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企業(yè)設備使用中的管理制度

時間:2023-01-25 09:18:14 管理制度 我要投稿
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企業(yè)設備使用中的管理制度(精選5篇)

  隨著社會不斷地進步,人們運用到制度的場合不斷增多,制度就是在人類社會當中人們行為的準則。到底應如何擬定制度呢?以下是小編精心整理的企業(yè)設備使用中的管理制度(精選5篇),僅供參考,大家一起來看看吧。

企業(yè)設備使用中的管理制度(精選5篇)

  企業(yè)設備使用中的管理制度1

  為了確保施工設備滿足生產(chǎn)需要,更好地為整個施工過程提供使用能力,特制定本管理細則。

  一、責任分工

  1、總經(jīng)濟師:主管物資設備部的工作,協(xié)調(diào)、指導、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權(quán),并對本系統(tǒng)有關問題及時做出決策。

  2、部長

 。1)對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進行監(jiān)督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門的職責。

 。2)對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養(yǎng)等進行技術(shù)、業(yè)務指導、監(jiān)督其合理使用、安全生產(chǎn)。

 。3)建立設備管理各項規(guī)章制度。

 。4)建立機械設備臺帳。

 。5)對機械設備固定資產(chǎn)負責管理并清核。

 。6)搞好本部職責范圍內(nèi)的其它工作。

  3、物資設備部

 。1)負責對大型設備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。

  (2)做好其它有關工作。

  4、維修車間

 。1)負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng),負責機械設備的.大、中修理和檢驗。

  (2)檢驗員經(jīng)過公司培訓合格后,方能上崗。

  5、設備庫:辦理機械設備出入庫手續(xù),保管好庫存設備。

  6、項目部:

  (1)主管經(jīng)理職責:監(jiān)督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護,保證施工過程中設備能力的需求。

  (2)設備員職責

  1)負責公司制定的機械設備管理規(guī)章制度在本部六組織實施,并把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。

  2)工程開工前,向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字,負責領用與交回設備。

  3)監(jiān)督檢查本單位機械設備操作工作,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。

  4)帶領機修班對本單位在用施工機械進行經(jīng)常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”,持證上崗。

 。3)機械操作職責

  1)嚴格執(zhí)行機械設備操作規(guī)程,不得違章作業(yè);作好日常的維護、保養(yǎng)。

  2)必須經(jīng)過培訓考試合格,持證上崗。

  二、施工機械管理辦法

  (1)機械設備的采購必須執(zhí)行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后,固定資產(chǎn)部分由物資設備部填寫“入庫單”,與購貨發(fā)票一同交給財務部固定資產(chǎn)帳,并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳,主要設備建立技術(shù)檔案,并編號。

  (2)工程開工前,使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”,并據(jù)此辦理機械設備領用手續(xù)。

  (3)設備員到設備庫提取設備,由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”,雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。

 。4)主要施工機械要隨機配置“操作規(guī)程”。

  (5)設備進入工地后,要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用,使用中嚴格按規(guī)程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業(yè)。

 。6)機械設備操作工,必須經(jīng)主管部門培訓合格后發(fā)“操作證”,持證上崗,設備員須經(jīng)指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。

  (7)機械設備操作工,必須對在用機械設備按《機械設備維修保養(yǎng)制度》進行維護保養(yǎng),保證設備正常運轉(zhuǎn),并及時準確地填寫《機械設備運轉(zhuǎn)記錄》和《機械設備維修保養(yǎng)記錄》。

 。8)機械設備交回后,由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》,定明設備的技術(shù)狀況,以便分清責任。交回的設備除正常磨損外,其它裝置如設備總成、構(gòu)配件、儀表及附件等應齊全有效,未經(jīng)許可,不得隨意拆換,否則視情節(jié)由使用方做出賠償。

 。9)設備入庫后,由機修車間檢驗設備技術(shù)狀況,根據(jù)實際需要確定修理類別(在、中、小修)或保養(yǎng)級別(一、二、三級保養(yǎng))。

 。10)鋼模板出為前,必須對其進行修理,保證板面平整,無變形,筋骨板堵頭齊全,砼清理干凈,保證良好的使用效果。對交回的鋼模板,庫管員要對其仔細檢查,發(fā)現(xiàn)有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領導批準酌情進行經(jīng)濟處罰并做記錄。

 。11)各施工單位交回的鐵腳手管,按公司規(guī)定的尺寸驗收,長度允許誤差不大于十分分,對于焊接方式的補變長者拒收,彎曲的鐵管使用單位需校直。扣件的鑼絲要齊全,按動要輕松,活動部位要保證活動靈活自如,無銹蝕,否則拒收,由使用單位做出賠償。

 。12)在年末施工淡季,物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業(yè)培訓。

 。13)物資設備部年末進行設備清核,并提取報廢設備,填寫“機械設備報廢申請表”執(zhí)行《機械設備報廢制度》,已報廢的設備不得重新使用。

  企業(yè)設備使用中的管理制度2

  第一章 總則

  第一條 通過對設備進行科學、系統(tǒng)、有效的管理,使設備功能滿足公司水泥生產(chǎn)全過程的需要。

  第二條 運用技術(shù)、經(jīng)濟、組織等措施,對公司生產(chǎn)設備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平, 使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài),為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加經(jīng)濟效益提供保障。

  第三條 本辦法適用于公司全部生產(chǎn)設備(含工業(yè)建、構(gòu)筑物)的管理。

  第二章 組織機構(gòu)和職責

  第四條 公司主管副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理領導本公司的設備管理工作,對總經(jīng)理負總責。主管副總經(jīng)理代表總經(jīng)理,對本公司設備管理負全面責任,其職責如下:

  1、 認真執(zhí)行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針、政策和法規(guī)。結(jié)合公司情況,組織審定本公司設備管理的各項規(guī)章制度和考核辦法。

  2、 組織審定公司的設備管理規(guī)則,設備更新改造計劃、設備的大修理計劃,把設備管理工作納入議事日程、定期研究。

  3、 協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修關系,以及公司各部門與設備管理,有關的業(yè)務橫向聯(lián)系,嚴禁生產(chǎn)中拼設備。

  第五條 維修部為公司設備管理職能部門,負責設備管理具體工作,對主管經(jīng)理負責。其職責如下:

  1、 具體執(zhí)行國家和上級領導有關設備管理的方針、政策和法規(guī),負責建立健全本公司設備管理的'各種規(guī)章制度,并貫徹執(zhí)行。

  2、 組織推廣現(xiàn)代化設備管理方法,狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術(shù)、促進文明安全生產(chǎn)。

  3、 定期對全公司生產(chǎn)設備進行巡回檢查,做好考核工作。

  4、 監(jiān)督、指導全公司設備的潤滑管理工作。

  5、 組織對重大、特大設備事故的分析,參加一般設備事故的分析工作和會議。

  6、 負責設備檔案及各種維修技術(shù)資料的管理工作。

  7、負責本公司的技術(shù)改造和技措項目的全過程管理。

  第六條 各基層單位由一名領導主管本單位的設備管理工作。其職責如下:

  1、 認真貫徹執(zhí)行本公司設備管理的各種規(guī)章制度,負責本單位的設備管理工作,在業(yè)務上接受維修部的領導.

  2、 負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法。

  3、 負責對本單位主要生產(chǎn)設備執(zhí)行日檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷和隱患要及時處理,并上報維修部。

  4、 負責提高本單位的大、中、小修計劃,且組織實施,并做好質(zhì)量驗收工作,嚴把質(zhì)量關,同時要將相關的技術(shù)資料報給維修部。

  5、 參加本單位設備更新、改造和技措項目工作,并做好驗收工作。

  6、 負責本單位設備潤滑管理工作。

  7、 負責參與本單位設備事故搶修工作,組織一般事故分析。

  8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有異,F(xiàn)象及時向維修部通報。

  第七條 安全生產(chǎn)處、維修部按照職責分工負責固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。

  第三章 管理目標

  第八條 設備完好率達90%以上,主要生產(chǎn)設備完好率達95%以上。

  第九條 年度大修理完成率達90%以上。

  第十條 固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造項目完成率90%以上。

  第十一條 跑冒滴漏率10%以下。

  第十二條 減少故障和一般設備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設備事故的發(fā)生。降低設備事故(故障)率。

  第四章 概念、標準

  第十三條 全員設備管理

  是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度。其特點是:

  一、公司最高領導層、管理人員到生產(chǎn)服務人員等所有與設備有關的人員和單位全部參加的設備管理工作。

  二、對設備壽命期進行全面系統(tǒng)地管理。

  三、使設備全效率達到最高水平。

  四、設備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

  五、在設備預防修理方面實行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。

  六、注重對設備管理人員與維修人員技術(shù)能力的培訓教育。

  第十四條 設備命名統(tǒng)計原則

  一、命名原則

  1、以設備具有的核心功能作為設備名稱。

  2、設備分類:一般分為生產(chǎn)設備、運輸設備、科研與檢驗設備、基礎設備、辦公設備等。

  3、每臺設備是具有一定用途的獨立設備(包括附屬設備和附件),在使用上能體現(xiàn)其獨立性,在構(gòu)成上能體現(xiàn)其完整結(jié)構(gòu)的齊備性,一臺完整的設備應包括原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術(shù)資料等,計算機系統(tǒng)等還包括軟件資料。

  二、統(tǒng)計標準

  1、達到主機設備標準的按主機設備認定。

  2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件,以及為其單獨提供服務的所有設備的組合構(gòu)成單臺設備。

  3、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務的設備可列入其中主要的服務對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺(盤、箱)等。

  4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。

  5、高壓開關柜、避雷器柜、高壓功率因數(shù)補償柜等高壓柜均按單臺設備認定。

  6、各種機床、車輛、30KVA以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值2000元以上使用1年以上的各種試驗機(臺)和測量工具等均作為單臺設備認定。

  7、控制用計算機系統(tǒng)作為單臺設備認定。

  三、統(tǒng)計辦法

  1、設備分類代碼:生產(chǎn)設備—01、運輸設備—02、科研與檢驗設備—03、其它設備—04。

  2、設備由維修部統(tǒng)一編號。

  3、單臺(套)設備統(tǒng)計時,須填寫其附屬設備,如減速機、電機等。 第十五條 主機設備

  挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、循環(huán)風機、窯尾大袋收塵器、回轉(zhuǎn)窯、預熱器、高溫風機、羅茨風機(75KW以上)、大型減速機(500KW以上)、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機(含軌道)、均化庫側(cè)取料機、橋式卸料機、入預熱器(生料庫、輥壓機、水泥庫)斗式提升機、煤粉轉(zhuǎn)子稱、DCS控制系統(tǒng)、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機(20m3以上)、變壓器(500KVA以上)、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動機(500KW以上)。 第十六條 設備的基礎技術(shù)資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。 第十七條 完好設備標準

  一、設備運轉(zhuǎn)正常。

  二、零部件齊全、完好,磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。

  三、傳動、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。

  四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。

  五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。

  六、原材料、燃料消耗正常。

  七、設備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污),“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。

  八、技術(shù)資料齊全。

  第十八條 設備滲、漏油認定標準

  一、滲油:油跡不明顯,油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

  二、漏油:油跡明顯,有的形成油滴,油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。

  企業(yè)設備使用中的管理制度3

  一、設備技術(shù)狀況的管理

  對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。

  各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標,即考核設備的綜合完好率,專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。

  二、設備潤滑管理

 。ㄒ唬⿲υO備潤滑管理工作的要求:

  1、 各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。

  2、 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。

  3、 各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

  4、 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

  5、 潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

  6、 認真做好廢油的回收管理工作。

 。ǘ櫥拔宥ā眻D表的制訂、執(zhí)行和修改。

  1、 廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

  2、 設備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:

  定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);

  定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;

  定時:規(guī)定加、換油時間;

  定量:規(guī)定每次加油、換油數(shù)量;

  定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。

  3、 崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。

  4、 潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  5、 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

 。ㄈ櫥椭姆治龌灩芾怼

  設備運轉(zhuǎn)過程中,由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。

  (四)設備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理。

  1、 廠礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。

  2、 油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中,并經(jīng)過試驗,保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

  三、設備缺陷的處理

  1、 設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日記中詳細記錄。

  2、 崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。

  3、 未能及時排除的設備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

  4、 在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。

  四、設備運行動態(tài)管理

  設備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。

  (一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。

  各廠礦要對每臺設備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的'檢查周期,一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。

 。ǘ┙⒔∪矙z保證體系。

  生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態(tài)。

 。ㄈ┬畔鬟f與反饋

  生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當班調(diào)度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

  專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

  企業(yè)設備使用中的管理制度4

  一、總則

  設備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素,為科學地進行設備管理,做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新,保證設備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平,為公司的發(fā)展服務,特制定本管理制度。

  本制度內(nèi)容包括:設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。

  二、設備的前期管理

  1、設備定購。設備購置申請的批準程序:全公司所有設備(包括低值易耗設備)的購置,均應有批準依據(jù),新增設備和更新設備按年度計劃執(zhí)行,零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表,報常務副經(jīng)理同意,經(jīng)總經(jīng)理批準后購買。

  1)申報,首先分公司先向總公司提出新增(或更新)所需設備申請,其中包括所需設備新增(或更新)原因、所需大體費用(包括設備價格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等)。待總公司批復后可按相關程序辦理。

  2)各分公司首先提供出所需設備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù),然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠,售后服務好的2-3個供應商對他們的設備技術(shù)性能和投資費用進一步比從選定(設備的選擇要遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則)。

  3)設備采購合同的簽訂,設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳,發(fā)現(xiàn)有未落實的項目,應及時采取補救措施并補充完善,簽訂合同后應隨時了解設備制做進度并按時進行催交和組織到廠,保證新設備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。

  4)設備到廠后,由各分公司組織相關人員進行驗收,按照訂貨合同,檢查到貨數(shù)量、設備名稱、規(guī)格型號,裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù),及時建立健全各種設備臺帳(如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳)。若驗收不合格,可按合同有關程序進行處理。

  2、新設備安裝及驗收。

  1)由總公司負責組織,分公司具體實施,基礎驗收合格后,進行設備安裝就位、調(diào)試,總公司同時需負責安裝技術(shù)指導。

  2)安裝調(diào)試結(jié)束后,可由總公司組織分公司相關人員進行驗收,經(jīng)驗收人員簽字后,正式移交給使用單位(各車間)。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。

  3)隨機附件及工具由使用部門的操作者保管,隨機備、配件由備件庫負責保管,技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。

  三、設備使用管理

  1、各分公司應根據(jù)設備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求,制訂正確使用方法,并納入操作規(guī)程,并對操作工進行培訓,

  2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓,持有操作證(特殊設備,須由國家特定部門頒發(fā)的特種設備操作證),持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線,實行班(組)制,由班(組)長負責,并由班(組)長包機到人。

  4、操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程(特別是開停車需注意的問題,如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等),嚴禁設備超負荷和帶故障運轉(zhuǎn)。

  5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄,并保證設備運行記錄的連續(xù)性。

  四、 設備維護保養(yǎng)

  1、設備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主,各分公司根據(jù)設備情況制定包機責任人,并針對設備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內(nèi)容,由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故,要追究相關責任人的責任。

  2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;“三會”,即會使用、會維護、會排除設備故障。

  3、設備包機人員必須每天按時巡檢,不能流于形式,在搞設備衛(wèi)生的同時,要切實通過“看”“聽”“摸”,發(fā)現(xiàn)設備存在問題,并針對問題果斷采取措施進行解決,對馬上無法處理的問題,要及時上報,并給出解決方案,做好監(jiān)護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄,真正做到對設備了如指掌。各車間設備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳(將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時,需檢修人員及工器具落實到位),以準備好隨時停車檢修而不慌亂。

  4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑,落實 “五定” (指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人)管理,防止設備因缺油而發(fā)生設備故障影響設備正常運行。

  5、各分公司生產(chǎn)科應定期組織各車間干部管理員對設備進行全面檢查,對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改,對未按時整改或不整改的應按照相關規(guī)定進行處罰。

  五、 設備的維修

  1、設備的小修(或臨時修理)

  1)各分公司應根據(jù)設備運行情況對設備易損件(如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等)規(guī)定小修周期,對運行到期的設備應倒過進行檢查,通過檢測數(shù)據(jù),如果要要求范

  圍內(nèi)可繼續(xù)使用,如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查,用數(shù)據(jù)說話,而不能靠經(jīng)驗來裁定。

  2)設備突然發(fā)生故障后,分公司應根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因,并定制定檢修方案,組織維修人員按檢修方案進行檢修,如果是主要運轉(zhuǎn)設備或大型設備,需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處(主要運轉(zhuǎn)設備或大型設備),要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。

  3)對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的`設備檢修,應由分公司填寫外協(xié)修理申請單,經(jīng)總公司批準審核后,進行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。

  4)在維修完成以后,各分公司必須及時填寫設備檢修記錄,同時做好設備事故臺帳,對發(fā)生事故原因認真剖析,并從根本上做好防范措施,防止同類事故發(fā)生。對主要設備的還需及時完善設備技術(shù)檔案。

  2、 設備大修、中修的檢查驗收

  1)設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。

  2)對無法修復到出廠標準的老、舊設備,原制造有嚴重缺陷的設備,經(jīng)過兩次以上大修的設備,嚴重損壞過的設備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下,可適當降低精度標準,或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備,必須在大修、中修任務書中注明。

  3)設備大修、中修后應及時進行內(nèi)、外部檢查,空運轉(zhuǎn)試驗,升壓、升溫試驗,負荷運行試驗,試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗,必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

  4)設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關負責人及技術(shù)人員參加,驗收合格后填寫驗收單,一式三份,生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財務各一份。

  5)驗收后各分公司生產(chǎn)科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。

  6)對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等,各分公司應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

  六、 設備改造與更新

  1、各分公司可結(jié)合工藝改進和設備技術(shù)狀況制訂設備改造和更新計劃。

  1)設備改造與更新方案的審批

  2)一般設備的改造與更新,由各分公司提出改造方案(改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限),報總部審批。

  3)凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新,應由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證后,各分公司立項報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。

  2、設備技術(shù)改造應結(jié)合大修進行。設備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設備,更換技術(shù)性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備,可以更新。

  1)經(jīng)過多次大修,技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

  2)技術(shù)性能落后,經(jīng)濟效果很差的。

  3)通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。

  4)耗能大或嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造不經(jīng)濟的。

  5)國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。

  七、 設備的閑置與報廢

  1、設備閑置

  1)閑置設備是指由于生產(chǎn)任務不足等原因停用的生產(chǎn)設備,設備閑置在半年以上的應進行封存管理。

  2)設備封存程序

  A封存由各分公司進行,封存要有明顯的標識。

  B設備封存前要進行一次全面的維護,并采取防塵、防銹和防潮措施。

  C所有封存設備都要達到完好設備的要求,并列入設備檢查范圍

  3)因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設備,應積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓,以提高設備的利用率。

  4)設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表,并報總公司同意。

  2、設備報廢

  1)設備報廢條件

  A因意外事故或災害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設備。

  B制造質(zhì)量低劣,達不到最低工藝要求的設備。

  C生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設備。

  D機器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設備。

  E耗能高,嚴重污染環(huán)境的設備。

  F超過使用年限的設備。

  2)報損、報廢設備的處理方法

  A按現(xiàn)有價值整件或整機出售。

  B拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。

  C不能利用的部件按廢料處理。

  3)固定資產(chǎn)報廢程序

  設備報廢申請由各分公司使用單位提出(寫明使用年限及報廢原因),經(jīng)分公司經(jīng)理同意后,報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進行專業(yè)審查,然后經(jīng)計財處、常務副總審批后,報總經(jīng)理審批。

  八、 備品備件的管理

  備品配件是指設備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出采購申請,報總公司審批后進行購買。

  1、備品備件的申報

  非急需要的設備配件,可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司,經(jīng)逐級審批后購買。

  急需要購買的設備配件,可填寫設備配件計劃表,走急件報批程序,經(jīng)分公司經(jīng)理同意后,直接報總公司,經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買。 2、備品配件的驗收

  配件到各分公司后,可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收,需測量的必須進行檢測,然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等,質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù),并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格,可按合同有關程序進行處理。

  3、保管員應根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量,確定最低儲備量,做好備品配件定額儲備管理,確保設備維修需要。

  4、備品備件由維修人員提出領用申請,保管員按領料單發(fā)放。

  5、設備配件的使用,應嚴格按照使用說明書進行,需調(diào)整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量,并記錄好檢測數(shù)據(jù)。

  九、 設備的基礎管理

  1、各分公司應對各車間的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號,建立設備卡片和臺賬,建立設備檔案(設備臺帳建立要將運轉(zhuǎn)設備和靜止設備分開),做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進口設備的技術(shù)資料應及時全套翻譯入檔。

  2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。

  3、 設備的調(diào)撥

  1)設備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進行,各部門不得私自進行調(diào)撥。

  2)調(diào)撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。

  企業(yè)設備使用中的管理制度5

  一、總則

  1、為加強設備管理,保障裝置完整運行正常、效能良好生產(chǎn)活動的正常進行,特制定本制度。

  2、本制度所稱的設備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設備,包括生產(chǎn)用機械設備、電氣設備以及維修設備等。

  3、設備管理的基本方針:通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織的措施,對公司生產(chǎn)設備進行綜合管理,做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平,為公司的發(fā)展服務。

  二、設備管理的組織和原則

  1、公司的設備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理,具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

  2、公司的設備實行分級管理

  (1)生產(chǎn)部負責公司生產(chǎn)設備的綜合管理,負責設備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設備的正常生產(chǎn)能力,不斷提高設備的使用效率和完好率。

 。2)生產(chǎn)車間負責正確使用設備,做到定人、定機、定崗;及時發(fā)現(xiàn)設備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。

  (3)生產(chǎn)班組負責定期對設備進行日常潤滑保養(yǎng),減少設備磨損,延長設備使用壽命,降低能耗,保證設備的正常運行。

  3、設備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務,必須貫徹“預防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

  4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料,提高設備產(chǎn)出率。

  三、設備的基礎管理

  1、生產(chǎn)部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號,建立設備卡片和臺賬,建立設備檔案,做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。

  2、財務部應至少每年對所有設備進行一次復查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。

  3、生產(chǎn)部要根據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,結(jié)合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素,將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。

  4、設備的調(diào)撥

 。1)設備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進行,各部門不得私自進行調(diào)撥。 (2) 調(diào)撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。

 。3) 各生產(chǎn)車間如需設備調(diào)撥的,應由車間負責人填寫設備調(diào)撥申請單,交生產(chǎn)部部長審查,生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調(diào)撥雙方進行設備交接。設備的調(diào)撥應報財務管理部備案。

  5、 設備的封存

  (1) 因生產(chǎn)任務不足等原因,停用半年以上的設備應進行封存。 (2) 封存由生產(chǎn)部進行,封存要有明顯的標識。

  (3) 設備封存前要進行一次全面的維護,并采取防塵、防銹和防潮措施。 (4) 所有封存設備都要達到完好設備的`要求,并列入設備檢查范圍。 6、設備的檔案管理

 。1)生產(chǎn)部負責設備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

 。2)設備的技術(shù)檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

 。3) 狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。

  (4)生產(chǎn)部負責整理、保管歸檔的資料,負責與公司檔案室進行相關的業(yè)務聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。

  (5)已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時,應根據(jù)實際情況,及時更新歸檔資料。

  四、設備的購置

  1、 生產(chǎn)部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息,并收集使用單位對有關設備的使用意見,為新設備的購置提供資料。

  2、 對于新設備的購置,生產(chǎn)部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求,并對關鍵設備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析,把好選型和安裝驗收質(zhì)量關,為搞好設備的后期管理奠定基礎。

  3、對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作,由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應部、財務部等部門進行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析,并按有關規(guī)定上報審批。

  4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。

  5、設備到貨后,由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收,并認真做好開箱記錄,按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術(shù)資料,辦理入庫和安裝手續(xù)。

  6、 設備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗,辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

  7、驗收后生產(chǎn)部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。

  五、設備的使用與保養(yǎng)

  1、操作工在獨立使用設備前,必須對設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

  2、 設備操作人員必須做到“三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能;“四會”,即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種,須由國家質(zhì)監(jiān)部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。

  3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制,由班長負責,原則上由設備所在班組的組長擔任。

  4、 操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程,嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時,設備管理人員有權(quán)制止,操作人員有權(quán)拒絕。

  5、 設備操作人員要按時填寫設備運行記錄,并保證設備運行記錄的連續(xù)性、準確性。

  6、 生產(chǎn)部應根據(jù)生產(chǎn)計劃和設備本身的特點,采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作,并認真安排好大修、中修計劃。

  7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等,生產(chǎn)部應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

  8、 設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人,由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故,要追究責任人的責任。

  9、 設備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應當按照設備科制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng),預防設備的損壞和事故發(fā)生。

  10、 維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。

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