【熱】設(shè)備管理制度
隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的設(shè)備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設(shè)備管理制度1
為加強(qiáng)對設(shè)備設(shè)施的安全管理,提高設(shè)備設(shè)施運(yùn)行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運(yùn)行,特制訂本制度。
一、 設(shè)備設(shè)施選購
(1) 設(shè)備設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)、工藝要求廣泛收集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的.生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備設(shè)施安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理比準(zhǔn)實(shí)施。
(2) 安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
二、 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
(1) 制訂安全操作規(guī)程、設(shè)備檢維修方案。
(2) 制訂設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,設(shè)備定期檢查和考核記錄。
(3) 安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。
(4) 做好員工培訓(xùn)工作。內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
(5) 特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效地操作資格證書,否則不準(zhǔn)上崗。
三、 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
(1) 嚴(yán)格執(zhí)行本制度,由公司領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
(2) 設(shè)備設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。作業(yè)過程中設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
(3) 設(shè)備設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備設(shè)施零件的使用狀況,組織作好設(shè)備設(shè)施的安全檢修工作,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備設(shè)施故障消滅的萌芽狀態(tài),確保設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全。
四、 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度
(1)、設(shè)備設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備設(shè)施專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備設(shè)施安全。
(2) 操作人員要做好以下工作:
�、僮杂X愛護(hù)設(shè)備設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
②及時(shí)消除跑冒滴漏。
�、圩龊迷O(shè)備設(shè)施經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
④做好設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
⑤保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
(4) 設(shè)備設(shè)施管理人員要建立設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,對防雷防靜電設(shè)施等按照規(guī)定進(jìn)行檢測且證件齊全。
設(shè)備管理制度2
一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。
規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改，以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級及時(shí)反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實(shí)情況，對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。
7.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。
8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程，由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等;
6.設(shè)備運(yùn)行中故障的'排除。
(二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖;
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時(shí)清掃的規(guī)定;
4.設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等;
5.運(yùn)行中常見故障的排除方法;
6.設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);
7.安全注意事項(xiàng)。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設(shè)備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實(shí)到崗位。
設(shè)備潤滑管理
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。
2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。
3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);
定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號;
定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間;
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。
3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中，并經(jīng)過試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。
各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。
機(jī)動(dòng)科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)，便于上級大公司機(jī)動(dòng)部門的綜合管理。
(四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位;
2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;
3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備);
4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案;
廠礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃;
設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價(jià)意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
設(shè)備管理制度3
1、目的
為了加強(qiáng)電力通信設(shè)備管理,杜絕人為因素對設(shè)備運(yùn)行造成影響,為通信設(shè)備提供安全的運(yùn)行環(huán)境,保證設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài),制定本制度。
2、定義
通信設(shè)備:包括自動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行裝置、電力通信傳輸網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及配套設(shè)備(如動(dòng)力、空調(diào)等)以及為向發(fā)電公司上報(bào)運(yùn)行數(shù)據(jù)而配置的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和通信專線。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)或參考文件
3.1 yd/t 1821-20xx通信中心機(jī)房環(huán)境條件要求
4、職責(zé)
4.1光伏電站主要職責(zé)
4.1.1通信設(shè)備的配置需要更改完善時(shí),負(fù)責(zé)制定技術(shù)方案并報(bào)站長批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.1.2負(fù)責(zé)對通信設(shè)備進(jìn)行定期巡視,保證通信設(shè)備電氣運(yùn)行性能良好。
5、管理內(nèi)容
5.1放置和變更
5.1.1通信設(shè)備必須有明確設(shè)備標(biāo)識,未經(jīng)光伏電站允許,任何部門和個(gè)人不可以調(diào)整通信設(shè)備。
5.1.2運(yùn)檢人員不可隨意操作通信設(shè)備,需要停機(jī)檢查或關(guān)閉通信設(shè)備時(shí),需站長同意。
5.2環(huán)境要求
5.2.1通信設(shè)備柜、機(jī)房的溫度、濕度應(yīng)符合維護(hù)技術(shù)指標(biāo)要求,保持正常通。
5.2.1.1通信機(jī)房內(nèi)的溫度要求:10℃~28℃,相對濕度要求:20%~80%(溫度≤28℃,不得凝露)。
5.2.1.2蓄電池室內(nèi)的溫度要求:15℃~30℃,相對濕度要求:20%~80%。
5.2.2通信設(shè)備柜、機(jī)房應(yīng)有良好防靜電措施和接地措施。
5.2.3通信設(shè)備柜、機(jī)房照明設(shè)施工作正常,機(jī)房照明與設(shè)備用電分開。機(jī)房應(yīng)有照明應(yīng)急備用,各類照明設(shè)備由專人負(fù)責(zé),定期檢修。
5.3維護(hù)管理
5.3.2通信設(shè)備、機(jī)房維護(hù)終端不可安裝各種與維護(hù)設(shè)備無關(guān)的應(yīng)用程序,不可使用外來磁盤(或u盤、移動(dòng)硬盤等)進(jìn)行數(shù)據(jù)拷貝。維護(hù)終端應(yīng)該有明確的防病毒措施。
5.3.3通信設(shè)備、機(jī)房內(nèi)的各種圖紙?jiān)诠夥娬緳n案室存放。
5.3.4光伏電站對通信機(jī)房內(nèi)安裝的環(huán)境監(jiān)視信號實(shí)行24小時(shí)監(jiān)控,對出現(xiàn)的火警、溫度、濕度、煙霧、電源燈告警及時(shí)處理。
5.3.5光伏電站每月對通訊室進(jìn)行巡視檢查,填寫附表73“通訊室巡檢表”。在狂雷雨惡劣天氣前后應(yīng)加強(qiáng)巡視,填寫附表68“特殊巡查記錄”,以確保通信設(shè)備內(nèi)外環(huán)境的良好和安全。
5.4安全管理
5.4.1外單位人員維護(hù)、維修通信設(shè)備或進(jìn)入通訊機(jī)房必須由光伏電站人員陪同。
5.4.2委托的維護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守光伏電站的各項(xiàng)規(guī)章制度。
5.4.3通信機(jī)房(包括辦公場地)內(nèi)禁止吸煙,嚴(yán)禁存放和使用易燃易爆、劇毒及腐蝕性物品,嚴(yán)禁從事與工作無關(guān)的事項(xiàng)。
5.4.4值班人員應(yīng)切實(shí)遵守安全管理制度,認(rèn)真執(zhí)行用電、防火的`規(guī)定,做好防水、防火、防爆、防盜、防雷、防凍、防潮等工作,確保人身和設(shè)備的安全。
5.4.5通信機(jī)房必須配備一定數(shù)量且合格的滅火器,各種消防器材和維護(hù)工具應(yīng)按照規(guī)定地點(diǎn)放置,隨時(shí)保持有效,機(jī)房走線孔洞必須用防火泥進(jìn)行封堵,過期的滅火裝置及時(shí)更換。
5.4.6通信機(jī)房應(yīng)有可靠避雷裝置。雷雨季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)房內(nèi)部安全設(shè)備、地線及防護(hù)電路的巡視。
5.4.7在維護(hù)、測試、故障處理、日常操作以及工程施工等工作中,應(yīng)采取預(yù)防措施、防止造成通信事故。
6、檢查與考核
6.1本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。
6.2本制度的實(shí)施由發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部檢查與考核。
設(shè)備管理制度4
一、總則
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新，保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)，特制定本管理制度。
本制度內(nèi)容包括：設(shè)備前期管理、設(shè)備的使用、維護(hù)、設(shè)備檢修、設(shè)備檔案管理、設(shè)備的停用及報(bào)廢等。
二、設(shè)備的前期管理
1、設(shè)備定購。設(shè)備購置申請的批準(zhǔn)程序：全公司所有設(shè)備（包括低值易耗設(shè)備）的購置，均應(yīng)有批準(zhǔn)依據(jù)，新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度計(jì)劃執(zhí)行，零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表，報(bào)常務(wù)副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后購買。
1）申報(bào)，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設(shè)備申請，其中包括所需設(shè)備新增（或更新）原因、所需大體費(fèi)用（包括設(shè)備價(jià)格、設(shè)備安裝費(fèi)用、防腐保溫、新增管材費(fèi)用、土建費(fèi)用、吊裝費(fèi)用等）。待總公司批復(fù)后可按相關(guān)程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設(shè)備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù)，然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠，售后服務(wù)好的2-3個(gè)供應(yīng)商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費(fèi)用進(jìn)一步比從選定（設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。
3）設(shè)備采購合同的簽訂，設(shè)備供應(yīng)商確定后可簽訂采購合同并建立設(shè)備臺帳，發(fā)現(xiàn)有未落實(shí)的項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施并補(bǔ)充完善，簽訂合同后應(yīng)隨時(shí)了解設(shè)備制做進(jìn)度并按時(shí)進(jìn)行催交和組織到廠，保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。
4）設(shè)備到廠后，由各分公司組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、規(guī)格型號，裝箱質(zhì)量驗(yàn)收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時(shí)建立健全各種設(shè)備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗(yàn)收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。
2、新設(shè)備安裝及驗(yàn)收。
1）由總公司負(fù)責(zé)組織，分公司具體實(shí)施，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行設(shè)備安裝就位、調(diào)試，總公司同時(shí)需負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)。
2）安裝調(diào)試結(jié)束后，可由總公司組織分公司相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設(shè)備按照本車間設(shè)備管理制度進(jìn)行管理。
3）隨機(jī)附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機(jī)備、配件由備件庫負(fù)責(zé)保管，技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。
三、設(shè)備使用管理
1、各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規(guī)程，并對操作工進(jìn)行培訓(xùn)，
2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證（特殊設(shè)備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。 3、設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實(shí)行班（組）制，由班（組）長負(fù)責(zé)，并由班（組）長包機(jī)到人。
4、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動(dòng)、油溫是否正常等），嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性。
四、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要由維修工的日常維護(hù)保養(yǎng)為主，各分公司根據(jù)設(shè)備情況制定包機(jī)責(zé)任人，并針對設(shè)備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
2、設(shè)備維修人員對設(shè)備必須做到“四懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；“三會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除設(shè)備故障。
3、設(shè)備包機(jī)人員必須每天按時(shí)巡檢，不能流于形式，在搞設(shè)備衛(wèi)生的同時(shí)，要切實(shí)通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，并針對問題果斷采取措施進(jìn)行解決，對馬上無法處理的問題，要及時(shí)上報(bào)，并給出解決方案，做好監(jiān)護(hù)運(yùn)行準(zhǔn)備。同時(shí)包機(jī)人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設(shè)備了如指掌。各車間設(shè)備主任根據(jù)包機(jī)人員的反饋及自己的`日常檢查要做好設(shè)備隱患排查整改臺帳（將設(shè)備存在問題、需準(zhǔn)備的材料、檢修工時(shí)，需檢修人員及工器具落實(shí)到位），以準(zhǔn)備好隨時(shí)停車檢修而不慌亂。
4、設(shè)備包機(jī)人員要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實(shí) “五定” （指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備因缺油而發(fā)生設(shè)備故障影響設(shè)備正常運(yùn)行。
5、各分公司生產(chǎn)科應(yīng)定期組織各車間干部管理員對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進(jìn)行整改，對未按時(shí)整改或不整改的應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
五、 設(shè)備的維修
1、設(shè)備的小修（或臨時(shí)修理）
1）各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況對設(shè)備易損件（如軸承、機(jī)械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規(guī)定小修周期，對運(yùn)行到期的設(shè)備應(yīng)倒過進(jìn)行檢查，通過檢測數(shù)據(jù)，如果要要求范
圍內(nèi)可繼續(xù)使用，如果超標(biāo)則更換新配件。檢修時(shí)一定通過科學(xué)手段進(jìn)行檢查，用數(shù)據(jù)說話，而不能靠經(jīng)驗(yàn)來裁定。
2）設(shè)備突然發(fā)生故障后，分公司應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生情況及時(shí)分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進(jìn)行檢修，如果是主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備，需報(bào)總公司生產(chǎn)質(zhì)量處（主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備），要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。
3）對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備檢修，應(yīng)由分公司填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準(zhǔn)審核后，進(jìn)行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計(jì)費(fèi)用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時(shí)填寫設(shè)備檢修記錄，同時(shí)做好設(shè)備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認(rèn)真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設(shè)備的還需及時(shí)完善設(shè)備技術(shù)檔案。
2、 設(shè)備大修、中修的檢查驗(yàn)收
1）設(shè)備大修、中修完工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計(jì)劃書中規(guī)定的各項(xiàng)檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
2）對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。凡降低修理項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。
3）設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，升壓、升溫試驗(yàn)，負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
4）設(shè)備大修、中修驗(yàn)收由生產(chǎn)車間、總公司相關(guān)負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員參加，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收單，一式三份，生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財(cái)務(wù)各一份。
5）驗(yàn)收后各分公司生產(chǎn)科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器、鍋爐、超重機(jī)械等，各分公司應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。
六、 設(shè)備改造與更新
1、各分公司可結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃。
1）設(shè)備改造與更新方案的審批
2）一般設(shè)備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應(yīng)寫明改造原因、改造部位及詳細(xì)改造方案、改造費(fèi)用、效益分析及收回成本年限），報(bào)總部審批。
3）凡納入新建或技改項(xiàng)目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證后，各分公司立項(xiàng)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2、設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。
1）經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
2）技術(shù)性能落后，經(jīng)濟(jì)效果很差的。
3）通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟(jì)的。
4）耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。
5）國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。
七、 設(shè)備的閑置與報(bào)廢
1、設(shè)備閑置
1）閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理。
2）設(shè)備封存程序
A封存由各分公司進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識。
B設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù)，并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍
3）因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。
4）設(shè)備的封存和啟用需填寫設(shè)備封存和啟用表，并報(bào)總公司同意。
2、設(shè)備報(bào)廢
1）設(shè)備報(bào)廢條件
A因意外事故或?yàn)?zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。
B制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。
C生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。
D機(jī)器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。
E耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。
F超過使用年限的設(shè)備。
2）報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備的處理方法
A按現(xiàn)有價(jià)值整件或整機(jī)出售。
B拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產(chǎn)報(bào)廢程序
設(shè)備報(bào)廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報(bào)廢原因），經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，報(bào)總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進(jìn)行專業(yè)審查，然后經(jīng)計(jì)財(cái)處、常務(wù)副總審批后，報(bào)總經(jīng)理審批。
八、 備品備件的管理
備品配件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時(shí)由各分公司設(shè)備管理人員提出采購申請，報(bào)總公司審批后進(jìn)行購買。
1、備品備件的申報(bào)
非急需要的設(shè)備配件，可按月計(jì)劃申報(bào)程序由各車間設(shè)備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計(jì)劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報(bào)總公司，經(jīng)逐級審批后購買。
急需要購買的設(shè)備配件，可填寫設(shè)備配件計(jì)劃表，走急件報(bào)批程序，經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，直接報(bào)總公司，經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買。 2、備品配件的驗(yàn)收
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，需測量的必須進(jìn)行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等，質(zhì)量驗(yàn)收合格證后辦理入庫手續(xù)，并建立好設(shè)備配件明細(xì)臺帳。若驗(yàn)收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。
3、保管員應(yīng)根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。
5、設(shè)備配件的使用，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行，需調(diào)整間隙的安裝時(shí)應(yīng)運(yùn)用檢測工具進(jìn)行測量，并記錄好檢測數(shù)據(jù)。
九、 設(shè)備的基礎(chǔ)管理
1、各分公司應(yīng)對各車間的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進(jìn)行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案（設(shè)備臺帳建立要將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備分開），做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)全套翻譯入檔。
2、財(cái)務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、 設(shè)備的調(diào)撥
1）設(shè)備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進(jìn)行，各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。
2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。
設(shè)備管理制度5
1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機(jī)，操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識，正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。
2.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報(bào)告，自己不能處理的，應(yīng)立即通知檢修。
3.操作者應(yīng)認(rèn)真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備：
�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、
管道完整；
�。�2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面和絲杠等處無油污，無碰傷，
無劃痕；
�。�3）潤滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊
全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；
4.愛護(hù)設(shè)備，不得任意拆卸機(jī)床的'零部件，機(jī)床床身、導(dǎo)軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時(shí)，禁止猛擊機(jī)床，不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要關(guān)閉電機(jī)。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉照明燈。
5.設(shè)備的維修人員（電工、機(jī)修）應(yīng)經(jīng)常巡視、負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備的合理使用，有權(quán)提出意見，緊急情況時(shí)有權(quán)停止使用。
6.在生產(chǎn)和實(shí)習(xí)工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故，首先應(yīng)切斷電源，保持設(shè)備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應(yīng)即時(shí)對傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任鑒定。
**交通大學(xué)機(jī)電與汽車工程學(xué)院
設(shè)備管理制度6
前言
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)?dòng)火作業(yè)的安全要求制定的。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國原化學(xué)工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國化工學(xué)會(huì)化工安全專業(yè)委員會(huì)技術(shù)。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：XXXXXXXXX公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：XXXXX。
本標(biāo)準(zhǔn)委托中國化工學(xué)會(huì)化工安全專業(yè)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)分類、安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的動(dòng)火作業(yè)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動(dòng)火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GBJ16―87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
HG23012―1999廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
HG23014―1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3、定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：
3.1動(dòng)火作業(yè)
在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。
3.2易燃易爆場所
生產(chǎn)和儲存物品的場所符合GBJ16―87中火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲、乙類的區(qū)域。
4、動(dòng)火作業(yè)分類
動(dòng)火作業(yè)分為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)、一級動(dòng)火作業(yè)和二級動(dòng)火作業(yè)三類。
4.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)
在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場所的動(dòng)火作業(yè)。
4.2一級動(dòng)火作業(yè)
在易燃易爆場所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。
4.3二級動(dòng)火作業(yè)
除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。
4.4凡廠、車間、或單獨(dú)廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級動(dòng)火作業(yè)管理。
4.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求
5.1一級和二級動(dòng)火作業(yè)
5.1.1動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行HG23012、HG23014的規(guī)定。
5.1.2廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級動(dòng)火作業(yè)管理。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)管理。
5.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。
5.1.4凡在處于GBJ16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。
5.1.5高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
5.1.6拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其氧含量不得超過20%。
5.1.8五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.1.9動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
5.1.10動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。
5.1.11使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)不小于10m，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。
5.1.12在鐵路沿線（25m以內(nèi)）的動(dòng)火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險(xiǎn)物品的火車通過或停留時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
5.1.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。
5.1.14動(dòng)火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。
5.2特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)
特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定：
5.2.1在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。
5.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。
5.2.1.2設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。
5.2.2必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時(shí)可請專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
5.2.3動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.2.4動(dòng)火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。
5.2.5動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
6.1動(dòng)火分析應(yīng)由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。
6.2動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)，均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的`專（兼）職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。
6.3動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。
6.4取樣與動(dòng)火間隔不得超過30min，如超過間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30min時(shí)，必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場分析手段無法實(shí)現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。
6.5使用測爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。
6.6動(dòng)火分析合格判定
6.6.1如使用測爆儀或其他類似手段時(shí)，被測的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2使用其他分析手段時(shí)，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.5%；當(dāng)被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.2%。
7 、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理
7.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》
《動(dòng)火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級動(dòng)火、二級動(dòng)火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。《動(dòng)火安全作業(yè)證》的格式見附錄A。
7.2 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
7.2.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》由申請動(dòng)火單位指定動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動(dòng)火安全作業(yè)證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng)，然后根據(jù)動(dòng)火等級，按7.4規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》交動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。
7.2.2動(dòng)火負(fù)責(zé)人持辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后，將《動(dòng)火安全作業(yè)證》交給動(dòng)火人。
7.2.3一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用，動(dòng)火后，由動(dòng)火人在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè)，可使用一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》，但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應(yīng)分別在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。
7.2.4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。
7.2.5 《動(dòng)火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準(zhǔn)人和動(dòng)火人各持一份存查。特殊危險(xiǎn)《動(dòng)火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。
7.3 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期限
7.3.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》和一級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為24h。
7.3.2二級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為120h。
7.3.3動(dòng)火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。
7.4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的審批
7.4.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后，報(bào)主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。
7.4.2一級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報(bào)主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。
7.4.3二級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。
8、職責(zé)要求
8.1動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任，必須在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況，參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
8.2動(dòng)火人
獨(dú)立承擔(dān)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人必須在場監(jiān)護(hù)。動(dòng)火人接到《動(dòng)火安全作業(yè)證》后，應(yīng)核對證上各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向單位主管安全防火部門報(bào)告。動(dòng)火人必須隨身攜帶《動(dòng)火安全作業(yè)證》，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火前（包括動(dòng)火停歇期超過30min再次動(dòng)火），動(dòng)火人應(yīng)主動(dòng)向動(dòng)火點(diǎn)所在單位當(dāng)班班長呈驗(yàn)《動(dòng)火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
8.3監(jiān)火人
監(jiān)火人應(yīng)由動(dòng)火點(diǎn)所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任，必要時(shí)，也可由動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位共同指派。新項(xiàng)目施工動(dòng)火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動(dòng)火和火花濺落，必要時(shí)可增設(shè)監(jiān)火人。
監(jiān)火人負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，隨時(shí)撲滅動(dòng)火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘?dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗。在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼作其他工作，在動(dòng)火作業(yè)完成后，要會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
8.4動(dòng)火部門負(fù)責(zé)人
被動(dòng)火單位班組長（值班長、工段長）為動(dòng)火部位的負(fù)責(zé)人，應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過程中的安全負(fù)責(zé)，并參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接，檢查《動(dòng)火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動(dòng)火安全作業(yè)證》有制止動(dòng)火作業(yè)的權(quán)力。在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。
8.5動(dòng)火分析人
動(dòng)火分析人應(yīng)對動(dòng)火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的要求，親自到現(xiàn)場取樣分析，在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上填寫取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
8.6安全員
執(zhí)行動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章作業(yè)，特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級動(dòng)火，安全員必須到現(xiàn)場。
8.7動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人
各級動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須親自到現(xiàn)場，了解動(dòng)火部位及周圍情況，確定是否需作動(dòng)火分析，審查并明確動(dòng)火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。
設(shè)備管理制度7
電氣試驗(yàn)工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段，為搞好我廠電氣實(shí)驗(yàn)工作，特制定本制度。
⒈、長期（超過8個(gè)月）停止運(yùn)行和移動(dòng)后的高壓設(shè)備在投入運(yùn)行前必須按運(yùn)行中設(shè)備的'試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
�、�、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須分別按規(guī)定項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
�、�、本廠使用的各種保安用具必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)周期，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，定期試驗(yàn)，合格后方能使用。
�、础⒌孛骐娫O(shè)備接地及防雷保護(hù)用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。
�、�、廠各機(jī)電保護(hù)，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運(yùn)行和各負(fù)荷變化情況，進(jìn)行依次整定試驗(yàn)。新安裝主要設(shè)備在投入運(yùn)行前，機(jī)電作整定試驗(yàn)。
�、丁⒓釉囼�(yàn)人員須由有實(shí)際檢修經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗(yàn)操作作證的電工或技術(shù)人員擔(dān)任。
⒎、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的情況，嚴(yán)格執(zhí)行電氣試驗(yàn)規(guī)程，嚴(yán)格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行試驗(yàn)。
�、�、加強(qiáng)技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實(shí)驗(yàn)資料和檔案，對實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須全面得、歷史地科學(xué)地進(jìn)行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實(shí)驗(yàn)技術(shù)水平。
設(shè)備管理制度8
一、總則。
特護(hù)設(shè)備是公司要害設(shè)備，其運(yùn)行狀況直接影響生產(chǎn)。為加強(qiáng)特護(hù)設(shè)備治理，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制定本制度。
二、職責(zé)。
�。ㄒ唬┥a(chǎn)動(dòng)力科
1、負(fù)責(zé)制定本單位的特護(hù)包機(jī)治理制度。
2、負(fù)責(zé)對重點(diǎn)設(shè)備特護(hù)包機(jī)執(zhí)行情況每周進(jìn)行巡回檢查，做好記錄。
3、每月召開一次設(shè)備狀況分析會(huì)，并做好會(huì)議記錄。對重點(diǎn)設(shè)備的治理狀況進(jìn)行考核、評分（按重點(diǎn)包機(jī)考核細(xì)則），作為對包機(jī)人員的獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù)。
4、負(fù)責(zé)制定重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢制度、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容、方法，組織現(xiàn)場實(shí)施。
5、負(fù)責(zé)審定重點(diǎn)設(shè)備的大、中修方案，并監(jiān)督方案的`實(shí)施。
6、負(fù)責(zé)組織建立重點(diǎn)設(shè)備的事故臺帳。
�。ǘ┚S護(hù)保養(yǎng)人員
1、應(yīng)在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、巡回檢查制的基礎(chǔ)上，制定本單位的特護(hù)包機(jī)責(zé)任制。
2、參與每周由生產(chǎn)動(dòng)力科組織的特護(hù)包機(jī)執(zhí)行情況的巡回檢查。
3、認(rèn)真執(zhí)行點(diǎn)檢制，認(rèn)真檢查、記錄，并做到記錄內(nèi)容真實(shí)，書寫清楚、不篡改、不謊報(bào)。每月用完的記錄本，應(yīng)妥善保管、備查。
4、檢修班組應(yīng)建立消缺記錄，對點(diǎn)檢查出的問題及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)車間和主管科室，并及時(shí)整改。
5、負(fù)責(zé)制定重點(diǎn)設(shè)備的大、中修方案，由生產(chǎn)動(dòng)力科審定，生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后，安排計(jì)劃施工。
�。ㄈ┥a(chǎn)車間職責(zé)
1、負(fù)責(zé)建立本車間的重點(diǎn)設(shè)備包機(jī)責(zé)任制。
2、負(fù)責(zé)建立重點(diǎn)設(shè)備單機(jī)現(xiàn)場看板。
3、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制、設(shè)備維修保養(yǎng)制和四方聯(lián)檢制，四方聯(lián)檢必須到位。
4、參與每月由生產(chǎn)動(dòng)力科組織召開的設(shè)備狀況分析會(huì)。
5、認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄和四方聯(lián)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告當(dāng)班班長。
6、認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備潤滑治理制度》和《設(shè)備使用維護(hù)治理制度》。
三、工作規(guī)定。
（一）各有關(guān)單位應(yīng)建立以包機(jī)制為中心的重點(diǎn)設(shè)備包機(jī)責(zé)任制、維護(hù)保養(yǎng)制、巡回檢查制、點(diǎn)檢制和四方聯(lián)檢制等規(guī)章制度。
�。ǘ┲饕刂浦笜�(biāo)：
1、重點(diǎn)設(shè)備完好率達(dá)到98％以上。
2、重點(diǎn)設(shè)備故障停機(jī)率應(yīng)控制在1.5％以下。
3、重點(diǎn)設(shè)備泄漏應(yīng)控制在0.5%26permil；以下。
4、重點(diǎn)儀表完好率達(dá)到100％；常規(guī)儀表使用率達(dá)到100％；在線分析投表率達(dá)到100％。
四、本制度解釋權(quán)歸生產(chǎn)動(dòng)力科，并由生產(chǎn)動(dòng)力科組織實(shí)施。
設(shè)備管理制度9
1.目的
對檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定,為了確保對檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,特制定本制度。
2.范圍
適用與本公司檢測設(shè)備的控制(分析天平、分光光度計(jì)、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、酸度計(jì)、旋光儀等)
3.職責(zé)
2.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的歸口管理。
2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢測設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
2.3使用部門負(fù)責(zé)新購進(jìn)的檢測設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。
4.內(nèi)容
3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測設(shè)備,對使用的檢測設(shè)備,質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作,加強(qiáng)對檢測設(shè)備的管理,保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。
3.2檢測設(shè)備的購置
3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求,使用部門提出購置檢測設(shè)備的計(jì)劃。
3.2.2購置計(jì)劃報(bào)請上級主管領(lǐng)導(dǎo)審批,同意后由使用部門負(fù)責(zé)購買。
3.3檢測設(shè)備的驗(yàn)收
3.3.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進(jìn)行驗(yàn)收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。
3.3.2驗(yàn)收不合格的`檢測設(shè)備,由購置部門負(fù)責(zé)退換。
3.3.3驗(yàn)收過程應(yīng)包括對檢測設(shè)備的檢定或確認(rèn),在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計(jì)量部門進(jìn)行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法,對裝置進(jìn)行自檢,合格后出具認(rèn)可報(bào)告,貼上準(zhǔn)用證使用。
3.3.4驗(yàn)收合格的檢測設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理,建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標(biāo)識標(biāo)記,應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號檢定或校準(zhǔn)時(shí)間等。
3.4檢測設(shè)備的使用和維護(hù)
3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實(shí)施。
3.4.2重要的檢測設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管,嚴(yán)格按照規(guī)程操作和使用。
3.4.3檢測設(shè)備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)立即停止使用,作好停用標(biāo)識,并對已測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評審。
3.5檢測設(shè)備的管理
3.5.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的使用并作好記錄,編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點(diǎn)等。
3.5.2質(zhì)管科負(fù)責(zé)編定《校驗(yàn)記錄表》,并按計(jì)劃將檢測裝置送法定計(jì)量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料,這些資料和記錄應(yīng)長期保存,直至該裝置報(bào)廢為止。
3.5.3對準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應(yīng)報(bào)廢處,并作好標(biāo)識,防止誤用。
3.5.4應(yīng)確保檢測設(shè)備在校準(zhǔn)及使用時(shí)有適宜的環(huán)境條件。
設(shè)備管理制度10
噴涂車間主任崗位職責(zé)
噴涂車間主任寧波耀泰電器有限公司寧波耀泰電器有限公司,耀泰1、負(fù)責(zé)人力需求的編制。
2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度的控制。
3、負(fù)責(zé)勞動(dòng)定額的編制。
4、負(fù)責(zé)勞動(dòng)紀(jì)律的'撐控。
5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場5S管理工作。
6、負(fù)責(zé)噴涂成本控制。
7、負(fù)責(zé)工藝、質(zhì)量過程管控工作。
8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全管理工作。
設(shè)備管理制度11
1.目的
為了保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安全防護(hù)裝置的齊全完好,有效保障人身、設(shè)備安全,不斷完善和規(guī)范設(shè)備管理,制訂此辦法。
2.范圍
轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的安全防護(hù)裝置包括所有運(yùn)動(dòng)部件、設(shè)備的防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)、隔離柵等,在我廠主要指泵類、減速機(jī)類設(shè)備的聯(lián)軸器防護(hù)罩,電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇罩,移動(dòng)式風(fēng)機(jī)和固定式風(fēng)機(jī)防護(hù)網(wǎng)(防護(hù)板),皮帶和皮帶輪防護(hù)罩等,以下統(tǒng)稱“防護(hù)裝置”。
3.防護(hù)裝置規(guī)范要求
3.1防護(hù)裝置安裝規(guī)范必須符合設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范;
3.2防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)眼必須符合安全技術(shù)規(guī)范;
3.3泵類、皮帶輪和風(fēng)機(jī)防護(hù)裝置必須統(tǒng)一刷成黃色,電機(jī)防護(hù)裝置(防護(hù)罩)與電機(jī)同色。
4.安全防護(hù)裝置的管理職責(zé)
安全防護(hù)裝置屬于設(shè)備的一部分或附屬裝置,必須把安全防護(hù)裝置的檢查、維護(hù)、檢修、更換納入設(shè)備管理,明確相應(yīng)管理職責(zé),保障裝置完好。
4.1新增轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須配備防護(hù)裝置,把防護(hù)裝置的完好情況納入設(shè)備安裝驗(yàn)收的`標(biāo)準(zhǔn)之一;
4.2使用過程中機(jī)械專業(yè)人員對泵類、皮帶輪和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、維護(hù)、檢修和更新(納入設(shè)備巡檢內(nèi)容之一),電儀專業(yè)人員對冷卻風(fēng)機(jī)和電機(jī)防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、維護(hù)、檢修和更新(納入設(shè)備巡檢內(nèi)容之一);
4.3工藝人員進(jìn)行點(diǎn)檢和日常衛(wèi)生清理及裝置防腐。
5.安全防護(hù)裝置管理考核
5.1防護(hù)裝置衛(wèi)生差,每次處罰該臺設(shè)備的衛(wèi)生責(zé)任人(工藝)50元/臺;
5.2檢修設(shè)備拆除防護(hù)裝置,但修復(fù)后未按規(guī)范安裝恢復(fù),按設(shè)備檢修不到位進(jìn)行考核,每次處罰相關(guān)責(zé)任人50元/臺;
5.3發(fā)生遺失的由工藝崗位人員追查遺失原因,并提出考核意見報(bào)分廠,每次處罰相關(guān)責(zé)任人100元/臺;
5.4銹蝕嚴(yán)重未進(jìn)行防腐的,每次處罰該臺設(shè)備的衛(wèi)生責(zé)任人(工藝)50元/臺;
5.5防護(hù)裝置正常腐蝕損壞后,電機(jī)防護(hù)罩和冷卻風(fēng)機(jī)防護(hù)網(wǎng)由電儀人員在條件具備的情況下,一周內(nèi)制作更新,其它防護(hù)裝置在條件具備的情況下,由機(jī)械人員一周內(nèi)制作更新,不按要求更新的每次處罰相關(guān)人員50元/臺。
6.編寫依據(jù)
6.1 《設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》。
7.記錄
7.1 《設(shè)備檢點(diǎn)檢巡檢記錄》和《考核通報(bào)》。
設(shè)備管理制度12
潤滑油品包括：固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
一、油品的選用
1、機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件(即工況);
2、機(jī)械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;
3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。
二、油品的代用
1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。
2.潤滑油代用的原則
(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。
(2)粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。
(3)質(zhì)量以高代低。
(4)選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。
三、油品的混用
1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。
(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。
(3)抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。
(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
2.下列情況可以混用：
(1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。
(2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。
(3)不同類的`油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
(4)不同類的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無異�，F(xiàn)象及明顯性能改變的。
3.內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。
四、油脂使用管理
(1)貯運(yùn)潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
(2)油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過濾處理，保證清靜度達(dá)到五級以上。
(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。
(4)油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。
(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應(yīng)盡量在天氣干爽時(shí)換油，而且打開后的油品要立即加進(jìn)設(shè)備。
(6)廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，并做好記錄。
(7)油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動(dòng)用明火要按章辦理手續(xù)，采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。
(8)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。
(9)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。
設(shè)備管理制度13
一、目的：通過對設(shè)備的有效管理、使用和維護(hù)，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求。
二、適用范圍：
1、與生產(chǎn)有直（間）接關(guān)系的設(shè)備及其附帶設(shè)施。
2、模具及其附帶設(shè)備。
3、儀器、儀表、試驗(yàn)測試設(shè)備。
4、其它有關(guān)用水、電等設(shè)備。
5、設(shè)備相關(guān)的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責(zé)：
1 、設(shè)備動(dòng)力部： 負(fù)責(zé)公司設(shè)備的更新改造、使用維護(hù)保養(yǎng)以及設(shè)備的資產(chǎn)管理、設(shè)備所需要的能源動(dòng)力管理等。
2 、模具車間： 負(fù)責(zé)公司模具的維護(hù)、保養(yǎng)、領(lǐng)用等管理。
3 、理化實(shí)驗(yàn)室： 負(fù)責(zé)公司各種儀器、儀表、試驗(yàn)測試設(shè)備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗(yàn)管理。
4 、車間等使用部門： 負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理。
5 、辦公室： 負(fù)責(zé)設(shè)備臺帳、檔案管理。
四、設(shè)備的購置：
1 、申購：
1）新設(shè)備的申購由使用部門提出設(shè)備需求規(guī)劃書、詳細(xì)規(guī)格表及請購單。
2）設(shè)備維修用備品備件的請購，原則上由設(shè)備動(dòng)力部提出請購單。
2 、訂購： 設(shè)備動(dòng)力部按總經(jīng)理批準(zhǔn)的請購單，向經(jīng)評估認(rèn)可的廠商下單訂貨，并確認(rèn)交期、品質(zhì)要求（性能、指標(biāo)等）、驗(yàn)收條件、付款方式等。
3 、進(jìn)廠驗(yàn)收：
1）新設(shè)備進(jìn)廠后，由設(shè)備動(dòng)力處會(huì)同使用部門共同開箱、安裝調(diào)試。重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力部安排或委托專業(yè)安裝單位進(jìn)行。
2）新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)驗(yàn)證合格后，由設(shè)備動(dòng)力部辦理《設(shè)備安裝驗(yàn)收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3）新設(shè)備驗(yàn)收經(jīng)試車不合格者，由設(shè)備動(dòng)力部通知供應(yīng)廠商處理。
4）自制設(shè)備的驗(yàn)收：在制造完工后，設(shè)備動(dòng)力部會(huì)同辦公室、技術(shù)部、使用部門進(jìn)行驗(yàn)收。自制設(shè)備驗(yàn)收時(shí)必須有相應(yīng)的'圖紙、說明書、精度檢驗(yàn)單或技術(shù)鑒定書等資料。驗(yàn)收合格后，由設(shè)備檔案由辦公室負(fù)責(zé)歸檔。
4 、建卡編號： 設(shè)備驗(yàn)收完成，設(shè)備動(dòng)力部將設(shè)備編入《設(shè)備臺帳》，并建立“設(shè)備卡”及“維護(hù)記錄卡”等檔案。
五、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)：
1 、使用與一級維護(hù)保養(yǎng)：
1）一級維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備的日常點(diǎn)檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。
2）使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的使用與一級維護(hù)保養(yǎng)，并對設(shè)備保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。
3）使用部門負(fù)責(zé)《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》內(nèi)規(guī)定項(xiàng)目的執(zhí)行與記錄。
4）新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，須進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容要求，經(jīng)考核合格后方可操作。
5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門頒發(fā)操作證后上崗。
2 、二級維護(hù)保養(yǎng)與修理：
1）二級修理：現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術(shù)才能恢復(fù)機(jī)器使用性能的修理。
2）設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)設(shè)備的二級維護(hù)保養(yǎng)與修理，并記錄。
3）設(shè)備動(dòng)力部每年制定《定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表》，依計(jì)劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。
3 、三級維護(hù)保養(yǎng)與修理：
1）三級維護(hù)保養(yǎng)與修理：需委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)做精度檢查或保養(yǎng)修理。
2）三級維護(hù)保養(yǎng)與修理由設(shè)備動(dòng)力部提出申請，經(jīng)核準(zhǔn)后送修，并記錄。
4 、預(yù)防保養(yǎng)：
1）日常預(yù)防保養(yǎng)有：
日常保養(yǎng)：如加油點(diǎn)檢、調(diào)整、清掃等；
六、巡查點(diǎn)檢；
定期整理：調(diào)整、換油、零件交換等；
預(yù)防修理：異常發(fā)現(xiàn)的修理；
更新修理：損壞的修理。
2）按《定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表》做定期維護(hù)保養(yǎng)并記錄。
3）主要的生產(chǎn)設(shè)備，如更換零件應(yīng)隨時(shí)有備品可使用，設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)對設(shè)備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。
備件儲備： 由設(shè)備動(dòng)力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
使用部門如需備件，應(yīng)填寫《備件申請單》，經(jīng)生設(shè)備動(dòng)力部審批后領(lǐng)用。
備件應(yīng)驗(yàn)收入庫后，再領(lǐng)用，并嚴(yán)格入庫、出庫手續(xù)。
備件應(yīng)分類、分區(qū)、分機(jī)型保管，擺放整齊，標(biāo)志明顯，規(guī)范化。加強(qiáng)防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設(shè)備的移裝、借用：
1 、設(shè)備的移裝： 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由技術(shù)部提出申請報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后，由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)方可進(jìn)行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由設(shè)備動(dòng)力處負(fù)責(zé)實(shí)施。
2 、設(shè)備的借用： 外借設(shè)備須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部同意，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)做好外借設(shè)備記錄。
八、設(shè)備的封存管理：
1、對閑置或連續(xù)停用三個(gè)月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部批準(zhǔn)后，方可封存，原則上原地封存。
2、使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機(jī)床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。
3、使用部門要求啟用封存設(shè)備時(shí)，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》，設(shè)備動(dòng)力部批準(zhǔn)后，方能啟封投產(chǎn)。
九、設(shè)備的報(bào)廢：
1、凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報(bào)廢：
超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟(jì)上不如更新合算。
使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
設(shè)備損耗嚴(yán)重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價(jià)值者或易發(fā)生危險(xiǎn)的。
因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無修復(fù)價(jià)值的。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
2、設(shè)備報(bào)廢的審批：凡符合報(bào)廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報(bào)設(shè)備動(dòng)力部填寫《設(shè)備報(bào)廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報(bào)廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報(bào)廢處理。
3、銷帳：設(shè)備經(jīng)報(bào)廢后，應(yīng)在《設(shè)備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應(yīng)注明報(bào)廢日期、報(bào)廢批準(zhǔn)人、報(bào)廢執(zhí)行人等。
十、特殊工序設(shè)備、特種設(shè)備的管理
1、操作人員須經(jīng)專門技術(shù)和崗位培訓(xùn)考試合格后，方可操作設(shè)備。
2、操作人員須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷、違反規(guī)定使用設(shè)備。
3、特殊工序設(shè)備要滿足工藝要求。使用部門須定期進(jìn)行設(shè)備的精度檢查，并將檢查記錄設(shè)備動(dòng)力部備查。
4、特種設(shè)備須完好運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須按國家規(guī)定培訓(xùn)合格后操作。
十三、設(shè)備事故處理：
1 、事故類別： 根據(jù)事故性質(zhì)和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2 、事故處理： 發(fā)生設(shè)備事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設(shè)備動(dòng)力部，經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門應(yīng)在事故發(fā)生后三日內(nèi)填寫《設(shè)備事故報(bào)告單》。設(shè)備動(dòng)力部組織有關(guān)人員，進(jìn)行調(diào)查分析，根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟(jì)大小，形成處理意見，報(bào)總經(jīng)理審批。
十四、相關(guān)表格：
1、《設(shè)備臺帳》
2、《設(shè)備安裝驗(yàn)收移交單》
3、《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》
4、《定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表》
5、《定期保養(yǎng)記錄表》
6、《備品一覽表》
7、《備件申請單》
8、《設(shè)備封存（啟用）申請單》
9、《設(shè)備報(bào)廢申請單》
10、《設(shè)備報(bào)廢/銷帳記錄表》
11、《設(shè)備借用/租用協(xié)議書》
12、《設(shè)備借用/租用記錄表》
13、《設(shè)備大修理任務(wù)書》
14、《設(shè)備事故報(bào)告單》
15、《設(shè)備事故處理意見書》
十五、作業(yè)流程圖（附后）
十六、本制度如與國家相關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí)，按國家規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備管理制度14
福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)700t水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,經(jīng)過幾年來的運(yùn)行,主機(jī)設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低,直接影響窯的產(chǎn)量。作者提出了企業(yè)必須要加強(qiáng)設(shè)備安全管理,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),加強(qiáng)對職工的崗位操作技能的培訓(xùn)和安全意識教育,適時(shí)地對水泥生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,提高主機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,提高窯的產(chǎn)量,提高職工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,進(jìn)而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
一、強(qiáng)化設(shè)備安全管理
為了強(qiáng)化設(shè)備的安全管理,我公司成立了設(shè)備安全運(yùn)行管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司副總工程師任組長,具體開展設(shè)備的日常管理工作。根據(jù)設(shè)備安全運(yùn)行管理的現(xiàn)狀,采取了以下幾點(diǎn)做法:
1、重新制定各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全檢查表,要求崗位工認(rèn)真履行崗位安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行操作,按安全檢查表要求,檢查設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,自己無法處理的及時(shí)上報(bào)分廠,由分廠通知設(shè)備檢修人員及時(shí)檢修。
2、開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)競賽活動(dòng)。為了加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),公司開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生評比競賽活動(dòng),將設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生的責(zé)任具體落實(shí)到人,在每一臺主要設(shè)備上掛有設(shè)備主要責(zé)任人名單,分廠每周不定時(shí)地對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及設(shè)備衛(wèi)生檢查評比一次,公司每個(gè)月對分廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行一次檢查評比,評比優(yōu)勝者給予獎(jiǎng)勵(lì),較差的二名,降低獎(jiǎng)金標(biāo)準(zhǔn)。公司每年對各分廠的設(shè)備安全衛(wèi)生進(jìn)行總評,前兩名給予獎(jiǎng)勵(lì)。對發(fā)生設(shè)備事故的分廠取消評比資格,并按公司設(shè)備管理制度和安全獎(jiǎng)懲條例進(jìn)行處罰。
3、開展設(shè)備安全目標(biāo)管理。為了確保公司實(shí)施的各項(xiàng)措施得到有效開展并取得較好成績,我們強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性和必要性,制定了設(shè)備安全管理規(guī)定:一是要求分廠主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率必須達(dá)到85%以上,與當(dāng)月獎(jiǎng)金考核標(biāo)準(zhǔn)掛鉤,主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低于規(guī)定的扣獎(jiǎng)金,主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高于規(guī)定的,給予獎(jiǎng)勵(lì);二是我們在提高機(jī)修工獎(jiǎng)金待遇的同時(shí),根據(jù)各種設(shè)備的特點(diǎn),要求設(shè)備檢修最低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間必須達(dá)到公司的規(guī)定時(shí)間,否則給予降低當(dāng)月獎(jiǎng)金。
4、對水泥生產(chǎn)線上故障率高的設(shè)備進(jìn)行分析、解剖,需要進(jìn)行檢修的及時(shí)進(jìn)行檢修,能實(shí)施技術(shù)改造,進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),在學(xué)習(xí)、吸收兄弟單位先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步發(fā)揚(yáng)企業(yè)自身優(yōu)勢,對本公司水泥生產(chǎn)線的設(shè)備使用性和安全性進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)過一年多來的技術(shù)革新改進(jìn),在設(shè)備的安全性能上和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及設(shè)備的產(chǎn)能上取得突破性的成績,設(shè)備故障率大大降低,生產(chǎn)的產(chǎn)能大幅提高。(例對篦冷機(jī)的技術(shù)改造就是其中的一項(xiàng)成果,具體見下章節(jié)專題介紹。
5、在加大對設(shè)備檢修、技術(shù)改造的同時(shí),精心選拔主機(jī)崗位職工,實(shí)行主機(jī)崗位競聘上崗制度,選拔崗位技術(shù)精、工作責(zé)任心強(qiáng)、愛崗敬業(yè)的職工從事主機(jī)崗位工作。一方面利用檢修時(shí)間或業(yè)余時(shí)間,對所有崗位職工的進(jìn)行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓(xùn),另一方面加大對職工崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)的考核,通過崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)的考核,選拔優(yōu)秀的職工從事主機(jī)崗位工作,及時(shí)更換主機(jī)崗位技能差的職工,確保主機(jī)崗位操作員能勝任本職工作,努力提高主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率。
二、實(shí)施篦式冷卻機(jī)技術(shù)改造
我公司日產(chǎn)700噸水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,所配套的篦冷機(jī)是富勒509h-723ha型。1999年該生產(chǎn)線進(jìn)行燃燒無煙煤技改,將篦冷機(jī)改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產(chǎn)實(shí)踐中,篦冷機(jī)的安全性能、各種參數(shù)能滿足燃燒無煙煤工藝的需要。但篦冷機(jī)進(jìn)風(fēng)管與活動(dòng)充氣梁聯(lián)結(jié)選用柔性金屬軟管,在篦板磨損有漏料的情況下,活動(dòng)金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風(fēng)開路,風(fēng)壓下降,熟料無法正常冷卻,熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞,造成篦冷機(jī)故障居高不下,嚴(yán)重影響了窯的正常運(yùn)行。針對上述狀況,公司組織了有關(guān)技術(shù)人員到兄弟廠家進(jìn)行考查學(xué)習(xí),了解和掌握了最新的篦冷機(jī)改造技術(shù),為此制定了篦冷機(jī)再次改造方案,于20xx年春季設(shè)備大修時(shí),對篦冷機(jī)前段進(jìn)行了技術(shù)改造。
(一)改造方案
1、將原一室一分為二,改造后第一室采用靜態(tài)充氣梁和充氣篦板,且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長度為1.84米,共有篦板4排16塊;第二室長度為1.38米,共有篦板3排15塊,其中靜梁1排、動(dòng)梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到寬,即從每排4塊篦板過渡到每排5塊篦板。
2、由于篦冷機(jī)的第一室設(shè)計(jì)為靜態(tài)充氣梁形式,因此在篦板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,我們改變了篦板篦縫出風(fēng)方向。(傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)一般是與篦板呈垂直向上),使篦縫的出風(fēng)方向?yàn)槭炝舷蚯斑\(yùn)動(dòng)的方向。
3、將原活動(dòng)充氣梁切短1.8米,減輕了傳動(dòng)負(fù)荷,第四組托輪裝置移到改造后的第二室,避開高溫區(qū),并改造原有托輪的密封結(jié)構(gòu),確保托輪的正常潤滑。
4、風(fēng)機(jī)布置:改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨(dú)立高壓離心風(fēng)機(jī),并在篦下設(shè)置一臺平衡密封風(fēng)機(jī),其它各風(fēng)機(jī)不變。
5、在熟料下料口處布置2臺空氣炮,窯內(nèi)工作情況不正常時(shí)啟動(dòng)使用。
6、在改造后的第一室側(cè)壁上裝一個(gè)攝像頭,便于觀察第一室篦床上熟料冷卻及運(yùn)動(dòng)情況。
7、將原有沒有帶防漏裝置的側(cè)板更換成帶有防漏裝置的'側(cè)板,減少側(cè)板與篦板之間的磨損。
8、其它各室基本保持原狀態(tài),只是對局部進(jìn)行調(diào)整和維修。
(二)改造成效
1、改造后的第一室由于采用了靜態(tài)充氣梁和充氣篦板結(jié)構(gòu),篦板之間沒有相對運(yùn)動(dòng),所以不磨損、不漏料。因通風(fēng)正常冷卻效果好,篦床、篦板不變形,不容易燒壞,篦冷機(jī)的故障率大大降低。從改造后2年多的生產(chǎn)實(shí)踐證明,篦冷機(jī)基本上實(shí)現(xiàn)了沒有檢修的設(shè)計(jì)要求,這樣確保了回轉(zhuǎn)窯的熱工制度穩(wěn)定,為正常生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計(jì),在篦冷機(jī)改造前的20xx年,篦冷機(jī)出現(xiàn)故障引起停窯多達(dá)35次,影響停機(jī)358小時(shí)。改造后的20xx年,沒有因篦冷機(jī)設(shè)備故障引起停窯,窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間增加了230小時(shí)。
2、改造后第一室利用少風(fēng)量、高壓差,使進(jìn)入到第一室的熟料得到急冷,熱回收效率提高,增加了二次、三次風(fēng)溫。改造前二次風(fēng)溫一般在750-800℃之間,改造后可達(dá)950-1000℃之間;改造前三次風(fēng)溫一般在800-850℃之間,改造后可達(dá)850-900℃之間,這樣熟料熱耗大幅下降,取得了節(jié)能的顯著效果。
3、改造后,篦床、篦板溫度比改造前降低60℃左右,基本上沒有發(fā)生篦板超溫報(bào)警現(xiàn)象。篦板使用壽命明顯提高,改造前第一室篦板壽命在9個(gè)月左右,改造后篦板壽命大于2年。
4、改造后第一室不產(chǎn)生漏料,因此設(shè)計(jì)時(shí)取消了第一室下料翻板閥門,減輕了拉鏈機(jī)的負(fù)荷。
5、改造后,由于第一、二兩室篦床寬度布置呈窄到寬,使物料形成高度差,運(yùn)行速度差,篦板的篦縫由縱向布置改為橫向布置,便于推動(dòng)物料向前,加上配備了二臺空氣炮,在窯不正常情況下使用,基本有解決了篦冷機(jī)熱端出現(xiàn)的堆雪人現(xiàn)象,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
6、改造后,由于通風(fēng)冷卻效果比較好,出篦冷機(jī)熟料溫度降低40℃以上,基本上杜絕了紅河現(xiàn)象,利于提高水泥早強(qiáng)性和熟料易磨性。
7、側(cè)板由原無防漏型改成防漏型,杜絕了冷卻風(fēng)在側(cè)板處造成升路現(xiàn)象,使篦床上熟料得到均衡冷卻。
8、由于改造前的篦冷機(jī)故障多發(fā)在原一室,通過對原一室的改造,只對原二、三兩室進(jìn)行小范圍的修整,既節(jié)約了投資,又達(dá)到了改造目的,獲得好的投資效益。
三、強(qiáng)化設(shè)備安全管理,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,增強(qiáng)企業(yè)活力
近年來公司開展設(shè)備安全管理和主機(jī)設(shè)備的維修保養(yǎng)及技術(shù)改造、特別是對篦冷機(jī)的技術(shù)改造,企業(yè)取得較好的經(jīng)濟(jì)效益,職工工資收入增加了,企業(yè)的競爭力增強(qiáng)了:
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率:從開始實(shí)施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造的初期,窯運(yùn)轉(zhuǎn)率只有80%提高到現(xiàn)在的85%以上,水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)率從實(shí)施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造初期的70%左右提高至現(xiàn)在的85%左右。
2、主機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量:隨著運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高,主機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量也得到大幅提高,窯臺時(shí)產(chǎn)量從改造前的23t/h左右提高到現(xiàn)在的33t/h左右,最高可達(dá)36t/h;熟料日產(chǎn)量從當(dāng)初只有600t左右提高到現(xiàn)在的日產(chǎn)量830t左右;水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量從技術(shù)改造的26t/h左右,提高到現(xiàn)在的34t/h左右。
3、在篦冷機(jī)改造過程中,企、比發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員的特長,對篦冷機(jī)進(jìn)行符合企業(yè)實(shí)際的技術(shù)改造,取得了好的改造效果,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率得到較大的提高,為企業(yè)今后進(jìn)行設(shè)備、工藝的技術(shù)改造積累寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不斷提高,虧損額逐月減少,下半年企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益已實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。
5、職工工資收入提高了,職工工作積極性提高了,職工崗位安全意識和操作技能提高了,職工安心本職工作和愛崗敬業(yè)的意識不斷增強(qiáng),設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)一步加強(qiáng),崗位設(shè)備衛(wèi)生明亮整潔,職工勞動(dòng)生產(chǎn)率不斷提高,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益逐月好轉(zhuǎn),增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力和活力。
設(shè)備管理制度15
一、總則
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的一項(xiàng)有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設(shè)備管理負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，建立由設(shè)備管理部門、工段、班組構(gòu)成的三級管理系統(tǒng)。
三、潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)
1.設(shè)備管理部門潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)
�、�.制訂設(shè)備潤滑工作的各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
�、�.編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
�、�.貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
⑷.制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。
�、�.編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。
�、�.組織廢油回收及再生工作。
�、�.檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。
�、�.檢查潤滑用具的合理使用，和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)，并提出潤滑工作的獎(jiǎng)罰意見。
2.工段設(shè)備潤滑管理的內(nèi)容和職責(zé)
�、�.工段段長負(fù)責(zé)本工段設(shè)備潤滑管理工作，對設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。
⑵.建立健全“五定”潤滑工作制度。
�、�.管理本工段潤滑油(脂)的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
⑷.結(jié)合循檢制度，檢查設(shè)備潤滑情況和記錄。
⑸.負(fù)責(zé)審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油計(jì)劃，每月統(tǒng)計(jì)潤滑油(脂)消耗情況，并向有關(guān)部門上報(bào)。
�、�.負(fù)責(zé)本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓(xùn)。
�、�.協(xié)同設(shè)備管理部門處理潤滑技術(shù)問題，推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)。
3.崗位工人潤滑工作職責(zé)
�、�.按照“五定”要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真作好設(shè)備潤滑工作。
�、�.勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。
�、�.保持潤滑設(shè)備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
�、�.按潤滑卡的規(guī)定，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
�、�.根據(jù)潤滑卡的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交工段審核并送設(shè)備管理部門備查。
四、設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容
1.定人：按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。
2.定點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油。
3.定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備和具體情況定潤滑油品。
4.定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。
5.定期：按照潤滑卡或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1.潤滑卡片是組織設(shè)備潤滑的.基本文件，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制。
2.潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1.各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2.潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。
七、廢油的回收和再生
1.為了節(jié)約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2.各車間在清洗換油時(shí)，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門進(jìn)行回收。
3.不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。
4.高級的廢潤滑油和專用油品應(yīng)單獨(dú)回收。
5.儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。
6.廢油的回收，庫房應(yīng)作好原始記錄。
7.再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后，應(yīng)按照新油的管理制度進(jìn)行管理。
八、檢查與考核
本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠考核，規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。
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