陪同下方可進(jìn)入。

  1.4嚴(yán)禁未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入無(wú)塵室。

  2、進(jìn)入無(wú)塵室前之注意事項(xiàng)

  2.1

  員工、外賓進(jìn)入及離開無(wú)塵室,需由相關(guān)人員陪同。

  2.2任何人進(jìn)入無(wú)塵室工作或參觀,須依規(guī)定換穿無(wú)塵服。

  2.3不得將私人物品(手提袋、書籍、零食等)及非無(wú)塵室所使用之工具攜入無(wú)塵室;維修用之手冊(cè)及工具在用畢后應(yīng)立即歸位。

  2.4物料進(jìn)無(wú)塵室車間時(shí),需先在外面拆箱及拭凈,并置于貨物風(fēng)淋室攜入無(wú)塵室車間。

  2.5在無(wú)塵室車間內(nèi),不得飲食、飲酒、嘻鬧或從事其它與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。

  3、進(jìn)入無(wú)塵室之程序

  3.1踏上換鞋區(qū)入口之地板,必須將外鞋脫下。

  3.2外鞋置于一般鞋柜之中;進(jìn)入更衣室換穿無(wú)塵服,再依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室進(jìn)車間。

  3.3空氣風(fēng)淋室內(nèi),不可超過(guò)4個(gè)人同時(shí)進(jìn)入,進(jìn)入無(wú)塵室限度為2人,出無(wú)塵室為4人。

  3.4為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果,人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上;人員必須站立于空氣風(fēng)淋室中央粘塵墊上輕微搖動(dòng)雙手旋轉(zhuǎn)360度,以幫助灰塵掉落。

  3.5風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣,請(qǐng)勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向,以求達(dá)到最大的除塵效果。

  3.6頭發(fā)必須蓋在無(wú)塵帽之內(nèi),必要時(shí)可使用發(fā)罩。

  3.7口、鼻必須蓋在口罩內(nèi),口罩使用后即應(yīng)丟棄,不可重復(fù)使用;頭發(fā)必須扎入無(wú)塵衣之服內(nèi)。

  3.8;無(wú)塵衣穿著程序:(1)口罩(2)無(wú)塵衣(3)無(wú)塵鞋。穿上無(wú)塵衣,戴好口罩、無(wú)塵帽,拉上無(wú)塵服拉鏈,穿好無(wú)塵鞋,確保衣著整齊后方可進(jìn)入無(wú)塵車間。

  4、無(wú)塵室內(nèi)之注意事項(xiàng)

  4.1進(jìn)入無(wú)塵室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。

  4.2嚴(yán)禁在設(shè)備上書寫及刻劃。

  4.3避免在機(jī)器上使用膠帶粘貼紙張。

  4.4當(dāng)使用時(shí),必須置于除塵抽風(fēng)口,以免灰塵污染產(chǎn)品。

  5、廢棄物處理

  5.1所有廢棄物及用過(guò)之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。

  5.2隨時(shí)保持整潔,勿將垃圾留給別人,手套、指套、廢棄物勿隨手丟,應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。

  5.3勿將酸及有機(jī)溶劑混合傾倒,以免爆炸。

  5.4有機(jī)廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲(chǔ)存,勿倒入排水系統(tǒng)中。

  6、其它注意事項(xiàng)

  6.1勿在無(wú)塵室內(nèi)踏步來(lái)回走動(dòng)。

  6.2非必要相關(guān)人員禁止停留在無(wú)塵區(qū)域內(nèi)。

  7、設(shè)備使用規(guī)則

  7.1所有設(shè)備均應(yīng)依操作手冊(cè)規(guī)定之步驟開機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)試,必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人開啟。

  7.2開機(jī)負(fù)責(zé)人遇到故障或不確定因素影響開機(jī)或調(diào)試,應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),聽候指示,再作處理。

  7.3無(wú)塵室涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意改變?cè)兄O(shè)定。

  7.4設(shè)備的.使用狀況及使用時(shí)無(wú)塵室、噴房?jī)?nèi)的溫濕度請(qǐng)?jiān)敿佑涗洝?/p>

  7.5凡設(shè)備操作不當(dāng)造成污染或損壞應(yīng)盡速報(bào)告并接受懲處,若有故意隱瞞一經(jīng)查獲加重處分。

  7.6噴槍及噴涂機(jī)器設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。

  8、無(wú)塵室安全守則

  8.1在無(wú)塵室工作時(shí)必須確切地了解每一個(gè)工作站可能發(fā)生的危險(xiǎn)及應(yīng)采取安全防護(hù)作。

  8.2善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。

  8.3在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。

  8.4所有化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。

  8.5使用化學(xué)品后雙手需洗凈后方能飲食。

  8.6處理廢棄物時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。

  8.7熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變?cè)O(shè)備(如滅火器、應(yīng)急燈等)放置位置。

  8.8所有火種嚴(yán)禁帶入無(wú)塵車間。

  9、無(wú)塵室車間制度處罰

  9.1凡違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟(jì)損失者將根據(jù)損失情況,給予行政警告、記過(guò)或開除等處罰。

  9.2進(jìn)入無(wú)塵車間人員使用之手機(jī)應(yīng)存放于衣柜之中或成關(guān)閉狀態(tài)帶入無(wú)塵室,如有發(fā)現(xiàn)在無(wú)塵室使用手機(jī)者當(dāng)即給予記過(guò)、開除等處罰。

  無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度2

  一、工作程序:

  1、進(jìn)入潔凈區(qū)工作的人員須經(jīng)過(guò)體檢,取得健康證后才能上崗,每年復(fù)查一次,如果不合格者,必須調(diào)出,患有感冒的工作人員不得進(jìn)入潔凈區(qū)工作。

  2、潔凈區(qū)每個(gè)人所占面積不得少于4平方米

  3、潔凈區(qū)內(nèi)工作服管理見《潔凈區(qū)工作服管理制度》

  4、每天下班后潔凈車間要用紫外燈消毒60分鐘,并填好“紫外燈消毒記錄”每月用甲醛熏蒸一次,時(shí)間半個(gè)小時(shí),并填寫“熏蒸消毒記錄”

  5、人流出入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進(jìn)行。

  人進(jìn)——換鞋——脫外衣——洗手——穿潔凈服——手消毒——風(fēng)林

  潔凈區(qū)——出門口——脫潔凈服——穿外衣——換鞋——人出

  6、消毒液的配制由專人負(fù)責(zé),采用0.3消毒液進(jìn)行消毒

  7、物流進(jìn)入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進(jìn)行:

  物品——脫外包裝室——雙層傳遞窗——潔凈區(qū)——雙層傳遞窗——包裝室

  8、進(jìn)入潔凈區(qū)的零件及原輔材料,必須脫外包裝經(jīng)雙層傳遞窗,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品需經(jīng)包裝封口后從傳遞窗流出

  9、每天下班后,操作工做好工作臺(tái)面,地面,凳子的清潔工作,每周墻壁頂棚清潔一次,并填寫“潔凈車間衛(wèi)生記錄”

  10、凡進(jìn)潔凈區(qū)都不得留長(zhǎng)指甲,不得涂指甲油,不得戴戒指,手鐲,手表,項(xiàng)鏈,不準(zhǔn)吃東西,不得大聲喧嘩,不得穿工作服離開潔凈區(qū)或未穿工作服進(jìn)入潔凈區(qū),口罩配戴必須規(guī)范

  11、潔凈區(qū)的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用無(wú)孔帶蓋周轉(zhuǎn)箱,不得與非潔凈區(qū)內(nèi)的周轉(zhuǎn)箱交叉使用。

  12、周轉(zhuǎn)箱在保證其潔凈度的前提下,每周清洗不少于1次,保證其潔凈度,并填寫“工作器具清洗消毒記錄”

  13、潔凈區(qū)的工裝每天下班后操作工要做維護(hù)保養(yǎng),保持工裝潔凈

  14、凡進(jìn)入潔凈區(qū)檢測(cè)和生產(chǎn)用的壓縮空氣都需經(jīng)過(guò)凈化處理

  15、潔凈車間在生產(chǎn)過(guò)程中,零配件掉在地上必須清洗后方可復(fù)用,裝配時(shí)產(chǎn)品不得與拖地

  16、潔凈區(qū)操作工每隔2個(gè)小時(shí),須用酒精擦拭手消毒一次,以防止人手汗或表皮脫落對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響

  17、每天下班時(shí),必須將制品放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi),并加蓋,防止污染

  18、凈化車間內(nèi)的照明裝置每二個(gè)月檢查保養(yǎng)一次,以保證使用的完全,潔凈和照明度

  19、紫外燈應(yīng)每個(gè)編號(hào),具體記錄其開始使用時(shí)間,累計(jì)使用時(shí)間,使用超過(guò)800小時(shí)應(yīng)更換,也可以每年檢測(cè)一次紫外線強(qiáng)度,強(qiáng)度不到的應(yīng)更換,燈具每周用酒精擦拭一次,并做好記錄

  二、管理規(guī)范:

  1、進(jìn)入無(wú)塵車間的管理,包括對(duì)無(wú)塵車間工作人員進(jìn)入,物料進(jìn)入,各類設(shè)備的.搬

  入以及相關(guān)的設(shè)備,管線的維護(hù)管理,應(yīng)做到不得將微粒,微生物帶人無(wú)塵車間

  2、操作管理技術(shù),對(duì)無(wú)塵車間內(nèi)人員用潔凈工作的制作,穿著和其清洗,操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作,室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃,滅菌等,盡可能減少,防止無(wú)塵車間內(nèi)塵粒,微生物的產(chǎn)生,滯留,繁殖等

  3、嚴(yán)格各類設(shè)備,設(shè)施的維護(hù)管理,制定相應(yīng)的操作規(guī)程,保證各類設(shè)備,設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn),包括凈化系統(tǒng),各類水,氣,電系統(tǒng),生產(chǎn)工藝設(shè)備和工具(工具夾)等,以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度級(jí)別

  4、清掃,滅菌管理,對(duì)無(wú)塵車間內(nèi)的各類設(shè)備,設(shè)施的清掃,滅菌以及方法,周期和檢查明確的規(guī)定,防止,梢除無(wú)塵車間內(nèi)塵粒,微生物的生產(chǎn),滯留,繁殖

  5、無(wú)塵車間環(huán)境控制的內(nèi)容包括:空氣凈化,潔凈建筑,與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備,工具等的污染物控制以及微粒振動(dòng),噪音,靜電的控制,防止等。

  無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度3

  無(wú)塵車間施工過(guò)程應(yīng)該貫徹以人為本、質(zhì)量第一、預(yù)計(jì)為主的安全生產(chǎn)原則,同時(shí)施工安全也是無(wú)塵車間施工首要前提,同時(shí)是也無(wú)塵車間質(zhì)量的根本保證,因此我們必須落實(shí)以下常見施工管理規(guī)范:

  1、提高無(wú)塵車間施工員的安全意識(shí),認(rèn)真學(xué)習(xí)并落安全管理規(guī)范和制度。

  2、建立健全和完善的安全生產(chǎn)管理制度,并定期考核。

  3、認(rèn)真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)生產(chǎn)規(guī)章制度,杜絕違章施工。

  4、嚴(yán)禁進(jìn)行無(wú)安全設(shè)施的'高空作業(yè),進(jìn)入工地做到戴安全帽、系好安全帶,重要或特種設(shè)備由專人操作及管理。

  5、對(duì)于有害健康的施工作業(yè),要戴專業(yè)的防毒口罩,并且配備良好的通風(fēng)設(shè)施。

  6、工地要配備專門的消防器材并設(shè)于醒目位置,做到安全防火、人人有責(zé)。

  7、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)使用明火,需要?jiǎng)踊鸸しN需審報(bào)相關(guān)部門并且有相關(guān)安全防護(hù)措施。

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