最新質量管理制度
在現(xiàn)在的社會生活中，需要使用制度的場合越來越多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編精心整理的最新質量管理制度，歡迎大家分享。
最新質量管理制度1
為保證學生的身心健康，做好學校傳染病發(fā)生后的消毒工作，防止學校傳染性疾病的傳播和蔓延，特制訂消毒制度。
一、消毒時間
每天早讀之前進行宿舍消毒，晚自習放學后進行班級消毒；在沒有惡劣天氣的情況下白天保持班級通風，晚上保持宿舍通風。消毒人員對學校重點部位進行消毒。
二、消毒范圍
學校所有教室（地面、桌椅、門扶手等）、走廊、宿舍、廁所以及手可以觸摸的`地方都要進行徹底消毒。
三、消毒藥品濃度配置、使用1：100的84消毒液或用甲酚皂溶液（濃度為0.05%）。
加強消防設施管理。教學樓、辦公樓、實驗室、計算機房、配電室、學生公寓等部位必須按規(guī)定配置滅火器材，樓道及消防疏散通道禁止堆放任何物品，確保疏散通道和安全出口的暢通。
四、消毒方式方法
班主任帶領并指導班級消毒員對班級的地面、桌椅、門扶手用消毒噴壺把消毒液對相應需要消毒的相應位置進行噴灑消毒。
五、班主任或消毒員要每天將消毒情況填入《學校消毒情況登記表》和《班級消毒登記表》。
最新質量管理制度2
醫(yī)院成立由分管院長、護理部主任、護士長組成的護理質量管理委員會，負責全院護理質量管理目的及各項護理質量標準制定并對護理質量實行控制與管理。
一、護理質量管理實行護理部、病區(qū)二級控制和管理。
病區(qū)護理質量控制組(1級)：由1-2人組成，病區(qū)護士長參與并負責。按照質量標準對護理質量實行全面控制，及時發(fā)現(xiàn)工作中存在的`問題與局限性，對出現(xiàn)的質量缺陷進行分析，制定改善措施。檢查有登記、記錄并及時反饋，每月填寫護士長手冊報上一級質控組。
二、護理部護理質量控制組(Ⅱ級)：由3-5人組成，護理部主任參與并負責。每月按護理質量控制項目有計劃、有目的、有針對性的對各病區(qū)護理工作進行檢查評價，填寫檢查登記表。及時分析、解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。每月在護士長會議上反饋檢查結果，提出整改意見，限期整改。
三、建立護理文書終末質量控制督察小組，由各科護士長承擔負責本科護理文書質量檢查。護士長每月對出院患者的體溫單、醫(yī)囑單、入院評估單、護理記錄單等進行檢查評價，填寫檢查登記表上報護理部。
四、對護理質量缺陷進行跟蹤監(jiān)控，實現(xiàn)護理質量的連續(xù)改善
五、各級質控組每月準時上報檢查結果，病區(qū)于每月30日以前報護理部，護理部負責對全院檢查結果進行綜合評價，填寫報表并在護士長例會上反饋檢查評價結果。
六、護理部隨時向主管院長報告全院護理質量控制與管理情況，每季度召開一次護理質量分析會，每年進行護理質量控制與管理總結并向全院護理人員通報。
七、護理工作質量檢查考評結果作為各級護理人員的考核內容。
最新質量管理制度3
1目的
為了加強員工的質量意識，減少生產品質異常，提高產品的質量，降低成本，完善生產車間質量管理制度，確保產品質量符合規(guī)定要求，達到顧客滿意，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本車間所有與質量有關的過程及人員。
3職責
3.1各班組負責人/質管部人員負責質量獎罰的取證工作，各工序人員應做好配合工作；
3.2生產部技術部、研發(fā)部、質管部、人力資源部負責人負責質量獎罰的處置工作；
3.3廠務副總經理負責質量獎罰和重大質量事故處置意見的審批。
3.4生產部技術部每月對員工質量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質量狀況將當月的質量獎金進行考核分配。
4質量事故定義
4.1一般質量事故：事故給公司帶來的直接經濟損失小于或等于1000.00元的。
4.2嚴重質量事故：事故給公司帶來的直接經濟損失大于1000.00元而少于5000.00元的。
4.3重大質量事故：事故給公司帶來的直接經濟損失在5000.00元以上的或嚴重影響公司聲譽的。
4.4質量經濟損失計算時，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值。
5質量獎定額及獎罰標準
5.1車間內部質量獎定額及標準
5.1.1質量獎包括在車間產量工資中，車間所有員工的工資中質量獎定額標準為80.00元／月。
5.1.2車間各工序生產員工違反生產人員個人衛(wèi)生、生產設備衛(wèi)生、生產環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產工具衛(wèi)生管理、生產員工個人遵守制度所沒有造成嚴重后果的，質量獎考核處罰金額標準按照《食品車間管理及考核管理辦法》中的相關規(guī)定執(zhí)行。
5.1.3當出現(xiàn)不合格，屬于非批量（加工時間不超過1小時）一般性質量事故，對相應的責任崗位人員按20.00元/次扣罰。
5.1.4當出現(xiàn)不合格，屬于非批量的嚴重質量事故，對相應的責任崗位人員按50.00元/次扣罰。
5.1.5當出現(xiàn)不合格，屬于非批量的重大質量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰。
5.1.6當出現(xiàn)不合格，屬于批量（加工時間超過1小時）的一般性質量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰，對相應的責任班長按150.00元/次的扣罰。
5.1.7當出現(xiàn)不合格，屬于批量的嚴重質量事故，對相應的責任崗位人員按150.00元/次扣罰，對相應的責任班長按200.00元/次的扣罰。
5.1.8當出現(xiàn)不合格，屬于批量的重大質量事故，對相應的責任崗位人員按200.00元/次扣罰，對相應的責任班長按300.00元/次的扣罰。
5.1.9崗位操作員一個月內同一質量問題重復發(fā)生三次，需下崗培訓并考核合格后才能重新上崗，若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關要求處理。
5.1.10當月質量獎考核處罰超過相應人員的質量獎定額標準（質量事故除外），將扣罰當月的全部質量獎金并下崗培訓學習；若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關要求處理。
5.2質量獎勵定額及標準
5.2.1崗位技能熟練且工作態(tài)度良好，能起到表率作用的10--50元/次獎勵。
5.2.2對質量管理方面提出合理化建議并被采納實施的，由生產部技術部、研發(fā)部、質管部提名公司給予獎勵10-100.00元。
5.2.3發(fā)現(xiàn)設備異常情況及時采取措施，未造成安全事故的20--200元/次獎勵。
5.2.4發(fā)現(xiàn)水、電、氣、冷、原料異常情況及時上報，未造成成本浪費的10—100元/次獎勵。
5.2.5嚴格按照生產工藝進行生產，發(fā)現(xiàn)品質異常情況及時上報，未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。
5.2.6工作執(zhí)行力強且結果好的10--50元/次獎勵。
5.2.7工作效率高且質量優(yōu)先的10--50元/次獎勵。
5.2.8發(fā)現(xiàn)壞人壞事及不良行為及時制止和上報的20元以上/次獎勵。
5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時積極幫助新員工適應環(huán)境的10—50元/次獎勵。
5.2.10發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人員及時向公司推薦并協(xié)助引進的50—200元/次獎勵。
5.2.1 5.2.11對全內無不合格品產生的員工年終由生產部技術部、研發(fā)部、質管部提名公司將授予“質量標兵”證書并給予獎勵200.00元。
5.2.12對全年內無不合格品產生的班長年終由生產部技術部、研發(fā)部、質管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書并給予獎勵300.00元。
5.2.13對全年內無不合格品產生的班組年終由生產部技術部、研發(fā)部、質管部提名公司將授予“優(yōu)秀團隊”證書并給予獎勵500.00元。
5.2.14對全年內班組開展質量管理工作成績突出，產品質量明顯提高，給公司帶來顯著效益的，年終由生產部技術部、研發(fā)部、質管部提名公司獎勵班組全體1000.00元
6考核方式及責任認定范圍
6.1公司領導及后勤職能部門現(xiàn)場檢查各工序自檢、互檢情況未嚴格執(zhí)行的.或詢問各工序作業(yè)指導書相關工藝參數(shù)、設備要求等相關生產技能問題，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰10.00元/次。
6.2公司相關部門組織的質量相關培訓及考核結果達不到要求的，處罰10.00元／次。
6.3第二方審核人員（公司外來客戶）現(xiàn)場詢問生產崗位相關問題時，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰20.00元/次。
6.4第三方審核人員（認證審核相關人員）現(xiàn)場詢問生產崗位相關生產技能時，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰20.00元/次。
6.5國家相關職能部門到公司檢查時，各工序在崗人員沒按要求做好的，處罰20.00元/次。
6.6當質量事故是質檢人員發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質量事故可免除質檢人員責任，否則按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.7當質量事故是班組長發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質量事故可免除班組長責任，否則按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.8當質量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的，并即時報質檢或班組長處理的，如屬非批量性質量事故經濟損失小于100.00元的可免除操作人員責任，否則按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.9當質量事故起因是由工藝技術或工藝計劃資料指引誤導的，可免除生產操作員及質檢員責任，對相應責任人按次扣罰。
6.10當質量事故起因是其它非人為因素造成的不合格，可免生產操作相關人員責任，否則按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.11當質量事故起因是原材料檢驗或保存不當因素造成的不合格，可免生產操作相關人員責任，對相應責任人按次扣罰。
6.12如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質量事故，未形成批量的只對前面責任工序操作人員進行相應的扣罰，形成批量的對班長、操作員按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.13當發(fā)現(xiàn)品質異常質檢員要求停機改善而未停機改善，對檢驗員置之不理，沒有進行改善措施，繼續(xù)生產造成的不合格，按該類不合格在本制度中的相關條款所表述的兩倍以上扣罰崗責任者和班長。
6.14故意將不合格品混入到合格品中，或私自報廢、處置不合格品的，按該類不合格在本制度中的相關條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責任者和班長。
7獎罰處理流程
7.1當月車間內部質量獎獎罰處理流程
各級管理人員開據(jù)扣罰單—通知扣罰責任者--車間主管確認—生產部技術部確認—質管部確認—廠務副總經理審批--報人力資源部扣款--車間月末公布當月質量獎扣罰情況
7.2當月車間內部質量獎獎勵處理流程
車間內勤統(tǒng)計—車間主管確認—生產部技術部確認--質管部確認—廠務副總經理審批--人力資源部獎勵--車間月末公布當月質量獎扣罰情況
7.3公司年終質量獎獎勵處理流程
由生產技術部、研發(fā)部、質管部提名并在《四川省智強食品有限公司獎罰單》上填寫推薦理由和擬定獎勵意見，報送廠務副總經理批準。
最新質量管理制度4
一、目的：
為了提升產品質量水平，滿足客戶的品質要求，健全品質管理體系，強化品質管理及調動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，維護正常的生產秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和減少工作失誤，充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用，特制定本辦法
二、范圍：
生產制造全部過程中涉及到影響質量因素的各部門、車間和個人，以及在生產組織上難以劃分的其它部門。
品質部：由質檢部和技術部組成出現(xiàn)產品質量事故，由公司品質部小組進行質量事故責任認定后，由質檢部按本辦法相關處罰條例出具書面處罰或獎勵報告，經總經理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。
三、質量管理的范疇
適用于公司相關職能管理部門、及相關責任人。產品在合同簽訂、生產技術準備、原材料采購與入庫、生產制造、產品檢驗、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質量管理問題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）
1、生產技術準備
�。�1）圖紙文件：相關技術工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的設計人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產品品質事故（客戶原因/樣品除外），被其它部門及時發(fā)現(xiàn)，造成經濟損失1000元以下的處罰設計人員月薪2%，審核人員1%，20xx元以上到10000元以下，責任設計人員月薪8%，審核人員承擔6%，10000元以上，責任設計人員月薪12%，審核人員承擔8%
（2）對客戶要求和本廠技術數(shù)據(jù)，圖紙的更改，必須有技術部重新下發(fā)圖紙，技術部門應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產出不符合新要求的產品，對相關責任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對相關責任人月薪12%的處罰。
（3）對生產檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，設計人員最遲在一個工作日內解決給予明確答復，超過時限未予回復的，對技術部相關設計人員月薪1%的處罰
2、原材料供應
�。�1）物資采購未按作業(yè)計劃、技術文件要求造成損失的，采購人員處罰50元一次。
（2）外購件（含委外表面處理）進廠，未通知相關質檢員進行質量驗收致使外委外購件流入生產環(huán)節(jié)造成質量事故的處罰50元。
�。�3）物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價值的20%處罰。
3、生產制造
�。�1）多次報檢不合格（連續(xù)2次，每次2個輕微不合格點以上者），操作者組長應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%
�。�2）批量品質異常，處罰按質檢員月薪12%，組長月薪的5%
�。�3）未接到生產計劃通知擅自加工生產的，或者不嚴格按照生產計劃單及圖紙要求生產的，罰款50元；
造成批量不良由加工者負責80%責任，班組長負20%責任，每批次按損失成本價值的30%處罰。
�。�4）產成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的，產品標識、銘牌不清、不齊的，外觀質量不佳、包裝不合理的按損失成本價值的20%處罰。
�。�5）品質人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50-100元不等，情況特別嚴重的經品質部報總經理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。
�。�6）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節(jié)嚴重的辭退處理。
（7）在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規(guī)定的標準（折合材料價格100元以上），由車間主管折合計算并提交報千，按所有己產生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品，一經查實，除按所有己產生的成本價格賠償外，另處罰50元。
�。�8）裝配完成報報告檢驗，QC判定批量不合格時，對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。
（9）生產部無權對任何產品特別放行，特急產品需有特采評審小組確認放行，小組至少有技術/品質部門人員參加，否則對擅自決定特采放行責任人處罰100元。
�。�10）生產部未按技術部設計，工藝加工，造成品質事故，由生產部相關責任人負責，并處罰金100元。
4、質量檢驗
�。�1）因來料檢驗失識（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產出不合格品，品管處罰50元。
�。�2）首件判定失誤，造成產品不合格時，品管處罰30元。
�。�3）產品品質引起客戶市場局面投訴，但未退貨及返修的每單品管處罰50元。
�。�4）產品品質引起客戶重大投訴或退貨，每單品管處罰100元。
（5）質檢員檢驗合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報并證實不合格的，品管處罰30元。
5、其它部門責任
�。�1）公司其它部門人員造成的'品質問題，對應上述部門條款進行處理，如未能對應，則按總損失成本的20%處罰進行處理，批量性問題按總成本30%處罰。
�。�2）無法計算損失或無相應條款，由品質部調查原因，書面報告給總經理，公司酌情處理。
四、產品質量事故的分類：
按造成經濟損失嚴重程度劃分為4個檔次。
1）輕微質量事故：發(fā)生在產品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經濟損失在200～1000元的。
2）一般質量事故：發(fā)生在產品重要部位，對產品質量有一定的影響，經返工或返修可達到圖紙要求和標準規(guī)定的，造成的經濟損失在1000元～5000元的。
3）嚴重質量事故：發(fā)生在產品重要部位，對產品質量有較嚴重的影響或給企業(yè)信譽造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經濟損失在5000元～20000元的。
4）重大質量事故：發(fā)生在產品關鍵部位或造成產品報廢，產生的經濟損失在20000元以上、造成企業(yè)聲譽受損的。
五、對質量事故責任人的處罰規(guī)則
產品在生產技術準備、材料采購，生產制造、質量檢驗、銷售等各環(huán)節(jié)過程中出現(xiàn)的質量管理問題與質量事故，按造成經濟損失的多少進行質量事故分類給予處罰。
1）造成經濟損失總價值在200至5000元（含200）的，屬輕微質量事故，對責任者按月薪的5%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。
2）造成經濟損失總價值在5000至10000元（不含10000）的，屬一般質量事故，對責任者按月薪的7%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。
3）造成經濟損失總價值在10000至20000元（不含10000）的，屬嚴重質量事故，對責任者按月薪的9%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。
4）造成經濟損失總價值在50000以上造成企業(yè)聲譽受損的，屬重大事故，對責任者按月薪的12%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。
5）造成經濟損失總價值在500元以下的，原則上不作處罰，但要求部門責任人及直接責任人及時整改處理。
6）鑒于員工收入有限，造成相對較高檔次的質量事故時的罰款金額占經濟損失金額的比例反而相對較小，但當較高檔次質量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時，服從較低檔次處罰規(guī)則的上限。
7）對于以上質量事故造成經濟損失的，品質部有權要求直接責任人及部門責任人及時處理，盡量挽回或減少損失，對于態(tài)度不好、意識不強的除以上罰款外還應額外追加處罰，并予以全廠通報。
六、公司內部質量獎勵
公司每月對員工質量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質量狀況進行獎勵。
1）對員工在生產過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產生的，每次給予獎勵50-100元。
2）員工發(fā)現(xiàn)對品質有重大影響，或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執(zhí)行后避免重大品質事故的，經核實后一次性獎勵100-500元。
3）員工如發(fā)現(xiàn)上道工序漏檢，誤檢或重大品質缺陷，并及時制止并匯報者，經核實后視情節(jié)獎勵50-80元，如挽救損失金額巨大，品管部上報上級主管部門另行獎勵。
4）每季度評選3名，在產品實現(xiàn)過程中無任何品質異常，并具有很強品質意識和品質責任心，并主動帶領其他員工提高品質意識，由各部門提出，品管部核實后報上級主管部門批準，獎勵200元。
5）向品質人員或車間主管舉報他人不安工程或質量要求進行作業(yè)，經確認核實的一次獎勵30元。
6）積極向公司提出合理化建立，經過采納，在產品質量提高和材料消耗降低方面有成效的，經確認核實一次獎勵100-500元。
7）對在質量方面做出突出成績，但不能直接計算其經濟效益的，可視其影響程度大小給予獎勵100-20xx元。
七、附加說明
1）獎罰金額最低為10元。
2）如處罰條例相互有沖突，按嚴重的條例處理。
3）品質部保留《品質管理獎懲制度》的解釋權。
4）公司授權品質部開具《品質處罰單》和《品質獎勵申請單》
八、附件
1）《品質處罰單》
2）《品質獎勵申請單》
�。ㄗⅲ骸镀焚|管理獎懲制度》由各部門同意后，報生產辦批準，批準日期為生效日，執(zhí)行中如有爭議，由生產辦裁決，如需修改，報生產管理部批準后由品質部執(zhí)行修改）
品質處罰單
注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯(lián)：被檢查部門存根，二聯(lián)：上報生產辦，三聯(lián)：簽單部，四聯(lián)：財務部
品質獎勵申請單
注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯(lián)：被檢查部門存根，二聯(lián)：上報生產辦，三聯(lián)：簽單部，四聯(lián)：財務部
最新質量管理制度5
1、總則
1.1為了加強對產品質量的監(jiān)督管理，提升員工對質量的認識，提高產品質量，明確質量責任，有效降低質量損失，維護企業(yè)利益，特制定本規(guī)定。
1.2本公司員工依照本規(guī)定承擔產品工作質量責任。
1.3本公司不允許不注重質量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質量事故者將給予處罰。
1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務知識，不斷提高崗位技能，對在質量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
2、范圍
2.1適用于公司內所有產品質量（包括公司質量活動的服務質量、過程質量）管理；
2.2適用于公司內所有與質量活動相關的部門和人員。
3、職責
3.1品管部負責品質異常的發(fā)現(xiàn)和處置，以及獎懲的實施。
3.2各部門負責監(jiān)督本部門品質的日常管理及做好品質異常工作開展的配合工作。
4、定義
4.1首檢：在生產開始時上班或換班或工序因素調整后，換人換料換工裝調整設備等對制造的第一件產品進行的檢驗。
4.2自檢：每做完一個產品后對自己所在工序生產的產品質量進行檢驗稱為自檢。人人必須加強責任心和質量意識，保證自己生產的產品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進企業(yè)健康發(fā)展。
4.3互檢：本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產的產品質量進行檢查稱為互檢。
4.4巡驗：是指檢驗員在生產現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關工序的產品和生產條件進行監(jiān)督檢驗。
4.5批量不合格：返工或報廢數(shù)量超過10件且單位產品不合格總數(shù)在特定批中超過30%。
5、責任劃分
5.1各生產小組必須對所加工、裝配、自檢的產品品質負責。
5.2品管部應對經檢驗（來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗）后的產品品質負責。
5.3研發(fā)、工程技術人員應對設計圖紙、工藝的準確性負責。
5.4倉庫人員應對倉儲的物料保存品質負責。
5.5質量管理連帶責任
5.5.1指質量管理活動中，依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進或造成的質量損失承擔相應的連帶責任。無論獎懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級主管在此規(guī)定中不負連帶責任。
5.5.2依互檢原則，其間接當事人需對上工序所造成的質量損失承擔相應的連帶責任。第一間接當事人連帶50%，第二間接當事人連帶25%，第三間接當事人在此規(guī)定中不負連帶責任。
6、品質指標
6.1來料：一次送檢合格率95%(每月)
6.2制程：一次抽檢合格率97%(每月)
6.3組裝成品：一次抽檢合格率98%(每月)
6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)
6.5顧客投訴率≤1%(每月)
7、品質異常處罰細則
7.1品管部及生產部在以下情況應承擔的責任：
7.1.1檢驗巡檢發(fā)現(xiàn)不合格或后工序發(fā)現(xiàn)不良，且數(shù)量超過10件但未達成批量，生產人員應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰直接當事人10元，相關人員（含上級主管）在此規(guī)定中不負連帶責任。
7.1.2批量品質異常，含本工序發(fā)現(xiàn)的不良或屬經品管部檢驗合格放行的產品，被后工序或客戶發(fā)現(xiàn)的不良，當損失金額在1000元以內的直接當事人扣罰100元，其直接、間接主管負連帶責任且品管應負有不巡檢或巡檢不到位責任，扣罰直接當事品管30元，其直接、間接主管負連帶責任；損失金額大于1000元的按損失成本10%價值對直接當事人進行處罰，其直接、間接主管負連帶責任且扣罰直接當事品管50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.3因來料檢驗失誤（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格，IQC處罰20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.4為預防批量不良品發(fā)生，加工/組裝產品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.5首檢判定失誤，造成產品批量不合格時，除按規(guī)定接受處罰外，IPQC處罰追加20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2開發(fā)及技術部在以下情況應承擔的責任：
7.2.1圖紙文件，相關技術工藝為加工/檢驗的.唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產品品質事故，處罰責任人10-100元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.2對客戶要求和本廠技術數(shù)據(jù)、圖紙的更改，必須有技術部書面的設計變更通知單或經技術人員簽字確認，且應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產出不符合新要求的產品，對相關責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.3對生產/檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，最遲應在三個工作日內解決并給予明確答復，超過時限未予解決的，處罰責任人10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3倉庫在以下情況應承擔的責任：
7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯，導致影響品質、影響生產，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā)，多發(fā)對責任人按實際成本金額賠償，少發(fā)1件以下處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.3倉庫物品標識不規(guī)范不清晰，每發(fā)現(xiàn)一次對責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.4不同規(guī)格不同客戶產品(樣品除外)混放，不論是入庫時還是發(fā)貨時，對責任人按10元／次處罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.5倉庫人員必須先確認產品是否經檢驗合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產品，違規(guī)接受此類產品者，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時，沒按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時，對責任人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4流程異常處罰細則：
7.4.1未接到派產通知擅自加工生產的，或者不嚴格按照圖紙要求生產的，罰款當事人10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.2未經品管部檢驗人員確認，擅自把產品轉入下道工序或入庫的，對責任人處罰10元/次，如引發(fā)下工序質量問題或客戶投訴的，除按規(guī)定接受處罰外，責任人處罰追加30元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.3在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品得按規(guī)定接受處罰。對私自藏匿、銷毀報廢品，一經查實，除按規(guī)定接受處罰外，另處罰50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.6對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識（如合格標簽、不合格標簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.7在QC判定不合格，或巡檢時發(fā)現(xiàn)不合格，正常情況下生產必須在24小時內對不良品進行處理完畢，如未及時處理并強行將不良品轉入下工序生產，對責任者處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴重的經品管部報總經理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。
8、獎勵條例
8.1發(fā)生非批量品質異常時對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵：
8.1.1非生產作業(yè)人員，但投訴和挽救各種品質異常的行為，經核實后按質量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.2生產作業(yè)人員或品管檢驗人員如發(fā)現(xiàn)上工序產品漏檢，錯檢或重大品質缺陷，必須立即上報品管并按質量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.3品管檢驗人員在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)有不合格品將按質量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.2發(fā)生批量品質異常時對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵：
8.2.1當發(fā)生批量品質異常時對發(fā)現(xiàn)人員獎勵50元，其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。
8.3員工發(fā)現(xiàn)對品質有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執(zhí)行后避免了重大品質事故或大大提升生產效率者，經核實后一次性獎勵50-100元；員工（開發(fā)及工藝技術人員除外）在生產前發(fā)現(xiàn)設計圖紙/工模夾具等設計缺陷，及時制止并改善者，經核實后獎勵10-100元，該部分獎金均由公司支付。
最新質量管理制度6
為保證學生的身心健康，做好學校傳染病發(fā)生后的消毒工作，防止學校傳染性疾病的'傳播和蔓延，特制定消毒制度。
一、消毒時間
每天放晚學后，消毒人員對學校重點部位進行消毒。
二、消毒范圍
學校所有教室（地面、課桌椅、門扶手等）、廊道、食堂、宿舍、廁所以及手可以觸摸的地方都要進行徹底消毒。
三、消毒藥品濃度配置
使用1：100的84消毒液或用二氯異氰尿酸鈉每20克（1小袋）兌8000亳升水（濃度為0.05%）。
四、消毒方式方法
放晚學后消毒員對地面、課桌椅、門扶手先用消毒液進行第一遍擦拭，第二天早晨學生到校前再用清水進行第二遍擦拭。
四、消毒員設置
學校指派專人負責每天消毒工作。學校分管領導監(jiān)督、指導消毒員消毒工作。
五、消毒記錄
消毒員要每天將消毒情況填入《學校消毒情況登記表》。
最新質量管理制度7
第一章 質量管理體系運行管理辦法
一、總則
第一條 為確保公司iso9000質量理體系的運行持續(xù)有效，全面提高公司的質量管理水平，特制定本管理辦法。
第二條 公司制訂的《質量手冊》、《程序文件》、所有三級文件、相關的外來文件是公司進行質量管理所必須遵守的重要文件，相應的記錄是質量體系運行符合性的重要證據(jù)之一。
二、機構設置及職責
第三條 為了更好地規(guī)范公司iso9000質量體系的運行,由總經辦負責歸口管理.由管理者代表在各部門任命一名或幾名內審員，并由公司負責組織培訓.審核時,臨時組成審核小組.
第四條 審核員的職責：負責本部門的質量體系內部組建、完善和改進；負責本部門糾正、預防措施的實施.
第五條 審核組的職責：按計劃對公司的質量管理體系進行審核，進行日常的檢查、監(jiān)督與協(xié)調。并監(jiān)督各部門進行改進、糾正和預防。
第六條 部門、科室負責人和車間主管是本部門質量活動的第一責任人,對本部門的質量活動的符合性、有效性負責,對質量事故負責。
第七條 各部門的具體質量管理職責遵循《質量手冊》內的職責劃分.
三、質量教育與培訓
第八條 質量教育與培訓是加強質量管理的首要任務,只有員工的質量意識得到了充分的提高,掌握了熟練的操作技能,才能達到全面質量管理的目的。
第九條 質量教育與培訓的內容,包括質量意識教育，質量管理知識教育和專業(yè)技能培訓。
第十條 質量教育與培訓的具體實施按《人力資源程序》和《員工培訓制度》要求執(zhí)行，并由質量管理部門跟蹤評價、考核其有效性，建立職工的教育檔案及有關管理制度，以充分調動員工學習的積極性為目的，幫助、鼓勵員工提高自身素質。
四、考核細則
第十一條 本辦法規(guī)定：將質量體系管理考核納入公司年度、月部門績效考核。占部門績效總分的10％.考核時以100分計算。
第十二條 質量體系管理考核標準為iso9001標準要求、國家法律、法規(guī)、公司的《質量手冊》、《程序文件》、各項規(guī)定和要求等受控三級文件.公司每一名員工都必須履行自己的質量職責，按照質量管理體系標準、體系文件要求，開展自己的`工作。
第十三條 每月由質量管理部門組織審核員進行一次綜合性檢查(大修或停產情況除外）、不定期的抽查、監(jiān)督巡查，并作好檢查記錄；每年至少進行一次的全面內部審核.對違背質量管理體系要求的行為,及時提醒責成責任部門改正，并將其結果納入部門績效考核。未開展或工作不到位時，扣部門月質量管理20分/每次.
第十四條 各部門必須認真接受審核員的檢查與審核，不得有抵觸情緒，甚至更惡劣的行為，否則，扣部門月質量管理10-30分/每人次。
第十五條 審核員在審核過程中，不堅持審核原則，按公司《處罰條例》對其進行處罰。
第十六條 在內部審核和檢查過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項,各責任部門須在10個工作日分析原因并采取相應的措施。對不在規(guī)定的期限內采取糾正措施的部門，每一項扣部門當月質量管理30分（年度內審或外審扣50分）。
第十七條 意度測量控制程序》要求進行售后服務。并將客戶意見以文字形式向總經理或負責生產的副總經理、生產部門和質管部門傳遞，以便公司評價和改進產品質量。
二、產品質量活動(qc活動)
第十條 持續(xù)的質量改進是質量管理的最基本的特點，為了提高產品質量，不斷降低成本，增強市場競爭力，每個部門、每個員工都有義務開展和參加質量改進活動。
第十一條 質量管理部門是質量改進活動的歸口管理部門。
1、負責支持、協(xié)助和服務各部門、各活動小組的活動;
2、負責收集、總結活動成果；
3、負責組織評價活動效益，并向公司申請獎勵.
第十二條 每個崗位都應開展質量改進活動，包括管理服務技術、生產工藝技術、生產設備改進、物資保管、檢測技術、工作流程等等。
第十三條 公司對所有質量改進活動給予人力和物力的支持,并設立質量改進活動單項獎,每年年底,對取得成功的活動，按取得效益的大小,給予精神和物資獎勵。
第二章 質量責任事故劃分與處理
第十四條 質量責任事故按《質量手冊》、《程序文件》所規(guī)定的部門職責和相關文件所規(guī)定的崗位職責進行劃分。質量職責就是每個員工的質量責任所在。銷售部門對與客戶溝通、客戶要求傳遞負責;采購部門對采購物資質量和由于采購物資有關信息傳遞不到位，所引發(fā)的質量事故負責;生產部門負責對產品生產過程所發(fā)生的質量事故負責;質檢部門對檢驗過程和檢驗結果負責;人力資源部門對人員素質負責；技術開發(fā)對主要設備和技術負責;綜合部對庫存物資質量負責.
第十五條 各部門經理、科室主管、車間主管是質量事故的第一責任人，按《質量手冊》、《程序文件》對部門所規(guī)定的職責負責。
第十六條 質量事故當事人是事故的主要責任人,對其崗位職責所劃分的質量職責負責。
第十七條 公司所用的臨時用工，同樣要求對自己崗位上的質量職責負責；與臨時用工交接的車間員工，要對臨時用工所制造的質量事故負重要責任;所在車間管理人員，要對臨時用工所制造的質量事故負管理責任人。
第十八條 質量事故發(fā)生時,現(xiàn)場所有員工,明知不阻止，或不上報，或不協(xié)助控制的，均應對該事故負相應的責任。
第十九條 質量事故包括：顧客投訴（經確認的確存在質量的投訴）、不符合客戶要求，存儲過程中質量劣化、混料、錯用料；檢測出現(xiàn)嚴重錯誤、包裝、計量、存放、存樣、標識出現(xiàn)嚴重錯誤，產品內在質量存在嚴重問題、生產成本嚴重超標、生產投料錯誤等等一切造成質量損失的事情。
第二十條 發(fā)生質量事故時，由質量管理部門立即組織由2-5人組成的調查小組，對事故進行調查。技術總監(jiān)負責組織對質量事故分析和處理。
第二十一條 事故調查小組應按及時、客觀、公正、仔細的原則查明事故原由，明確所有責任人.并作好調查報告，在事故發(fā)生的1-2個工作日內向相關領導匯報。
第二十二條 各部門和所有員工必須無條件接受和協(xié)助調查小組的調查.
第二十三條 銷售部門負責與客戶溝通、協(xié)商和賠禮道歉.采購部門負責與供方溝通協(xié)商和索賠。
第二十四條 所有質量事故，都追究責任人的責任，并按《處罰條例》進行處罰和索賠。
第二十五條 所有造成質量事故的原由都必須及時消除,必要時，責任部門必需及時提出整改措施，進行糾正和改進。
第二十六條 本制度條款與相應其它管理制度相離者以本制度為主.
第二十七條 本質量管理制度經各部門經理評定，高管審核通過，本辦法自20xx年3月1日起試行,20xx年7月1日開始實施。
最新質量管理制度8
第一條、為適應建筑業(yè)發(fā)展的要求,貫徹實施《中華人民共和國建筑法》、《建設工程質量管理條例》以及相關法令、法規(guī)，保證建設工程施工質量,加強施工質量管理,提高經濟效益和社會信譽,特制定本制度。
第二條、貫徹落實“百年大計、質量第一”的方針，工程施工切實把工程質量擺在經濟工作的首位，以質量求生存，以信譽求發(fā)展。
第三條、貫徹建筑企業(yè)質量責任制，堅持“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”工程施工質量驗收原則，落實質量終身制。
第四條、工程質量檢查監(jiān)督及管理部門應獨立履行質量檢查、監(jiān)督、控制、職責。各級人員必須支持質檢部門和質檢人員依章行使職權。
第五條、制度如有與上級有關規(guī)定相抵觸的內容以上級規(guī)定為準，各分公司、辦事處、項目部依據(jù)本制度制定其具體實施細則。
1、公司總經理是第一質量責任者，對整個企業(yè)的工作質量、工程質量負全責。
2、貫徹執(zhí)行國家和各級政府制定的現(xiàn)行的方針、政策和各項法規(guī)。
3、合理設置管理機構，健全各級全面質量管理保證體系。
4、決策、審批公司質量管理方針、制度、各級責任制。
6、加強企業(yè)質量管理，強化質量意識，重視和支持質量否決權。
7、領導、組織、檢查企業(yè)內的質量管理和教育培訓工作。完善持續(xù)改進措施。
1、認真貫徹 “百年大計，質量第一”的方針，始終把質量放在管理工作的首位。
2、執(zhí)行現(xiàn)行的國家法律、法規(guī)、驗收標準、企業(yè)標準。
4、負責落實制訂公司質量責任制，公司質量管理制度，并組織實施。協(xié)調公司各級生產管理部門的工作關系，確保質量管理體系的有效運行。
6、加強質量管理，強化質量意識，支持和行使質量否決權。
7、掌握工程質量動態(tài)，領導質量預控，確保質量目標的實現(xiàn)。
8、對工程質量實行內控，協(xié)助總經理行使質量獎罰權。
1、制定和完善企業(yè)標準，并對企業(yè)質量技術工作進行具體組織、指導。
3、組織制訂創(chuàng)優(yōu)工程的工程質量計劃，并針對目標加以落實，制訂具體技術措施。
4、組織各項目廣泛性的開展QC小組活動，通過職能機構使這項活動經�；�。
7、加快企業(yè)技術進步，推廣和應用工程建設新技術、新工藝。
2、認真收集貫徹執(zhí)行國家、政府部門有關質量的法規(guī)、法令、條例及企業(yè)標準。
3、負責對公司范圍內各基層單位承建工程的工程質量進行監(jiān)督檢查，有權制止不按驗收規(guī)范、設計圖紙、技術規(guī)范施工，有權按規(guī)定對基層單位根據(jù)施工現(xiàn)場質量的優(yōu)劣提出獎罰意見。
4、參加質量計劃、質量管理制度、質量責任制的編制和質量問題監(jiān)督整改、驗收。
5、經常深入基層和施工現(xiàn)場，掌握和了解工程質量的動態(tài)，并幫助施工現(xiàn)場解決工程質量中存在的問題。
7、及時向公司主管生產的副總經理、總經理進行匯報，匯報全公司工程質量情況。
8、負責工程技術資料的檢查、監(jiān)督、歸檔和管理工作。
10、正確做好公司內控評定，負責竣工項目的售后服務工作。
12、對本公司施工工程中使用的監(jiān)視和測量裝置進行檢查。
2、負責指導并督促檢查所屬各工程公司、項目部認真執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程及有關規(guī)定。
3、負責開工報告的審批，督促抓好施工組織設計的實施、創(chuàng)優(yōu)計劃的實施、施工技術交底和過程控制。
6、負責指導、督促、檢查項目部存在的問題進行糾正和預防措施，并予以落實整改。
8、管理職工學校開展運行，組織職工全員質量工作培訓教育。
9、參加與支持圖紙會審和技術交底，參加質量事故的處理。
2、負責指導并督促檢查所屬各工程公司、項目部及施工現(xiàn)場認真執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程及有關規(guī)定。
3、組織參加圖紙會審，編制施工組織設計及施工方案。
9、行使公司全面質量管理部門的職責、建立公司的質量體系并使之有效地運行。
10、負責公司質量體系第三方認證的組織工作，確保公司通過質量體系的復審和換證工作。
11、負責公司質量體系的宣傳和培訓，使公司全體人員了解和貫徹公司質量體系和各項管理標準。負責TQM工作落實。
12、負責策劃、組織和實施公司管理評審和內部質量體系審核，對體系中存在的缺陷進行糾正和預防，并確保實施到位。
13、負責公司質量記錄的控制和管理，使質量記錄符合標準化和規(guī)范化要求。
14、編制公司年度質量計劃和公司長期質量管理計劃。
1、公司辦公室是提供人力資源，保障職工生活，解決后顧之憂的部門。
7、組織職工進行崗位培訓，技術培訓，負責職工持證上崗及換證工作。
2、建立、完善公司財務管理制度，負責公司財務收支活動管理工作。
4、負責公司對外、對內資金的結算工作，加快資金周轉。
2、安全施工專項方案實施應保證工程的施工質量，以質量求安全。
3、根據(jù)工程的工程質量計劃，正確把握質量與安全生產工作關系，合理組織安全生產。
1、分公司經理、辦事處主任是企業(yè)基層質量管理的全面組織者。對管轄范圍內工程質量負全面責任。
2、貫徹上級精神，執(zhí)行公司質量方針、質量管理制度、質量責任制，積極開展質量活動。
3、制定分公司、辦事處的質量目標、質量計劃。因地制宜制訂分公司、辦事處的質量管理各項制度、責任制。
5、正確處理質量與進度的關系。確保工程質量合格率100%，創(chuàng)優(yōu)目標達到計劃要求。
6、組織質量大檢查，堅持質量一票否決制，嚴格實施質量獎罰。
7、積極推行QC小組活動，推廣新技術、新工藝的應用。
第一條、公司每季度進行一次質量綜合考評，分公司、辦事處對所屬施工項目每月進行一次質量檢查、評比。并建立質量責任制考核獎罰制度，對照質量獎罰制度嚴格獎懲。公司對分公司、辦事處每半年檢查考核一次。
第二條、施工項目必須配齊檢測工具，并建立臺帳，施工班組應做到對施工的內容全部進行實測實量，嚴格按內控指標檢查驗收。
第三條、做好圖紙會審和設計技術變更聯(lián)系工作，做好地基驗槽、隱蔽工程驗收及其它檢查、驗收，做好工程中間驗收及單位工程綜合質量驗收。其中，地基與基礎、主體分部和竣工工程質量驗收必須報公司核定。
第四條、公司實施創(chuàng)優(yōu)工程目標管理。工程開工后15天內由項目部會同分公司工程質量管理部門根據(jù)合同要求及工程特點制定相應的創(chuàng)優(yōu)目標，由項目負責人制訂創(chuàng)優(yōu)計劃和措施，經公司工程質量管理部門審核后統(tǒng)一上報上級主管部門。各分公司（辦事處）創(chuàng)優(yōu)計劃報公司備案。公司各級質量管理部門應嚴格把好工程質量關，嚴格執(zhí)行規(guī)范標準，加強對質量人員的指導、培訓，提高業(yè)務素質，維護質量人員的威信，真正做到有責、有權。
第五條、公司、分公司、辦事處工程管理部門負責組織學習國家頒發(fā)的有關法規(guī)和政策，傳達、貫徹上級主管部門的有關文件精神，學習和推廣新技術、新工藝，邀請有關專家和領導進行技術講座和指導等。
第六條、各級質量管理部門應充分考慮可能造成質量問題的因素和環(huán)節(jié)，做好控制和協(xié)調工作，將質量事故消滅在萌芽中。
第七條、公司要嚴格項目開工審批制度。工程合同簽訂后，項目部必須按公司管理規(guī)定辦理有關手續(xù)，填寫開工報告和開工安全生產條件審查表一式四份，送公司工程管理部門審查并簽署意見，再送相關部門審批，符合要求后方可正式開工。未經審批或審批不合格私自開工的，以違章施工論處。單位工程開工前要進行技術交底，做好圖紙會審工作，編制好施工組織設計方案，明確施工順序、質量要求及相應的技術措施。
第八條、堅持“三級質量檢測制度”，對檢測結果及時做出記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。并做好質量統(tǒng)計分析，持續(xù)改進工程質量。
第九條、單位工程應掛牌施工，接受社會監(jiān)督，施工現(xiàn)場應設置計量器具，并做好混凝土、砌筑砂漿的原材料過磅工作。進入施工現(xiàn)場的主要建筑材料應經施工員、質量員、材料員檢驗驗收合格報監(jiān)理認可后，方可使用。
第十條、單位工程各分項工程施工前，必須進行書面技術交底，技術交底質量要求的內容要有針對性，對于采用新結構、新工藝的項目，技術交底中要詳細說明，施工時要先做樣板，驗收合格后再全面鋪開。對分包工程必須有書面的技術交底，并應督促分包單位對施工人員進行分項和分部的施工交底。
第十一條、對技術素質差、工程（產品）低劣的班組和有關人員，質量員有權采取必要處罰措施，對嚴重違反操作規(guī)程的行為采取制止、糾正、停工整改、罰款直至辭退。
第十二條、建立質量例會制度，把工程質量問題進行交流，群策群力，搞好工程施工質量。
第十三條、施工現(xiàn)場試塊、試件、材料的取樣、制作、養(yǎng)護、送檢必須按規(guī)定執(zhí)行由專人負責，送檢人員必須經過培訓并持證上崗，遵守真實、有效的原則，不弄虛作假，試驗結果要及時報告項目技術負責人。
第十四條、做好細部處理工作及成品保護工作。單位工程進入裝飾階段后，施工技術部門應采取相應措施，制訂有關細部處理和成品保護工作的實施方案，并組織實施，有利于提高觀感質量和整個單位工程質量的綜合評定。
第十五條、單位工程竣工驗收前應提前15天上報公司質量部門，進行質量內部預檢，對預檢中發(fā)現(xiàn)的質量弊病，項目部必須及時進行整改，并進行復驗。
第十六條、積極開展TQC活動，抓好全員質量意識教育，嚴格執(zhí)行建設集團質量獎罰制度和質量內控指標，做好質量預控。
第一條、施工組織設計審批后，項目經理在開工前召集項目全體施工管理人員召開施工組織設計交底會議，由項目技術負責人介紹工程特點、難點、主要施工方法、施工進度、施工平面布置、安全生產、文明施工和其它項目管理措施以及現(xiàn)場規(guī)章制度等。
第二條、技術交底應結合具體操作部位細致、全面地進行，同時以書面形式交底，要求字跡清楚、內容完整，并具有針對性。不同部位、不同工藝、不同工種、季節(jié)性施工均要分別予以交底，并要有交底人、被交底人，單位工程負責人簽字。
第三條、針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書，每個工種，每道工序應進行各級技術交底。各工種班組長接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證施工意圖正確無誤地得到貫徹。
第一條、隱蔽工程應在施工班組自檢合格的基礎上，由項目部有關質量管理人員組織檢查驗收。檢查內容是否符合規(guī)范要求和設計文件要求；原材料規(guī)格、型號、數(shù)量、部位及實測合格率。對不符合規(guī)范要求、企業(yè)標準要求和設計文件要求的，由施工班組限期整改，并通過復檢。
第二條、在項目部有關質量管理人員檢查合格的基礎上，通知業(yè)主和監(jiān)理公司組織檢查，對不合格項由施工班組限期整改，并通過復檢。
第三條、按有關規(guī)定政府質量監(jiān)督機構必須到場驗收的部位，由監(jiān)理公司通知和安排驗收,驗收合格后由監(jiān)理公司開具有關手續(xù)后方可進行后續(xù)施工，同時填寫隱蔽工程驗收記錄。
第四條、隱蔽工程驗收記錄由施工員（技術員）填寫，參加驗收的責任人員簽字（設計、監(jiān)理、業(yè)主、施工），并加蓋公章，重要分部或特殊部位的驗收還需有隸屬單位工程管理部門蓋章，并由資料員存入工程技術檔案。
第一條、各項技術資料應按國家《建設工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-20xx）、《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-20xx）要求整理，省內項目部必須使用浙江省工程建設質量安全監(jiān)督總站編制建筑工程施工質量驗收檢查用表。其它省市使用的施工質量驗收檢查用表應符合當?shù)氐挠嘘P規(guī)定。
第二條、單位工程技術資料應做到及時、全面、真實、準確、有效。項目材料員應及時提供完整、有效的材料質保單。項目資料員應及時收集、整理、匯總有關資料 。
第三條、單位工程竣工后，技術資料應符合相應要求后才能交付驗收，每一檢驗批驗收時，須提供質保書、試驗報告單、自檢記錄、技術復核記錄給質量員，并在自檢人員簽字的基礎上才能驗收。整理的資料（包括格式、頁面、書寫、簽章、裝訂等）應符合歸檔要求。
第四條、工程的施工技術資料竣工后30日內交公司質量處審查存檔，分公司、辦事處負責監(jiān)督和協(xié)助項目部做好技術資料檢查歸檔，合格后上交公司質量處，未設分公司、辦事處的項目，由項目部直接上交公司質量處審查。
第五條、上交公司的資料需原件，必須裝訂成冊，建立總分目錄，厚度控制在40mm以內，并裝入檔案盒。裝訂采用線繩三孔左側裝訂，裝訂時必須剔除金屬物。
第六條、所有竣工圖應加蓋竣工圖章，不同幅面的工程圖紙應按《技術制度復制圖的折疊方法》GB/10609.3—89統(tǒng)一折疊成A4幅面圖標欄露在外面。
第七條、總包單位應及時檢查、收集、匯總各分包單位工程技術資料，總承包范圍內所有資料必須一同上交公司存檔。
第一條、材料采購必須在合格材料供方名錄內采購，當生產急需時，應經項目經理或工程技術負責人批準、簽字允許后方可在名錄外采購。
第二條、項目部對工程材料、設備等物資的送貨單位進行核對，確認物品規(guī)格、數(shù)量、驗收證件，檢查外觀質量，填寫并保存進貨驗收記錄。
第三條、對需要復試的材料（如鋼筋、水泥等）按照有關規(guī)定取樣送法定檢測單位進行試驗，樣品試件應符合國家、行業(yè)有關技術規(guī)定，未經檢驗或檢驗不合格的物資設備按照《不合格/不符合控制程序》進行處理。
第四條、入庫材料應由有關責任人和倉庫保管員負責入庫驗收。驗收內容為材料的類別、型號、規(guī)格、數(shù)量以及采購物質的合格證明等。
第五條、現(xiàn)場堆放材料應符合規(guī)定要求，做到堆放整齊，保護良好，并做好產品標識和檢驗狀態(tài)標識。
第六條、易燃易爆物品應有專門倉庫、專人保管登記領用。
第一條、各分公司、辦事處組織對本單位上年度竣工的單位工程進行回訪和顧客滿意度的檢測、分析、改進，并做好記錄，上報公司質量處存檔。顧客的意見、投訴的`處理應作好記錄。
第二條、屬于保修范圍的，項目承包人在接到保修通知之日起7天內必須派人處理。對顧客的投訴，在接到投訴后三天內必須進行回訪和服務，上門實地察看，并落實必要的人、財、物。
第三條、對于涉及結構安全的質量問題，應當按照《房屋建筑工程質量保修辦法》的規(guī)定立即向當?shù)亟ㄔO行政主管部門報告，采取安全防范措施，由原設計單位或者具有相應資質等級的設計單位提出保修方案，承包人實施保修。質量保修完成后由發(fā)包人組織驗收，保修費用由造成質量缺陷的責任方承擔。
第四條、凡屬保修期外的工程維修，應根據(jù)實際情況與顧客商洽，落實維修經費后，由分公司、辦事處派專人進行修理。
第一條、發(fā)生工程質量事故，必須及時如實上報，不得隱瞞，并上報質監(jiān)站及有關部門及時處理解決。
第二條、發(fā)生一般質量事故，由公司組織人員查明原因，分清責任，填寫《工程質量事故報告表》一式二份，公司、項目部各留存一份。
第三條、發(fā)生重大工程質量事故的，公司應立即向建設集團匯報，并填寫《重大質量事故報告表》一式三份。事故發(fā)生后，公司要及時組織有關人員查明原因，分清責任，提出處理意見，相關部門要協(xié)助工程部門開展工作，并報有關部門備案。
1、 工程質量獲得國家“魯班獎”，獎勵100萬元。
2、 工程質量獲得省（直轄市）級優(yōu)質工程獎（如浙江省錢江杯），獎勵15元/平方米（建筑面積），最高獎勵不超過40萬元。
3、 工程質量獲得地市級優(yōu)質工程獎（如金華雙龍杯，杭州西湖杯，嘉興南湖杯），獎勵8元/平方米（建筑面積），最高不超過20萬元。
4、 工程質量獲得縣（縣級市）級優(yōu)質工程獎，獎勵3元/平方米（建筑面積），最高獎勵不超過10萬元。
5、 工程主體質量獲得�。ㄖ陛犑校┘墐�(yōu)質結構工程獎，獎勵10元/平方米（建筑面積），最高獎勵不超過20萬元。
6、 工程主體質量獲得地市級優(yōu)質結構工程獎，獎勵5元/平方米（建筑面積），最高不超過12萬元。
7、 同一只工程的質量按最高獎計算，同一類別不重復累計；主體結構工程優(yōu)質與竣工工程質量獎可重復計算。
8、 工程質量受上述規(guī)定以外的特殊獎，視具體情況參照獎勵。
9、 參與受獎工程分項施工的應在文件中有明確參建單位，參與施工的獎勵為上述獎勵的1/5計。
11、獲得裝飾優(yōu)質工程獎勵，按規(guī)模大小，受獎級別參照獎勵。
1、 在省（直轄市）級質量大檢查中通報表揚（有企業(yè)冠名）的工地，獎勵50000元。
2、 在地區(qū)（地級市）級質量大檢查中通報表揚（有企業(yè)冠名）的工地，獎勵20000元。
3、 在省（直轄市）級質量大檢查中通報批評的工地，罰款100000元。
4、 在地區(qū)（地級市）級質量大檢查中通報批評的工地，罰款20000元。
5、 上述同一通報中，質量與安全雙重表揚的，獎勵按一項計；質量與安全雙重批評的按條文重復罰款計。
1、 受新聞電視臺曝光批評的工地每次罰款10000元。
1、工程竣工驗收備案后，一套技術原件應在一個月內上交公司存檔，如未上交，按每平方米4元計算押金，年終結算時給予預扣，一年結算一次。
3、由于項目部原因，資料不能上交公司存檔，押金作罰款處理。項目部不予經濟決算。
4、竣工工程必須按照公司質量保修制度進行保修，如項目負責人未按規(guī)定要求進行回訪保修，資料押金、保修金不予返還，項目部不予經濟決算。
1、根據(jù)公司責任承包書或合同，質量獎勵基金按照工程總造價的0.5%提取，獎罰按決算總造價計算。
2、內控評定按觀感70%，平時檢查30%考慮匯總，按項目的得分分檔返回或罰款。
1、項目部無項目部的質量管理制度，罰款1000元。(必須包含圖紙會審、設計修改、技術交底、施工組織設計編制和審批、工序交接、質量檢查評定、質量獎罰、質量例會、工程實體檢驗檢測、總包對分包質量管理、工程質量問題處理等制度)
3、項目部質量員、資料員無證上崗，各罰款500元。
5、施工用的測量計量工具未按規(guī)定進行強制性檢定的，每一件（項）罰款100元；施工現(xiàn)場缺測量計量工具，每一件（項）罰款200元。
1、 鋼筋表面嚴重生銹，有油漬、漆污每處罰款100元。鋼筋安裝不符合規(guī)范及設計要求，每一個（處）罰款300元。
2、混凝土現(xiàn)場攪拌沒有掛級配牌或無過磅及記錄，罰款100元�；炷潦┕たp不符合規(guī)范或設計要求留置，每處罰款200元。拆模試塊不是同條件養(yǎng)護的每組罰款100元�；炷猎噳K有多余或空白,每組罰款200元。
3、 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件處滲漏，每處罰款100元。
4、現(xiàn)澆結構構件截面尺寸偏差不符合規(guī)范規(guī)定的，每處罰款100元。
5、 砌筑砂漿拌和時不掛牌或不按設計配合比，每發(fā)現(xiàn)一次(處)罰款50元；如以上兩種情況同時發(fā)現(xiàn)，每發(fā)現(xiàn)一次(處)罰款100元。
6、砌體工程的砂漿飽滿度抽查三組，其中一組或一組以上不符合規(guī)范要求，罰款500元處理。
7、砌體不按規(guī)定留拉結筋，或拉結筋不符合規(guī)范要求，每處罰款50元。
9、承重墻體使用斷裂小砌快，每處罰款100元；小砌快未底面朝上反砌于墻上的，每處罰款100元；施工時所用的小砌快產品齡期未到28天的，罰款100元。
10、構造柱處砌體未按規(guī)定留馬牙槎，每處罰款50元。
11、磚墻上留置洞口寬度超過30cm未設過梁板或過梁擱置長度小于120MM，每處罰款50元。
12、陽臺磚墻和扶手與墻體的連接部位未按規(guī)定采取可靠的連接措施，每處罰款50元。
13、除門洞口外，對廁所四周隔墻下口未按規(guī)定做砼翻口且高度小于120mm的，每處罰款100元。
14、地坪嚴重起殼、起裂、起砂面積大于200cm2，每處罰款50元。
15、凡踢腳線空鼓長度超過30cm，每處罰款30元。
16、多空磚上安裝門窗樘用射釘固定的，每樘罰款50元。
18、管道后墻面未粉刷或嚴重不平，每發(fā)現(xiàn)一處（間）罰款50元。
19、外墻面磚、室內瓷磚、地磚起殼空鼓面積超過1m2，每處罰款50元。
20、屋面、衛(wèi)生間等有防水要求的房間，滲漏不論范圍大小，每處罰款200元。
21、墻體表面留置水平溝槽或橫向開槽不符合規(guī)范規(guī)定的，每處罰款100元。墻身開槽沒有用機械切割，每處罰款200元。
22、欄桿凡陽臺、外廊、室內回廊、內天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處未做防護欄桿，每處罰款500元；防護欄桿高度小于1.05米，每處罰款200元；防護欄桿離地面或屋面0.10米高度內留空的，每處罰款100元。
23、窗臺高度低于0.80米未做防護措施的，每處罰款100元。
樓梯梯段凈寬小于1.10米的，每跑罰款100元；樓梯平臺扶手處的最小寬度小于梯段凈寬的，每處罰款100元；樓梯平臺上部及下部過道處凈高小于2.00米的，每處罰款200元；梯段凈高小于2.20米的，每跑罰款100元。
24、明裝大、小便污水管滴漏水，每處罰款100元，地漏周邊滲漏和穿接板套管處滲漏每處罰款100元。其他管道接樓滴漏水每處罰款50元。
25、埋地管道未做護理處理，每處罰款200元。金屬管道埋地未做防腐處理，每處罰款100元。水平溝槽或橫向開槽，每處罰款100元。墻身每處罰款200元。
26、管架和風管支架制作時，下料、鉆孔有電焊氣割，槽鋼支架、門型支架制作時沒有采用45°拼縫焊接，每處罰款50元。
27、支架安裝前沒有按規(guī)范要求進行除銹刷漆的，每個（條）罰款50元。
28、排水管道的坡度必須符合設計要求，出現(xiàn)無坡或倒坡，每處罰款100元。
29、管道穿過墻壁和樓板沒有規(guī)范要求設置套管，每個（處）罰款50元。
30、衛(wèi)生器具和地漏水封高度小于50㎜，每個罰款50元。
31、管道穿過結構伸縮縫，抗震縫及沉降縫敷設時，沒有按規(guī)范要求采用柔性連接，每處罰款200元。
32、嚴禁對鍍鋅鋼管進行焊接，每發(fā)現(xiàn)一處罰款100元。
33、水泵安裝時進出口的變經管沒有使用偏心大小頭，每個罰款100元。
34、金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和厚度小于2MM的鋼導管不得套管熔焊連接，每發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
35、三相或單相的交流單芯電線電纜不得單獨穿于金屬導管內，每發(fā)現(xiàn)一處罰款500元。
36、當燈具距地面高度小于2.4㎜時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接另（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓具有標識，每缺一盞罰款100元。
37、扦座接線不符合規(guī)范規(guī)定連接，每只罰款50元。
38、金屬電纜橋架的接地（PE）或接零（PEN）不符合規(guī)范要求，每處罰款50元。
39、配電箱、盒、橋架安裝不使用機械開孔，每個（處）罰款100元。
40、防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須使用不燃材料，否則每處罰款200元。
41、資料中的各責任人簽名不符合規(guī)定要求的罰100元。
42、地基與基礎、主體結構分部工程驗收未經監(jiān)理、建設、勘察、設計、施工單位的技術、質量部門負責人參加并蓋章的罰100元。
43、涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，未按規(guī)定進行見證取樣檢測的罰款200元。
44、檢驗批、分項工程、隱蔽工程驗收、材料報驗等要求監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）檢查認可的項目，如未按規(guī)定實施的每項罰款100元。
45、試塊的取樣留設未按規(guī)定執(zhí)行的每項罰100元。試塊的強度評定不合格的罰200元。試塊的強度出現(xiàn)3次（含）以上的不符合要求的每次罰200元。
46、鋼筋原材料的質保單不符合要求的每項罰50元；抽樣復試未按規(guī)定執(zhí)行每項罰100元。
48、水泥的質保書收集及復試報告未按規(guī)定執(zhí)行的每項罰200元。
49、結構承重的砌體材料未經規(guī)定復試而使用的每次罰200元。
51、裝飾工程（如幕墻工程）關于安全使用功能的復試未按規(guī)定執(zhí)行的每項罰200元。用于室內的石材未做放射性試驗，用于室內吊頂門窗等工程中的人造板材未做甲醛含量試驗，用于幕墻石材未做彎曲強度試驗，鋁塑復合板未做剝離強度試驗及幕墻各種材料的相容性試驗的各罰200元。
52、原材料、試件等造成先使用后復試既成事實的每項罰100元。
53、混凝土澆搗無坍落度檢查及記錄或檢查不符合要求，罰款200元。大體積混凝土施工無測溫記錄或記錄不符合要求的，罰款200元。
54、住宅采用的電度表、水表、熱量表按規(guī)定應具有產品合格證書和計量檢定證書。如無每項罰款200元。
55、各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓測驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水測驗，每缺一項罰款200元。
57、給水管道竣工后，沒有對管道進行沖洗和消毒，每項罰款100元。
第一條、本《制度》凡遇與國家、行業(yè)、地方有關法律、法規(guī)、規(guī)范有沖突時，以上級規(guī)定為準。
第二條、本《制度》經公司、分公司、辦事處辦公會議通過，總經理批準后，自頒布之日起實施。
最新質量管理制度9
一、目的
規(guī)范不合格質量責任處理，強化質量管理措施。
二、適用范圍
2.1公司質量管理體系內外審核、日�；�、產成品流通環(huán)節(jié)發(fā)生不合格項責任追溯；
2.2顧客投訴、產品生產過程及物料貯存過程出現(xiàn)的不合格品的責任追溯處理；
2.3其它影響產品質量控制及質量成本控制責任的追溯處理。
三、定義（不合格包含：不合格項和不合格品）
3.1不合格項指不符合公司質量管理體系文件以及國家法律法規(guī)要求的事項，根據(jù)不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。
3.1.1一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；
3.1.2嚴重不合格項指區(qū)域性或系統(tǒng)性失效、嚴重違反國家法律法規(guī)對產品質量和質量體系后果影響較嚴重的不合格。
3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標準要求的產品。根據(jù)不合格品缺陷程度、批量及直接經濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
四、職責
4.1質管部負責擬訂、修訂及歸口實施《質量管理獎懲制度》；
4.2質量處罰及獎勵由責任部門/或質管部提報，生產副總經理審核批準、財務部配合執(zhí)行；
五、質量處罰
5.1不合格項責任處罰
5.1.1產成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時：指標不合格處每次車間主任100元、班長50元、當班質管員50元/次的罰款。
5.2制程過程不合格品責任處罰
5.2.1生產過程中原紙有嚴重質量缺陷，機組沒有發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)不報，按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款；
5.2.2對于生產過程控制中造成的單提（未構成件），因為生產責任人沒有認真進行自檢，被質管員巡檢發(fā)現(xiàn)，屬嚴重不合格品（影響產品使用、外觀異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產部門各機臺自檢發(fā)現(xiàn)質量問題及時隔離未混入產品中，由生產部自己處理，質管部不做處罰。罰款由當班質檢員當天進行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。
注：以上兩項，生產部門自行查找分清責任人，不能分清責任主體的由機組平攤。
5.2.3對于生產過程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產量，經評審質量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經評審質量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經生產返工并報質管驗收合格的'產品，可以計入產量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責任人進行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。
5.2.5質管員對入庫的成品進行抽檢或倉庫出貨檢驗時發(fā)現(xiàn)整件成品不合格，外觀如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問題，處以直接責任部門相關人員每件2元的罰款；包裝數(shù)量短少、日期錯誤等問題的，對責任部門相關人員每件處以5元的罰款；
5.2.6在常規(guī)產品、定牌產品、新品試制、設備故障前及故障后等生產正式開始前，發(fā)現(xiàn)沒有對首件產品進行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續(xù)生產超過1小時或造成10件以上產品不合格的，同步對車間主任、班長、質管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉庫管理員對生產部提交報廢回籠的邊角余料進行當場共同確認，如發(fā)現(xiàn)其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產部責任機臺每人罰款2元/個（倉庫提報處罰單）
5.3影響質量成本的責任處罰
5.3.1物料、原盤紙、產成品因搬運、貯存不當，導致物料、產成品損壞或在后續(xù)生產過程中廢料率提高，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經評審確認屬于客觀原因除外）。
5.3.2質管員在抽查中一次性發(fā)現(xiàn)產品超重數(shù)量大于5件的，處罰責任機組每人50元/次的罰款。
5.3.3庫存物料未執(zhí)行先進先出導致物料呆滯或過期，造成質量損失，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。
5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發(fā)現(xiàn)一個追究責任部門主管及具體責任人各10元/個罰款。（生產急需而來不及包裝的原紙不適用此條款）。
5.4影響質量控制的責任處罰
5.4.1在產品生產、儲運過程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產品標簽者（質管部指定人員校正動作除外）或其它物資品質的追究具體責任人罰款100元/次。
5.4.2原盤紙在生產車間因標簽管理混亂，導致質量問題無法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。
5.4.3對諷刺、辱罵執(zhí)行產品檢驗、質量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執(zhí)行產品檢驗、質量稽查的，罰款500元并給予開除。
六、質量獎勵
6、1質管部每月對班組制程/成品合格率進行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。
6、2在質量管理過程中，個人表現(xiàn)突出，對質量事故的發(fā)生起到較好的預防或糾正作用，由部門主管提名，質管部確任，給與50元/月的個人獎勵。
最新質量管理制度10
第一章 總則
第一條 為滿足公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、測量四個體系運行合規(guī)性、有效性的要求，確保公司體系文件得以完整地貫徹執(zhí)行,實現(xiàn)體系的持續(xù)改進，從而全面提高公司管理水平，特制定本辦法.
第二條 本辦法適用于四個體系運行涉及的所有單位、部門和人員。
第二章 組織管理
第三條 新上項目,應及時組建體系運行領導小組,項目部經理為組長，總工程師為副組長。小組成員為綜合、成本、安質、工程、協(xié)調、試驗、物設等部門負責人.
第四條 各項目部體系運行由項目經理督促落實,項目總工程師負責運行過程的監(jiān)督檢查,項目各部門按體系文件明確的職責分工，具體負責本部門的主管要素及協(xié)管要素。
第五條 所有新上或在建項目都應根據(jù)項目情況及時制定職業(yè)健康安全、環(huán)境管理方案上報公司安質環(huán)保部及科技部;結合項目要求，明確項目四個體系的管理目標（可參考公司現(xiàn)行有效《管理手冊》），并把目標分解到相關部門和責任人,同時上報科技部備案。
第六條 各項目部識別并評價出重大危險源、重大環(huán)境因素，并及時報公司安質環(huán)保部。
第七條 施工過程中，各項目部每年應對體系運行情況組織一次自查，自查時間應在公司內部審核之前完成(公司內部審核時間由科技部提前行文通知)，自查報告由項目經理、總工程師簽字后報公司科技部。
第八條 公司安質環(huán)保部結合每年外審情況和成本管理要求，安排相關在建項目對施工、生活區(qū)域的環(huán)境狀況進行檢測，并取得合格報告，檢測工作應由項目所在地的環(huán)境監(jiān)測部門、環(huán)保局或下屬的監(jiān)測站進行,原則上每年檢測一次。
第九條 對于記錄的采用，其原則是：項目建設方有明確要求的，以建設方要求為準；建設方未作要求的,以公司體系文件或對口管理部門要求為準;公司體系文件或對口管理部門未作要求的`，在保證內容完善、便于操作的前提下,可自行制作.
第十條 質量控制中應體現(xiàn)“兩個可追溯性”:用于工程實體的原材料、構件、半成品應從進貨入場時間、批號(爐號）、標識、檢測、使用部位反映可追溯性；分部分項工程、工序、檢驗批質量應能從技術交底、工序交接、驗收評定、施工日志、測量記錄等資料中反映可追溯性。
第三章 獎 懲
第十一條 先進單位：公司每年評選一次體系運行先進單位，對獲得前幾名的單位進行獎勵，原則上一等獎1名、二等獎1-2名、三等獎1-3名，先進單位數(shù)量根據(jù)當年公司在建項目數(shù)量確定。
第十二條 先進個人:公司每年評選體系運行先進個人5-10名,每個項目部、公司與體系運行相關的每個部門均可推薦1名人員參與評選。
第十三條 評選細則：
�、畔冗M單位評選：每年年終，公司將結合內審及外審的審核結論、體系運行效果、現(xiàn)場檢查情況、不合格項、觀察項數(shù)及跟蹤驗證整改等情況對各項目部進行綜合評定.凡出現(xiàn)重大安全質量事故的項目，一律取消評選體系運行先進單位的資格。
�、葡冗M個人評選：每年年終，各項目部、公司相關部門將推薦人選按附表1填好相關資料,報公司科技部.科技部根據(jù)推薦人在體系運行管理中的成績,以及所在項目或部門體系運行情況，提出先進個人建議人選。
�、窃u定結果統(tǒng)一經公司分管領導審核、總經理審批后，由公司公告獎勵。
第十四條 獎勵標準:先進個人，500元/人；先進單位,一等獎：10000元，二等獎：
5000元，三等獎：3000元.
第十五條 公司對項目部內審中，內審組開具的觀察項和一般不合格項，要求項目部在規(guī)定期限內進行整改，對拒不整改或在規(guī)定期限內未完成整改及未及時報送驗證資料的，每一個不合格項罰款5000元，每一個觀察項罰款500元。
第十六條 公司對項目部內審中，每發(fā)現(xiàn)一項嚴重不合格項，對項目部罰款10000元。
第十七條 外部體系審核發(fā)現(xiàn)觀察項，如屬于在內審中已提出而未整改完善或整改后重復發(fā)生的，每一個觀察項對項目部罰款5000元.
第十八條 外部體系審核項目部發(fā)現(xiàn)一般不合格項，同一個項目部累計二項或二項以上的,每一項一般不合格項對項目部罰款5000元；公司本部同一部門發(fā)現(xiàn)二項或二項以上一般不合格項的,對部門負責人處以500元罰款。
第十九條 外部審核中的嚴重不合格項或同一種不合格項在同一單位三個以上的部門中都存在,或在同一項目同一部門中出現(xiàn)三個以上不合格項，就表明體系運行無效，這是外審中所不允許的，將不能通過認證。出現(xiàn)此類情況，由公司管理評審會做出處罰決定.
第二十條 在內、外部體系審核中發(fā)現(xiàn)的觀察項未糾正或糾正后重復發(fā)生的，在下次內部審核時視為不合格項。
第二十一條 在日常檢查及內審期間,凡發(fā)現(xiàn)未建立職業(yè)健康安全管理方案、環(huán)境管理方案、未與作業(yè)層訂立安全質量目標責任制、未明確質量安全環(huán)境管理目標、未進行風險與環(huán)境因素識別及評價工作、體系運行機構不健全或項目未明確分管領導人，視為嚴重不合格項。
第二十二條 在內、外部體系審核中，被審核項目部應積極配合審核工作，對不配合審核工作的,視情節(jié)輕重，對責任人員罰款200-20xx元。
第二十三條 每次審核，因個人責任造成一般不合格達2項或1項嚴重不合格的，取消責任人本年度評先資格。
第二十四條 各項目部財會部門根據(jù)《體系運行和貫標處罰通知書》（見附表2）,對違反體系文件規(guī)定的單位和人員執(zhí)行處理決定后(在工資或獎金中扣除），將罰款轉公司財會部。
第四章 附 則
第二十五條 本辦法自20xx年1月1日執(zhí)行。
第二十六條 本辦法由公司科技部負責修改和解釋.
質量管理體系運行考核辦法
編制:
審核:
批準：
二○ 年 月 日
xx汽車有限公司
《質量管理體系運行考核辦法》
第一章 總 則
第一條 為加強質量工作管理，促使質量職能部門自覺地按質量管理體系運行,確保產品形成過程的工作質量水平,以改善產品的實物質量，最終為用戶提供滿意的產品,特制訂本辦法.
第二條 本辦法適用于公司質量管理體系運行情況的考核。
第三條 質量管理體系運行情況考核工作按實事求是、公開、公平的基本原則進行。
第二章 質量管理體系運行考核主要內容
第四條 質量管理體系運行考核范圍
1、日常質量管理體系運行涉及的產品合同、設計、工藝、工裝、設備、采購、物流、生產作業(yè)、檢驗、交付等過程的執(zhí)行情況。
2、質量管理體系內部審核（包括過程審核、產品審核、各種認證前的體系審核）發(fā)現(xiàn)的問題。
3、質量管理體系認證外部審核（包括iso9001認證、3c認證、“危包”許可證檢查）發(fā)現(xiàn)的問題。
4、質量管理體系運行督查工作存在的問題。
第五條 質量管理體系運行考核依據(jù)
1、《程序文件》;
2、《三級文件》；
3、《強制性產品認證管理文件》。
最新質量管理制度11
1目的
為了加強產品出廠質量檢驗，確保產品質量，維護消費者利益，提高企業(yè)信譽，特制定本制度。
2內容
2.1化驗室負責產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，對產品逐批逐次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。
2.2化驗人員依據(jù)GB/T27588、GB2757標準，進行產品出廠質量檢險。檢驗項目為感官、標簽、凈含量、酒精度、總酸、總酯、總糖、干浸出物、甲醇，達不到標準要求的判定為不合格產品，不準出廠。
2.3出廠檢驗時，同一班次、同品種、同一次投料的產品規(guī)定為一個生產批，對每批產品嚴格按抽樣規(guī)則進行抽樣，經出廠檢驗合格后開據(jù)合格檢驗報告方可出廠。
2.4出廠檢驗指標如有一項不符合規(guī)定要求，不準出廠，應重新自同批產品中抽取兩倍數(shù)量樣品進行復驗，以復驗結果為準，若仍存在不合格，則判定該批產品為不合格。
2.5檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象則按不合格拒絕出廠。
3相關文件及記錄
《標準匯編》《銷售檔案》《出廠檢驗記錄》
第一條
為加強我廠產品質量保證工作，明確質量檢驗工作任務、范圍、職責，特制定本制度，產品質量檢驗規(guī)章制度
本制度在本廠范圍內實施，品保部負責監(jiān)督執(zhí)行。
第二條
本規(guī)定包含：產品質量檢驗制度、計量管理制度、各種標志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質量檢驗制度、外協(xié)件質量檢驗制度、能源計量管理等規(guī)定。
第二章：質量檢驗制度
第三條
品保部的基本職責：
1、負責原材料外購、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠整個生產過程的質量檢驗工作。
2、執(zhí)行不合格產品不出廠的原則，保證出廠產品符合規(guī)定的標準和技術要求，負責簽發(fā)產品出廠質量檢驗合格證。
3、負責各種儀器，量具校驗及管理。
4、負責客戶之抱怨，分析處理。
5、負責統(tǒng)計技術之運用及各類檢驗報告整理。
6、員工品質教育之規(guī)劃與訓練。
7、各種檢驗標準之制定。
8、各進料制程品保，檢驗之執(zhí)行及分析記錄。
第四條
檢驗工作應嚴格貫徹質量標準、嚴格執(zhí)行檢驗制度，檢驗人員應按產品圖紙，技術文件進行檢驗，做出正確判斷，做好廢品管理工作。
第五條
檢驗工作做到“預防為主”堅持備件檢驗，重視中間檢驗，嚴格完工檢驗，實行專群結合，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強關鍵工序、關鍵零件，關鍵產品的質量檢驗，關鍵零件，關鍵產品要建立質量記錄檔案。
第六條
檢驗人員要努力做好“三員”(質量宣傳員、質量檢驗員、質量分析員)協(xié)助分廠，檢查工藝操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應及時勸阻，必要時向分廠領導反映，迅速采取措施。
第七條
不定期組織抽查庫存或已經檢驗合格的半成品、成品、考查檢驗工作質量。
第八條
做好計量理化探傷工作、嚴格量檢具，周期檢定，量具維修工作，保證方法準確。
第九條
參加新產品試制鑒定工作，參與新產品的設計工藝審核，對新產品能否正式投產提出意見。
第十條
積極配合開展全面質量管理，定期地組織人員進行技術業(yè)務學習和國家有關檢驗(質量)文件的學習。
第十一條
原材料進廠檢驗：
1、凡進廠原材料、外購件、外協(xié)件須附有合格證或質保書，檢驗人員按規(guī)定進行檢驗并將檢驗結果，通知供應處檢驗合格后，方可入庫并作好記錄。
2、凡不具有合格證的原材料、外購件、外協(xié)件，檢驗人員應拒簽入庫單，財務處則不予結算。
3、凡檢驗不合格的原材料、外購件、外協(xié)件，供應處應向供貨向單位索賠，若需讓步，須辦理讓步手續(xù)，在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動用。
4、外購件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時要明確技術要求，質量標準和驗收方案作為供需雙方生產、驗收的依據(jù)。
5、原材料、外購件、外協(xié)件代用，應由供應處提出申請經有關部門會簽，研究所長簽字批準后，方可投產使用，代用單位在投入使用前遞交各有關部門。關鍵零件的代用須經研究所長批準后報總工程師審批。
第十二條
生產過程的質量檢驗：
1、各生產環(huán)節(jié)的檢驗人員，應按產品圖紙，技術標準和工藝規(guī)程的要求進行檢驗，合格產品，由檢驗人員簽章后隨《產品工序檢驗流程卡》流入下道工序，不合格產品開具《不合格品通知單》交品保部辦手續(xù)處理。檢驗前，檢驗員須先做到了解產品，了解工序，確定責任區(qū)內的檢驗量，靈活檢驗方式。
2、各生產環(huán)節(jié)的檢驗，均須強調“首檢”，加強“巡檢”，嚴格“完工檢”，操作者“自檢”。
(1)、首檢：凡加工改變后的首件，均須進行檢查，首件檢查應由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗員在《產品工序流程卡》及檢驗記錄本上簽字或蓋首檢章，方準成批加工生產，檢驗員應對首檢后的零件負責。
(2)、巡檢：在生產過程中反復進行、檢驗員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對巡檢結果的零件負責。巡檢時必須同時檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。
(3)、完工檢：工序終結，零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進行。檢驗時應作好檢驗記錄，主要零件的關鍵尺寸按檢測記錄要求進行。一般零件(或一般項目)抽檢不少于10%，抽樣檢驗時如發(fā)現(xiàn)不合格品，應加倍抽樣復查，若仍不合格則退回生產車間自檢處理，重新交驗;否則，檢驗員可以拒檢。
(4)、自檢：操作者對自己加工的產品進行自我檢驗，起到自我監(jiān)督的作用。對不合格的產品要隨即做好標識，分別隔離。交檢驗員復驗后處理。
3、凡跨部門加工的工序(零件)須憑加工部門檢驗人員在《產品工序流程卡》上簽字，否則，下道工序可以拒檢。
第十三條
發(fā)現(xiàn)生產過程違反工藝規(guī)程，檢驗員應及時勸阻，若該行為為嚴重影響產品質量且勸阻無效，檢驗組長有權予以制止并立即報告有關廠領導，廠長或總工及品保部門。
第十四條
在生產過程中，對按規(guī)定應做而沒有做好“自檢”的產品(零件)，檢查員可以拒檢。
第十五條
全廠各生產環(huán)節(jié)都應堅持不合格的原材料不準使用;不合格的零件不能轉下道工序;
1目的
未經檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產品出廠。
2適用范圍確保
適用于進貨檢驗(或驗證)、過程檢驗和出廠檢驗。
3職責
3.1技術部負責進貨檢驗或驗證、過程檢驗，成品出廠檢驗。
4檢驗人員
檢驗人員應具有高中(或中專)以上文化程度，了解產品特性，熟悉標準、規(guī)程等檢驗依據(jù)，掌握檢驗技術和相關知識，經培訓考核合格，持證上崗。
5檢驗規(guī)程
技術部組織制定進貨檢驗規(guī)程、過程檢驗規(guī)程和成品檢驗規(guī)程，經總經理批準后發(fā)放給生產部和檢驗人員。
6進貨檢驗或驗證
6.1采購的.原輔料及包裝材料進廠后，倉庫管理員作好待檢標識，填寫申檢單交檢驗人員。
6.2檢驗人員按進貨檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗或驗證，填寫進貨檢驗或驗證記錄，出具進貨檢驗或驗證報告。
6.3檢驗或驗證合格的物資，由市場部倉庫管理員辦理入庫手續(xù);檢驗或驗證不合格的物資，在不影響產品生產質量的前提下，經總經理批準后，作降價處理，若協(xié)商不成的，由市場部辦理退貨或索賠手續(xù)。
6.4市場部倉庫管理員根據(jù)檢驗或驗證結果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。
6.5當生產急需來不及檢驗時,由使用部門填寫“緊急放行申請單”，經總經理批準后，準予緊急放行。緊急放行時必須留下樣品進行檢驗，并對已放行的物資做好標識和記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題，由生產部門負責及時追回或更換。
6.6對隨貨提供檢驗報告的產品，檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產品，倉庫管理員依據(jù)技術部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。
6.7進貨檢驗或驗證記錄由技術部歸檔保管。
7過程檢驗
生產過程中的各種半成品，依據(jù)過程檢驗規(guī)程進行檢驗;合格的轉入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時返工或報廢。
8出廠檢驗
產品加工完畢，生產車間或倉庫填寫申檢單交技術部;技術部按產品標準或成品檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗，出具檢驗報告;合格產品準予入庫、出廠，不合格產品進行報廢。
9檢驗人員責任心不強，未按規(guī)定進行檢驗或驗證，由此而給廠造成損失，追究其責任，并視情況賠償所造成的經濟損失。
最新質量管理制度12
第一條目的
1.為了調動全體員工的積極性和創(chuàng)造性，維護正常的生產和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。
2.質量是企業(yè)的生命。產品質量的優(yōu)劣直接關系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由由此，質量管理成效如何尤為重要，上至高層領導，下到普通工人，人人都要重質量、抓質量，堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。
第二條適用范圍
適用于公司內從事管理、生產的所有人員。
第三條獎懲規(guī)定
1.原材料控制(含外協(xié)件)
(1)采購標準及技術。
�、俟ぷ鳂藴�。
a.材料采購標準/技術要求由技術中心產品工程師根據(jù)產品要求制訂并發(fā)放到采購部和品管部。
b.采購員須按照技術中心制定的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料。
c.品管部根據(jù)材料采購標準/技術要求制訂檢驗計劃，實施檢驗。
�、谔幜P規(guī)定。
a.需采購材料無采購標準/技術要求或采購標準/技術要求不明確導致無法采購，每次處罰相應產品工程師50～200元人民幣，如影響生產進度，處罰相應產品工程師200～500元人民幣。
b.無采購標準/技術要求而采購原材料者，每次處罰相應采購人員50～200元人民幣。
c.因采購原材料不合格影響生產者每次處罰相應采購人員50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。
(2)入庫驗收。
�、贅藴省�
a.原材料采購到廠后倉管員清點到貨數(shù)量并填寫“入庫報檢單”向來料檢驗員[外協(xié)、五金/化學分析員(化工原材料)]報檢。
b.來料檢驗員/化學分析員根據(jù)“入庫報檢單”對來料進行檢驗/驗證，合格后出具“檢驗報告”并在“入庫報檢單”上簽字，同時對相應材料進行標示。
c.倉管員根據(jù)經來料檢驗員/化學分析員簽字的“檢驗報告”和“入庫報檢單”辦理入庫手續(xù)。
d.不合格材料若需特采入庫，須經品管部經理和技術中心主任簽字確認后方可入庫。
②處罰規(guī)定。
a.材料未經檢驗或不合格材料特采未經品管部經理和技術中心主任簽字確認而辦理入庫，處罰相應采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣，如未經檢驗的材料已投入使用，根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情處罰50～300元人民幣。
b.對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應檢驗員按造成損失情況酌情處罰50～200元人民幣。
(3)入庫材料的保管。
�、贅藴省�
a.入庫原材料須標志清晰、完整(標志至少應包含：材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應商名稱、生產/加工日期等)，包裝完好，檢驗狀態(tài)標示明確。
b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標志清晰、完整，賬卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進先出。
c.倉管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標志是否符合上述規(guī)定，對不符合上述規(guī)定的材料要求相關人員予以現(xiàn)場整改；否則，倉管員可拒絕辦理入庫手續(xù)。
�、谔幜P規(guī)定。
a.對不按上述要求執(zhí)行的相關人員，每次處罰50元人民幣。
b.對入庫后的.材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標志或標志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰，每次處罰倉管員50～200元人民幣。
(4)來料檢驗/分析。
�、贅藴省�
來料檢驗員/化學分析員接到報檢后，須按照檢驗標準對每種材料進行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結果并出具檢驗報告，同時對材料進行檢驗狀態(tài)標示，對檢驗不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進行控制；需特采的材料須經品管部經理和技術中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗報告。
②處罰規(guī)定。
對出具虛假檢驗報告者每次處罰100元人民幣，同時處罰其直接主管200～500元人民幣。
(5)倉庫發(fā)料。
�、贅藴�。
倉庫發(fā)往車間的材料須標志清晰、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉管員須對發(fā)至車間的材料重建標志并簽字，車間領料人員對無標志材料可要求倉管員予以建立，否則可拒收材料。
�、谔幜P規(guī)定。
發(fā)至車間的材料無標志，每次分別處罰車間領料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質量損失的由車間領料人員和倉管員各承擔50％的損失，同時處罰每人罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。
2.過程控制
(1)客戶要求的轉化。
�、佼a品工程師負責將客戶要求轉化為內部技術要求及工藝要求，同時對客戶要求轉化的正確性及完整性負責。
②對已轉量產的產品因工藝設計不合理或技術要求不明確而導致產品不合格或客戶索賠，對相關責任人處罰50～200元人民幣，對其直接主管處罰200～500元人民幣。
(2)現(xiàn)場作業(yè)指導及生產過程參數(shù)確定。
�、佼a品工程師負責現(xiàn)場作業(yè)指導及生產過程參數(shù)的確定。
�、趯σ艳D量產的產品現(xiàn)場無作業(yè)指導書及生產過程參數(shù)，致使生產無法正常進行者，每次處罰相關責任工程師50元人民幣；導致不合格品造成損失者，每次處罰相關責任工程師50～200元人民幣，同時處罰其直接主管100～300元人民幣。
(3)設備有效性的管理。
設備科負責設備有效性的管理，因設備不合格導致產品批量不合格，處罰直接責任人50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。
3.檢驗管理
(1)無標志的材料、產品轉入本工廠，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報者每次處罰50元人民幣。
(2)在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次處罰直接檢驗員20～200元人民幣。
(3)檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應及時向直接主管或部門主管匯報，不能擅自做主影響工廠生產，否則根據(jù)情節(jié)輕重，予以處罰50～100元人民幣。
(4)檢驗員檢驗出產品不合格后有權要求員工暫停生產，以控制不合格品繼續(xù)產生，同時立即通知班長并上報廠長和品管部，如不及時上報，影響生產每次處罰50元人民幣，對檢驗員發(fā)出停止生產要求而拒不執(zhí)行者，每次處罰50元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。
(5)負責保管好圖紙、相關技術文件、檢驗章、丟失圖紙、技術文件每張罰款50元人民幣，丟失檢驗章罰款20元人民幣。
(6)對檢驗任務應做到日清日結，當天工作如無故不完成每次處罰責任人20元人民幣。
(7)對生產中由于檢驗因素造成的質量問題，視情節(jié)予以處罰50～200元人民幣。
4.現(xiàn)場控制
(1)生產工藝和操作指導由產品工程師負責起草并發(fā)放至車間，設備的操作指導由設備部負責起草并發(fā)放至車間，缺少相關指導一份處罰責任人20元人民幣。
(2)操作員按生產計劃填寫“流轉單”，流轉單填寫應字跡清晰，內容正確完整，對不符合者每次處罰20元人民幣。
(3)生產開始前操作工必須按要求對設備進行點檢，確認設備完好后方可開始生產，點檢表應填寫完整，內容正確、字跡清晰；如發(fā)現(xiàn)設備異常，須立即填寫設備維修申請單上報廠長或設備管理員，同時在點檢表中標注異常情況，未按要求進行點檢每次處罰相應操作員20元人民幣，設備帶病作業(yè)每次處罰50元人民幣記錄填寫不符合者每次處罰10元人民幣。
(4)操作員生產過程中應嚴格按工藝要求和設備操作指導書進行生產并記錄過程、產品數(shù)據(jù)填入相應記錄單，不按工藝要求進行生產者每次處罰50元人民幣，未按要求記錄過程、產品數(shù)據(jù)者，每次處罰50元人民幣，記錄填寫不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。
(5)生產過程中操作員須對產品進行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應流轉單，未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者，每次處罰20元人民幣，生產過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管或檢驗員進行登記、隔離、標示和處置，對隱瞞不報者，每次處罰20元人民幣，導致不合格品流入下道工序者，每次處罰50～100元人民幣。
(6)操作員生產過程中應按要求使用相關生產工裝器具、防護工具和帶有合格標志的材料，確保產品質量，不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣，造成質量損失者酌情處罰50～200元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。
(7)車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數(shù)據(jù)，未執(zhí)行或未記錄檢驗數(shù)據(jù)者，每次處罰20元人民幣；巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作工應根據(jù)評審結果及時進行處理，發(fā)現(xiàn)以次充好，以廢充好現(xiàn)象，一次罰款50元人民幣。
(8)對生產完畢的半成品、成品，須經檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉單上簽合格章，產品隨流轉單一起轉入下道工序，未向檢驗員報檢而轉入下道工序，每次處罰直接責任人50元人民幣，產品不合格需特采者，須經品管部經理和技術中心主任簽字確認，產品不合格未經特采而轉入下道工序者，處罰相關操作人員50～100元人民幣，同時處罰其直接主管100～200元人民幣；對已檢驗合格的半成品在下道工序發(fā)現(xiàn)批量不合格，經確認屬本工廠責任者，每次處罰工廠檢驗員50～100元人民幣，處罰廠長100～200元人民幣。
(9)生產過程中操作員須保持材料或半成品標志清晰、完整，檢驗試驗狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無標志或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對不按上述要求執(zhí)行者每次處罰50元人民幣。
(10)操作完畢后，應對現(xiàn)場進行清理，確�，F(xiàn)場整潔有序，設備完好；現(xiàn)場未用完的材料應及時放入相應的庫位，產成品用相應的周轉工具移入混煉膠儲存區(qū)進行停放，并做好標志和防護，流轉單交由倉管員整理存檔；現(xiàn)場雜亂、不整潔者，每次處罰直接責任人20元人民幣，不按規(guī)定存放或標志材料/半成品者，每次處罰直接責任人50元人民幣；工廠內設有倉庫的，倉管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標志(材料名稱、生產日期、檢驗狀態(tài))，否則可拒收，發(fā)至工廠的材料無標志，每次分別處罰工廠領料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質量損失的由工廠領料人和倉管員各承擔50％的損失，同時處罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。
(11)工廠內的材料、半成品、成品要按規(guī)定進行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規(guī)定存放者，處罰相關責任人50元人民幣，同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現(xiàn)因過程防護不當導致產品缺陷者，每次處罰相關責任人20元人民幣，因不按規(guī)定擺放用錯材料者處罰相關責任人50元人民幣。
(12)生產現(xiàn)場需保持整潔，有序；設備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現(xiàn)場使用作業(yè)指導書、工藝文件完整、有效；現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應區(qū)域且區(qū)域標志顯著、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現(xiàn)一處不符合處罰車間主任50元人民幣。
(13)操作員一個月內同一質量問題重復發(fā)生三次，其直接主管必須被處罰，處罰金額為操作員累計被處罰金額的兩倍。
(14)當月工廠PPM值超過目標值，按超出率(每超出10％處罰100元人民幣)對本工廠進行處罰，計算方式：當月PPM值-目標值/目標值×100％，處罰金額最大不超過20xx元人民幣。
(15)對于發(fā)現(xiàn)的質量問題要根據(jù)相關程序及作業(yè)標準做出及時處理，每延期一天對相關責任人處罰50元人民幣。
5.公司內部質量獎勵
公司每月對員工質量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質量狀況進行獎勵。
(1)對員工在生產過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產生的，每次給予獎勵50～100元人民幣。
(2)對當月無不合格品產生的員工給予工廠內通報表揚并獎勵50元人民幣；季度內無不合格品產生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元人民幣，半年內無不合格品產生的員工授予“質量標兵”證書并給予獎勵500元人民幣。
(3)對當月班組內無不合格品產生的班長予以獎勵200元人民幣；季度內無不合格品產生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元人民幣，半年內無不合格品產生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元人民幣。
(4)對當月PPM值低于目標值15％且無批量質量事故發(fā)生的工廠獎勵廠長100元人民幣，獎勵過程檢驗員50元人民幣；連續(xù)3個月PPM值低于目標值15％且無批量質量事故發(fā)生的工廠，獎勵廠長300元人民幣，獎勵過程檢驗員150元人民幣；連續(xù)半年PPM值低于目標值15％且無批量質量事故發(fā)生的工廠，授予該工廠“優(yōu)秀團隊”的稱號，并獎勵該工廠20xx元人民幣，同時獎勵廠長1000元人民幣。
6.辦事處質量管理
(1)銷售部各辦事處及業(yè)務員負責外部質量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務員需及時了解本公司產品在客戶處及客戶市場的使用情況和質量表現(xiàn)，及時發(fā)現(xiàn)本公司產品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時間內反饋至品管部，以便于公司及時整改，避免質量損失的產生。
(2)對于新開發(fā)產品，業(yè)務員應參與新產品發(fā)貨前評審工作，對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條，經確認屬實者，每條獎勵100元人民幣。
(3)對試裝過程中的新產品業(yè)務員在試裝過程應及時準確詳細地記錄裝車情況，對裝車過程中發(fā)生的問題及時處理并反饋至公司品管部和技術中心，有效地避免客戶投訴和索賠；反饋信息及時準確，問題處理及時有效，經驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣；因反饋不及時、信息不準，發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時導致客戶投訴或抱怨者，每次處罰責任業(yè)務員200元人民幣。
(4)對評審后的新產品在試裝過程中未能及時發(fā)現(xiàn)問題，導致新產品量產后出現(xiàn)批量問題，經確認屬實者，處罰相關業(yè)務員500元人民幣。
(5)對已量產產品，業(yè)務員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質量問題并實施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣。
(6)對本公司產品在客戶處發(fā)生的質量問題，業(yè)務員應于客戶發(fā)出當日或次日及時、準確地將信息書面反饋至公司品管部，信息內容應包含：產品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時間、地點、客戶、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶生產線、客戶庫存、辦事處庫存)、批次、生產日期、采取措施等；問題反饋不及時，每延期一天處罰相關責任人100元人民幣；弄虛作假或信息不準確者，每次處罰200～500元人民幣；措施采取不力或未采取措施導致客戶索賠者，每次視情節(jié)處罰200～500元人民幣。
(7)對于客戶索賠信息，業(yè)務員應于客戶索賠信息發(fā)出當日予以調查處理并采取相應措施，以將損失降至最低，并將信息在兩日內詳細準確地反饋至公司品管部，對信息反饋及時或措施采取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎勵100～1000元人民幣；如因反饋不及時或措施不力，導致客戶索賠定案，處罰相應業(yè)務員200～500元人民幣。
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