建筑設(shè)備企業(yè)管理制度（精選8篇）

　　在現(xiàn)實社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編整理的建筑設(shè)備企業(yè)管理制度（精選8篇），希望對大家有所幫助。

　　建筑設(shè)備企業(yè)管理制度1

　　1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中；

　　2、交接班內(nèi)容：

　�。�1）領(lǐng)導的指令或上級來檢查的情況；

　　（2）設(shè)備運行情況及主要參數(shù)；

　　（3）當班的'重點工作進展情況；

　　（4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜；

　�。�5）本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；

　�。�6）安全保護設(shè)施是否有異常情況；

　�。�7）工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況；

　　3、交接班應(yīng)堅持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；

　　4、交接班時要認真，對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負責，接班者驗收合格后交班方才可離去。

　　5、交班完畢后，對發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任；

　　6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；

　　7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。

　　建筑設(shè)備企業(yè)管理制度2

　　1.編制目的

　　用于指導工程管理人員對建筑設(shè)備安裝工程進行全面質(zhì)量控制,確保建筑設(shè)備安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

　　2.適用范圍

　　適用于建筑設(shè)備安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

　　3.職責

　　3.1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

　　3.2項目部負責本規(guī)程的具體實施。

　　4.管理流程

　　5.管理過程

　　5.1事前控制

　　5.1.1圖紙及圖紙會審

　　5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計意圖。

　　5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設(shè)計單位進行施工圖技術(shù)交底并形成會議紀要。

　　5.1.2協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費用,并簽定書面協(xié)議。

　　5.1.3提供設(shè)備部件安放場地,臨時工具房,臨時施工用電、施工用水等配套工作,并要求安裝單位對準備工作進行驗收確認。

　　5.1.4對施工單位的施工組織設(shè)計進行審批,將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對組織設(shè)計中不合理及錯誤之處,必須要求安裝單位及時組織修改,并重新報審。

　　5.1.5確定大型設(shè)備吊裝就位移動路線。

　　5.1.6審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符合要求時通知監(jiān)理單位進行整改。

　　5.1.7了解施工單位人員的`素質(zhì)和施工經(jīng)驗,審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料,新工藝時,施工人員須進行必要的培訓后才能上崗操作。不能滿足要求時,立即通知施工單位進行整改。

　　5.1.8會同監(jiān)理人員核查進場材料是否符合設(shè)計、合同要求及相關(guān)技術(shù)標準,發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時要求施工單位限期退場。

　　5.1.9要求安裝單位上報所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計審批表》上注明審查結(jié)果。

　　5.2事中控制

　　5.2.1主體施工階段混凝土澆注前檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確,預(yù)埋件固定是否牢固牢靠;預(yù)留孔洞位置、尺寸是否正確。在混凝土澆筑過程中,監(jiān)督施工單位安排人員隨時檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。必要時組織監(jiān)理、設(shè)計、施工單位進行會檢。

　　5.2.2檢查預(yù)埋管件是否符合設(shè)計要求,位置是否合理準確。

　　5.2.3設(shè)備到場后,檢查設(shè)備合格證和隨機文件是否齊全;核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否正確,隨機配件、工具是否齊全。檢查設(shè)備外觀和包裝是否完好,確認設(shè)備在運輸過程中是否損壞。

　　5.2.4設(shè)備安裝前,組織安裝單位、監(jiān)理對土建條件進行驗收。檢查是否已具備設(shè)備安裝條件,并書面確認。

　　5.2.5檢查設(shè)備安裝的位置、方向是否正確,設(shè)備水平度是否符合要求。

　　5.2.6檢查管道連接是否正確,是否符合管道安裝規(guī)范要求。

　　5.2.7檢查控制線路及控制設(shè)備安裝是否正確。

　　5.2.8檢查設(shè)備與基礎(chǔ)連接是否可靠,設(shè)備緊固件是否可靠緊固。檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分是否盤動靈活。

　　5.2.9按相關(guān)技術(shù)要求進行試車運轉(zhuǎn)和調(diào)試,測定設(shè)備運行各項數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計和相關(guān)技術(shù)文件要求。做好資料記錄。

　　5.3事后控制

　　5.3.1設(shè)備安裝完工后,及時督促相關(guān)單位做好成品保護工作。

　　5.3.2及時做好驗收交付工作。

　　6.編制依據(jù)

　　6.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb5xx42-20xx)

　　6.2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50303-20xx)

　　6.3通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb5xx43-20xx)

　　7.相關(guān)/支持性文件

　　7.1工程管理過程控制程序

　　7.2監(jiān)視和測量控制程序

　　7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

　　7.4工程材料管理工作規(guī)程

　　8.質(zhì)量記錄

　　8.1工程管理日記(gt/qr15-10)

　　8.2檢驗、試驗報告登記表(gt/qr23-01)

　　8.3分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-xx)

　　8.4分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)

　　建筑設(shè)備企業(yè)管理制度3

　　一、目的

　　為確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止和杜絕重特大安全機械事故的發(fā)生，保護國家財產(chǎn)和員工的人身利益不受侵害，特制定本制度。

　　二、機械設(shè)備使用原則

　　1.按機械設(shè)備規(guī)定的性能指標使用，嚴禁不合理使用機械。

　　2.使用機械時要保證人身及機械安全，嚴禁機械設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)。

　　3.機械使用的燃油、潤滑油、液壓油等油料應(yīng)符合規(guī)定，電壓等級必須滿足使用要求。

　　4.機械操作人員必須聽從施工員的正確指揮，確保工作質(zhì)量，與施工員密切配合，及時完成任務(wù)。

　　5.保證機械設(shè)備的完好和在用，提高其利用率，以滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)所需。

　　三、工作職責

　　1.物資設(shè)備部，對全項目的機械設(shè)備進行統(tǒng)一管理，負責全項目機械設(shè)備需用計劃申報。

　　2.物資設(shè)備部對項目機械設(shè)備進行協(xié)調(diào)、調(diào)配，辦理設(shè)備進出場和租賃手續(xù)。

　　3.物資設(shè)備部應(yīng)建立健全各種機械設(shè)備臺帳，做好機械維修和運轉(zhuǎn)記錄，保證機械設(shè)備的完好率和利用率。

　　四、機械設(shè)備使用要求

　　1.操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。

　　2、機械管理人員，應(yīng)熟悉各種機械安全操作規(guī)程和機動車交通安全法規(guī)。

　　3.操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)�機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。

　　4.操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。

　　5.實行多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。

　　6.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

　　7.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

　　8.機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

　　9.機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

　　10.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。

　　12.根據(jù)施工情況，對不再使用的機械設(shè)備申請報停，辦理調(diào)出手續(xù)。

　　12.建立健全機械設(shè)備的卡片、臺帳和技術(shù)檔案，每臺設(shè)備必須掛牌作業(yè)，注明統(tǒng)一編號，機械設(shè)備名稱、技術(shù)性能、機長、操作規(guī)程。所有機械設(shè)備統(tǒng)一標識。

　　13.為了保證施工生產(chǎn)機械設(shè)備及操作人員的安全，定期檢查機械設(shè)備的使用性能，確保生產(chǎn)安全。

　　14.注意機械防雨、防洪及防風工作，要采取措施防止機電設(shè)備及輸電線路因洪水及風災(zāi)造成的.損失。

　　15.各類機械使用和操作人員，應(yīng)做到撊勤、四懂、三即：勤學習、勤檢查、勤保養(yǎng)，懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會熟練操作、會維修、會排故障。

　　五、特種設(shè)備安全管理要求

　　1.特種設(shè)備使用單位應(yīng)當使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。特種設(shè)備投入使用前，使用單位應(yīng)當核對其是否附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、___及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

　　2.特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后___日內(nèi)，應(yīng)當向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應(yīng)當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

　　3.物資設(shè)備部應(yīng)當對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，定期（至少每月進行一次）自行檢查，并做出記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。投入使用前應(yīng)由項目部進行聯(lián)合檢查驗收，試吊合格并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格發(fā)證后方能使用。

　　4.未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。特種設(shè)備存在嚴重事故隱患或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當給予及時報廢。

　　5.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當及時報請物資設(shè)備部對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　6.特種設(shè)備的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

　　7.物資設(shè)備部應(yīng)當對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

　　8.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向安全環(huán)保部、設(shè)備物資部和單位有關(guān)負責人報告。

　　建筑設(shè)備企業(yè)管理制度4

　　為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。

　　一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu)，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。

　　二、生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

　　三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

　　四、儀器、儀表日常管理工作

　�。�1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

　�。�2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

　�。�3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠分管領(lǐng)導部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。

　�。�5）工藝控制的`儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導批準后，貫徹執(zhí)行。

　　五、儀器、儀表安全運行

　　（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。

　�。�2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報副廠長或總工以上領(lǐng)導或其它授權(quán)人批準后，方可執(zhí)行。

　　（3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。

　　六、基礎(chǔ)資料

　�。�1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

　�。�2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

　�。�3）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

　�。�4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

　�。�5）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

　�。�6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

　　七、檢查與考核

　�。�1）公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

　�。�2）對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標進行檢查、考核：

　　（一）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；

　�。ǘ�）分析儀表完好率、使用率≥90%。

　�。ㄈ�）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；

　�。ㄋ模┛扇�、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；

　　建筑設(shè)備企業(yè)管理制度5

　　一、儀表氣源管理：

　　1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

　　2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

　　3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進行巡回檢查。

　　4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

　　二、儀表電源管理：

　　1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。

　　2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

　　3、對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

　　4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的.字跡應(yīng)當及時進行處理。

　　5、供電系統(tǒng)應(yīng)當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

　　6、儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

　　建筑設(shè)備企業(yè)管理制度6

　　為了進一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。

　　一、總則

　　1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設(shè)備不得使用。

　　2.嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。

　　3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

　　4.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

　　5.違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。

　　6.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)�機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

　　7.機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。

　　嚴禁從高處往下投擲物件。

　　8.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。

　　9.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

　　10.當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

　　11.當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。

　　二、適用范圍

　　1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。

　　2.機械設(shè)備：

　　是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。

　　三、管理職責

　　1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導：

　　審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。

　　2.公司機械設(shè)備管理部門：

　　審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。

　　3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：

　　是分管設(shè)備的領(lǐng)導，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。

　　4.項目機管員：

　　貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。

　　5.操作人員：

　　熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。

　　四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理

　　1.機械設(shè)備的使用

　�、贆C械設(shè)備按照施工平面布臵圖合理布臵，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負責存留相關(guān)記錄。

　�、跈C械設(shè)備均應(yīng)有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。

　�、垌椖坎恳�做好機械設(shè)備的標識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標識牌。

　　2.機械設(shè)備的保養(yǎng)

　　①.一級保養(yǎng)：

　　由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。

　　②.二級保養(yǎng)：

　　由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。

　�、�.三級保養(yǎng)：

　　指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。

　　三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

　�、�.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責。

　　2.機械設(shè)備的修理

　�、�.小修：

　　是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。

　　②.中修：

　　是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。

　�、�.大修：

　　是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。

　�、�.機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責實施，且由專業(yè)修理人員完成。

　�、�.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月日報公司。

　　公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

　　五.大型設(shè)備的管理要求

　�。ㄒ唬┪锪咸嵘龣C（龍門架）

　　1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：

　�、�.安裝準備（即材料和組織準備）。

　　②.安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。

　　③.安全使用措施。

　�、�.拆除工作。

　　3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；

　　架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；

　　附墻架、纜風繩、地錨位臵和安裝情況；

　　架體安裝精度是否符合要求；

　　安全防護裝臵是否靈敏可靠；

　　卷揚機的位臵是否合理；⑦⑧⑨

　　⑩電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；

　　信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰；

　　鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

　　提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

　　4.使用措施

　　a）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）

　　b）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。

　　c）禁止攀登架體和從架體下穿越。

　　d）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。

　　e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。

　　5.日常檢查要求

　�、俚劐^與纜風繩的連接有無松動；

　�、诳蛰d提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

　�、墼陬~定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

　�、馨踩��？垦b臵和斷繩保護裝臵的可靠性；

　　⑤吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；

　　⑥作業(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。

　　6．使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；

　　②嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；

　�、鄹呒芴嵘龣C作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。

　　④閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。

　　在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；

　�、莅l(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵；

　　⑥使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；

　　⑦采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

　�、嘌b設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；

　�、嶙鳂I(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

　　7、其他

　�、�.提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：

　�、�.提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；

　�、�.維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；

　�、�.機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；

　�、�.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準；

　�、�.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；

　　⑺.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

　�、�.提升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。

　�、�.金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。

　�、�.運輸各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。

　�。ǘ�）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下：

　　安裝開始之前的安全措施

　　②始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

　　始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。

　�、凼冀K要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。

　　2.安裝期間的安全措施

　　1）在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。

　　2）驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。

　　3）不允許在風速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。

　　4）利用設(shè)臵在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

　　5）任何人不準站在懸吊物下。

　　6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。

　　7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。

　　8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

　　9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。

　　10）不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。

　　11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。

　　3.安裝工作完成時的安全措施

　　在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。

　　4.安全防護

　�、匐娞莸谆\周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)臵牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。

　　②防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。

　　③電梯與各層站過橋和運輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)臵護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應(yīng)設(shè)臵常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。

　�、芊雷o門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。

　�、莞鲗诱镜倪\行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

　　5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：

　�、倌苷�確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；

　�、谀芾斫夂蛻�(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；

　�、勰芙�(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；

　�、苁苓^專業(yè)培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；

　�、莩肿C上崗。

　　6.操作的安全措施

　�、亠L速>20m/s，不得操作升降機；

　�、趯Ъ芗半娎|上結(jié)冰時，不得操作升降機；

　�、墼诖_認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；

　�、艿趸\載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什；

　�、莶荒茏屫浳锍�出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)臵的安裝吊桿應(yīng)拆除；

　�、蕹�了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；

　�、咭�確保所有保護和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；

　�、嘣诖_認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；

　　⑨當升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；

　�、獍l(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施

　�、�.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；

　　②.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；

　�、�.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

　　8.拆卸階段安全措施

　　①.拆卸前的安全措施

　�、�.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；

　�、�.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；

　�、�.始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。

　�、�.拆卸期間的安全措施

　　⑴.在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機；

　　⑵.不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；

　　⑶.不要讓任何人站在懸掉物下；

　�、�.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；

　�、�.在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕；

　　⑹.在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；

　�、�.在拆下的.部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機吊籠；

　�、�.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；

　　⑼.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；

　�、�.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；

　�、�.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；

　�、�.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；

　�、�.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

　　9.進行日常安全檢查時的安全措施

　�、�.當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；

　�、�.風速＞20m/s時或?qū)Ъ�、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機；

　�、�.在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機

　�、�.在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；

　　⑤.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；

　　⑥.需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。

　　<三>塔式起重機

　　塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。

　　1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：

　�、偎�吊的定位平面示意圖；

　�、谕怆娮呦蚺c起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；

　�、鬯�吊工作范圍所需防護措施；

　�、芩�吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求；

　�、菟�吊安裝分部與整體、試車驗收要求；

　�、匏�吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限；

　�、咚�吊的使用、維護與安全檢查要求；

　　⑧塔吊裝拆過程中的安全防護措施。

　　2.對裝拆人員的要求

　�、賲⒓铀�機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗；

　�、谘b拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆；

　　③裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護用品。

　　3.對塔機裝拆的管理要求

　�、傺b拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機；

　�、谑┕て髽I(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；

　�、圻M行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導的審批；

　　④塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。

　　4.拆過程中的安全要求

　�、�.裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；

　�、偎�機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；

　�、谧鳂I(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；

　　③作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應(yīng)停止作業(yè)；

　�、苄凶呤剿�機就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；

　�、菟�機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；

　�、迣φ�體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后，方能起扳；

　�、邔Π惭b、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配臵。

　　5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。

　　6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求

　�、�.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；

　　②.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；

　　③.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：

　　指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

　�、�.塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：

　　起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°；

　�、�.塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；

　�、�.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動；

　　⑦.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；

　�、�.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收；

　�、�.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應(yīng)有防碰撞措施；

　�、�.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

　　本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。

　　附：

　　六、安全設(shè)備和工藝的選用

　　1、淘汰的.設(shè)備：

　　少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機

　　1、新機械：

　　挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機

　　2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。

　　七、安全管理規(guī)定

　　1.制定設(shè)備管理制度

　�、佟�嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購臵的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用

　　②、機械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144）、《施工升降機安全規(guī)則》（GB10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。

　　③、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應(yīng)當具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責。

　　④建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。

　�、�、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。

　　2.施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

　　①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

　�、�.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

　�、�.懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

　　3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

　�、�.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

　�、�.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

　　③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應(yīng)當制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負責，保證完好率。

　　八、大型設(shè)備裝拆控制要求

　　1.裝拆資質(zhì)

　　凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。

　　2.編制裝拆方案：

　　拆裝方案內(nèi)容包括：

　　編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計（有平面圖和立面圖）、地錨和預(yù)埋件設(shè)臵、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。

　　附：

　　1.塔式起重機驗收檢驗報告

　　2.施工升降機驗收檢驗報告

　　3.機修工、操作工人員配備參考表

　　4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表

　　5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求

　　6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設(shè)備臺帳

　　8.設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄

　　9.機械使用情況報表

　　10.機械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計劃表

　　11.機械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表

　　12.機械設(shè)備租賃合同

　　13.施工升降機安裝（拆除）方案

　　14.施工升降機驗收表

　　九、改造及報廢

　　機械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當報廢：

　　1．磨損嚴重，基礎(chǔ)件已損壞，再進行大修已不能達到使用和安全要求的。

　　2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。

　　3．修理費用高、在經(jīng)濟上不如更新合算的

　　4．屬于淘汰機型，又無配件來源的。

　　機械設(shè)備報廢時，應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

　　設(shè)備報廢時未提足折舊的，應(yīng)予補提。已達到報廢條件的機械設(shè)備，應(yīng)及時報廢。淘汰的機械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。

　　5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設(shè)備，在投入使用前，都應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。

　　十、機械設(shè)備租賃及使用管理規(guī)定

　　一、總則：

　　隨著市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，社會分工的逐步完善，原有的設(shè)備使用及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實際發(fā)展要求，為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變，更好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù)，公司制定了本機械設(shè)備租賃及使用管理制度。

　　二、租賃程序：

　　1、項目部成立后，根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小，工期長短，質(zhì)量等級等要求，由項目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計劃，項目部自行購臵、配備設(shè)備，未配備齊全的設(shè)備，列出設(shè)備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設(shè)備需要計劃進行評定，同意后由物資工程部負責人簽字，然后將設(shè)備租出，一份返項目部，另一份存檔。

　　2、項目部根據(jù)設(shè)備需用計劃，結(jié)合項目部自有設(shè)備和公司工程部租出的設(shè)備情況，另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責范圍。

　　設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進出場等均由出租方負責，項目部負責提供場地、電源及適宜的環(huán)境。

　　三、驗收程序：

　　1、設(shè)備進場后，項目部首先對設(shè)備的規(guī)格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收，然后查看設(shè)備的出廠驗收合格證，設(shè)備的性能，安全防護裝臵的說明書，最后查看設(shè)備的臺班記錄，維修保養(yǎng)及大中修記錄等，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關(guān)的技術(shù)資料，運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進行大中修等情況，則要求出租方更換設(shè)備。

　　2、設(shè)備安裝后，測試設(shè)備的性能是否完好，完全防護裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作工等），無證一律不得上崗。

　　3、驗收由項目部組織，中小型設(shè)備，項目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設(shè)備進行驗收，大型設(shè)備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各方人員簽字認可后方能使用。

　　四、使用管理辦法：

　　1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。

　　2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況，項目部機管（修）員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當設(shè)備達到大中修所需的臺班數(shù)（見附表）時，必須及時督促租賃方進行大中修，并做好記錄。

　　3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設(shè)備管理情況進行檢查，檢查時填寫設(shè)備運行檢查表，發(fā)現(xiàn)問題填寫設(shè)備運行整改表，并驗證。

　　建筑設(shè)備企業(yè)管理制度7

　　為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：

　　一、裝拆程序規(guī)定

　　1．大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無特種操作證不得參與。

　　2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

　　3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮和監(jiān)護。

　　4．大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。

　　5．安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的'第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。

　　二、裝拆前零部件檢查制度

　　1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

　　2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。

　　3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。

　　4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。

　　5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。

　　6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。

　　三、安全技術(shù)交底制度

　　1．拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標準、建設(shè)部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。

　　2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。

　　3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

　　4．在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標牌）。

　　5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。

　　6．參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。

　　7．拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。

　　建筑設(shè)備企業(yè)管理制度8

　　電氣試驗工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。

　　1、長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設(shè)備在投入運行前必須按運行中設(shè)備的試驗項目和標準進行實驗。

　　2、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標準進行試驗。

　　3、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期，試驗標準，定期試驗，合格后方能使用。

　　4、地面電設(shè)備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。

　　5、廠各機電保護，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設(shè)備在投入運行前，機電作整定試驗。

　　6、參加試驗人員須由有實際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔任。

　　7、試驗人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的.情況，嚴格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準確無誤的進行試驗。

　　8、加強技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術(shù)水平。

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