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防火與防爆安全管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編幫大家整理的防火與防爆安全管理制度，希望對大家有所幫助。
防火與防爆安全管理制度1
1、對所用易燃、易爆物料的過程及設(shè)備必須嚴(yán)格管理，采取有效的的安全措施，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，以保障國家財產(chǎn)和職工人身安全。
2、加強防火防毒檢查和消防器材、個人防護用品管理。
3、除固定動火區(qū)外，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何情況下禁止動火。
4、高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施，如有6級以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。
5、對沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備，焊割前應(yīng)沖洗干凈，置換分析合格。
6、生產(chǎn)或檢修，需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%，以防止沸騰外溢，熬煉期間應(yīng)有專人管理，并按規(guī)定佩戴防護用品。
7、搬運可燃、爆炸等危險物品，不得拋擲，拖拉和滾動，所用板手、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。
8、禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入易燃、易爆車間和危險場所。
9、高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。
10、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明，布線及電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火防爆要求，并保持清潔干燥和絕緣良好。
11、因臨時需裝設(shè)備電器線路，應(yīng)由使用部門提出申請，經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)，按臨時線路要求安裝，并限期拆除。
12、高大建筑，主配電設(shè)備，易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護裝置，接地電阻值不大于5歐姆，并應(yīng)每年進(jìn)行定期檢測。
13、建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標(biāo)準(zhǔn)要求。
14、對帶壓可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道，應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板，對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃?xì)怏w，易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用，并盡快修復(fù)。
15、可燃?xì)怏w放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上，并設(shè)阻火器。
16、輸送易燃液體，可燃?xì)怏w放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
17、有易燃、易爆物料的設(shè)備管道，應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。
18、生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級，應(yīng)符合國家和部頒有關(guān)規(guī)定。
19、液氨貯罐應(yīng)有液位計、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。
20、裝運液氨前，必須對槽車進(jìn)行檢驗，不合格的不以充裝。
21、含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理，不得外排放。
22、企業(yè)建立義務(wù)消防隊，義務(wù)消防隊在企業(yè)防火負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行消防工作。
23、義務(wù)消防隊?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點和季節(jié)變化擬定消防工作計劃，進(jìn)行消防教育，訓(xùn)練和演習(xí)。
24、在易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置不消防器材，消防器材必須放在固定的'取用方便的地點，有明顯標(biāo)志，產(chǎn)要專人管理，定期檢驗，保持完整，嚴(yán)禁隨意挪
25、廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池，消防用水要有足夠的壓力。
26、廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴(yán)禁堆放物品，以保證消防通道暢通無阻。
27、根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。
28、固定動火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動火區(qū)應(yīng)符合下列條件：
�。�1）距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。
（2）定動火區(qū)應(yīng)與危險源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。
�。�3）固定動火區(qū)要有明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)堆放易燃雜物。
29、在禁火區(qū)動火的，必須申請辦理"動火證許可"手續(xù)后方能進(jìn)行動火。
30、 “動火證”按下列規(guī)定辦理：
�。�1）“動火證”由申請動火單位申請并根據(jù)動火要求，認(rèn)真填寫和落實動火中的各項安全措施。
（2）危險場所動火，必須在動火前30分鐘進(jìn)行動火分析，分析者在“動火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。
（3）動火人到達(dá)動火地點，首先向該車間當(dāng)班班長（工段長）呈驗“動火證”，經(jīng)檢查確認(rèn)安全措施可靠，分析合格并簽字后方可動火。
（4）“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。
31、動火的安全規(guī)定
�。�1）凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動火，應(yīng)首先切斷物料來源，加堵盲板，經(jīng)清洗、置換后，分析合格。
（2）將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。
（3）非特殊情況，嚴(yán)禁帶料帶壓和開車動火。
�。�4）動火地點應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護人，動火完畢，應(yīng)待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。
32、禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。
33、禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。
34、禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。
35、禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。
36、禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。
37、發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因，切斷災(zāi)害源，必要時作局部停車或全部停車處理，及時撲滅初起之火。
38、認(rèn)真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)，認(rèn)真做好防塵、防中毒工作，避免中毒事故發(fā)生，以保護職工的健康。
39、編制防塵防毒規(guī)劃，挖潛，革新，改造，逐步消除塵毒危害。
40、對職工進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生知識教育，講授粉塵的危害性，氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。
41、對產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備，應(yīng)加強維修。對有粉塵飛揚的設(shè)備要做好回收措施，減少職業(yè)危害。
42、有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。
43、根據(jù)各崗位存在不同毒物特點，應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護器材，要求人人會用。
44、禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒，有危險性作業(yè)，承包給沒有防護條件的單位或個人。
44、本制度由安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)解釋、考核。
防火與防爆安全管理制度2
1、目的:
為了進(jìn)一步規(guī)范電氣安全用具的使用和管理,也用以保證電氣工作安全運行所必不可少的工器具和用具等,它們可防止觸電、弧光灼傷和高空摔跌等傷害事故的發(fā)生,特制定本制度。
2、適用范圍:
本制度適用于風(fēng)電場的各單位。
3、引用標(biāo)準(zhǔn):
中華人民共和國國水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)國家電網(wǎng)公司《電力安全工作規(guī)程》(變電站和發(fā)電廠電氣部分)能源部所頒發(fā)的sd332-89《攜帶型短路接地線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
4、內(nèi)容
4.1職責(zé):
4.1.1風(fēng)電場安全員負(fù)責(zé)電氣安全用具的管理,建立電氣安全用具的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風(fēng)電場安全員負(fù)責(zé)對電氣安全用具進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識,定期進(jìn)行外觀檢查和發(fā)放前的檢查,并確認(rèn)是否完好。
4.1.3使用人應(yīng)在使用前對電氣安全用具進(jìn)行外觀檢查,并確認(rèn)該工器具完好可用。
4.1.4風(fēng)電場安全員負(fù)責(zé)對電氣安全用具的定期檢驗工作。
4.1.5風(fēng)電場安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督電氣安全用具檢測、檢驗工作,運行負(fù)責(zé)電氣安全用具的保管、檢查和維修等工作。
4.2分類及使用:
4.2.1絕緣安全用具;
a絕緣操作用具,包括絕緣操作桿、絕緣夾鉗等。
b絕緣防護用具,絕緣手套、絕緣靴、絕緣隔板、絕緣墊、絕緣站臺的等。
ba 絕緣手套。用特制像膠制成。它一般作為使用絕緣棒進(jìn)行帶電操作時的安全用具,以防止泄漏電流對人體的異常影響;在進(jìn)行到閘操作和接觸其它電氣設(shè)備的接地部分時,戴絕緣手套可防止接觸電壓和感應(yīng)典壓的傷害,使用絕緣手套后還可在低壓設(shè)備上進(jìn)行帶電作業(yè)。絕緣手套的長度至少應(yīng)超過手腕10cm。絕緣手套在使用前應(yīng)作外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)漏氣、粘膠、破損應(yīng)即停止使用。絕緣手套應(yīng)存放在干燥、陰涼的地方。
bb絕緣靴,主要是防止跨步點壓的傷害,但它對泄漏電流接觸電壓等同樣具有一定的防護作用。雨天操作室外高壓設(shè)備時必須穿絕緣靴,還有如果配電裝置內(nèi)發(fā)生接地故障,則在進(jìn)入配電裝指時也應(yīng)穿絕緣靴。絕緣靴應(yīng)存放在干燥、陰涼的地方。切記不得把絕緣靴作耐酸、耐堿和耐油靴使用。
bc絕緣隔板,防止工作人員對帶電設(shè)備發(fā)生危險接近的一種放護用具。它也可裝設(shè)在斷開的6—10kv到閘動、靜觸頭之間,作為防止“突然來電”的保安用具。絕緣隔板一般用環(huán)氧玻璃布板和聚祿乙稀塑料制成。絕緣板應(yīng)保持表面光滑,不允許有裂縫、氣泡、砂眼和孔洞等,凹坑深度不得超過0.1mm,絕緣板厚度不得小于3mm。絕緣板使用前應(yīng)擦盡塵灰并檢查外觀是否良好。
bd絕緣墊,保安作用和絕緣靴相同,可把它視為是一種固定的絕緣靴。絕緣墊用特制像膠制作,尺寸應(yīng)大于750mm*750mm,厚度不小于4mm。絕緣墊不得和酸、堿、油類和化學(xué)藥品等接觸,并應(yīng)避免陽光直射或銳利金屬件刺劃,還應(yīng)作到每隔半年用低溫水清洗一次。
be 絕緣站臺,在任何電壓等級的電力裝置中。當(dāng)操作帶電斷路器,隔離開關(guān),安裝臨時接地線用的輔助保安用具。是用極干燥而漆過的直紋無節(jié)的木料做成條型的臺面,支持在絕緣瓷瓶上。
4.2.2驗電器;
驗電器,是檢驗電氣設(shè)備是否確無電壓的一種安全用具。又分為低壓驗電器(250v及以下)和高壓(250v以上)。
4.2.2.1低壓驗電器觸主要用來檢查、判斷低壓電氣設(shè)備或線路是否帶電外,還有下列用途:
(a) 分火線(相線)和地線(中性線或零線)氖光燈泡發(fā)亮的是火線,不亮的則是地線。
(b)區(qū)分交流電和直流電。交流電通過氖燈泡時,兩極附近都發(fā)亮;而直流電通過時,僅一個電極附近發(fā)亮。
(c) 判斷電壓的高低,如氖燈暗紅、輕微亮,則電壓低;如燈泡發(fā)黃紅色,很亮,則電壓低。
4.2.2.2高壓驗電器使用時必須注意其額定電壓和被檢驗電氣設(shè)備的電壓等級相適應(yīng),否則可能會危及驗電操作人員的人身安全或造成錯誤判斷。驗電電操作人員應(yīng)戴絕緣手套,手握在罩護環(huán)以下的握手部分,先在有電設(shè)備進(jìn)行檢驗,檢驗時應(yīng)漸漸移近帶電設(shè)備至發(fā)光或發(fā)聲止,以驗證驗電器性能完好,然后再在需要進(jìn)行驗電的設(shè)備上檢測。檢測時也應(yīng)同樣漸漸移近帶電設(shè)備,直至直接觸及設(shè)備導(dǎo)電部分,此過程中若一直無光、聲指示,則可判斷無電。反之,如在移近過程中圖然有發(fā)光或發(fā)聲指示,應(yīng)停止驗電。
4.2.3突然來電防護用具,攜帶型三相短路接地線;
4.2.4標(biāo)示牌(又叫警告牌);
根據(jù)用途可分為兩類:
警告類;如“禁止合閘,有人工作”等
指示類;如“在此工做”和“從此上下”等。
4.2.5高空作業(yè)安全用具;
根據(jù)用途可分為三類:
a 升降板和腳扣是主要的登高工具。
b 安全帶和安全腰繩
c 安全帽。
4.2.6電氣登高安全用具類:
4.2.6.1梯子、平臺和高凳
梯子和高凳可用木材制作,也可用竹料制作,但不應(yīng)用金屬材料制作。平臺如果是金屬的要做好絕緣問題,并裝設(shè)接地線。梯子、平臺和高凳應(yīng)堅固可靠,應(yīng)能承受工作人員及其所攜帶工具的總重量。梯子分人字梯,靠梯兩種。為了避免靠梯翻倒,靠梯梯腳與墻之間的距離不應(yīng)小于梯長的1/4;為了避免滑落,其間距離不得大于梯長的1/2。為了限制人字梯和高凳的開腳度,其兩側(cè)之間應(yīng)加拉鏈或拉繩。為了防滑,在光滑堅硬的地面上使用的梯子的梯腳應(yīng)加橡膠套或橡膠墊。在泥土地面上使用的梯子的梯腳應(yīng)加鐵尖。在梯子上工作時,梯頂一般不應(yīng)低于工作人員的腰部,或者說工作人員應(yīng)站在距離梯頂不小于1米的踏板上工作。切忌站在梯子或高凳最高處或最上面一二級踏板上工作。
4.2.6.2腳扣和安全腰帶
腳扣是登桿用具。其主要部分用鋼材制成。木桿用腳扣的半圓環(huán)和根部均有突起的小齒,以刺入木桿起防滑作用。水泥桿用腳扣的半圓環(huán)和根部裝有像膠套或橡膠墊起防滑作用。腳扣有大小號之分,以適應(yīng)電桿粗細(xì)不同之需要。登高板也是登桿用具,主要由堅硬的木板和結(jié)實的繩子組成。安全腰帶是防止墜落的安全用具。安全腰帶用皮革、帆布或化纖材料制成。安全腰帶有兩根帶子,小的系在腰部偏下作束緊用,大的系在電桿或其地牢固的構(gòu)件上起防止墜落的作用。安全腰帶的寬度不應(yīng)小于60毫米。繞電桿帶的單根拉力不應(yīng)低于2250牛。
4.2.7電氣絕緣安全用具類:
4.2.7.1絕緣桿和絕緣夾鉗
絕緣桿和絕緣夾鉗都是絕緣基本安全用具。絕緣夾鉗只用于35千伏以下的電氣操作。絕緣桿和絕緣夾鉗都由工作部分、絕緣部分和握手部分組成。握手部分和絕緣部分用浸過絕緣漆的木材、硬塑料、膠木或玻璃鋼制成,其間有護環(huán)分開。配備不同工作部分的絕緣桿,可用來操作高壓隔離開關(guān),操作跌落式保險器,安裝和拆除臨時接地線,安裝和拆除避雷器,以及進(jìn)行測量和試驗等項工作。絕緣夾鉗主要用來拆除和安裝熔斷器及其他類似工作�？紤]到電力系統(tǒng)內(nèi)部過電壓的可能性,絕緣桿和絕緣夾鉗的絕緣部分和握手部分的最小長度應(yīng)符合要求。絕緣桿工作部分金屬鉤的長度,在滿足工作要的情況下,不宜超過5-8厘米,以免操作時造成相間短路或接地短路。
4.2.7.2絕緣手套和絕緣靴
絕緣手套和絕緣靴用橡膠制成。二者都作為輔助安全用具,但絕緣手套可作為低壓工作的基本安全用具,絕緣靴可作為防護跨步電壓的基本安全用具。絕緣手套的長度至少應(yīng)超過手腕10厘米。絕緣靴應(yīng)采用特種橡膠制成,使用中,不可以用普通防膠靴代替。絕緣靴是作為防止跨步電壓的基本安全用具。它的高度不小于15厘米,而且上部另加高邊5厘米
4.2.7.3絕緣墊和絕緣站臺
絕緣墊和絕緣站臺只作為輔助安全用具。絕緣墊用厚度5毫米以上、表面有防滑條紋的`橡膠制成,其最小尺寸不宜小于0.8×0.8米。絕緣站臺用木板或木條制成。相鄰板條之間的距離不得大于2.5厘米,以免鞋跟陷入;站臺不得有金屬零件;臺面板用支持絕緣子與地面絕緣,支持絕緣子高度不得小于10厘米;臺面板邊緣不得伸出絕緣子之外,以免站臺翻傾,人員摔倒。絕緣站臺最小尺寸不宜小于0.8×0.8米,但為了便于移動和檢查,最大尺寸也不宜超過1.5×1.0米。
4.2.7.4以上電氣絕緣安全用具要正確使用、保管并且要有專人負(fù)責(zé)定期做耐壓、機械強度等實驗
4.2.8攜帶型三相短路接地線
4.2.8.1攜帶型短路接地線由導(dǎo)線端線夾、短路線、接地線、接線鼻、匯流夾、接地端線夾(或臨時接地極)以及接地操作棒等組成。導(dǎo)線端和接地端的線夾有優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄線夾和純銅壓鑄線夾二種,與其配套的緊固件均經(jīng)金屬鍍鉻處理。接地操作棒采用電性能與機械強度俱佳的進(jìn)口高級環(huán)氧樹脂、玻璃纖維精制而成。短路線與接地線采用多股特細(xì)型 銅質(zhì)軟絞線并外覆柔 軟、耐高溫的透明絕緣護層制成。攜帶型短路接地線可分為合相式和分相式兩種。由于使用電壓及使用場合的差異,各施工現(xiàn)場使用攜帶型短路接地線的操作桿長度、短路線長度以及引下線長度都不盡相同。
接地線的線夾與絕緣操作桿的連接方式分有固定型和可脫卸型二種,并有適用變電母排和架空導(dǎo)線等多種款式,可根據(jù)實際需要選用。是電氣工作人員防止感應(yīng)電荷和突然來電造成高壓觸電事故的有力武器,是電力系統(tǒng)輸、變、配電設(shè)備以及試驗設(shè)備停電作業(yè)時必備的安全用具。
4.2.8.2 技術(shù)指標(biāo)
4.2.8.2.1 使用環(huán)境條件環(huán)境溫度:-25℃~+55℃ 相對濕度:≤90%使用場合:戶內(nèi)和戶外無雨天氣 、接地操作棒尺寸、操作桿規(guī)格
4.2.8.2.3.使用方法及注意事項:
(1) 為保證人身和設(shè)備的安全,確保接地線的完好性,接地線應(yīng)在空氣流通、環(huán)境干燥的專用地點存放。
(2) 電氣設(shè)備上使用接地線,應(yīng)遵照電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
(3) 選擇攜帶型短路接地線時,其額定短路電流值應(yīng)大于懸掛點的最大故障電流值,其接地操作棒應(yīng)和懸掛點的系統(tǒng)電壓一致。
(4)攜帶型短路接地線前,應(yīng)先驗電、放電,確認(rèn)電氣設(shè)備已停電后,方可進(jìn)行接地操作。
(5) 裝設(shè)攜帶型短路接地線應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)線端,拆除時,應(yīng)先拆導(dǎo)線端,后拆接地端。
(6) 作業(yè)現(xiàn)場如無固定接地點時,可用臨時接地鋼針打入地下,其深度應(yīng)不小于0.6米
(7)攜帶型短路接地線當(dāng)經(jīng)受短路電流后,一般應(yīng)作報廢處理。
(8)攜帶型短路接地線在每次使用前,應(yīng)做好例行檢查,發(fā)現(xiàn)有線夾開裂、缺損、連接部件接觸不良、松動、絕緣護層破損、軟絞線裸露等缺陷時,禁止繼續(xù)使用。
使用安全用具必須注意的要點是:
(1)必須使用合格的安全用具;
(2)應(yīng)做到正確使用安全用具。
4.3安全用具使用前的檢查:
4.3.1對于經(jīng)常處于使用狀態(tài)的工具和設(shè)備,每次使用前要進(jìn)行外觀檢查。
4.3.1.1安全用具要檢查外殼、把手完好�？^牢固,轉(zhuǎn)動靈活,開關(guān)自動復(fù)位無失靈、聲音正常。導(dǎo)線連接牢固、無破損。
4.3.1.2安全用具有無受潮和銹蝕情況,周圍場地(環(huán)境)是否符合使用要求。
4.3.2對停用時間較長的工具和設(shè)備,每次重新使用前必須進(jìn)行詳細(xì)檢查。
4.4安全用具使用中的要求:
4.4.1使用環(huán)境應(yīng)在干燥、無腐蝕性氣體、無導(dǎo)電粉塵場所使用。雨雪天氣不得露天工作,室外放置時設(shè)備要有防雨措施,高處作業(yè)應(yīng)有相應(yīng)安全措施。
4.4.2在停止使用或工作中需要移動位置時,應(yīng)有相應(yīng)安全措施。
4.4.3具體到各種工具和設(shè)備,還要遵守有關(guān)的專業(yè)規(guī)定。
4.4.4安全用具使用完后,要進(jìn)行外觀檢查,必須進(jìn)行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗。
4.4.5不熟悉安全用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。
4.4.6使用電動工具時,不準(zhǔn)隨意擺放造成安全用具損壞。
防火與防爆安全管理制度3
1.目的
為了加強重點防火部位的管理，保證安全經(jīng)營，結(jié)合煙花爆竹經(jīng)營儲存場所的實際情況，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的.安全管理。
3.主要依據(jù)
《煙花爆竹安全管理條例》（國務(wù)院令第455號）、《煙花爆竹經(jīng)營許可實施辦法》（國家安監(jiān)總局令第65號）、《煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范》（GB50161—20xx）、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（GB11652）。
4.管理要求
4.1經(jīng)營儲存場所的照明燈應(yīng)為防爆型，禁止使用其他電器設(shè)備。
4.2進(jìn)入煙花爆竹儲存?zhèn)}庫的機動車輛，必須安裝防火罩；由專人引導(dǎo)，按指定路線行駛、按規(guī)定地點停放。禁止在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火，禁止將其他易燃易爆物品帶入倉庫；
4.3煙花爆竹經(jīng)營儲存場所不得設(shè)置鍋爐、茶爐等明火取暖、做飯設(shè)施，不得設(shè)住宿等生活用房。庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置測溫、測濕計，并確定專職人員每天進(jìn)行檢查登記；
4.4庫房設(shè)置有裝卸平臺的，平臺內(nèi)應(yīng)與庫房地面平接，平臺外應(yīng)不高出裝卸車廂地板。平臺兩側(cè)分別設(shè)置人行臺階和車行坡道。庫房的門開啟時，不得阻礙人行臺階和車行坡道通行；
4.5庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時，必須辦理動火證，經(jīng)倉庫或單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，采取嚴(yán)格的安全措施。動火證應(yīng)當(dāng)注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準(zhǔn)人和防火措施等；
4.6煙花爆竹經(jīng)營儲存場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。消防設(shè)施、器材應(yīng)當(dāng)由專人管理，定期檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用；
4.7煙花爆竹經(jīng)營儲存場所及周圍100m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。煙花爆竹倉庫庫區(qū)內(nèi)防火、防爆、防雷、防靜電、防潮、防盜、消防、報警等設(shè)備要齊全有效。
5.本制度于1月修訂。
修訂頻次為每修訂1次，如遇國家政策、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂發(fā)布，遇隸屬關(guān)系、經(jīng)營范圍和規(guī)模發(fā)生變化時及時修訂。本制度生效日期為：1月25日
防火與防爆安全管理制度4
一、總則
1.1為了強化安全生產(chǎn)、職業(yè)健康和環(huán)境保護等方面的管理和監(jiān)督工作，保證安全生產(chǎn)能順利的開展，根據(jù)國家法律法規(guī)和上級部門有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我公司實際，特制定本制度。
1.1本制度適用于公司生產(chǎn)車間、各部門。
二、內(nèi)容
2.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，公司生產(chǎn)部登記審批劃定“固定動火區(qū)“，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
2.2禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進(jìn)入罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所，進(jìn)入時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
2.3禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
2.4易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點�，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。
2.5使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動。
2.6在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
2.7具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
2.8必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)一切動火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行《工業(yè)動火安全管理制度》的.規(guī)定。
2.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和放置可燃易燃物體。
2.10危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
2.11生產(chǎn)區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。
2.12生產(chǎn)區(qū)域在有可燃?xì)怏w容易擴散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置，并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。
2.13所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
2.14消防機構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。
2.15公司內(nèi)所有職工必須進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。
2.16禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
防火與防爆安全管理制度5
1、 防火防爆工作必須貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的方針。加強安全管理，健全消防組織，嚴(yán)格控制火源，妥善管理易燃物品，加強對壓力容器設(shè)備的管理，防患于未然。
2、 車輛和無關(guān)人員禁止進(jìn)入油罐區(qū)及易燃易爆氣體、液體裝置區(qū)。夜間值班人員進(jìn)入有易燃?xì)怏w的裝置區(qū)，其照明工具必須防爆。
3、 有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險的物品、設(shè)備、裝置，必須定期檢查，確保安全。
4、 熱管道必須保溫，并在保溫層外包上防雨材料，防止雨水沖壞和驟冷爆脫，打掉的保溫層檢修后補上，以防油品和易燃物接觸而起火。
5、 在生產(chǎn)貯存易燃?xì)怏w和液體及其他易燃物品的區(qū)域，電氣設(shè)備必須符合防火、防爆的要求。
6、 所有電器設(shè)備(包括避雷等靜電保護和電器保護裝置)和電氣線路不準(zhǔn)超使用，并應(yīng)定期進(jìn)行檢測、修理和維護。
7、 在易燃?xì)怏w、液體裝置區(qū)內(nèi)施工，一律不得安裝臨時照明線路和臨時動力線路，如確需要應(yīng)事先征得安全部門的同意，開據(jù)《臨時施工申請證》并按規(guī)定進(jìn)行檢測，修理和維護。
8、 發(fā)現(xiàn)設(shè)備、容器和管線發(fā)生泄漏時，立即處理，防止事故的發(fā)生。
9、 凡使用天然氣作燃料的地點(如食堂、加熱爐)，火嘴之后的管線上必須加裝防火器和水封罐，以免回火。
10、 禁止沒有安全裝置或安全設(shè)施不齊全的壓力容器投入使用，安全裝置失靈或損壞應(yīng)及時修復(fù)和調(diào)校。
11、 禁止設(shè)備在超過設(shè)計的壓力和溫度下進(jìn)行試驗，必要時須經(jīng)有關(guān)部門鑒定無問題后方可進(jìn)行。
12、 高壓氣瓶禁止拋、摔、撞擊，不得沾染油污和亂存放。在儲存和搬運時，應(yīng)帶好安全帽，沒有安全帽和防護圈的氣瓶禁止運輸。氧氣瓶禁止肩扛和腳蹬滾動，不允許抓著氣閥手柄拖著走，運輸時要特別防止跌落。
13、 高壓氣瓶只準(zhǔn)盛裝同一種氣體，并禁止放在日光直射或熱源附近的地方，以免發(fā)生爆炸。
14、 盛裝各種危險氣體的`氣瓶，嚴(yán)禁混合儲存和運輸，禁止放在容易引起火災(zāi)的用火房內(nèi)和建筑物內(nèi)及設(shè)備下邊。
15、 化學(xué)危險品應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)及其危險程度注意保管，凡混合在一起能產(chǎn)生爆炸性混合物的物品，應(yīng)分開儲存和運輸。
16、 危險品的運輸，除應(yīng)按公司機關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)按下列方法進(jìn)行。
(1) 專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。
(2) 禁止性質(zhì)不同的危險品混裝。
(3) 運輸車輛行駛必須平穩(wěn)，防止碰擊和震動。
(4) 運載量不得超過車輛定額運載量的三分之二。
(5) 車內(nèi)禁止吸煙和接近明火。
(6) 必須配備定量的滅火器。
17、 車輛符合安全條件，保證不發(fā)生交通事故。為防止靜電集聚起火、引爆，下列設(shè)備必須有可靠的接地：
(1) 輕質(zhì)油輸送管線。
(2) 輕質(zhì)油儲罐。
(3) 汽車槽車。
(4) 輕質(zhì)油抽注設(shè)備。
(5) 灌桶設(shè)備。
(6) 原油槽車。
(7) 汽油和原油儲罐。
18、 凡設(shè)置在各單位所在區(qū)域之內(nèi)的消防設(shè)備，由各單位負(fù)責(zé)保管，并負(fù)責(zé)日常的檢查，使之處于良好狀態(tài)，連續(xù)生產(chǎn)的單位，應(yīng)列為交班檢查事項之一。各單位負(fù)責(zé)保管的消防設(shè)備、設(shè)施、器具，不得隨便挪作他用、丟失和損壞，如有丟失和損壞需及時報告安全科。
19、 消防設(shè)施設(shè)備如需要移動，拆除或作非消防使用，必須向安全科提出報告，取得同意后方可，否則，視其情況給予適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>
20、 發(fā)生火災(zāi)時，必須保證水、電、氣的正常供應(yīng)其他裝置是否停水氣要根據(jù)具體情況決定，防止因消防水用于生產(chǎn)而導(dǎo)致事故擴大和其他事故發(fā)生。
21、裝置所設(shè)通風(fēng)設(shè)備，不但是為了通風(fēng)換氣，降低有害氣體的濃度和防暑降溫，同時也是為了避免爆炸物的形成和驅(qū)散爆炸物的存在。操作人員應(yīng)正確的充分利用。正常情況下，通排風(fēng)設(shè)備非經(jīng)安全科領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員同意不得任意搬運，并應(yīng)和工藝設(shè)備一樣進(jìn)行使用、維護、檢查和交接。
22、 通排風(fēng)設(shè)備應(yīng)作好預(yù)檢修工作，保證經(jīng)常處于正常完好狀態(tài)。
防火與防爆安全管理制度6
中華人民共和國煤炭工業(yè)部1997―12―30批準(zhǔn) 1998―07―01實施
前言
我國的火力發(fā)電廠、噴煤煉鐵廠和水泥廠，需大規(guī)模的生產(chǎn)煤粉。長期以來，這些企業(yè)的防火防爆無規(guī)范可依，整體防災(zāi)抗災(zāi)能力弱。為了改變這一局面，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：煤炭科學(xué)研究總院重慶分院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：何朝遠(yuǎn)、張引合、田仁曲、謝波、苑洪湘。
本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭科學(xué)研究總院重慶分院負(fù)責(zé)解釋。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤粉生產(chǎn)場所防爆安全技術(shù)的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于有爆炸危險性煤粉(以下簡稱煤粉)生產(chǎn)場所的工程設(shè)計、施工及煤粉的生產(chǎn)、管理。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 12476．1―90 爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 粉塵防爆電氣設(shè)備
GB 13532―92 干粉滅火劑通用技術(shù)條件
GB 15577―1995 粉塵防爆安全規(guī)程
GB／T 15605―1995 粉塵爆炸泄壓指南
GBJ 16―87 建筑設(shè)計防火規(guī)范
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3．1 煤粉 pulverized coal
細(xì)微的煤顆粒。
3．2 煤粉生產(chǎn)場所 preparation place of pulverized coal
進(jìn)行煤粉磨制、輸送、收集、儲存等工藝過程的.場所。
3．3 輸粉管道 transportation duct of pulverized coal
磨粉機出口到煤粉倉之間輸送煤粉的管道。
3．4 煤粉倉 pulverized coal collecting tank
儲存煤粉的容器。
3．5 制粉系統(tǒng) system of pulverized coal preparation
從原煤堆放處開始到煤粉倉為止的將原煤干燥磨制成煤粉，并進(jìn)行收集和貯存的系統(tǒng)。
4 一般規(guī)定
4．1 新建煤粉生產(chǎn)場所的設(shè)計、施工及煤粉的生產(chǎn)、管理，必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)有生產(chǎn)場所應(yīng)采取措施達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4．2 企業(yè)必須將其所生產(chǎn)的煤粉送往煤炭工業(yè)部指定的單位進(jìn)行煤粉有無爆炸性鑒定，并對有爆炸性的煤粉進(jìn)行爆炸特性參數(shù)測定，確定其著火爆炸的危險程度。
4．3 企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身煤粉生產(chǎn)場所的特點，制訂本企業(yè)的防爆實施細(xì)則和安全檢查表，并定期進(jìn)行檢查。
4．4 企業(yè)須認(rèn)真進(jìn)行安全生產(chǎn)和煤粉防爆知識教育，對職工進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者，方準(zhǔn)上崗。
4．5 煤粉生產(chǎn)場所嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備必須符合GB 12476．1的要求。
4．6 煤粉生產(chǎn)場所應(yīng)進(jìn)行防爆安全評估。安全評估應(yīng)包括煤塵爆炸危險性分析和防爆措施等內(nèi)容。
5 防止著火
5．1 防止煤粉自燃
5．1．1 煤粉倉、布袋收塵器灰斗壁、輸粉管路內(nèi)壁應(yīng)光滑，下料錐體壁與水平面夾角應(yīng)不小于70°。
5．1．2 輸粉管道與水平面夾角應(yīng)不小于45°，應(yīng)避免水平管道。
5．1．3 輸粉管道的最小負(fù)荷工況設(shè)計流速應(yīng)不小于15m／s。當(dāng)必須布置水平管道時，額定負(fù)荷工況設(shè)計流速應(yīng)不小于25m／s。
5．1．4 在煤粉倉、輸粉管道的拐彎處、布袋收塵器灰斗處，積存煤粉容易引起自燃，應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)測裝置，一旦發(fā)現(xiàn)溫度異常時，自動報警，并采
防火與防爆安全管理制度7
1、在機電科長的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)所管轄區(qū)防爆電氣設(shè)備的管理工作。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家“安全第一，預(yù)防為主”方針及《煤礦安全規(guī)程》。
3、對新購置的防爆電氣設(shè)備及修理后的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行入井前的'防爆檢查及發(fā)證工作。
4、堅持每月不少于20次的電氣設(shè)備防爆檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，下發(fā)隱患通知書，監(jiān)督跟蹤落實隱患整改工作情況。有權(quán)對井下失爆的基層單位及個人進(jìn)行處罰。
5、參與驗收防爆設(shè)備的入庫。
6、參與新設(shè)備、新技術(shù)的推廣應(yīng)用。
7、每月做好井下防爆電氣設(shè)備配件及材料的計劃工作。
8、關(guān)心井下供電的安全情況，經(jīng)常向領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。
防火與防爆安全管理制度8
1、目的：
建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生
2、范圍：
適用于公司防火防爆管理
3、責(zé)任者：
各部、各車間
4、程序：
4.1一般要求：
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定"固定動火區(qū)"，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所，進(jìn)入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點�，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。
4.1.5 使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
4.1.8 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行"安全生產(chǎn)動火制度"的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置，并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。
4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的"化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范"（HGJ1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點，設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。
4.1.19 設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守"安全檢修制度"。
4.1.20 消防機構(gòu)必須健全，消防器材的`設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。
4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。
防火與防爆安全管理制度9
1、防火、防爆安全管理
�、�、加強安全生產(chǎn)值班制度及設(shè)備、設(shè)施的安全管理，確保設(shè)備安全運行。
�、�、嚴(yán)格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設(shè)備說明書進(jìn)行操作和維修，非崗位人員，未經(jīng)同意，不得亂動該崗位任何設(shè)備和儀器。
�、邸⒓訌娚a(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)的明火管理：在防火、防爆區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁使用明火、高溫表面摩擦和碰撞，絕熱壓縮等火源，并預(yù)防自動發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生，避免雷擊和光熱射線等等。
�、�、在防火、防爆區(qū)必須在顯眼的位置設(shè)置防火警示標(biāo)志。
�、荨⒃诜阑鸱辣瑓^(qū)域內(nèi)閑人謝絕進(jìn)入，禁止穿拖鞋及鞋底有鐵釘?shù)男�，禁止帶入火種。
⑥、按規(guī)范設(shè)置消防設(shè)施和器材，并定期保養(yǎng)。
�、摺⒍ㄆ跈z測防雷、防靜電、防火花的設(shè)備設(shè)施，確保防護設(shè)施的工作性能，定期檢查電氣設(shè)備和線路，避免意外事故發(fā)生。
�、唷⒎阑鸱辣瑓^(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動火，如確需動火，必須辦理“動火作業(yè)證”并按照動火的規(guī)定落實安全措施，確保安全的前提下，才準(zhǔn)在動火。
2、防毒安全管理
�、�、原料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采用密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)工人必須配用防塵罩。
�、凇⑸a(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲，振動應(yīng)采用消聲設(shè)施或個人帶防護耳機。
③、生產(chǎn)過程中的.毒物產(chǎn)生于設(shè)備、擴散于環(huán)境，作用于接觸工人，對職業(yè)性有害因素的控制就應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個方面考慮，生產(chǎn)過程應(yīng)盡量做到機械化，密閉化、自動化。
�、堋⒖刂谱鳂I(yè)場所有害物質(zhì)對空氣污染，對有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(fēng)（局部與全部通風(fēng)），加強個人防護措施，縮短接觸時間及提供合格的個體防護用具等。
�、荨T工在正式上崗前必須經(jīng)培訓(xùn)，使員工認(rèn)識作業(yè)場所使用有毒物品的特性，有害成分，預(yù)防措施。
�、�、有毒物品必須具有標(biāo)簽、標(biāo)識、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料。
�、�、使用有毒物品作業(yè)場所應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識。
�、�、有毒作業(yè)場所的衛(wèi)生防護設(shè)備，應(yīng)急救援設(shè)施，通訊報警裝置進(jìn)行維護、檢修和定期檢測，使之保持完好狀態(tài)。
防火與防爆安全管理制度10
1.目的：
科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
2.范圍：
適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。
3.主要引用標(biāo)準(zhǔn)：
《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB 15577-20xx）《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（GB 17269-20xx）
4.職責(zé)和權(quán)限：
4.1公司（工廠）主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實報告事故。
4.2.公司（工廠）安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實，指導(dǎo)粉塵車間（工廠）火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。
4.3車間主任（班組長）負(fù)責(zé)落實本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施檢測。
4.5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通；報告事故隱患。
5.粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防：
5.1粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護暢通。
5.2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實施定置管理；
5.3粉塵車間（崗位）應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān)，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管，達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異�，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)，及時報告設(shè)備管理部門處理。
5.4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應(yīng)佩戴防塵口罩和護耳器。
5.6粉塵車間（崗位）嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司（工廠）安全責(zé)任人提出申請，經(jīng)許可，落實相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有防雷裝置。 5.8粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其狀況良好。
5.9粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。
5.10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備，以及身體、衣物上的'粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。
5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉庫。
6.粉塵檢測和監(jiān)控
6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報警器。
6.2設(shè)備管理部門每個月應(yīng)當(dāng)對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03Ω。
6.3設(shè)備管理部門每個月應(yīng)當(dāng)對除塵器接地電阻進(jìn)行檢測，接地電阻應(yīng)小于100Ω。
6.4粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對車間進(jìn)行日常檢查。有異常，應(yīng)當(dāng)采取措施處置；無力處置的隱患，應(yīng)當(dāng)及時向安全主任報告。
6.4 7.粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置
7.1現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場處置方案，立即停機，切斷現(xiàn)場所有電源開關(guān)，通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場，并立即向公司（工廠）安全主任或上級報告。
7.2安全主任或現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報告。
7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。
防火與防爆安全管理制度11
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定―廠粉塵爆炸危險場所的防爆安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險場所的工程設(shè)計、管理、生產(chǎn)、貯存和運輸。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于礦山井下和炸藥廠。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GBl1651勞動防護用品選用規(guī)則
GB／T15605粉塵爆炸泄壓指南
3 術(shù)語
3．1可燃粉塵
一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。
3．2粉塵爆炸危險場所
存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(或空氣)的場所。
3．3惰化
向有粉塵爆炸危險的場所充入足夠的惰性氣體，或?qū)⒍栊苑蹓m撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合物失去爆炸性的方法。
3．4抑爆
爆炸發(fā)生時，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。
3．5泄爆
有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，在爆炸壓力達(dá)到國包體的極限強度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過圍包體上的薄弱部分向無危險方向泄出。使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
3．6二次爆炸
發(fā)生粉塵爆炸時，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚起，形成粉塵云，并被其后的火焰引燃發(fā)生的連續(xù)爆炸。
4 一般規(guī)定
4.1有粉塵爆炸危險場所的新建、改擴建企業(yè)，必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè)，必須制定安全技術(shù)措施計劃，限期達(dá)到。
4．2企業(yè)法人必須清楚本企業(yè)有無粉塵爆炸危險場所、并采取能有效控制粉塵爆炸的措施。
4．3企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定本企業(yè)粉塵防爆實施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。企業(yè)每季度至少檢查一次，車間(或工段)每月至少檢查一次。
4．4企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施；應(yīng)對職工進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。
4．5粉塵爆炸危險場所嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備必須是粉塵防爆型的。
4．6生產(chǎn)粉塵防爆產(chǎn)品，必須經(jīng)勞動部或其指定的單位許可，并頒發(fā)許可證。
4．7安全、通風(fēng)、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不得拆除。
4．8建設(shè)項目的安全評估，應(yīng)有粉塵爆炸危險性分析和防爆措施等內(nèi)容。
5 防止粉塵云與粉塵層著火
5．1防止散裝粉料自燃
5．1．1能自燃的熱粉料，貯存前必須冷卻到正常貯存溫度。在室溫下能自燃的粉料(自燃材料)，應(yīng)貯存在惰性氣體或液體中，或用其他安全方式貯存。
5．1．2在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時，必須對粉料溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時，必須采取使粉料冷卻的'措施；當(dāng)自燃過程已經(jīng)發(fā)展到可能導(dǎo)致燃燒或爆炸時，必須慎重采取制止自燃發(fā)展的措施。
5．2防止明火與熱表面引燃
5．2．1在粉塵爆炸危險場所進(jìn)行明火作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
a．有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的作業(yè)證；
b．明火作業(yè)開始前，應(yīng)徹底清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵；
c．進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，嚴(yán)禁有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所；
d．進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段，必須與設(shè)備的其他區(qū)段分開或隔開。
5．2．2與粉塵云直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱器等)，其表面允許溫度必須低于相應(yīng)粉塵層的最低著火溫度。
5．2．3存在可燃性或爆炸性粉塵的場所、設(shè)備和裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
5．2．3．1工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱可能，必須安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器。
5．2．3．2不宜使用皮帶傳動；如果使用皮帶傳動，必須安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置；當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r，保護裝置應(yīng)能確保自動停機。
5．2．3．3斗式提升機必須配備安全保護裝置。
5．3防止電弧和電火花點火
5．3．1粉塵爆炸危險場所，應(yīng)采取相應(yīng)防雷措施，
5．3．2當(dāng)存在靜電點火的危險時，必須遵守下列規(guī)定：
5．3．2．1所有金屬設(shè)備、裝置外殼，金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大于100Ω，間接接地電阻不大于107Ω。
5．3．2．2直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成。
5．3．2．3所有金屬管道連接處(如法蘭)，必須進(jìn)行跨接。
5．3．2．4操作人員應(yīng)采取防靜電措施。
5．3．2．5禁止采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電。
5．4防止摩擦碰撞火花引燃
5．4．1粉塵云能夠被偶然碰撞(如金屬雜物與工藝設(shè)備內(nèi)部零件之間碰撞)產(chǎn)生的火花引燃時，必須采取措施防止碰撞發(fā)生。
5．4．2在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。
5．4．
防火與防爆安全管理制度12
一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)社會治安綜合治理工作和安全保衛(wèi)工作的規(guī)定。加強“四防”安全管理工作。
二、成立社會治安綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職保衛(wèi)干事，負(fù)責(zé)全局綜合治理和安全保衛(wèi)工作。
三、堅持預(yù)防為主的'方針，經(jīng)常開展“四防”教育，認(rèn)真落實有關(guān)制度和措施，經(jīng)常進(jìn)行治安、消防安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和堵塞漏洞，消除隱患，維護良好的內(nèi)部秩序。
四、定期不定期召開綜合治理安全保衛(wèi)工作會議，傳達(dá)落實上級的工作部署。
五、加強與所在地的、消防、街道辦事處等部門的聯(lián)系，接受、消防、街道辦事處等部門的檢查指導(dǎo)和監(jiān)督。
六、值班、值宿人員要按值班、值宿規(guī)定做好工作，不得失職，因失職造成后果，要追究當(dāng)事人的'責(zé)任。
七、機關(guān)內(nèi)工作人員要嚴(yán)格遵守“辦公樓防火制度”。
八、全局工作人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行《保密法》，遵守保密制度。
九、財務(wù)部門對現(xiàn)金、票證、有價證券的保管，都必須按銀行和部門的規(guī)定執(zhí)行。
十、下班前要做到電器斷電，閉燈、關(guān)窗、鎖門、對精密儀器，貴重物品和印信、文件、資料等要指定專人保管，明確責(zé)任以防被盜。發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時進(jìn)行整改，落實防范措施。
十一、筏作時間確因工作需要加班的工作人員，需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，未經(jīng)批準(zhǔn)的人員不準(zhǔn)在機關(guān)逗留、住宿。
十二、辦公樓內(nèi)如發(fā)現(xiàn)可疑情況或被盜案件，值班、值宿人員要做好保護現(xiàn)場工作并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報告。
十三、風(fēng)、暴雨（雪）天，領(lǐng)導(dǎo)上崗值班，對重點部位落實責(zé)任，死看死守。
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