設(shè)備清洗管理管理制度（精選10篇）

　　在充滿活力，日益開放的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的設(shè)備清洗管理管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　設(shè)備清洗管理管理制度 1

　　目的：

　　明確所有儀器、設(shè)備清潔管理制度。

　　范圍：

　　生產(chǎn)用的所有設(shè)備。責(zé)任人：質(zhì)保部、設(shè)備部、生產(chǎn)部。

　　內(nèi)容：

　　1、所有生產(chǎn)設(shè)備，均應(yīng)按各自相應(yīng)的清洗清潔規(guī)程進行清洗清潔。

　　2、清洗規(guī)程應(yīng)規(guī)定：設(shè)備清洗的.負責(zé)人、實施人、設(shè)備清洗方法和工具，使用的清洗劑、消毒劑、清洗的檢查驗收條件及清洗合格后防止污染的方法。

　　3、嚴(yán)格按照清洗規(guī)程，定期對設(shè)備進行清洗，清洗后作相應(yīng)檢查，清洗過程及時性清洗后檢查的數(shù)據(jù)應(yīng)記錄保存。

　　4、同一設(shè)備連續(xù)加工同一無菌產(chǎn)品時，每批之間要清洗滅菌，同一設(shè)備連續(xù)加工同種非無菌產(chǎn)品時，至少每周或每生產(chǎn)三批件后，按清洗規(guī)程全面清洗一次。

　　5、經(jīng)滅菌處理的設(shè)備應(yīng)標(biāo)明滅菌日期，并在防菌條件下貯存可在二天內(nèi)使用，否則應(yīng)重新處理。

　　6、可移動的設(shè)備宜移動至清洗區(qū)清洗。

　　7、清洗設(shè)備內(nèi)清凈區(qū)用工具容器等應(yīng)不脫落纖維和微粒，而腐蝕能洗滌、消毒、干燥。

　　8、對生產(chǎn)車間經(jīng)滅菌的設(shè)備、QC應(yīng)定期(視生產(chǎn)情況，至少每季一次)進行無菌檢查。

　　9、無菌檢查合格的設(shè)備，由化驗室填寫設(shè)備無菌檢查記錄。

　　10、關(guān)鍵設(shè)備的清洗應(yīng)明確驗證方案。

　　設(shè)備清洗管理管理制度 2

　　1、目的`

　　建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。

　　2、范圍

　　車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設(shè)備。

　　3、責(zé)任

　　3.1車間各班長負責(zé)組織實施，各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。

　　3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負責(zé)監(jiān)督、檢查。

　　4、內(nèi)容

　　4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔

　　4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時，先用軟用水(必要時加洗滌劑)擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試干凈。

　　4.1.2設(shè)備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,注意不可讓水流入電器開關(guān)及控制盤內(nèi)。

　　4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

　　4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設(shè)備表面的水。

　　4.1.5清潔時注意手勿被設(shè)備尖物刺傷。

　　4.1.6電器開關(guān)清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

　　4.2潔凈區(qū)設(shè)備清潔

　　4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設(shè)備進行整理，清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。

　　4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動設(shè)備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進行清潔。

　　4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔SOP實施，內(nèi)部要清潔干凈，外部要見設(shè)備本色，電器擦拭無油污，設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。

　　4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設(shè)備及部件進行全面擦拭、清潔。

　　4.2.5設(shè)備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質(zhì)監(jiān)員檢查，檢查合格后，設(shè)備掛已清潔牌。

　　設(shè)備清洗管理管理制度 3

　　1、食品處理區(qū)應(yīng)按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應(yīng)的流程合理布局設(shè)備、設(shè)施，防止在操作中產(chǎn)生交叉污染。

　　2、配備與生產(chǎn)經(jīng)營的食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風(fēng)、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的'設(shè)備或設(shè)施。主要設(shè)施宜采用不銹鋼，易于維修和清潔。

　　3、有效消除老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及其孳生條件。加工與用餐場所(所有出入口)，設(shè)置紗門、紗窗、門簾或空氣幕，如木門下端設(shè)金屬防鼠板，排水溝、排氣、排油煙出入口應(yīng)有網(wǎng)眼孔徑小于6mm的防鼠金屬隔柵或網(wǎng)罩;距地面2m高度可設(shè)置滅蠅設(shè)施;采取有效“除四害”消殺措施。

　　4、配置方便使用的從業(yè)人員洗手設(shè)施，附近設(shè)有相應(yīng)清洗、消毒用品、干手設(shè)施和洗手消毒方法標(biāo)示。宜采用腳踏式、肘動式或感應(yīng)式等非手動式開關(guān)或可自動關(guān)閉的開關(guān)，并宜提供溫水。

　　5、食品處理區(qū)應(yīng)采用機械排風(fēng)、空調(diào)等設(shè)施，保持良好通風(fēng)，及時排除潮濕和污濁空氣。

　　6、用于加工、貯存食品的工用具、容器或包裝材料和設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，無異味、耐腐蝕、不易發(fā)霉。食品接觸面原則上不得使用木質(zhì)材料(工藝要求必須使用除外)，必須使用木質(zhì)材料的工具，應(yīng)保證不會對食品產(chǎn)生污染;加工直接入口食品的宜采用塑膠型切配板。

　　8、各功能區(qū)和食品原料、半成品、成品操作臺、刀具、砧板等工用具，應(yīng)分開定位存放使用，并有明顯標(biāo)識。

　　9、應(yīng)當(dāng)定期維護食品加工、貯存、陳列、消毒、保潔、保溫、冷藏、冷凍等設(shè)備與設(shè)施，校驗計量器具，及時清理清洗，必要時消毒，確保正常運轉(zhuǎn)和使用。

　　設(shè)備清洗管理管理制度 4

　　一、負責(zé)制定月、季度工作計劃,每月寫出工作總結(jié),總結(jié)重點,完成工作情況,突出解決的實際問題,不安全因素如何排除的。

　　二、保證水、電、暖的供給和各處室提報的維修項目,自來水主供餐飲用水,備用井水保證水質(zhì),污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區(qū)配醒目的標(biāo)志,維修時做到安全操作,及時排除隱患,嚴(yán)禁裸露現(xiàn)象存在。對熱交換站的操作嚴(yán)格按照規(guī)定的.壓力和溫度參數(shù),不得隨意調(diào)整,保養(yǎng)和維護好設(shè)備,保證安全正常運轉(zhuǎn)。

　　三、負責(zé)做好正確使用設(shè)備的管理工作,達到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

　　四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn),立即排除并追查發(fā)生事故的原因,責(zé)任明確后對責(zé)任人給予一定的處罰。

　　五、既要做到安全管理又要搞好節(jié)約降耗,對跑、冒、滴、漏及時排除。

　　設(shè)備清洗管理管理制度 5

　　1、井下所有設(shè)備嚴(yán)禁采購和使用未取得“煤礦安全標(biāo)志證書”的產(chǎn)品。

　　2、礦用器材設(shè)備采購到貨后，必須按規(guī)定組織驗收，填報驗收報告，發(fā)現(xiàn)部件缺損或質(zhì)量問題，要及時向生產(chǎn)廠家反饋信息及索賠。

　　3、各單位應(yīng)結(jié)合本制度和本單位具體情況，建立健全礦用器材設(shè)備全過程的管理制度和考核制度。完善管理臺帳、領(lǐng)用、發(fā)放及消耗記錄，定期編制相關(guān)報表。

　　4、購置的礦用器材及設(shè)備到貨并經(jīng)驗收后，應(yīng)及時進行安裝調(diào)試、投入使用。暫時不使用的設(shè)備、零部件等必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作。

　　5、加強對礦用器材設(shè)備的檢查、維護和檢修，確保礦用產(chǎn)品的完好狀態(tài)及使用性能。

　　6、大型設(shè)備及重要采掘設(shè)備的安裝調(diào)試必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。設(shè)備在安裝調(diào)試過程中，工程技術(shù)人員必須隨時作好各種原始記錄及各種技術(shù)參數(shù)，并注明是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。需要進行質(zhì)量認證的設(shè)備，必須及時收集并填報各類質(zhì)量保證資料。

　　7、所有設(shè)備都必須按照設(shè)備操作（使用）維護規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進行使用與維護。設(shè)備的管理必須堅決貫徹使用與維護相結(jié)合的.原則，做到設(shè)備誰使用、誰維護。

　　8、未使用過的新型設(shè)備，在投入使用前，應(yīng)由主管技術(shù)人員詳細研究設(shè)備使用說明書及技術(shù)資料，制定出操作（使用）維護規(guī)程，組織操作工人、維修工學(xué)習(xí)熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)常檢查其運行情況，及時向設(shè)備管理部門反饋信息。

　　9、所有設(shè)備必須建立健全設(shè)備包機制、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度；設(shè)備定期檢修制、交接班制等各項管理制度，并嚴(yán)格按制度執(zhí)行。

　　10、建立設(shè)備定期查驗、檢測、維護、保養(yǎng)和檢修制度，保證設(shè)備完好；杜絕電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的機電設(shè)備，完善供電系統(tǒng)和規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)定實行雙回路供電，定期檢修供電線路，設(shè)備，保證礦井用電安全。

　　11、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度，防止和杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全可靠運行。

　　12、礦用大型設(shè)備的大修，必須委托具有設(shè)備檢修許可證或相關(guān)資質(zhì)的企業(yè)承擔(dān)檢修任務(wù)。

　　13、認真組織好礦用器材設(shè)備維修用備品、配件的生產(chǎn)和供應(yīng)，并認真做好備品配件保管和質(zhì)量控制，建立健全備品配件的質(zhì)量驗收制度，嚴(yán)禁使用質(zhì)量低劣的配件進行維修。

　　設(shè)備清洗管理管理制度 6

　　一、認真作好設(shè)備運行、保養(yǎng)、維修等記錄,對重大問題及時上報工程主管。

　　二、認真填寫設(shè)備運行記錄,并于每月底將記錄交工程主管。

　　三、在工作中應(yīng)當(dāng)著裝整齊,配帶工作牌、精神飽滿。

　　四、遇自來水爆管、煤氣事故等急修,則在接到通知后5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理,無法立即處理者,須立即報告工程主管。

　　五、在辦公區(qū)等地維修時,不得高聲喧嘩。

　　六、在接到管理處下發(fā)《派工單》或通知后,應(yīng)立即前往處理。

　　七、愛護工具及設(shè)備,服從班長調(diào)度。

　　八、嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度及設(shè)備運行操作管理規(guī)程。

　　九、按照工程部編制的《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》進行設(shè)備維修、保養(yǎng)。

　　十、按期完成管理處安排的工作任務(wù)。

　　設(shè)備清洗管理管理制度 7

　　（一）每月工作內(nèi)容：

　　1、檢查及清理主配電柜、支配電柜、變壓器及電量表；

　　2、檢查及記錄主配電柜及支配電柜之用電運行情況；

　　3、檢查及清理所有配電箱（柜），空氣開關(guān)及接線樁頭等設(shè)施；

　　4、及時維修或更換損壞電力系統(tǒng)配件；

　　5、及時設(shè)施管理部報告系統(tǒng)損壞情況；

　　6、提供月度維修保養(yǎng)記錄。

　　（二）每半年檢修工作內(nèi)容：

　　1、進行二次仿真進電測試，以保證主配電屏配電保護器能工常運作；

　　2、清理及補充所有配電開關(guān)可動部份之潤滑油；

　　3、檢查補償電容器是否有鼓肚、滲漏、少電解液，樁頭是否銹蝕；

　　4、清理及補充所有排風(fēng)扇之潤滑油；

　　5、測試現(xiàn)有出路指示牌及緊急燈內(nèi)置電池；

　　6、提供檢修報告。

　�。ㄈ�）每年檢修工作內(nèi)容：

　　1、檢查所有金屬部份之氧化情況，如有需要，用鋼絲刷進行除銹及油漆工作；

　　2、對配電設(shè)備及管井內(nèi)外進行除塵清潔；

　　3、定期量度用電負荷，提供給設(shè)施管理部，作為參考之用；

　　4、對主配電屏、線路及支配電線路進行絕緣測試；

　　5、進行首次及二次進電仿真測試，以保證配電保護器能正常運作；

　　6、進行主配電屏，時間控制器及電路控制箱之操作測試；

　　7、使用標(biāo)準(zhǔn)工具檢查及固定所有電路連接棒、管線接駁及主配電線路；

　　8、測試及清理所有分電箱及出路指示燈內(nèi)部；

　　9、進行配電接地測試，包括量度接地導(dǎo)電水平；

　　10、提供年度檢修報告。

　　設(shè)備清洗管理管理制度 8

　　為加強礦用設(shè)備、器材的管理和維護，確保設(shè)備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進行，特制定了本制度。

　　1、經(jīng)常檢查礦用設(shè)備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決，并采取相應(yīng)的.措施督促整改。

　　2、每月組織一次全礦設(shè)備、器材檢查。對存在的問題當(dāng)場指出，限期整改，并復(fù)查整改情況。

　　3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設(shè)備現(xiàn)象要及時追查，根據(jù)設(shè)備的損壞情況，由當(dāng)事人按有關(guān)文件規(guī)定賠償。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全新增設(shè)備、器材的驗收、發(fā)放、調(diào)撥、停用、鑒定、報廢、修復(fù)、配套等制度。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行礦區(qū)設(shè)備的投入、回收制度，回收的設(shè)備按指定的地點存放，避免丟失。

　　6、按時準(zhǔn)確地填寫各類報表。

　　7、礦區(qū)的設(shè)備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區(qū)設(shè)備維護班及生產(chǎn)設(shè)備使用人員共同進行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進行處理。

　　設(shè)備清洗管理管理制度 9

　　一、著整齊工作服,提前10分鐘到達交接班現(xiàn)場。

　　二、接班人員必須按規(guī)定時間到班,未經(jīng)履行完交接手續(xù)前,交班人員不得離崗。

　　三、嚴(yán)格執(zhí)行作息制度,按時交接班。

　　四、嚴(yán)格執(zhí)行配電室值班制度、交接班制度與各項工作制度。

　　五、接班人員應(yīng)主動詢問交班人員上班情況及核查值班記錄。

　　六、交接班時如發(fā)生事故未辦理交班手續(xù)前,由接班人在班長領(lǐng)導(dǎo)下共同處理。

　　七、接班后應(yīng)立即巡視一遍各值班點,并簽署巡查意見。

　　八、交接班內(nèi)容包括:

　　1.異常運行和設(shè)備缺陷,事故處理情況;

　　2.大型工具和材料的完備情況;

　　3.交接班時必須嚴(yán)肅認真,接班人要進行全面檢查核實。

　　設(shè)備清洗管理管理制度 10

　　設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長機械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。

　　1、目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

　　3、工作程序

　　本廠檢修工作的'組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。

　　檢修計劃由主管副總批準(zhǔn)。

　　設(shè)備科負責(zé)編制年度檢修計劃、準(zhǔn)備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責(zé)進行技術(shù)指導(dǎo)。

　　生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。安�？曝撠�(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。大、中修項目由公司維修班負責(zé)，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。

　　車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

　　生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

　　主管副總落實檢修負責(zé)人（單位）、安全管理工作負責(zé)人、安排檢修時間。

　　任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

　　上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

　　檢修的安全措施和規(guī)定。

　　大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責(zé)人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

　　小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

　　車間負責(zé)人是本單位檢修第一負責(zé)人，對安全負總責(zé)，安全員負具體責(zé)任。各檢修項目負責(zé)人是本項目第一負責(zé)人，對檢修項目的安全負總責(zé)。專職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。

　　檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

　　檢修類別和時間：

　　小修：對設(shè)備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：

　　更換已磨損的個別零件和填料。清洗不需大拆卸的個別部件。

　　更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。對電機進行吹灰和干燥。對設(shè)備的日常檢查和維護。

　　中修：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：

　　更換成套部件。清洗復(fù)雜部位零件。

　　更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

　　更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：

　　更換或加固重要的大型部件。全部重繞電機線圈。

　　調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。

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