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電廠管理的規(guī)章制度范本（精選7篇）
在生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編幫大家整理的電廠管理的規(guī)章制度范本（精選7篇），希望能夠幫助到大家。
電廠管理的規(guī)章制度范本1
一級電廠安全生產(chǎn)管理制度之相關(guān)制度和職責，為了切實保證電站安全、穩(wěn)定、可靠運行，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，做到居安思危，警鐘長鳴，安全生產(chǎn)，提高效益，特制定本制度。一、電站負責人是安全生產(chǎn)的第一責任人。
為了切實保證電站安全、穩(wěn)定、可靠運行，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的`思想，做到居安思危，警鐘長鳴，安全生產(chǎn)，提高效益，特制定本制度。
一、電站負責人是安全生產(chǎn)的第一責任人。要定期或不定期組織人員進行安全生產(chǎn)檢查，并經(jīng)常性對職工進行安全生產(chǎn)教育、業(yè)務(wù)培訓，以確保電站安全運行。
二、電站成員實行24小時總值班制度，負責總值班期間的各項安全生產(chǎn)事項（防止設(shè)備出現(xiàn)故障、防火、防爆、防盜），并督促檢查發(fā)電運行人員的工作情況，設(shè)備運行情況，并對安全事故負主要責任。
三、所有發(fā)電運行人員必須熟練掌握機組及電器設(shè)備的操作規(guī)程和原理。
四、全體運行人員要嚴格遵守《電站水輪發(fā)電機組操作運行程序》、《電站技術(shù)安全操作規(guī)程》、《交接班制度》、《運行值班制度》。認真學習，熟練操作，嚴禁誤操作、違規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報所領(lǐng)導。
五、檢修人員在檢修設(shè)備時必須嚴格按工藝流程及檢修標準進行檢修，堅持修必修好，不留缺陷，確保檢修質(zhì)量。
六、電站人員應(yīng)在每年開機前對所有安全設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備進行檢查大修或更換零部件，若到期不檢修更換，追究其電站負責人的責任。
七、嚴格執(zhí)行各項管理制度，明確責任，責任到人，落實到位，若出現(xiàn)任何安全事故，按主、次責任和有關(guān)規(guī)定從重從嚴處罰。
電廠管理的規(guī)章制度范本2
1.目的
保證所確立的安全目標符合相關(guān)法律、法規(guī)和上級有關(guān)要求并切實可行，通過落實實現(xiàn)安全目標的措施，保證安全目標的可控、在控，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的穩(wěn)定。
2.適用范圍
本程序適用于工棚水電廠的安全目標管理。
3.術(shù)語
分級控制原則：企業(yè)控制重傷及事故，不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生重大設(shè)備事故；不發(fā)生電廠垮壩和水淹廠房事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生計算機網(wǎng)絡(luò)及監(jiān)控系統(tǒng)癱瘓造成的事故。
分廠控制輕傷和障礙，不發(fā)生重傷和事故；班組控制未遂和異常，不發(fā)生輕傷和障礙。
4.職責
4.1
廠長是企業(yè)安全第一責任人，負責上級安全目標分解本企業(yè)安全總體目標和階段性目標的確立。
4.2
副廠長是分管工作范圍內(nèi)安全第一責任人，負責分管范圍內(nèi)企業(yè)安全總體目標的分解和階段性目標的確立，組織分管部門及單位實施安全目標的管理，以保證安全目標的實現(xiàn)，對廠長負責。
4.3
技術(shù)科為本程序的歸口主管部門，負責全廠人身安全目標和控制措施的制定及實施，協(xié)調(diào)和監(jiān)督全廠設(shè)備、環(huán)境、交通、消防等安全目標和控制措施的制定，指導廠內(nèi)各部門單位按分級控制原則制定安全目標和控制措施，對全廠安全目標的實施進行檢查、總結(jié)及評比考核工作。
4.4其它部門和生產(chǎn)分場
按分級控制原則制定本部門和單位的安全目標及控制措施，并做好組織實施和內(nèi)部檢查、總結(jié)及評比考核工作。
5.工作程序
5.1安全目標確立的原則，符合《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律、法規(guī)要求。
符合保人身、保設(shè)備、保電網(wǎng)的“三�！痹瓌t。符合生產(chǎn)實際，切實可行，能夠通過全體員工努力得以實現(xiàn)的原則。具有先進性、針對性、可操作性和相對穩(wěn)定性。
5.2安全目標的確立
5.2.1
每年初由技術(shù)科根據(jù)上一年度的安全目標完成情況本年度安全生產(chǎn)任務(wù)情況、上級下達的安全目標，制定本年度的.安全目標和控制措施，提交廠務(wù)會和經(jīng)職代會討論通過，廠長批準后，
行文發(fā)布實施。完成時間一般為職代會后15日內(nèi)發(fā)布。此前，安監(jiān)部門可行文就當年安全目標、重點工作提出要求，并通過全廠安全工作會議予以宣傳，提供各單位制定安全目標和控制措施的方向。
5.2.2
每年安全工作會議上廠長與生產(chǎn)分廠簽定《安全生產(chǎn)責任書》明確其安全目標。
5.2.3
各部門單位根據(jù)《安全生產(chǎn)責任書》按分級控制的原則確立和補充各自具體安全目標和制定控制措施。完成時間一般為1月底之前。
5.2.4各班組根據(jù)本分廠或部門確立的安全目標及控制措施，按照安全目標分級控制的原則，制定本班組的安全目標及控制措施；
同時要將上級安全目標進行分解，形成安全指標，落實到每一位職工身上。完成時間一般為1月底之前。
5.3安全目標的控制
5.3.1
安全目標一經(jīng)確立，要進行廣泛的宣傳，使全體職工都清楚安全目標及其采取的控制措施，明確自己在確保目標實現(xiàn)過程中應(yīng)承擔的責任和履行的義務(wù)，做到凡事有人負責。
5.3.2逐級落實安全生產(chǎn)責任制，嚴格按《安全目標獎管理辦法》
考核各項責任狀和任務(wù)書的執(zhí)行情況；逐級認真檢查監(jiān)督安全目標控制措施的實施并按《安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定》進行考核，做到凡事有人檢查和監(jiān)督。
5.2.3
有效的將年度安全目標分解為階段性目標，每周分級進行講評，每月進行階段性分析，每季度進行全面總結(jié)，做到實現(xiàn)持續(xù)改進。
5.2.4
針對實現(xiàn)安全目標的薄弱環(huán)節(jié)，適時組織專項糾正；定期進行安全性評價和不符合的糾正；積極開展標準化作業(yè)和危險點分析預(yù)控；強化關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理人員的上崗到位把好關(guān)；強化反事故措施落實監(jiān)督和效果評價；積極探討事前風險分析，倡導安全保守決策。
5.2.5
嚴格遵守國家法律、法規(guī)和上級有關(guān)規(guī)定，及時完善規(guī)程、標準，做到凡事有章可循；
5.2.6
積極做好日常安全生產(chǎn)指導、檢查和監(jiān)督，不斷規(guī)范基礎(chǔ)管理，做到凡事有據(jù)可查。
5.3
運行部安全生產(chǎn)目標；
不發(fā)生未遂和異常事件
不發(fā)生設(shè)備二類障礙
不發(fā)生環(huán)境污染事故
不發(fā)生全廠停電事故
5.4安全目標的考核
5.4.1設(shè)立安全目標季度事故零目標獎，按照分級控制事故的原則，對在季度內(nèi)未發(fā)生事故的單位給與三倍的抵押金獎勵；對發(fā)生事故的單位，根據(jù)事故性質(zhì)，給予一定經(jīng)濟處罰。
5.4.2
建立安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定，對保證安全目標的實現(xiàn)做出重大貢獻者給予獎勵，對影響安全目標實現(xiàn)或構(gòu)成威脅者以及未完成安全指標者給與經(jīng)濟處罰。
5.4.3
安全目標的檢查及總結(jié)和評比
5.3.6.1
技術(shù)科要定期或不定期地對各單位安全目標完成情況進行指導性檢查，及時糾正各單位在執(zhí)行過程中存在或暴露的問題，并進行通報或曝光，以便更好地吸取教訓，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的可控在控。
5.4.4
每年末各單位各部門要對本單位本部門安全目標完成情況進行總結(jié)，技術(shù)科要對全廠的安全目標完成情況進行總結(jié)分析，從中找出值得推廣的良好實踐和有待改進的地方，為下一年度的安全目標確立奠定基礎(chǔ)。
5.4.5
每年末對安全目標完成情況進行評比，對安全目標完成好的分場進行物質(zhì)和精神獎勵，授予安全生產(chǎn)先進分場榮譽稱號；對為安全目標的實現(xiàn)做出特出貢獻的十名員工授予安全標兵榮譽稱號，并頒發(fā)證書和獎金。
5.4.6
每年根據(jù)安全生產(chǎn)工作實際開展安全生產(chǎn)競賽，按計劃進行定期檢查、評比及處罰和獎勵。
電廠管理的規(guī)章制度范本3
1.范圍
本標準規(guī)定了xxxx熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收的基本原則和標準的實施與監(jiān)督檢查。
本標準適用于xxxx熱電廠主要設(shè)備及輔助設(shè)備，其他設(shè)備可參照本標準執(zhí)行。
2.管理職能
2.1職能
2.1.1生產(chǎn)副總廠長是檢修質(zhì)量管理的直接負責人，負責組織各級管理人員貫徹執(zhí)行有關(guān)電力系統(tǒng)檢修質(zhì)量的方針政策和規(guī)定，制定本廠的方針辦法。
2.1.2檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負責人，負責組織各級管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。
2.2職責與分工
2.2.1總廠長的職責
2.2.1.1負責貫徹執(zhí)行上級主管部門的質(zhì)量標準、方針、政策。
2.2.1.2確定設(shè)備質(zhì)量管理目標，對全過程質(zhì)量管理中的重大問題做出決策。
2.2.1.3主持重大設(shè)備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴重質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作。
2.2.2生產(chǎn)副總廠長的職責
2.2.2.1認真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定，保證所有設(shè)備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的工作關(guān)系，支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人員的.工作。
2.2.2.3確保機組大、小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項目的檢修人員應(yīng)強制地遵守相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求。
2.2.2.4批準設(shè)備質(zhì)量檢驗項目及檢修質(zhì)量工序文件，并落實文件的執(zhí)行情況。
2.2.2.5主持機組大小修的冷（熱）態(tài)驗收工作，對設(shè)備檢修質(zhì)量的重大問題，親自主持組織研究處理，并及時向總廠長匯報。
2.2.2.6組織各職能部門、各分場、開展全面質(zhì)量管理，推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法，有效地提高設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.2.7保證設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢驗工作順利開展。
2.2.3檢修副總工職責
2.2.3.1負責嚴格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，并協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備大小修全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.3.2組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標準、質(zhì)量控制計劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施，并認真組織貫徹執(zhí)行。
2.2.3.3負責組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作，如：工序卡、工藝標準設(shè)備檢修標準。
2.2.3.4負責機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。
2.2.3.5負責設(shè)備改造、設(shè)備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。
2.2.3.6對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量事件負責組織技術(shù)原因分析，并采取對策。
2.2.3.7對生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量保證活動中的問題及時向生產(chǎn)副總廠長匯報。
2.2.4運行副總工職責
2.2.4.1對全廠運行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負有管理領(lǐng)導責任，協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備運行全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.4.2組織運行值編寫設(shè)備大、小修運行系統(tǒng)隔離措施，審查標準。
2.2.4.3組織編寫機組檢修整體啟動措施，審查批準，對整體啟動質(zhì)量負責。
2.2.4.4協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運工作。
2.2.4.5負責組織編制和實施培訓程序，履行規(guī)定的職責。
2.2.5供應(yīng)科的職責
2.2.5.1嚴格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定中物資供應(yīng)管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理；并制定質(zhì)量管理保證措施，以滿足質(zhì)量保證體系的要求。
2.2.5.2根據(jù)各分場提出物資采購計劃，要保證供貨時間和質(zhì)量。
2.2.5.3負責供貨和委托加工廠家的質(zhì)量保證確認，按照貨比三家的原則，必要時組織相關(guān)部門技術(shù)人員進行評估。
2.2.5.4負責對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標準、圖紙、使用說明、質(zhì)量檢驗證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。
2.2.5.5負責供貨產(chǎn)品出現(xiàn)不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。
2.2.6檢修部門的職責
2.2.6.1組織檢修人員學習貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的'規(guī)定和要求，對檢修人員思想認識可控負責。
2.2.6.2嚴格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。
2.2.6.3具體組織實施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗收程序、安全標準、技術(shù)標準、技術(shù)監(jiān)督、有關(guān)合同標準和檢修計劃，對專業(yè)設(shè)備檢修質(zhì)量保證負責。
2.2.6.4及時檢查、指導、糾正檢修工作中違反工藝標準的不良作風，對出現(xiàn)的質(zhì)量不符合項要一抓到底，考核到人。
2.2.6.5協(xié)調(diào)專業(yè)檢修過程中質(zhì)量接口問題，以保證工序管理的連續(xù)性。
2.2.6.6組織好設(shè)備檢修專業(yè)的三級驗收和冷態(tài)驗收自檢活動，對設(shè)備檢修的整體質(zhì)量負責。
2.2.6.7負責編制設(shè)備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗措施，并嚴格執(zhí)行。
2.2.6.8負責編制設(shè)備檢修專業(yè)安全技術(shù)措施，并組織實施。
2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時向檢修副總工匯報，并提出初步處理意見和方案。
2.2.6.10組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動，對設(shè)備檢修全過程實行可控、在控，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.6.11對檢修項目的外包工程，負有設(shè)備施工管理單位的責任，負責履行工作負責人、監(jiān)護人的職責。
2.2.7運行部門的職責
2.2.7.1嚴格執(zhí)行現(xiàn)場運行規(guī)程，組織好機組檢修的試運行工作，履行設(shè)備運行管理單位職責。
2.2.7.2負責編寫機組檢修運行系統(tǒng)隔離措施，報運行副總工審批，并認真組織執(zhí)行。
2.2.7.3參加設(shè)備大、小修的冷態(tài)驗收，并組織協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修部分試運行工作。
2.2.7.4檢修的設(shè)備，檢修時未向運行交待設(shè)備的檢修情況（包括設(shè)備換型、改造要具有操作程序和啟動措施），外觀檢查不符合規(guī)程要求，運行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結(jié)手續(xù)，嚴把運行關(guān)。
2.2.7.5對運行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負有直接管理領(lǐng)導責任，嚴格控制設(shè)備運行全過程的質(zhì)量保證活動。
3.管理內(nèi)容與要求
3.1材料備品配件采購質(zhì)量管理
3.1.1機組檢修物資材料計劃的落實。
3.1.1.1設(shè)備檢修的標準項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求，在大修開工前60天（小修30天）提交檢修副總工審核。
3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計劃，在開工前50天（小修20天）提交總廠長簽字確認后送交供應(yīng)科。（特殊情況除外）
3.1.1.3供應(yīng)科按材料計劃的標準要求組織采購，在設(shè)備檢修開工前10天到貨，并保證供貨質(zhì)量。
3.1.2機組檢修非標準項目及特殊項目的材料原則按3.1.1.1條3.1.1.2條規(guī)定執(zhí)行，
3.1.3機組檢修中（包括臨修、事故搶修）發(fā)現(xiàn)問題，確定方案后立即向供應(yīng)科提交材料、配件計劃。
3.1.4備品配件、日常維護材料、配件按計劃采購，供應(yīng)科原則上要保證備品配件及日常維護材料、配件的連接性。
3.1.5供應(yīng)科組織物資需用計劃采購時，必須按照各檢修分場提出的技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。
3.1.5.1大綜材料和設(shè)備采購由招標公司負責招標，用貨單位組成技術(shù)評標小組對參與竟標的單位以得分形式排出名次，以便定標。
3.1.5.2零星材料、工器具以及設(shè)備專用配件等物資采購由供應(yīng)科負責，履行質(zhì)量保證職責。
3.1.5.3市場采購必須對產(chǎn)品進行鑒別，確認有關(guān)質(zhì)量證明具備方可采購，無生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品不得采購。
3.1.5.4凡定貨、加工均要求廠家提供有關(guān)技術(shù)標準、圖紙、使用說明書、質(zhì)量檢驗證明、質(zhì)量保證承諾文件，且產(chǎn)品標識、批號清晰，具備可追溯性。
3.2修前準備（階段）
3.2.1檢修計劃的落實與確定各分場在大修開工前60-90天（小修30天）確定標準項目，并編制整體機組檢修計劃，提交檢修副總工審批，具體包括如下內(nèi)容：
a.五項監(jiān)督工作計劃編制；由各檢修分場副主任、專工負責，大修開工前60-90天（小修30天）提檢修副總工審批。
b.標準項目材料計劃編制，由各檢修分場副主任負責大修開工前60天（小修30天）提交檢修副總工審批。
c.標準項目人員安排，由各單位檢修副主任負責作出計劃，經(jīng)分場主任審核。在大修開工前60天（小修30天）提交檢修副總審批。
d.質(zhì)量監(jiān)督計劃編制，由檢修副總工負責，大修開工前30天（小修15天）完成。
e.特殊項目檢修計劃的編制，由分場檢修副主任負責，并明確內(nèi)容、進度、工日、負責人，大修天工前60-90天（小修30天）完成，并提交檢修副總工審批。
f.特殊項目材料計劃編制，由分場檢修副主任負責，大修開工前50-60天（小修30天）完成，并提交檢修副總工審批后上交總廠長審核。
g.特殊項目人員安排，由分場檢修副主任負責作出計劃，經(jīng)分場主任審核后在大修開工前50-60天（小修30天）完成，并提交檢修副總工審批。
h.外加工計劃編制，由各分場檢修副主任負責，大修開工前60天（小修15天）完成，并提交檢修副總工審批。
i.三級驗收項目計劃，按廠級、車間級、班組分別由檢修副總工、車間專工、班長，大修開工前30天（小修15天）完成。
3.2.2材料、備品配件、檢測儀器、安全用具（專用工具）檢查與落實。
3.2.2.1檢修所用材料、備品配件，在大修開工前30天完成，由檢修副總工組織落實負責檢查。檢修分場負責專業(yè)材料計劃的其他項目進行檢查落實。
3.2.2.2檢修機具、檢測儀器、儀表、量具、試驗設(shè)備，分場專工負責檢查落實，大修開工前30天完成。
3.2.2.3安全工器具由各分場安全專工負責檢查落實，大修前30天完成。
3.2.3安全技術(shù)措施的編制與落實。
3.2.3.1按照廠設(shè)備檢修安全技術(shù)措施規(guī)定，各分場負責做好具體落實工作。
3.2.3.2檢修技術(shù)措施，運行系統(tǒng)隔離安全措施，檢修副總工、運行副總工組織編制檢查，在大修開工前30天完成（小修15天）。
a.檢修技術(shù)組織措施由分場專工負責編寫，并檢查落實。大修開工前30天（小修15天）前完成。
b.運行系統(tǒng)隔離安全措施，由運行單位負責編寫，嚴格審批手續(xù)，并檢查落實，檢修開工前15天完成。
3.2.3.3設(shè)備檢修更改項目、非標準項目、特殊項目必須編制安全技術(shù)措施，大修開工前30天完成（小修15天）。
3.2.4檢修資料、表格、記錄等準備工作，在大修開工前30天（小修15天）完成，并達到正確、齊全。
3.2.5全體參加人員在檢修開工前組織學習工序管理卡、工藝紀律、安全規(guī)程、安全技術(shù)組織措施，由所屬分場負責組織實施。
3.2.5.1高壓焊工在大修開工前30天（小修15天）完成焊工練習考核，（外借高壓焊工在焊接工序工期前1-2天），企管科負責監(jiān)督檢查。
3.2.6各專業(yè)檢修網(wǎng)絡(luò)圖的編制由各分場負責在大修開工前20天（小修10天）完成。
3.3施工階段的質(zhì)量控制。
3.3.1.1主設(shè)備技術(shù)交底工作由檢修副主任負責，對拆裝前的技術(shù)組織措施，向工作人員交底，并負有技術(shù)管理責任。
3.3.1.2輔助設(shè)備技術(shù)交底由分場專工負責，對拆裝前的技術(shù)組織措施向工作人員交底，并負有技術(shù)管理責任。
3.3.2設(shè)備解體檢查所暴露出問題，必須在大修調(diào)度會上向生產(chǎn)副總廠長、檢修副總工匯報，并提出處理意見。
3.3.2.2自檢出的問題，由分場主任提出匯報，并提出處理意見和方法。
3.3.3設(shè)備檢修負責人對每臺設(shè)備檢查，要做好修前、修后技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，運行班組安排專人負責整理記錄，對照檢查，分場檢修副主任、檢修專工要對修前、修后技術(shù)數(shù)據(jù)負責。
3.4質(zhì)量驗收與跟蹤
3.4.2三級驗收按照三級驗收項目計劃要求嚴格檢查驗收，總體質(zhì)量把關(guān)由檢修副總工負責。
3.4.2.1班組驗收由班長主持，工作負責人參加，負責對每個檢修作業(yè)組進行檢查驗收。并實行簽字手續(xù)。
3.4.2.2車間驗收由分場主任主持、檢修副主任、運行副主任、專工、班長參加驗收，并履行簽字手續(xù)。
3.4.2.3廠級驗收，由檢修副總工主持，分場主任、檢修副主任、運行副主任參加驗收，并實行簽字手續(xù)。
3.4.2.4三級驗收中的每個項目要嚴格按檢修工藝標準進行詳細檢查驗收，對達不到要求的必須進行第二次反工驗收（第一次驗收卡上只填寫存在問題，不進行簽字，此卡要保留）。
3.4.3質(zhì)量跟蹤
3.4.3.1質(zhì)量跟蹤實行修后質(zhì)量巡回檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常故障要準確記錄當時參數(shù)及解體檢查數(shù)據(jù)，并與原檢查數(shù)據(jù)比較分析，確定質(zhì)量事件的主要原因和影響質(zhì)量的因素。
3.4.3.2各分場在檢修竣工10天提出工藝工序管理卡補充意見報檢修副總工，在一個月內(nèi)由檢修副總編寫機組檢修總結(jié)，并結(jié)合檢修中存在的問題，對工序卡進行修改。對檢修工作作出評價（注明遺留問題的意見）。
3.4.3.3熱態(tài)驗收后，由檢修副總工主持，對本次大修質(zhì)量、進度、安全、材料、費用、管理、調(diào)試及運行情況進行總結(jié)，并做出評價。
3.4.3.4通過分析總結(jié)，對修后存在的問題編寫本次大修質(zhì)量跟蹤計劃，內(nèi)容明確，落實到人。
3.5試驗管理
3.5.1試驗、調(diào)試、措施內(nèi)容：
a.機爐啟動調(diào)試措施；
b.電氣試驗措施；
c.鍋爐安全閥校驗措施；
d.除氧器、鍋爐水壓試驗措施；
e.汽機超速試驗措施；
f.電氣、熱工聯(lián)鎖保護試驗措施；
g.機組熱態(tài)帶負荷試驗等。
3.5.1.1機組檢修后，試驗調(diào)試的具體項目、方法和標準要求依據(jù)電力部門相關(guān)規(guī)定及廠部現(xiàn)場生產(chǎn)規(guī)程標準進行編制；
3.5.1.2機組檢修后，試驗、調(diào)試措施的編制，由分場主任負責組織本分場副主任、專工編寫，經(jīng)生產(chǎn)副總廠長（或檢修、運行副總）審批簽字，機組大修后于調(diào)試前10天完成。
3.5.2試驗、調(diào)試措施下發(fā)后，由各分場組織參加操作、試驗人員認真學習，運行操作必須執(zhí)行熱力操作票和電氣操作卡。
3.5.3機組檢修后的試驗、調(diào)試措施保證與實施
3.5.3.1為了保證試驗、調(diào)試措施實施質(zhì)量，運行副總工負責編制機組檢修試驗、調(diào)試、啟動網(wǎng)絡(luò)圖和組織措施。
3.6外包工程項目質(zhì)量管理
3.6.1外包項目由各分場確定，經(jīng)總廠長批準實施，各分場是生產(chǎn)外包項目發(fā)包主管部門，對發(fā)包合同中相關(guān)內(nèi)容、安全、技術(shù)工藝標準及要求負全面責任。對施工中的項目、工藝標準、安全負全面實施管理責任。
3.6.2外包工作中的特殊工種，如：焊工、吊車司機、起重工、起架、煙囪、水塔等高空作業(yè)，必須經(jīng)企管科審查驗證有關(guān)的證書后持證上崗工作。
3.6.3外包工程項目的竣工質(zhì)量驗收，必須經(jīng)施工管理分場、檢修副總工、
運行單位三方驗收合格后簽字。
3.6.4承包隊伍，各部門要堅持嚴格管理，對施工質(zhì)量差，不服管理，立即停工整頓學習，對確實難以達到質(zhì)量、安全要求，終止外包合同。
3.7不符合項管理
3.7.1檢修副總工對不符合項的提出、審定，不符合項糾正方案的確認、處理糾正、監(jiān)督及不符合項處理過程中的協(xié)調(diào)負責。
3.7.2運行副總工對于運行不符合項糾正方案的確認、處理、糾正不符合項處理過程中的協(xié)調(diào)負責。
3.7.3生產(chǎn)副總廠長負責對重大不符合項的處理協(xié)調(diào)，對確因客觀條件限制難以糾正時，由分場填寫“不符合項處理報告單”提出措施后，領(lǐng)導簽署意見。
3.7.4不符合項指的是設(shè)備在檢修運行和文明生產(chǎn)中發(fā)生及出現(xiàn)設(shè)備、材料、工器具、檢修工藝及管理工作等不符合圖紙及有關(guān)文件標準規(guī)定要求。
3.7.5不符合項按照階段和表現(xiàn)形式分兩大類：即管理不符合項和操作不符合項。
3.7.6由于管理工作失誤造成達不到標準或質(zhì)量不合格的為管理不符合項。如：
a.技術(shù)管理不符合項--------設(shè)備檢修前準備工作不落實；項目編不細，沒有安全技術(shù)措施；三級驗收搞突擊，走形式；技術(shù)記錄不正確，不齊全；項目變更不辦手續(xù)，重大操作無措施。
b.物資管理不符合項--------如無訂貨計劃，無入庫驗收，無領(lǐng)用手續(xù)，無產(chǎn)品合格證；不按要求保管。
c.人員管理不符合項--------如人員調(diào)配不當；人員不落實無計劃；未經(jīng)過培訓和考核就上崗等。
3.7.7設(shè)備檢修運行不按規(guī)程、措施、工藝標準、工藝紀律、施工操作或加工配件等造成達不到標準為操作性不符合項。
3.7.8在檢修中，不能立即糾正的不符合項必須經(jīng)生產(chǎn)副總廠長或檢修副總簽署意見和有切實可行的安全技術(shù)措施，否則不準進行下道工序。
3.7.8.1質(zhì)監(jiān)員檢查出的不符合項，如檢修工作人員未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)沒做處理的，對工作人員進行考核。
4.信息反饋
4.1質(zhì)量信息反饋，是設(shè)備檢修過程及設(shè)備檢修后質(zhì)量跟蹤的充分依據(jù)，根據(jù)質(zhì)量信息反饋內(nèi)容，不斷地總結(jié)檢修工藝質(zhì)量經(jīng)驗，確定設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題，如何正確處理和采取措施，是保證設(shè)備整體檢修質(zhì)量的有效途徑。
4.2目前，在質(zhì)量信息反饋方面分為質(zhì)量保證系統(tǒng)信息反饋和質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)信息反饋，從不同的管理方面提出信息反饋資料，以達到設(shè)備質(zhì)量控制目標和要求。
4.2.1質(zhì)保系統(tǒng)（檢修副總、運行副總、各分場、班組、材料、財務(wù)、勞資等）信息反饋，應(yīng)按照從班組--車間--主管副總工，從下而上提出信息反饋意見，經(jīng)過論證、總結(jié)、擬定技術(shù)處理方案和具體操作措施，從上而下貫徹落實。
4.2.2質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)信息反饋通過質(zhì)量監(jiān)督人員在現(xiàn)場設(shè)備檢修質(zhì)量監(jiān)督檢查過程中，對發(fā)生的質(zhì)量問題，（包括設(shè)備檢修過程、運行中質(zhì)量工藝作風，操作方法、技術(shù)標準和要求、管理工作等方面）直接向檢修副總工和生產(chǎn)副總廠長提出反饋意見，經(jīng)批準，按管理職責下達糾正措施，并監(jiān)督執(zhí)行。
5.考核
按照質(zhì)量安全考核細則進行考核。
電廠管理的規(guī)章制度范本4
1.目的
對華魯運行分場節(jié)能工作實施全過程管理和控制，提高能源利用水平，降低發(fā)電成本。
2、組織：
建立健全節(jié)能網(wǎng)，負責：貫徹執(zhí)行公司主管部門的節(jié)能要求。每季度向公司上報節(jié)能技術(shù)指標完成情況、原因分析、改進建議、節(jié)能技術(shù)改造項目完成情況及下季度節(jié)能技術(shù)改造計劃。
3、節(jié)能管理人員的職責：
�。╝）負責華魯運行分場節(jié)能管理日常工作；
�。╞）對技術(shù)經(jīng)濟指標進行分析和檢查，總結(jié)經(jīng)驗，針對能源消耗存在的問題提出改進意見和措施；
�。╟）開展節(jié)能宣傳教育，提高廣大運行人員的節(jié)能意識。組織實施節(jié)能培訓，對節(jié)能相關(guān)工作進行指導；d）提出節(jié)能獎勵分配方案。
3.3節(jié)能日常管理
4.指標管理
運行分場應(yīng)定期對以下指標進行檢測，同設(shè)計值、歷史最好水平及國內(nèi)外同類型機組最好水平（計劃值）進行比較，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行分析和調(diào)整，找出差距，提出改進措施，不斷加以改進，保證指標的全面完成：
�。╝）綜合指標：發(fā)電量、供熱量、供電標準煤耗率、廠用電率等；注：上報的煤耗應(yīng)真實。具備條件的火電廠的供電標準煤耗率應(yīng)按正平衡法計算，反平衡校驗，盤煤校核。
�。╞）鍋爐：效率、過熱蒸汽汽溫、汽壓、爐煙含氧量、鍋爐漏風率、排煙溫度、飛灰和灰渣可燃物、風機單耗、點火用油等；
（c）汽輪機：熱耗、真空度、凝汽器端差、給水溫度、給水泵耗電率、循環(huán)水泵耗電率、高壓加熱器投入率等；
（d）熱網(wǎng)：供熱回水率；
（e）燃料：配煤合格率入爐燃料量及低位發(fā)熱量等；
（f）化學：自用水率、補充水率；
�。╣）熱工：熱工儀表、熱工保護和熱工自動的投入率和動作正確率。
5.運行管理
5.1要按公司要求，確定機組運行方式，進行電、熱負荷的合理分配，組織運行分場的經(jīng)濟運行，使各項運行參數(shù)達到額定值。
5.2由于燃燒非單一煤種的火電廠，根據(jù)不同煤種及鍋爐設(shè)備特性，研究確定摻燒方式和摻燒配比，并組織有關(guān)崗位認真執(zhí)行。
5.3鍋爐司爐應(yīng)掌握入爐煤的變化，根據(jù)煤種煤質(zhì)分析報告及爐膛燃燒工況，及時調(diào)整燃燒，經(jīng)常檢查各項參數(shù)與額定值是否符合，如有偏差應(yīng)分析原因，及時解決。凡影響燃燒調(diào)整的設(shè)備缺陷，應(yīng)及時通知檢修人員消除。應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定及時做好鍋爐的工作，保證鍋爐在最佳工況下運行。
5.4改善操作技術(shù)，節(jié)約點火用油，實施燃燒優(yōu)化調(diào)整，制定耗油定額，加強管理。
5.5應(yīng)保持高壓加熱器的投入率在一定比例以上。應(yīng)規(guī)定和控制高壓加熱器啟停中的溫度變化速率，防止溫度急劇變化。維持正常運行水位，保持高壓加熱器旁路閥門的嚴密性，使給水溫度達到相應(yīng)值。應(yīng)注意各級加熱器的端差和相應(yīng)抽汽的充分利用，使回熱系統(tǒng)處于最經(jīng)濟的運行方式。
5.6加強化學監(jiān)督，做好水處理工作。應(yīng)嚴格執(zhí)行鍋爐定期排污制度，防止鍋爐、凝汽器、加熱器等的受熱面以及汽輪機通流部分發(fā)生腐蝕、結(jié)垢和積鹽。
5.7應(yīng)按規(guī)定做好冷水塔的檢查和維護工作，結(jié)合檢修進行徹底清理和整修。
5.8應(yīng)加強對各種運行儀表的'管理，做到裝設(shè)齊全，準確可靠。有DCS裝置的自動儀表投入率應(yīng)達到95%，沒有DCS裝置的自動儀表投入率應(yīng)達到85%
5.9積極開展小指標競賽活動，以小指標保證大指標的完成。監(jiān)視分析機組的主要經(jīng)濟指標，及時進行調(diào)整，不斷降低機組熱耗。
5.10及時發(fā)現(xiàn)并聯(lián)系檢修人員消除設(shè)備缺陷，使設(shè)備保持最佳狀態(tài)。結(jié)合設(shè)備檢修，定期對鍋爐受熱面、汽輪機通流部分、凝汽器和加熱器等設(shè)備進行徹底清洗，以提高熱效率。
5.11通過檢修消除八漏（漏汽、漏氣、漏水、漏油、漏風、漏灰、漏煤、漏粉），建立查漏堵漏制度。
5.12加強熱力試驗工作，應(yīng)進行機爐檢修后的熱效率試驗及各種特殊項目的試驗，作為設(shè)備改進和檢修的依據(jù)和評價
5.13定期進行能量平衡測試工作。能量平衡測試時，單元制鍋爐及汽輪發(fā)電機組應(yīng)同時進行測試，應(yīng)每年至少進行一次能量平衡測試工作，內(nèi)容包括燃料、汽水、電量、熱量平衡等，并進行煤耗率、廠用電率及其影響因素分析。
5.14鍋爐應(yīng)進行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗，制定出針對常用爐前煤種在各種負荷下的優(yōu)化運行方案。
6.水管理
6.1加強用水管理，采取有效措施節(jié)約用水
6.2應(yīng)減少各種汽、水損失，合理降低排污率。做好機、爐等熱力設(shè)備的疏水、排污及啟、停時的排汽和放水回收工作。嚴格控制非生產(chǎn)用汽和做好凝結(jié)水回收措施。
電廠管理的規(guī)章制度范本5
1.目的
為了保證在動火作業(yè)中其作業(yè)人員的人身以及發(fā)電設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)備安全，防止火災(zāi)事故發(fā)生，根據(jù)本廠安全生產(chǎn)實際情況，特制訂本制度以規(guī)范動火作業(yè)工作。
2.引用標準
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》（DL5027-93）
《中國xx集團公司工作票、操作票使用和管理標準》（Q/CDT1010001—2004）
3.主題內(nèi)容與適用范圍
3.1本標準規(guī)定了動火工作票的管理制度；
3.2本制度適用于本廠重點防火區(qū)的動火作業(yè)工作（含外委施工動火作業(yè)），各級領(lǐng)導、生產(chǎn)部門、公司管理人員、各崗位生產(chǎn)人員以及外委施工作業(yè)人員均應(yīng)熟知本制度
4.動火工作票的使用
4.1本廠動火工作票分為《大唐xx發(fā)電廠一級動火工作票》（AQ—6）與《大唐耒陽發(fā)電廠二級動火工作票》（AQ—07）。
4.2在本廠下列區(qū)域作業(yè)需動火時必須使用一級動火工作票。
4.2.1制氫站區(qū)及圍墻外30米以內(nèi)。
4.2.2汽輪發(fā)電機氫氣系統(tǒng)及周圍25米以內(nèi)。
4.2.3汽輪機油系統(tǒng)及周圍10米以內(nèi)。
4.2.4燃油庫區(qū)及圍墻外40米以內(nèi)。
4.2.5蓄電池室。
4.2.6電纜夾層、電纜隧道。
4.2.6集控（含燃運）室、網(wǎng)控室、配電室、檔案室、通訊樓、煤粉倉。
4.2.7易燃易爆物品存放場所。
4.2.8變壓器區(qū)域內(nèi)。
4.2.9鍋爐燃油系統(tǒng)區(qū)及燃油管路15米及以內(nèi)。
4.2.10大修期間，氫管道10米以內(nèi)。
4.3在本廠下列區(qū)域作業(yè)需動火時必須使用二級動火工作票。
4.3.1本廠一級動火區(qū)域以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火的區(qū)域。
4.3.2制粉系統(tǒng)檢修時，當揮發(fā)份大于10%時。
5.動火工作票的編號
動火工作票的編號按《大唐xx發(fā)電廠熱力機械（熱控）工作票制度》“第5條”的規(guī)定執(zhí)行。
6.動火工作票的填寫
動火工作票的填寫按動火工作票的票面內(nèi)容和要求參照《大唐耒陽發(fā)電廠熱力機械（熱控）工作票制度》“第6條”的規(guī)定執(zhí)行。
7.動火工作票的執(zhí)行
7.1在本廠防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)域進行動火作業(yè)除執(zhí)行本制度外，還必須執(zhí)行《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
7.2各生產(chǎn)部門、公司以及外委單位施工作業(yè)中需在本廠防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)域進行明火作業(yè)時，必須按本制度規(guī)定辦理一級或二級動火工作票。
7.3動火工作票的辦理：
7.3.1動火工作票簽發(fā)人按本廠公布的工作票簽發(fā)人等名單規(guī)定執(zhí)行，簽發(fā)權(quán)限限于本部門所管轄的設(shè)備系統(tǒng)，其他人員無權(quán)簽發(fā)動火工作票。
7.3.2動火工作票簽發(fā)人應(yīng)根據(jù)動火工作的必要性、可能性和動火等級簽發(fā)動火工作票。
7.3.3簽發(fā)的'動火工作票按動火等級首先進行動火工作審批。一級動火由當值值長、安環(huán)部部長、保衛(wèi)部部長審核，由生產(chǎn)副廠長或總工程師批準，必要時還應(yīng)報當?shù)毓蚕啦块T批準；二級動火由安環(huán)部消防專責、保衛(wèi)部消防專責審核，由廠長助理、副總工程師或技術(shù)設(shè)備部部長批準。
7.3.4動火工作審批后，由動火工作負責人到運行辦理許可手續(xù)（一級動火，由當值值長辦理動火許可、二級動火由當班專業(yè)運行班長辦理動火許可），辦理許可手續(xù)前，應(yīng)按票面所制訂的安全措施要求分別做好安全措施，并簽名；由動火工作許可人安排測定現(xiàn)場可燃性氣體和粉塵濃度，并按票面內(nèi)容和要求做好記錄填寫。
7.4動火作業(yè)前要特別注意消除作業(yè)現(xiàn)場周圍的易燃物品，防止火災(zāi)發(fā)生。
7.5動火作業(yè)中，作業(yè)現(xiàn)場必須備足夠的滅火器材，必要時應(yīng)備消防車。
7.6一級動火工作票的有效時間為48小時（二級動火工作票參照執(zhí)行）；一級動火工作過程中，應(yīng)每隔2-4小時（動火間隔超過4小時的，每次動火前）測定一次現(xiàn)場可燃性氣體和粉塵濃度是否合格，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動火，未查明原因或排除險情前，不得重新動火。首次測量結(jié)果填寫在票面上，以后的測量結(jié)果應(yīng)設(shè)副頁填寫，格式與票面一致。
7.7動火的現(xiàn)場監(jiān)護：
7.7.1一、二級動火在首次動火時，各級審批人員和動火票簽發(fā)人均應(yīng)到現(xiàn)場檢查防火安全措施是否正確完備，測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是否合格，并在監(jiān)護下在明火試驗，確無問題后方可動火作業(yè)。
7.7.2一級動火時，動火部門的專業(yè)副部長（或?qū)９ぃ�、保衛(wèi)部消防專責以及消防隊員必須始終在現(xiàn)場監(jiān)護。
7.7.3二級動火時，由動火工作負責人及消防隊員始終在現(xiàn)場進行動火監(jiān)護。
7.7.4外委施工等在本廠防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)域需進行動火作業(yè)，由本廠負責該外委施工項目的具體負責人，根據(jù)本制度規(guī)定按動火等級履行動火工作票制度，并在動火現(xiàn)場進行監(jiān)護。
7.8動火作業(yè)必須遵循下列原則：
7.8.1有條件拆下的構(gòu)件，如油管等應(yīng)移至安全場所。
7.8.2可以采用不動火的方法代替而同樣能夠達到效果時，盡量采用代替方法處理。
7.8.3盡可能地把動火時間和范圍壓縮到最低限度。
7.9凡遇有動火現(xiàn)場未（含動火處理點）清理好；安全措施不到位；露天作業(yè)遇有5級以上大風；消防等監(jiān)護人員不在現(xiàn)場；遇有火險異常情況未查明原因和消險前，嚴禁或立即停止動火。
7.10動火工作票一式三份，一份由工作負責人收執(zhí)，一份由動火執(zhí)行人收執(zhí)（另一份由許可人收執(zhí)）；動火工作終結(jié)后應(yīng)將這兩份工作票交回給簽發(fā)人。
7.11動火工作票不能代替檢修工作票，動火作業(yè)必須同時有該項作業(yè)的工作票。
7.12動火作業(yè)間斷及工作終結(jié)必須及時清理作業(yè)現(xiàn)場，不能留有任何火災(zāi)隱患。
7.13動火作業(yè)結(jié)束或工作期限已到，必須及時辦理工作終結(jié)手續(xù)。動火工作需延期時必須重新辦理動火工作票。
7.14動火工作票簽發(fā)人不得擔任該項工作的工作負責人。
7.15下列人員應(yīng)負《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》所規(guī)定的安全責任：
動火工作票簽發(fā)人、各級審批人員、工作許可人、工作負責人、消防監(jiān)護人、動火執(zhí)行人。
8.動火工作票的管理
動火工作票的管理參照《大唐xx發(fā)電廠熱力機械（熱控）工作票制度》“第8條”的規(guī)定執(zhí)行。
9.附則
9.1本制度于公布之日起開始執(zhí)行，原管理制度同時廢止。
9.2本制度解釋權(quán)屬安環(huán)部。
電廠管理的規(guī)章制度范本6
一、總則：
1、為了加強氣瓶安全管理，保證安全使用，保證人身和國家財產(chǎn)安全，特制定我廠氣瓶安全管理制度。
2、本制度適用于環(huán)境溫度（-40~60℃）下使用的，公稱工作壓力為1.0~30mpa（表壓）、公稱容積為0.4~1000l，盛裝永久氣體或液壓氣體的氣瓶。
3、本制度不適用于盛裝溶解氣體，吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運輸工具上和機器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。
氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類：
�。�1）、永久氣體（臨界溫度小于-10℃的）：氧氣、氮氣、空氣、氬氣、一氧化碳、煤氣；
�。�2）、高壓液化氣體（臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的）：六氟化硫、二氧化碳；
�。�3）、低壓液化氣體（臨界溫度大于70℃的）：二氧化碳、氯氣、氨氣。
4、氣瓶的壓力系列如下表規(guī)定。氣瓶的水壓試驗壓力，應(yīng)為公稱工作壓力的1.5倍。
壓力（mpa）類別高壓低壓
公稱工作壓力30201512.585321.61
水壓試驗壓力453022.518.8127.54.532.41.55、氣瓶的公稱工作壓力，對于盛裝永久氣體的氣瓶系指在基準溫度時（一般為20℃），所盛裝氣體的限定充裝壓力，對于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃時瓶內(nèi)氣體的壓力限定值。
盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不小于8mpa。
盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當提高。
7、氣瓶外表的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合國家標準gb7144《氣瓶顏色標記》的規(guī)定。
8、氣瓶應(yīng)專用，不得改裝其他氣體。
9、氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位供應(yīng)公司應(yīng)建立氣瓶檔案，氣瓶檔案包括：合格證、產(chǎn)品證明書、氣瓶裝氣記錄、氣瓶打壓試驗記錄等。氣瓶的檔案應(yīng)保存到氣瓶報廢為止。
供應(yīng)公司應(yīng)向太原市勞動局報告本單位擁有氣瓶種類和數(shù)量。
二、氣瓶安全管理職責分工：
1、供應(yīng)公司負責氧氣瓶的外委技術(shù)檢驗和充裝前安全檢查。乙炔氣瓶應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
2、供應(yīng)公司負責全廠氣瓶管理工作，以及到氣瓶檢驗部門對氣瓶技術(shù)檢驗和充裝前安全檢查。
3、使用氣瓶單位負責氣瓶管理工作，建立使用登記臺帳，定期對氣瓶進行檢查；并保證氣瓶符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。
4、化學車間、醫(yī)院等化驗部門，使用專用氣瓶必須制定氣瓶管理制度。
5、物業(yè)公司對家屬區(qū)使用煤氣、液化石油氣等氣瓶要制定管理制度。
6、安監(jiān)部質(zhì)檢金相組負責，對未到檢驗期氣瓶又發(fā)現(xiàn)鋼瓶外殼有問題，進行金相探傷檢查鑒定工作。
三、氣瓶充裝和定期檢驗
1、制氧站應(yīng)根據(jù)中華人民共和國勞動部頒發(fā)《氣瓶安全鑒定規(guī)程》規(guī)定，結(jié)合本站情況要有保證充裝安全的管理體系和各項管理制度。
2、有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓的操作人員。
3、充裝前應(yīng)有專人對氣瓶進行檢查，不符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的氣瓶不準充裝。
4、屬于下列情況之一的，應(yīng)先進行處理，否則嚴禁充裝：
�。�1）、鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的；
�。�2）、改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的；
�。�3）、附件不全，損壞或不符合規(guī)定的；
�。�4）、瓶內(nèi)無剩余壓力的；
（5）、超過檢驗期限的；
�。�6）、經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步進行檢查的；
（7）、氧化或強氧化性氣體氣瓶粘有油脂的；
�。�8）、易燃氣體氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽真空的。
5、各種氣瓶必須定期進行技術(shù)檢驗：
�。�1）、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每兩年檢驗一次；
�。�2）、盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次；
�。�3）、液化石油氣瓶，使用未超過二十年的，每五年檢驗一次；超過二十年的，每二年檢驗一次；
�。�4）、盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。
氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r應(yīng)提前進行檢驗。
四、運輸、儲存和使用：
1、運輸、儲存和使用氣瓶的單位應(yīng)加強對運輸、儲存和使用氣瓶的安全管理：
（1）、有專人負責氣瓶安全工作；
�。�2）、根據(jù)本制度和有關(guān)規(guī)定，制定相應(yīng)的安全管理制度；
（3）、制定事故應(yīng)急處理措施；
�。�4）、定期對氣瓶的運輸（含裝卸及駕駛）、儲存和使用人員進行安全技術(shù)教育。
2、運輸和裝卸氣瓶時，應(yīng)遵守下列要求：
�。�1）、必須配戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；
（2）、運輸工具上應(yīng)有明顯的.安全標記；
�。�3）、吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和鏈繩，應(yīng)使用吊欄起吊；
�。�4）、瓶內(nèi)氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車（箱）運輸；
（5）、氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定。橫放時，頭部應(yīng)朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過五層；立放時，車廂高度在瓶高的三分之二以上；
�。�6）、夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；城市的繁華區(qū)應(yīng)避免白天運輸；
�。�7）、嚴禁煙火。運輸可燃氣體氣瓶時，運輸工具上應(yīng)具備有滅火器材；
�。�8）、運輸氣瓶的車不得隨意停靠，司機與押運人員不得同時離開；
�。�9）、裝有液化石油氣的氣瓶，不應(yīng)長途運輸。
3、儲存氣瓶時，應(yīng)遵守下列要求：
�。�1）、應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；
�。�2）、倉庫不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它熱源；倉庫應(yīng)通風、干燥，避免陽光之射；
�。�3）、盛裝易引起聚合反應(yīng)和分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射源；
�。�4）、空瓶與實瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材；
（5）、氣瓶放置整齊，并配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部應(yīng)朝向一方，垛高不宜超過五層。
4、氣瓶使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
�。�1）、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記；
（2）、氣瓶使用前應(yīng)進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認；
（3）、氣瓶的放置地點，不得靠近熱源，距明火10米以外；盛裝易引起聚合反應(yīng)和分解反應(yīng)氣體的氣瓶，并應(yīng)避開放射性射源；
（4）、氣瓶立放時應(yīng)采取防傾倒措施；
（5）、夏季應(yīng)防止曝曬；
�。�6）、嚴禁敲擊、碰撞；
�。�7）、嚴禁在氣瓶上進行電焊引��；
�。�8）、嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱；
�。�9）、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力，應(yīng)小于0.05mpa；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5~1%規(guī)定充裝量的剩余氣體；
（10）、在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止倒流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；
�。�11）、液化石油氣瓶用戶，不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其它氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液；
�。�12）、氣瓶投入使用后，不得對氣瓶進行挖補、焊接修理；
�。�13）、使用氣瓶的工作人員應(yīng)熟悉氣瓶一般安全知識。
五、確保氣瓶安全五條紀律：
1、禁止用氧氣瓶或其它壓縮氣瓶對輪胎充氣，吹掃容器管道系統(tǒng)，缺氧的工作現(xiàn)場通風以及作為各種容器打壓的氣源；
2、長期不用有毒易然液化氣瓶不得隨意存放或處理，要交供應(yīng)公司進行技術(shù)處理；
3、禁止用氧氣瓶充裝氫氣或其它氣體；
4、禁止用扳手及手錘等敲打旋轉(zhuǎn)瓶閥，防止閥門損壞氣瓶沖出；
5、涉及到易燃易爆場所或有危險作業(yè)現(xiàn)場，在操作使用氣瓶時，必須事先完善可靠的安全措施，經(jīng)主管領(lǐng)導批準方可進行。
六、氣瓶管理工作的檢查與考核：
1、本廠氣瓶管理工作的檢查與考核，由供應(yīng)公司負責；
2、發(fā)生下列情況按照《熱電廠安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定》進行考核：
�。�1）、由于違章作業(yè)、違章指揮，造成氣瓶爆炸、著火、設(shè)備損壞或人身事故；
�。�2）、由于對氣瓶管理不善，維護不當致使發(fā)生氣瓶爆炸、著火、設(shè)備損壞或人身事故；
�。�3）、發(fā)生一般習慣性違章造成嚴重人身未遂事故或造成嚴重設(shè)備損壞未遂事故；
�。�4）、外包工程施工單位，在承包設(shè)備檢修或更改工程使用氣瓶發(fā)生不安全情況時，由生技部或承包方在工程費用結(jié)算中按有關(guān)規(guī)定根據(jù)安監(jiān)部罰款通知書進行扣罰；
3、根據(jù)本制度，凡是現(xiàn)場使用乙炔氣瓶時應(yīng)裝設(shè)止回閥，如不使用止回閥每次罰款300元；
本管理制度如有與上級有關(guān)規(guī)定不符的條款，以上級規(guī)定為準。
電廠管理的規(guī)章制度范本7
一、適用范圍：
本制度適用于濟南熱電有限公司明湖熱電廠傷亡事故管理工作。
二、內(nèi)容：
1、工傷保險：企業(yè)按國家規(guī)定為所有從業(yè)人員參加工傷保險，按期交納保險費。
2、工傷事故控制指標：根據(jù)公司下達的工傷事故控制指標，將工傷事故事故控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、事故報告
�。�1）發(fā)生事故后，事故現(xiàn)場人員應(yīng)當立即報告相關(guān)領(lǐng)導及安教處，按廠《事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展事故應(yīng)急救援工作，要把事故損失、人員傷亡程度降到最低程度。同時應(yīng)保護事故現(xiàn)場并及時對受傷人員進行救護處置。
（2）安教處接到事故報告后，應(yīng)報告廠主管領(lǐng)導和部門，相關(guān)部門接到報告后，應(yīng)視事故情況上報總公司。
�。�3）發(fā)生輕傷事故的部門應(yīng)在調(diào)查、分析事故的基礎(chǔ)上，將《事故及異常情況報告表》一式三份，報安教處一份，部門自留1份，主管領(lǐng)導一份。
（4）發(fā)生重傷及其以上事故時，應(yīng)立即上報總公司。
4、事故分類及調(diào)查、分析
�。�1）事故按嚴重程度通常分為：
a特別重大事故（造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同））；
b重大事故（造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷）
c較大事故（造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷）；
d一般事故（造成3人以下死亡，或者10人以下重傷）。所稱的.“以上”包括本數(shù)，所稱的“以下”不包括本數(shù)。
（2）事故調(diào)查、分析和處理工作必須堅持實事求是、尊重科學、認真負責、公正、公開和“四不放過”的原則。
�。�3）輕傷事故由廠主要領(lǐng)導組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工會等有關(guān)部門成立事故調(diào)查組開展事故調(diào)查、分析，并寫出事故調(diào)查報告。
�。�4）一般及其以上事故，企業(yè)積極配合國家有關(guān)部門及地方有關(guān)部門等組成事故調(diào)查組進行調(diào)查。
5、事故處理
�。�1）輕傷事故主要責任者和有關(guān)責任部門、責任人的行政或經(jīng)濟處罰按廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
�。�2）一般及其以上事故的處罰，按國家或地方有關(guān)法律法規(guī)處罰。
�。�3）對事故調(diào)查組提出的防范措施，廠主管領(lǐng)導組織審核后，由事故責任部門負責全面落實，預(yù)防同類事故的發(fā)生。
6、事故傷亡人員處理
�。�1）由廠相關(guān)部門對傷亡人員按國家工傷保險標準賠償并做好善后工作。
�。�2）如受傷人員住院治療需人員陪護時，由傷者所屬部門安排。
�。�3）公出外地發(fā)生工傷事故人員的差旅費、補助費由財務(wù)處按文件規(guī)定執(zhí)行。
�。�4）工傷人員的傷殘評定，由本人提出申請，安教處按國家規(guī)定報請傷殘鑒定。
7、事故資料歸檔、保存。
安教處負責整理工傷認定、鑒定資料的歸檔保存，其他資料由企管處負責歸檔。
三、考核：
按廠綜合考核細則執(zhí)行。
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