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噴油車間管理制度(通用12篇)
隨著社會不斷地進步,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編整理的噴油車間管理制度(通用12篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
噴油車間管理制度1
1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。
9、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的`產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
噴油車間管理制度2
一、涂裝安全與預防
1、格麗斯破布危險,易起火,原因是擦過格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質,如把它堆在一起或經(jīng)過高溫曬烤易發(fā)熱達到一定的溫度會自然起火。
預防措施:把擦過格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時倒掉并倒在指定的位置。
2、電源空氣開關里面不經(jīng)常打掃吹灰會造成粉塵積壓太多,上下班使用開關時易產生電火花引起火災。
預防措施:每天下班必須安排專人保養(yǎng)吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過的.手套與口罩等。
3、噴臺里面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會容易起火。
預防措施:每天下班必須將噴臺里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉。
4、保養(yǎng)噴臺時用鐵去敲或鏟,易產生火星,易起火。
5、停機打掃衛(wèi)生時必須在電源開關上作標示卡,防此有人啟動電源開關。
預防措施:保養(yǎng)噴臺及清理風管衛(wèi)生時不準用鐵去敲去鏟,并訂出制度。
二、安全注意事項
1、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道、并保持場地干凈。
2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。
3、生產線配制的消防器材要加以保護,不可以損壞。
4、滅火器不可以存放在加熱設備附近,也不可以放在陽光下爆曬。
5、油漆起火應使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源。
6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報警,撥打119火警電話。
7、滅火器分布應放在各易起火的場合,使用方便及時。
噴油車間管理制度3
為規(guī)范車間管理,保質保量完成生產任務,打造和諧舒適的現(xiàn)場氣氛,特制訂以下條例:
1、管理:嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度及部門規(guī)定的各項管理條例。
2、考勤:準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等,違者按公司規(guī)定。
3、安全:下班離開工作崗位時,攜帶好自己的私人物品,及時關閉工作設備和照明電源,關鎖好附近的門窗戶扇。
4、財產:不得損壞公司財產,違者照價賠償,情節(jié)惡劣者送公安機關處理。
5、紀律:嚴禁在車間內吵架、謾罵、打架斗毆,違者一律嚴懲,情節(jié)嚴重的'開除或送公安機關處理。
6、5S:保持工作區(qū)域、生產物料、工作設備、生產治夾具等擺放整齊,保持通道暢通無阻,保持各周邊工作區(qū)域清潔整齊,當天工作結束后,必須養(yǎng)成良好的整理整頓和清掃習慣,創(chuàng)造一個舒適干凈的工作環(huán)境。
7、服從:服從管理人員工作安排,不頂撞、不要協(xié)、不越級匯報,特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報并協(xié)商解決,如果部門內部得不到圓滿解決,可用書面形式向生產經(jīng)理或通過行政部向高層反映并妥善處理。
8、品質:嚴格遵守“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”的“三不原則”,出現(xiàn)批量性的品質問題,相關人員要承擔一定的責任。
9、產量:按時按量完成生產下達的各項任務,及時清理尾數(shù)。
10、退料:按要求及時清退生產余料和暫不生產的物料,及時處理報廢物料,保證現(xiàn)場干凈整潔。
11、消防:隨時保障消防通道暢通無阻,消防設施正常使用。
12、獎勵:凡對生產工藝、生產品質、生產管理等提出有益的建議和舉措,部門內部將依實際情況向行政部申請給予適當?shù)莫剟睢?/p>
噴油車間管理制度4
為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。
第一條、車間主任負責對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責,班長負責指揮、協(xié)調、監(jiān)督、帶領本班員工隨時對自己負責區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區(qū)進行檢查、評比和考核。
第二條、整理清潔標準可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。
第三條、車間工作人員應保持良好的衛(wèi)生習慣,工作服工作鞋必須保持整潔干凈,要防止交叉污染,發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時,應及時就醫(yī)。
第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊,電纜溝要保持清潔。
第五條、控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品,不能堆放其他物品。
第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規(guī)定的.位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關物品不允許放在工具箱內。
第八條、污水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。
第十條、操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理干凈,禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污,操作中造成設備污染的要及時清理干凈。
第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。
噴油車間管理制度5
為了貫徹落實“預防為主、消防結合”的消防工作方針,防范火災事故的發(fā)生,確保企業(yè)生產安全和員工人身安全,促進企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,特制定本制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
1、落實逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制,落實巡查檢查制度。
2、消防工作人員每日對車間進行防火巡查。
3、檢查中發(fā)現(xiàn)火災隱患,檢查人員應填寫防火檢查記錄,并按照規(guī)定,要求有關人員在記錄上簽名。
4、檢查人員應將檢查情況及時通知車間員工,每日消防安全檢查情況通知,若發(fā)現(xiàn)存在火災隱患,應及時整改。
5、車間應保持疏散通道、安全出口暢通,嚴禁占用疏散通道,嚴禁在出口或疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
6、車間員工嚴禁在生產或工作期間將安全出口上鎖。
7、車間員工嚴禁在生產或工作期間將安全疏散指示標志關閉、遮擋或覆蓋。
8、車間員工熟悉并掌握各類消防設施的使用性能,保證撲救火災過程中操作有序、準確迅速。
9、車間員工嚴禁隨意拉設電線,禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器,嚴禁超負荷用電,下班后,該關閉的`電源應予以關閉。
10、車間員工發(fā)現(xiàn)設備故障時,應及時報告,并通知有關人員及時修復。
11、車間員工在上班時間不準在車間內吸煙、嚴禁車間員工在車間使用火源。
12、發(fā)現(xiàn)火災時,迅速按滅火作戰(zhàn)預案緊急處理,并撥打119電話報警。在火災隱患未消除前,車間員工應當落實防范措施,確保隱患消除期間的消防安全。
噴油車間管理制度6
1目的
建立生產車間衛(wèi)生管理制度,保證產品的質量和員工的身體健康。
2范圍
適用于本公司的所有藥品、食品生產管理人員。
3責任者
生產部負責組織實施,公司辦負責監(jiān)督檢查。
4內容
4.1窗明壁凈見本色,無浮塵,無霉斑,無不清潔的死角。
4.2地面光滑、平整、清潔、無積水,無雜物。
4.3廠房嚴密,無嚙齒類動物及其它害蟲。設置電子捕蟲裝置,防止蚊蠅進入。
4.4輔料、半成品應分類、定點碼放整齊,有遮蓋離塵措施,有明顯的.狀態(tài)標志,可以有效地防止交叉污染和差錯。
4.5一切非生產用品不得帶入車間,不得在車間內吸煙、吃飯、睡覺、會客,不得從事與生產無關的活動,不得晾曬工作裝。
4.6過道、走廊不得放置任何生產用具或其它物品,不得堆放成品及半成品,保持運輸通道的清潔、暢通。
4.7單一車間或相鄰車間的操作安排要合理,不得相互妨礙,不得產生交叉污染。
4.8生產中的廢棄物應裝在密閉的容器內存放,每日必須及時清理到規(guī)定的廢棄物堆放站,并立即將容器清潔干凈和消毒。
4.9生產不連續(xù),時間間隔超過24小時(含24小時)以上,必須對生產車間進行清場,徹底清潔消毒后方可下班。下次上班前需對生產車間、工用具進行消毒后方可進行生產活動。
4.10轉換生產品種,需進行清場。生產場地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。
4.11生產區(qū)內各操作間應設置相應的清潔間,衛(wèi)生工具齊全,消毒措施完備,通風良好,工房清潔。用具使用后及時放入清潔間處理干凈,車間內不得存放清潔工具。清潔工具及清潔劑(消毒劑)要分別存放,不能造成對藥品、食品生產環(huán)境的污染。
噴油車間管理制度7
1、系上布袋同時檢查布袋有無破裂和小孔,如有必須修理。裝上噴槍,噴槍的噴咀要垂直于原料容器底,將原料容器及噴霧室旋入對正,接通蒸汽。
2、啟動空氣壓縮機及電柜電源開關,啟動控制面板上的總電源開關,按下容器升按鈕,升起原料容器及噴霧室,待輔風入口對接完備(聽到鐺的聲響后)按下程序按鈕及干燥按鈕,打開熱風門及輔風門,依次按下鼓風機啟動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機器空載運轉5~10分鐘,觀察壓縮空氣表(1)和表(2)(略)的壓強是否達到霧化的要求,檢查機器運轉是否正常。
3、上述操作后如果無異常情況,按鼓風機停按鈕使鼓風機停機,按下容器降按鈕,使原料容器降下,將事先稱量好的輔料倒入原料容器,升上容器,啟動鼓風機,對原輔料進行預熱。
4、當物料達到所需溫度后,按下噴霧按鈕,調節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。
5、在噴霧過程中通過原料容器兩側的視孔及取樣口隨時觀察噴霧的情況,并隨時調整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉換,保持物料的流動性。
6、當定量的.藥液噴完后應加入少許的溫水再噴霧,以便對輸液泵,輸液管及噴槍進行清洗,避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機器處于干燥狀態(tài)15~20分鐘,使顆粒充分干燥。
7、關掉鼓風機、輔風機及程序按鈕、各種加熱按鈕,降下原料容器,將制成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。
8、 徹底清洗設備的內、外部及噴槍、布袋及輸液管,準備下次再用。
注意事項:
1、嚴禁鼓風機未;虺绦蛭搓P的情況下對機器內部進行修理。
2、在容器升降過程中嚴禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。
噴油車間管理制度8
一、機修車間設立設備管理員,負責本廠全部機具設備的登記入冊,建立設備檔案,定期進行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗收手續(xù)。
二、設備管理員要根據(jù)實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃,經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據(jù)價值大小列入固定資產或低值易耗品。在使用年限內,如有丟失、損壞應予以賠償,經(jīng)管理員檢驗,確屬質量問題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動的專用工具設備,如車床、磨床、油泵試驗臺等,由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。
五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當引起的損壞,由保管員承擔責任。
六、舉升機之類的重大公用設備,廠部指定專門班組保管維修,并由設備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的',應予以賠償。
七、要提高設備的利用率,對長期閑置不用的設備,要妥善保管好。
八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚,如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責任。
九、設備管理員要認真履行崗位職責,如發(fā)生失職引起設備損壞,造成損失的要追究責任。
噴油車間管理制度9
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規(guī)定。
1、工段內新進員工:工段長必須在當天內通知車間人力資源代表,并由人力資源代表轉發(fā)設備處,報請一級安全培訓(公司),并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),并經(jīng)考試合格后方能上崗。
2、新進員工進入班組后,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監(jiān)護,并形成安全幫帶監(jiān)護責任后,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風險)。
3、本周新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次周周二早上8:20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試,并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調入員工,如繼續(xù)從事原工種工作的',班組只進行培訓,不再指定老員工對其監(jiān)護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓要求進行。
5、調崗、轉崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或采用“五新”(新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料)作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓,掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。
為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內對新員工進行安全培訓和監(jiān)護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。
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為加強公司消防安全管理,預防火災和減少火災危害,根據(jù)《中華人民共和國消防法》,結合公司實際,特制定本規(guī)定。各車間應嚴格遵守消防法律法規(guī)和有關規(guī)章制度,認真貫徹“預防為主、防消結合”的消防工作方針、切實履行消防安全職責,保障消防安全。車間主任為消防安全責任人,全面負責本車間的消防安全工作。
一、消防安全管理小組
組長:
副組長:
組員:
二、消防安全責任和安全管理
1、貫徹執(zhí)行消防法規(guī),保障本車間的消防安全符合規(guī)定,掌握本車間的消防安全情況。
2、將消防工作與本車間的生產、管理等活動統(tǒng)籌安排,實施年度消防工作計劃。
3、組織防火檢查,督促落實火災隱患整改,及時處理涉及消防安全的重大問題。
4、組織制定符合實際的滅火和應急疏散預案,并實施演練。
5、消防安全重點部位:辦公樓、會議室、檔案室、倉庫、施工現(xiàn)場及現(xiàn)場職工宿舍等場所。
三、防火檢查
1、用火、用電有無違章情況。
2、消防設施、器材和消防安全標志是否在位、完整;
3、消防安全重點部位的人員在崗情況。
4、防火巡查人員應當及時糾正違章行為,妥善處置火災危險,無法當場處置的,應當立即報告。發(fā)現(xiàn)初起火災應當立即報警并及時撲救。
四、消防安全教育和培訓內容
1、有關消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程。
2、本單位、本崗位的'火災危害性和防火措施。
3、有關消防設施的性能、滅火器材的使用方法。
4、報火警、撲救初起火災以及自救逃生的知識和技能。五、消防應急電話
火警:119
急救:120
噴油車間管理制度11
一、落實逐級消防安全職責制和崗位消防安全職責制,落實巡查檢查制度。
二、市場管理員每日對轄區(qū)內的.商戶進行防火巡查。檢查由物業(yè)部經(jīng)理、消防安全職責人、市場管理人員組成。消防安全重點商戶應當進行每日防火巡查。
三、防火巡查人員應當及時糾正違章行為,妥善處置火災危險,無法當場處置的,應當立即報物業(yè)部經(jīng)理。發(fā)現(xiàn)初期火災應當立即報警并及時撲救。對巡查、檢查發(fā)現(xiàn)的問題責令其當場改正,不能當場改正的商戶下發(fā)消防安全隱患通知書,限期整改。
四、防火巡查、檢查應當填寫檢查記錄,市場管理人員和被檢查商戶的門市負責人應當在檢查記錄上簽字,存檔備查。
五、防火巡查應包括以下資料:
1、用電有無違章情景;
2、線路是否有亂接亂掛現(xiàn)象
3、安全出口、疏散通道是否暢通;
4、消防設施、器材是否堅持正常工作狀態(tài),安全疏散指示標志、應急照明是否完好有效;
5、營業(yè)結束或下班后,關掉電閘、清除煙頭、發(fā)熱源等雜物清況;
6、其它需巡查的情景。
六、防火檢查應包括以下資料:
1、火災隱患整改及糾正、預防措施落實情景;
2、安全疏散通道、疏散指示標志、應急照明和安全出口情景;
3、消防水源狀況;
4、消防設施正常工作情景,滅火器材、消防安全標志設置和功能狀況;
5、消防工作人員的知識掌握情景;
6、消防安全重點部位的`管理情景;
7、消防控制室值班情景和設施運行情景;
8、防火巡查開展情景;
9、其它需進行防火檢查的資料。
噴油車間管理制度12
1目的
建立生產設備清潔管理制度,保證生產設備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍
車間一般生產區(qū)、潔凈區(qū)設備。
3責任
3.1車間各班長負責組織實施,各工序生產操作人員有責任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質監(jiān)員負責監(jiān)督、檢查。
4內容
4.1一般生產區(qū)設備的清潔
4.1.1設備內表面清潔時,先用軟用水(必要時加洗滌劑)擦試設備內表面至清潔,再用干抹布將設備內表面擦試干凈。
4.1.2設備外表面清潔時,用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開關及控制盤內。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后,用毛巾擦干設備表面的水。
4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源,用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設備清潔
4.2.1生產完畢后,切斷電源,對設備進行整理,清除設備內外的'殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗,按生產用容器具清潔SOP進行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施,內部要清潔干凈,外部要見設備本色,電器擦拭無油污,設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈,再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后,按順序進行安裝、試車,正常后,填寫清潔記錄,報質監(jiān)員檢查,檢查合格后,設備掛已清潔牌。
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