生產(chǎn)設(shè)備管理制度
在學習、工作、生活中，越來越多人會去使用制度，制度具有合理性和合法性分配功能。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑韵率切【帋痛蠹艺淼纳a(chǎn)設(shè)備管理制度，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度1
選礦設(shè)備的使用維護管理應(yīng)實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護.對重點設(shè)備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
(1)選礦設(shè)奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到.班前對設(shè)備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進行認真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當嚴格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
(2)選礦設(shè)備的'定期維護
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。
定期維護工作的主要內(nèi)容為:對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.
四要.部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無:緊固部件無松動，各部清洗無死角.導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度2
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產(chǎn)、運輸設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護設(shè)備，特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導生產(chǎn)部、技術(shù)部、財務(wù)部以及設(shè)備管理科的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。
第二章設(shè)備使用規(guī)定
第三條設(shè)備使用前，其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解。
第四條操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識；設(shè)備部簽發(fā)設(shè)備操作證，操作人員持證上崗。
第五條機器設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)報告班組長及有關(guān)負責人員解決處理。
第六條所有動力設(shè)備，未經(jīng)車間、設(shè)備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設(shè)備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條未經(jīng)領(lǐng)導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十條設(shè)備管理科要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章設(shè)備檢修和技術(shù)改造
第十一條設(shè)備管理科每年12月份編制下一年度的《設(shè)備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設(shè)備檢修單》申請設(shè)備管理科檢修。
第十二條檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設(shè)備管理科將設(shè)備檢修的情況，記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)的《設(shè)備管理卡》上。
第十三條設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章設(shè)備日常維護管理
第十四條設(shè)備的維護保養(yǎng)由設(shè)備管理科在《設(shè)備維護保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行，設(shè)備管理科負責配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條設(shè)備操作人員要嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護制度。
第十六條相關(guān)部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的設(shè)備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第五章新增設(shè)備管理
第十八條生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在《申請單》上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達到的性能、數(shù)量等，并提交設(shè)備管理科審查，報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，報總經(jīng)理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。
第二十條新生產(chǎn)設(shè)備的驗收。
1．采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試，確認符合要求后，由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認。
2．驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決，最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上。
3．生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設(shè)備的安全、合理使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理科對設(shè)備進行管理，指導本部門設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條安裝的設(shè)備，由設(shè)備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設(shè)備驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。
第六章設(shè)備運行動態(tài)管理
第二十五條設(shè)備運行動態(tài)管理，是指為了使各級設(shè)備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應(yīng)管理措施進行管理的活動。
第二十六條制定健全的設(shè)備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出巡檢點、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標準，并針對設(shè)備的'具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務(wù)的承擔。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用的設(shè)備進行巡檢，設(shè)備的專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。
第二十八條信息傳遞與反饋。
1．生產(chǎn)崗位操作人員進行設(shè)備巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2．專職維修人員進行設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3．專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4．有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于公司有關(guān)部門的綜合管理。
第二十九條動態(tài)資料的應(yīng)用。
1．巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2．對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應(yīng)由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。
3．對于重要設(shè)備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導組織研究，確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
1．運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位。
2．運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3．運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十一條薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1．有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理，確定當前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。
2．各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3．設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設(shè)備檔案。
第七章轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理
第三十二條設(shè)備陳舊老化，不適應(yīng)工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術(shù)鑒定與評估。
第三十三條有關(guān)部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關(guān)程序?qū)徟?/p>
第三十五條申請批準后，將舊設(shè)備報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊設(shè)備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度3
1目的
為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3管理職責
技術(shù)生產(chǎn)部負責整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負責設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
4工作程序
4.1基礎(chǔ)管理
4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。
4.2責任事故范圍
4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。
a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。
d）設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。
e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。
f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。
g）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。
h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。
i）指揮人員或主管領(lǐng)導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的.。
j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。
4.2.2非責任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補救所造成的事故，屬非責任事故。
4.3責任事故分類
4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：
a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi)；
b）大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元；
c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬元；
c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。
4.4事故的調(diào)查
4.4.1發(fā)生設(shè)備機械事故，操作員應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。
4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責任。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度4
一、天車的操作規(guī)范1、行車工須經(jīng)訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作。
2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機。
3、開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械，電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
4、所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時，應(yīng)采取焊接地線措施。
5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。
6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。
7、車上要清潔干凈；不許亂放設(shè)備、工具、易燃品、易爆品和危險品。
8、限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護裝置，要經(jīng)常檢查。
9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動時應(yīng)先嗚鈴。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
10、天車運行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時停車檢查。
11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
12、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。
13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運行。
14、天車禁止超載起吊。
15、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
16、不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。
17、升降制動器存在問題時，不允許升降重物。
18、運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。
21、應(yīng)在規(guī)定的.安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
22、行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
23、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。
24、對吊運小于額定起重量50%的物件，允許兩個機構(gòu)同時動作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個機構(gòu)動作。
25、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
26、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。兩車要保持6米以上距離，嚴禁撞車
27、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。
28、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
29、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度5
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報設(shè)備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。
第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝，由設(shè)備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術(shù)人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 維修部要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟�。第十三條 申請批準后，交付采購部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設(shè)備由工程部負責按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設(shè)備事故，工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條 工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條 工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。
第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條 值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條 維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。
第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條 緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度
第三十五條 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
第三十八條 信息傳遞與反饋
1、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4、有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。
第三十九條 動態(tài)資料的`應(yīng)用
1、巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領(lǐng)導確定解決方案。
3、重要設(shè)備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領(lǐng)導組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第四十一條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、各分公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。
2、各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設(shè)備檔案。
八、設(shè)備故障處理辦法
第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第四十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。
第四十四條 未能及時排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
第四十五條 在安排處理每項故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度6
儀器設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)是設(shè)備技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié),其目的是為了延長儀器設(shè)備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的預(yù)防性、保護性措施,是保障我校實驗室教學和科學研究正常、順利進行的基礎(chǔ)各實驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法：
第一條、各實驗室必須建立嚴格的崗位責任制,根據(jù)所使用儀器設(shè)備的特點和要求,制定相應(yīng)的維護保養(yǎng)措施,并認真落實,使儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)做到經(jīng)�；�、制度化。
第二條、要加強對教師、實驗技術(shù)人員以及學生的基本操作訓練,使他們熟悉儀器設(shè)備性能特點,掌握基本操作方法,避免因操作不當或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設(shè)備使用,要嚴格執(zhí)行持證上崗的制度,嚴禁未經(jīng)培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的儀器設(shè)備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的.維護。
第四條、常用儀器設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定
�、匐娮觾x器設(shè)備
a.非常用電子儀器設(shè)備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。
b.要定期進行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術(shù)狀態(tài),保證儀器設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c.內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設(shè)備,要定期通電使用。
�、贆C械設(shè)備要經(jīng)常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
�、趯嶒炇噎h(huán)境條件調(diào)節(jié)設(shè)備
a．空調(diào)器室內(nèi)機及去濕機的防沉濾網(wǎng)至少半個月清洗一次,室外機要定期維護清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發(fā)火災(zāi)的和損壞設(shè)備的需要。
b．實驗室內(nèi)吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度7
1.目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。
3.術(shù)語
3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。
3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。
4.職責
4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
4.2生產(chǎn)科負責全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負責本制度的制定和實施。
4.3生產(chǎn)科負責全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
4.4生產(chǎn)科負責全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。
4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。
4.7生產(chǎn)科負責本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護、檢修、運行和管理。
4.8電源班負責電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。
4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責安全閥調(diào)校工作;
4.10機修班負責防爆片的更換工作。
5.工作程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理,除應(yīng)嚴格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7
5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)
5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預(yù)評價和安全驗收評價。
5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司領(lǐng)導和公司技術(shù)負責人進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
5.2設(shè)備采購
5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。
5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責,落實到責任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案
5.3.2設(shè)備專業(yè)負責人要對各工段的設(shè)備進行管理。
5.3.3設(shè)備專業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
5.3.4設(shè)備專業(yè)負責人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護保養(yǎng)計劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。
5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
5.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的.職責,落實到責任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
5.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1嚴格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。
5.6電氣
5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)
5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動,實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。
5.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
5.7.3操作人員必須做好下列工作:
a)嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車;
b)堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設(shè)備運行記錄;
c)認真做好設(shè)備潤滑工作;
d)嚴格執(zhí)行交接班制度;
e)保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異�，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設(shè)備負責人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;
b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
5.7.7未經(jīng)主管部門批準(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。
5.7.8認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
6.相關(guān)文件
6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01
生產(chǎn)設(shè)備管理制度8
一、目的：通過對設(shè)備的有效管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求。
二、適用范圍：
1、與生產(chǎn)有直（間）接關(guān)系的設(shè)備及其附帶設(shè)施。
2、模具及其附帶設(shè)備。
3、儀器、儀表、試驗測試設(shè)備。
4、其它有關(guān)用水、電等設(shè)備。
5、設(shè)備相關(guān)的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責：
1 、設(shè)備動力部： 負責公司設(shè)備的更新改造、使用維護保養(yǎng)以及設(shè)備的資產(chǎn)管理、設(shè)備所需要的能源動力管理等。
2 、模具車間： 負責公司模具的維護、保養(yǎng)、領(lǐng)用等管理。
3 、理化實驗室： 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設(shè)備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4 、車間等使用部門： 負責相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
5 、辦公室： 負責設(shè)備臺帳、檔案管理。
四、設(shè)備的購置：
1 、申購：
1）新設(shè)備的申購由使用部門提出設(shè)備需求規(guī)劃書、詳細規(guī)格表及請購單。
2）設(shè)備維修用備品備件的請購，原則上由設(shè)備動力部提出請購單。
2 、訂購： 設(shè)備動力部按總經(jīng)理批準的請購單，向經(jīng)評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質(zhì)要求（性能、指標等）、驗收條件、付款方式等。
3 、進廠驗收：
1）新設(shè)備進廠后，由設(shè)備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調(diào)試。重點、關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備應(yīng)由設(shè)備動力部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
2）新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)驗證合格后，由設(shè)備動力部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3）新設(shè)備驗收經(jīng)試車不合格者，由設(shè)備動力部通知供應(yīng)廠商處理。
4）自制設(shè)備的驗收：在制造完工后，設(shè)備動力部會同辦公室、技術(shù)部、使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術(shù)鑒定書等資料。驗收合格后，由設(shè)備檔案由辦公室負責歸檔。
4 、建卡編號： 設(shè)備驗收完成，設(shè)備動力部將設(shè)備編入《設(shè)備臺帳》，并建立“設(shè)備卡”及“維護記錄卡”等檔案。
五、設(shè)備的維護、保養(yǎng)：
1 、使用與一級維護保養(yǎng)：
1）一級維護保養(yǎng)：設(shè)備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。
2）使用部門負責設(shè)備的使用與一級維護保養(yǎng)，并對設(shè)備保持完好和有效利用負直接責任。
3）使用部門負責《設(shè)備日常點檢表》內(nèi)規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。
4）新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，須進行培訓，學習設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容要求，經(jīng)考核合格后方可操作。
5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門頒發(fā)操作證后上崗。
2 、二級維護保養(yǎng)與修理：
1）二級修理：現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術(shù)才能恢復(fù)機器使用性能的修理。
2）設(shè)備動力部負責設(shè)備的二級維護保養(yǎng)與修理，并記錄。
3）設(shè)備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》，依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。
3 、三級維護保養(yǎng)與修理：
1）三級維護保養(yǎng)與修理：需委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)機構(gòu)做精度檢查或保養(yǎng)修理。
2）三級維護保養(yǎng)與修理由設(shè)備動力部提出申請，經(jīng)核準后送修，并記錄。
4 、預(yù)防保養(yǎng)：
1）日常預(yù)防保養(yǎng)有：
日常保養(yǎng)：如加油點檢、調(diào)整、清掃等；
六、巡查點檢；
定期整理：調(diào)整、換油、零件交換等；
預(yù)防修理：異常發(fā)現(xiàn)的修理；
更新修理：損壞的修理。
2）按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。
3）主要的生產(chǎn)設(shè)備，如更換零件應(yīng)隨時有備品可使用，設(shè)備動力部應(yīng)對設(shè)備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。
備件儲備： 由設(shè)備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
使用部門如需備件，應(yīng)填寫《備件申請單》，經(jīng)生設(shè)備動力部審批后領(lǐng)用。
備件應(yīng)驗收入庫后，再領(lǐng)用，并嚴格入庫、出庫手續(xù)。
備件應(yīng)分類、分區(qū)、分機型保管，擺放整齊，標志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設(shè)備的移裝、借用：
1 、設(shè)備的移裝： 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由技術(shù)部提出申請報告，經(jīng)批準后，由設(shè)備動力部負責方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由設(shè)備動力處負責實施。
2 、設(shè)備的借用： 外借設(shè)備須經(jīng)設(shè)備動力部同意，并報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，設(shè)備動力部應(yīng)做好外借設(shè)備記錄。
八、設(shè)備的封存管理：
1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的`生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)設(shè)備動力部批準后，方可封存，原則上原地封存。
2、使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設(shè)備及零部件。
3、使用部門要求啟用封存設(shè)備時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》，設(shè)備動力部批準后，方能啟封投產(chǎn)。
九、設(shè)備的報廢：
1、凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢：
超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟上不如更新合算。
使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
設(shè)備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險的。
因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復(fù)價值的。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
2、設(shè)備報廢的審批：凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報設(shè)備動力部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導及上級主管部門批準后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
3、銷帳：設(shè)備經(jīng)報廢后，應(yīng)在《設(shè)備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應(yīng)注明報廢日期、報廢批準人、報廢執(zhí)行人等。
十、特殊工序設(shè)備、特種設(shè)備的管理
1、操作人員須經(jīng)專門技術(shù)和崗位培訓考試合格后，方可操作設(shè)備。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設(shè)備。
3、特殊工序設(shè)備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設(shè)備的精度檢查，并將檢查記錄設(shè)備動力部備查。
4、特種設(shè)備須完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須按國家規(guī)定培訓合格后操作。
十三、設(shè)備事故處理：
1 、事故類別： 根據(jù)事故性質(zhì)和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2 、事故處理： 發(fā)生設(shè)備事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設(shè)備動力部，經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門應(yīng)在事故發(fā)生后三日內(nèi)填寫《設(shè)備事故報告單》。設(shè)備動力部組織有關(guān)人員，進行調(diào)查分析，根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟大小，形成處理意見，報總經(jīng)理審批。
十四、相關(guān)表格：
1、《設(shè)備臺帳》
2、《設(shè)備安裝驗收移交單》
3、《設(shè)備日常點檢表》
4、《定期維護保養(yǎng)計劃表》
5、《定期保養(yǎng)記錄表》
6、《備品一覽表》
7、《備件申請單》
8、《設(shè)備封存（啟用）申請單》
9、《設(shè)備報廢申請單》
10、《設(shè)備報廢/銷帳記錄表》
11、《設(shè)備借用/租用協(xié)議書》
12、《設(shè)備借用/租用記錄表》
13、《設(shè)備大修理任務(wù)書》
14、《設(shè)備事故報告單》
15、《設(shè)備事故處理意見書》
十五、作業(yè)流程圖（附后）
十六、本制度如與國家相關(guān)規(guī)定相抵觸時，按國家規(guī)定執(zhí)行。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度9
1、目的。
為了加強設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗收、報廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。
3、職責。
由生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，和車間負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負責本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護和衛(wèi)生清理。
4、工作程序。
4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗收
4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調(diào)查研究，進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。
4.1.2新購設(shè)備進廠由設(shè)備科組織進行檢查。
4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負責人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術(shù)要求，并填寫《設(shè)備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的`文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。
4.2設(shè)備使用的日常維護
4.2.1各車間實行嚴格的設(shè)備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設(shè)備須指定一人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護保養(yǎng)制度》。
4.2.3各車間應(yīng)加強設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設(shè)備進行清法、潤滑、調(diào)整。
4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查
4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負責人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，車間應(yīng)填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間，組織有關(guān)人員進行調(diào)查分析，查明原因，及時采取措施。
4.4設(shè)備、設(shè)施的維修
4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅持“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。
4.5設(shè)備的報廢
4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運行狀態(tài)，對設(shè)備進行潤滑、維護、保養(yǎng)、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設(shè)備檢修計劃》由總經(jīng)理批準后實施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標準要求進行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能己達不到最低使用要求，不能修復(fù)者。
b、型號過于老舊，設(shè)備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。
c、嚴重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復(fù)的。
d、因意外事故使設(shè)備受到嚴重損壞，無法使用，修復(fù)的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時，應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。
4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理
4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備，
4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;
4.6.4車間班前班后應(yīng)進行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛(wèi)生實施細則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。
4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理
車間人員對停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時應(yīng)認真填寫《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備安全控制臺帳》，如實記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時間、設(shè)備設(shè)施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)原因。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度10
1、生產(chǎn)設(shè)備、工具由各車間專人管理。(按設(shè)備指定使用人員)。
2、嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》,嚴格遵守操作規(guī)程。
3、每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4、當發(fā)生與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作,應(yīng)及時、準確、整潔填寫各種記錄。
5、生產(chǎn)設(shè)備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。
(1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
(2)、四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機、維修檢查、處理。
7、保管好各自工具、附件、不得丟失。
8、嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間。
9、各設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度11
1、職責
技術(shù)部負責設(shè)備的采購與配備。生產(chǎn)部負責設(shè)備的管理、檢修、維護和保養(yǎng)。各崗位操作人員負責本崗位生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和日常維護、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設(shè)備控制工作。
2、設(shè)備的正常使用
(1)設(shè)備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。
(2)重要設(shè)備實行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實施監(jiān)督，嚴禁違章操作。
(3)設(shè)備操作人員每天交接班時，應(yīng)填寫設(shè)備運行記錄，辦理交接手續(xù)。
3、設(shè)備的維護、保養(yǎng)及檢修
(1)設(shè)備維護、保養(yǎng)及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。
(2)加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過程中發(fā)生故障，操作者應(yīng)立即停機，通知機修車間進行處理。
(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。
(4)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的使用價值及重要程度，對生產(chǎn)設(shè)備實行分類管理和定期檢修。
(5)在用設(shè)備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時填定維修記錄。
(6)在用設(shè)備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準后，下達年度大修計劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實施。
(7)設(shè)備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。應(yīng)保證大修后的.設(shè)備基本達到正常設(shè)備的生產(chǎn)能力和精度。
(8)生產(chǎn)設(shè)備修理過程中，必須做好隔離和衛(wèi)生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設(shè)備修理造成產(chǎn)品污染，須及時清除并銷毀污染產(chǎn)品，嚴禁受污產(chǎn)品進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
(9)設(shè)備備(配)件的購置，由機修車間根據(jù)實際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報經(jīng)總經(jīng)理批準后交技術(shù)部采購。
4、設(shè)備的清洗
生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認真清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、工用具。設(shè)備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。
5、設(shè)備事故處理
(1)設(shè)備在使用過程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行分析，本著“三不放過”的原則進行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。
(2)設(shè)備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見，上報總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。
(3)設(shè)備報廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度12
選礦設(shè)備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。
小修的主要工作內(nèi)容。
1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調(diào)整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內(nèi)容：
1、完成小修工作的`全部工作內(nèi)容。
2、更換活動及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（�。﹤泯X輪、傳動軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。
大修的主要工作內(nèi)容。
1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換或修復(fù)機座。
3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度13
第一條 為了加強民用爆破器材專用生產(chǎn)設(shè)備的安全管理，保障人民生命財產(chǎn)的安全，鼓勵技術(shù)進步，促進行業(yè)持續(xù)、快速、安全發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《民用爆炸物品安全管理條例》，制定本辦法。
第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產(chǎn)的設(shè)備（以下簡稱“民爆專用設(shè)備”），其安全使用年限的管理適用于本規(guī)定。
第三條 新研制的民爆專用設(shè)備的危險程度分類及安全使用年限，依據(jù)本規(guī)定的原則由國防科工委組織專家確定。
第四條 民爆器材行政主管部門依據(jù)本規(guī)定對民爆專用設(shè)備使用年限實施監(jiān)管。
國防科工委負責民爆專用設(shè)備目錄的制定及設(shè)備危險程度的分類。
省級民爆器材行政主管部門負責本區(qū)域生產(chǎn)企業(yè)民爆專用設(shè)備的備案、安全使用的監(jiān)管及違規(guī)行為的處罰。
第五條根據(jù)使用的安全狀況，對達到本規(guī)定所規(guī)定的安全使用年限的民爆專用設(shè)備，實行強制報廢。
第六條根據(jù)使用場所的危險程度，民爆專用設(shè)備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類，具體危險程度分類及安全使用年限規(guī)定如下：
�。ㄒ唬�0類—直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，并已發(fā)生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為5年；
�。ǘ☆悺苯佑糜诒ㄎｋU品加工生產(chǎn)，危險性大的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為10年；
（三）ⅱ類—直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，危險性較小的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為12年；
�。ㄋ模ｎ悺糜诰哂腥紵ｋU的原料加工或不直接接觸危險品的專用設(shè)備，自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為15年。
第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備實行目錄管理，民爆專用設(shè)備的目錄由國防科工委制定。
第八條 凡在民用爆破器材生產(chǎn)線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設(shè)備，屬下列情況之一的應(yīng)實施強制報廢：
�。ㄒ唬┻_到國家和行業(yè)強制報廢年限的；
�。ǘ╇m未達到本規(guī)定所規(guī)定的年限，但經(jīng)修理和調(diào)整后仍不滿足設(shè)計功能要求的，或達不到安全運行技術(shù)條件的；
（三）技術(shù)性能落后、未達到行業(yè)規(guī)定的耗能標準、產(chǎn)能過低或用人太多的；
�。ㄋ模⿲Π踩痍P(guān)鍵作用的核心部件壽命期限已到的；
�。ㄎ澹┯绊懮a(chǎn)安全的工藝參數(shù)監(jiān)控不完善的；
�。┯捎谠O(shè)備因素造成安全事故的；
（七）有相關(guān)規(guī)定的'其它情況。
第九條 民爆專用設(shè)備在距本規(guī)定使用年限最后的1~2年內(nèi)，應(yīng)加大設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)頻率，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；民爆專用設(shè)備的易損件應(yīng)根據(jù)其使用技術(shù)狀態(tài)及制造廠的要求及時更換。
第十條 民爆專用設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備臺帳和設(shè)備管理管理制度，0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備在安裝后1個月內(nèi)報省級民爆器材行政主管部門備案。
第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應(yīng)依據(jù)本規(guī)定制定實施細則，對本地區(qū)民爆專用設(shè)備實施有效監(jiān)管。
第十二條 嚴格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用，對未按規(guī)定報廢的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，視危害程度及后果追究相關(guān)責任。
0類、ⅰ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的，報請國防科工委吊銷設(shè)備所在生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)許可證。
�、㈩惷癖瑢Ｓ迷O(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的，給予所在生產(chǎn)線停產(chǎn)6個月的整頓，待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
第十三條 現(xiàn)場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產(chǎn)專用設(shè)備及車輛，按本規(guī)定相關(guān)條款執(zhí)行。
第十四條 民爆器材運輸車輛除應(yīng)符合《爆破器材運輸車安全技術(shù)條件》的規(guī)定外，還應(yīng)滿足公安部《機動車[msi]強制報廢標準規(guī)定》的要求。
第十五條 進口的民爆專用設(shè)備的安全使用年限參照進口技術(shù)合同中設(shè)備制造商的規(guī)定和本規(guī)定確定。
第十六條 民爆專用設(shè)備提供方或制造廠提供的專用設(shè)備，必須提供安全使用規(guī)定、維修和檢測方法；明確規(guī)定提供的專用設(shè)備的使用年限及其易損件的更換周期。
第十七條 鼓勵在民爆器材生產(chǎn)中采用成熟可靠的新工藝、新設(shè)備。項目研制過程中采用新技術(shù)、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)符合《民用爆炸物品科技管理辦法》（科工爆[20xx]192號）的要求。
第十八條 本辦法由國防科工委負責解釋。
第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度14
一、新增設(shè)備管理制度
第一條、本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，必須報設(shè)備管理部門備案。
第二條、經(jīng)設(shè)備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定增置設(shè)備。
第三條、為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條、設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條、施工安裝，由設(shè)備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”。
二、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
第一條、目的設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段，設(shè)備管理制度的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響。因此要嚴格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，科學維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立本制度。
第二條、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人問的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備的完好。
第三條、操作人員對使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學習技術(shù)，做到“三懂、三會（懂結(jié)構(gòu)、東性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排出故障），并享有“三項權(quán)利”，即一是有權(quán)利制止他人私自動用自己操作的設(shè)備；二是未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；三是發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，相關(guān)部門如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作：
�。�1）正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
�。�2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
�。�3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整、好用。
（4）配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修工作，時其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、放凝等工作。
（5）認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
�。�6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃干凈。
第五條、搞好設(shè)備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
第六條、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制度。
第七條、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
第八條、車間所有設(shè)備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
三、設(shè)備安全檢修制度
第一章檢修前準備工作
接到檢修任務(wù)或檢修通知后，按檢修任務(wù)要求的工作范圍，認真落實各項安全措施。
第一條、對檢修用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查，保證安全良好，臨時使用的電氣設(shè)備、導線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。
第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車間或班組應(yīng)指定人員負責安全。
第三條、進行檢修的設(shè)備必須切斷電源，電氣設(shè)備檢修時應(yīng)在電源進線開關(guān)上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。
第四條、凡在易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關(guān)部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好“動火證”，動火分析標準按《安全動火制度執(zhí)行規(guī)定》。
第二章檢修中的安全制度
第五條、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條、件，對一些操作復(fù)雜的設(shè)備，檢修人員進行設(shè)備檢修時，該設(shè)備的操作員應(yīng)積極配合完成修理任務(wù)。
第六條、檢修人員要對高大設(shè)備檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量要符合高處作業(yè)安全規(guī)定。
第七條、登高檢修時，其高度在2米以上，必須拴好安全帶，高處作業(yè)人員要注意空中電線，距高壓電線應(yīng)在2。5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩(wěn)，必要時要拴好系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁隨意向下拋物體。
第八條、電氣設(shè)備檢修必須由電工進行，檢修前腰詳細檢查，確認無電后，方可進行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進行電檢查測量時，要有兩名電工進行，一名有經(jīng)驗的電工做監(jiān)護，并應(yīng)掌握觸電后的急救方法，監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位。
第九條、檢修時要使用絕緣木為工具，嚴禁使用銼刀、鋼尺等。
第十條、外線電路發(fā)生故障檢修時，登高前應(yīng)檢查登高工具，確認良好可用時在使用。
第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能穩(wěn)固的，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
第十二條、在設(shè)備檢修過程中如中途離開，當回來繼續(xù)工作時，應(yīng)首先檢查零部件和設(shè)備是否變動，確認無變動時方可繼續(xù)工作。
第三章完工或試車前的注意事項
第十三條、設(shè)備檢修完畢，機器設(shè)備試車之前應(yīng)檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好，設(shè)備內(nèi)容應(yīng)無遺物留存，然后對設(shè)備的傳動部件進行盤車檢查。
第十四條、電氣設(shè)備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當?shù)牡胤�。并�?yīng)清理現(xiàn)場，電氣控制箱內(nèi)不得遺留不用的導電物體。第十五條、開機前注意設(shè)備是否有人，與檢修和操作無關(guān)的人員不要在設(shè)備周圍圍觀，確認無問題后，方可開機試車。
第十六條、開機時先作點動試驗，觀察設(shè)備有無異常聲響，如無異常反應(yīng)，再啟動試運行。
第十七條、試車后如發(fā)現(xiàn)問題要及時停機，當繼續(xù)進行修理時，應(yīng)切斷電源，拔掉保險。
四、設(shè)備計劃檢修管理制度
第一條、目的為了保持良好的工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，借閱檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
第二條、設(shè)備檢修份大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。
第三條、實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的'檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
第四條、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、中修、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
第五條、設(shè)備檢修計劃有車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報主管廠長批準后下達。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
第六條、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。�1）有一名副廠長全面督責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬定等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環(huán)節(jié)。
�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、氨氣完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)評比。
�。�5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
第七條、嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設(shè)備中修、小修計劃調(diào)整有廠設(shè)備動力科批準；大修計劃調(diào)整，每年6月份由廠設(shè)備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。
第八條、結(jié)合設(shè)備大修、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力科報上級主管部門批準。
第九條、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料的供應(yīng)和勞動力的準備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
第十條、設(shè)備檢修必須嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理“檢修任務(wù)書”及“動火證”等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并排轉(zhuǎn)染幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全施工護欄和標識，以確保安全檢修。
第十一條、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力科報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
第十二條、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量罐，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十三條、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十四條、設(shè)備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
第十五條、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料，開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫，不得準一使用，盡力借閱檢修費用。
第十六條、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
第十七條、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度15
1、目的：
確保設(shè)備安全，特制訂本制度。
2、范圍：
適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。
3、職責：
3.1、經(jīng)理助理負責生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理。
3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。
4、制度：
生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的'安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。
4.1、建立健全設(shè)備實施臺帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）。
4.2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護）。
4.3、設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。
4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進行巡檢，對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。
4.5、任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6、在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進行清潔清理工作。
4.7、對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。
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