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車間能源管理制度

時間:2023-01-25 21:11:59 管理制度 我要投稿
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車間能源管理制度(精選9篇)

  在生活中,制度起到的作用越來越大,制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編整理的車間能源管理制度(精選9篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

車間能源管理制度(精選9篇)

  車間能源管理制度1

  1、員工上班應(yīng)著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

  2、上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

  3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的'距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

  4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

  6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

  7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。

  8、工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。

  9、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關(guān)水關(guān)電。

  10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  11、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。

  12、任何會議和培訓(xùn),不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

  13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

  車間能源管理制度2

  一.總則

  1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),結(jié)合生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

  2.本制度實用于車間所有管理人員及作業(yè)人員。

  3.本制度中若某些規(guī)定與《員工手冊》中規(guī)定有爭議的最終按《員工手冊》中規(guī)定執(zhí)行。

  4.本制度最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。

  二.考核管理

  1.車間所有操作人員工資計算方式統(tǒng)一為:計件模式。

  2.車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間,上下班按時打卡。

  3.上班后5-10分鐘為車間早會時間,所有車間人員必須參加早會,若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。

  4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。

  備注:a、請假未經(jīng)批準,不上班者視為曠工,無故缺席者視為曠工。

  b、先離開再補假的一律視為曠工。

  c、請假具體細則請見《考勤管理規(guī)定》補充細則。

  5.車間所有人員每月請假不得超過2次,各小組內(nèi)當(dāng)天請假人數(shù)不得超過1人,請假天數(shù)一律不超過10天,若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。

  6.車間員工(簽訂合同正式工)主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告,提前天數(shù)按勞動合同上規(guī)定天數(shù)執(zhí)行,試用期員工主動離職需提前3天,經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續(xù)。

  備注:辭職期間,員工不得無故請假,若勞動合同注明提前一個月提出離職,則員工必須工作日滿一個月方可離職,未滿離職天數(shù)按每天50元對其進行扣除。

  7.上班期間車間員工禁止在車間內(nèi)部接聽與工作不相關(guān)的私人電話(特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后到車間外部接聽,時長不超過五分),禁止在工作時間玩手機,違反者按違紀處理。(包括組長或組長以上等)。

  8.車間員工必須服從工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排;因車間生產(chǎn)任務(wù)需要安排加班時無特殊情況(未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意請假者)不允許擅自離開,未經(jīng)同意后擅自離開按曠工處理。

  9.車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環(huán),不得穿拖鞋、露肩背心進入車間,違反者按違紀處理。

  10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間,違反者按違紀處理。

  11.未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實按嚴重違紀處理。

  12.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準),若此行為經(jīng)查核實,員工按實賠償公司經(jīng)濟損失,并將予以辭退處理。

  13.車間每月結(jié)合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工,給予300元現(xiàn)金或等值物品獎勵,并在全公司通報表揚。

  14.當(dāng)天值日人員負責(zé)對車間衛(wèi)生進行清掃,離開車間時,關(guān)閉門、窗電等。

  三.質(zhì)量管理

  1.車間應(yīng)嚴格執(zhí)按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書要求進行生產(chǎn)。

  2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格并有專人指導(dǎo)方可上崗操作。

  3.對關(guān)鍵過程嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  4.原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢,符合標準方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn);若需要讓步接收,需要辦理讓步接收手續(xù)。

  5.認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

  6.車間區(qū)域劃分明確,產(chǎn)品做到標識明顯、數(shù)量準確。

  7.生產(chǎn)中因操作不當(dāng)或故意損壞導(dǎo)致產(chǎn)品報廢,經(jīng)查實后將按產(chǎn)品成本價格的(10-20%)要求個人賠償。

  8.新制作的測試工裝應(yīng)專人進行檢查和校準,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。

  9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設(shè)備、量具、測試工裝,違反者按嚴重違紀處理。

  10.車間設(shè)備、量具、測試工裝使用完后按規(guī)定擺放到指定位置,違反者按違紀處理。

  11.未經(jīng)相關(guān)負責(zé)人同意不得擅自更改車間設(shè)備、量具、測試工裝參數(shù),違反者按違紀處理。

  四.作業(yè)管理

  1.嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。

  2.按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

  3.投入車間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫《生產(chǎn)記錄單》。

  4.生產(chǎn)流程確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并及時向組長或車間主任報告。

  5.生產(chǎn)完成后,如有多余的'物料應(yīng)及時退回倉庫不得遺留在車間內(nèi)。

  6.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔、亂丟物料,違反者按違紀處理。

  7.車間人員下班前,必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理并清點當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)量,并填入《每日生產(chǎn)記錄單》,數(shù)據(jù)必須準確真實,不得弄虛作假,若發(fā)現(xiàn)偽造數(shù)據(jù)者生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)一律清零。

  8.車間人員嚴格按照產(chǎn)品工藝規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)其相應(yīng)的責(zé)任,并按嚴重違紀處理。

  9.車間人員操作時必須對所有產(chǎn)品進行編號,并按要求填寫相關(guān)記錄表單,若不按要求對產(chǎn)品進行編號或不按要求填寫相關(guān)記錄表單者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按違紀處理。

  10.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準。

  五.其他管理

  1.車間新招員工試用期間每天必須填寫個人《每日生產(chǎn)記錄單》,試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放,試用期過后實行計件模式。

  2.所有人員對公司的任何合理化建議一經(jīng)批準采用后,參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發(fā)放。

  備注:a、違紀按10元/人/次處罰,嚴重違紀按50元/人/次處罰。

  b、曠工為嚴重違規(guī),曠工按(20元/時)元處罰。

  c、一月累計違紀5次以上,一月累計三次嚴重違紀或曠工3天,公司有權(quán)直接與其解除勞動關(guān)系。

  車間能源管理制度3

  1、建立和健全機動車檢測服務(wù)措施,優(yōu)化檢測設(shè)施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學(xué)物品進入檢測公司內(nèi);嚴禁在檢測場地進行機車輛調(diào)修、以及進行與機動車輛檢測無關(guān)的作業(yè)活動。

  2、建立設(shè)施環(huán)境監(jiān)控措施,保證檢測工作的正常進行,對影響檢測設(shè)備、儀器檢測結(jié)果的有效性和準確性的設(shè)施、環(huán)境條件,實行動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。

  3、設(shè)施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負責(zé),部門質(zhì)量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時,應(yīng)及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應(yīng)及時報告質(zhì)量負責(zé)人,同時責(zé)成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的`檢測結(jié)果有效性進行分析與處理。

  4、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域,設(shè)立明顯警示標志嚴格限制無關(guān)人員進出。

  5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時,采取有效措施進行阻斷影響鏈,確保檢測結(jié)果的有效性和準確性。

  6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作,并做好原始記錄。

  7、檢測作業(yè)區(qū)的設(shè)施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持,按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。

  8、公司各檢測職職能部門負責(zé)本公司轄區(qū)的檢測儀器設(shè)備,作業(yè)場所和場地環(huán)境進行日常維護和管理工作,消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。

  9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)許可不得進入檢測場地。在經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的許可在公司有關(guān)人員陪同方可進入,同時遵守《客戶機密和所有權(quán)保護程序》等相關(guān)規(guī)定要求。

  10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況,對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患,應(yīng)該做好檢查記錄,并提出整改意見,同時及時督促整改工作的落實。

  車間能源管理制度4

  一、整理車間整理:

  1、車間7S管理由部門負責(zé)人負責(zé),職責(zé)是負責(zé)7S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照7S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準,同時要及時更改定置標識。

  2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

  3、設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

  4、近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

  5、工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

  二、整頓車間整頓:

  1、設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

  2、工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準,同時要及時更改定置標識。

  3、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

  5、管理看板應(yīng)保持整潔。

  6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

  三、清掃車間清掃:

  1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

  2、作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。

  3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。

  4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

  5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

  四、清潔

  徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體7S意識。

  五、素養(yǎng)

  公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

  1、7S活動每日堅持且效果明顯。

  2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。

  3、時間觀念強,下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

  六、節(jié)約

  就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮他們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的'工作場所。

  實施時應(yīng)該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余的使用價值。

  節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo),在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

  七、安全

  就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害,以創(chuàng)造一個零故障,無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是:不要因小失大,應(yīng)建立健全各項安全管理制度;對操作人員的操作技能進行訓(xùn)練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預(yù)防。

  八、7S管理實施原則

  第一原則:效率化原則

  便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便,就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

  第二原則:美觀原則

  隨著時代的發(fā)展,客戶不斷追求精神上寄托,當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品,而是文化的代言人時,就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物,巧克力不再僅僅是零食,而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候,你不能不贊嘆一聲:“只要你真正熱愛你的事業(yè),你就能為它創(chuàng)造神話!

  第三原則:持久性原則

  所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié),需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè),你到現(xiàn)場一看,往往是人性化做得不夠好,只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的。第四原則:人性化原則人性化原則,通過7S的實施推行,進一步提高了人的素養(yǎng),人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心,在推行過程中,所制定的標準流程都是由人來完善,而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。

  車間能源管理制度5

  1、在車間勞動的'服刑人員必須遵守各項監(jiān)規(guī)紀律,服從警官安排。

  2、遇有外賓或上級領(lǐng)導(dǎo)參觀檢查車間時,聽到口令應(yīng)起立問好,回答問題時必須立正。

  3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。

  4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品,嚴禁通過外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)立即向警官匯報。

  5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監(jiān),離開互監(jiān)小組時應(yīng)報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向;ケO(jiān)組內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即向警官匯報。

  6、各車間必須按規(guī)定按時領(lǐng)發(fā)勞動工具,并做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。

  7、服刑人員應(yīng)愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。

  8、生產(chǎn)過程必須嚴格按照生產(chǎn)質(zhì)量要求進行,不得私自丟棄生產(chǎn)材料,質(zhì)量不達標的應(yīng)及時整改,整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產(chǎn)品、蒙混過關(guān)的,視情節(jié)予以處理。

  9、遇生病不能參加勞動時,應(yīng)先寫看病報告到醫(yī)務(wù)室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

  車間能源管理制度6

  一、工作職責(zé)及處罰辦法

  1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

  2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),違者每次處以20元罰款。

  3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。

  4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

  5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

  6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

  7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

  8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。

  9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

  10、禁止在車間聊天、嘻向鬧,違者每次處以10元罰款。

  11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

  12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

  13、本部門人員違制度當(dāng)月罰款達100元以上,車間負責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,

  按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

  二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

  其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的.效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的。高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)

  上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  四、本制度從二00六年一月一日起執(zhí)行。

  車間能源管理制度7

  1 、總則

  1.1、為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

  1.2、本制度適用于本公司各生產(chǎn)車間全體員工。

  2、員工管理

  2.1、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  2.2、全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  2.3、每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要通知。加班時間由生產(chǎn)經(jīng)理安排或由車間申請,生產(chǎn)部經(jīng)理審核批準。

  2.4、員工必須遵守上下班作息時間,按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假。

  2.5、員工因特殊情況需請假,應(yīng)嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。

  2.8、工作時間內(nèi),車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主管申請、佩帶離崗證方能離崗。

  2.9、上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  2.10、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  2.11、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

  2.12、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊、聊天、聽MP3、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為,吸煙要到公司指定的地方。

  2.13、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;驗E動設(shè)備、儀器,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

  2.14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品,不得留長指甲。員工工作期間手機必須關(guān)閉電源。

  2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。

  2.16、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

  2.17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

  2.18、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。

  3、生產(chǎn)管理

  3.1、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  3.2、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  3.3、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  3.4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

  3.5、在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交保管員放置,否則以違規(guī)論處。

  3.6、員工所使用的物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物由倉庫配送到現(xiàn)場,不得私自拿取物料。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

  3.7、生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

  3.8、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.

  3.9、車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

  3.10、車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將按規(guī)定處理。

  3.11、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

  3.12、操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

  3.13、下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責(zé)任。

  3.14、加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置。

  3.15、員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  4、質(zhì)量管理

  4.1、各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《工作標準》和《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

  4.2、對關(guān)鍵過程按《程序文件》和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  4.3、認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  4.4、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

  4.5、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

  5、工藝管理

  5.1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  5.2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.

  5.3、嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  5.4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5.5、嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,技術(shù)中心審批后主可用于生產(chǎn)。

  5.6、合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  5.7、新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。在用工裝應(yīng)保持完好。

  5.8、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  6、定置管理

  6.1、定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  6.2、及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

  6.3、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  6.4、加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

  6.5、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙

  6.6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.

  7、設(shè)備管理

  7.1、車間設(shè)備指定專人管理

  7.2、嚴格執(zhí)行《設(shè)施及環(huán)境控制程序》,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計劃,嚴格遵守操作規(guī)程。

  7.3、做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

  7.4、設(shè)備卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

  7.5、實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。

  7.6、嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故24小時內(nèi),重大事故30分鐘內(nèi)報生產(chǎn)部經(jīng)理或公司領(lǐng)導(dǎo)。

  7.7、堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

  7.8、遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。

  7.9、設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

  7.10、操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn).

  7.11、保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

  7.12、現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設(shè)備。

  7.13、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.

  8、工具管理

  8.1、卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

  8.2、各種工具、量具、工裝應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

  8.3、精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

  8.4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

  8.5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

  9、計量管理

  9.1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

  9.2、量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)情況,必須及時送技術(shù)中心以便檢查、修理、鑒定。

  9.3、禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

  9.4、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)中心的通知自覺及時送檢。

  9.5、凡自制或新購計量器具均送技術(shù)中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

  9.6、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的.量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

  9.7、對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育、賠償或予以罰款。

  9.8、凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)中心審核。

  9.9、各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

  10、能源管理

  10.1、積極履行節(jié)能職責(zé),提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。

  10.2、隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。

  10.3、未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

  10.4、下班前應(yīng)檢查關(guān)閉水、電、氣、設(shè)備等。

  11、文明生產(chǎn)

  11.1、車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

  11.2、應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

  11.3、室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾,下班前應(yīng)進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

  11.4、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

  11.5、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

  11.6、必須對作業(yè)責(zé)任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負責(zé),及時對區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進行清理衛(wèi)生。

  11.7、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污

  11.8、車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

  11.9、車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

  11.10、車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

  11.11、車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

  11.12、員工責(zé)任區(qū)內(nèi)物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內(nèi),嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。

  11.13、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  11.14、生產(chǎn)作業(yè)過程中計劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時清理整頓,邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

  11.15、生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

  11.16、車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

  11.17、超出時間效期的公告、通告、標語應(yīng)及時清理。

  12、安全生產(chǎn)

  12.1、車間應(yīng)做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。

  12.2、經(jīng)常開展安全活動,定期進行安全檢查,認真整改、清除隱患。

  12.3、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設(shè)備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。

  12.4、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設(shè)備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。

  12.5、崗位員工應(yīng)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護,減少事故隱患,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維修。

  12.6、按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。

  12.7、特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

  12.8、員工在操作設(shè)備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊急情況,禁止在車間現(xiàn)場跑動。

  12.9、學(xué)徒工、實習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

  12.10、生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

  12.11、非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備

  12.12、重點設(shè)備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

  12.13、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

  12.14、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散路線。

  12.15、消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

  12.16、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。

  12.17、工作時員工應(yīng)時刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。

  12.18、車間現(xiàn)場地面應(yīng)時刻保持清潔,隨時注意滑倒。

  12.19、加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確。

  12.20、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

  13、員工考核

  13.1、對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé),促進獎優(yōu)罰劣,,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  13.2、車間做到獎罰分明,帳目齊全,考核、分配公開、公正。

  13.3、車間員工由車間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核,車間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核,考核由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準。

  13.4、考核內(nèi)容包括:

  13.4.1、敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范;

  13.4.2、工作態(tài)度,是主動型還是被動型等;

  13.4.3、工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等;

  13.4.4、工作成績,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等;

  13.4.5、遵守公司的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程的情況

  14、附則

  14.1、本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行

  14.2、本制度自20XX年1月2日起實施。

  車間能源管理制度8

  1.目的

  本規(guī)程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規(guī)程。

  2.適用范圍

  生測實驗室

  3.責(zé)任者

  QC主管生測員

  4.定義無

  5.安全注意事項

  嚴格無菌操作,防止微生物污染;操作人員進入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

  6.規(guī)程

  6.1.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應(yīng)達到10000級,室內(nèi)溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達到100級。

  6.2.無菌室應(yīng)保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防污染。

  6.3.嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染,已污染者應(yīng)停止使用。

  6.4.無菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新潔爾滅溶液,等等。

  6.5.無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。

  6.6.需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應(yīng)包扎嚴密,并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。

  6.7.工作人員進入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的'乙醇再次擦拭雙手),方可進入無菌室進行操作。

  6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進行吹風(fēng)。操作完畢,應(yīng)及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

  6.9.供試品在檢查前,應(yīng)保持外包裝完整,不得開啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

  6.10.每次操作過程中,均應(yīng)做陰性對照,以檢查無菌操作的可靠性。

  6.11.吸取菌液時,必須用吸耳球吸取,切勿直接用口接觸吸管。

  6.12.接種針每次使用前后,必須通過火焰灼燒滅菌,待冷卻后,方可接種培養(yǎng)物。

  6.13.帶有菌液的吸管,試管,培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒,24小時后取出沖洗。

  6.14.如有菌液灑在桌上或地上,應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3%的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘,再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時,應(yīng)立即脫去,高壓蒸汽滅菌后洗滌。

  6.15.凡帶有活菌的物品,必須經(jīng)消毒后,才能在水龍頭下沖洗,嚴禁污染下水道。

  6.16.無菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下,取內(nèi)徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干,無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,證明無菌后,取平板3~5個,分別放置工作位置的左中右等處,開蓋暴露30分鐘后,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落,10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度,應(yīng)對無菌室進行徹底消毒,直至重復(fù)檢查合乎要求為止。

  7.參照

  《藥品衛(wèi)生檢驗方法》

  《中國藥品檢驗標準操作規(guī)范》中(無菌檢查法)章節(jié)

  中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規(guī)程》

  8.分發(fā)部門

  質(zhì)量管理部

  車間能源管理制度9

  一、認真遵循公司各項規(guī)章制度,認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。

  二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

  三、每個員工應(yīng)該知道自己進行的工序質(zhì)量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求,組長、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求,演示樣品如何制作,車縫時位置的進出,手勢以及針距、珠路等控制。

  四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服,當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點衣服應(yīng)該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對待這些衣服的疵點,不管這些疵點來自機械設(shè)備原因,還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設(shè)備引起的疵點,應(yīng)該停止工作,同時馬上找本組的組長進行處理。

  五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應(yīng)掛上跟蹤卡,當(dāng)車位返工完成后應(yīng)在返工標簽上簽上自己的名字,返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。

  六、衣服由于做工不良,機械設(shè)備不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬于該車位的.錯誤,如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔(dān)責(zé)任。

  七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊,當(dāng)有做清潔時,應(yīng)必須注意不要讓棉絨,機油、污漬沾到衣服。

  八、每月一次組檢應(yīng)該匯報該組員工的月質(zhì)量情況,這個報告應(yīng)包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人,改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

  九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚團隊精神,積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標準管理運作。

  十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者,并給予一定數(shù)量的獎金。

  十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會,回顧總結(jié)上周工作情況,制定下周工作計劃。

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