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公司設(shè)備運維管理制度

時間:2022-10-21 10:56:47 兆波 管理制度 我要投稿
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公司設(shè)備運維管理制度(精選12篇)

  現(xiàn)如今,制度的使用頻率逐漸增多,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編為大家收集的公司設(shè)備運維管理制度,希望對大家有所幫助。

公司設(shè)備運維管理制度(精選12篇)

  公司設(shè)備運維管理制度 篇1

  1.目的作用

  為了科學地管理好公司的設(shè)備,使設(shè)備的維護管理工作有組織。有計劃。有原則。有標準。有規(guī)程地進行,以達到設(shè)備的使用壽命長。綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

  2.管理職責

  2.1公司設(shè)備動力科負責對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責任意識,使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

  2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針。政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設(shè)備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,經(jīng)常檢查,加強考核。

  3.設(shè)備維護基本原則

  3.1設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

  3.2堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”(管好。用好。維護好),“四會”(會使用。會保養(yǎng)。會檢查。會排除故障)。

  3.3堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設(shè)備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量。減少故障停機時間。提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。

  4.設(shè)備維護的要點

  4.1操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制:

  4.1.1單機。獨立(如起重行車。運輸車輛。金屬切削機床。鍛壓等)通用設(shè)備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

  4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備,實行三分之一(或四分之一)區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

  4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備,由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護保養(yǎng)負責制。

  4.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌,要寫明維護保養(yǎng)者姓名。

  4.2維護保養(yǎng)責任者有下列職責:

  4.2.1嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設(shè)備,不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位,然后空負荷試車,檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責任者,立即處理。

  4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。

  4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機,將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢。無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。

  4.2.5認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度,主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”,每班人員應(yīng)認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

  4.3專業(yè)維修工人,實行設(shè)備包修制:

  4.3.1班組包區(qū)域,個人包機組。

  4.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查維修責任者職責。

  4.4專業(yè)維修者有下列職責:

  4.4.1區(qū)域包修的責任班組,應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時。定點進行巡回檢查包修。

  4.4,2包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設(shè)備組存檔備查。

  4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃,并報設(shè)備科備案,及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

  5.設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)

  5.1金屬切削機床。起重行車。鍛壓機械。運輸車輛等通用設(shè)備,按一。二。三級維護保養(yǎng)責任制。

  5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的'設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。

  5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主,二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里,進行三級保養(yǎng),按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。

  5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備,推行點檢。預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責任制,根據(jù)點檢的預(yù)修計劃,進行定量維修。

  5.3設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定,可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

  5.3.1a類設(shè)備周期最短。

  5.3.2b類設(shè)備周期較長。

  5.3.3c類設(shè)備,不作定期規(guī)定。

  5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員,按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位,定崗。定員,責任到人,并報設(shè)備科備案。

  5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備,編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括機組名稱。必檢部位名稱。每點檢查內(nèi)容。檢查標準。檢查時間。檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。

  6.設(shè)備維護規(guī)程的編制

  6.1設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則,是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人。維修工人。生產(chǎn)。維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程,根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展。工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高,應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

  6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。

  6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前,要編寫好維護規(guī)程,經(jīng)審核后,發(fā)到崗位個人。

  6.2設(shè)備維護規(guī)程,應(yīng)包括如下內(nèi)容:

  6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

  6.2.2簡要的傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖,便于掌握設(shè)備的工作原理。

  6.2.3潤滑控制點管理圖表,明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。

  6.2.4當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的周期。檢查點,每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

  6.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。

  6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。

  6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

  6.3設(shè)備維護規(guī)程的編制:

  6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組。單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責編寫。

  6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程,應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責編寫。

  6.3.3生產(chǎn)工藝改變,設(shè)備參數(shù)變更,車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組,及時對規(guī)程進行修訂。

  6.3.4操作。維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看,進行修改。

  6.3.5凡新編制的維護規(guī)程,須經(jīng)車間設(shè)備主任審核,送設(shè)備科備案。

  6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程,須經(jīng)車間設(shè)備主任審核,送設(shè)備科備案。

  7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

  7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。安全運行的重要方法。因此,各級領(lǐng)導。操作。維修人員必須認真學習,貫徹與執(zhí)行。

  7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作。維修人員,并做到人手一冊。

  7.3操作工人和專職維修工人,要相互提醒。相互監(jiān)督,并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。

  7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行,及時向車間設(shè)備主任匯報,嚴肅處理。

  8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

  8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動(包括從設(shè)備的設(shè)計。選型。制造。安裝。調(diào)試。使用。維修。更新改造。報廢等全過程)的綜合記載,為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此,車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行,逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。

  8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

  8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。

  8.2.2必須要有傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖。

  8.2.3必須要有潤滑五定圖表。

  8.2.4必須要有點檢表(包括點檢內(nèi)容。點檢標準。點檢時間。點檢人員及處理結(jié)果)。

  8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載(包括問題出現(xiàn)的時間。部位。損壞程度。原因。處理結(jié)果。責任者等)。

  8.2.6檔案記載的內(nèi)容。文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

  8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機。高壓屏。高壓開關(guān)。變壓器。整流裝置。電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。

  8.4凡在用的主要設(shè)備。應(yīng)建立備件。易損件圖冊。

  8.5新設(shè)備到貨后,設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙。說明書。裝箱單等)交技術(shù)資料室復制兩份,原資料歸廠資料室,復制資料一份交設(shè)備科,一份交設(shè)備使用部門。

  8.6設(shè)備大。中修,必須將檢修情況(包括檢修時間。檢修負責人。更換的零部件。解決的主要技術(shù)問題。改進部分及圖紙。調(diào)試。驗收等原始記錄)歸檔。

  公司設(shè)備運維管理制度 篇2

  1.操作人員在獨立使用設(shè)備前,需對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、維護知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓,經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方可憑證獨立操作。

  2.操作工人使用設(shè)備時,應(yīng)掌握“三好”、“四會”,嚴格執(zhí)行使用設(shè)備的.”五項紀律”使設(shè)備經(jīng)常保持設(shè)備維護”四項要求”。

  3.設(shè)備的使用要實行定人定機,憑證操作,嚴格實行崗位責任制,因生產(chǎn)需要,操作其它同類設(shè)備時,需經(jīng)車間領(lǐng)導批準,設(shè)備科認可;操作其它設(shè)備時,需辦理其它機型操作證。

  4.設(shè)備維護實行專責制。對單人操作,一班作業(yè)的設(shè)備實行專人專機制,下班時填寫操作記錄;二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設(shè)備;建立機長負責制,并作好交接班記錄;公用設(shè)備應(yīng)就指定專人負責設(shè)備維護。

  5.操作工人應(yīng)遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,嚴禁精機粗用,嚴禁超負荷、超規(guī)范、拼設(shè)備,如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負荷,超規(guī)范使用設(shè)備時,設(shè)備管理部門有權(quán)制止,操作工人有權(quán)拒絕,并向有關(guān)部門反映,并對違章指揮者追究責任。

  6.生產(chǎn)設(shè)備要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、周末保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。對特殊設(shè)備要嚴格執(zhí)行預(yù)防性試驗。

  公司設(shè)備運維管理制度 篇3

  一、氣錘操作人員應(yīng)明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能,作到合理使用,防止事故。

  二、注意氣錘的工作期限,并作定期的檢修,零件如有損壞,應(yīng)及時拆換,不可讓更多的零件破壞。

  三、在工作過程中,如發(fā)雜音,立即停車檢查修理。

  四、經(jīng)常注意油杯存油情況,并注意潤滑油是否合乎規(guī)格,如燃點渣滓及濃度。

  五、經(jīng)常注意各部分的潤滑問題。

  六、砧體砧面與錘體導承之距離,及下砧面與地面之距離應(yīng)切實保持規(guī)定的距離,并隨時檢查其距離是否有新改變,以免將機器打壞。

  七、緩沖機構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整,應(yīng)作定期檢查,以免錘體將工作缸上蓋碰損。

  八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹,以免冷凍,使?jié)櫥茏琛?/p>

  九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的`靈活性。

  十、各補氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通,應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。

  十一、電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一年拆開擦洗一次,但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油,以免絕緣層脫落。

  十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

  十三、錘在上方時間,不可超過一分鐘,以免錘體發(fā)熱,浪費能力,影響機器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。

  十四、鍛工應(yīng)具有豐富經(jīng)驗,方可操縱氣錘,特別在作單下打擊時,在操作技術(shù)上更需熟練。

  十五、在停止使用時,應(yīng)切斷電源。

  公司設(shè)備運維管理制度 篇4

  設(shè)備的三級保養(yǎng)制度,此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機,此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn),也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下:

  一級保養(yǎng):

  在日常工作中,設(shè)備的日常維護,而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,要及時進行調(diào)整,是指對設(shè)備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的.檢查、調(diào)整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行認真檢查:具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作,由設(shè)備部定期檢查評分,檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數(shù),如不改進則罰款50元,并十倍扣分,改進后仍不合格,三倍扣分,每月月底進行評比,分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。

  二級保養(yǎng):

  此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成,一般周末進行停機保養(yǎng),由操作人員進行(特殊情況可請機修人員配合),對設(shè)備進行全面檢查,對日常工作中的隱患進行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導)檢查,如有特殊情況不能保養(yǎng),必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表,由部門主管批準并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分,并每人罰款50元。

  三級保養(yǎng):

  車間所屬設(shè)備每月進行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養(yǎng)的具體要求是:對設(shè)備進行全面細致地檢查,對有問題的部件進行拆卸檢查或更換,在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進行月檢修工作,通過設(shè)備月檢修要達到排除設(shè)備一切隱患,順利安全生產(chǎn)的目的。

  一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成,評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘,二級保養(yǎng)時間為2小時,三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時,三級保養(yǎng)時間為1天。

  公司設(shè)備運維管理制度 篇5

  1. 熟悉掌握各設(shè)備的操作規(guī)程,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

  2. 做好各設(shè)備運轉(zhuǎn)時的日常檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  3. 嚴禁各設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn),嚴格按照各設(shè)備技術(shù)要求進行操作。

  4. 加強設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)制度,設(shè)備調(diào)試運轉(zhuǎn),確認正常以后,方能投入使用。

  5. 建立健全各種設(shè)備臺帳、設(shè)備卡片,并將設(shè)備的維護保養(yǎng)落實到人。

  6. 保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,對易產(chǎn)生熱量和安裝在潮濕處的'設(shè)備,運轉(zhuǎn)時要及時檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用。

  7. 停用設(shè)備及閑置設(shè)備要做到歸庫管理,保持整潔。

  8. 對于特殊設(shè)備,操作人員必須持證上崗,并做好專業(yè)理論教育及培訓考核工作,嚴禁違章操作。

  9. 做好設(shè)備維護保養(yǎng)檢修記錄,責任落實到個人,檢修過的設(shè)備在下次使用期間發(fā)現(xiàn)問題影響生產(chǎn)由檢修人承擔責任。

  10. 由于操作失誤發(fā)生設(shè)備事故及損壞設(shè)備,操作人員應(yīng)按設(shè)備維修費用的80%進行賠償,并責令下崗。

  公司設(shè)備運維管理制度 篇6

  1.目的和適用范圍

  1.1目的:為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),維護良好的設(shè)備能力,特制定本標準。

  1.2范圍:適用于本廠所有從事操作、維修與管理的.人員。

  2.職責

  2.1生產(chǎn)部負責設(shè)備的維修與管理。

  2.2各車間負責設(shè)備的使用與保養(yǎng)。

  3.工作程序

  3.1設(shè)備建檔工作。

  1)按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。

  2)設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機。生產(chǎn)部編寫相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程。

  3.2設(shè)備使用要求

  1)三好

  用好:認真遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用。

  管好:設(shè)備專人使用,非經(jīng)主管允許,非操作人不能使用和改動設(shè)備。

  修好:操作工配合維修人員及時排除設(shè)備故障。

  2)四會

  會使用:操作者要學習設(shè)備操作規(guī)程,培訓合格后,方能獨立操作。

  會維護:學習和執(zhí)行維護潤滑規(guī)定,保持設(shè)備清潔完好。

  會檢查:了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件,懂得設(shè)備正常、異常的基本知識,協(xié)同維修工進行檢查并找出問題。

  會排除故障:熟悉設(shè)備特點,懂得折裝注意事項,會做一般的調(diào)整,協(xié)助維修工人排除故障。

  3)四項要求

  整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整。

  清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢,無碰傷,各部位不漏油、水,垃圾清掃干凈。

  潤滑:按時加油,油質(zhì)符合要求,保持油路暢通。

  安全:定人、定機,遵守操作規(guī)程,合理使用,監(jiān)測異常,不出事故。

  4)五項紀律

  (1)憑操作證(上崗證)使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。

 。2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油。

 。3)遵守設(shè)備交接班制度。

 。4)管理好工具附件,不得遺失

 。5)發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。

  3.3設(shè)備保養(yǎng)

  3.3.1設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(由操作工負責完成,每天進行一次)。

  設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容:

 。1)檢查(包括班前、班中、下班時的檢查。)

  A.班前認真檢查設(shè)備,合理潤滑和加油。

  B.班中遵守操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。

  C.檢查皮帶是否松動。

  D.檢查制動開關(guān)是否正常。

  E.檢查安全防護裝置是否完整。

  F.檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構(gòu)和機件。

  G.班后做好設(shè)備的清掃、潤滑工作。

 。2)緊固

  檢查易松動的螺絲并上緊。

  (3)潤滑

  依規(guī)定添加潤滑油。

 。4)清潔

  清掃、擦拭設(shè)備

  3.3.2設(shè)備一級保養(yǎng)(由生產(chǎn)部督促進行)。

  以操作工為主、維修工為輔作負責完成(每個月進行一次)一級保養(yǎng)內(nèi)容如下:

  1)設(shè)備各部位零件的維修及更換;

  2)檢查車床導軌的間隙,發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整;

  3)設(shè)備傳動帶的維修及更換;

  4)檢查、疏通潤滑系統(tǒng);

  5)檢查切割機的鋸片是否完好,有無裂紋,變形。

  6)檢查砂輪機的砂輪是否完好,有無裂紋和異常。

  3.3.3設(shè)備二級保養(yǎng)(由生產(chǎn)部督促進行)。

  以維修工為主、操作工為輔負責完成(每年進行一次)

  二級保養(yǎng)內(nèi)容如下:

  以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進行)。

  二給保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高,保養(yǎng)內(nèi)容為:

  (1)設(shè)備定期大修,對設(shè)備進行部分解體檢查和修理。

  (2)對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。

 。3)設(shè)備精度檢測、設(shè)備精度的調(diào)試。

 。4)檢修電器箱,修整線路,清洗電動機。

  3.4定期檢查考核

  3.4.1沒按要求保養(yǎng)的操作工,要與經(jīng)濟責任掛鉤。

  3.4.2為了對設(shè)備定期維護保養(yǎng),使設(shè)備處于良好狀態(tài),由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進行監(jiān)督、稽查。

  4.3 10至15天由生產(chǎn)部會同生產(chǎn)車間對設(shè)備進行一次日常檢查。

  公司設(shè)備運維管理制度 篇7

  1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位,按考核的設(shè)備目錄劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類設(shè)備,其它設(shè)備為C類設(shè)備。建立設(shè)備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設(shè)備,由機械動力部負責統(tǒng)一分類編號,按設(shè)備的類型,以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

  2.帳卡一式三份,設(shè)機械動力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份,每半年核對一次帳卡物,每季末基層單位向機械動力部報送設(shè)備內(nèi)部變動、增減表、均列為管理的考核內(nèi)

  3.制成的代號和編號,逐臺制成金屬號牌,固定在工作機構(gòu)本體的醒目處。

  4.建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案。

  4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案,其內(nèi)容應(yīng)有機電設(shè)備主、輔機性能參數(shù),檢修技術(shù)規(guī)范,設(shè)備維護狀況,主要備件目錄,消耗及儲備定額,運行記錄,檢修記錄,技術(shù)改造記錄,潤滑狀況,設(shè)備事故記錄,裝用軸承,調(diào)撥記錄,封存報廢記錄,圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料

  4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負責記錄、管理、保存,機械動力部平時不定期抽查,每半年定期檢查,管理的成效列入評選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移

  5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥

  5.1設(shè)備的移裝;鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對某些設(shè)備作內(nèi)部移裝,必需提出申請和移裝方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認可后報主管經(jīng)理審批,然后由機械動力部組織實施。

  5.2設(shè)備外借,必需經(jīng)領(lǐng)導批準。借方必需承擔借用期內(nèi)的固資折舊費和維修費,并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。

  5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥,統(tǒng)一由機械動力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機械動力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳的增減,資產(chǎn)財務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費用的轉(zhuǎn)移。

  5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導批準,按上級規(guī)定的財務(wù)手續(xù)辦理,該機的'備品配件隨機按價調(diào)撥。

  5.5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項工作,統(tǒng)一由公司機械動力部按規(guī)定辦

  6.備用封存和閑置設(shè)備的管理

  6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位,應(yīng)指定專人負責妥善維護保管,建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養(yǎng)工作,嚴禁擅自拆套拆配件使用。

  6.2審定封存閑置設(shè)備,首先由使用單位提出申請,生產(chǎn)部門簽署意見,報公司機械動力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù),通知財務(wù)部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。

  6.3封存閑置設(shè)備啟用,首先由使用單位提出申請,生產(chǎn)部門簽署意見,報公司機械動力部辦理啟用手續(xù),并通知財務(wù)部門恢復折舊提成,啟用投入生產(chǎn)。

  公司設(shè)備運維管理制度 篇8

  一、總則

  本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;

  本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;

  二、管理組織

  1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

  2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責,工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

  3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

  4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

  三、點檢的工作內(nèi)容

  1、設(shè)備管理部門

 、庞稍O(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

 、泣c檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

 、屈c檢內(nèi)容:

  a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;

  b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

  c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

  d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

  2、工段級點檢:

 、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。

  ⑵點檢周期:每周一次。

 、屈c檢內(nèi)容:

  a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行,監(jiān)督并復核崗位與維修班組的`日常點檢記錄。

  b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。

  c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

 、葯z查方法:

  除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

  3、班組崗位點檢:

  ⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

  ⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。

  ⑶點檢內(nèi)容:

  a、設(shè)備運行中的異音、震動。

  b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

  c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

  d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

  e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

  f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

  g、檢查安全保護裝置。

  h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

  i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。

 、赛c檢方法:

  運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。

  四、考核

  1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。

  2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。

  附則:

  1、各級點檢工作記錄,應(yīng)記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。

  2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。

  3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

  4、制定點檢考核細則。

  公司設(shè)備運維管理制度 篇9

  1、各單位應(yīng)對職業(yè)病危害監(jiān)測設(shè)備實行統(tǒng)一管理,專人負責。監(jiān)測設(shè)備管理人員負責設(shè)備的建檔,集中管理設(shè)備說明書和技術(shù)文件,按計量檢定周期對計量儀器設(shè)備進行送檢,記錄使用過程中的技術(shù)狀態(tài)、故障、事故、計量檢定等,并及時整理,建立儀器設(shè)備檔案。

  2、監(jiān)測人員使用監(jiān)測設(shè)備,必須熟悉其性能、原理、操作、保養(yǎng)、維護和一般故障的排除方法,并經(jīng)培訓考核合格,持證上崗。

  3、監(jiān)測人員應(yīng)嚴格按操作規(guī)程或使用說明書使用監(jiān)測設(shè)備,保持監(jiān)測設(shè)備整潔、完好和安全,認真及時填寫職業(yè)病危害監(jiān)測設(shè)備使用記錄。

  4、儀器設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行處理和申請維修。性能達到正常并進行校驗或檢定后才能繼續(xù)使用,并及時填寫儀器維修記錄。

  5、監(jiān)測人員應(yīng)對監(jiān)測設(shè)備進行日常保養(yǎng)維護,經(jīng)常檢查儀器設(shè)備的技術(shù)性能,確保儀器設(shè)備性能正常,保證監(jiān)測工作質(zhì)量。

  6、經(jīng)過檢定的監(jiān)測設(shè)備應(yīng)標有“合格”、“準用”或“停用”的標記,監(jiān)測人員不得使用“無標記”、“停用”或超過檢定周期的`設(shè)備進行監(jiān)測分析工作。

  7、需降級或報廢的監(jiān)測設(shè)備,經(jīng)檢定部門檢定確認,由監(jiān)測設(shè)備管理人員提出,經(jīng)營管理部統(tǒng)一辦理報廢手續(xù)。批準報廢的儀器設(shè)備檔案經(jīng)鑒定后定期銷毀。

  公司設(shè)備運維管理制度 篇10

  一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度

  加強設(shè)備技術(shù)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本制度。

  一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。

  二、設(shè)備標準

  1.設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié),我廠應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。

  2.設(shè)備技術(shù)管理標準,應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準,應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責任制,制定相應(yīng)的工作標準。我廠制定標準時,應(yīng)該認真總結(jié)我廠工人,技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠部批準頒發(fā)實施。

  三 設(shè)備管理定額

  1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的.消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

  2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。

  四 設(shè)備技術(shù)檔案

  1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案,車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:

  (1)目錄

  (2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

  (3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

  (4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

  (5)設(shè)備運行時間累計。

  (6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

  (7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。

  (8)設(shè)備評級記錄。

  (9)設(shè)備潤滑記錄。

  2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

  3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。

  五 設(shè)備技術(shù)臺帳

  1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內(nèi)容:

  (1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率,泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

  (2) 主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

  (3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

  (4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

  (5) 備品配件、材料消耗匯總表。

  (6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

  2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

  六 圖紙資料保管

  1.廠生產(chǎn)部負責保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

  2.維修車間負責保管復制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

  3.設(shè)備遷移,調(diào)撥時,其檔案 均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。

  4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。

  5.維修車間還應(yīng)復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

  公司設(shè)備運維管理制度 篇11

  一、管理范圍

  本標準適用工廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。

  二、管理職責

  1、生產(chǎn)部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

  2、生產(chǎn)車間負責巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

  3、車間班組負責所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。

  三、管理內(nèi)容

  1、特護設(shè)備包括:略

  2、車間設(shè)備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。

  3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認真分析處理,對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告,由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。

  4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次,時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

  5、每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié),內(nèi)容為:設(shè)備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄,并列入考核。

  6、工廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會,討論存在的問題與處理辦法,對重大的`疑難問題立項攻關(guān)。

  7、車間6月28日前交上半年的特護總結(jié),12月28日前交全年的總結(jié)。

  四、考核辦法

  1、生產(chǎn)部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。

  2、巡檢、記錄不落實,或未掛牌,每次扣30—50元。

  3、責任心差,發(fā)現(xiàn)問題未及時處理,每次扣100—500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問題,造成停機的扣100—500元;影響設(shè)備停工的扣200—500元。

  4、不按要求參加特護活動或特護分析會,或未寫總結(jié)的,扣100—300元。

  公司設(shè)備運維管理制度 篇12

  1、為確保工廠電儀設(shè)備的正常運行與精確監(jiān)控,從而保證我廠生產(chǎn)工作的順利進行,電儀人員必須進行夜間值班,具體管理辦法如下:

  2、值班人員值班時間為下午5:00至第二天早上8:00,值班人員在值班期間手機必須開機。

  3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區(qū),如果有事須離開必須向當日值班領(lǐng)導匯報并告知聯(lián)系方式和需要離廠時間,辦事完畢后必須返回廠區(qū),并向當日值班領(lǐng)導匯報。

  4、值班人員在處理現(xiàn)場問題時嚴禁單人操作,必須雙人進行,一人操作,一人負責監(jiān)護,在不能確認有無危險隱患的'場所處理問題時,必須由崗位人員確認安全并給與監(jiān)護。

  5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄,尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。

  6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛(wèi)生打掃干凈,給白班人員營造一個舒適的工作環(huán)境。

  7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班,值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長,禁止擅自換班。

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