質(zhì)量管理制度(精華)
在日常生活和工作中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家整理的質(zhì)量管理制度，歡迎閱讀與收藏。
質(zhì)量管理制度1
第一章 總 則
第一條 根據(jù)浙江省人民代表大會通過的《浙江省建設工程質(zhì)量管理條例》和水利部頒布的《水利工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》、《水利工程質(zhì)量管理規(guī)定》，為加強水行政主管部門對水利工程質(zhì)量的監(jiān)督管理，保證工程質(zhì)量，更好地發(fā)揮投資效益，結(jié)合我省水利水電工程實際，特制定本實施細則。
第二條 本省各級水行政主管部門主管水利工程質(zhì)量監(jiān)督工作。水利工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)是水行政主管部門對水利工程質(zhì)量進行監(jiān)督管理的專職機構(gòu)，對水利工程質(zhì)量進行強制性的監(jiān)督管理。
第三條 凡在我省境內(nèi)新建、擴建、改建加固各類水利水電工程和鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水、城市防洪、灘涂圍墾、堤塘建設(以下統(tǒng)稱水利工程)等工程及其技術(shù)改造，包括配套與附屬工程，不受其投資來源的限制，均必須由水利工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)負責質(zhì)量監(jiān)督。工程建設、監(jiān)理、設計和施工單位在工程建設階段，必須接受質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督。
第四條 水利工程質(zhì)量監(jiān)督的依據(jù)是：國家和地方頒發(fā)的有關(guān)法律法規(guī);水利水電行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，質(zhì)量標準和經(jīng)批準的設計文件等。
第五條 水利水電工程在階段(中間)驗收和竣工驗收前，必須以質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)對工程質(zhì)量進行等級核驗，并提出工程質(zhì)量評定報告。未經(jīng)質(zhì)量核定或核定不合格的工程，施工單位不得交驗，工程主管部門不能驗收，工程不得投入使用。
水利工程在申報優(yōu)秀設計、優(yōu)質(zhì)工程項目時，必須有相應質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)簽署的工程質(zhì)量評定意見。
第二章 機構(gòu)與人員
第六條 浙江省水行政主管部門主管全省水利工程質(zhì)量監(jiān)督工作，省、市(地)水利工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)按兩級設置：
(一)省級設置省水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督中心站(簡稱中心站)。
(二)市(地)級、省錢塘江管理局設置水利(水電)工程質(zhì)量監(jiān)督站。
省、市(地)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)隸屬于同級水行政主管部門，業(yè)務上接受上一級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的指導。
第七條 省重點水利工程質(zhì)量監(jiān)督項目站(組)和市(地)重點水利工程質(zhì)量監(jiān)督項目組，由省、市(地)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)組建，其人員由省、市(地)站選派、委聘。
第八條 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的站長宜由同級水行政主管部門主管工程建設的領(lǐng)導兼任，并配備相應級別的專職副站長。質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的正副站長由其主管部門任命，并報上一級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)備案。
第九條 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應配備一定數(shù)量的專職質(zhì)量監(jiān)督員。其數(shù)量由同級水行政主管部門根據(jù)工作需要和專業(yè)配套的原則確定。
第十條 水利工程質(zhì)量監(jiān)督員必須具備以下條件：
(一)取得工程師職稱，或具有大專以上學歷并有五年以上從事水利水電工程設計、施工、監(jiān)理、咨詢或建設管理工作的經(jīng)歷。
(二)堅持原則，秉公辦事，認真執(zhí)法，責任心強。
(三)經(jīng)過培訓并通過考核取得“水利工程質(zhì)量監(jiān)督員證”。
第十一條 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)可聘任符合上述條件的工程技術(shù)人員作為工程項目的專、兼職質(zhì)量監(jiān)督員。為保證質(zhì)量監(jiān)督工作的公正性、權(quán)威性，不得委聘從事該工程監(jiān)理、施工、設備制造的人員作為該工程的質(zhì)量監(jiān)督站(組)人員。
第十二條 中心站負責全省各市(地)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督員的考核、認證工作;質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督員取得合格證書后，方可從事質(zhì)量監(jiān)督工作。質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)資質(zhì)每四年復核一次，質(zhì)量監(jiān)督員證有效期為四年。
第十三條 中心站負責向各市(地)站頒發(fā)由水利部統(tǒng)一印制的“水利工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)合格證書”和“水利工程質(zhì)量監(jiān)督員證”。
第三章 機構(gòu)職責
第十四條 省水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督中心站的職責：
(一)宣傳和貫徹執(zhí)行國家、水利部、省有關(guān)水利水電工程建設質(zhì)量監(jiān)督管理的方針、政策，以及水利水電行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準等。
(二)歸口管理并指導各市(地)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和省、市(地)水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)的工作。
(三)對本省大、中型水利水電工程組織實施質(zhì)量監(jiān)督;協(xié)助配合由部總站和流域分站組織監(jiān)督的水利工程的質(zhì)量監(jiān)督工作。
(四)參與大、中型水利水電工程的設計審查、招投標工作;參與水利水電工程優(yōu)秀設計優(yōu)質(zhì)工程評審。
(五)參與水利工程質(zhì)量大檢查工作和重大質(zhì)量事故的分析處理，仲裁有關(guān)水利工程質(zhì)量爭端。
(六)參加受監(jiān)工程的階段(中間)驗收和竣工驗收，提出工程質(zhì)量評定報告。
(七)掌握全省大、中型水利水電工程的質(zhì)量動態(tài)和質(zhì)量監(jiān)督工作情況，定期向總站報告，并抄送流域分站;組織培訓質(zhì)量管理人員，總結(jié)交流質(zhì)量監(jiān)督工作經(jīng)驗，不斷提高質(zhì)量監(jiān)督和檢測工作水平。
第十五條 市(地)水利(水電)工程質(zhì)量監(jiān)督站的職責：
(一)貫徹執(zhí)行國家、水利部和省、廳有關(guān)水利水電工程建設質(zhì)量監(jiān)督管理的方針、政策，執(zhí)行水利水電行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準，以及總站、中心站制定的有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督的規(guī)定和實施細則。
(二)負責管理市(地)范圍的水利工程的質(zhì)量監(jiān)督及所屬質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)工作。
(三)負責本市(地)除流域分站、中心站受監(jiān)以外及中心站委托的水利水電工程的質(zhì)量監(jiān)督。
(四)參與重要的小型水利水電工程設計審查、招投標工作;參與市(地)、縣級水利水電工程優(yōu)秀設計、優(yōu)質(zhì)工程評審。
(五)參與水利工程質(zhì)量檢查和水利工程質(zhì)量事故的分析處理，仲裁受監(jiān)工程的有關(guān)質(zhì)量爭端。
(六)參與受監(jiān)工程的階段(中間)驗收和竣工驗收，提出質(zhì)量評定報告。
(七)掌握市(地)中、小型水利水電工程的質(zhì)量動態(tài)和質(zhì)量監(jiān)督工作情況，定期向中心站匯報;組織培訓質(zhì)量管理人員，學習交流水利工程質(zhì)量監(jiān)督及管理工作經(jīng)驗，不斷提高質(zhì)量監(jiān)督管理工作水平。
第十六條 水利工程質(zhì)量監(jiān)督的權(quán)限：
(一)對監(jiān)理、設計、施工等單位的工作質(zhì)量進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)越級承包工程任務、能力明顯不足、質(zhì)量管理混亂的單位，應責成有關(guān)單位限期整改，必要時向水行政主管部門報告。
(二)對偽造現(xiàn)場施工記錄、單元工程質(zhì)量評定記錄、隱瞞工程質(zhì)量事故真相的施工單位，應視其情節(jié)輕重，建議有關(guān)部門給予批評、警告、降低資質(zhì)等級直至吊銷營業(yè)執(zhí)照的處罰。
(三)對違反技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標準或設計文件的施工單位，通知建設、監(jiān)理單位采取糾正措施。問題嚴重時，可責令其停止施工。
(四)對使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的建筑材料、構(gòu)配件及設備等，責成建設(監(jiān)理)單位采取措施糾正。
(五)質(zhì)量監(jiān)督人員需持“水利質(zhì)量監(jiān)督員證”進行施工現(xiàn)場質(zhì)量都督，檢查施工質(zhì)量，有權(quán)調(diào)閱建設(監(jiān)理)單位和施工單位的檢測試驗成果、質(zhì)量評定記錄和施工記錄等。
(六)提請有關(guān)部門獎勵先進質(zhì)量管理單位及個人。
(七)提請有關(guān)部門或司法機關(guān)追究造成重大工程質(zhì)量事故的`單位和個人的行政、經(jīng)濟、刑事責任。
第四章 質(zhì)量監(jiān)督
第十七條 水利工程建設項目質(zhì)量監(jiān)督方式以抽查為主。大型水利工程應建立質(zhì)量監(jiān)督項目站，中、小型水利工程可根據(jù)需要建立質(zhì)量監(jiān)督項目組，或進行巡回監(jiān)督檢查。質(zhì)量監(jiān)督項目站(組)每年的質(zhì)監(jiān)活動不少于四次。巡回監(jiān)督檢查次數(shù)應視工程建設總進度確定。
第十八條 項目法人(或建設單位)應在工程招標或開工前到相應的水利工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)辦理監(jiān)督手續(xù)，簽訂《水利工程質(zhì)量監(jiān)督申請書》，有關(guān)部門或單位應向質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提交以下材料：
1、工程項目建設審批文件;
2、項目法人(或建設單位)與監(jiān)理、設計、施工單位簽訂的合同(或協(xié)議)副本;
3、建設、監(jiān)理、設計、施工單位的基本情況和工程質(zhì)量管理組織情況等資料。
從工程招標前辦理質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)，到工程竣工驗收委員會同意工程交付使用止，為水利工程建設項目的質(zhì)量監(jiān)督期。
第十九條 質(zhì)量監(jiān)督項目站(組)根據(jù)受監(jiān)督工程的規(guī)模、重要性等，制定質(zhì)量監(jiān)督計劃，確定質(zhì)量監(jiān)督的組織形式和人員。
第二十條 質(zhì)量監(jiān)督的主要內(nèi)容
1、施工準備階段
(1)對監(jiān)理、設計、施工和有關(guān)產(chǎn)品作單位的資質(zhì)進行復核;
(2)對主體工程施工前的準備工作進行監(jiān)督檢查;
(3)對施工單位檢測試驗室的資質(zhì)、技術(shù)力量、儀器設備等進行監(jiān)督檢查。
2、施工階段
(1)對建設、監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查體系和施工單位的質(zhì)量保證體系以及設計單位現(xiàn)場服務情況等實施監(jiān)督檢查。
(2)監(jiān)督檢查技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標準的執(zhí)行情況。
(3)對工程項目的單位工程、分部工程的劃分進行核定，對單元工作的質(zhì)量評定進行抽查，并檢查工程質(zhì)量評定資料的準確、完整情況。
(4)監(jiān)督檢查重點施工工序、隱蔽工程，參加階段(中間)驗收并提出質(zhì)量評定報告。
(5)參與質(zhì)量事故的分析處理。
(6)對中間產(chǎn)品及成品質(zhì)量進行監(jiān)督抽查。
3、工程竣工階段
(1)參與審查竣工報告及竣工驗收資料;
(2)工程竣工驗收前，對工程質(zhì)量等級進行評定，向工程竣工驗收委員會提出工程質(zhì)量等級的評定報告。
第五章 質(zhì)量檢測
第二十一條 工程質(zhì)量檢測是工程質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢查的重要手段。水利工程質(zhì)量檢測單位，必須取得省級以上計量認證合格證書，并以水利工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)授權(quán)，方可從事水利工程質(zhì)量檢測工作，檢測人員必須持證上崗。
第二十二條 水利工程質(zhì)量檢測單位主要承擔以下任務：
(一)核查受監(jiān)督工程參建單位試驗室的資質(zhì)、人員素質(zhì)、裝備、試驗方法及成果等。
(二)根據(jù)需要對工程質(zhì)量進行抽樣檢測，提出檢測報告。
(三)參與工程質(zhì)量事故調(diào)查分析提出處理方案。
(四)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)委托的其他任務。
第二十三條 質(zhì)量檢測單位所出具的檢測鑒定報告必須實事求是，數(shù)據(jù)準確可靠，并對出具的數(shù)據(jù)和報告負法律責任。
第二十四條 工程質(zhì)量檢測有償服務，檢測費用由委托方支付。收費標準按有關(guān)規(guī)定確定。在處理工程質(zhì)量爭端時，發(fā)生的一切費用由責任方支付。
第六章 工程質(zhì)量監(jiān)督費
第二十五條 項目法人(或建設單位)應向質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)繳納工程質(zhì)量監(jiān)督費。工程質(zhì)量監(jiān)督費屬事業(yè)性收費。工程質(zhì)量監(jiān)督收費，根據(jù)省物價局、省財政廳、省水利(92)浙價費聯(lián)51號、(1992)財農(nóng)134號、浙水政(92)第60號文件及水利部《水利工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》，收費標準按水利工程建筑安裝工作量0.15%~0.25%收取，并按水利工程所在地域確定。原則上，大城市按受監(jiān)工程建筑安裝工作量的0.15%，中等城市按受監(jiān)工程建筑安裝工作量的0.20%，小城市按受監(jiān)工程建筑安裝工作量的0.25%收取。城區(qū)以外的水利工程可比照小城市的收費標準適當提高。
第二十六條 工程質(zhì)量監(jiān)督費由工程建設單位負責繳納。大中型工程在辦理質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)時，應根據(jù)總工期確定按年繳納計劃，年初一次結(jié)清年度工程質(zhì)量監(jiān)督費。小型水利工程在輸質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)時交納工程質(zhì)量監(jiān)督費的50%，余額由質(zhì)量監(jiān)督部門根據(jù)工程進度收取。
水利工程在工程竣工前必須繳清全部工程質(zhì)量監(jiān)督費，若概算調(diào)整，質(zhì)量監(jiān)督費應作相應調(diào)整。
第二十七條 質(zhì)量監(jiān)督費應用于質(zhì)量監(jiān)督工作的正常開支，支款專用，財務收支必須進行統(tǒng)一管理和統(tǒng)一核算，其具體使用和開支范圍如下：
(一)自收自支質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的事業(yè)性費用;
(二)聘任質(zhì)量監(jiān)督員及差旅費的費用;
(三)檢測儀器、設備及交通工具購置、使用費用;
(四)委托抽樣檢測、試驗費用;
(五)工程質(zhì)量監(jiān)督會議及資料費用;
(六)業(yè)務培訓和技術(shù)咨詢費用;
(七)用于獎勵優(yōu)秀質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)、優(yōu)秀質(zhì)量監(jiān)督員的費用;
(八)其他用于質(zhì)量監(jiān)督方面的費用。
第七章 獎 懲
第二十八條 項目法人(或建設單位)有下列行為之一的，可予以通報批評或建議其主管部門按其他有關(guān)規(guī)定進行處理。
(一)未按規(guī)定辦理質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)的;
(二)向施工單位提供不合格建筑材料、設備、構(gòu)配件的;
(三)未按規(guī)定及時進行階段(中間)驗收就進行下一階段施工和未經(jīng)竣工驗收，而將工程投入使用的;
(四)發(fā)生重大工程質(zhì)量事故沒有按有關(guān)規(guī)定及時向有關(guān)部門報告的。
第二十九條 勘測設計、施工、監(jiān)理單位有下列行為之一的。根據(jù)情節(jié)輕重，予以通報批評，或建議有關(guān)主管部門降低其資質(zhì)等級直至收繳資質(zhì)證書。經(jīng)濟處理按合同辦理，觸犯法律的，按國家有關(guān)法律處理：
(一) 無證或超越次質(zhì)等級承接任務的;
(二)不接受水利工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督的;
(三)施工圖設計滿足不了的工程質(zhì)量、進度要求的;設計單位現(xiàn)場服務不到位的;
(四)未向項目法人(或建設單位)提交竣工工程完整的技術(shù)檔案、試驗成果及有關(guān)資料的;
(五)使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的建筑材料和設備，擅自修改施工圖，或在施工中粗制濫造、偷工減料、偽造記錄和質(zhì)量評定成果的;
(六)發(fā)生重大工程質(zhì)量事故沒有及時按有關(guān)規(guī)定向有關(guān)部門報告的，工程未按規(guī)定進行質(zhì)量保修的;
(七)經(jīng)水利工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)核定工程質(zhì)量等級為不合格或工程需要加固或拆除的。
第三十條 質(zhì)量檢測單位偽造檢測數(shù)據(jù)、檢測結(jié)論的，視情節(jié)輕重，予以通報批評，建設有關(guān)部門降低其資質(zhì)等級直至收繳資質(zhì)證書，構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)依法追究其刑事責任。
第三十一條 對不認真履行水利工程質(zhì)量監(jiān)督職責的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，建議其水行政主管部門撤換負責人并進行機構(gòu)改組，或由上一級水利工程質(zhì)量都督機構(gòu)給予通報批評、撤銷授權(quán)。
質(zhì)量監(jiān)督員濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊的，由質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提交水行政主管部門視情節(jié)輕重，給予行政處分，構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)依法追究其刑事責任。
第八章 附 則
第三十三條 本細則由浙江省水行政主管部門負責解釋。
第三十四條 本細則自發(fā)布之日起施行，原《浙江省水利水電基本建設工程質(zhì)量監(jiān)督實施細則》同時廢止。
質(zhì)量管理制度2
1、嚴格執(zhí)行“安全第一”，“質(zhì)量第一”的方針，在班長帶領(lǐng)下，做好熱工設備的檢修和維護工作。
2、檢修前充分做好準備工作，全面落實安全技術(shù)措施，保質(zhì)保量的完成檢修試驗任務。
3、對所管轄的熱工設備進行定期全面巡回檢查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會操作、會檢查、會維護、會排查故障），對設備事故和異常情況認真分析原因及時處理。
4、按照熱工設備檢修試驗標準和規(guī)范，對各種儀器儀表定期校驗，確保精度，滿足現(xiàn)場使用要求，并建立臺帳。
5、對試驗儀器建立完整臺帳，愛護并妥善保管試驗儀器。
6、對各種熱工設備做好檢修試驗記錄，建立檔案。
7、在保證質(zhì)量的`前提下，對工具、備品及材料使用本著節(jié)約的原則，反對積壓浪費。
8、每次檢修后與運行人員辦理交接手續(xù)并進行試運。
質(zhì)量管理制度3
一、醫(yī)院醫(yī)療質(zhì)量委員會負責全院病案的技術(shù)指導、咨詢和質(zhì)量管理,組織檢查評比及執(zhí)行獎懲措施。醫(yī)院病歷質(zhì)控小組負責組織檢查評比及執(zhí)行獎懲措施等具體的病歷質(zhì)控工作。
二、病案室負責做好全院病案的收集、整理、存檔、保管工作。
三、病案上架前,由醫(yī)院病歷質(zhì)控小組負責對病案書寫質(zhì)量進行評審,對不符合質(zhì)量要求的病案提出修改意見。
四、各臨床科室設病案質(zhì)量專管醫(yī)生和專管護士,負責做好本科室的病案質(zhì)控的管理工作。其工作職責:
(一)做好本科室病案質(zhì)量自查工作。仔細核對住院病案首頁各項目的填寫是否正確、完整,如發(fā)現(xiàn)項目不全或記錄不完整、不符合規(guī)定要求,應及時通知有關(guān)醫(yī)務人員填補或更正。對問題較多需部分或大部分重寫的`病歷,應提出修改意見后退還給書寫醫(yī)生重寫。
(二)做好出院病案、卡片的檢查與催辦工作,防止病案積壓,保證歸檔病案流程的及時性。
(三)對病歷質(zhì)控小組抽查后反饋回來的不符合質(zhì)量要求的病案,在兩周內(nèi)完成修改、訂正,做到病案不缺項、書寫規(guī)范、裝訂符合要求,檢查評分達到90分以上。
(四)做好本科室病案的收集、保管工作,確保住院病案不遺失、不缺損。
五、病案質(zhì)量檢查與獎罰
(一)病案質(zhì)量檢查分院、科兩級。各科室病案質(zhì)量專管員應對每份出院病歷先進行自查,確認達標后,在五個工作日內(nèi)送到病案室。
(二)醫(yī)院病歷質(zhì)控小組每月隨機抽查各病區(qū)一定數(shù)量的歸檔病案和運行病案,檢查評分結(jié)果與病案書寫醫(yī)生、上級醫(yī)師和科主任的獎金掛鉤,獎罰結(jié)果公開。
(三)除醫(yī)院病歷質(zhì)控小組每月對歸檔病案抽查外,醫(yī)院醫(yī)療質(zhì)量管理委員會不定期對各病區(qū)的歸檔病案和運行病案組織抽查,抽查結(jié)果與病案書寫醫(yī)生、上級醫(yī)師和科主任的獎金掛鉤,獎罰結(jié)果公開。
質(zhì)量管理制度4
1、各部服務工作質(zhì)量必須結(jié)合模式規(guī)定的管理制度，服務工作規(guī)程及質(zhì)量標準等進行質(zhì)量監(jiān)督檢查，堅持“讓客人完全滿意”的服務宗旨，加強部門的質(zhì)量管理工作。
2、各部門質(zhì)量管理，按垂直領(lǐng)導體制，嚴格實施逐級向上負責，逐級向下考核的質(zhì)量管理責任制。
3、部門應劃小質(zhì)量監(jiān)督范圍，建立質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)絡，作為部門的一個管理子系統(tǒng)，以保證質(zhì)量管理的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
4、各級管理人員加強現(xiàn)場管理和督導，并作好逐日考核記錄，作為獎罰的依據(jù)，并將質(zhì)量管理情況和改進措施在每周例會上匯報討論。
5、為了確保質(zhì)量管理工作的'嚴肅性，做到有案可查，各部應建立員工工作質(zhì)量檔案和各級管理人員工作質(zhì)量檔案。
6、各營業(yè)點應設立賓客意見證求表，及時處理賓客投訴，并做好統(tǒng)計反饋工作，各管區(qū)主管或部長應經(jīng)常證求訂餐賓客和接待單位意見，后臺部門應證求前臺部門意見，了解賓客反映。
7、菜點質(zhì)量應按食品衛(wèi)生和廚房工作規(guī)范嚴格操作生產(chǎn)，嚴格把關(guān)，凡質(zhì)量不合格的菜點，決不出廚房。
8、質(zhì)量監(jiān)督、檢查應采取每日例行檢查與突擊檢查相結(jié)合專項檢查與全面檢查相結(jié)合，明查與暗查相結(jié)合的方法，對各管區(qū)的質(zhì)量及時分析評估作出報告，并定期開展交流和評比活動。
質(zhì)量管理制度5
為了保證查勘設計工作質(zhì)量做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、質(zhì)量優(yōu)良的要求，特制訂本辦法。
�。ㄒ唬┍仨毥�(jīng)常對職工進行'質(zhì)量第一'的教育；建立健全各項管理制度，逐步推行全面質(zhì)量管理，不斷提高勘察設計質(zhì)量。
�。ǘ┛辈旃ぷ饕_反映客觀實際，對現(xiàn)場地形、地質(zhì)概況、原有設備狀況以及使用情況等原始資料的收集必須準確、齊全，以滿足編制設計文件的要求。對勘察的原始資料不得遺失或任意涂改。
（三）勘察設計文件必須根據(jù)上級規(guī)定的審批辦法，對設計文件進行嚴格的審定進行層層把關(guān)，重大的`技術(shù)方案和技術(shù)問題必須經(jīng)室主任和技術(shù)主管審定。
�。ㄋ模┰O計人員要對勘察、設計、施工和竣工投產(chǎn)全過程的設計工作負責，對設計文件存在的質(zhì)量問題負責解決及修正。施工中有必要到現(xiàn)場才能解決的問題，設計人員應到現(xiàn)場解決。
�。ㄎ澹┰O計所應指派設計人員參加設計會審，施工圖技術(shù)交底，竣工驗收等工作，并應定期對有代表性或重點的工程設計項目進行回訪，總結(jié)設計工作經(jīng)驗和存在的問題，并對實際完成主要材料消耗、投資進行技術(shù)經(jīng)濟分析研究，以不斷改進設計工作，提高設計質(zhì)量。
質(zhì)量管理制度6
1目的和范圍
為加強質(zhì)量管理,降低質(zhì)量成本,制訂本辦法。
本辦法適用于公司的產(chǎn)品質(zhì)量(包括產(chǎn)品等級品率、包裝、外觀和公司內(nèi)控工藝指標)、質(zhì)量事故、物資采購質(zhì)量、服務質(zhì)量、外購設備及備品備件質(zhì)量、質(zhì)量/環(huán)境體系認證不合格項整改的監(jiān)督、管理和考核。
2職責
2.1分管生產(chǎn)的公司副總經(jīng)理負責組織質(zhì)量管理考核辦法的制定并監(jiān)督實施;負責協(xié)調(diào)解決質(zhì)量管理考核過程中可能出現(xiàn)的問題;負責組織重大質(zhì)量事故的調(diào)查處理。
2.2生產(chǎn)技術(shù)部負責產(chǎn)品等級品率、固體產(chǎn)品袋重、內(nèi)控工藝指標、采購原輔材料檢驗指標的制定、監(jiān)督、管理和考核;負責參與一般質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故的調(diào)查處理。
2.3企業(yè)管理部負責質(zhì)量事故、固體產(chǎn)品包裝質(zhì)量、外購設備及備品備件質(zhì)量、服務質(zhì)量、質(zhì)量/環(huán)境體系認證不合格項整改的監(jiān)督、管理、考核和考核兌現(xiàn);負責參與一般質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故的調(diào)查處理。
2.4各部門根據(jù)本辦法的要求負責制定本部門質(zhì)量管理考核辦法并組織實施。
3考核程序
3.1質(zhì)量事故的考核
3.1.1質(zhì)量事故分為一般質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故。一般質(zhì)量事故是指經(jīng)濟損失在4000元以下的質(zhì)量事故,重大質(zhì)量事故是指經(jīng)濟損失在4000元以上或給公司聲譽造成重大負面影響的質(zhì)量事故。索賠和退貨均視為重大質(zhì)量事故。
3.1.2任何單位發(fā)生一般質(zhì)量事故或重大質(zhì)量事故不得隱瞞不報,一般質(zhì)量事故應在3日內(nèi),重大質(zhì)量事故應在2日內(nèi)書面報告企管部和生產(chǎn)技術(shù)部。
3.1.3對發(fā)生一般質(zhì)量事故的單位,處以500~4000元罰款,對發(fā)生重大質(zhì)量事故的單位,處以4000元以上罰款并對主要責任人給予行政處罰。
3.1.4各單位要堅持“三不放過”原則處理質(zhì)量事故。一般質(zhì)量事故由責任單位和主管部門調(diào)查處理;重大質(zhì)量事故由公司分管領(lǐng)導組織有關(guān)部門調(diào)查處理,并由公司對責任單位和責任人給予處罰。
3.2產(chǎn)品等級品率、固體產(chǎn)品袋重和采購質(zhì)量考核
3.2.1生產(chǎn)技術(shù)部按月對產(chǎn)品等級品率、固體產(chǎn)品袋重、采購原輔材料合格率進行考核,具體考核指標由生產(chǎn)技術(shù)部確定。
3.2.2當某種產(chǎn)品檢驗不合格或質(zhì)量指標有較大波動時,生產(chǎn)技術(shù)部應將檢驗結(jié)果及時通報企管部。
3.2.3不合格產(chǎn)品不計入生產(chǎn)單位當月產(chǎn)量。
3.2.4外購設備和備品備件質(zhì)量不合格,經(jīng)查證屬實,根據(jù)不合格外購設備和備品備件給公司造成的損失,參照質(zhì)量事故進行考核。
3.3固體產(chǎn)品外觀質(zhì)量考核
企管部不定期對固體產(chǎn)品包裝質(zhì)量進行抽查,并按下列標準進行考核:
項目考核標準處罰標準
堆包堆放整齊,縱橫有序,倉庫地面干凈整潔。責令整改,整改無效或拒不整改參照一般質(zhì)量事故處罰。
縫包和折邊按產(chǎn)品標準要求。責令整改,整改無效或拒不整改參照一般質(zhì)量事故處罰。
污袋包裝袋不得有明顯污漬。少量污袋參照一般質(zhì)量事故處罰,大面積污袋參照重大質(zhì)量事故處罰。
破損破損率不超過2‰。責令整改,整改無效或拒不整改參照一般質(zhì)量事故處罰。
3.4服務質(zhì)量考核
3.4.1服務質(zhì)量是質(zhì)量的重要組成部分,銷售部、財務部、武保部、生產(chǎn)技術(shù)部等部門要做好產(chǎn)品售前、售中和售后服務,通過多種形式的服務,達到方便用戶、使用戶滿意并促進銷售的目的。
3.4.2除非經(jīng)分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準,產(chǎn)成品庫有權(quán)拒收生產(chǎn)單位移交的不符合要求的產(chǎn)品。
3.4.3銷售部應按合同要求及時供貨,按有關(guān)規(guī)定(國家法律法規(guī)、標準、本公司規(guī)定等)做好產(chǎn)品貯存、搬運、轉(zhuǎn)運、保護、交付和運輸,確保產(chǎn)品在交付顧客之前保持完好無損。產(chǎn)品委外運輸時,應將有關(guān)運輸要求告知承運方并對承運方資質(zhì)進行檢查確認。因產(chǎn)品貯存、運輸和防護失當造成公司經(jīng)濟損失,參照質(zhì)量事故對責任單位進行處罰。
3.4.4銷售部按“顧客滿意度調(diào)查程序”的規(guī)定定期進行顧客滿意度調(diào)查,調(diào)查結(jié)果應及時通報相關(guān)部門和人員。不進行調(diào)查或編制虛假的調(diào)查報告,參照重大質(zhì)量事故處罰。
3.4.5因產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量引起的用戶索賠、退貨,一律視為重大質(zhì)量事故,公司將按規(guī)定追究責任部門的責任和相關(guān)部門的連帶責任。
3.4.6凡投訴、索賠、退貨以及其他涉及產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量的爭議或糾紛,銷售部均應記錄存檔,并應及時將用戶意見反饋給有關(guān)領(lǐng)導和部門加以解決。
3.4.7銷售部代表公司處理因產(chǎn)品質(zhì)量或服務質(zhì)量引起的與顧客之間的法律糾紛,企管部、生產(chǎn)技術(shù)部、法律顧問室及其他相關(guān)單位協(xié)助處理。處理不當或處理不及時給公司造成經(jīng)濟或聲譽損害,公司將視情節(jié)追究責任部門責任和相關(guān)部門的連帶責任。
3.4.8對違反服務質(zhì)量考核規(guī)定的.單位,可責令整改或按一般質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故處罰。
3.5質(zhì)量/環(huán)境體系認證不合格的考核
3.5.1各部門應按規(guī)定的要求整改內(nèi)審和外審開具的不合格報告。一般不合格未按要求整改或整改不力的,對不合格所在部門處以500-1000元罰款,并責令繼續(xù)整改直至符合要求;嚴重不合格未按要求整改或整改不力的,對不合格所在部門處以1000元以上罰款,并責令繼續(xù)整改直至符合要求。
3.5.2同一問題在同一部門連續(xù)二次開出同一性質(zhì)不合格報告的,對該部門處以1000元以上的罰款。連續(xù)三次開出的,按重大質(zhì)量事故處理。
3.6免責規(guī)定
由不可控因素造成的質(zhì)量事故,經(jīng)考核部門確認,事故單位可免除事故責任。
質(zhì)量管理制度7
1、根據(jù)生產(chǎn)科計劃表,選擇證件齊全,有質(zhì)量保證的正規(guī)大企業(yè)所生產(chǎn)的.材料。
2、嚴格保證和生產(chǎn)材料的質(zhì)量,必須依據(jù)《原輔材料驗收細則》進行進貨驗證合格后方可購買,不買低劣材料,規(guī)程型號要正確。
3、對采購材料及時入庫,辦理入庫手續(xù)。
4、加速資金周轉(zhuǎn),堅持'先進先出、快進快出'的原則,并要有采購記錄,不造成積壓浪費。
5、及時了解市場,等質(zhì)、等量、等價采購。
6、貨物進廠后仍需進行檢驗,檢驗合格后,方可入庫,并做好記錄,按品種分別堆放整齊,做好標識。
7、要熟悉所采購物資的性能、技術(shù)指標,貨比三家,保證采購物資質(zhì)量。同時,達到物美價廉的要求。
8、對采購不合格的物資及時退貨,避免不必要的損失。
9、嚴格物資管理制度,健全物資管理手續(xù),所購材料的說明書、卡合格證等要齊全,隨材料一并入庫。
質(zhì)量管理制度8
一、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
01
卷則
第一條目的
產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力，一個公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展，并能及時發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，使之符合管理及市場的需要，特制訂本制度。
第二條范圍
1.組織機能與工作職責；
2.各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；
3.儀糟管理；
4.原材料質(zhì)量管理；
5.生產(chǎn)前后質(zhì)量復查；
6.生產(chǎn)過程質(zhì)量管理；
7.產(chǎn)成品質(zhì)量管理；
8.質(zhì)量異常反應及處理；
9.產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗；
10.產(chǎn)品質(zhì)量確認；
11.質(zhì)量異常分析改善。
第三條組織機與工作職責
本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責見《組織機能與工作職責規(guī)定》。
02
各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范
第四條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的范圍
規(guī)范包括：
1.原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范
2.在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范
3.產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。
第五條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的制訂
1.質(zhì)量標準
總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標準、行業(yè)標準、國外標準、客戶需求、本身生產(chǎn)能力以及原材料供應商水準，分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標準檢驗及規(guī)范制（修）訂表”一式兩份，報總經(jīng)理批準后，質(zhì)量管理部一份，研發(fā)部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。
2.質(zhì)量檢驗規(guī)范
總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員，分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢查項目規(guī)格、質(zhì)量標準、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設備等填注于“質(zhì)量標準檢驗及規(guī)范制（修）訂表”，內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。
第六條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的修訂
1.各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因機械設備更新、技術(shù)改進、生產(chǎn)過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化時，可予以修訂。
2.總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標準及規(guī)范的合理性，予以修訂。
3.質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組應填“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范制（修）訂表”，說明修訂原因，并交有關(guān)部門主管核簽，報總經(jīng)理
批示后，方可憑此執(zhí)行。
03
儀器管理
第七條儀器校正、維護計劃
1.周期設定
儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制“儀器校正、維護基準表”設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
2.年度校正計劃及維護計劃
儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期，填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”作為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。
第八條校正計劃的實施
1.儀器校正人員應依據(jù)“年度校正計劃”進行日常校正、精度校正工作，并將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，一式一份存于使用部門。
2.儀器外部協(xié)作校正：有關(guān)精密儀器每年應定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填寫“外部協(xié)作請校單”以確保儀器的精確度。
第九條儀器使用與保養(yǎng)
1.儀器使用
�。�1）儀器使用人進行各項檢驗時，應依“檢驗規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作檢驗后應妥善保管與保養(yǎng)。
�。�2）特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用（經(jīng)主管核準者例外）。
�。�3）使用部門主管應負責檢核各使用者的操作正確性，日常保養(yǎng)與維護如有不當使用與操作應予以糾正。
�。�4）各生產(chǎn)單位使用的儀器設備（如量規(guī)）由使用部門自行校正與保養(yǎng)由質(zhì)量管理組不定期抽檢。
2.儀器保養(yǎng)
�。�1）儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)“年度維護計劃”進行保養(yǎng)工作井將結(jié)果記錄于“儀器維護卡”內(nèi)。
�。�2）儀器外部協(xié)作修理：儀器故障，保養(yǎng)人員基于設備、技術(shù)能力不足時保養(yǎng)人員應填立“外協(xié)請修申請單”并呈主管核準后辦理外部協(xié)作修理。
04
原材料質(zhì)量管理
第十條原材料質(zhì)量檢驗
1.原材料購入時，倉庫管理部門應依據(jù)《原材料管理辦法》的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原材料，開立“材料驗收單”，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗，質(zhì)量管理工程人員應于接到單據(jù)三日內(nèi)，依原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。
2.‘材料驗收單',各一式四聯(lián)。檢驗完成后：
第一聯(lián)送采購部門，核對無誤后送會計部門整理付款
第二聯(lián)會計部門存
第三聯(lián)倉庫留存，
第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。
每次把檢驗結(jié)果記錄于“供應廠商質(zhì)量記錄卡”上，并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的'統(tǒng)計結(jié)果送采購部門，作為選擇供應廠商的參考資料。
05
生產(chǎn)前質(zhì)量條件復查
第十一條生產(chǎn)通知單的審核
質(zhì)量管理部主管收到“生產(chǎn)通知單”后，應于一日內(nèi)完成審核。
1.“生產(chǎn)通知單’，的審核
�。�1）訂制規(guī)格類別的是否符合公司生產(chǎn)規(guī)范。
�。�2）質(zhì)量要求是否明確，是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受是否需要先確認再確定產(chǎn)量。
�。�3）包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的運貨標志及側(cè)面標志是否明確表示。
�。�4）是否使用特殊的原材料。
2.生產(chǎn)通知單審核后的處理
�。�1）新開發(fā)產(chǎn)品、”試制通知單“及特殊物理、化學性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應轉(zhuǎn)交研發(fā)部，并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條件，研發(fā)部若確認其質(zhì)量要求超出生產(chǎn)能力時，應述明原因后將”生產(chǎn)通知單“送回生產(chǎn)部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。
�。�2）新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時，應將”生產(chǎn)通知單“交研發(fā)部擬定加工條件及暫行質(zhì)量標準，由研發(fā)部記錄于”生產(chǎn)規(guī)范“上，作為生產(chǎn)部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。
第十二條生產(chǎn)前生產(chǎn)及質(zhì)量標準復核
1.生產(chǎn)部門接到研發(fā)部送來的”生產(chǎn)規(guī)范“后，須由主任或組長先核查確認下列事項后方可進行生產(chǎn)：
�。�1）該制品是否訂有”產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范“作為質(zhì)量標準判定的依據(jù)。
�。�2）是否訂有”標準操作規(guī)范“及”加工方法“。
2.生產(chǎn)部門確認無誤后于”生產(chǎn)規(guī)范“上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。
06
生產(chǎn)過程質(zhì)量管理
第十三條生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗
1.質(zhì)檢部門對生產(chǎn)過程的在制品均應依”在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范“的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
2.在制品質(zhì)量檢驗依生產(chǎn)過程區(qū)分，由質(zhì)量管理部pQC負責檢驗。
3.質(zhì)量管理工程室在生產(chǎn)過程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試4.各部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應立即追查原因，處理后就異常原因、處理過程及改善對策等開立”異常處理單，呈（副）經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理辦公室復核。
5.質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應報部門主管處理并開立“異常處理單”呈（副）經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理。
6.各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者應以“異常處理單”反應處理。
7.生產(chǎn)過程中間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以“異常處理單”反應處理。
第十四條生產(chǎn)過程自主檢查
1.生產(chǎn)過程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告主任或組長，并開立“異常處理單”填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理辦公室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經(jīng)理批示。
2.現(xiàn)場各級主管均有督促部屬實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各生產(chǎn)過程的質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時應立即處理，并追究相關(guān)人員的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低異常重復發(fā)生。
3.生產(chǎn)過程自主檢查的規(guī)定依《生產(chǎn)過程自主檢查施行辦法》實施。
07
產(chǎn)成品質(zhì)量管理
第十五條產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗
產(chǎn)成品檢驗人員應依“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。
第十六條出貨檢驗
每批產(chǎn)品出貨前，質(zhì)檢部門應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報“出貨檢驗記錄表”報主管批示是否出貨。
08
質(zhì)量異常反應及處理
第十七條原材料質(zhì)量異常及反應
1.原材料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗部門的主管均須在說明欄內(nèi)加以說明目開并依據(jù)“材料管理辦法”的規(guī)定處理。
2.對于檢驗異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時，質(zhì)量管理部應依異常項立“異常處理單”送生產(chǎn)部經(jīng)理辦公室，生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽報總經(jīng)理批示后送采購部門與供應廠商交涉。
第十八條在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異常反應及處理
1.在制品與產(chǎn)成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時應提報“異常處理單”，并應立即向有關(guān)人員反應質(zhì)量異常情況，以便迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
2.生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應依正常程序追查原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下一生產(chǎn)過程。
第十九條生產(chǎn)過程質(zhì)量異常反應
收料部門組長在生產(chǎn)過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應在制品質(zhì)量不合格時，應填寫“異常處理單”，詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報告主任后送經(jīng)理室績效組登記（列入追蹤）后，送經(jīng)理室質(zhì)保組，由質(zhì)保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門（或個人）并報經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理辦公室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組（質(zhì)量管理部）做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門（會簽部門）依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。
09產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查
第二十條產(chǎn)成品繳庫管理
1.質(zhì)量管理部門主管對預定繳庫的批號，應逐項依“生產(chǎn)流程卡”、“QAI進料抽驗報告”及有關(guān)資料審核確認后始可進行繳庫工作。
2.質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的產(chǎn)成品應抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號超過管理范圍時，應填立“異常處理單”詳述異常情況并附樣和擬定料品處理方式，報經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。
3.質(zhì)量管理人員對復檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時，將“異常處理單”報總經(jīng)理批示。
第二十一條檢驗報告申請工作
1.客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者，營業(yè)人員應填報“檢驗報告申請單”一式一聯(lián)說明理由、檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。
2.總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人員收到“檢驗報告申請單”時，應轉(zhuǎn)送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員（質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品質(zhì)量標準者，須交研發(fā)部）研究判斷是否出具“檢驗報告”，呈經(jīng)理核簽后將“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。
3.質(zhì)量管理部收到“檢驗報告申請單”后，于生產(chǎn)后取樣做產(chǎn)成品物理性質(zhì)實驗，并依檢驗項目要求檢驗后將檢驗結(jié)果填入“檢驗報告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑。
4.特殊物理、化學性質(zhì)的檢驗，質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單”后，會同研發(fā)部于生產(chǎn)后取樣檢驗，質(zhì)量管理部人員將檢驗結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗報告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請表”送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。
5.產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來的“檢驗報告表”第一聯(lián)及“檢驗報告申請單”后，應依“檢驗報告表”資料及參考“檢驗報告申請單”的客戶要求，復印一份呈主管核簽，并蓋上產(chǎn)品檢驗專用章后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶。
010
產(chǎn)品質(zhì)量確認
第二十二條質(zhì)量確認時機
經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在安排“生產(chǎn)進度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時，應將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理部門，由質(zhì)量管理部人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認表”。
1.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。
2.客戶要求的質(zhì)量確認。
3.客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。
4.客戶附樣的印刷線路與公司要求不同者。
5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或其他差異者。
第二十三條確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作
1.確認樣品的生產(chǎn)
�。�1）若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。
�。�2）若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應同意少量制作以供確認。
2.確認樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同“質(zhì)量確認表”交由業(yè)務部門送客戶確認。
第二十四條質(zhì)量確認書的開立作業(yè)
1.質(zhì)量確認書的開立質(zhì)量管理部人員在取樣后應立即填寫“質(zhì)量確認表”一式兩份，編號后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認表”上加蓋“質(zhì)量確認專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在“生產(chǎn)進度表”上注明確認日期然后轉(zhuǎn)交業(yè)務部門。
2.客戶進廠確認的作業(yè)方式客戶進廠確認須開立“質(zhì)量確認表”，質(zhì)量管理部人員應要求客戶于確認書上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)，客戶確認不合格拒收時由質(zhì)量管理部人員填報“異常處理單”呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。
第二十五條質(zhì)量確認處理期限及追蹤
1.處理期限營業(yè)部門收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品，應于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶質(zhì)量確認時間規(guī)定：國內(nèi)客戶五日，國外客戶十日，但客戶如須裝配試驗始可確認者，其確認日數(shù)為五至十日，設定時間以出廠日為基準。
2.質(zhì)量確認追蹤質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認，且已逾2天以上者時，應以便函反映到營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。
3.質(zhì)量確認的結(jié)案質(zhì)量管理部人員收到營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的“質(zhì)量確認表”后，應立即會同經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進度表”上注明確認完成并安排生產(chǎn)，如客戶確認不合格時應檢查是否補（試）制。
011
質(zhì)量異常分析改善
第二十六條生產(chǎn)過程質(zhì)量異常改善
“異常處理單”經(jīng)經(jīng)理批示列入改善者，由經(jīng)理室質(zhì)保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的改善對策切實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。
第二十七條質(zhì)量異常統(tǒng)計分析
1.質(zhì)量管理部每日依pQC抽查記錄統(tǒng)計異常規(guī)格、項目及數(shù)量匯總、編制“不良分析日報表‘’送經(jīng)理核準后，送生產(chǎn)部以使了解每日質(zhì)量異常情況，擬訂改善措施。
2.質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的”不良分析日報表‘’將異常項目匯總、編制“抽檢異常周報”送總經(jīng)理室、生產(chǎn)質(zhì)保組并由生產(chǎn)室召集各班組針對主要異常項目進行檢查，查明發(fā)生原因，擬訂改善措施。
3.生產(chǎn)中發(fā)生異常的產(chǎn)品，應填報“產(chǎn)成品報廢單”會同質(zhì)量管理部確認后始可報廢，且每月五日前由質(zhì)量管理部匯總填報“生產(chǎn)過程報廢原因統(tǒng)計表”送有關(guān)部門檢查改善。
第二十八條質(zhì)量管理小組活動
為培養(yǎng)基層管理人員的領(lǐng)導能力以促進自我管理，提高員工的工作士氣及質(zhì)量意識，以團隊精神促使產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司各部門應組成質(zhì)量管理小組。
二、質(zhì)量管理部績效考核方案
一、宗旨
為健全和完善激勵機制，實現(xiàn)責、權(quán)、利相統(tǒng)一，發(fā)揮績效考核的導向作用，進一步調(diào)動和發(fā)揮各崗位人員的工作積極性和主動性，各司其職，各負其責，確保完成公司下達的質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)監(jiān)控、質(zhì)量管理等各項指標任務，不斷提升質(zhì)量管理水平，特制訂本方案。
二、適用范圍
本績效考核細則適用于質(zhì)量管理部全體人員。
三、機構(gòu)與職責
1、質(zhì)量管理部績效考核小組
組長：
成員：
2、職責：
績效考核小組負責績效考核細則制定和考核工作，解釋和修訂有關(guān)考核事項，對考核結(jié)果進行討論并作出決定，負責考核的日常管理，指導、審查各崗位制訂的考核指標和考核細則，檢查、督促各崗位考核的執(zhí)行情況；對各崗位的檢查、考核工作并給予指導、協(xié)調(diào)；按月組織績效考評會。考核細則附后。
四、考核依據(jù)
1、公司下達的質(zhì)量管理有關(guān)的工作了玉務；公司有關(guān)規(guī)章制度。
2、公司各類考核辦法等。
3、質(zhì)量管理部有關(guān)管理標準（規(guī)章制度）、技術(shù)標準、工作標準和有關(guān)文件。
五、考核計獎辦法
1、考核原則
1）按月考核、年底修正的原則；所有指標、專業(yè)（基礎）管理按月考核。
2）權(quán)責相符、利益有別的原則；在考核上做到責、權(quán)、利相結(jié)合，以崗定責，按勞取酬，拉開分配差距。
3）有功嘉獎、有錯追究的原則。對有突出貢獻的人員可按本辦法有關(guān)規(guī)定進行嘉獎。對質(zhì)量管理工作造成影響的人員，由歸口管理的人員行使責任追究。
六、考核程序
1、根據(jù)職責，各指標考核歸口管理人員在當月28日以前，按照各類考核有關(guān)規(guī)定，將考核清況匯總。
2、考核小組根據(jù)考核辦法進行審核、匯總后，組織召開績效考核小組會討論決定。
七、其它事項
1）考核指標一經(jīng)下達，原則上不予調(diào)整；但遇外界重大因素影響，在考核實施過程中對一個時期考核結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)較大偏差的指標或事項，可按照規(guī)定的程序適時調(diào)整和修訂。
2）上級檢查評審或外部檢查評審發(fā)現(xiàn)的問題，均對責任單位按本辦法加重處罰力度。
3）考核小組領(lǐng)導要擔負起嚴考核、硬兌現(xiàn)的責任，獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶，激發(fā)和調(diào)動職工的工作積極性和主動性，促進職工盡職盡責，保質(zhì)保量完成崗位目標任務。
4）不在本職責范圍內(nèi)的考核和獎勵見有關(guān)標準、規(guī)定和文件。
5）未盡事宜由質(zhì)量管理部績效考核小組決定。
6）本責任制自xxxx年xx月xx日起執(zhí)行，解釋權(quán)歸考核小組。
質(zhì)量管理制度9
一、質(zhì)量方針
以質(zhì)量求生存，以信譽謀發(fā)展。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足客戶需要，鑄就國盛口牌。
二、質(zhì)量目標
1、認真貫徹執(zhí)行國家齒輪生產(chǎn)標準和安全生產(chǎn)標準以及工廠作業(yè)指導書。
2、為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務，使客戶滿意度達到90%以上，產(chǎn)品在客戶處加工合格率達到99%。
3、建立和實施有效的工廠質(zhì)量管理體系。
三、質(zhì)量細則
1、生產(chǎn)操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者負責，返工產(chǎn)品不計報酬。造成產(chǎn)品批量報廢的，按原材料價格20%進行賠償。在此基礎上，視情節(jié)嚴重上報總經(jīng)理給予處理。
2、不生產(chǎn)不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，不接收前道流轉(zhuǎn)下來的不合格品，不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。前道流轉(zhuǎn)下來的產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關(guān)的責任，如不檢查，所造成的工時延誤等損失由接收人負責。
3、保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要求的工藝、尺寸，操作者必須嚴格按照要求進行生產(chǎn)，不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工，對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的'廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產(chǎn)品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換，人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具，出現(xiàn)丟失，別人損壞，自行負責。
5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產(chǎn)品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應即時上報給廠部。
6、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù) 輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。
7、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標記，并加以隔離：
�。�7、1）返修品經(jīng)修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。
�。�7、2）廢品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。
�。�7、3）次品、不算產(chǎn)值，加蓋次品標記單獨存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳，流出。
8、操作工在生產(chǎn)過程中應多思考，多琢磨。對提出合理化建議使工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的，經(jīng)廠部研究上報總經(jīng)理同意，必須執(zhí)行。
質(zhì)量管理制度10
質(zhì)量檢查是檢查和認定企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標準和滿足客戶要求的一個重要過程，認真把好產(chǎn)品質(zhì)量通過印刷過程的質(zhì)量檢驗工作，還可以較好地防止或減少各種質(zhì)量問題和事故的發(fā)生，對提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益具有十分重要的意義，同時為了提高車間員工的'工作積極性和責任心。
一、車間工序堵漏管理辦法
1、凡是造成以下三種情況之一，不管錯誤大小一律按照堵漏對待。
�、判纬少|(zhì)量隱患可能引發(fā)質(zhì)量事故；
�、剖购蠊ば蛏a(chǎn)難度加大、生產(chǎn)效率降低；
�、菚斐芍苯踊蜷g接成本增加
2、不管本工序的工作內(nèi)容中是否規(guī)定了必須要檢查，只要檢查出錯誤就算堵漏。
3、各工序操作人員在正式生產(chǎn)前必須嚴格按照工序質(zhì)量控制檢查表進行檢查堵漏。
4、操作人員發(fā)現(xiàn)問題應及時向管理人員反映，及時進行處理和是否屬于堵漏的認定；其他未現(xiàn)場處理的堵漏情況應在工序流轉(zhuǎn)卡上填寫清楚，以便及時進行處理。
5、如果存在錯誤沒有檢查出來造成了損失，按照公司產(chǎn)品質(zhì)量處罰條例處理；
6、每周在質(zhì)量分析會上對堵漏情況進行分析，把應該檢查的堵漏項目增加到各工序質(zhì)量控制檢查表中，以便于各工序檢查。
質(zhì)量管理制度11
一、決策階段的質(zhì)量管理
此階段質(zhì)量管理的主要資料是在廣泛搜集資料、調(diào)查研究的基礎上研究、分析、比較，是決定項目的可行性和最佳方案。
二、施工前的質(zhì)量管理
施工前的質(zhì)量管理的主要資料是:
1、對施工隊伍的資質(zhì)進行重新的審查，包括各個分包商的資質(zhì)的審查。如果發(fā)現(xiàn)施工單位與投標時的情景不符，必須采取有效措施予以糾正。
2、對所有的合同和技術(shù)文件、報告進行詳細的審閱。如:圖紙是否完備，有無錯漏空缺，各個設計文件之間有無矛盾之處，技術(shù)標準是否齊全等等。應當重點審查的技術(shù)文件除合同以外，主要包括:
(1)審核有關(guān)單位的技術(shù)資質(zhì)證明文件。
(2)審核開工報告，并經(jīng)現(xiàn)場核實。
(3)審核施工方案、施工組織設計和技術(shù)措施。
(4)審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告。
(5)審核反映工序質(zhì)量的統(tǒng)計資料。
(6)審核設計變更、圖紙修改和技術(shù)核定書。
(7)審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報告。
(8)審核有關(guān)應用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書。
(9)審核有關(guān)工序交接檢查，分項、分部工程質(zhì)量檢查報告。
(10)審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。
3、配備檢測實驗手段、設備和儀器，審查合同中關(guān)于檢驗的方法、標準、次數(shù)和取樣的規(guī)定。
4、審閱進度計劃和施工方案。
5、對施工中將要采取的新技術(shù)、新材料、新工藝進行審核，核查鑒定書和實驗報告。
6、對材料和工程設備的采購進行檢查，檢查采購是否貼合規(guī)定的要求。
7、協(xié)助完善質(zhì)量保證體系。
8、對工地各方面負責人和主要的施工機械進行進一步的審核。
9、做好設計技術(shù)交底，明確工程各個部分的質(zhì)量要求。
10、準備好簡歷、質(zhì)量管理表格。
11、準備好擔保和保險工作。
12、簽發(fā)動員預付款支付證書。
13、全面檢查開工條件。
三、施工過程中的質(zhì)量管理
1、工序質(zhì)量控制，包括施工操作質(zhì)量和施工技術(shù)管理質(zhì)量。
(1)確定工程質(zhì)量控制的流程；
(2)主動控制工序活動條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素；
(3)及時檢查工序質(zhì)量，提出對后續(xù)工作的要求和措施；
(4)設置工序質(zhì)量的控制點。
2、設置質(zhì)量控制點。
對技術(shù)要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設置技術(shù)和監(jiān)理的重點，重點控制操作人員、材料、設備、施工工藝等；針對質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的工序，提前制定有效的措施，重點控制；對于新工藝、新材料、新技術(shù)也需要異常引起重視。
3、工程質(zhì)量的預控。
4、質(zhì)量檢查。
包括操作者的自檢，班組內(nèi)互檢，各個工序之間的交接檢查；施工員的檢查和質(zhì)檢員的巡視檢查；監(jiān)理和政府質(zhì)檢部門的檢查。具體包括:
(1)裝飾材料、半成品、構(gòu)配件、設備的質(zhì)量檢查，并檢查相應的合格證、質(zhì)量保證書和實驗報告；
(2)分項工程施工前的'預檢；
(3)施工操作質(zhì)量檢查，隱蔽工程的質(zhì)量檢查；
(4)分項分部工程的質(zhì)檢驗收；
(5)單位工程的質(zhì)檢驗收；
(6)成品保護質(zhì)量檢查。
5、成品保護。
(1)合理安排施工順序，避免破壞已有產(chǎn)品；
(2)采用適當?shù)谋Ｗo措施；
(3)加強成品保護的檢查工作。
6、交工技術(shù)資料。
主要包括以下的文件:材料和產(chǎn)品出廠合格證或者檢驗證明，設備維修證明；施工記錄；隱蔽工程驗收記錄；設計變更，技術(shù)核定，技術(shù)洽商；水、暖、電、聲訊、設備的安裝記錄；質(zhì)檢報告；竣工圖，竣工驗收表等。
7、質(zhì)量事故處理。
一般質(zhì)量事故由總監(jiān)理工程師組織進行事故分析，并責成有關(guān)單位提出解決辦法。重大質(zhì)量事故，須報告業(yè)主、監(jiān)理主管部門和有關(guān)單位，由各方共同解決。
四、工程完成后的質(zhì)量管理
按合同的要求進行竣工檢驗，檢查未完成的工作和缺陷，及時解決質(zhì)量問題。制作竣工圖和竣工資料。維修期內(nèi)負責相應的維修職責。
質(zhì)量管理制度12
第一章：總則
第一條為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強工作責任心，減少質(zhì)量損失，實現(xiàn)有效勞動和長效管理，特制訂本條例：
第二條本規(guī)定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和動技術(shù)改進管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規(guī)定、樣機試制管理等。
第二章：質(zhì)量考核處理條例
第三條凡產(chǎn)品出廠前，因設計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以內(nèi)的，由責任部門承擔15%，1000元以上承擔10~15%，其中各責任部門所罰款項的80%落實責任者;凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失，部門領(lǐng)導在收到質(zhì)量通報后必須落實責任者并于二日內(nèi)將落實結(jié)果書面送交質(zhì)管處，否則，部門主要領(lǐng)導人負管理責任。
第四條加強讓步率的控制：
1、一分廠按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在2%以內(nèi)，每超1%，扣200元。
2、二、三、五、六分廠讓步率應控制在0.7%以內(nèi)，每超0.1%，扣200元。五、二分廠每月的整機讓步率應控制在15%，對超出部分，質(zhì)管處匯同分廠分析原因采取措施，對嚴重超標進行罰款500~1000元。
3、四分廠按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在14%以內(nèi)，每月下降1%，直到2%止，每超1%，扣100元。(讓步率=讓步噸位數(shù)×單價/全月實際完成產(chǎn)值)，調(diào)質(zhì)硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg計扣，滲碳硬度不合格按2.4元/kg計扣。
第五條加強產(chǎn)品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應及時檢查，嚴禁壓檢、錯檢，漏檢。如是過程檢的責任扣所屬部門，終檢責任扣檢計處。過程檢、終檢員應履行各自的工作職責，在業(yè)務上屬檢計處領(lǐng)導，在問題處理上由檢計處裁決�？绮块T的責任處理，不得私自處理。必須通知相關(guān)部門領(lǐng)導，否則由所在部門承擔責任。
1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。
2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員100元。
3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調(diào)度100元。
4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，不開出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。
5、各分廠過程檢驗中開出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時、責任部門、責任者等情況填齊，并于每周一交檢計處，分廠過程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。
6、過程檢開出的缺陷品通知單，分廠領(lǐng)導必須如數(shù)上交檢計處，如不交，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，扣責任部門領(lǐng)導500~1000元。
7、嚴禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責任人100-200元罰款。
第六條加強工序過程的質(zhì)量控制：部門分管質(zhì)量的領(lǐng)導、過程檢、終檢員應嚴格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴禁用火焰，否則，計扣責任部門每次100元。
第七條凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準備計劃扣責任部門100-200元。
第八條凡產(chǎn)品出廠后用戶反映無裝箱單或漏發(fā)件扣責任部門100-500元。為確保巴氏合金軸瓦等外購件完好交付用戶，外協(xié)處、供應處、檢計處、經(jīng)營處應嚴格辦理交接手續(xù)，物質(zhì)到廠后重新包裝、固定，并填寫我廠標牌，如有失誤則扣相關(guān)處室的責任者200-1000元。
第九條各分廠施工員、采購員、外協(xié)員無權(quán)在路線單上簽字，違反規(guī)定按100元/次計扣。
第十條供應、外協(xié)、采購必須在工廠確定的分承包方運作，遇有困難，需另尋分承包方(含物價)必須請示生產(chǎn)廠長批準，否則計扣責任人每次200元。
1、凡是供應、外協(xié)、采購造成回廠返修、報廢工廠一律不承擔任何責任(含材料、運輸、工廠損失費用)責任人負責索賠。采購、外協(xié)員對采購協(xié)作質(zhì)量負責，凡是供應、外協(xié)、采購物資進廠不經(jīng)檢計處檢查，私自投入分廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責任者每次100元。
2、凡是供應、外協(xié)、采購物資回廠后因質(zhì)量問題影響工廠生產(chǎn)進度和造成重大損失(含整機產(chǎn)品質(zhì)量)扣責任人100-500元。
3、凡相關(guān)部門反映涉及供應、外協(xié)、采購回廠物資多次發(fā)生質(zhì)量問題的，質(zhì)管處會同責任部門進行分析、調(diào)查，對責任人進行經(jīng)濟處罰。因責任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。
4、協(xié)件(A類產(chǎn)品、箱體、軸瓦、包工包料成品、聯(lián)軸器等)均需有書面技術(shù)協(xié)議，回廠應有外協(xié)檢驗記錄、合格證書。
第十一條凡產(chǎn)品(零件)在庫房或生產(chǎn)現(xiàn)場因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷責任部門扣每次100元。
第十二條千元以上的設備、刃具等質(zhì)量事故必須在24小時內(nèi)通報職能部門，萬元以上的重大事故必須在1小時內(nèi)報職能部門、生產(chǎn)廠長。凡違反此項規(guī)定的扣責任部門100-200元。
第十三條凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區(qū)，每周定期由責任部門送交廢品庫;如另作它用(工裝、悶頭等)必須辦理手續(xù)，否則扣責任部門200元。
第十四條零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續(xù)而投入裝配則扣責任部門100-200元。
第十五條研究所須對外來圖紙進行方案復審，凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體方案錯誤，按1條款執(zhí)行。
第十六條凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題未及時糾正，重復生產(chǎn)時出現(xiàn)同樣問題，則扣責任者100-500元。
第十七條凡是新品開發(fā)、試制產(chǎn)品對研究所及設計人員暫不考核。
第十八條售后服務人員(含部門委派人員)必須書面詳細反映服務情況(產(chǎn)品制令、出廠日期、具體服務內(nèi)容等)分析問題發(fā)生原因，分清雙方責任，報檢計處、質(zhì)管處，否則不予報銷，對服務中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)廠長確認，對方出具回執(zhí)方可。質(zhì)管處根據(jù)售后服務處提供的情況介紹通知相關(guān)責任部門，責任部門必須認真對待，分析問題，提供書面信息(含讓步單憑證)，有利于質(zhì)管處查清責任部門，逐級審批處理。
第十九條外部損失賠付：
1、凡99年7月1日之前賠付納入責任部門的成本考核。
2、凡99年7月1日之后賠付：
≤1000元扣責任人200元
1000-5000元扣責任人400元
5000-1000元扣責任人600元
1000元以上扣責任人1000元
第二十條造成重大質(zhì)量事故，責任部門領(lǐng)導除書面檢查外，一次性罰款200-500元。
第二十一條凡在一個季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責任人進行離崗培訓;凡玩忽職守，工作責任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予下崗處理。
第二十二條凡受過各種質(zhì)量處罰的部門領(lǐng)導和責任人，在處罰后的工作中利用職權(quán)刁難或有報復行為的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。
第二十三條損失費用計算公式：
1、報廢損失=材料費+全部工時×30元/小時
2、讓步損失=讓步工時×30元/小時
3、分承包方造成損失=正品價值或材料費+工時×30元/小時
4、出廠產(chǎn)品損失=差旅費+天數(shù)×40元+“三包費”
第二十四條其他未作規(guī)定的參照有關(guān)條款和工廠有關(guān)規(guī)定等執(zhí)行。凡以前發(fā)文與本文件內(nèi)容相抵觸的，宣布作廢，以本文件規(guī)定為準。
第二十五條本規(guī)定的解釋權(quán)屬質(zhì)管處。
第二十六條本規(guī)定自1999年9月執(zhí)行。
第三章：質(zhì)量事故處理辦法
第二十七條為加強對質(zhì)量事故的管理，嚴格執(zhí)行“三不放過”(產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責任者未分析不放過，質(zhì)量事故的危害性未分析不放過，應采取的預防措施未分析和制訂不放過)的原則，增強全廠職工的質(zhì)量意識和主人翁責任感，認真執(zhí)行我廠質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定;嚴格工藝紀律，不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高我廠的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法：
第二十八條質(zhì)量事故的定義：
凡設計、工藝、生產(chǎn)制造(運輸、儲存)檢驗等過程中，因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價處理、退貨、索賠，對用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標完成的稱為質(zhì)量事故。
1、圖紙、工藝錯誤。
2、生產(chǎn)指揮錯誤。
3、違反工藝紀律。
4、操作不認真負責。
5、檢驗員漏檢錯檢。
6、設備故障、儀表儀器失準。
7、材料混雜或發(fā)錯。
8、運輸保管不善。
9、管理不善或弄虛作假。以次充好。
10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。
11、根據(jù)經(jīng)濟損失和影響大小，將質(zhì)量事故分為以下三類：
12、重大質(zhì)量事故，有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故：
13、直接經(jīng)濟損失10000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達2萬元以上。
14、出口援外產(chǎn)品、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。
15、對用戶的生命財產(chǎn)造成嚴重損失。
16、因質(zhì)量事故造成工廠不能完成月、季或年度生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標的。
第二十九條較大事故，有以下情況之一者為較大事故：
造成經(jīng)濟損失5000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達1萬元以上的。
廢品或返修工時在20小時/批以上的。
因質(zhì)量事故造成分廠完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標的。
第三十條一般事故，有以下情況之一者為一般事故：
1、經(jīng)濟損失在1000元以上，或三包費用1000元以上的。
2、廢品或返修工時在50小時經(jīng)上的。
3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：
1)、機加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格;或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用，但影響性能或個觀使用的。
2)、鑄件：主要件重量在200千克以下、或成批生產(chǎn)20件不合格的。
3)、鍛件：與機加工件相同。
4)、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件(包括工裝零件)出現(xiàn)成批開裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴重變形，而使零件無法返修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。
第三十一條質(zhì)量責任：
1、由于圖紙(包括工裝、二類工具設備等)工藝文件標準錯誤造成的質(zhì)量事故：
圖紙尺寸差錯：設計和尺寸標注的錯誤，質(zhì)量責任設計人員承擔70%，審核人員承擔30%。抄寫錯誤，由描圖員承擔70%，校對承擔30%。
2、工藝出現(xiàn)差錯：經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn)，其質(zhì)量責任由工藝員承擔90%。操作者(四級以上)承擔10%。如工藝出現(xiàn)差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現(xiàn)和防止，其質(zhì)量責任由工藝承擔70%。檢查員承擔20%，操作者承擔10%。如操作員發(fā)現(xiàn)錯誤，提出異議未被接受，操作員不承擔責任。工藝員承擔的70%中，工藝編制設計者承擔60%，審核者承擔30%，會簽者承擔10%;描圖抄寫錯誤，描圖員承擔70%，校對承擔30%。
3、操作者造成的質(zhì)量事故：
1)、操作者不執(zhí)行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。
2)、在師付指導下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導的師付負全部責任。
3)、尚未取得操作證的徒工，在無師付指導的情況下，受命于領(lǐng)導各管理人員下達的與本人技術(shù)不相稱的操作指令進行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔70%，徒工承擔30%。
4)、因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度，導致零件成批磕碰，銹蝕的，由當事人負責。
5)、由于儀表(包括熱工)量具未按規(guī)定進行周期檢定;事故者負30%，責任，工具室負30%責任，儀表組(計量組)負40%責任。如無工具室的單位，操作者和儀表組各負一半責任。
6)、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題，避免了損失，應有獎勵，可做為合理化建議申請計獎。
4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故：
1)、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故，由檢驗員負60%責任，操作者負70%責任。
2)、零件完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者，檢驗員和操作員負一半責任。
3)、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故，檢驗員負責制30工期責任，操作者負70%責任。
4)、整機出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗員和操作者各負一半責任。
5)、量具和儀表不合格檢驗員應予封存，如交分廠使用造成的質(zhì)量事故由有關(guān)檢驗員負全部責任。
6)、由于檢驗員檢測不及時，影響熱處理質(zhì)量而造成事故(分廠應提前與檢計處聯(lián)系)，檢驗員負90%責任，熱處理負10%責任。
5、領(lǐng)導和管理人員的質(zhì)量事故：
1)、因領(lǐng)導(包括廠領(lǐng)導)錯誤指揮或管理人員錯誤下達產(chǎn)品指令(包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達生產(chǎn)指令)，指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔70%，操作員承擔30%責任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負責。
2)、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當事人承擔70%，分廠領(lǐng)導承擔30%。
3)、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料(材料必須有手續(xù)，無手續(xù)按錯發(fā)處理)、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當事人承擔全部責任。
6、凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件，標準件和外協(xié)員外協(xié)的毛坯、零件或工序無合格證，且不合格未經(jīng)檢驗就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員、外協(xié)人員承擔60%責任，投料者承擔40%。如已交檢，檢驗員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員或外協(xié)人員承擔60%，檢驗員承擔40%。
7、產(chǎn)品完工未檢驗開出合格證，分廠就交經(jīng)營處入庫供貨，造成用戶退貨，索賠和返修等質(zhì)量事故。由分廠和經(jīng)營處各承擔一半責任，并追查有關(guān)領(lǐng)導責任。
第三十二條工裝問題造成的質(zhì)量事故：
1、工裝制造不合格、檢驗時誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故，由工具處承擔50%責任，參加驗證的檢驗員承擔10%，工裝使用部門和工藝處的有關(guān)人員各承擔20%責任。如驗證不合格，制造工裝經(jīng)濟損失由工具處負擔70%，檢驗員承擔30%。
2、使用工裝的操作員如使用、保管不當使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故，由操作員負責。
3、工裝運輸過程中損壞造成的質(zhì)量事故，由當事人負責。
4、已驗證的工裝，在庫房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由保管員承擔全部責任。
第三十三條因設備故障造成的質(zhì)量事故：
1、因設備大修人員工作不負責任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔70%，檢驗員承擔30%;小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負責。
2、因操作員對設備使用保管不當造成設備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負全部責任。
3、明知設備有故障停用，如操作員擅自自動用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負責;如管理員錯誤指揮造成的`質(zhì)量事故，由指揮者負70%責任，操作規(guī)程員負30%責任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負全部責任。
4、設備到大修期，由于種種原因未大修而繼續(xù)使用，由主管廠領(lǐng)導、設備處主管處長和分廠領(lǐng)導共同承擔責任。
第三十四條包裝運輸?shù)馁|(zhì)量事故：
1、因包裝不好，運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包裝工承擔70%，檢驗員承擔30%;如未交檢，則包裝工負全部責任。
2、運輸過程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當事人承擔全部責任。
第三十五條質(zhì)量事故報批辦法：
出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應先檢驗員開出不合格品單，或報廢單，并及時通知分廠領(lǐng)導(或質(zhì)量管理處)。
第三十五條分廠質(zhì)量管理領(lǐng)導小組根據(jù)本制度的規(guī)定判斷，是否構(gòu)成質(zhì)量事故;如已構(gòu)成質(zhì)量事故，分廠質(zhì)管領(lǐng)導小組應會同責任班組的組長和質(zhì)管員及時組織有關(guān)人員對事幫進行分析;根據(jù)“三不放過”的原則，明確原則，明確責任，找出原因和制定預防措施，如事故責任不是分廠，則檢計處質(zhì)量信息員填寫信息傳遞反饋單，并責任處室;責任處室質(zhì)管領(lǐng)導小組按前述的辦法進行處理。
第三十六條由責任部門的質(zhì)管領(lǐng)導小組在一星期內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報告表”，一式三份;根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫好處理意見，轉(zhuǎn)交檢計處簽署意見(對事故情況予以證實);再轉(zhuǎn)交質(zhì)管辦，質(zhì)管辦接到報告表后于5日內(nèi)代表廠部簽署最終處理決定后，再將報告表返回檢計處和責任部門各一份，另一份質(zhì)管辦留存?zhèn)洳椤?/p>
第三十七條較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或廠長處理決定;對于重大質(zhì)量事故，總工程師和廠部視情況召集廠全面質(zhì)量管理委員會研究作出決定。
第三十八條質(zhì)量事故的處理規(guī)定：
1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在10000元以上到20190元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資半年;20190元以上至50000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年;50000元以上者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年外，賠償經(jīng)濟損失0.2%;以上情況除經(jīng)濟處理外，根據(jù)情節(jié)輕重和后果并給予其他行政紀律處理。
2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責任感者，經(jīng)濟損失在2000元以上至5000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資二個月;5000元以上至10000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資三個月;
3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在1000元以下(包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的)扣發(fā)一個月獎金;1000元以上至2000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一個月。
第三十九條注意事項：
1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門、管理人員或檢驗部門及人員，違反國務院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例”中有關(guān)規(guī)定，造成不良后果，上級部門已按“條例”進行處理的，不再按本制度另作處理。
2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導干部，應如實反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責任者，加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。
3、質(zhì)量事故的責任必須落實到人，不得含糊地定“小組”“檢查站”等，填寫清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。
4、事故累計損失價值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數(shù)之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時計算損失。
5、按規(guī)定進行經(jīng)濟處罰的款數(shù)，除賠償費由財務處歸入成本外，扣罰的獎金和下浮的工資應交質(zhì)管辦，作為開展全面質(zhì)量管理活動的獎勵表彰先進的費用。
第四十條每月10日前，質(zhì)管辦應將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫表格，通知責任部門，勞資處或財務處，以便對責任者進行經(jīng)濟處罰，并適時通報全廠。
第五十八條質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎工作之一。信息在現(xiàn)代化管理中起著極其重要的作用;質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料，它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個方面，也可按信息的來源分為廠內(nèi)質(zhì)量信息廠外質(zhì)量信息，為使我廠的質(zhì)量信息正常開展，特制定本管理制度如下：
第五十九條質(zhì)量信息-企管智庫工作在總師的領(lǐng)導下，由總師辦主管有關(guān)工作，負責全廠的質(zhì)量信息管理，交對各處室分廠信息工作進行認真的考核。
第六十條總師辦設專人負責質(zhì)量信息工作，各處室分廠指定一名質(zhì)管員為本部門質(zhì)量信息員，組成全廠的質(zhì)量信息網(wǎng)絡;見網(wǎng)絡圖。
第六十一條質(zhì)量信息員必須認真負責做好所在部門的質(zhì)量信息，保證本部門質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時，迅速并進行編號登記和簽收其他部門傳遞至本部門的信息單。解決后進行反饋、督促按時處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準確，不能弄虛作假;每年對信息員進行評比，對工作成績顯著者給予獎勵。
第六十二條各部門的領(lǐng)導應重視質(zhì)量信息工作，及時做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋，支持本部門質(zhì)量信息員的工作，在本部門信息員離廠期間應指定專人代理其工作。
第六十三條質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規(guī)定：
信息發(fā)出單位填寫一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián)，其余三聯(lián)交信息接收單位簽收;接收單位必須及時處理解決;處理解決后，應將處理結(jié)果填寫清楚(如暫時解決不了的，可按規(guī)定解決措施和計劃解決期限)，并由單位負責人簽字后自留一份(第一聯(lián))，其余二聯(lián)應反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根(第四聯(lián))貼在一起保存，將第三聯(lián)于每月末交總師辦，經(jīng)備考核。
第六十四條凡有以下情況應填寫質(zhì)量信息傳遞單位進行傳遞和反饋：
1、各分廠處室每月質(zhì)量分析會和用戶(下道工序)訪問后，應將需要其它部門解決的較大的問題進行傳遞反饋。
2、各分廠處室在是日常生產(chǎn)工作中，需要其它單位協(xié)同解決的，可填寫信息傳遞單，直接傳遞至有關(guān)部門解決，但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查，便于考核。
3、各分廠處室遇到需總師辦進行協(xié)同的問題，可填寫信息傳遞反饋單交總師辦協(xié)調(diào)處理;經(jīng)過協(xié)調(diào)處理由某部門解決的問題，有關(guān)部門必須及時進行解決，交將結(jié)果反饋給總師辦。
第六十五條通常情況下，信息必須在三天內(nèi)按正常渠道傳遞到有關(guān)部門。有關(guān)部門按到信息后，必須三天內(nèi)處理完畢;及時反饋至信息發(fā)出單位;如遇情況緊急，急需解決時，可在信息單上加上“急”字，信息按收單位見“急”字后應立即處理。
第六十六條出現(xiàn)重大質(zhì)量信息，須在當月填寫信息單報告廠長，廠長處理后交總師辦備案或批示后交總師辦辦理;總師辦處理后，再反饋至有關(guān)領(lǐng)導者和單位。
第六十七條每月的工藝紀律檢查以后，每季度的廠質(zhì)量分析會后，每年1~2次和廠長質(zhì)量診斷后，每年質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量抽查結(jié)果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等，總師辦都應將存在問題填發(fā)信息單到有關(guān)部門限期解決;各部門接到信息后，應按正常渠道進行處理，傳遞和反饋。
第六十八條總師辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個部門進行考核，考核的結(jié)果匯總到各部門全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金，并作為廠內(nèi)年終評選質(zhì)量管理獎和先進分廠、處室的依據(jù)之一。
第六十九條本管理制度自下發(fā)之日起開始實行。原(87)質(zhì)字第068號作廢。
第四章：工序質(zhì)量控制點管理制度
第七十條為了保證我廠產(chǎn)品的成品質(zhì)量，必須利用全面質(zhì)量管理的數(shù)理統(tǒng)計方法，對生產(chǎn)過程中的重要工序進行有效地管理，判斷和消除系統(tǒng)因素造成的質(zhì)量波動，使之處于穩(wěn)定狀態(tài);為此特制訂本制度。
第七十一條工序質(zhì)量控制點根據(jù)以下原則設立：
1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。
2、工藝上有特殊要求，對下道工序有影響的部位，或操作工藝經(jīng)較精密復雜，需特殊加工技能的工序或部位。
3、質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不良品多的工序。
4、用戶反饋的主要不良項目。
5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。
第七十二條質(zhì)量控制點的設置步驟和管理方法：
控制點由工藝部門提出，產(chǎn)品的主管工藝員根據(jù)設立控制點的原則填寫質(zhì)量控制點審批報告，一式四份;經(jīng)廠質(zhì)管辦。研究所，生產(chǎn)分廠根據(jù)圖紙，工藝文件或內(nèi)控標準的規(guī)定討論確定后，經(jīng)總師審批后納入工藝，列入控制點的明細表，審批報告應分發(fā)到工藝、質(zhì)辦、分廠和勞資處各一份。
第七十三條根據(jù)我廠產(chǎn)品的特點，工序控制點原則上分為如下兩種：一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點，由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細表和作業(yè)指導書，明確所建立的管理點的工序質(zhì)量要求，特性值的測量方法和測量工具，控制點的管理方法和控制工具;另一種為按設備或工種確定管理點，由工藝主管工藝員制定全廠控制點的明細表，工藝守則及各管理點的控制方法和記錄表格。兩種控制點技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核，總師批準，生產(chǎn)部門會簽，報質(zhì)管處備案。
第七十四條為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝人員有權(quán)要求在某些檢查點，采購點，外協(xié)點設置控制點，并負責提出控制點的檢測手段，記錄表格。工藝員還應向這些控制點發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點的水平。
第七十五條質(zhì)管處應制訂控制點的各種考核辦法并進行考核，對實施過程中的問題進行協(xié)調(diào)，組織有關(guān)部門對控制點進行驗收及進行獎勵。
第七十六條控制點的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育，學會運用數(shù)理統(tǒng)計方法，應按控制點的文件要求進行活動，使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。
第七十七條工序點應有明顯標記，控制點的原始數(shù)據(jù)及管理圖表應當準確齊全，并在工序完工后一星期內(nèi)送分廠質(zhì)管員保存。質(zhì)管員對本分廠控制點按規(guī)定進行督促、檢查，必要時進行抽查，并對活動資料及時分析。每月匯總于30日報質(zhì)處備案。
第七十八條檢驗員按規(guī)定的技術(shù)要求對所在控制點進行督促、檢查。對于按設備或工種確定的管理點的工件應進行全檢，并要檢查和計算操作者的自控率，填入記錄表，對采用控制圖管理的控制點，檢驗員應將抽查數(shù)據(jù)點入控制圖上，用不同顏色作控制曲線，并應簽名和填入抽查時間。
第七十九條工藝處每月應有計劃地檢查控制點的實際狀況，并進行分析，于每季末將檢查情況匯總上報廠質(zhì)管處。
第八十條每年結(jié)合產(chǎn)品工藝整頓，由工藝部門的有關(guān)工藝員根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況(如工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品)對控制點進行整頓，如需撤消控制點，由工藝部門有關(guān)負責人提出，經(jīng)生產(chǎn)部門、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定，送總師批準報質(zhì)管處備案。
第八十一條質(zhì)量控制點的考核：
1、廠質(zhì)管處每月不定期地到各分廠檢查1~2次控制點的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門、分廠上報情況匯總填入考核表;一式三份，一份交廠長(總師)，一份交勞資處，一份自留備查。
2、廠質(zhì)管處對工藝部門、分廠、檢計處的控制點活動的檢查，納入經(jīng)濟責任制中，作為全面質(zhì)量管理活動的考核項目進行考核。
質(zhì)量管理制度13
1、目的
加強生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使之協(xié)調(diào)有效進行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。
3、職責
3.1生產(chǎn)部負責生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。
3.2車間負責嚴格按工藝文件進行生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理
4.1生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務
�、糯_保產(chǎn)品質(zhì)量;
�、铺岣邉趧由a(chǎn)率;
�、枪�(jié)約材料和能源消耗;
⑷改善勞動條件和文明生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求
⑴強化質(zhì)量意識;
�、萍夹g(shù)部、生產(chǎn)部應有機配合,確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流的順利暢通,實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務。
4.3生產(chǎn)部負責制定工藝文件,及時將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。
4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設備、測量設備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。
4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。
4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。
4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間密切配合,進行工序質(zhì)量控制。
4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專業(yè)培訓和紀律教育。
4.9生產(chǎn)車間正確實施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導書等工藝文件進行生產(chǎn)操作。
5、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理
5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點,將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設置,防止前后工序相互交叉污染。
5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應為食品級的,并符合相應的衛(wèi)生標準和有關(guān)規(guī)定。
5.3各項工藝操作應在良好的情況下進行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的.污染。
5.4生產(chǎn)設備、工具、容器、場地等在使用前后均應徹底清洗、消毒維修、檢查設備時,不得污染食品。
5.5成品應有固定包裝,包裝容器和材料,應完好無損,符合國家衛(wèi)生標準;包裝上的標簽應按gb7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;包裝應在良好的狀態(tài)下進行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。
質(zhì)量管理制度14
一、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度
1、項目建設堅決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。
2、項目要保證工程質(zhì)量，由項目技術(shù)負責人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專人負責施工質(zhì)量、現(xiàn)場監(jiān)督和檢測及核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量貼合國家規(guī)范要求。
3、進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實行施工、檢驗、監(jiān)管現(xiàn)場三同時制度，到關(guān)鍵部位時，公司相關(guān)領(lǐng)導和項目技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進行指揮和技術(shù)指導。
4、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理，嚴格按照施工規(guī)范要求層層落實，保證每道工序的施工質(zhì)量貼合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴格執(zhí)行“三檢”制度;不貼合要求的不處理好決不進行下道工序的施工，實行“質(zhì)量一票否決”制。
5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進入下道工序的施工。
6、嚴格把好材料進出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標定，不合格的材料不準使用，不合格的'產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試，材料沒有檢驗證明，不得進入隱蔽工程的施工。
7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專人負責整理工程技術(shù)資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據(jù)工程進度及時做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好，隨時理解上級部門的檢查。
8、對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不一樣程度給予批評處理和罰款教育，并追究其職責。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當事人和職責人，將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其職責并做來源理。
二、崗位培訓制度
1、培訓工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規(guī)范化、科學化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態(tài)化。
2、項目部應根據(jù)培訓計劃及職工的排班情景，有針對性的科學安排培訓。職工應按時參加培訓。
3、每次課程結(jié)束后，項目部將安排考試�？荚嚨男问綖闀娲鹁斫Y(jié)合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓資料是否被學員運用到實際工作中進行隨機考核。
4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗。考試優(yōu)秀者將視情景予以獎勵。
三、工程技術(shù)復檢制度
技術(shù)復核是保障，根據(jù)單位工程具體情景，下列必須復核：
1、放線、定位、基坑、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、
試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開挖、回填，管道焊接、陰極保護、斷面尺寸，全部要達標貼合設計規(guī)范。
2、設備招標、合格證、安裝、調(diào)試、說明、修正、使用規(guī)范、技術(shù)參數(shù)，都要貼合行業(yè)規(guī)范，有關(guān)附件必須齊全。
3、預制構(gòu)件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要貼合標準。
4、關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用功能的項目。
技術(shù)復核后，施工員應立即填寫復核記錄和自復意見，關(guān)鍵部位要拍照，報監(jiān)理(建設)單位復核認可，要經(jīng)分管技術(shù)負責人核實。
四、技術(shù)交底制度
1、堅持以技術(shù)提高來保證施工質(zhì)量的原則，每個工況、每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個結(jié)構(gòu)施工前，項目部必須進行技術(shù)交底。
2、項目工程師或技術(shù)負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點，采取技術(shù)文件，檢測要求以及安全技術(shù)要點。
3、施工員對班組長進行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導書，施工方法要點。技術(shù)措施要點，質(zhì)量標準要求，安全生產(chǎn)禮貌施工要點。
4、班組長對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，結(jié)合具體操作部位，明確各部位的操作要點、技術(shù)要點、質(zhì)量要求、安全禮貌施工要求以及崗位職責。
5、各級技術(shù)交底以口頭進行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續(xù)，技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的職責。
五、隱蔽工程驗收制度
1、工程完工后無法進行檢查的那一部分工程，異常是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位，工程部和技術(shù)負責人都要督促資料員現(xiàn)場管理進行隱蔽工程驗收。
2、分項工程施工完畢后，應由技術(shù)負責人和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，在制定日期內(nèi)，由監(jiān)理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見。
3、隱蔽工程在未進行驗收前，不得進行下道工序施工，若有違反驗收制度，造成返工損失時，應追究有關(guān)部門和人員的職責。
六、材料采購、檢驗、管理制度
1、材料進出必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負責人到場進行驗收，做好進貨檢驗記錄。
2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進場應有出廠合格證和質(zhì)量保證書，還應及時做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門負責人與供貨方交涉，辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。
3、各種材料的領(lǐng)用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，技術(shù)負責人批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。
4、各種材料進場后至使用前均要掛設過程標識，明確檢驗狀態(tài)，證明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。
5、倉庫保管員應根據(jù)不一樣材料分類堆放，并根據(jù)不一樣性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應有專門倉庫、專人保管、登記和領(lǐng)用。
七、工程質(zhì)量“三檢”制度
1、自檢：
操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質(zhì)量要求進行自檢，并經(jīng)班組長驗收后，方可繼續(xù)進行施工。
施工員應督促班組長自檢，為班組創(chuàng)造自檢條件(如供給有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)，要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。
2、互檢：
工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應進行交接檢查，填寫交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準進入下道工序。
上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔職責。
3、專檢：
所有分項工程、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進行質(zhì)量檢驗評定。
八、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度
1、施工過程中必須對分項工程進行質(zhì)量驗收評定，由項目技術(shù)負責人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應予返工。
2、分部工程完工由項目技術(shù)負責人會同施工員、質(zhì)檢員進行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理(建設)單位驗收評定。
3、基礎工程、主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)項目部驗收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后，報監(jiān)理(建設)單位驗收評定。
4、單位(子單位)工程到達竣工標準后，由項目部將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監(jiān)理(建設)單位核查。
質(zhì)量管理制度15
1、目的
對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項因素進行有效控制,確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定,鼓勵創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠長辦公室研究批準,特設定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例。考核辦法和質(zhì)量獎持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計、季兌現(xiàn)。
2、適用范圍
適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。
3、職責
3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門,負責過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織實施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標準及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進行策劃,負責生產(chǎn)設備及維修保障,能源供應及生產(chǎn)環(huán)境控制.
3.2、質(zhì)管科負責產(chǎn)品過程的監(jiān)督。
3.3、供銷科負責按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。
3.4、質(zhì)管科負責對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓。
3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實施生產(chǎn)過程的控制。
4、工作程序
4.1、生產(chǎn)科(車間)負責確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過程,并對過程控制進行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時間、信息八大因素進行控制,使其處于受控狀態(tài)。
4.2、人員控制
4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負責確定生產(chǎn)車間,各工序人員需求及能力配備要求。
4.2.2、質(zhì)管科負責組織對操作人員進行專業(yè)知識和操作技能培訓,使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進行資格認可,持證上崗。
4.2.2、具體按《人事管理制度》進行。
4.3設備的控制
4.3.1生產(chǎn)科(車間)負責設備,設施的配備,負責水、電、氣能源供應保障,負責生產(chǎn)設備及水、電、氣設施的檢修和保養(yǎng)。
4.3.2、資產(chǎn)負責人應建立“生產(chǎn)設備臺帳”和設備檔案,主要設備完好率應達到98%以上。
4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設備操作過程,不違章操作,對日常設備設施,愛護使用和維護保養(yǎng)。設備發(fā)生故障時,及時通知維修人員檢修。
4.4、原材料控制
4.4.1供銷科負責組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.4.2、在加工過程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的.質(zhì)量問題,就停止使用,并及時報告檢驗部門鑒定處置。
4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。
4.5、生產(chǎn)操作控制
4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標準,生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀律,保持文明生產(chǎn)秩序。
4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。
4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制
4.6.1生產(chǎn)科(車間)負責依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進行規(guī)劃,控制和考核。
4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。
4.7過程質(zhì)量監(jiān)測
質(zhì)管科負責對進廠原材料,生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實施過程監(jiān)督和檢驗控制,對關(guān)鍵/重要工序進行重點監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
4.8關(guān)鍵/特殊工序
生產(chǎn)科(車間)負責對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設立關(guān)鍵/特殊工序控制點,生產(chǎn)車間具體管理和實施。本廠配料設立關(guān)鍵/特殊工序控制點,采取的主要措施有:
a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓上崗;
b、操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴格進行操作和工序質(zhì)量控制;
c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進行重點監(jiān)控,對工序能力和設備能力定期進行鑒定,并保存鑒定記錄。
4.9考核辦法
4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率,每提高一個百分點獎勵當月獎金總額的20%,連續(xù)一個季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。
4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個百分點扣罰當月全額獎金。出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟處罰外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。
4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標10%,除扣除責任人全月獎金外,該部門負責人及所在部門其他人只能拿當月獎金額的50%。
4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標50%,除扣除責任人和部門責任人外,主管領(lǐng)導及相關(guān)部門也全額扣罰當月全額獎金。
4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益,按效益額10%獎勵本人。
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