設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

　　在日常生活和工作中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的設(shè)備設(shè)施驗收管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

設(shè)備設(shè)施驗收管理制度1

　　一、目的

　　為了加強對我公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。

　　三、職責(zé)

　　3、1、設(shè)備管理部門：設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負責(zé)部門。

　　3、2、設(shè)備使用部門：嚴格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對設(shè)備的.性能進行功能驗收工作；依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù)，對設(shè)備的加工能力進行驗收工作。

　　四、管理內(nèi)容和要求

　　4、1、設(shè)備開箱后，供應(yīng)商或者公司技術(shù)人員進行安裝工作，設(shè)備管理部門需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各部分進行檢查驗收。

　　4、2、設(shè)備安裝后，供應(yīng)商或者公司派專人開始調(diào)試工作。

　　4、2、1設(shè)備調(diào)試前，調(diào)試負責(zé)人員須制定詳細的調(diào)試方案，并報設(shè)備科主管審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。

　　4、2、2調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝，嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，避免設(shè)備變形或損壞。

　　4、2、3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全，檢查設(shè)備的各接頭、管路等，檢查調(diào)試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。

　　4、2、4空運轉(zhuǎn)試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固可靠性，傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。

　　4、2、5負荷試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負荷下的工作能力，以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。

　　4、2、6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，例如，對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。

　　4、3、設(shè)備驗收

　　4、3、1設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進行。

　　4、3、2設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進行，由設(shè)備使用部門負責(zé)。

　　4、3、4試車驗收指在設(shè)備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對設(shè)備負荷實驗、設(shè)備精度進行確認。

　　4、3、6驗收合格后，設(shè)備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。

　　4、3、7驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄，設(shè)備使用部門負責(zé)人填寫確認意見。

設(shè)備設(shè)施驗收管理制度2

　　1目的

　　為了加強對我公司設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展，特制訂本制度。

　　2范圍

　　凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

　　3驗收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):

　　3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

　　3.2裝箱清單是否與實物相符，以及其他資料是否齊全，有無缺損。

　　4設(shè)備驗收:

　　4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后，設(shè)備部應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。

　　4.2車間人員接到通知后，應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況，確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的'合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部負責(zé)追回。

　　4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

　　4.4開箱設(shè)備驗收合格后，設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。

　　4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后，車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時報與設(shè)備部，由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。

　　4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。

　　4.7對進公司設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

　　4.8對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。

設(shè)備設(shè)施驗收管理制度3

　　1.新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負責(zé)設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

　　2.設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

　　3.大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

　　4.移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

　　5.新購的.各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。

　　6.對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患，機動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。

設(shè)備設(shè)施驗收管理制度4

　　一、目的

　　為了加強對我公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。

　　三、職責(zé)

　　1、設(shè)備管理部門：設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負責(zé)部門。

　　2、設(shè)備使用部門：嚴格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對設(shè)備的性能進行功能驗收工作；依據(jù)綜合的'設(shè)備選型參數(shù)，對設(shè)備的加工能力進行驗收工作。

　　四、管理內(nèi)容和要求

　　1、設(shè)備開箱后，供應(yīng)商或者公司技術(shù)人員進行安裝工作，設(shè)備管理部門需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各部分進行檢查驗收。

　　2、設(shè)備安裝后，供應(yīng)商或者公司派專人開始調(diào)試工作。

　　（1）設(shè)備調(diào)試前，調(diào)試負責(zé)人員須制定詳細的調(diào)試方案，并報設(shè)備科主管審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。

　�。�2）調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝，嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，避免設(shè)備變形或損壞。

　�。�3）調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全，檢查設(shè)備的各接頭、管路等，檢查調(diào)試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。

　�。�4）空運轉(zhuǎn)試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固可靠性，傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。

　�。�5）負荷試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負荷下的工作能力，以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。

　�。�6）精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，例如，對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。

　　3、設(shè)備驗收

　�。�1）設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進行。

　�。�2）設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進行，由設(shè)備使用部門負責(zé)。

　　4、試車驗收指在設(shè)備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對設(shè)備負荷實驗、設(shè)備精度進行確認。

　　6、驗收合格后，設(shè)備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。

　　7、驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄，設(shè)備使用部門負責(zé)人填寫確認意見。

設(shè)備設(shè)施驗收管理制度5

　　1目的

　　為了加強對我本廠設(shè)備、設(shè)施驗收過程的`管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展，特制訂本制度。

　　2范圍

　　凡我本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

　　3驗收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

　　3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

　　3.2裝箱清單是否與實物相符，以及其他資料是否齊全，有無缺損。

　　4設(shè)備驗收

　　4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后，設(shè)備采購部門應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。

　　4.2車間人員接到通知后，應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況，確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備主管部門負責(zé)追回。

　　4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

　　4.4開箱設(shè)備驗收合格后，設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。

　　4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后，車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時報與安全管理部門，由安全管理部門聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

　　4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。

　　4.7對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

設(shè)備設(shè)施驗收管理制度6

　　1、目的

　　為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程及拆除報廢的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效開展及報廢設(shè)備拆除時的安全管理。

　　2適用范圍

　　適用于本公司設(shè)備設(shè)施的驗收、拆除報廢的控制。

　　3職責(zé)

　　3.1各部門負責(zé)本部門的變更提出申請并實施。

　　3.2總經(jīng)理負責(zé)公司管理變更的審批;

　　3.3總經(jīng)辦負責(zé)人員的變更審核;

　　3.4生產(chǎn)設(shè)備部負責(zé)工藝、技術(shù)的變更審核;

　　3.3生產(chǎn)設(shè)備部負責(zé)設(shè)備、設(shè)施包括安全設(shè)施的變更審核;

　　3.4品質(zhì)部負責(zé)檢驗用儀器的變更審核;

　　3.5分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)相關(guān)變更的審批;

　　3.6變更的審核部門負責(zé)對變更情況進行驗收。

　　4程序內(nèi)容

　　4.1設(shè)備設(shè)施驗收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

　　4.4.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

　　4.4.2裝箱清單是否與實物相符，以及其他資料是否齊全，有無缺損。

　　4.2設(shè)備設(shè)施驗收

　　4.2.1設(shè)備設(shè)施到達公司或現(xiàn)場后，安全設(shè)備部及相關(guān)部門應(yīng)及時到指定地點進行開箱驗收。

　　4.2.2檢查設(shè)備設(shè)施包裝情況，確認設(shè)備設(shè)施包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負責(zé)追回。

　　4.2.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

　　4.2.4開箱設(shè)備驗收合格后，設(shè)備采購人員填寫《設(shè)備設(shè)施驗收單》，由參與驗收人員簽字確認。

　　4.2.5對于設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后，設(shè)備使用部門對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的`問題，應(yīng)及時報與安全設(shè)備部，由安全設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備設(shè)施采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

　　4.2.6若設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由安全設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。

　　4.2.7對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

　　4.2.8設(shè)備設(shè)施的所有資料說明由安全設(shè)備部建檔。

　　4.3設(shè)備設(shè)施報廢條件:

　　4.3.1超規(guī)定使用年限較長、設(shè)備陳舊、結(jié)構(gòu)破壞或主要部件大部分損壞，無修復(fù)價值;

　　4.3.2意外災(zāi)害和事故致使設(shè)備設(shè)施嚴重破壞;

　　4.3.3影響安全生產(chǎn)，繼續(xù)使用將發(fā)生危害事故的;

　　4.3.4消費資源嚴重，技術(shù)落后的;

　　4.3.5生產(chǎn)能力不適應(yīng)公司發(fā)展的設(shè)備設(shè)施;

　　4.3.6屬國家規(guī)定淘汰產(chǎn)品，按規(guī)定進行更新?lián)Q代的。

　　4.4報廢設(shè)備設(shè)施的申請

　　4.4.1按規(guī)定進行更新?lián)Q代的設(shè)備設(shè)施，由使用部門填報《設(shè)備設(shè)施報廢申請單》，由安全設(shè)備部組織鑒定后，報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可報廢;也可由安全設(shè)備部提出報廢計劃。

　　4.4.2凡報廢的設(shè)備設(shè)施應(yīng)及時通知財務(wù)部清賬。

　　4.5報廢設(shè)備設(shè)施的安全處理

　　4.5.1設(shè)備設(shè)施使用部門應(yīng)提前通知安全設(shè)備部，采取可靠的斷電措施，拆除電動機的連接線;

　　4.5.2報廢設(shè)備設(shè)施拆除前使用部門必須對設(shè)備設(shè)施進行必要的清洗和置換。

　　4.6設(shè)備設(shè)施的拆除

　　4.6.1拆除方案由安全設(shè)備部填報，報分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進行拆除。

　　4.6.2拆除方案應(yīng)明確下列內(nèi)容

　　1)設(shè)備設(shè)施的規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部門;

　　2)作業(yè)中不安全因素的風(fēng)險評價;

　　3)安全防護和作業(yè)措施;

　　4.8作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

　　4.8.1根據(jù)拆除方案的要求，如牽涉到危險作業(yè)，要按照《危險作業(yè)管理制度》辦理各類作業(yè)許可證;

　　4.8.2組織拆除作業(yè)人員學(xué)習(xí)拆除方案和安全作業(yè)的各類規(guī)定;

　　4.8.3指定專人統(tǒng)一指揮，配備監(jiān)護人員;

　　4.8.4作業(yè)前必須確認水、電、汽、氣源是否已經(jīng)斷開;

　　4.8.5設(shè)備裝置的內(nèi)部必須清洗、置換;

　　4.8.6清洗置換合格后方可施工。

　　4.9拆除作業(yè)的安全措施

　　4.9.1高處作業(yè)必須系好安全帶，戴安全帽，必須鋪設(shè)牢固、防滑的腳手板，遇六級以上強風(fēng)或雷雨雷電時應(yīng)停止高處作業(yè);

　　4.9.2在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時，不得多人聚集，以防塌落;

　　4.9.3拆除的物體不得堆積在平臺、跳板、腳手架上，要及時運走;

　　4.9.4在高處拆除的物體，不得向下亂拋，亂扔，要采用溜槽下滑或其他方法運送;

　　4.9.5在高處作業(yè)時，拆除工具應(yīng)妥善保管，嚴防掉落;

　　4.9.6拆除工程周圍，應(yīng)設(shè)置路障、警告標(biāo)志，禁止車輛和人員通行，必要時設(shè)專人監(jiān)護;

　　4.9.7拆除下來的廢舊材料，應(yīng)及時分類清量運出，保持施工現(xiàn)場整潔，道路暢通;

　　4.9.8拆除有易燃易爆有毒介質(zhì)的設(shè)備時，要進行清洗置換分析合格后，辦理有關(guān)作業(yè)證后，才能進行拆除作業(yè)。

　　4.9.9在現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒、防火等安全用品，以備急用。

　　4.10對大型設(shè)備、裝置或用爆破方法拆除時，應(yīng)委托有資質(zhì)的施工單位進行施工。

設(shè)備設(shè)施驗收管理制度7

　　為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的`驗收。

　　1、驗收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

　　1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

　　2、設(shè)備設(shè)施的驗收

　　2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后，生產(chǎn)部負責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。

　　2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負責(zé)追回。

　　2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責(zé)向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。

　　2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。

　　2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。

　　2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

　　2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。

　　2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。

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