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設(shè)備分級管理制度

時間:2023-01-24 21:47:35 管理制度 我要投稿

設(shè)備分級管理制度(通用7篇)

  在當(dāng)下社會,接觸到制度的地方越來越多,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編為大家整理的設(shè)備分級管理制度(通用7篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

設(shè)備分級管理制度(通用7篇)

  設(shè)備分級管理制度1

  一、小學(xué)科學(xué)實驗室應(yīng)以符合配備標(biāo)準(zhǔn)的儀器設(shè)備和科學(xué)規(guī)范的管理,為教師演示實驗、學(xué)生分組實驗以及課外科技活動的開展,提供有力的保證。

  二、每學(xué)期開學(xué)后兩周內(nèi),應(yīng)編制好儀器設(shè)備補充計劃報學(xué)校審批購置,應(yīng)根據(jù)任課教師實驗計劃安排編制好各年級的實驗教學(xué)計劃。

  三、實驗室的儀器設(shè)備應(yīng)做到帳目清楚,帳、物相符。必須具有《儀器設(shè)備總帳》、《儀器設(shè)備明細帳》、《低值易耗品明細帳》、《儀器設(shè)備報廢帳》等管理帳冊。在帳務(wù)管理中,應(yīng)做到“記帳及時、流程規(guī)范、準(zhǔn)確無誤”。

  四、儀器設(shè)備的`存放應(yīng)分門別類,科學(xué)有序,排列整齊,定櫥定位。櫥有編號,櫥窗設(shè)卡(櫥窗卡),物卡一致,帳卡相符。

  五、儀器設(shè)備的保管應(yīng)注意防火、防潮、防霉、防腐蝕、防變形、防碎裂等。

  六、儀器設(shè)備借出或使用歸還后,要及時清點、檢測、擦凈、歸位,發(fā)現(xiàn)短缺、損壞,要按有關(guān)賠償規(guī)定處理。

  七、儀器設(shè)備借用、使用、損壞、維修必須及時記錄。儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常處于隨時可使用狀態(tài)。實驗室應(yīng)設(shè)有《借物登記簿》、《實驗教學(xué)情況記錄簿》、《實驗教學(xué)情況統(tǒng)計簿》、《儀器設(shè)備損壞維修登記簿》等簿冊。

  八、嚴(yán)格執(zhí)行報廢規(guī)定,凡損壞而又不能維修或失去維修價值的儀器設(shè)備,應(yīng)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,經(jīng)審批后予以報廢。所有報廢物品,均須記入《儀器設(shè)備報廢帳》。

  九、加強檔案資料的管理。實驗室應(yīng)做好財產(chǎn)帳務(wù)/教學(xué)業(yè)務(wù)/技術(shù)資料(說明書等)、文件資料(計劃、總結(jié)、報表、申購報告、上級文件等)各類檔案的管理工作,年末按檔案管理模式,分類裝訂,裝盒存放。

  十、做好凈化、美化、防火、防盜工作。實驗室應(yīng)保持科學(xué)、文明的環(huán)境,積極營造良好的實驗氛圍。消防設(shè)備/電器線路應(yīng)定期檢查,保證人身安全。

  設(shè)備分級管理制度2

  一、總則

  本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;

  本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;

  二、管理組織

  1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

  2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

  3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

  4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

  三、點檢的工作內(nèi)容

  1、設(shè)備管理部門

 、庞稍O(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

  ⑵點檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

  ⑶點檢內(nèi)容:

  a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;

  b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

  c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

  d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

  2、工段級點檢:

 、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。

 、泣c檢周期:每周一次。

 、屈c檢內(nèi)容:

  a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

  b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。

  c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

  ⑷檢查方法:

  除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

  3、班組崗位點檢:

  ⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

 、泣c檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進行,負責(zé)點檢分管范圍的.全部設(shè)備。

 、屈c檢內(nèi)容:

  a、設(shè)備運行中的異音、震動。

  b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

  c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

  d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

  e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

  f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

  g、檢查安全保護裝置。

  h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

  i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。

  ⑷點檢方法:

  運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。

  四、考核

  1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責(zé)任制,納入工段考核。

  2、對點檢工作不負責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。

  附則:

  1、各級點檢工作記錄,應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。

  2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。

  3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

  4、制定點檢考核細則。

  設(shè)備分級管理制度3

  一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度

  加強設(shè)備技術(shù)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本制度。

  一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。

  二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

  1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié),我廠應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)該認真總結(jié)我廠工人,技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實施。

  三 設(shè)備管理定額

  1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

  2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。

  四 設(shè)備技術(shù)檔案

  1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案,車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:

  (1)目錄

  (2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

  (3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

  (4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

  (5)設(shè)備運行時間累計。

  (6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

  (7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。

  (8)設(shè)備評級記錄。

  (9)設(shè)備潤滑記錄。

  2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

  3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。

  五 設(shè)備技術(shù)臺帳

  1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內(nèi)容:

  (1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率,泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

  (2) 主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

  (3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

  (4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

  (5) 備品配件、材料消耗匯總表。

  (6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

  2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

  六 圖紙資料保管

  1.廠生產(chǎn)部負責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的`圖紙。

  2.維修車間負責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

  3.設(shè)備遷移,調(diào)撥時,其檔案 均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。

  4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。

  5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

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  1、內(nèi)容

  工程項目設(shè)備管理包括機械設(shè)備的選擇,機械設(shè)備的安全使用。機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

  2、職責(zé)

  由項目工程師指導(dǎo)材料設(shè)備科進行工程項目設(shè)備管理。

  3、設(shè)備管理措施

  1)制定機械設(shè)備使用的最優(yōu)方案。根據(jù)工程占地面積、工程量、結(jié)構(gòu)特點、施工需要等具體情況選擇施工機械并合理布置。

  2)采用先進的.施工機械來投入施工。

  3)簡化施工工藝,合并工序,變單機作業(yè)為聯(lián)合體機械作業(yè)。

  4、機械設(shè)備技術(shù)管理

  1) 機械設(shè)備和合理使用

  ①在滿足施工技術(shù)要求情況下,使機械設(shè)備的燃料、動力和勞動力消耗最少,生產(chǎn)率最高。

 、诓捎煤侠淼募夹g(shù)管理和完善的技術(shù)保養(yǎng),使機械設(shè)備經(jīng)常處于正常狀態(tài),工作中經(jīng)久耐用,不出故障。

  2) 維護與保養(yǎng)

 、僭跈C械設(shè)備進場安裝使用之前,首先按產(chǎn)品規(guī)范進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時交涉解決,并作詳細驗收記錄,辦理好必要的移交手續(xù)。

 、诙ㄆ趯C械設(shè)備有計劃地進行清理、潤滑、調(diào)整、緊固、排除故障、更換磨損失效的零件,使機械設(shè)備保持良好的狀態(tài)。

  3)定期調(diào)整

  機械設(shè)備零部件長期使用后,會造成間隙增大,螺絲松脫,以至喪失精度。因此定期進行調(diào)整,恢復(fù)零件間的配合,恢復(fù)零件幾何軸線的正常位置。

  4)正常運輸

  大型施工機械長距搬運一般采用平板拖車或汽車運輸,在工地范圍內(nèi)亦可靠機械本身動力自行行走。

  5)修理

  按計劃按規(guī)定對機械設(shè)備進行大修、中修和小修,并把保養(yǎng)修理情況記錄下來。

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  一、物資材料管理規(guī)范

  1、施工所需各類材料,自進入施工現(xiàn)場保管、使用后,直至工程竣工余料清退現(xiàn)場前,均屬于施工現(xiàn)場材料管理的范疇。

  2、必須由材料庫管員進行現(xiàn)場材料的管理工作,材料員的配置應(yīng)滿足生產(chǎn)及管理工作正常運行的要求。

  3、現(xiàn)場要有切實可行的料具管理規(guī)劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應(yīng)標(biāo)明各種料具存放的位置。

  4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴(yán)格進行驗收,并作好驗收記錄,有關(guān)資料必須齊全。

  5、必須設(shè)有兩級明細賬,現(xiàn)場的庫存材料應(yīng)賬物相符,定期進行材料盤點。

  6、項目部材料員負責(zé)外欠材料賬款的統(tǒng)計、運輸單據(jù)統(tǒng)計與核實。

  7、施工用料發(fā)放規(guī)定

 。1)施工現(xiàn)場必須建立限額發(fā)料制度和履行入庫手續(xù)。

  (2)在施工用料中,主要材料和大宗材料必須建立臺賬。

  (3)凡超過限額用料,必須查清原因,及時簽補限額材料計劃單。

 。4)及時登記工地材料使用單,及時進行材料核算。

  二、進場材料質(zhì)量驗收制度

  1、對進場材料的規(guī)格、外觀、性能、數(shù)量要認真驗收把關(guān)。

  2、建立健全物資進場驗收制度,把好物資驗收關(guān),確保進場物資達到標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足工程需要。

  3、對進入現(xiàn)場的各種原材料、成品、半成品,要索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證,建立合格證登記臺賬。

  4、對驗收后的物資進行產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識,應(yīng)寫明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等。

  5、對合格物資的保管,要根據(jù)其性能,作好防護措施,保證物資在保管過程中不發(fā)生質(zhì)量問題。

  6、對貴重物品、危險品,按規(guī)定把好驗收關(guān),及時入庫,妥善保存。

  7、對不符合質(zhì)量或規(guī)格、數(shù)量要求的料具,有權(quán)拒絕驗收并報有關(guān)負責(zé)人。

  三、工具管理制度

  1、通用工具的配發(fā)由項目部按專業(yè)工種一次性配發(fā)給綜合隊,原則上按使用期限包干使用。

  2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領(lǐng)用工具臺賬,由綜合隊負責(zé)管理和使用,配發(fā)數(shù)量及使用期限按料具管理規(guī)定執(zhí)行。

  3、通用工具的維修,在使用期限內(nèi)的維修由綜合隊負責(zé)控制,如發(fā)現(xiàn)惡意損毀,則維修費用從綜合隊工資中扣除。

  4、配發(fā)給綜合隊或個人的工具、勞保用品,如丟失、損壞等原則上一律不再無償補發(fā),維修購置或租賃的費用一律自理。

  5、隨機(車)使用配發(fā)的電纜線,焊把線、氧氣(乙炔氣)軟管等均列入綜合隊管理,堅持誰用誰管,做到工完料清,及時入庫。

  6、工作調(diào)動或變換工種時,要交回原配發(fā)的全部工具。

  7、因特殊工程需要特種工具時,由綜合隊長、提報計劃,經(jīng)現(xiàn)場經(jīng)理確認,主管領(lǐng)導(dǎo)審批,由物資部采購提供,并建立工具帳本,工程完工后及時收回。

  四、限額領(lǐng)退制度

  1、嚴(yán)格執(zhí)行隊伍限額領(lǐng)料制度,做到領(lǐng)料有手續(xù),發(fā)料有依據(jù)。

  2、健全各隊伍領(lǐng)料臺賬,完善管理制度。

  3、領(lǐng)料額度應(yīng)根據(jù)進度計劃及實際需要,由工程部、各隊伍負責(zé)人共同研究提出,報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  4、現(xiàn)場材料員應(yīng)根據(jù)材料領(lǐng)用計劃在額度范圍內(nèi)發(fā)料,按規(guī)定辦理材料出庫和領(lǐng)退料記錄等,每月做一次統(tǒng)計結(jié)算。

  5、對特殊用品,執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原則,遺失或損壞應(yīng)酌情賠償。

  6、節(jié)約材料,應(yīng)及時辦理退料入庫手續(xù)。

  7、材料領(lǐng)出后,由各隊伍(綜合隊)負責(zé)使用和保管,材料員必須按保管和使用要求對各隊伍(綜合隊)進行跟蹤檢查、監(jiān)督。

  8、在領(lǐng)、發(fā)(或退)料過程中,雙方必須辦理相關(guān)手續(xù),注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及領(lǐng)用日期、批準(zhǔn)人等,雙方需簽字認證。

  9、搞好限額領(lǐng)料考評,節(jié)約有獎,超用受罰。

  五、貴重物品易燃易爆物品管理制度

  1、貴重物品、易燃、易爆物品應(yīng)及時入庫,專庫專管,加設(shè)明顯標(biāo)志,并建立嚴(yán)格限額領(lǐng)退料手續(xù)。

  2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離,倉庫要用磚石砌筑。

  3、庫內(nèi)要有良好的通風(fēng)條件和濕度表。門窗應(yīng)向外開,不要使用通明玻璃,墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設(shè)備和專用啟封工具,并應(yīng)有消防設(shè)備。庫區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

  4、有毒物品和危險物品應(yīng)分別儲存在可靠的專設(shè)處所,設(shè)指定專人負責(zé),嚴(yán)格管理制度。

  5、對有毒或有危險性的廢料處理,應(yīng)在當(dāng)?shù)毓、衛(wèi)生機構(gòu)的指導(dǎo)下進行。

  6、貴重物品、易易爆物品的發(fā)放有項目部專人審批,并做好記錄。

  六、庫存物資盤點檢查制度

  1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次,并做好明細報表,報上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門。

  2、在盤點中發(fā)現(xiàn)的差錯和盈虧,要查明原因。

  3、對庫存物資保管員、材料員應(yīng)定期進行一次自點。在自點中發(fā)現(xiàn)虧盈,要及時查明原因。

  4、自點自查內(nèi)容如下

 。1)查質(zhì)量:庫存物資的質(zhì)量是否變化。

 。2)查數(shù)量:賬、物是否一致,單價是否準(zhǔn)確。

  (3)查保管條件:堆垛是否合理和穩(wěn)固,遮蓋物是否嚴(yán)實,庫房有無漏雨,料區(qū)有無積水,門窗通風(fēng)是否良好。

 。4)查安全:各種安全措施和消防設(shè)備是否符合安全要求。

 。5)查計量工具:磅秤、皮尺是否準(zhǔn)確,其他工具是否齊全,使用和保養(yǎng)情況是否良好。

  七、收發(fā)料制度

  1、收貨時應(yīng)根據(jù)運單及有關(guān)資料詳細核對品名、規(guī)格、數(shù)量,注意外觀檢查,若有短缺損壞情況,應(yīng)當(dāng)場要求運輸部門檢查。凡屬他方的責(zé)任,應(yīng)做出詳細記錄記錄內(nèi)容與事情情況相符合后方可收貨。

  2、核對證件:入庫物資在進行驗收前,首先要將供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證裝箱,磅碼單、發(fā)貨明細等進行核對,看是否與合同相符。

  3、數(shù)量驗收:數(shù)量檢驗要在物資入庫時一次進行,應(yīng)當(dāng)采取與供貨單位一致的計量方法進行驗收,以實際檢驗的數(shù)量為實收數(shù)。

  4、質(zhì)量檢驗:一般只做外觀形狀和外觀質(zhì)量檢查的物資,可由保管員或驗收員自行檢查,驗后做好記錄。凡需要進行試驗檢測的',應(yīng)由試驗室或檢測單位,并作出詳細簽定記錄。

  5、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時報有關(guān)業(yè)務(wù)部門。

  6、物資經(jīng)過驗收合格后應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),建立臺賬,以便準(zhǔn)確地反映庫存物資動態(tài)。

  7、核對出庫憑證:保管員接到出庫憑證后,應(yīng)核對名稱、規(guī)格、單價等是否準(zhǔn)確,印鑒、單據(jù)是否齊全,有無涂改現(xiàn)象,檢查無誤后方可發(fā)料。

  8、備料復(fù)核:保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進行備料,備完后要進行復(fù)核,以防差錯。

  八、周轉(zhuǎn)材料使用與維修制度

  1、建立健全周轉(zhuǎn)材料在使用中的各項規(guī)章制度,合理使用周轉(zhuǎn)物資,做到不損壞、不丟失、維修及時,保質(zhì)保量投入周轉(zhuǎn)周期使用。

  2、模板使用后,必須及時保養(yǎng)。

  3、對零星配件必須即使回收。

  4、建立周轉(zhuǎn)材料的租賃臺賬,認真核對,及時結(jié)付。

  九、倉庫管理制度

  1、建立健全倉庫管理制度,嚴(yán)格遵守進發(fā)料制度,做到進料按規(guī)定驗收,按發(fā)料單發(fā)料,做好明細帳。

  2、科學(xué)管理,按規(guī)格品種分別碼放物資。

  3、做到賬、物相符合。

  4、做到發(fā)料準(zhǔn)確迅速。

  5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管,不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。

  6、作好季節(jié)性預(yù)防措施。

  7、做好物資質(zhì)量狀況的標(biāo)識。

  8、保持庫房干凈、衛(wèi)生。

  9、作好庫房的安全防火工作。

  十、材料節(jié)約制度

  1、加強對物資的計量管理工作,對進場物資嚴(yán)格驗收。

  2、按照施工現(xiàn)場平面圖,合理不止物資的存放位置。

  3、嚴(yán)格操作規(guī)程,做到用料合理,下料準(zhǔn)確。

  4、現(xiàn)場設(shè)立分揀站,專人負責(zé),將有用物資及時分揀,回收利用。

  5、作好材料限額領(lǐng)料工作,嚴(yán)格控制非工程用料。

  6、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料登記制度,搞好計劃用料。

  7、實行材料節(jié)約獎勵制度。

  十一、處罰制度

  凡違反以上現(xiàn)場材料管理制度的,按照規(guī)定酌情進行自罰和處罰,負責(zé)部門主觀應(yīng)負連帶責(zé)任。

  1、違反現(xiàn)場材料管理制度而造成現(xiàn)場材料管理混亂的。

  2、未執(zhí)行限額領(lǐng)料制度的。

  3、由于管理不嚴(yán)而造成材料丟失和損壞的。

  4、由公司檢查出問題和失誤,責(zé)任人不進行自罰,由公司做處罰。

  5、違反材料出入庫手續(xù),私自少開、多開或任意涂改的,要全額賠償并予以辭退,情節(jié)嚴(yán)重的,送交公安部門處理。

  6、對進場材料不認真驗收,造成經(jīng)濟損失的,其損失由其個人賠償。

  7、違反操作規(guī)程,擅自外借、轉(zhuǎn)租料具造成料具損壞和經(jīng)濟損失的。

  8、違反制度,擅自處理廢舊物資、料具的。

  9、違反公司制度,以物謀私,給公司造成經(jīng)濟損失的。

  10、違反公司規(guī)定私拿回扣的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要予以辭退,情節(jié)嚴(yán)重的送公安機關(guān)處理。

  設(shè)備分級管理制度6

  1.目的

  對檢驗設(shè)備的管理作出規(guī)定,為了確保檢驗設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用的要求,保證監(jiān)視和測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,特制定本制度。

  2.職責(zé)

  2.1質(zhì)檢部負責(zé)檢驗設(shè)備的歸口管理。

  2.2各使用部門負責(zé)本部門的檢驗設(shè)備的'使用和維護保養(yǎng)。

  2.3使用部門負責(zé)新購進的檢驗設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。

  3.內(nèi)容

  3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求,選用、配備相適應(yīng)的檢驗設(shè)備,對使用的檢驗設(shè)備,質(zhì)檢部應(yīng)做好周期送檢工作,加強對監(jiān)視和測量的管理,保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。

  3.2檢驗設(shè)備的購置

  3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求,使用部門提出購置監(jiān)視和測量的裝置的計劃。

  3.3檢驗設(shè)備的驗收

  3.3.1質(zhì)檢部負責(zé)組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證明以及使用說明書等有關(guān)資料。

  3.3.2驗收不合格的檢驗設(shè)備,由購置部門負責(zé)退換。

  3.3.3驗收過程應(yīng)包括對檢驗設(shè)備的檢定或確認,在用的檢驗設(shè)備應(yīng)質(zhì)檢部送法定計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法,對裝置進行自檢,合格后出具認可報告,貼上準(zhǔn)用證明使用。

  3.3.4驗收合格的檢驗設(shè)備由質(zhì)檢部納入統(tǒng)一管理,建立《監(jiān)測裝置臺賬》,并在裝置上作好標(biāo)識標(biāo)記,應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號、檢定或校準(zhǔn)時間等。

  3.4檢驗設(shè)備的使用和維護

  3.4.1質(zhì)檢部應(yīng)制定檢驗設(shè)備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度并實施。

  3.4.2重要的檢驗設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管,嚴(yán)格按照規(guī)程和使用。

  3.4.3檢驗設(shè)備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時,應(yīng)立即停止使用,作好停用標(biāo)識,并對已測量結(jié)果的有效性進行評審。

  3.5檢驗設(shè)備的管理

  3.5.1質(zhì)檢部負責(zé)檢驗設(shè)備的使用并做好記錄,編制《監(jiān)測裝置臺賬》,重要的監(jiān)測裝置填寫《監(jiān)測裝置履歷卡》,并裝置名稱、型號、編號、檢定周期,使用地點等。

  3.5.2質(zhì)檢部負責(zé)制訂《監(jiān)測裝置周期檢定計劃表》,并按計劃將監(jiān)測裝置送法定計量部門或授權(quán)部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料,這些資料和記錄應(yīng)長期保存,直至該裝置報廢為止。

  3.5.3對準(zhǔn)確度不符合要求或故障的監(jiān)測裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應(yīng)報廢處理,并作好標(biāo)識,防止誤用。

  設(shè)備分級管理制度7

  一、設(shè)備管理內(nèi)容

  設(shè)備技術(shù)狀況的管理對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

  各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級落實到崗位。

  □設(shè)備潤滑管理

  (一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求:

  1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負責(zé)設(shè)備潤滑工作。

  2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。

  3.各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

  4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

  5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

  6.認真做到廢油的回收管理工作。

  (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

  1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

  2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:

  定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);

  定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;

  定時:規(guī)定加、換油時間;

  定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;

  定人:規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。

  3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。

  4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

  (三)潤滑油脂的分析化驗管理。

  設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的.影響,使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。

  (四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

  1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。

  2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計畫中,并經(jīng)過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

  □設(shè)備缺陷的處理

  1.設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細記錄。

  2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。

  3.未能及時排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

  4.在安排處理每項缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負責(zé),防止缺陷擴大。

  □設(shè)備運行動態(tài)管理

  設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

  (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)

  各廠礦要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什麼)、正常運行的叁數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

  (二)建立健全巡檢保證體系

  生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負責(zé)承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

  (三)資訊傳遞與反饋

  生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查後登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

  專職維修人員進行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將資訊向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

  專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外,還要負責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。

  機動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應(yīng)及時輸入電腦,便於上級大公司機動部門的綜合管理。

  (四)動態(tài)資料的應(yīng)用

  巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項目,納入檢修計畫。

  巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

  重要設(shè)備的重大缺陷,由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。

  (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理

  凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):

  1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位;

  2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;

  3.運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計畫外檢修的部位(或設(shè)備);

  4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

  (六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理

  各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的專案,提出改進方案;廠礦要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議,審定後列入檢修計畫;設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施後,要進行效果考察,作出評價意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱後,存入設(shè)備檔案。

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