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工業(yè)庫房管理制度
在現(xiàn)在的社會生活中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰?以下是小編為大家收集的工業(yè)庫房管理制度,希望對大家有所幫助。
工業(yè)庫房管理制度1
一、庫房管理目的:
。ㄒ唬﹤}庫標(biāo)準(zhǔn)化管理,保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。
。ǘ┘皶r為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料、零配件以及半成品。
(三)及時為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。
(四)明晰、完整、及時記錄出入庫情況,定期與財務(wù)部匯報數(shù)據(jù)。
。ㄎ澹┏鋈霂旃芾磙k法:原材料和成品按以下九個大項分類管理。
1、塑料件;
2、橡膠件;
3、標(biāo)準(zhǔn)件;
4、電子件;
5、電機;
6、軟化劑;
7、外加工;
8、包裝物;
9、產(chǎn)成品;
二、原材料入庫。
外購原材料到貨后,庫房管理員應(yīng)按實際情況填寫《入庫單》,并仔細(xì)核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號,核對無誤后入庫。
三、產(chǎn)成品入庫。
。ㄒ唬┙(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。
。ǘ⿲π枰|(zhì)量驗收的原材料。
四、入庫時先標(biāo)識。
。ㄒ唬┐炂罚匆(guī)定及時通知質(zhì)檢部門進行驗收,經(jīng)認(rèn)定合格的.原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標(biāo)識“不合格品”標(biāo)識,隔離堆放。
。ǘ┰隍炇者^程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時,應(yīng)立即向有關(guān)部門反映,以便及時查清、解決問題,必要時通告對方。
五、對臨時寄存在庫房的貨品,必要時劃出區(qū)域,隔離存放,做好“待處理品”標(biāo)識。
六、對退貨產(chǎn)品的處理
應(yīng)按《退貨單》進行清點和出入帳,并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品,需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部,由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進行返修;對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫,并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后進行報耗。
七、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品
需入廢品庫,經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責(zé)任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。
八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。
九、入庫物資應(yīng)及時入庫。
十、原材料的出庫與發(fā)放:
。ㄒ唬┓矊佼a(chǎn)品配套原料,由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進行分解消化,車間專人來領(lǐng)取原材料,嚴(yán)格按《生產(chǎn)領(lǐng)料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。
。ǘ┯糜谏a(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料,則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。
。ㄈ┓巧a(chǎn)所用的物資發(fā)放,需嚴(yán)格審批手續(xù)、必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn),憑《領(lǐng)料單》發(fā)放。
。ㄋ模┪镔Y(包括成品)的發(fā)放力求先進先出,具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當(dāng)面點清數(shù)量,核對規(guī)格名稱,并及時登記處入帳(手工及電腦帳),做到帳、物相一致,帳、帳相符。
。ㄎ澹⿵U品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)處理,并保留處理清單。并負(fù)責(zé)組織出庫,倉庫人員嚴(yán)格清點數(shù)量,出庫時開具產(chǎn)品出庫單,并及時登記入帳。
十一、物資貯存與防護
。ㄒ唬┪镔Y定期盤點數(shù)量,確認(rèn)庫存的余缺情況,上報相關(guān)部門,并有財務(wù)部進行抽查。
。ǘ﹤}庫應(yīng)編制平面定置圖,將物資合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包裝破損,妥善保管,杜絕積壓,反對浪費,及時提供相關(guān)信息。
。ㄈ﹤}庫做到通風(fēng)、干燥、清潔、安全,防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠離火源、熱源。
(四)有色金屬上貨架,保持通風(fēng),非金屬及電器材料,應(yīng)分品種、規(guī)格、型號存放,擺設(shè)合理。
。ㄎ澹┳龊梦镔Y的標(biāo)識管理,包括產(chǎn)品標(biāo)識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標(biāo)識,嚴(yán)防誤用。
(六)對有貯存期限要求的物資,按時檢查庫存情況,以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)苗頭。對超期物資標(biāo)志待處理標(biāo)識及時開具送驗單交品質(zhì)部重新驗證,驗證符合要求的標(biāo)志合格品可繼續(xù)使用,不符合要求的標(biāo)志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。
。ㄆ撸⿲τ陂L期庫存(既超過質(zhì)保期限經(jīng)質(zhì)檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標(biāo)并及時及通知財務(wù)部。
。ò耍┓枪に嚀p耗或其他原因而產(chǎn)生的材料多余,倉庫必須及時配合車間做好退料工作,退料需查清余料原因,核對材料的應(yīng)余數(shù),及時辦理退料手續(xù)及入帳。
。ň牛⿲τ跉堄嗟脑牧匣虿粷M包裝的材料根據(jù)實際包裝情況,進行封口或封箱處理。
十二、應(yīng)急情況處理
。ㄒ唬┯龅骄o急情況如失火及突發(fā)性天災(zāi)時應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)值班領(lǐng)導(dǎo),及時采取相應(yīng)的措施。
(二)滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。
十三、庫房管理規(guī)定
。ㄒ唬┕靖黝悗旆坑芍付▽H素(fù)責(zé)。
。ǘ┎少徣藛T購入的物品必須附有合格證及入庫單,收票時要當(dāng)面點清數(shù)目,檢查包裝是否完好,發(fā)現(xiàn)短缺或損壞,應(yīng)立即拆包核查,如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量不符合,庫房管理人員應(yīng)向交貨人提出并通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。
。ㄈ⿴旆课锲反娣疟仨毎捶诸、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。
。ㄋ模﹪(yán)格管理賬單資料,所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準(zhǔn)確,不得隨意涂改。
。ㄋ模﹪(yán)格執(zhí)行出入庫手續(xù),物資出庫必須填寫出庫單。
。ㄎ澹⿴旆课镔Y未經(jīng)允許不得外借,特殊情況須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn),并辦理外借手續(xù)。
。┟吭滦鑼旆窟M行盤點、整理,對帳實不符及時上報,不得隱瞞。
。ㄆ撸﹪(yán)格按照公司管理規(guī)定辦事,不允許非工作人員進入庫房。
。ò耍⿴旆抗芾硪龅角鍧嵳R、碼放安全、防火防盜。
。ň牛⿴旆績(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁上明火,禁止無關(guān)工作人員入內(nèi),庫內(nèi)必須配備消防設(shè)施,做到防火、防盜、防潮、防鼠,相關(guān)管理制度張貼于明顯位置,禁煙、禁火標(biāo)識應(yīng)設(shè)置于庫房大門外。
。ㄊ┮蚬芾聿簧圃斐晌锲穪G失、損壞,物品管理人員應(yīng)承擔(dān)不低于物品價值20%的經(jīng)濟損失。
工業(yè)庫房管理制度2
一目的
本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出,貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。
二適用范圍
適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。
三內(nèi)容
1.職責(zé)
原料庫管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。
成品庫管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。
待處理品庫管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。
2.入庫
原材料、外協(xié)品、半成品的入庫。
Ⅰ原材料、外協(xié)品到公司后,由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(于棧板上碼垛存放),但應(yīng)做出“待驗”標(biāo)識。然后,庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進行到貨驗證和報驗。
驗證的內(nèi)容包括:品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的,庫管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗;經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進行交涉或辦理退貨。
Ⅱ庫管員接到質(zhì)管部檢驗結(jié)論為“合格”的檢驗報告后,應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放,已放在倉庫合格區(qū)的待驗品,應(yīng)將“待驗”標(biāo)識取下;接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時,應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識,等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。
、蟛少彶看蛴 安少徥樟贤ㄖ獑巍苯簧a(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。
、舭氤善方(jīng)檢驗合格后,檢驗結(jié)論為“合格”的生產(chǎn)部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續(xù)。庫管員應(yīng)核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期,無誤后方可入庫。
成品入庫
、駲z驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。
、虺善啡霂旌髴(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。
待處理品入庫
Ⅰ成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫工作;庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,對入庫單進行審核。
產(chǎn)品入庫后,庫管員應(yīng)及時審核,在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識。
未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫。
庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。
3.貯存
貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:
、駧齑娈a(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,由庫管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的,僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可;
、驇齑娈a(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔;
、蟪善钒葱吞枴⑴柎a放,高度不得超過6層;
、粼牧洗娣虐磳傩苑诸(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品;
、醴胖糜谪浖苌系漠a(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。
有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。
4.發(fā)放
生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。
原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放。
在備料時,如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時,庫管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數(shù)量。
實行批次管理的原料,庫管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號,以達到可追溯的目的。
技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。
提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。
原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或成品,發(fā)放時應(yīng)做到:
、裾J(rèn)真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的.各項內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;
Ⅱ發(fā)放時,應(yīng)認(rèn)真核對實物的品名、型號和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放;
、蟀l(fā)放完畢,庫管員應(yīng)對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核,《配料單》交會計部,單據(jù)應(yīng)妥善保管;
、舭l(fā)放時,若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放;
、跬灰(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進后出”的原則進行發(fā)放。
5.倉庫內(nèi)部管理
成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標(biāo)識情況。原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。
庫管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告,及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到一個月(含)的原料前應(yīng)報驗,檢驗合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到三個月(含)的成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外),但應(yīng)及時報驗,根據(jù)檢驗結(jié)果進行處理。若超過保質(zhì)期,應(yīng)及時報驗,并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。
倉庫人員應(yīng)進行經(jīng)常性動態(tài)盤點,做到日清日結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點工作。
倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外),并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。
對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存,并采取有效的安全防護措施。
退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)識,經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標(biāo)識。
成品庫另劃待處理品區(qū),存放退貨并予以標(biāo)識,同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。
原料庫根據(jù)生產(chǎn)計劃,做好查料、備料工作,嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃,保證生產(chǎn)需要。
對于噴粉產(chǎn)品要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存,經(jīng)常檢查并通風(fēng),發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系,做到及時處理。
凡打開包裝的原料、半成品和成品,都應(yīng)重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)識。
成品庫負(fù)責(zé)樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括:品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放,應(yīng)報驗,經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。
安全事項
、裆习啾仨殭z查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失;
、蛳掳鄼z查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。
6.本制度由生產(chǎn)部、銷售部共同制定并解釋。
7.本制度由生產(chǎn)部、銷售部負(fù)責(zé)實施、檢查與考核。
8.本制度施行后,原有的類似制度自行廢止。
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