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養(yǎng)殖場飼料管理制度（通用14篇）
在日新月異的現(xiàn)代社會中，很多場合都離不了制度，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編整理的養(yǎng)殖場飼料管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
養(yǎng)殖場飼料管理制度 1
1、飼料的采購
1.1外購飼料必須來自有合法生產、經營許可證的單位，具有產品批準文號，供應商有一定供貨能力、產品質量穩(wěn)定。
1.2飼料原料和添加劑應符合NY5033《無公害食品生豬飼養(yǎng)管理準則》、NY5032《無公害食品畜禽飼料和飼料添加劑使用準則》的要求，藥物飼料添加劑的使用應符合《藥物飼料添加劑使用規(guī)范》。
1.3飼料原料感官要求：具有該飼料應有的色澤、嗅、味及組織形態(tài)特征，質地均，無發(fā)酵、霉變、結塊、異味、異臭，符合GB13078《飼料衛(wèi)生標準》的規(guī)定。
1.4在進行飼料的采購時，必須查驗批準文號、生產日期、有效期、所含的成分及含量等，檢查標簽的完整性，嚴禁購入無標簽的飼料。
1.5嚴禁購入國家禁止使用的違禁飼料添加劑。
2、飼料的儲存
2.1飼料購入后，要核對數(shù)量及生產批號、有效期等，并詳細登記入庫。
2.2原料在庫房必須擺放整齊，排與排之間必須要留有8—10cm的距離，便于原料的通風及散熱，不同原料分開堆放，碼放整齊，標示明確。
2.3入庫原料按要求保管好，采用先進先出原則，嚴防霉變及蟲蛀。
2.4飼料庫房管理人員要定期檢查飼料的有效期、破損情況、發(fā)霉變質及返潮的情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報并采取相應的措施。
3、飼料的加工
3.1選用優(yōu)質的原料，原料和預混料要按飼料配方的比例添加，并保證攪拌均勻。
3.2飼料中的`有害物質及微生物允許量應符合國家規(guī)定的相應標準，濃縮料以及預混料要按說明書的規(guī)定用量添加，折算成配合料中的含量應符合國家規(guī)定的相應標準。
3.3感官要求：色澤一致，無發(fā)霉變質、結塊和異味異臭現(xiàn)象。
3.4注意飼料的適口性，避免使用發(fā)霉、變質或有農藥殘留的飼料原料，選擇適宜的飼料原料，并力求多樣搭配，以提高飼糧的全價性和飼料的利用率。
4、飼料的使用
4.1飼料的使用要按要求的使用量給豬添加，杜絕浪費和不必要的使用。
4.2使用飼料時要以先加工的先用，后加工的后用，先到期的先用，后到期的后用為原則。
4.3飼料使用前必須認真檢查，嚴禁發(fā)霉變質等不合格飼料料投入使用。
養(yǎng)殖場飼料管理制度 2
1、把好飼料原料關，杜絕劣質飼料原料入庫：
2、嚴格按照驗收程序進行驗收入庫的飼料、原料等；驗收人員對飼料的入庫質量負責。
3、感官要求：色澤新鮮一致，禁止發(fā)酵、霉變、結塊及異味、異臭的飼料原料入庫；禁止被污染的飼料原料入庫。
4、有害物質及微生物允許量應符合GB13078的規(guī)定；
5、制藥工業(yè)副產品不應作生豬飼料原料；禁止用畜禽產品及其副產品作為飼料原料。
6、藥物飼料添加劑的使用應按照中華人民共和國農業(yè)部發(fā)布的《藥物飼料添加劑使用規(guī)范》執(zhí)行。
7、庫管員對飼料、原料在庫存期的.數(shù)量，未按相關管理要求而引起的質量變異負責。
8、飼料、原料按品種、規(guī)格有序整齊地堆放，易于領用、識別、統(tǒng)計。
9、做好防水、防潮、防盜、防火、防鼠等工作，防止其他動物污染或破壞飼料原料。
10、隨時掌握各豬群的用料進度，以保證飼料的供應：
11、采供主管和庫管員應加強與生產主管的溝通，隨時掌握飼料的使用情況，制定合理的庫存數(shù)量和飼料原料的月采購計劃。
12、庫管員應認真記錄飼料原料的領用情況和庫存情況，飼料的庫存低于警戒線（5天用量），庫管員應及時向物資供應部門反映情況，以保證飼料的供應。
13、生產豬舍領用飼料由各舍飼養(yǎng)員每天上班時到庫房領取。
14、庫管員必須到場登記各舍領取數(shù)量、品種、規(guī)格、領取人等。
15、做到先進先出的原則。
養(yǎng)殖場飼料管理制度 3
一、質量控制應注意的原則問題：
1、公司技術人員應高度認識到向所有客戶提供高度量的飼料產品是自身的責任，通過履行健全的質量控制步驟，向客戶提供始終如一的設質量產品。
2、高質量產品是我們技術部全體人員的直接職責。
二、原料購買的質量控制
1、公司采購各種飼料，應格按照公司制定的質量標準進行采購。
2、原料供貨要提供擔保書，聲明該原料適合作配合飼料，并且原料中不含污染物和摻雜物。
3、對供貨的'設施進行現(xiàn)場考察，再檢查原料的標準規(guī)格。
4、要供貨提供原料的試驗室資料和用作分析的代表性樣品。
三、原料的接收質量控制
1、接收原料之前，對以下幾個面加以評估并與公司質量標準相比較：
�、僭袭a品的顏色
②原料產品的氣味。
③是否存在任異物。
�、苁欠裼欣ハx侵擾的存在。
�、蓊w粒大小和質地。
�、匏莺俊�
2、任一種原料不符合標準規(guī)格，技術部應該與采購部取得聯(lián)系，有權拒收該批原料。
3、收原料須標明接收日期、送貨者、并根據(jù)檢驗制度和留樣觀察制度進行檢驗并留樣備查。
養(yǎng)殖場飼料管理制度 4
1、凡進廠的原料必須質檢，符合標準可入庫。
2、質檢員須憑采購物料價格通知單或采購合同書或委托加工合同或計劃進行質檢。
3、質檢員必須按規(guī)定的'操作規(guī)程和檢驗法進行取樣質檢，以感官鑒定為主，以儀器對照為準。感官鑒定和儀器對照相結合
4、感官鑒定水份誤差不準超過±0.5%，純糧率或容積重等項誤差不差等級，其他各項指標均不超過規(guī)定標準。
5、卸車時質檢員必須監(jiān)檢，杜絕不符合標準的原料混入，發(fā)現(xiàn)異常立即停卸，不符合標準的原料必須退回。
6、不符合質量標準的原料退貨時必須做好記錄，經品管員復檢后退貨。
7、凡進廠的原料質檢員必須按規(guī)定項目真寫《質量監(jiān)定證》。
8、原料在儲存期必須檢查質檢制度和質量水份月普查制度，并將情況按規(guī)定上報。
9、儲存原料投入使用前必須依據(jù)先進先用的原則憑保管員的提驗單進行化驗，不符合質量標準的原料不準投入車間使用，上報審批處理。
10、開發(fā)使用新源料須先取樣化驗，經分析認為有價值，由技術部將樣品分析報告、原料價格等資料是技術總監(jiān)確認后制定出使用法。
11、技術部按配算出成本報總經理或副總經理審批后，按生產計劃算出新原料的需求量，由采購部采購。
養(yǎng)殖場飼料管理制度 5
一、投料質量管理：
1、粉碎工在組織投料前要核對投料品種與料倉是否相符。
2、投料工投料過程中要認真清除原料中的土塊、石子、繩頭等雜物。
3、投料工投料時發(fā)現(xiàn)霉變、結塊、高水浴或雜質過多原料直接挑出，不準投入。
4、投料時發(fā)現(xiàn)異種原料挑出。
5、投料過程中粉碎工注意配合電腦員巡視輸送設備和料倉裝料情況，及時更換投料品種。
6、投料過程中車間品控員，生產主任要經常巡視檢查。
二、粉碎品質管理：
1、粉碎前要檢查粉碎和輸送設備有無其他品種料殘留并及時清理。
2、生產過程中要經常檢查變簡和粉碎原料是否相符，篩片孔徑是否正確，篩片是否壞，并及時更換已磨損或損壞的篩片和獨錘片。
3、原料粉碎粒度情況必須每半小時檢查一次，成品粒度情況，每一小時檢查一次。
4、小磁鐵上的鐵屑，必須做到每小時清理一次。
三、手添質量管理
1、手添料工要嚴格執(zhí)行手添規(guī)程。
2、按配方的種類、數(shù)量添加每一批手添料。
3、每添完一批手添料準確記錄添加時間。
4、每投入一批料須及時清理灑落料投入當批保證量足。
5、發(fā)現(xiàn)手添料含雜、含塊或與配方要求不符，停止添加，報告配料員和生產主任解決。
6、生產主任，車間品控員要經常核對剩余手添料數(shù)量，檢查手添記錄時間。
四、混合質量管理：
1、品控員要嚴格執(zhí)行混合機每批料的混合時間，不準隨意縮短或延長混合時間。
2、嚴格執(zhí)行混合機每批混合量，不準超載工作。
3、混合機要每半個月清理一次，保持混合機內壁清潔。
4、混合機的混俁均勻要每半年測定一次，保證混合均勻。
5、更換品種時，一定要檢查確認混機已排空后才開始混下一品種。
6、混合機混合時突然停電，品控員要關閉混合機開關，待來電后放出50%料，起動混合機，將放出的部分重新倒入混合機混合。
五、制料質量管理：
1、制粒前檢查粉料的感觀品質是否正常。
2、在制粒系統(tǒng)開機前必須按照操作規(guī)程檢查設備各部件有無異常情況，以保證設備正常運轉。
3、制粒機剛開始制粒進要認真檢查顆粒的料溫、料度、硬度和色澤，并調整制粒系統(tǒng)。使之配合合理。
4、制粒機正常時要注意觀察罅制粒機電流表和溫度表，及時調整工作狀態(tài)，保證顆料料粒度、水份合格。
5、生產主任和車間品控員在制粒過程中要加強檢查巡視，發(fā)現(xiàn)顆粒料的粒度、硬度、含粉量等異常，立即通知制粒工調整工作參數(shù)。
6、更換品種時必須倒空周轉料倉和制粒系統(tǒng)，保證顆粒料質量。
六、包裝質量管理：
1、開始生產或更換品種，每品種的.第一包不結縫口，直接回機。
2、包裝間落地料不準裝縫包，直接回機處理。
3、每班生產需要認真校對包裝秤、檢斤臺秤、每50包校秤一次，并認真檢查縫口機。
4、生產前須認真檢查編識袋料號，標簽是否相符。
5、每生產一批取樣一次，由當班品控員取樣檢驗，并認真做好記錄，不合格產品重新整理檢斤縫口。
6、包裝時要認真檢查飼料的色澤、氣味、粒度、標簽、袋縫口質量。
7、更換品種時，必須將上一品種剩余的編織袋、標簽收回。
8、生產主任、車間品控員每小時檢查一次包裝情況，更換品種時檢查核對包裝物，標簽。
養(yǎng)殖場飼料管理制度 6
為了讓社會放心，樹立德錦品牌形象，讓養(yǎng)殖戶使用安全、放心、環(huán)保、高效的飼料，特制定本制度：
一、嚴格遵守《飼料及飼料添加劑管理條例》、《食品質量安全法》，做到依法規(guī)范經營，不經營禁用、停用、淘汰、過期、霉變以及無生產經營許可證、無飼料審查合格證、無產品標簽的“三無”飼料產品；不摻假制假，不經營添加xxxx、鹽酸克倫特羅、瘦肉精、蘇丹紅、激素類等國家明令禁止的藥物飼料產品和可疑產品。
二、進貨時要認真對飼料產品標簽的合法性和規(guī)范性進行檢查，對產品質量合格證進行核對，確保經營飼料產品的質量安全。
三、確保飼料的購進、銷售臺賬記錄規(guī)范、真實、準確。
四、積極配合市畜牧局及上級主管單位的.監(jiān)督檢查和質量抽檢。
五、定期積極主動把經營的飼料產品送到具備抽檢資格的單位進行化驗，做到不合格的飼料及時銷毀，不出門店，不向市場流通。
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一、工藝流程、質量要求
1、備料由品管部按照配方情況計算各種原料的使用量，安排各種原料的使用。
A：大宗原料
1）投料工應認真執(zhí)行配方的原料安排，不得私自作主和混投，原料之間必須一種一清。不允許原料之間的相互污染。
2）認清原料的品種、規(guī)格，防止領錯原料。
3）投完原料后，須立即清理投料現(xiàn)場。
B：小料工
1）根據(jù)配方單進行領料、配料，嚴格要求配料精度。
2）堅持大料大秤，小料小秤，先進先出，每天核查原料用量和庫存。做到帳物相符。
3）小心稱取，防止漏、撒料。
4）認清小料的品種，防止錯領。
2、配料
1）主控員核對各種原料所進的倉名是否與計算機顯示一致。
2）核對配方和配方的用量。
3）察看小料工是否倒位。
4）清點小料數(shù)量。
5）進行配料。
3、混合
1）主控員監(jiān)視好混合時間，以及下料的數(shù)量與配方值的誤差，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，要及時停機檢查。定期檢測混合均勻度；
2）察看小料是否加入。
4、制粒
1）根據(jù)生產品種選擇合適的模孔。
2）檢查蒸汽壓力、調節(jié)溫度。
3）調節(jié)好切刀的位置，保證顆粒料的長度符合生產要求。
5、接料、打包
1）包裝前，檢查成品料的顏色、味道、長短、溫度。發(fā)現(xiàn)異常不得打包。
2）檢查產品的標簽、包裝是否正確。
3）稱量準確，每袋需加2兩外包裝重量。
4）小心裝料，防止劃破內外膜，漏料全部收集好，防止混入繩頭、雜物。
5）標簽放置正確，縫口整齊，一次縫成。
二、生產計劃編制及生產組織
1、由車間主任根據(jù)倉庫提報的“成品庫存日報表”和“原料庫存日報表”等資料編制“周生產計劃表”，經部門經理審核送至中控室。
２、生產安排
(1)中控室于上班前依據(jù)“周生產計劃表”和每日銷售變更通知單以及現(xiàn)有庫存情況編制“日生產計劃安排表”，送車間主任審核執(zhí)行。
(2)中控員依據(jù)“日生產計劃安排表”合理安排生產順序，并將需生產品種之料號、數(shù)量及時間安排填寫在看板上。
(3)排定當日生產順序之后，應及時作好以下準備工作：
A)中控員將需要準備的原料，電話通知或書面送交原料庫投料員。
B)中控員填寫“添加劑配制通知單”通知小料員備妥生產之所需預混料及小料添加劑。
C)檢查液體輸送設備和其他輸送設備是否處于正常狀態(tài)。
D)確認本班人員均已就位。
三、飼料配方設計和管理
公司負責配方設計的人員要根據(jù)市場原料價格波動在符合企業(yè)標準前提下及時改變配方。同時做好保密工作：
1、不準把配方帶出車間，每天的`生產料單，必須交回下單人員，由技術部保管。
2、不準向外界及他人泄露技術秘密，不準向他人打聽有關情況。
3、沒有生產技術部主管同意，任何非車間人員，不得隨便進入車間。
四、設備管理制度
�。�，設備操作人員在使用和操作設備前，必須先熟悉設備的結構、性能、技術規(guī)范。維修操作規(guī)程，并在開機前先檢查設備，確認無異常情況，方可使用。在操作過程中應密切注意觀察設備動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查和處理或通知維修人員處理。在班末應整理現(xiàn)場，達到日常維修要求。愛護勞動工具，不允許亂用，蠻干。
1）正確操作混合機，縫包機，按時加潤滑油，不準亂敲混合機。
2）按操作規(guī)程小心使用秤量器具，輕放輕取。
3）轉運工具，不可超量承載。
4）承載容器輕拿輕放，不允許摔踢。
２，設備維修，車間生產設備實行每周例行停機檢修一次（特殊情況例外），每年大修，由設備動力科會同有關科室部門一起研究，編制計劃，做出；部署。大修結束，要逐項驗收。
３，設備的報廢、更新、改造，必須按規(guī)定手續(xù)程序進行。由使用單位申報，設備動力科審核，廠部領導批準。
�。�，發(fā)生設備事故，應立即切斷動力，保護現(xiàn)場，并根據(jù)事故性質及程度，如實上報，按級處理。
五、原料和產品管理制度
1、所有原料采用先進先出的原則；
2、下單人員必須寫清楚：生產品種、生產日期、數(shù)量、原料規(guī)格、特殊要求，以備復查；
3、每天的料單，交到品管部統(tǒng)一保管；
4、領錯料、配錯料、加錯料，立即通知生產技術部提出處理措施，不許自作主張。
5、回料處理、退料處理，按生產技術部的要求實施，不許自行操作。
�。丁蚀_做好生產記錄，未用完的原料扎好口回原位。
�。�、成品包裝袋，標簽由專人負責；
�。浮⒊善范ㄆ跈z查，合格后方能入庫
六、倉庫管理制度
1、倉庫管理人員必須提前15min上班，進行交接班工作。在工作中，在要求各項工作規(guī)范化，嚴格按規(guī)定組織生產、進行工作。確保數(shù)量正確、質量穩(wěn)定，多儲、多周轉、庫貌整齊、環(huán)境清潔、文明生產、優(yōu)質服務、厲行節(jié)約；維護公司與客戶的合法權益；時刻關心倉庫消防安全，保證人員和物資的安全，人人學會使用倉庫內的滅火器，做到三熟悉（熟悉質量標準、熟悉工藝流程、熟悉鑒別方法）。嚴禁火種進入倉庫，管理好進出倉庫的車輛、船只和人員，接收和保管好各種原料。嚴防一切事故發(fā)生。正確組織生產投料，遵守各項規(guī)章制度，主動向倉庫領導提出合理化建議。
2、接收保管好原料、成品，是保證產品質量，提高經濟效益和社會效益的重要環(huán)節(jié)，因此原、輔料和成品在接收進倉儲存時，必須認真做好鋪墊防潮、遮蓋防雨、防鼠防蟲、防污染等工作，品種、規(guī)格、好壞、干濕、有蟲無蟲、合格品與不合格品都要分開，堆樁要整齊安全。同時在儲存過程中，保管員要認真執(zhí)行查糧制度，做到查看記錄心中有數(shù)，積極開展“四無”糧倉活動。檢查中發(fā)現(xiàn)隱患問題，及時如實互逐級上報，不得隱瞞不報，更不得私自銷毀滅跡或摻混出廠（庫）或自行投入加工生產。對隱患問題要及時采取措施，妥善處理，確保物資安全。
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一、廠長工作責任
1、職位說明：廠長作為飼料廠內部最高執(zhí)行領導，統(tǒng)帥飼料廠所屬人員，治理飼料廠所有經營管理及所屬事務，協(xié)調公司內外關系，是公司最高決策者。
2、擬定飼料廠總的工作計劃執(zhí)行方案、方針、政策及目標。
3、擬定及修正飼料廠組織系統(tǒng)，決定人員及配置數(shù)量及任用資格。
4、制定、授權公司各部門權責及范圍。
5、決定與任命部門負責人以上的人員的任用。
6、決定飼料廠人才開發(fā)與業(yè)務開發(fā)計劃及考核、晉升、加薪等政策。
7、督導、指揮及支援各部門及其部屬完成工作計劃目標。
8、主持協(xié)調部門例會，調解及仲裁各部門間的沖突。
9、親臨現(xiàn)場處理飼料廠緊急事件。
10、評估各部門工作表現(xiàn)，檢查及修正各經理及其所屬任用的責任。
二、辦公室主任工作職責
1、負責廠長辦公室的全面工作。
2、負責公司計劃指標的下達，定期檢查綜合分析計劃完成情況。
三、行政人事部長的工作職責
1、負責本部門全面工作。
2、編報公司組織結構、人力配備、考核、任用方案。
3、負責對職工錄用、工作表現(xiàn)、任免、晉升、辭退、業(yè)績的考核，建立健全考核檔案。
4、審定臨時用工和工資標準。
5、審核人事、工資計劃、勞動保護用品購置計劃。
6、審定辦理辦公用品、備用品、食堂用具等購置計劃，負責后勤及職工福利。
7、負責公司各部門辦公用品、房屋維修、工資、用車的行政管理。
8、購置生產、生活用煤及其它非生產性物品。
9、負責公司的安全、衛(wèi)生管理，處理公司突發(fā)事件。
10、評估本部門人員表現(xiàn)及思想、紀律、業(yè)務教育。
11、完成總經理交辦的其他工作。
四、財務部長工作職責
1、負責本部門全面工作。
2、檢查執(zhí)行財務管理制度。
3、審定財務工作計劃，審制財務、會計資金籌措及資金運用計劃。
4、負責固定資產、低值易耗品，庫存物資等資產的盤點對帳，清產核資。
5、審核新建項目和技改項目的可行性分析、預算、決算。
6、考核企業(yè)經營績效，上報財務分析。
7、控制調整資金的運用，加速資金周轉，監(jiān)督檢查資金的'使用情況。
8、審核財務、會計各種報表。
9、考核公司各項費用定額的執(zhí)行情況，協(xié)助總經理控制費用。
10、評估本部門人員的表現(xiàn)及思想、紀律、業(yè)務教育。
11、完成總經理交辦的其他工作。
五、銷售部長工作職責
1、負責本部門全面工作。
2、檢查執(zhí)行銷售管理有關規(guī)定和規(guī)章制度。
3、組織編報公司長期（3~5年）和近期（年、月、周）的產品銷售計劃。
4、執(zhí)行公司銷售計劃和策略，負責目標計劃的分解、檢討、考核。
5、檢查執(zhí)行飼料銷售計劃策略，負責目標計劃的落實。
6、組織調查目標市場競爭環(huán)境變化，提報應變方案。
7、把飼料銷售計劃分解到生產和銷售員，定期檢討、考核。
8、會同管理部門解決客戶抱怨問題。
9、檢查指導銷售部業(yè)務和服務態(tài)度、服務質量。
10、負責銷售隊伍的工作安排，檢查考核工作績效。
11、調查飼料、原料、畜禽市場、預測、分析，擬定銷售策略和促銷活動方案。
12、制定周生產計劃，調整生產安排。
13、分析銷售情況，上報銷售分析報告。
14、審定銷售合同。
15、抓好賒銷貨款清理，掌握賒銷情況，負責與有關人員溝通清理。
16、負責本部門人員的業(yè)務技術培訓工作。
17、完成總經理交辦的其他工作。
六、銷售人員工作職責
1、在銷售工作中、銷售員須遵守下列規(guī)定：
1）對公司及主管要忠誠，對客戶及同事要真誠。
2）嚴守公司經營政策、產品策略、促銷辦法等商業(yè)機密。
3）執(zhí)行公務過程中，不得過量飲酒。
4）絕對不能誘勸客戶用不正當渠道支付貨款。
5）注意公司及自身形象，態(tài)度謙恭，以禮待人，熱情周到。
2、銷售員除全力完成銷售任務外，工作范圍還包括：
1）宣傳公司產品功效、使用辦法、注意事項等。
2）協(xié)助處理客戶對產品質量的抱怨。
3、合同經銷商收到下列信息，供決策參考：
1）客戶對產品質量的反應、銷售量及市場需求量。
2）對其他品牌的反映及銷售量。
4、競爭者的銷售動態(tài)及信用。
5、畜牧、原料市場行情、新品種調查。
6、競爭者的價格變動，銷售策略等。
7、定期調查經銷商的庫存、貨款回收及經營情況。
8、督促客戶訂貨的發(fā)展。
9、提出改進質量、銷售方法和價格方面的建議。
10、整理客戶的銷售資料。
11、完成經理交辦的其它工作。
七、技術部長工作職責
1、負責品管、化驗室的組織領導與管理。
2、檢查落實品質管理方面的有關規(guī)定和規(guī)章制度。
3、檢驗指導化驗作業(yè)程序和作業(yè)質量，核對生產配方，監(jiān)督配方保密和用后收回上繳。
4、檢查監(jiān)督生產質量、原料質量，發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行規(guī)定的，可越級向總經理報告。
5、提報化驗藥品、器具購買計劃，組織選購進貨。
6、協(xié)調銷售部處理因品質問題發(fā)生的客戶抱怨。
7、配合原料保管檢查、普查庫存原料產品質量。
8、提報庫存原料、產品質量問題的處理意見。
9、監(jiān)督檢查倉儲保管檢質、檢溫及存儲環(huán)境。
10、檢查指導原料入庫品質控制，檢查復檢入庫原料質量，杜絕不合格原料入庫。
11、審核報表，報告原料、產品質量分析。
12、負責產品樣品、化驗、質檢資料管理，健全管理檔案。
13、負責藥品、器具管理，落實保管責任。
14、負責有毒藥品、化驗設備、設施及化驗作業(yè)的安全管理，落實防護、保管措施。
15、傳授質檢、化驗業(yè)務技術，考核化驗員、質檢員業(yè)務技術水準。
16、檢查化驗記錄和交接班。
17、負責本科人員思想、紀律、業(yè)務技術教育。
18、完成總經理交辦的其它工作。
八、質檢部長工作職責
1、全面負責檢驗室工作，每月向品管部或主管廠長報告工作情況；
2、負責全室人員的工作安排，時刻檢查、督促檢驗工作；
3、及時收集新的檢驗標準方法，隨時解決檢驗過程中出現(xiàn)的技術問題;
4、負責檢測質量爭議的處理；
5、審核檢驗記錄，簽收檢驗報告單；
6、每月編寫原料、成品檢驗匯總表；
7、負責提出所需儀器設備、化學試劑的計劃。
九、化驗員工作職責
1、對自己所做的檢驗工作質量負責；
2、嚴格按標準或檢驗技術規(guī)范進行各項檢驗工作，確保數(shù)據(jù)準確、可靠、及時；
3、按照要求全面檢測原料和成品相應指標；
4、不合格原料、成品及時通知檢驗負責人；
5、對初檢不合格原料、成品及時復檢，保證檢測結果準確；
6、負責所用試劑及標準溶液的配制及標定，做好記錄；
養(yǎng)殖場飼料管理制度 9
�。ㄒ唬┰辖邮�
1、原料的接收由品管部門負責。
2、原料到廠后，先由品管員進行感官抽查，并檢查車輛衛(wèi)生狀況：感官抽查合格、車輛衛(wèi)生狀況符合要求的準許卸車，感官抽查不合格的直接退貨出廠。
3、感官檢查后，品管員負責取樣送化驗室進行化驗：經化驗后，合格原料準許卸貨入庫（或玉米立筒倉）；不合格的原料直接退貨出廠。
4、卸車過程中，裝卸人員應負責監(jiān)視原料質量。發(fā)現(xiàn)受污染原料和外觀不合格原料立即剔出，并報告品管人員。
5、各類原料應分區(qū)域存放，不同性質的原料垛位之間應保持10cm以上的間隔，各垛位分別掛卡標識：原料名稱、規(guī)格、生產日期、到貨日期、生產廠家、到貨數(shù)量、領用時間、領用人、庫存數(shù)量。
6、接中控工指令后，在投料工與叉車工的配合下將原料運送至粒料投料口（TL01）、粉料投料口（TL02）進行投料，并做好投料記錄：投料的品種、投料時間、投料噸數(shù)、生產班次。
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1、原料在輸送機和提升機的輸送下到達旋轉圓筒初清篩進行篩選：清理出原料中的雜質如：線、繩、石塊等。
2、經過旋轉圓筒初清篩進行初次篩選后的原料，直接通過永磁筒除去磁性雜質：鐵屑、廢舊鐵絲、鐵釘?shù)取?/p>
3、看倉工對清理出的雜質如：線、繩、石塊、鐵質等按規(guī)定存放并集中銷毀。
4、原料初清完畢，看倉工對旋轉圓筒初清篩、永磁筒必須定時清理，保證初清篩、永磁筒正常運轉。
5、看倉工認真填寫初清設備檢查記錄表格：注明清理時間、清理人、設備狀況，達到可追溯。
�。ㄈ┏龎m工段
除塵器安裝在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎機處，除塵器和主要設備是聯(lián)鎖控制，主設備啟動，脈沖出塵系統(tǒng)即啟動。本系統(tǒng)的運行過程是在高壓風機產生的負壓環(huán)境下工作的：在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎機處，采用單機吸風除塵，其它部位配有吸塵風網，含塵空氣在排放前都經過脈沖布袋除塵器的過濾，以保證室內粉塵濃度低于10mg/m3，室外粉塵濃度低于150mg/m3，防止粉塵爆炸的發(fā)生和職業(yè)病的發(fā)生，確保人身安全及設備正常運行。
（四）粉碎工段
1、通過初清篩初清后的原料通過分配器分配至待粉碎倉。
2、進入待粉碎倉的原料進入緩沖倉進行緩沖處理，緩沖后的原料由磁選喂料器
飼料廠管理規(guī)范參考。是我廠落實的制度。
喂料進入錘片式粉碎機。
3、進入錘片式粉碎機的原料，根據(jù)配方要求采用∮2.0--∮8.0篩片進行粉碎。
4、粉碎后的原料進入沉降室由絞龍喂入提升機，經提升機提升的粉碎后原料由分配器分配至各配料倉。
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1、原料進入配料倉后，中控工根據(jù)配方中的各種原料配比，輸入微機中，經核對正確后，開始配料：由變頻器根據(jù)微機指令，經絞龍依次將原料喂入配料秤中進行稱量。
2、本批次配料完成后由自動控制系統(tǒng)傳輸指令，配料秤的秤門打開，原料經過溜管進入混合機中。
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1、中控工根據(jù)雙軸漿葉式高效混合機和配方要求將混合機混合時間調至最佳狀態(tài)：一般全價配合飼料混合時間調至150秒，濃縮料混合時間調至240秒。
2、配料秤放料完成關閉秤門后，中控系統(tǒng)提示添加預混料，投料工經由預混料投料口添加預混料，預混料經過溜管至混合機內。
3、預混料添加完畢，指令反饋至中控室配料系統(tǒng)，開始混合計時，干混5秒后，配料中控系統(tǒng)自動添加油脂，進入濕混合階段。
4、混合完成后，混合機放料門自動打開，將混合好的物料放至地下室的緩沖倉內，經刮板運輸提升機提升，由中控工操作分配器，將物料放入指定的成品倉內，等待打包袋裝，或將物料放入6個散裝料倉內（車間外）。
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1、成品進入成品倉后由倉門控制，中控工打開倉門，成品經溜管進入緩沖倉，緩沖后的成品進入喂料器，由喂料器喂入定量包裝秤進行稱量。
2、打包工進行查看顏色、均勻度、粉碎粒度等感官指標是否達到要求，若達到要求，則進行標包、校對、定量包裝秤是否稱量準確，若不準，則進行調整包裝秤，調整合格后，打包工查看標簽是否正確，然后計量，經縫包機進行封包處理。
3、封包處理好的成品由保管進行入庫，等待品管抽樣檢測，檢測合格后，由品管部下達通知本批次產品合格，由保管加蓋產品合格專用章后，成品可出庫或出倉發(fā)貨。
�。ò耍┥⒀b料倉儲工段
1、散裝料由品管員抽樣檢測，檢測合格后，由品管部下達通知本批次產品合格。
中控工打開倉門，成品經清理篩由溜管進入散裝料倉暫存，此過程，由成品保管監(jiān)控入庫。
2、不同品種成品進入cPGc01—06號散裝料倉，暫時儲存在這6個倉內，罐裝料車由此罐裝。
3、料罐車裝車過程中，由成品保管查看顏色、均勻度、粉碎粒度等是否正常。發(fā)現(xiàn)異常，立即停止罐裝，并報告品管主管處理。
4、成品料入罐車后，經計量，貼好封條，隨車攜帶由品管員簽發(fā)的標簽、使用說明書等，即可出廠。
生產安全措施
1. 玉米接收系統(tǒng)安全規(guī)程
飼料廠管理規(guī)范參考。是我廠落實的制度。
（1）維修人員和操作人員必須經過專門培訓并持有相應證書。
（2）維修和操作人員在工作時應穿工作服，頭戴工作帽。
（3）對系統(tǒng)設備進行維修、檢查時，必須切斷系統(tǒng)總電源，并掛有警示牌。
（4）待機器完全停機后方可打開操作門。
�。�5）在生產過程中，不得隨意打開聯(lián)軸器或帶輪的防護罩，以防止意外事故發(fā)生。
（6）地下室內應采用防塵照明，開關應裝在室外。
�。�7）嚴禁用手或其他工具在運轉的設備中取樣；如系統(tǒng)某一設備發(fā)生堵塞、卡碰等現(xiàn)象，應先停機，再排料，最后排除故障。嚴禁在運轉中帶電修理或排除故障。
（8）要保證機器上所有防護罩完好無損。
（9）室外設備應作好防雨除銹工作。
（10）筒倉頂需配置安全鐵柵和密封蓋板。若需下倉作業(yè)，本倉應停止進料，并且有多人在場，以保證安全。
2. 副料接收安全規(guī)程
�。�1）維修人員和操作人員必須經過專門培訓并持有相應證書。
（2）維修和操作人員在工作時應穿工作服，頭戴工作帽。
�。�3）對系統(tǒng)設備進行維修、檢查時，必須切斷系統(tǒng)總電源，并掛有警示牌。
�。�4）待機器完全停機后方可打開操作門或蓋板。
�。�5）在生產過程中，不得隨意打開鏈輪的防護罩，以防止意外事故發(fā)生。
（6）嚴禁用手或其它工具在運轉的設備中取樣。尤其是提升機、刮板輸送機。
�。�7）如系統(tǒng)某一設備發(fā)生堵塞、卡碰等現(xiàn)象，應先停機，再排料，最后排除故障。嚴禁在運轉中帶電修理或排除故障。
�。�8）要保證機器上所有防護罩完好無損。
3. 粉碎系統(tǒng)安全規(guī)程
（1）粉碎系統(tǒng)操作人員必須是經專門培訓合格者。
�。�2）只有在粉碎機完全停機后，才能打開粉碎操作門。
（3）只有在粉碎機完全停機后，才能清理喂料器的磁選器。
�。�4）粉碎室及其地下室內應采用防塵照明，其開關應在室外。
�。�5）粉碎機上所攜帶的防護裝置如行程開關、安全銷、氣缸等不得拆除或換成其它代用品。
防護裝置如果出現(xiàn)故障或損壞，應迅速修復或更換新的。
（6）粉碎機運行時聯(lián)軸器上必須有防護罩。
（7）粉碎系統(tǒng)各設備應有良好的接地裝置。
�。�8）所有電纜、電線均要通過保護套管。
�。�. 中控系統(tǒng)安全規(guī)程
�。�1）開機前與各崗位聯(lián)系，檢查是否做好開機準備，特別注意檢修的設備是否準備就緒。
�。�2）生產過程中，非電工不得打開控制柜門。
�。�3）除中控工、帶班長、維修中控室內設備的維修工和電工外，其他人員進入微機室須經帶班長批準；帶班長不得批準無關人員進入中控室。
�。�4）對正在維修的設備，應在其啟動按鈕上懸掛“嚴禁合閘”的警示牌，直到收到維修完成的報告。
�。�5）處理各崗位報告的情況應迅速、果斷。
�。�. 油脂添加系統(tǒng)安全規(guī)程
（1）維修和操作人員必須經過專門培訓且培訓合格者方能從事該系統(tǒng)的維修與操作。
（2）對機器和電氣進行檢查、維修、保養(yǎng)時，必須切斷電源。
�。�3）工作時，由于罐體呈高溫，身體不得接觸，以免燙傷。飼料廠管理規(guī)范參考。是我廠落實的制度。
�。�4）在系統(tǒng)啟動前，應檢查系統(tǒng)是否泄露、流量信號和放料信號是否正確、添加量控制是否準確。
�。�5）所有電纜、電線均要通過保護管。
６. 維修安全規(guī)程
�。�1）維修工種之電、氣焊工必須持證上崗。
�。�2）氧氣瓶、乙炔瓶工作時必須相距5米以上，與維修點相距必須10米以上。
�。�3）登高維修必須系好安全帶，并有監(jiān)護人在場方可操作。
�。�4）車間生產時嚴禁在車間內動火維修。
�。�5）停產期間車間內動火實行“動火證”制度，經主管批準后方可動火。
�。�6）維修現(xiàn)場必須事先清理干凈，做好通風、消防等措施，并有監(jiān)督人在場，方可作業(yè)，作業(yè)完畢檢查工具是否齊全，現(xiàn)場是否留有未冷卻焊渣等，清理完畢才可離開現(xiàn)場。
�。�7）對設備進行維修、檢查時，必須切斷電源，并掛有警示牌。做到“誰掛牌，誰取牌”，其他任何人不許動牌，更無權取牌。
車間安全生產及衛(wèi)生管理規(guī)定
為防范和解決有毒有害物質對職工身體健康的威脅以及職業(yè)病的發(fā)生，同時保障飼料產品的衛(wèi)生質量要求，規(guī)定如下：
1．員工在生產工作場所作業(yè)，必須按規(guī)定穿戴工作裝和勞動保護用品。
2．廠房以外衛(wèi)生每天定期清掃一次，合作社飼料配送中心員工發(fā)現(xiàn)廠區(qū)玉米粒及其它谷物顆粒要及時回收，時刻注意維護和保養(yǎng)廠區(qū)的清潔。
3．下班前車間地面要及時清掃，車間各個崗位散落廢料及粉塵要及時回收，存放于指定區(qū)域。
4．車間地坑每天定期清掃一次。
5．打包稱、粉碎機等設備的周圍灰塵每天下班前清掃一次。
6．清理篩大雜每天定時回收處理。
7．待用成品袋、小料按標定地點規(guī)范放置，生產完后把剩余的成品袋和小料及時入庫。
8．回空原料袋按類別、等級打捆存放，等生產完后要及時入庫。
9．原料出、入庫出現(xiàn)的`原料散落及時回收，要盡可能避免不同種原料之間發(fā)生交叉污染。
10．微機室地面、設備、玻璃隨時清掃，保持清潔；任何非工作人員不得隨意出入微機室。
11．嚴格按操作規(guī)程操作，防止意外發(fā)生。
生產過程程序控制
1.投料工序管理
（1）品管員（品質保證員）于投料前向投料工下達《原料使用通知單》，投料工按品管員（品質保證員）指定倉位投料。
�。�2）投料工投料過程中隨時觀察原料質量情況，發(fā)現(xiàn)異常即停止使用，報告生產帶班長、品管員（品質保證員）處理。
�。�3）投料過程中隨時清除原料中鐵、土、石、塑料等雜質。
（4）投料工應按要求及時更換投料的品種。
2.清理工序管理
（1）原料除雜，每周檢查二次，確保設備正常工作。
（2）除鐵永磁筒每天檢查二次，認真清掃，不留雜質，確保其正常工作。
3.粉碎工序管理
�。�1）粉碎開機前檢查粉碎和輸送設備，有無其他品種殘留，如有則及時清理。飼料廠管理規(guī)范參考。是我廠落實的制度。
�。�2）每粉碎一種原料應根據(jù)工藝要求更換篩片，并認真檢查篩處理否缺損。
�。�3）每粉碎一批原料，粉碎工應該每15分鐘檢查一次粒度。
4.配料過程
�。�1）自動配料
�、僦锌毓�(電腦操作員）要認真核對，嚴格執(zhí)行配方，配方應分類編號按順序存放。
�、� 換品種后生產的第一批料，中控工與包裝工聯(lián)系核對料號、編織袋是否正確。
�、� 產前和上料前，中控工應和小料添加人員核對料號。
�、� 開動微機配料前，中控工應再次和小料添加人員核對料號。
�、葜锌毓栏癜凑展に囋O定混合時間。
�、� 記好有關控制記錄。
�。�2）小料添加過程
① 與小料配制人員交接清楚，避免小料錯加。
② 添加過程中，要做到動作規(guī)范，杜絕小料撒地。
�、� 要保證加料時準確，杜絕錯加、漏加、多加，杜絕加料超前、滯后，且做好每批的添加記錄。
�、� 對包裝物做到定點放置，回收及時。
�、� 現(xiàn)場衛(wèi)生清理及時，衛(wèi)生工具放置規(guī)范。
�、� 嚴格執(zhí)行交接班制度，做好交接記錄，交接雙方簽字，接受監(jiān)督。
5.混合工序管理
（1）中控工（電腦操作工）嚴格執(zhí)行配料混合時間，不得隨意縮短或延長。
�。�2）生產負責人每周檢查一次分配器對位是否準確，每周檢查一次輸送設備內部積料情況。
�。�3）生產負責人負責每月檢查一次料倉、混合機，保證其內壁清潔、無積料。
�。�4）生產負責人每月檢查一次液體原料輸送管路，并認真清理。
�。�5）生產部每半年組織一次混合均勻的測定、檢查，確保符合要求。
（6）上述檢查要作記錄，品管員（品質保證員）負責監(jiān)督。
6.液體（油脂）添加工序管理
�。�1）液體添加實行單獨管道輸送。
�。�2）油脂添加人員只能使用經品管員（品質保證員）認證合格的油脂。
�。�3）油脂需要加熱時，控制好加熱時間和蒸氣大小。
�。�4）每兩天清理一次過濾網。
（5）監(jiān)控油脂添加工作情況，發(fā)生異常及時報告中控工。油脂添加人員每班協(xié)助生產負責人標定油量的精確度。
7.成品包裝過程的質量控制
（1）檢查包裝袋、標簽與料號是否相符，生產結束后將剩余編織袋交回倉庫。
（2）包裝工要不斷目測成品料的粒度、均勻度，發(fā)現(xiàn)異常，不得打包。
�。�3）按要求在標簽上蓋章。
�。�4）打包工、倒運工檢查成品的外觀質量，有異常時報告帶班長。
�。�5）核對電子磅或地磅稱的精確度。
�。�6）品管員（品質保證員）監(jiān)控該工序的工作質量。
（7）做好工作記錄。
消防措施
1．本合作社飼料配送中心為無煙廠區(qū)，嚴禁吸煙，進中心車輛應在指定區(qū)域內停車，不得隨意亂停，不服從管理者當場處罰。
飼料廠管理規(guī)范參考。是我廠落實的制度。
2．合作社飼料配送中心已配備所有的消防設施，責任部門及責任人應妥善保管，非火災情況下，嚴禁亂用或人為損壞，已損壞或報廢的消防器材要報告生產主管，并及時補充。
3．消防知識由生產主管邀請相關部門負責培訓、傳授。
4．消防器材由保衛(wèi)人員負責保護、檢查、監(jiān)督，責任到人。
5．合作社飼料配送中心內消防器材按照消防規(guī)定，嚴禁挪作它用，不得在消防箱內存放異物。
6．所有消防器材均已貼標簽，記錄使用年限及保質期，嚴禁隨意撕毀，違者罰款。
7．消防器材設施及通道嚴禁堵塞，嚴禁亂動火，日常要將消防器材裸露顯眼處。
8．合作社飼料配送中心的消防工作是以防為主、以消為輔、消防結合，群防群治，各部門應強化對安全保衛(wèi)工作的重視，各部門協(xié)同配合共同做好安全防范工作。
9．每班下班前，車間內必須一閘斷電。
10．由保衛(wèi)、生產、品管等部門人員為主，成立消防領導小組。落實消防措施。
原料接收
1、原料的接收和檢驗由品管部負責。
2、原料到廠后，先由品管部進行感官抽查，并檢查車輛衛(wèi)生狀況。
3、感官抽查合格、車輛衛(wèi)生狀況符合要求的準許卸車，感官抽查不合格的直接退貨出廠。
4、感官檢查后，由品管員負責取樣送化驗室進行化驗。
5、經化驗后，合格原料準許卸貨入庫；不合格的原料直接退貨出廠。
6、卸車過程中，裝卸人員應負責監(jiān)視原料質量。發(fā)現(xiàn)受污染原料和外觀不合格原料立即剔出，并報品管人員。
7、原料各項檢驗完畢后，由品管員（檢驗員）作出明確的質量判定，出具《原料化驗單》。
8、原料質量合格，在《原料化驗單》上填寫“合格接收”；質量不合格，在《原料化驗單》上填寫“不合格，退貨”。
9、對于水份、雜質等不合格，但可以降價接收的原料，在《原料化驗單》上填寫“不合格，扣重×%后接收”。
入庫原料的標識
1、合格原料接收后，由原料保管員指揮車輛卸貨。
2、各類原料應分區(qū)域存放，不同性質的原料垛位之間應保持10cm以上的間隔，各垛位分別掛卡標識，包括：原料名稱、數(shù)量、包裝方式、批號、入庫時間、抽檢結果、供應商等。
不合格原料的處理
1、原料質量評價分為感觀判定和化驗理化指標判定，對于感觀判定不合格的不進入化驗理化指標判定流程。
2、不合格原料的處理分一下等級:降級使用，提前使用，搭配使用，退貨等四個等級。
3、對原料發(fā)霉或者受到污染的，從而影響產品質量的要堅決予以退貨；對不需要退貨的由品管員根據(jù)當時原料的實際質量情況及時拿出解決方案，報品管主管審核，確保安全使用。
4、對庫存過程中發(fā)霉原料要及時調出，并在品管部門的監(jiān)督下銷毀，不得隨意丟棄。
養(yǎng)殖場飼料管理制度 10
為了提高產品質量，使產品的質量具有可追溯性，以便發(fā)現(xiàn)問題能及時核查，制定對成品、原輔料等產品的留樣觀察制度。
一、留樣及數(shù)量
1．送至化驗室的樣品，要檢查樣品外觀、數(shù)量，屬原料樣品將樣品分成二份，注明品種、數(shù)量、日期，一份留存?zhèn)洳椋环莅匆?guī)定粉碎、制備、化驗。屬原料樣品及送檢樣品，按規(guī)定粉碎、化驗、制備，同時填寫《樣品登記表》，化驗結束后及時將樣品包裝、標注、留存。
2．原料、成品根據(jù)其數(shù)量留樣：10噸以下留2個樣品，每個樣品留取200克以上；10-20噸留5個樣品，每個樣品留取200克以上；20-50噸，留10個樣品，每個樣品留取200克以上；50-100噸，留10個樣品，且每增加10噸，多留1各樣品，每個樣品留取200克以上用封口袋封好。編織袋每個品種留存兩條，標簽每個品種留存兩張。
二、觀察頻率與時間
1．根據(jù)原料、成品的保存期限的長短每5-10天觀察一次。
2．每天上班的開始對已到觀察時間的樣品進行觀察。
三、樣品的保存條件
1．樣品由專人負責管理。每日下班前，將當日樣品送樣品柜，設立標識，按日期分類存放。
2．樣品排列整齊，無混雜。
3．樣品應放在通風、陰涼、干燥處。
四、樣品的.保留時間和處理
1. 樣品至少要保留至該產品保質期后兩個月。
2. 樣品超出留樣觀察規(guī)定的時間后，按照合作社飼料配送中心的規(guī)定程序進行報廢處理。
養(yǎng)殖場飼料管理制度 11
1.核實配方
品管員領取配方后與中控核對配方，核對內容包括日期、品種、數(shù)量、是否添加含藥物添加劑的預混料等，確保配方無誤。
2.計算用量
選擇每一個產品所需小料的品種，根據(jù)配方的使用比例，計算該品種的批添加量，并根據(jù)生產計劃數(shù)量計算該產品每一種小料的總添加量。與生產計劃上所給出的使用量進行比較，如果相一致，按正確數(shù)量領料，如果不一致，與中控員一起找品管進行核實。
3.領料
小料投料人員與保管人員共同到小料室領料，并做好領料記錄。
4.確保小料質量
查看小料的包裝、標簽上的名稱、含量、廠家無誤，查看小料的生產日期和保存狀況，確保沒有過期、變質，篩分有結塊的小料（食鹽、小蘇打、硫酸鈉等）。
5.配制
配制某一產品時，先將該產品所用小料的品種、數(shù)量選出稱好總數(shù)，批次配制（小料選擇準確、稱量準確）。
品管員監(jiān)控指導小料的整個配制過程。
6.核對
根據(jù)該產品所用小料的.總數(shù)核對配制完該品種所用小料的總數(shù)是否一致及所配的批次是否正確、校驗每批的重量是否準確，杜絕少加、多加、漏加的現(xiàn)象。
7.交接
飼料廠管理規(guī)范參考。是我廠落實的制度。
與小料配制人員交接小料的品種、每批的重量和批次。
8.標識清楚
掛好小料標識牌，碼放整齊。如果是加入了含藥物添加劑預混料，要在標識牌上注明“藥”。
9.與中控溝通，確定該班次將要生產的品種和數(shù)量。
10.查看生產有無回機料、待處理頭尾包。
11.當出現(xiàn)錯配時立即通知相關技術部門，經技術部門評審后可對錯配的小料改做他用或作報廢處理。
12.小料配制完畢后如實準確填寫小料配制記錄。
養(yǎng)殖場飼料管理制度 12
一、 抽樣
1、目的是規(guī)范取樣工作，主要適應于對原料、輔料、半成品、成品檢驗的取樣工作，責任者為品管（質檢）人員。
2、取樣原則：要保證所取樣品有代表性、隨機性、一致性、真實性。
3、取樣方法：固體原料、輔料用取樣器，取出量至少為所需樣品量的四倍，按四分法分樣。
4、取樣數(shù)量：取樣數(shù)量決定于被抽物料的總件數(shù)，每批產品總件數(shù)≤10時，每件都要取樣，總件數(shù)為10-100件時，取樣量為10；總件數(shù)為100件以上時，取樣量在10的基礎上每增加100件多取3件。
5、取樣后應及時將樣品裝入瓶或袋中，密封，并貼上標簽，注明品名、批號等信息。
6、采樣后應及時填寫采樣記錄，如：品名、生產日期、數(shù)量、規(guī)格、采樣日期、采樣人、備注等。
二、檢驗
化驗員在接收樣品時，檢查樣品的外觀性狀，并核對樣品編號和化驗項目是否與《原料驗收抽樣情況原始記錄》或《成品驗收抽樣情況原始記錄》上的內容一致，若不一致，請送樣品管人員核對；若一致，簽字后交給品管員。
飼料廠管理規(guī)范參考。是我廠落實的制度。
化驗員在《原料檢測原始記錄》或《成品檢測原始記錄》上做好收樣登記。如填好樣品編號、品名、收樣日期、需檢項目等。
化驗員收樣后，應及時進行制樣和樣品分析。
三、合格判定
1、以備案的企業(yè)產品標準為合格判定的標準，確保檢驗的結果準確性，適用于原料、輔料、包裝材料、半成品、成品等的檢驗。責任人為品管員（質檢員）、復核人、品管檢驗負責人。
2、樣品經檢驗不合格，或者檢測結果不平行、須復檢或重做。
3、復檢前首先核對試劑、試液是否有異常，是否在規(guī)定的有效期內，是否在鑒定有效期內，人員操作是否正確等。
4、復檢合格并找出原因，可判定合格；若未找出原因，應安排另一位檢驗員（化驗員）檢驗，如果合格，才可判定合格。
5、若出現(xiàn)不合格，應報告品管（質檢）負責人，指定第二人復檢，如復檢結果與第一次一致，則報不合格；若第二人復檢合格，且找到第一次不合格原因，可判定合格，若未找出二人差距原因，須報告品管（質檢）負責人，重新取樣復測，檢驗員與復檢員一起復檢，若合格，判定為合格，不合格，則判定不合格。
四、合格證的簽發(fā)
1、原料按驗收標準檢測，首檢合格和復檢合格的，品管開卸貨通知單給原料保管;復檢不合格的，品管部開不合格檢驗單給原料部，進入退貨處理流程。
2、成品按企標要求檢測， 首檢合格和復檢合格的，品管員開具合格通知單，并經由品管部主管簽字，交給成品保管，允許其在飼料標簽上加蓋“檢驗合格章”及發(fā)貨;復檢不合格的，品管部開不合格檢驗單給生產部，檢查不合格原因，進入不合格品處理程序。
1.帶班長崗位職責標準
�。�1）根據(jù)下達計劃，以保證質量，提高生產效率為原則，合理調整生產順序，組織安排生產。
�。�2）按照HAccP體系指導思想，按6s標準落實現(xiàn)場管理，監(jiān)督生產全過程的質量控制和衛(wèi)生控制工作。
�。�3）負責處理本班日常事務，做好本班人員的考核及設備運行記錄工作。
�。�4）做好本班人員的安全思想教育。強化安全意識，做好轉述落實工作。
�。�5）組織本班人員，嚴格按各崗位流程規(guī)范做事。使生產工作規(guī)范化，標準化。
（6）按規(guī)定作好交接記錄，認真做好交接班工作。
�。�7）嚴格遵照生產部管理規(guī)定，在職工中起到模范帶頭作用。
�。�8）按程序做好請示匯報工作。
�。�9）每班生產負責對關鍵控制點實施情況的監(jiān)控，和本班員工記錄檢查。
（10）負責檢查本班生產現(xiàn)場衛(wèi)生的落實情況。
2.品管員崗位職責 60*90
�。ǎ保┰线M入配送中心后，及時取樣化驗，并準確填寫原料驗收單。
�。ǎ玻⿲Ω泄俨缓细窕蚧灢缓细�，但仍有使用價值的原料，及時匯報主管做妥善處理。
�。ǎ常⿲υ腺|量存在爭議時，匯報主管協(xié)商處理。
（４）對退貨原料，耐心給客戶解釋退貨原因，確保原料入庫質量，同時要維護中心形象。
�。ǎ担┐_保原料倉儲安全，簡倉玉米天好時每天安排通風，對倉儲原料經常進行溫度測定，感官檢查，必要時安排翻垛。
（６）生產過程進行監(jiān)控，與各崗位員工進行有效溝通。
（７）協(xié)助主管做好化驗室管理工作。飼料廠管理規(guī)范參考。是我廠落實的制度。
（８）協(xié)助主管做好配方管理，原料訂貨及品管部其他日常工作。
3.化驗員崗位職責 60*90
�。�1）對進廠原料和成品取樣后及時進行感官和理化指標檢測，感觀異常及時通知主管。
�。�2）操作過程中對重要環(huán)節(jié)如：分樣、混樣、稱樣、滴定等環(huán)節(jié)應細心，減少錯誤的發(fā)生，避免重復操作。
�。�3）所做結果應準確、真實、及時，對品管與客戶負責。
�。�4）要按照要求全面檢測原料和成品各相應指標。
�。�5）操作細心，不能出現(xiàn)粉錯、稱錯、錯位等現(xiàn)象。
�。�6）熟記各種原料和成品的營養(yǎng)指標、非營養(yǎng)指標，對不合格料及時發(fā)現(xiàn)，及時通知主管和各相關部門。
（7）對不合格料及時復檢，保證自身準確的情況下找出錯誤原因。
�。�8）報表應準確、及時。
�。�9）保證日常所用溶劑、數(shù)據(jù)的準確性，每月對標準試劑進行一次標定，并做好記錄。
�。�10）對各種儀器細心維護、節(jié)約藥品，減少經費；建立儀器檔案，做好儀器維護檔案。
�。�11）做好化驗藥品管理臺帳，對化學藥品的出、入庫要記錄在檔。
�。�12）嚴格審核各部門的化學藥品領用單，對化學藥品的出庫予以嚴格控制。
�。�13）做好化驗室的衛(wèi)生工作。
4.大料投料人員崗位職責
�。�1）嚴格按中控室安排品種、數(shù)量投料，且保證投料及時準確，速度均勻，杜絕溢料、斷料。
�。�2）嚴格按保管指定垛位用料，不準私自行事。
�。�3）包裝物清理干凈，殘留率低于萬分之三。
�。�4）投料過程仔細觀察，杜絕不合格原料投入，對結塊原料必須挑出，待品管處理，雜物清理及時，避免進入設備，造成堵料。
�。�5）嚴禁損壞包裝物，且做到回收及時，按20條/捆送到指定地點，規(guī)范存放。
�。�6）工作現(xiàn)場及運料路線清理及時，做到原料撒地及時清理，確保庫容整潔，杜絕交叉污染。
�。�7）粉料及粒料投料口嚴格分清。避免粒料進入粉料口，造成質量事故。
�。�8）認真作好投料記錄，按投料順序記錄：品種、數(shù)量、進料時間等內容。
（9）愛護運料工具，做到定時保養(yǎng)、維護。
（10）下班前整理好責任區(qū)衛(wèi)生，定期清理除塵器。
�。�11）服從車間其它工作安排。
5.小料投料崗位職責
�。ǎ保┡c小料配制人員交接清楚，避免小料錯加。
（２）添加過程中，要做到動作規(guī)范，杜絕小料撒地。
�。ǎ常┮ＷC加料時準確，杜絕錯加漏加，多加，杜絕加料超前或滯后，且做好每批的.添加記錄。
�。ǎ矗⿲Πb物做到定點放置，回收及時。
�。ǎ担┈F(xiàn)場衛(wèi)生清理及時，衛(wèi)生工具放置規(guī)范。
（６）嚴格執(zhí)行交接班制度，做好交接記錄。交接雙方簽字，接受監(jiān)督。
6.小料配制崗位職責
（1）工作人員按配料通知單提取原料，按指定地點存放，排例整齊。
�。�2）對感觀粒度不合要求，變質結塊原料不能使用。對于易結塊、鹽等原料，過篩后方可使用。
�。�3）配料前做好校稱工作。飼料廠管理規(guī)范參考。是我廠落實的制度。
�。�4）工作人員配料過程中做到動作規(guī)范，配料準確。杜絕小料撒地，努力減少暴空損失。
（5）對配制的小料，做到定點存放分類清楚，保證現(xiàn)場不亂。
�。�6）隨時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，對落地小料及時回收利用。
�。�7）對包裝物及衛(wèi)生工具做到定點存放，包裝物及時回收。
�。�8）對稱量器具做好保養(yǎng)維護工作，要擦拭干凈，且放置規(guī)范，方可離開。
�。�9）安全使用電動提料機，做到不超載，不上人，認真維護。用前先檢查。
�。�10）對配出的小料與小料添加人員交接清楚，標識清楚準確，且做好交接記錄，雙方簽字，接受監(jiān)督。
7.加油工崗位職責
�。ǎ保┯椭邮諘r，應檢查油脂的感官質量，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管。
�。ǎ玻┯屯敖邮召~物相符，漏油桶及時處理。
（３）油桶按品種分區(qū)擺放整齊。
�。ǎ矗┟堪嗉佑颓�，做好油脂校檢工作。
�。ǎ担┐_保加油品種正確，質量合格，計量準確，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。
�。ǎ叮┟堪嗲謇碛吐愤^濾器三次。
（７）保證油路暢通，無滴漏現(xiàn)象。
�。ǎ福┐_保加油房，油桶存放區(qū)和加油設備干凈整潔。
（９）每班交接前與相關部門核對用油量和存油量。
�。ǎ保埃┟恐軝z查化油池中油垢的情況，每天抽油時檢查化油池中油脂的質量。
�。ǎ保保┱J真填寫本班記錄，做好交接班工作。
�。�.看倉工崗位職責
（1）熟悉各料倉，對倉中原料分布清楚，倉容量估算合理。
（2）熟悉各種原料和產品的外觀特性。
�。�3）以高度責任心，做好進倉原料的辨別取樣，記錄工作 (進料品種、數(shù)量、時間、入倉號等) 。
�。�4）檢查粉碎原料的粉碎細度，隨時取樣觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
�。�5）檢查成品入倉的質量（粒型、顏色、含粉率）。
�。�6）每班清理初清設備篩一次，永磁筒二次，清理出的雜質裝袋放在指定地點，下班時帶出車間。
�。�7）監(jiān)視四樓、五樓和車間外6個成品倉及其上輸送設備的運行情況，確保設備正常運作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告帶班長和中控室。
�。�8）交班前檢查各料倉存料量并如實填寫。
（9）做好責任區(qū)衛(wèi)生，確保地面和設備表面無灰塵、無污漬。
（10）衛(wèi)生工具定置存放整齊。
�。�.中控工崗位職責 60*90
�。�1）中控工班前15分鐘到崗，做好兩班交接工作，做好微機、電子稱的預熱以及較稱工作。生產結束，待所有設備停止運行，清理完室內衛(wèi)生后方可離開微機室。
�。�2）設備啟動前，首先確認該設備是否有人維修，保證人身安全。
�。�3）中控工在開機前，應先熟悉當班生產計劃配方，檢查核對輸入配方，保證配方使用準確。
（4）根據(jù)生產計劃，合理安排進料順序及數(shù)量，保證設備的滿負荷運轉，努力達到降低生產成本，提高工作效率的目的。
�。�5）當班期間必須做到精力集中，密切觀察核對各項指令及每批的報表打印結果，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并及時處理。
養(yǎng)殖場飼料管理制度 13
一、質量控制應注意的原則問題：
1、公司技術人員應高度認識到向所有客戶提供高度量的飼料產品是自身的責任，通過履行健全的質量控制步驟，向客戶提供始終如一的設質量產品。
2、高質量產品是我們技術部全體人員的直接職責。
二、原料購買的質量控制
1、公司采購各種飼料，應格按照公司制定的'質量標準進行采購。
2、原料供貨要提供擔保書，聲明該原料適合作配合飼料，并且原料中不含污染物和摻雜物。
3、對供貨的設施進行現(xiàn)場考察，再檢查原料的標準規(guī)格。
4、要供貨提供原料的試驗室資料和用作分析的代表性樣品。
三、原料的接收質量控制
1、接收原料之前，對以下幾個面加以評估并與公司質量標準相比較：
�、僭袭a品的顏色
�、谠袭a品的氣味。
�、凼欠翊嬖谌萎愇�。
④是否有昆蟲侵擾的存在。
�、蓊w粒大小和質地。
�、匏莺�。
2、任一種原料不符合標準規(guī)格，技術部應該與采購部取得聯(lián)系，有權拒收該批原料。
3、收原料須標明接收日期、送貨者、并根據(jù)檢驗制度和留樣觀察制度進行檢驗并留樣備查。
養(yǎng)殖場飼料管理制度 14
一、制定不合格品管理制度的目的就是對不合格品進行控制，防止不合格品的非預期使用或交付。
二、適用于原料、半成品、成品及在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品的識別和控制。
三、不合格品管理制度各崗位職責：技術部負責對不合格品的控制；技術部負責對不合格品進行驗證和評審；倉儲部負責對不合格玉米、小麥、麩皮、高粱的識別和控制；倉儲部負責庫內不合格品的標識、隔離、存放；采購部負責不合格原料的'處置；生產部負責不合格半成品、成品的處置；相關部門參與重大不合格品的評審。
四、不合格品制度工作程序
1、不合格品的識別：各相關部門依據(jù)《飼料原料采購標準》、企業(yè)標準，對不合格品進行識別。
2、不合格品的判定與標識：
1）化驗室根據(jù)原料、成品理化檢驗或驗證結果，判定不合格品，填寫《檢驗報告》；
2）生產車間操作人員根據(jù)自檢結果，判定不合格品，填寫《半成品自檢記錄》和《成品自檢記錄》，并對不合格品進行標識、隔離存放；
3）倉儲部門對玉米、小麥、高粱、麩皮進行判定合格與否，并直接處置；
4）不合格品所在部門或工序人員，要及時做好標識、貯存、隔離工作。
3、不合格品的評審：
1）技術部負責對不合格品進行評審，并在《檢驗報告》或《半成品自檢記錄》或《成品自檢記錄》重注明評審意見；
2）當出現(xiàn)量大不合格（如產品數(shù)量比較多，設計金額比較大）時，技術部負責組織采購部、生產部、倉儲部及銷售部等相關部門對不合格品進行評審，提出評審意見，報總經理批準后實施。
4、不合格品的處置：
1）不合格原料的處置方法：
a）讓步接收（限于水分超標的不合格品），經技術部經理批準，入庫后再采取晾曬的方法，消除其不合格，并重新檢驗，合格后方可投入使用。對此類不合格品采購部門采取扣除供方相應貨款的方式進行處置；
b）拒收（主要含量指標不合格），由采購部在規(guī)定期限內負責退貨或售出。
2）不合格半成品的處置方法：
a）返工，由生產車間具體實施；
b）降級使用，如作為添加劑使用，由生產車間實施；
c）報廢，由倉儲部具體實施。
3）不合格陳品的處置方法：
a）返工，由生產車間具體實施；
b）放行（適用于輕微不合格的成品），由技術部經理批準，但凡是在適用場合下（如合同規(guī)定時）必須由顧客批準；
c）降級使用，如作為添加劑使用，由生產車間實施；
d）報廢，由倉儲部具體實施。
4）經返工的不合格品，按《監(jiān)視和測量控制程序》對其再次進行驗證，以證實符合要求。
5、在成品交付甚至使用開始后發(fā)現(xiàn)產品不合格時，公司應根據(jù)不合格對顧客造成的影響（包括損失或潛在的影響）程度采取適當措施解決問題，如退貨、換貨甚至賠償?shù)取?/p>
6、對不合格品采取糾正或預防措施，由公司管理層按照相關規(guī)定進行。
7、各相關部門保存不合格品控制過程中形成的記錄，包括所批準的讓步的記錄，并進行統(tǒng)計報技術部，技術部進行統(tǒng)計、整理。
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