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成品倉庫管理制度

時間:2023-04-08 15:44:52 管理制度 我要投稿

成品倉庫管理制度集錦15篇

  在現(xiàn)在的社會生活中,制度使用的情況越來越多,制度就是在人類社會當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?下面是小編整理的成品倉庫管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

成品倉庫管理制度集錦15篇

成品倉庫管理制度1

  1.目的:

  通過建立、建全庫房衛(wèi)生管理制度,加強庫房各個環(huán)節(jié)衛(wèi)生的管理,特制定本制度。

  2.范圍:

  本規(guī)定適用于公司物流部下轄所有倉庫。

  3.職責(zé):

  3.1庫房庫管員工作職責(zé)

  3.1.1負(fù)責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作的檢查、復(fù)核。

  3.2庫房保潔人員工作職責(zé)

  3.2.1負(fù)責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的`清潔工作。

  4.具體程序

  4.1程序

  4.1.1倉庫清潔員主要負(fù)責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作,倉庫管理員負(fù)責(zé)檢查、復(fù)核,保證倉庫衛(wèi)生環(huán)鏡。

  4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應(yīng)保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。

  4.1.3倉庫清潔員應(yīng)每天對倉庫內(nèi)地面和墻角進行清潔并保持潔凈,對門窗、物品器具、設(shè)備設(shè)施表面及墻面進行清潔,做好庫區(qū)內(nèi)的清潔工作。保

  證倉庫無積灰、無雜物,保持倉庫貨架、貨柜的清潔衛(wèi)生。辦公室保持整潔衛(wèi)生,無積灰、無雜物,與辦公無關(guān)的用品不得存放在桌面上

  4.1.4倉庫存放物料的外包裝應(yīng)保持潔凈狀態(tài),每次驗收物料完畢,以及當(dāng)天物料發(fā)放工作結(jié)束之后,倉庫清潔員應(yīng)及時進行物料外包裝和庫區(qū)的清潔工作。

  4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好,如發(fā)生嚴(yán)重破損,應(yīng)當(dāng)立即告知倉庫管理員。

  4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應(yīng)戴好相關(guān)勞動防護用品,不得使用蠻力,以防止包裝破損,注意個人安全。

  4.1.7運輸工具、清潔工具等應(yīng)在每次使用完畢后,清潔干凈,使之處于隨時備用狀態(tài),清潔工具需按規(guī)定進行定置。

  4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后,應(yīng)及時打理該處衛(wèi)生。

  4.1.9倉庫內(nèi)部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關(guān)的物品進入倉庫,應(yīng)注意個人衛(wèi)生,防止產(chǎn)生污染。倉庫內(nèi)除必要的辦公用具之外,不

  得出現(xiàn)私人或其它物品。倉庫內(nèi)不得吸煙,不得吃食品。

  4.1.10倉庫內(nèi)有相應(yīng)的防蟲、防鼠設(shè)備,并嚴(yán)禁在庫內(nèi)投入殺鼠,殺蟲的有毒藥餌。

  4.1.11庫區(qū)內(nèi)物料按類別分區(qū)存放,擺放整齊,不得堆放雜物、廢棄物。

成品倉庫管理制度2

  第一章 總 則

  第一條 為了加強公司產(chǎn)成品倉庫的管理,進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序,維護公司資產(chǎn)的安全完整,結(jié)合公司的實際情況,特制定本制度。

  第二條 本制度適用于公司產(chǎn)成品倉庫(包括露天臨時堆場)的管理。

  第二章 入 庫

  第三條 產(chǎn)成品辦理入庫,必須有質(zhì)檢部門確認(rèn)的產(chǎn)品合格檢驗報告方可入庫,未經(jīng)允許不合格品不準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)。當(dāng)天生產(chǎn)的合格產(chǎn)品原則上當(dāng)天辦理入庫手續(xù)。

  第四條 辦理入庫的產(chǎn)成品,生產(chǎn)車間要按產(chǎn)品品種、包裝規(guī)格、質(zhì)量等級,分區(qū)域碼放整齊,便于清點、出庫。如堆放混亂、標(biāo)示不清楚,保管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)。

  第五條 辦理成品入庫時,保管員要根據(jù)ERP入庫單所列成品,及時到車間現(xiàn)場清點數(shù)量、核實包裝、計量、質(zhì)量等級和生產(chǎn)批號等。做到入庫貨物、賬物相符。庫管員每日必須做當(dāng)日產(chǎn)成品、半成品臺

  帳,每天的帳物卡必須一一對應(yīng) 。 第六條 根據(jù)公司成品庫房的實際情況,入庫產(chǎn)成品仍有生產(chǎn)車間代理管理。

  第三章 出 庫

  第七條 產(chǎn)成品出庫必須按“先進先出”的原則進行發(fā)放。 第八條 成品出庫(或調(diào)撥)必須具備如下條件: (1)由銷售部門責(zé)任人出具的貨物出庫(或調(diào)撥)通知; (2)有確認(rèn)的產(chǎn)品合格檢驗報告。絕不允許手續(xù)不全的產(chǎn)成品出庫。貨物出庫時,保管員要根據(jù)銷售部門的通知所列各項內(nèi)容,逐一核實,避免發(fā)錯貨物。

  第九條 保管員在發(fā)貨時,要協(xié)調(diào)好車間(庫房)、運輸車輛、裝卸、上站等各個環(huán)節(jié)的`工作關(guān)系,確保工作順利進行。

  第十條 產(chǎn)成品發(fā)貨,必須確保發(fā)出的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量、包裝規(guī)格、生產(chǎn)批號等準(zhǔn)確無誤;外包裝無污染、無破損。并做好產(chǎn)品發(fā)貨原始記錄。

  第十一條 在裝卸時,如裝卸人員野蠻裝卸或故意造成產(chǎn)成品包裝或產(chǎn)品受損,發(fā)貨保管員應(yīng)做好記錄(同時由責(zé)任人在《出庫記錄》上簽字)并及時報告主管,追究其經(jīng)濟責(zé)任。

  第十二條 顧客自提或汽車(調(diào)撥)裝運發(fā)貨,貨物裝完后,必須由提貨人或承運人核實后在裝卸記錄上簽字并辦理提貨手續(xù)。(注:公司內(nèi)部車輛轉(zhuǎn)運貨物出廠,由保管員開具出門手續(xù),司機簽字認(rèn)可車載貨物)

  第十三條 外購產(chǎn)成品出(入)庫,保管員要認(rèn)真核實規(guī)格、數(shù)量,并向質(zhì)檢部門了解產(chǎn)品是否合格,如有問題要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

  第十四條 任何貨物出庫,均應(yīng)于出貨當(dāng)日將有關(guān)資料輸入ERP系統(tǒng),做到日清月結(jié)。

  第四章 倉儲管理

  第十五條 產(chǎn)成品倉庫一般不允許閑雜人員入內(nèi)。因工作需要進入庫內(nèi)者,必須按規(guī)定穿戴勞保防護用品,方可入內(nèi)。

  第十六條 因工作需要進入產(chǎn)成品倉庫的外來人員,要有公司有關(guān)人員陪同,不得獨自進入庫房。

  第十七條 成品庫房要保持干凈整潔,若發(fā)現(xiàn)屋頂、門窗、水、電等損壞,要及時通知相關(guān)部門及時修理。

  第十八條 成品入庫后,根據(jù)ERP系統(tǒng)庫存量經(jīng)常查驗庫存產(chǎn)品,做到賬、物一致。如發(fā)現(xiàn)有包裝損壞及產(chǎn)品異變,要及時通知質(zhì)量部、車間進行處理,并做好詳細(xì)記錄。

  第十九條 成品存儲要求:按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位;物品堆放整齊、平穩(wěn),分類清楚;儲物空間分區(qū)及編號,標(biāo)示醒目、朝外,便于盤存和領(lǐng)取。對危險物品隔離管制;通道不得亂堆放物品;保持適當(dāng)?shù)臏囟、濕度、通風(fēng)、照明等條件。

  第二十條 保管員須加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作,注意清潔衛(wèi)生。

  第二十一條 保管員要堅持原則、不徇私情、態(tài)度和藹、熱情主動。嚴(yán)格按批準(zhǔn)數(shù)量、質(zhì)量發(fā)放物品。

  第五章 盤點管理

  第二十二條 每月月底保管員應(yīng)對產(chǎn)成品實物進行盤庫。要求數(shù)

  據(jù)真實、準(zhǔn)確,盈虧分析實事求是。及時向公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提供產(chǎn)成品月度入庫、出庫、庫存以及分析情況。

  第二十三條 年終保管員應(yīng)會同生產(chǎn)、財務(wù)等部門對產(chǎn)成品進行年度盤點。并將產(chǎn)成品盤盈、盤虧情況在《庫存盤點表》中明確體現(xiàn),如實反映產(chǎn)成品的真實情況并做出年度分析總結(jié)匯報。保證產(chǎn)成品的賬物相符,數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確。

  第六章 附 則

  第二十五條 本制度由倉儲部負(fù)責(zé)解釋。

  第二十六條 本制度經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,自下發(fā)之日起執(zhí)行。

成品倉庫管理制度3

  一、職責(zé)

  成品倉庫管理員,負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗收,以及待處理品的收、發(fā)、管工作。

  二、入庫

  1、檢驗結(jié)論為"合格"的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。

  2、成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

  ●待處理品入庫,成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫工作;庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,對入庫單進行審核。

  ●產(chǎn)品入庫后,庫管員應(yīng)及時審核,在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識。

  ●未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫。

  ●庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。

  三、貯存

  1、貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

  2、合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:

  ●庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,庫管員需用掛標(biāo)牌予以明示。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識,僅掛產(chǎn)品型號標(biāo)識牌即可;

  ●庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到"三齊":堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔;

  ●成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層;

  ●放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

  ●有冷藏、冷凍貯藏要求的成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

  四、發(fā)放

  1、任何人提取成品時,必須有營業(yè)部打印的《出庫單》。

  2、成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放成品,發(fā)放時應(yīng)做到:

  ●認(rèn)真核對《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

  ●發(fā)放時,應(yīng)認(rèn)真核對實物的品名、型號和數(shù)量,符合出庫憑證要求的才能發(fā)放;

  ●發(fā)放完畢,庫管員應(yīng)對《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核,單據(jù)應(yīng)妥善保管;

  ●發(fā)放時,若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放;

  ●同一規(guī)格的成品應(yīng)按"先進后出"的原則進行發(fā)放。

  五、倉庫內(nèi)部管理

  1、成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標(biāo)識情況。原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

  2、庫管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告,及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。距保質(zhì)期不到三個月(含)的成品一般不發(fā)放檢驗報告(顧客同意的除外),但應(yīng)及時報驗,根據(jù)檢驗結(jié)果進行處理。若超過保質(zhì)期,應(yīng)及時報驗,并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

  3、倉庫人員應(yīng)進行經(jīng)常性動態(tài)盤點,做到日清日結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點工作。

  4、倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外),并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

  5、對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存,并采取有效的.安全防護措施。

  6、退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)識,經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標(biāo)識。

  7、成品庫存放退貨應(yīng)另劃待處理品區(qū),予以標(biāo)識,同時配合有關(guān)部門按程序做好處理工作。

  8、對于噴粉產(chǎn)品要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存,經(jīng)常檢查并通風(fēng),發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系,做到及時處理。

  9、凡打開包裝的成品,須重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)識。

  10、成品庫負(fù)責(zé)樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括:品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放,應(yīng)報驗,經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。

  六、安全事項

  1、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失;

  2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

成品倉庫管理制度4

  為保證成品的安全存放,便于產(chǎn)品識別和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。

  一、操作流程與崗位職責(zé):

  1、1負(fù)責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收,合理安排成品倉位的.劃分,進行成品的安全、有序存放,負(fù)責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標(biāo)識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。

  1.2成品倉庫管理員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放成品小板每層5件碼好,大板每層7件碼好整齊。

  1.3成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷管部開單確認(rèn)商品單后,應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求,憑出貨單在倉庫核對產(chǎn)品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認(rèn)無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《第一時間聯(lián)系相關(guān)同事》)。

  1.4進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴(yán)格按照出貨單發(fā)貨,倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶,破損磚不得裝車發(fā)出,如確因特殊原因需補充破損數(shù)量,必須由成品倉庫主任簽認(rèn)后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認(rèn),核準(zhǔn)后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認(rèn)。

  1.5成品倉庫管理員負(fù)責(zé)裝車完畢后安排現(xiàn)場清理、地臺板等相關(guān)事宜。

  1.6成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將昨天《成品日報表》交相同事。

  1.7每月低及年終需要銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦)。

  二、管理制度:

  1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

  2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

  3、成品庫發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

  4、搬運工裝卸在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理,庫管員有權(quán)警告、如情節(jié)嚴(yán)重或不聽有權(quán)開處罰單,而且向上級主管回報。

  5、成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負(fù)責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。

  6、成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

  7、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責(zé)任人自行負(fù)擔(dān)。

  8、成品倉庫管員必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)及操作程序。

  9、以上如有違反,公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

成品倉庫管理制度5

  根據(jù)項目部質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求,更好地提高工作效率,現(xiàn)對各單位進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下:

  1、工程開工前,各架子隊及工地材料廠應(yīng)盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應(yīng)商名單,經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部,以便確定合格供應(yīng)商名冊。

  2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資,如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價,并建立合格供方花名冊。

  評價內(nèi)容:a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進行評價;b、對采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進行評價;c、對采購物資的試驗、檢驗結(jié)果、安裝性能驗證進行評價;d、對供方業(yè)績、供應(yīng)歷史、信譽、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價。評審標(biāo)準(zhǔn):e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產(chǎn)品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。

  對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收,發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符,技術(shù)資料不全等情況,有權(quán)拒絕入庫(場),保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資,要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進行分析,并上報公司工程部備案。

  3、進貨檢驗與驗證:物資入庫進場檢驗取樣時,在顧客有特殊規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)首先執(zhí)行顧客標(biāo)準(zhǔn),在顧客沒有特別規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法由試驗部門提供的資料為準(zhǔn)。物資部門在物資進場二日內(nèi)向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品,做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認(rèn)真做好進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作,同時報送監(jiān)理檢查審批,配合試驗部門做好對原材料的`取樣檢驗工作。

  4、鋼材的驗收:各架子隊物資對鋼材進行驗收,按照程序規(guī)定,首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計劃一致,核對鋼材批號(爐號)是否清楚,有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致,數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后,依照倉庫技術(shù)管理規(guī)程,堆碼、標(biāo)識并取樣送試驗室檢測,填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材,認(rèn)真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認(rèn)手續(xù)退回供方。

  5、水泥的驗收: 各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收;對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復(fù)核的方式計量驗收。認(rèn)真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求,經(jīng)細(xì)致核實無誤后,卸車存放或堆碼、標(biāo)識、填寫《物資到達驗收登記簿》,并按規(guī)定取樣送試驗室檢測,對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認(rèn)手續(xù)退回供方。

  6、其它物資驗收:各架子隊物資要認(rèn)真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量(件數(shù)、長度、重量)等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細(xì)表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符,對檢測、驗收合格的物資,及時辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。對驗收、檢測不合格的物資,堅決予以退場,并保存相關(guān)記錄。

  7、大堆料的驗收:要嚴(yán)格進場驗收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標(biāo)識明顯、齊全、準(zhǔn)確。對因地理位置關(guān)系不便過磅計量的,要采取一車一量方,量方必須按車廂凈空檢尺,要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位,對驗收合格的地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單,填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。

  8、嚴(yán)格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進行標(biāo)識,對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標(biāo)識,標(biāo)明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家(產(chǎn)地)、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標(biāo)識有以下四種:未檢驗和試驗記為“待檢”,已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”,已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標(biāo)識牌顏色要求白底黑字,書寫要求清楚、整潔,標(biāo)識牌置于醒目的位置。

  9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理,場地平整無積水,場區(qū)料具堆碼整齊,道路通暢,送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設(shè)施。攪拌站場地必須硬化。

  10、工地有必要的倉儲設(shè)施,料庫布局合理。運輸通道寬應(yīng)留2~3米,人工作業(yè)通道寬1~1。5米,檢查通道寬不小于0。5米,貨物離墻距離不小于30~50厘米,墊高不小于15~40厘米,要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊,標(biāo)識齊全,賬料相符。庫房周圍整潔,無雜草、無積水。露天存放料具應(yīng)苫蓋。消防器材齊全良好。

  11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容:即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、安全、技術(shù)要求,認(rèn)真自點,循環(huán)自點率每月不少于15%,并有自點記錄,自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄,物品遺失、損壞評定單,在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā),交舊領(lǐng)新制度。

  12、周轉(zhuǎn)材料、小型機具要專人負(fù)責(zé)管理,建立臺帳和保管卡片,專料專用,不隨意改制。

  13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設(shè)專人管理,入庫水泥分品種、標(biāo)號,進庫日期,分別堆碼整齊,正確標(biāo)識,散灰裝袋,庫內(nèi)整潔。嚴(yán)格遵守先進先發(fā)制度,建立好收、發(fā)、存卡片,做到日清月結(jié)。入庫檢驗有記錄、有報告。

  14、大堆料的管理,要嚴(yán)格進場驗收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標(biāo)識明顯、齊全、準(zhǔn)確。

  15、火工品在使用保管過程中應(yīng)遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定,嚴(yán)格管理執(zhí)行,任何人不得擅自越權(quán)擴大領(lǐng)發(fā)料范圍。

  16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施,包裝品、廢鋼鐵要及時回收,妥善保管,現(xiàn)場模板應(yīng)集中管理,統(tǒng)一配料,拆下來的材料要及時清理。

成品倉庫管理制度6

  一、崗位職責(zé):

  1、負(fù)責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負(fù)責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標(biāo)識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。。

  2、成品倉庫管理員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。

  3、成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開列、財務(wù)部確認(rèn)并加蓋財務(wù)印章的出貨單或調(diào)撥單后,應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求,憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認(rèn)無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。

  4、如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時,由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的.《出貨通知單》,經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認(rèn),倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢,倉管員簽字確認(rèn)并填寫裝車數(shù)目,交由銷售部開《發(fā)貨單》。

  5、進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴(yán)格按照出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨,倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶,破損磚不得裝車發(fā)出,如確因特殊原因需補充破損數(shù)量,必須由成品車間主任簽認(rèn)后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認(rèn),核準(zhǔn)后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認(rèn)。

  6、如客戶因特殊原因進行的“先開單,后提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結(jié)帳日倉管員應(yīng)及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。

  7、銷售部如有樣品磚需求,應(yīng)根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》,報總經(jīng)理審批,后交成品倉領(lǐng)出!稑影迳觐I(lǐng)單》一式四聯(lián),一聯(lián)交辦公室,二聯(lián)交成品倉,三聯(lián)交門衛(wèi),四聯(lián)存銷售部。

  8、成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦)。

  9、成品倉庫管理員負(fù)責(zé)做好裝卸工每日上下車力資單的登記,并于每月25日匯總至財務(wù)部。

  10、每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦)。

  二、管理制度:

  1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

  2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

  3、成品庫發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

  4、裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理,庫管員有權(quán)拒開《力資單》,并呈報物管部。

  5、成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負(fù)責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。

  6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發(fā)生,則按出廠價由責(zé)任人照價賠償。

  7、貨主、司機開車撞破磚片,應(yīng)知會銷售部由其照價賠償。

  8、成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

  9、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責(zé)任人自行負(fù)擔(dān)。

  10、成品倉庫管員必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)及操作程序。

  11、以上如有違反,公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

成品倉庫管理制度7

  一、倉庫的日常管理

  1、上崗后第一時間應(yīng)對倉庫的門、窗及倉庫各區(qū)域存放的物資進行巡查,發(fā)現(xiàn)異常立即報告。

  2、每天下班前對各倉庫的門、窗等進行檢查,確認(rèn)防火、防盜等方面確無隱患后才可離崗下

  班。

  3、每天打掃倉庫內(nèi)地面衛(wèi)生。用具要擺放整齊,經(jīng)常打掃倉庫內(nèi)墻壁的蜘蛛網(wǎng)。

  4、每天一次檢查倉庫內(nèi)、外的防火設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題要立即整改并向主管報告。

  5、每周檢查一次庫房建筑物,發(fā)現(xiàn)漏雨、滲水等異常情況要及時報告。

  6、合理安排倉庫內(nèi)貨物的堆放位置,預(yù)留足夠的出入通道及安全距離,安全高度。督促普工按指定堆位整齊疊位。發(fā)現(xiàn)傾斜要立即糾正。不準(zhǔn)在貨堆上行走、坐臥,貨堆旁的通道坐、臥。

  7、TPR成品堆放標(biāo)準(zhǔn)為5個高的高度,PU成品堆放標(biāo)準(zhǔn)為7個高的高度。

  8、倉庫內(nèi)的每一堆貨物應(yīng)在顯眼處掛上或?qū)懨鳂?biāo)識。每一堆貨物都應(yīng)有帳。標(biāo)識和帳面上的貨品名稱、貨號、規(guī)格、數(shù)量與實物應(yīng)完全一致。

  9、按倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆錄入,做到日清日結(jié),確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、無誤。及時登記手工明細(xì)賬并與數(shù)據(jù)進行核對,確保兩者的一致性。

  10、做好各類鞋底的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存鞋底定期進行檢查盤點,并做到賬、物二者相符。

  11、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的'性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬;半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬;財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、逾期品、不良品、廢品、退回鞋底、返修鞋底應(yīng)分別建賬反映。

  12、必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量,倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,要按月編制報表,報送財務(wù)部門

  二、入庫管理

  1、物品進倉時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);如屬回用物資應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù),拒絕手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或出、入庫工作同時進行的現(xiàn)象。

  2、貨物出入倉時,倉管員應(yīng)依據(jù),進倉單、提貨單核準(zhǔn)出入物品的名稱、批號、數(shù)量,準(zhǔn)確地收發(fā)貨,收發(fā)完畢后,應(yīng)立即填寫掛在貨堆上的貨號并立即入帳。

  3、入庫物品嚴(yán)格把好驗收關(guān),做好各種驗收數(shù)據(jù)記錄,發(fā)現(xiàn)問題拒收入庫,所有物品先進先發(fā)、后進后發(fā)原則。

  4、入庫時,倉庫管理員必須查點物品的數(shù)量、規(guī)格型號等項目,如發(fā)現(xiàn)物品數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物品一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗不符合手續(xù)的物品一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須及時通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

  5、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回鞋底,必須由相關(guān)人員填寫退回鞋底處理意見,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

  三、出庫管理

  1、出庫時必須辦理出庫手續(xù),倉庫管理員應(yīng)核對出庫物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)貨;倉管員應(yīng)開具出貨單。

  四、報表及其其他管理

  1、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物品進出的銜接工作,各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。

  2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表,收付存報表、材料耗用匯總表、x個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細(xì)表每月□□日前上報財務(wù)及相關(guān)部門,并確保其正確無誤。

  3、庫存物品清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應(yīng)及時查明原因,并進行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后方可進行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物品少缺或質(zhì)量上的問題,應(yīng)及時的用書面的形式向上級部門匯報。

  4、根據(jù)各類物品的保管要求,結(jié)合實際采取相應(yīng)的措施。

  5、堅決拒絕手續(xù)不齊的物品進出。對于貨物的正常出入,倉管員要按要求填寫各類單據(jù)。

  6、收發(fā)貨后相關(guān)的單據(jù)應(yīng)迅速送到相關(guān)部門或相關(guān)人員,不允許延誤甚至遺失。

  7、倉庫員應(yīng)妥為保管好單據(jù)和帳本,防止遺失。

  8、完成上級的臨時工作安排。

成品倉庫管理制度8

  一、崗位職責(zé):

  2.1負(fù)責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負(fù)責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標(biāo)識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。。

  2.2成品倉庫管理員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的`倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。

  2.3成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開列、財務(wù)部確認(rèn)并加蓋財務(wù)印章的出貨單或調(diào)撥單后,應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求,憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認(rèn)無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。

  2.4如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時,由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》,經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認(rèn),倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢,倉管員簽字確認(rèn)并填寫裝車數(shù)目,交由銷售部開《發(fā)貨單》。

  2.5進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴(yán)格按照出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨,倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶,破損磚不得裝車發(fā)出,如確因特殊原因需補充破損數(shù)量,必須由成品車間主任簽認(rèn)后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認(rèn),核準(zhǔn)后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認(rèn)。

  2.6如客戶因特殊原因進行的“先開單,后提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結(jié)帳日倉管員應(yīng)及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。

  2.7銷售部如有樣品磚需求,應(yīng)根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》,報總經(jīng)理審批,后交成品倉領(lǐng)出!稑影迳觐I(lǐng)單》一式四聯(lián),一聯(lián)交辦公室,二聯(lián)交成品倉,三聯(lián)交門衛(wèi),四聯(lián)存銷售部。

  2.8成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦)。

  2.9成品倉庫管理員負(fù)責(zé)做好裝卸工每日上下車力資單的登記,并于每月25日匯總至財務(wù)部。

  2.10每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦)。

  二、管理制度:

  1. 成品庫管理員必須提前十五分上崗。

  2. 上班期間不得擅自離開工作崗位。

  3. 成品庫發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

  4. 裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理,庫管員有權(quán)拒開《力資單》,并呈報物管部。

  5. 成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負(fù)責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。

  6. 在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發(fā)生,則按出廠價由責(zé)任人照價賠償。

  7. 貨主、司機開車撞破磚片,應(yīng)知會銷售部由其照價賠償。

  8. 成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

  9. 非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責(zé)任人自行負(fù)擔(dān)。

  10. 成品倉庫管員必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)及操作程序。

  11.以上如有違反,公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

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成品倉庫管理制度9

  第一條:庫房是公司物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分,是公司各種物資周圍儲備的環(huán)節(jié),同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,做到數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)迅速、面向生產(chǎn)、服務(wù)周到、降低費用、加速資金周轉(zhuǎn)。

  第二條:庫房設(shè)置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內(nèi)部要加強經(jīng)濟責(zé)任制,進行科學(xué)分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法,不斷提高庫房管理水平。

  第三條:物資入庫,庫管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù),核對清點物資名稱、數(shù)量是否一致,并作好物資交接手續(xù)、簽字確認(rèn)。

  第四條:物資入庫,應(yīng)先入待檢區(qū),經(jīng)檢驗未合格,不準(zhǔn)進入貨位,更不準(zhǔn)投入生產(chǎn)使用。

  第五條:材料驗收合格,庫管員憑發(fā)票所開據(jù)的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量驗收就位。入庫單各欄應(yīng)填寫清楚,并隨同托收單交財務(wù)記賬。

  第六條:不合格品,應(yīng)隔堆放,嚴(yán)禁投入生產(chǎn)。如工作馬虎,混入生產(chǎn),庫管員應(yīng)負(fù)失職的責(zé)任。

  第七條:驗收發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時通知上級和經(jīng)辦人處理。托收單到而貨未到,或者貨已到而沒票據(jù),均應(yīng)向經(jīng)辦人反映查詢。

  第八條:物資的存儲管理,原則上以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置存儲區(qū)域,;凡是吞吐量大的落地堆放,周轉(zhuǎn)小的用貨架存放;落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號,上架的以分類定位編號。

  第九條:物資堆放的原則是:在堆垛合理、安全、可靠的前提下,推行五五堆放法,根據(jù)貨物特點,做到過目見數(shù),檢點方便,成行成列,壘放整齊。

  第十條:庫房庫管員對庫存、代保管、待驗材料,以及設(shè)備、容器和工具等富有經(jīng)濟責(zé)任和法律責(zé)任。因此做到人各有責(zé)、物各有主、事事有人管。庫房物資若有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,庫管員應(yīng)及時報考物控主管,分析原因、查明責(zé)任,按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)擅自處理。庫管員不得采取“盈時多送,虧時克扣”的違紀(jì)做法。

  第十一條:保管物資要根據(jù)自然屬性,考慮存儲的場所和保管常識加以處理,加強保管制度,達到“十不”要求,務(wù)必使公司財產(chǎn)不發(fā)生責(zé)任損失。同類物資堆放,要考慮先進先出,發(fā)貨方便,留有余地。

  第十二條:保管物資,未經(jīng)主管同意,一律不準(zhǔn)擅自借出;總成物資一律不準(zhǔn)折件零發(fā),特殊情況應(yīng)經(jīng)主管批準(zhǔn)。

  第十三條:庫房要嚴(yán)格保衛(wèi)制度,禁止非本庫人員擅自入庫。庫房嚴(yán)禁煙火和明火作業(yè)。庫房庫管員要懂得使用消防去器材,掌握必要的防火知識。

  第十四條:按“推陳出新、先進先出、按規(guī)定供應(yīng)、節(jié)約用料”的原則發(fā)料。發(fā)料堅持“一盤底、二核對、三發(fā)料、四減數(shù)”的原則。對貪圖方便,違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)材劣用以及差錯等損失,庫管員要負(fù)經(jīng)濟責(zé)任。

  第十五條:領(lǐng)料單要填明材料名稱、規(guī)格、領(lǐng)料數(shù)量、型號、材料名稱用途、核算員和領(lǐng)料人員簽字。屬計劃內(nèi)的材料應(yīng)有材料計劃;屬限額供料的材料應(yīng)符合限額供料制度;屬規(guī)定審批的材料應(yīng)有審批人簽字。已超費的.領(lǐng)料人未辦理相關(guān)手續(xù),不得發(fā)料。

  第十六條:調(diào)廢材料,庫管員要審查單價、貨款總金額,蓋有財務(wù)科收款章方可發(fā)料。發(fā)現(xiàn)價格不符、貨款少收等,應(yīng)立即通知開票人更正后發(fā)貨。

  第十七條:對于專項申請的材料,除計劃采購員用做備用的數(shù)量外,均應(yīng)由申請部門領(lǐng)用。常備用料,凡屬于可以分割折零的,本著節(jié)約的原則,都應(yīng)折零供應(yīng),不準(zhǔn)一次性發(fā)料。

  第十八條:各車間指定固定領(lǐng)料負(fù)責(zé)人,發(fā)料時庫管員必須與領(lǐng)料人在庫房指定位置辦理手續(xù),當(dāng)面點交清楚,防止差錯出門。

  第十九條:所有發(fā)料憑證,庫管員應(yīng)妥善保管,不得丟失。

  第二十條:記賬要字跡清晰,日清月結(jié)不積壓,托收、月報要及時。

  第二十一條:允許范圍內(nèi)的磅差、合理的自然損耗引起的盤盈盤虧,每月都要上報,做到賬、卡、物、資金“四一致”。

  第二十二條:創(chuàng)造“五好庫房”是每個庫管員努力的方向,每月對庫房進行一次檢查,以促進創(chuàng)“五好庫房”活動的開展。

  第二十三條:庫管員調(diào)動工作,一定要辦理交接手續(xù),移交中的未了事宜及有關(guān)憑證,要列出清單三份,寫明情況,雙方簽字,物控主管見證,雙方各執(zhí)一份,部門存檔一份,事后發(fā)生糾葛,仍由原移交人負(fù)責(zé)。對失職造成的虧損,除照價賠償外,還要給予紀(jì)律處分。

成品倉庫管理制度10

  為保證成品的安全存放,便于產(chǎn)品識別和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。

  一、崗位職責(zé):

  1.負(fù)責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負(fù)責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標(biāo)識,防止成品入庫后顏色、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日倉管員填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。

  2.成品倉庫管理員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。

  3.成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開單、財務(wù)部確認(rèn)并加蓋財務(wù)印章的出貨單后,應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號等及客戶對產(chǎn)品的其他要求,憑出貨單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認(rèn)無誤后方可組織發(fā)貨。

  4.進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴(yán)格按照出貨單發(fā)貨,倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的`車款、顏色、編號等發(fā)給客戶,產(chǎn)品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同送貨人對產(chǎn)品數(shù)目清點確認(rèn),核準(zhǔn)后方能發(fā)貨。

  5.成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關(guān)部門。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三財務(wù)部)。

  6.每月25日-31日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式三份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部)。

  二、管理制度:

  1.成品庫管理員必須提前十分上崗。

  2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

  3.成品庫發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

  5.成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負(fù)責(zé)安排在下班前打掃干凈。

  6.成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

  7.非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責(zé)任人自行負(fù)擔(dān)。

  8.成品倉庫管員必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)及操作程序。

  9.以上如有違反,公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

成品倉庫管理制度11

  一、成品的出入庫

  1、成品的入庫

  成品入庫時,保管員應(yīng)根據(jù)該批產(chǎn)品下達的任務(wù)單上的生產(chǎn)數(shù)量,減去車間統(tǒng)計員所統(tǒng)計的次品和廢品的數(shù)量后進行核對,無誤后開出“成品入庫單”,成品入庫單上有關(guān)人員的簽字要完備。

  2、成品的出庫

  成品出庫時,應(yīng)填寫“成品發(fā)貨單”并詳細(xì)的列出該批產(chǎn)品的品名、數(shù)量,填寫要規(guī)范,及時,準(zhǔn)確,清楚,有負(fù)責(zé)人的簽字要完備。

  3、對以上所開出的出入庫單據(jù)必須在次日上午8:30前交財務(wù)部門一份。

  4、以上三條規(guī)定,將由財務(wù)部進行不定期抽查,每違反一條,違反此規(guī)定的次數(shù),

  給予該倉庫負(fù)責(zé)人每次5元,其它管理員每次2元的罰款從當(dāng)月工資中扣除。

  二、成品的.月末盤存

  1、成品倉庫每月的盤存時間定為每月最后一天。

  2、成品盤存表中所列的產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量一定要完整、準(zhǔn)確,不得遺漏,切

  實做到帳物相符

  3、成品盤存表必須于每月1日下午5:00以前交財務(wù)部,違者將按每拖延一日對

  該倉庫負(fù)責(zé)人給予5元罰款,其它保管員每日扣2元,從當(dāng)月工資中扣除。

  4、財務(wù)人員對該倉庫報送的數(shù)據(jù),將進行實地抽查,每發(fā)現(xiàn)一種帳實不符的產(chǎn)品,

  扣除該倉庫負(fù)責(zé)人當(dāng)月工資5元,其它保管員扣當(dāng)月工資2元。

  三、對成品倉庫(計劃組)的獎勵規(guī)定:

  對以上各項規(guī)定,如該倉庫管理人員都能正確執(zhí)行,無差錯發(fā)生,則月底將對該倉庫負(fù)責(zé)人獎勵100元,其它管理人員獎勵50元。

成品倉庫管理制度12

  一、 管理職能

  1.倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié),同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,做到數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量完好,確保安全,收發(fā)迅速,面向生產(chǎn),服務(wù)周到,降低費用,加速資金周轉(zhuǎn)。

  2.維持適當(dāng)?shù)膸齑媪,記錄物資的進出數(shù)據(jù)為相關(guān)部門核算提供必要的數(shù)據(jù)信息。

  3.根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內(nèi)部要加強經(jīng)濟責(zé)任制,進行科學(xué)分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法,不斷提高倉庫管理水平。

  二、 適用范圍

  本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。

  三、程序

  1原輔材料的驗收入庫

  1.1收貨

  當(dāng)貨物到達我司時,收貨人員應(yīng)先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況,如果發(fā)現(xiàn)有異常時應(yīng)立即通知采購或?qū)嶋H收貨人,根據(jù)采購或?qū)嶋H收貨人要求進行處理.

  1.2貨物卸車后放在待檢區(qū),根據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細(xì)檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量,是否與“送貨單”或“裝箱單”相符,倉庫嚴(yán)格按照采購訂單收貨,對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料,物流有權(quán)拒收或退貨,對供應(yīng)商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標(biāo)識不清楚、數(shù)量和送貨單不相符的,物流應(yīng)通知相關(guān)部門及時處理,并記入對供應(yīng)商的考核統(tǒng)計中。

  1.3. 報檢

  倉庫收好物資并清點清楚后,收貨人員應(yīng)及時把單據(jù)交輸單員錄入K3系統(tǒng),錄入K3時必須關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬,輸出外購入庫單提交品管部門檢驗,當(dāng)天16:00以前的物料需當(dāng)天報檢,特殊情況除外;急件應(yīng)在1小時內(nèi)完成清點并送檢,其他的3小時內(nèi)完成送檢,特殊情況除外。

  1.4.入庫

  品管檢驗判定合格,則在“外購入庫單”上簽字確認(rèn)后流轉(zhuǎn)到物流部倉庫,倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進行確認(rèn),無異議后放入對應(yīng)倉庫庫位,并及時在“查存卡”上登記,登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數(shù)量、庫位等信息、,在“外購入庫單”上驗收處簽字確認(rèn)后,單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。

  1.5. 來料不良品退貨

  1.5.1經(jīng)品管或技術(shù)判定的不合格品物料,執(zhí)行完質(zhì)量處理單流程后,品管應(yīng)及時將“質(zhì)量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫,倉管員根據(jù)異常單將不合格品移到待退區(qū),并通知采購進行退貨,退貨時開出“退貨單” ,給供應(yīng)商和采購簽字,并開出門證給供應(yīng)商做出門放行依據(jù);對超過三天沒退貨的不良品,倉管員應(yīng)以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應(yīng)商只需給采購簽字即可。

  1.5.2 在生產(chǎn)過程中挑出的不良品,經(jīng)品管或技術(shù)判定為來料不合格的,車間開出退料單,連同品質(zhì)異常單退給倉庫,倉管員接到退料單后對數(shù)量進行清點,無異議后簽字確認(rèn),把不合格品放入待退區(qū),退料單交輸單員錄入K3系統(tǒng),同時通知采購安排退貨。

  1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執(zhí)行。

  2. 物資的保管

  2.1根據(jù)物資不同的性能和特點,合理劃區(qū)存放并標(biāo)識,做到“二齊”、“三清”、“十防”。

  2.2“二齊”:庫容整齊,堆放整齊;

  2.3“三清”:數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等標(biāo)識清楚;

  2.4 “十防”:防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。

  2.5 物資堆放的`原則:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據(jù)貨物特點,必須做到過目見數(shù),檢點方便,成行成列,文明整齊

  2.6 對易燃、易爆等危險品應(yīng)單獨存放,同時采取防護安全措施。

  2.7 庫存物資應(yīng)做到帳、卡、物三相符,加強盤點工作,做到日清、月結(jié)、年終盤點相結(jié)合。

  2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作,保證所有物資庫位的準(zhǔn)確性。

  2.9加強倉庫的安全保衛(wèi)工作,確保倉庫保管物資安全;未經(jīng)批準(zhǔn),無關(guān)人員一律不得進入倉庫。

  2.10倉庫庫房應(yīng)明亮、通風(fēng)、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下,相對濕度保持在10%到65%之間。

  2.11 倉庫嚴(yán)禁煙火,未經(jīng)批準(zhǔn),禁止在倉庫內(nèi)進行明火作業(yè),如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準(zhǔn)后,做好防火措施后才可以進行。

  3 物資的出庫

  3.1原材料的出庫

  3.1.1 物資的發(fā)放,必須持有效憑證。有效憑證為:按規(guī)定要求填寫的“領(lǐng)料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。

  3.1.2 倉庫輸單員根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃,調(diào)出K3系統(tǒng)中的BOM清單,打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料,倉管員根據(jù)領(lǐng)料單進行配料,發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期、領(lǐng)料單號碼、數(shù)量并簽名;物料配好后送到車間現(xiàn)場,車間收貨人員對物料進行清點后在領(lǐng)料單上簽字,留下藍色聯(lián),倉管員把簽好字的領(lǐng)料單交輸單員統(tǒng)一保管。

  3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領(lǐng)料的,由車間領(lǐng)料人員開出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料,手工單據(jù)上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號等信息,經(jīng)車間主任簽字后,到倉庫輸單員處先出賬,然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料,倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統(tǒng)一保管;對手工領(lǐng)料填寫不清楚或不規(guī)范的,倉庫有權(quán)拒絕發(fā)貨,直到單據(jù)重新填寫清楚、規(guī)范后,倉庫才予以發(fā)料;對于在發(fā)料時發(fā)現(xiàn)需求數(shù)量和實發(fā)數(shù)量不一致時,應(yīng)及時和輸單員確認(rèn),如果只是因包裝數(shù)量不一致時,則通知輸單員重新做賬。

  3.1.4 所有領(lǐng)料單、委外加工單應(yīng)遵循先出賬后發(fā)料的原則,輸單員出賬后應(yīng)在備注欄里填上結(jié)存數(shù)量。

  3.2 委外加工出庫

  3.2.1 因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料,由生產(chǎn)部或采購部相關(guān)人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料,委外加工上必須清楚填寫:委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號及包裝要求等信息,倉庫在接到委外加工單后開始配料,具體操作和生產(chǎn)手工領(lǐng)料相同,配好料后口頭或電話通知相關(guān)生產(chǎn)或采購人員發(fā)貨。

  3 3. 所有物料出庫時應(yīng)和物料接受人當(dāng)面交接清楚,雙方簽字確認(rèn)。

  3.4 物資的發(fā)放必須堅持先進先出的原則,有特殊要求除外。

  4 車間退料

  4.1 間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品,由車間填寫“品質(zhì)異常單”給相關(guān)部門評審,判定為來

  料不良的,由車間填寫退料單,單據(jù)上必須填寫:物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量

  生產(chǎn)任務(wù)單及不良原因,把退料單、物料及品質(zhì)異常單一起退給倉管員,倉管員清點好

  量后簽字,不良品放到退貨區(qū),單據(jù)交輸單員出賬。

成品倉庫管理制度13

  第一章目的和范圍

  一、目的

  1.1.為使公司的倉庫運作更加規(guī)范,保證公司資產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

  二、范圍

  2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

  第二章貨品入庫驗收

  一、貨品的驗收

  1.1.采購員完成采購任務(wù),貨到廠時應(yīng)及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續(xù)。

  1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規(guī)定提請檢驗人員進行檢驗。

  1.3.檢驗員檢驗程序應(yīng)嚴(yán)格按貨品特點執(zhí)行規(guī)定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:

  1.3.1.產(chǎn)品數(shù)量;

  1.3.2.產(chǎn)品規(guī)格、重量;

  1.3.3.產(chǎn)品顏色;

  1.3.4.產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)。

  1.4.產(chǎn)品經(jīng)檢驗后,檢驗人員認(rèn)真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結(jié)果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據(jù)。

  二、外購貨品的入庫

  2.1.倉庫管理人員憑品質(zhì)檢驗合格辦理入庫手續(xù),凡經(jīng)檢驗不合格,應(yīng)通知供應(yīng)商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續(xù):

  2.1.1.將供應(yīng)商送貨單和請購單進行核對,并區(qū)別以下情況處理:

  a、貨品品種、規(guī)格不一致的,則應(yīng)辦理退貨;

  b、貨品數(shù)量不足的,則應(yīng)通知供應(yīng)商補足;

  c、貨品數(shù)量超過的',則應(yīng)辦理退貨。

  2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務(wù)規(guī)定);

  2.1.3.核對銷貨單;

  2.1.4.進口貨品還應(yīng)附碼頭提單、裝箱單。

  2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續(xù)。“入庫單”一式四聯(lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務(wù)、一份檢驗員留存。

  2.3.貨品驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題,保管員應(yīng)立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續(xù)。

  2.4.外購貨品應(yīng)按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

  三、自制成品或半成品入庫

  3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關(guān)品質(zhì)檢驗的規(guī)定處理。

  3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。

  四、入庫流程

  1.1.入庫驗收的具體流程如附表。

  第三章貨品保管與保養(yǎng)

  一、貨品的保管與保養(yǎng)

  1.1.根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

  1.1.1.三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清;

  二齊:擺放整齊、庫容整齊;

  四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

  1.1.2.保管貨品應(yīng)做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術(shù)要求,適當(dāng)進行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當(dāng)應(yīng)及時改進。

  第四章貨品出庫

  一、原、輔料出庫管理

  1.1.生產(chǎn)部門依生產(chǎn)需要進行領(lǐng)料時,保管員發(fā)料應(yīng)按主管部門批準(zhǔn)的“出庫單”及計劃限額進行發(fā)料。領(lǐng)料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務(wù)、一份領(lǐng)料部門!靖郊:出庫單】

  1.2.倉管員發(fā)料時一律實行先進先出,先進庫的先發(fā)。

  1.3.有下列情形之一者,不準(zhǔn)出庫。

  1.3.1.憑單印簽不符不全,批準(zhǔn)手續(xù)不符;

  1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;

  1.3.3.未驗收入庫貨品;

  倉庫管理人員應(yīng)對保質(zhì)負(fù)責(zé),嚴(yán)禁發(fā)出不合格貨品。

  二、成品出庫管理

  2.1.產(chǎn)品成品出庫時,必須按業(yè)務(wù)部門簽發(fā)、財務(wù)部門確認(rèn)的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務(wù)、一份交業(yè)務(wù)。

  2.2.有下列情形之一者,不準(zhǔn)發(fā)貨。

  1.2.1.憑單印簽不符不全,批準(zhǔn)手續(xù)不符;

  1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;

  1.2.3.未驗收入庫貨品。

  三、出庫流程

  四、退庫管理

  4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應(yīng)填寫“退庫單”,財務(wù)上作為領(lǐng)料的減項處理。

  4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應(yīng)填寫“退庫單”,財務(wù)上作為出庫的減項處理。

  4.3.成品已出庫但因質(zhì)量原因需返修的,由業(yè)務(wù)部門向生產(chǎn)部門下達產(chǎn)品維修單,產(chǎn)品修好后由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)配送,倉庫不做處理。

  五、物品調(diào)撥管理

  5.1.公司物品如需從一個倉庫調(diào)撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調(diào)撥單”,并經(jīng)部門負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后方可進行實物的調(diào)撥。

  第五章盤點及帳務(wù)處理

  一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理

  1.1.保管員應(yīng)堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應(yīng)做到:

  1.1.1.盤點時發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應(yīng)重復(fù)一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。

  1.1.2.檢查安全防火設(shè)施和措施器材等,發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負(fù)責(zé)人匯報并采取防范措施。

  1.1.3.清倉盤點中發(fā)生的盤盈、盤虧應(yīng)由保管員查明真實原因,及時報告領(lǐng)導(dǎo)。

  1.2.盤盈、盤虧的處理

  1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,及時進行帳務(wù)處理。

  二、帳務(wù)處理

  2.1.保管員應(yīng)建立賬冊,并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務(wù)處理工作。

  2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結(jié)存要保持平衡。

  2.3.每月3號前填報收、發(fā)、存月報表,報有關(guān)部門負(fù)責(zé)人或主管副總經(jīng)理。

  第六章附則

  一、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準(zhǔn)后于**年**月**日起實施。

成品倉庫管理制度14

  目的

  建立本公司倉庫清潔衛(wèi)生管理制度,使其在倉庫清潔衛(wèi)生管理工作中有法可依。

  范圍

  本公司所有倉庫的清潔衛(wèi)生

  責(zé)任

  倉庫保管員具體負(fù)責(zé)執(zhí)行

  內(nèi)容

  1.倉庫保管員應(yīng)按要求,按時清掃庫房,保持庫內(nèi)地面整潔,門窗、玻璃、墻面、貨架、貨柜清潔;保持庫區(qū)周圍環(huán)境衛(wèi)生整潔、無積水、無雜物、無污染源。并做好清潔記錄。

  2.倉庫應(yīng)盡量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有雜物。

  3.每次出入庫結(jié)束后,倉庫保管員應(yīng)馬上進行清理,使貨位本身及貨位之間保持整齊、整潔。

  4.液體物料庫的地面如有污漬時,可用水洗刷,但不可用水過多,以避免庫內(nèi)過于潮濕。

  5.倉庫內(nèi)不得吸煙,不得吃食品,不得存放私人雜物。

  6.應(yīng)配備相應(yīng)的防鼠器材,嚴(yán)禁在庫內(nèi)投放殺鼠的有毒餌料。

  7.保持辦公室的整潔,與辦公用品無關(guān)的物品不得存放在桌面上。

  8.保持個人衛(wèi)生,穿著清潔。

  批生產(chǎn)(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變理程序

  一、目的:建立一個批生產(chǎn)(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變更程序,使之規(guī)范化。

  二、適用范圍:適用于生產(chǎn)車間所有批生產(chǎn)(批包裝)記錄。

  三、責(zé)任者:生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、質(zhì)保部負(fù)責(zé)人總工辦負(fù)責(zé)人、工藝員、QA監(jiān)督員、操作工人。

  四、程序:

  1.批生產(chǎn)(批包裝)記錄的.格式由車間工藝員根據(jù)產(chǎn)品的工藝規(guī)程制定,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核,部工辦審核批準(zhǔn)后,最后由生產(chǎn)主管印發(fā)執(zhí)行。

  2.批生產(chǎn)(批包裝)記錄隨生產(chǎn)工藝卡下同下發(fā)到相關(guān)崗位。由各崗位操作工作負(fù)責(zé)填寫,遵循《原始記錄填寫制度》(MS0101400),具體填寫時要注意以下幾點:

  2.1內(nèi)容真實,記錄及時,不得提前或遲后填寫。

  2.2字跡端正清晰,不得用鉛筆或圓珠筆填寫。

  2.3不得撕毀或任間涂改,需要更改時,應(yīng)劃去后在旁邊重寫,簽名并標(biāo)明日期。

  2.4按表格內(nèi)容填寫齊全,不得留有空格,如無內(nèi)容填寫時要用“——”表示,以證明不進填寫疏忽。內(nèi)容與上項相同時應(yīng)重新抄寫,不得用“〃”或“同上”表示。

  2.5品名不得簡寫,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)名稱填寫。

  2.6與其他崗位、班組有關(guān)的操作記錄應(yīng)做到一致性、連慣性。

  2.7操作者、復(fù)核者均應(yīng)填全名,不得吸寫姓或名。

  2.8填寫日期一律橫寫,并不得簡寫,例如20xx年4月6日不得寫成“20xx”,“4/6”,“6/4”。

  2.9有數(shù)字計算的數(shù)據(jù)填寫,根據(jù)工藝要求,采取“四舍六入五留雙”的原則棄去多余數(shù)字。

  3.每批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后,其記錄由工藝員匯總,并檢查是否收集齊全,填寫完整。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核后再交質(zhì)保部負(fù)責(zé)人審核,審核無誤后再交回生產(chǎn)部保存。

  4.批生產(chǎn)(批包裝)記錄由生產(chǎn)部工藝員按批號裝訂成冊歸檔保存,保存至藥品失效期后一年,未規(guī)定藥品失效期的批記錄至少保存三年。

  5.批生產(chǎn)(批包裝)記錄如由于生產(chǎn)工藝變更等原因而要求變更,按1條進行。

成品倉庫管理制度15

  一、目的

  為規(guī)范成品倉庫進、出、存作業(yè)程序,加強對成品倉庫的管理,確保不合格成品不入庫,不合格成品不銷售出庫,成品儲存定置且保管不損壞、不混淆、不遺失,特制定本管理規(guī)定。

  二、使用范圍

  本管理規(guī)定適用于對我公司成品倉庫作業(yè)管理與對應(yīng)工作人員管理。

  三、成品倉庫作業(yè)總流程

  四、成品入庫管理

  1、入庫類型:

  生產(chǎn)入庫、退貨入庫、盤盈入庫。

 、偕a(chǎn)入庫:是指我公司生產(chǎn)車間自制完成且檢驗合格的成品入庫。 ②退貨入庫:即已銷售出庫的成品于客戶端退回到成品倉庫的入庫方式。

  ③盤盈入庫:是指成品倉庫按公司規(guī)定盤點,出現(xiàn)實物數(shù)量多于賬面數(shù)量,為使賬物平衡而采取的調(diào)整賬面的入庫方式。

  2、生產(chǎn)入庫:

  ①公司生產(chǎn)部門車間產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后,經(jīng)檢驗人員批量檢驗合格后,由相關(guān)統(tǒng)計人員填寫“出貨通知單”。明確入庫成品對應(yīng)的銷售訂單號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號、數(shù)量等,經(jīng)本人簽字后呈檢驗組負(fù)責(zé)人核對簽字后,攜帶“入庫單”與對應(yīng)待入庫成品至成品倉庫辦理入庫手續(xù)。

  ②生產(chǎn)成品因已經(jīng)檢驗通過,故勿需再做流程中“②IQC品檢”,直接由成品倉庫倉管員執(zhí)行“入庫單”與交庫產(chǎn)品核對驗收OK后,直接辦理入庫,核對項目包括:

  <1>“入庫單”填寫的規(guī)范性與核簽的有效性。

  <2>退貨產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號、款色、數(shù)量是否與“退貨單”填寫的一致。

  <2>倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識,工作期間經(jīng)常巡視倉庫,加強火源、電源管理,檢查可疑跡象,消除安全隱患,認(rèn)真執(zhí)行“十防”安全管理工作(即:防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形),做到庫存保管不丟失,不磕、不碰、不劃、不傷,不混淆、不亂放。發(fā)現(xiàn)家具缺少或質(zhì)量上的問題(如開裂、受潮、掉漆、老化、變質(zhì)或損壞等)應(yīng)及時通報,以免在不知情的情況下造成延遲發(fā)貨或無法發(fā)貨的情況出現(xiàn)。

  <3>倉管員每日上、下班前,要檢查倉庫、庫區(qū)周圍是否存在不安全的隱患,門、窗、鎖、電源是否完好,如有異常應(yīng)采取必要措施并及時向有關(guān)部門反映,做到早發(fā)現(xiàn)早處理。

  <5>倉管員應(yīng)保持本庫區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、器具的完整、清潔,不許他人隨意挪用;對他人在庫區(qū)內(nèi)進行不安全作業(yè)的行為,有權(quán)監(jiān)督和制止。

  <2>倉管員應(yīng)依照產(chǎn)品特征、數(shù)量、分庫、分區(qū)、分類存放,按“定置管理”的要求做到定區(qū)、定位、定標(biāo)識。

  <2>倉管員離職或調(diào)動工作時,一定要辦理交接手續(xù)。屬工作失職造成的虧損,除原價賠償外,還要給予紀(jì)律處分。

  <2>成品倉管員接收“發(fā)貨通知單”,首先審閱其簽核的有效性、填寫的規(guī)范性,確認(rèn)發(fā)貨訂單、發(fā)往客戶、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)貨時間、交付方式等,而后根據(jù)“發(fā)貨通知單”顯示信息查實有關(guān)庫存,確定是否有足額庫存量及是否能按時發(fā)貨。

  <3>成品倉管員根據(jù)“發(fā)貨通知單”按時按量發(fā)貨時,務(wù)必確保發(fā)貨正確、數(shù)量準(zhǔn)確,同時規(guī)范填寫“出庫單”并簽字確認(rèn)。倉庫員確認(rèn)貨品無誤,填寫《送貨單》,送貨單由倉庫管理員,銷售部負(fù)責(zé)人及財務(wù)部批準(zhǔn)后安排出貨

  <5>對內(nèi)銷我方送貨的須提前通知有關(guān)送貨人員,“送貨單”交送貨人隨貨帶往客戶單位,經(jīng)客戶單位驗收OK后于我方“送貨單”上確認(rèn)簽字,客戶簽收后,送貨人員攜回由客戶已簽收的《送貨單》憑證回公司交財務(wù)!端拓泦巍芬皇剿姆荩阂环蒌N售部留存,一份倉庫留存,一份財務(wù)部留存,一份客戶留存。

  <7>當(dāng)日“出庫單”整理呈倉儲部主管領(lǐng)導(dǎo)審核后憑單入賬,而后將記賬聯(lián)、財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交內(nèi)外銷關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)人員核對簽字后由其將財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交財務(wù)部。

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