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6s管理制度
在當下社會，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編收集整理的6s管理制度，希望能夠幫助到大家。
6s管理制度1
一、 目的
為營造干凈整潔的辦公場所，合理配置、使用各種資源，減少浪費，降低辦公成本，提升員工工作熱情，塑造良好的企業(yè)形象，特制定本制度。
二、 適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)部全體員工。
三、 規(guī)定
文件：
1) 把文件分為必要（有效）和不要（過期無效）的，不要的全部銷毀。必要文件進行歸檔。
2) 將必要文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分
為每日必用、常用和常不用三種，常不用的文件要盡快處置。
3) 硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)和辦
公軟件等雙套介質(zhì)材料歸檔保存；儲存公用信息的U盤采取保護措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在硬盤和U盤里的信息聯(lián)系，建議在U盤的.標簽上注明題目。還要把U盤分類。修改以后，一定要注明標題、日期。同時U盤也應(yīng)該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。
辦公桌：桌面除文件框、電腦、水杯、電話、筆筒、日歷外，不允許放其他物品；一般的辦公常用品：訂書機、即時帖、便簽紙、橡皮、計算器，可以集中放在抽屜內(nèi)，使用完畢立即放回去；電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置，歸納整理并用扎帶扎好；人離開30分鐘以上應(yīng)將桌面收拾干凈，各類物品歸位，椅子歸位。 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人離開時椅子調(diào)正，離開5分鐘以上，椅子應(yīng)放回桌洞內(nèi)；
電腦：電腦置寫字臺左前角，豎式主機置桌面下； 卡座屏風：內(nèi)外側(cè)不允許有任何張貼； 垃圾簍：必須罩塑料袋，置寫字臺下右前角； 桌洞下不得堆積雜物；
外衣手袋：請置掛于指定位置（或放置在抽屜最下一格，作為私人物品放置區(qū)），嚴禁隨意放在辦公桌椅上；
飲水機：放指定地點，不得隨意移動；
報刊：必須上報架，或閱完后放入辦公桌內(nèi)或原位；
辦公設(shè)備：打印機、復(fù)印機定位放好，周圍桌面不得有廢紙雜物。廢紙應(yīng)配備專門的廢紙簍，便于回收利用。
四、 6S推行要領(lǐng)及規(guī)范內(nèi)容
五、 獎懲
不按規(guī)定執(zhí)行的，發(fā)現(xiàn)第一次警告，今后發(fā)現(xiàn)一次樂捐5元，經(jīng)提醒后任不馬上糾正10元，不僅不認識到錯誤而且態(tài)度惡劣樂捐40。并直接從當事人當月薪資中扣除罰金作員工活動經(jīng)費。
本制度自公布之日起正式生效，請全體員工遵照執(zhí)行。
6s管理制度2
一、目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權(quán)責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。公司全體職員：學習和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四、6S詮釋
4.16S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
4.26S管理之內(nèi)容
�、耪恚菏紫龋瑢ぷ鳜F(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;
⑶清掃：對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;
�、惹鍧崳壕S護清掃后的`整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣;
�、拾踩喊凑虏僮鳎_保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五、考核
5.1平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。
六、附則
6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。
6.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關(guān)規(guī)定為準。
6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度3
一、整理
1、車間通道暢通、整潔。
2、車間的`設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、車間庫房原料、成品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。
2、工具放置整齊，定期檢查。
3、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
三、清掃
1、保持通道通暢、干凈。
2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
3、工具、設(shè)備隨時清理。
四、清潔
1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。
2、對不符合的情況及時糾正。
3、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養(yǎng)
1、罪犯必須著囚服。
2、服裝整潔得估，儀容整齊大方。
3、罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。
4、有集體觀念，積極參加“6S”活動。
六、安全
1、配電室道行區(qū)域不得靠近。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行。
3、不損壞公物。
6s管理制度4
一、目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權(quán)責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。
公司全體職員：學習和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四、6S詮釋
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
2、6S管理之內(nèi)容
�、耪恚菏紫�，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、普D：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；
⑶清掃：對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；
⑷清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的`規(guī)章制度；
⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣；
�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五、考核
1、平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
2、每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
3、每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
4、每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5、6S考核最終納入班組和個人績效考核。
六、附則
1、具體考核標準參照《6S檢查表》。
2、本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關(guān)規(guī)定為準。
3、本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4、本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度5
1、保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2、設(shè)備（如：鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風扇）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；
3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標準擺放整齊；
4、離位時凳子應(yīng)順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；
5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識；
6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊；
7、合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識；
8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴禁帶入車間；
9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方；
10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；
11、不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的'扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責任自負；
12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報；
13、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；
14、上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風扇的電源；
16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；
17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作；
18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個人為準，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等，月累積-10分以內(nèi)不處罰，月累積-10分以上的（不含-10分），以超出的負分數(shù)按2元/分，從當月工資中扣除。
6s管理制度6
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、什么是5S管理制度：
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣：
1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也未加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。
二、5S管理制度的實施：
整理(SEIRI)
1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準，同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
整頓(SEITON)
1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準，同時要及時更改定置標識。
3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
清掃(SEISO)
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
清潔(SETKETSU)
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。
素養(yǎng)(SHITSUKE)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1. 5S活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
三、檢查要點
1.有沒有用途不明之物
2.有沒有內(nèi)容不明之物
3.有沒有閑置的容器、紙箱
4.有沒有不要之物
5.輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6.有沒有亂放個人的東西
7.有沒有把東西放在通路上
8.物品有沒有和通路平行或成直角地放
9.是否有變型的包裝箱等捆包材料
10.包裝箱等有否破損(容器破損)
11.工具、計測器等是否放在所定位置上
12.架子的.后面或上面是否置放東西
13.架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放
14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
15.相同零件是否散置在幾個不同的地方
16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
四、員工在5S管理活動中的責任
1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間
3.通路必須始終保持清潔和暢通
4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5.滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機等周圍要時刻保持清潔
6.物品、設(shè)備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層
7.保管的工具、設(shè)備及所負責的責任區(qū)要整理
8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9.不斷清掃，保持清潔
10.注意上級的指示，并加以配合。
6s管理制度7
一、整理
1、(所屬區(qū)域分塊標識，必須清楚規(guī)范。
2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類物品擺放定置、定位，不得混放、亂放、錯放。
3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開擺放，并標識清楚。擺放時必須整齊。
4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設(shè)備，應(yīng)隨時保持干凈，達到無塵化辦公環(huán)境。
5、(文件夾及資料、檔案必須標識清楚，規(guī)范化、整齊擺放。
6、(生產(chǎn)中的廢棄物，必須隨時清理，不得堆積。
二、整頓
1、工作現(xiàn)場不得存放長期不使用的'多余物品。
2、托盤、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應(yīng)按平行直角放置。
3、液壓叉車、手推車、版架等各類機械停放整齊，不得有礙工作及通行。
4、各種原材料不得占地面直接接觸，應(yīng)按規(guī)定擺放。
5、通道必須保持暢通，不得任意堆放物品、手推車等。
6、要愛護公物，不得任意破壞。
7、喝水用水杯，必須按規(guī)定地方擺放整齊。
三、清掃
1、保持工作環(huán)境達標，工作現(xiàn)場必須隨時清理，地面整潔，無雜物、灰塵、油漬。
2、廢品、邊料及時清理，無積壓，無亂堆亂放現(xiàn)象。
3、托盤、垃圾箱和裝木塞的箱子要定點、定置擺放，木塞要放在塑料箱內(nèi)，每天清理干凈。
6s管理制度8
各臨床、醫(yī)技科室：
為進一步提升醫(yī)院管理水平，優(yōu)化臨床、醫(yī)技科室工作環(huán)境，提升醫(yī)院對外形象，促進全體員工科學高效工作，結(jié)合臨床、醫(yī)技科室實際和職能科室6S管理經(jīng)驗，經(jīng)院領(lǐng)導(dǎo)研究決定，制定了《臨床、醫(yī)技科室6S管理制度》。現(xiàn)印發(fā)給你們，請認真學習，并嚴格遵照執(zhí)行。
臨床、醫(yī)技科室6S管理制度
為進一步優(yōu)化臨床、醫(yī)技科室工作環(huán)境，理順現(xiàn)場秩序，提高工作效率，鞏固安全保障，提升對外形象，結(jié)合職能科室《辦公區(qū)域6S管理制度》(院字〔20xx〕10號)文件精神，制定該6S管理制度。
一、6S管理目的
通過整理整頓辦公物品，清掃清潔辦公場所等行動，促進辦公環(huán)境、工作效率、對外形象、安全質(zhì)量等持續(xù)提升。
二、6S管理內(nèi)容
6S指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
1.整理：對辦公區(qū)、休息室的所有物品進行分類，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。
2.整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品、常用物品和貴重物品要妥善保存，放置整齊、加以標識，做到隨用隨取，減少尋找時間，使得秩序井然，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
3.清掃：對辦公區(qū)域、辦公設(shè)施、休息室定期進行清掃、清洗，保持干凈整潔。
4.清潔：維護整理、整頓、清掃后的整潔美觀狀態(tài)。
5.素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習慣，將上述四項內(nèi)容持之以恒、不折不扣地執(zhí)行下去。
6.安全：時刻樹立安全意識，建立安全工作規(guī)范。
三、6S管理規(guī)定
通過明確責任部門，劃分責任區(qū)域，嚴格操作規(guī)范及相關(guān)管理規(guī)定，逐步建立起責任明確、內(nèi)容全面、嚴格規(guī)范的6S管理體系。
1.責任部門
由黨委副書記負責，醫(yī)務(wù)科、護理部、院辦室、政工科、后勤科和督查室抽取人員組成6S管理小組，負責醫(yī)院臨床、醫(yī)技科室辦公區(qū)域6S管理的推動工作，并且對6S管理開展情況進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和公布。
2.責任區(qū)域
責任區(qū)域按科室進行劃分，科室管理范圍即為責任區(qū)域。各科室責任區(qū)域可分為個人責任區(qū)、多人責任區(qū)和公共責任區(qū)三部分。個人責任區(qū)包括主任辦公室、副主任辦公室、護士長辦公室以及其他人員辦公桌區(qū)域，主要指個人的桌面、抽屜、電腦、資料、文件夾等，每個人均有責任做好個人責任區(qū)的6S工作。多人責任區(qū)包括醫(yī)生辦公室(值班室)、醫(yī)生休息室、護士工作站、治療室、換藥室和護士休息室、活動室(不含地面)，多人責任區(qū)由科主任、護士長安排科室人員輪流管理。公共責任區(qū)指病房、走廊、洗手間等公共場所(含多人責任區(qū)地面)，公共責任區(qū)實行主要管理和督促管理相結(jié)合原則，公共責任區(qū)的6S工作主要由后勤部門安排保潔人員主管，科主任、護士長負責督促管理。
3.操作規(guī)范
j各責任區(qū)內(nèi)物品需在規(guī)定位置擺放，使用需符合操作規(guī)程。
每天下班之前，須整理、整頓、清掃、清潔辦公區(qū)域、休息室。個人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文件夾、資料盒(框)、水杯，其它物品一律不得保留;室內(nèi)其他物品要保持清潔、無臟污;切斷不用電器電源。文件柜內(nèi)物品擺放需按次序進行，各種資料需標明名稱分類擺放。
k個人抽屜應(yīng)每星期整理一次，對于用不到的'東西，應(yīng)從抽屜里清理出去;上級文件、報刊等不便于整理的資料要指定存放區(qū)域分類擺放，定期處理。
l椅子需擺放整齊，不得將衣物等掛在椅背上。
�、軐ι釛壍奈募�、資料，應(yīng)遵照安全、保密的原則進行銷毀，原則上每月底最后一天集中到院辦室統(tǒng)一銷毀。
�、菖c工作無關(guān)的個人物品必須放置到抽屜里，如飯盒、雨具等。
�、薇仨毰鍘乜�，胸卡要保證干凈，不得污面。
4.張貼規(guī)定
各科室不得隨意張貼通知、宣傳等，科室內(nèi)需報醫(yī)務(wù)科或護理部批準后，統(tǒng)一位置規(guī)范張貼，科室外需報宣傳部，并經(jīng)主管院領(lǐng)導(dǎo)批準后，在規(guī)定位置規(guī)范張貼。
5.禁煙規(guī)定
我院為無煙醫(yī)院，所有員工要嚴格遵守無煙醫(yī)院相關(guān)規(guī)定。
6.禮儀規(guī)定
j有電話鈴聲響起、客人來訪時，要及時接聽、接待，接聽電話及接待客人時應(yīng)使用禮貌用語，大方得體。
k注意儀表與形象，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作。
具體規(guī)范參照醫(yī)院《員工文明行為及語言規(guī)范手冊》執(zhí)行。
四、6S檢查考核
為保證6S管理在各臨床、醫(yī)技科室得到不折不扣執(zhí)行，院6S管理小組將定期檢查和臨時抽查，監(jiān)督各科室6S管理規(guī)定執(zhí)行情況，對于檢查出來的問題，各科室要在3天之內(nèi)進行整改。6S管理小組要在每月25日前檢查完畢并將檢查結(jié)果以書面形式于28日前報院領(lǐng)導(dǎo)，檢查結(jié)果與科室綜合目標考核掛鉤，在科室內(nèi)部質(zhì)量管理中占4分權(quán)重。
6s管理制度9
一 目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。
二 范圍
公司全體職員
三 權(quán)責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。
公司全體職員： 學習和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四 6S詮釋
4.1 6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
4.2 6S管理之內(nèi)容
�、� 整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、� 整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；
�、� 清掃：對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；
�、� 清潔：維護清掃后的.整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度；
�、� 修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣；
⑹ 安全：按章操作，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五 考核
5.1 平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
5.2 每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.5 6S考核最終納入班組和個人績效考核。
四 附則
4. 1 具體考核標準參照《6S檢查表》。
4.2 本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關(guān)規(guī)定為準。
4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度10
第一章總則
第一條目的
為了給員工創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)，保證給給你做環(huán)境的本質(zhì)安全，特編制公司6S管理制度，請相關(guān)部門及人員嚴格遵照執(zhí)行。第二條適用范圍
公司。
第二章6S管理的職責分工
第三條6S推進管理的職責分工
一、總經(jīng)理
1.下達公司6S管理目標；領(lǐng)導(dǎo)改善推進辦公室推進6S管理運動；提出部門激勵意見。
二、辦公室的職責
1、制定公司年度6S管理年度目標；
2、編制6S管理總體標準及制度并監(jiān)督執(zhí)行；
3、協(xié)助各部門實施6S管理并負責評定；
4、定期檢查評定完成區(qū)域發(fā)現(xiàn)不達標情況取消評定資格；
三、各部門職責
1、公司衛(wèi)生管理部門負責將公司所有區(qū)域劃分并確定責任班組及個人；
2、負責制定部門6S實施計劃并監(jiān)督落實；
3、負責本部門的6S管理制度及標準的制定和各區(qū)域等級的初評；
4、定期檢查各區(qū)域確保改善效果維持并督促改進；
第三章6S管理基本概念
第四條6S
6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素養(yǎng)（SHITSUKE），簡稱“6S”。
第五條6S的推行方法
一、部門推行過程
1.成立部門6S管理小組；
2、明確部門6S實施計劃；
3、明確實施計劃的分工并責任人；
4、編制部門6S檢查、考核等管理制度；
5、進行部門6S知識培訓(xùn)；
6、進入實施階段；
7、做好階段維持的檢查與激勵宣傳。
二、 “整理”的推進過程
1、部門組織進行工作場所全面檢查；
2、部門與班組制定每個區(qū)域“要”和“不要”
的標準并下發(fā)執(zhí)行；
3、將不要的物品清除并確定處理標準；
4、要的物品調(diào)查使用頻率和日常用量，根據(jù)使用頻率和次數(shù)確定不同的放置場所；
5、每日班組及各崗位自我檢查保持，部門專人定期核查。
三、 “整頓”的推進過程
1.前一步驟整理的工作要落實；
2、需要的物品明確放置場所；
3、所有物品擺放
整齊、有條不紊；
4、地板劃線定位；
5、對場所、物品進行標示易于區(qū)分和辨識；
6、制訂廢棄物處理辦法；
四、清掃的推進過程
1.建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）；
2、開始一次全公司的`大清掃；
3每個地方清潔干凈；
4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；
5、建立清掃基準，作為規(guī)范。
五、清潔的推進過程
1.落實前“3S”工作；
2、制訂目視管理及看板管理的基準；
3制訂“6S”實施方法；
4、制訂稽核方法；
5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；
6、高層管理者經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視“6S”活動。
六、素養(yǎng)的推進過程
1.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；
2制訂公司禮儀守則；
3、積極開展教育訓(xùn)練；
4、遵守規(guī)章制度及流程；
5、開展打招呼、禮貌運動。
七、 “安全”的推進過程
1.制訂安全帽等識別標準
��；2、電氣等設(shè)備損壞及時保修；
3、物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況；
4、特殊崗位無上崗證嚴禁上崗；
5、正在維修或修理設(shè)備上有相關(guān)標識，檢修過程嚴格控制程序；
6、危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示；
7、保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。
第四章評分辦法
辦公室6S標準及評分表
生產(chǎn)現(xiàn)場各區(qū)域“6S”管理考核評分標準
6s管理制度11
1、目的
為了塑造一個舒適、整潔的工作環(huán)境，提升工作效率，節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn)，把不良因素扼制于萌芽狀態(tài)，特制訂此制度。
2、范圍
2.1本制度規(guī)定了公司在清潔生產(chǎn)工作中對“6S”績效的獎勵和處罰標準；
2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門（包括辦公樓各辦公室）、生產(chǎn)車間及其全體人員。
3、6S術(shù)語
詳見附件一《6S管理術(shù)語》。
4、組織架構(gòu)
“6S”現(xiàn)場管理檢查小組成員：組長：副組長：組員：
5、職責
5.1公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導(dǎo)部門，負責對公司各部門、生產(chǎn)車間在6S工作中的績效進行考核。
5.2公司6S執(zhí)行小組根據(jù)本制度相關(guān)規(guī)定，提出獎懲明細，報6S負責人審核同意，下達獎懲考核決定。
5.3人力資源部負責對相應(yīng)的獎懲給予核對。
5.4財務(wù)部依據(jù)獎懲考核，負責執(zhí)行。
5.5各部門本著“誰主管、誰負責”的原則，根據(jù)本制度負責對部門各班組、在崗員工在6S生產(chǎn)工作中的績效進行考核。
5.6公司6S執(zhí)行小組負責對公司部門（車間）、在全年6S生產(chǎn)工作中的績效進行考核。
6、檢查及獎懲
6.1檢查方法
6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查，其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進行，無明確次數(shù)；
6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標準》。
6.2考核
6.2.1每月6S執(zhí)行小組根據(jù)設(shè)備部A、B區(qū)的設(shè)備一級保養(yǎng)專項檢查、安委會對消防與安全生產(chǎn)（含工傷預(yù)防）的.專項檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項檢查結(jié)果，綜合評比出前三名和后四名（月度評比），按當月6S檢查得分綜合評比產(chǎn)生，按照相應(yīng)比例給予獎勵和懲罰；6.2.2相關(guān)部門管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場不符合要求時，在日常巡查發(fā)現(xiàn)的，及時通知并督促該部門（車間）主管進行整頓；對于第一次檢查不合格的，內(nèi)網(wǎng)公布其檢查結(jié)果，并要求作出立即整改；三日后復(fù)查如還未整改且又無充分理由的，按執(zhí)行標準扣罰相應(yīng)車間主管、責任線主管（技術(shù)員），（重大責任事故另行處理）；內(nèi)網(wǎng)公布復(fù)查結(jié)果；
6.2.3對非本部門在本部門管轄范圍內(nèi)的場地施工、作業(yè)造成本部門場地臟、亂的，本責任部門有權(quán)督促其及時清潔、處理；如未及時作出處理的，一經(jīng)查出，由本責任部門主管、責任線主管（技術(shù)員）全權(quán)負責承擔；
6.2.4月度集中檢查采取評分制，即每個區(qū)域以100分為基準，每發(fā)現(xiàn)一項扣取相應(yīng)的分數(shù)（每項一分/該區(qū)域的加權(quán)系數(shù)），得出每個區(qū)域的相應(yīng)分數(shù)；日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)不合格項給予整改，第二次復(fù)查同類不合格項根據(jù)“附件二”的標準予以罰款，第三次在第二次罰款的標準上予以翻番罰款，依次類推；
6.2.5公司各部門（車間）可實行內(nèi)部自檢，其獎懲標準不能高于本文件的執(zhí)行標準。
7、6S獎懲實施細則
7.1月度檢查獎懲方法：每月按周進行檢查，根據(jù)當月得分平均分數(shù)進行評比，分別評比產(chǎn)生6S最佳部門前三名和6S后進部門后四名；7.2對6S月度最佳部門和后進部門的獎懲
7.2.1對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品，由安委會統(tǒng)一發(fā)放；
7.2.2對6S后進部門后四名給予最后一名20元/人的罰款，倒數(shù)第二名給予15元/人罰款，倒數(shù)第三名給予10元/人的處罰，倒數(shù)第四名給予8元/人的罰款；處罰費用在部門獎金中扣除；7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎勵，后四名高于80分不予處罰；
7.2.4每月6S評比扣罰費用作為�？顚Ｓ茫糜讵剟钕冗M和公司6S推行經(jīng)費，財務(wù)部將扣罰費用設(shè)在安委會專項賬戶，由安委會統(tǒng)一支出，6S小組組長審核，財務(wù)部進行核對；7.3活動經(jīng)費以年度實行罰款與支出平衡，超出部分由公司支出；7.4辦公區(qū)域獎懲將視情況參照本細則實行。
8、其他
8.1本制度由安委會負責起草制訂，最終解釋權(quán)歸安委會所有；8.2本制度自發(fā)布之日起實施。
9、附件
9.1 《6S管理術(shù)語》
9.2 《6S現(xiàn)場檢查范圍及執(zhí)行標準》
9.3 《6S檢查加權(quán)系數(shù)設(shè)定和評比辦法》
6s管理制度12
6S管理具有以下幾方面作用：
1、提升企業(yè)形象
實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。
2、提升員工歸屬感
6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的`感情。
3、減少浪費
企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。
4、保障安全
降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。
5、提升效率
6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。
6、保障品質(zhì)
產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非�？量痰�，空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。
推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當作大掃除
6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。
導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。
6s管理制度13
為了進一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理，營造一個整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規(guī)定：
1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負責人為車間現(xiàn)場管理的主要負責人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生，建立管理責任卡，責任到人，部門主管負責監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項目分，各生產(chǎn)項目負責人負責）
2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細則》的規(guī)定處罰。
3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間，生產(chǎn)管理者負責監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進行檢查、評比，好的`給予表揚，不好的給予批評，對于表現(xiàn)極差的班組負責人要處罰。
4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品，保持工作臺機器設(shè)備（包括地面、機架等）的干凈。
5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。
6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。
7 、文明生產(chǎn)、嚴禁隨地吐痰，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁打斗毆。
8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。
9、裝配作業(yè)時，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。
10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。
11 、因操作不當或違反操作規(guī)程損壞機器（零件、標準件、電器元件）按損失價值的10%-20%罰款。
12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時間原則上不準會客，特殊情況須批準，工作時間不準帶小孩子，嚴禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機，做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動。
13、進入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。
14、按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀現(xiàn)象，特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責任人給予處罰。
15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費，在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。
16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。
18、上機操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時，需用防護墊皮墊好再操作。
19，中途休息時現(xiàn)場必須進行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。
違反以上制度者，按照《現(xiàn)場管理獎懲細則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎勵。
6s管理制度14
1.目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并
持續(xù)不斷地改進工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2.范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。
3.定義：
3.1工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心
3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、
SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是
“S”，所以簡稱為“6S”。
3.3整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行
3.4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋
3.5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整
3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化
3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下
3.8安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員
4.職責：
4.1各相關(guān)部門負責包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。
4.26S檢查小組負責對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度
5.1現(xiàn)場管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達到6S管理的要求。
5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域，明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員，并賦予其職責和權(quán)限。
5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6S整改通知單》，要求其進行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，并于下次進行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規(guī)定要求。
5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：
5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：
A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標出寬度，線寬為
C.40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。
D.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側(cè)物品不壓線。
E.車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;
F.沒有閑置或不能使用的推車、機器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。
G.凡是經(jīng)主管部門認定為廢棄無用的物品要進行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻;
5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：
A.按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標識規(guī)范、安全保護設(shè)
B.易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要
C.對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標志，劃定區(qū)域線和在瓶上標注使用日
D.標準片要放置在專用的器具中，應(yīng)明示綠色標志，確保無損和正常使用。
E.現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：A-6機殼、A-7機殼、拉車、
F.經(jīng)常移動的物品，應(yīng)有文字說明的標志，標志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上
G.區(qū)域線的劃定方法：
按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，
線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。
生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品
H.對產(chǎn)品零部件及成品，在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;
I.產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;
J.生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實線，線寬為40—50mm。
5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標識方法：
A.區(qū)域線標識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40—50mm，寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。
B.白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標識。
C.黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、
D.紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標識;
E.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標識。
F.定置標識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實體方框，噴字顏
G.周轉(zhuǎn)箱、貨架等實施顏色標識的管理規(guī)定：周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。
5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護管理規(guī)定
A.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
C.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不
5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：
A.生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標識，室內(nèi)懸掛定置圖。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標識，嚴格控制衛(wèi)生。
C.生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。
D.生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi)，并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。
E.生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、
F.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護措施。
5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定
5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定
A.工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。
B.工具柜內(nèi)物品標識清楚、規(guī)范，并要進行“一對一”標識。
C.工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護
D.已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，并設(shè)定標識、專人負責;已報廢的工、
E.工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標準規(guī)定劃定角線定位，要豎成
5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定
A.公用工具柜內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按
B.工具柜內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品
通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;
專用工具：專門用于特殊工作的專用堅固工具;
刃具：標準工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;
量具：標準工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;
輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品
C.公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了
5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義
A.辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;
B.文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;
C.上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi)，但要在定置
D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關(guān)的、聯(lián)
5.4.6.4工具箱、柜定置圖
A.工具箱定置圖采用A4復(fù)印紙，電腦打印，直接在圖上標明物品分類名稱。
B.工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。
C.工具箱定置圖圖例
A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時，各種貨架均要采用防塵保護措施，掛透明塑料簾。
材料擺放---必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標識)。
附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。
零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上，并標明相應(yīng)的類別。
具體方法：可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內(nèi)卡片方式。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定
現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類：按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的.前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面，當工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標注物品名稱。
物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時，為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標識。
C.在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部
5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定
A.對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、
B.廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場，要專人負責。
5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定
A.電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。
B.在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時要放置警示標志。
C.配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。
5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責任區(qū)劃分、責任卡制做要求
A.責任區(qū)域劃分原則：
責任區(qū)域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，
要遵守以下原則：
�、�、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應(yīng)該劃
分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責任明確，區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責任區(qū)的責任要做到有人監(jiān)督，制定相應(yīng)的考核、獎罰制度
B.責任卡制作要求：
按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進行責任分工，分工要細化到人頭。
5.4.10車間定置圖
A.車間定置圖只需標出其主體部分,不用標出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。
B.車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用
的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標出名稱。
C.車間定置圖采用計算機彩色制版，以展板形式固定在墻上。
D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。
6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6S管理細則
6.1目的：貫徹執(zhí)行6S管理標準，塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
6.2范圍：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。
6.3權(quán)責：各班組：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
6.4內(nèi)容：
6.4.1工作區(qū)6S：
A.上班前5分鐘：
所有人員必須按時出勤，依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。
環(huán)視檢查整個現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。
檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺
B.上班中：
工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標識清楚，嚴格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標識，加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的
C.下班前5分鐘：
工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個現(xiàn)場進行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、
關(guān)閉門窗、各種電源;
下班出車間，做到有紀律、有秩序，不做違反廠紀、廠規(guī)之事。
6.4.2檢查、稽核、糾正
A.各班組用6S查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點事項進行分析，并追蹤糾正效果。
B.生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況，根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中
C.使用表單：生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)
部門：查檢日期：年月日
7.辦公現(xiàn)場6S管理標準
7.1范圍：適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域。
7.2整理：
A.整理文件：每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點，把其分為有效的和過期無效的，不要的全部銷毀，有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。
B.對區(qū)域的物品、設(shè)備、空間做盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下：
設(shè)備：電腦、打印機、文具、書籍等;空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品：個人用品、裝飾品;
依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準表》決定物品的“要”與“不要”;
7.3整頓
A.辦公區(qū)整頓：
辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品;
常用辦公用品：筆、訂書機、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦
公桌的一定區(qū)域內(nèi);
電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;
人離開半小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈。
抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分利用起來，可以放下面這些東西：
----個人的東西;個人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。
外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi)，嚴禁隨意放在辦公桌椅上。
飲水機：放指定地點，不得隨意移動;
B.文件、資料管理整頓：
文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;
將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種，經(jīng)常不用的文件要盡快處置;
硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;
儲存公用信息的光盤采取保護措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系，建議在光盤的標簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后，一定要注明標題、日期。同時光盤也應(yīng)該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。
C.信件、電子郵件的整頓：
做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在里面，必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應(yīng)該及時備份;電腦硬盤中應(yīng)專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存放在里面;
7.4清掃：
A.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域：桌面，桌洞，電腦、傳真機、復(fù)印機、打印機等。
B.清掃基準
個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃;
辦公設(shè)備主機和重點部位的正面、背面、送風口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;
文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件。
超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。
無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。
7.5清潔
A.目的：徹底落實整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)
A.遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定;B.遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;
C.巡查：每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進行檢查;D.使用表單：辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)
辦公現(xiàn)場6S查檢表
部門：查檢日期：年月日
審核：檢查者：
8.原材料、半成品庫房6S管理制度
8.1目的：規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。
8.3術(shù)語和定義：下列術(shù)語和定義適用于本制度。
8.3.1庫房6S管理的定義：對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.3.2庫房6S管理的術(shù)語
A.五化：擺放條理化、存放系列化、保管標簽化、管理科學化、安全整潔經(jīng)�；�;
B.四清：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;
C.三相符：賬、卡、物相符;
D.二分開：常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;
8.4庫房的管理
A.目視管理，料簽齊全、標志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。
五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點，在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù)，以“五”、或其倍數(shù)堆碼。
B.加強數(shù)據(jù)分析：
庫存管理做到“四有”：盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資：
�、�、認真自點，做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié);
�、�、每月自點庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤點一次，點后填寫自點記錄，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施加以解決。
㈢、每年十一月一日開始進行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確，賬、卡、物相符，
�、琛⒔Y(jié)合微機管理，每月認真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問題要認真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責任，當月解決，保證賬、料相符。
C.庫房布局合理，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。
8.5職責：
A.庫房管理員和錄入員應(yīng)努力學習技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。
B.庫房管理員負責入庫驗收工作。
C.庫房管理員負責物資保管、保養(yǎng)工作。
D.庫房管理員負責物資發(fā)放工作。
E.庫房管理員應(yīng)認真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態(tài)，及時上報保證物資供應(yīng)。
F.庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖;工具保持良好。
8.6物資入庫驗收：
A.未經(jīng)檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經(jīng)批準的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。
B.認真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細記載，及時處理。
C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進賬，并做好驗收記錄。
D.物資入庫按規(guī)定時間和標準驗收，并有驗收時間登記，交貨和接貨人簽字。
8.7物資的保管與保養(yǎng)
A.做好通風、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機械損傷;對易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)９�，確保安全;對濕、溫度要有記錄。
B.物資保管保養(yǎng)應(yīng)達到：無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。
8.8物資出庫
A.物資出庫堅持“五不發(fā)”：無計劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準的不發(fā)。
B.物資出庫手續(xù)齊全、準確、及時。
C.嚴格掌握物資先進先發(fā)的原則。
8.9倉庫安全防火
A.加強倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。
B.倉庫安全防火有專人負責，防火安全措施得當，消防設(shè)施齊全。
C.每個庫房應(yīng)按保管物資品種設(shè)置滅火器材，滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
D.遇有緊急情況，直接報告主管部門，及時處理。
8.10庫房的定置規(guī)定
A.應(yīng)有庫房定置圖，應(yīng)掛于室內(nèi)墻壁上，方便查閱。
B.所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。
C.臨時保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域，設(shè)有標志并及時運出。
8.11使用表單：庫房6S查檢表(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)
庫房6S查檢表
部門：
檢查日期：
xxxx年xx月xx日
審核：
檢查者：
6s管理制度15
“6S管理”內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。目的是培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。
為改善車間現(xiàn)場管理，塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場，讓環(huán)境、人的品質(zhì)得到提升，讓顧客對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，特制訂本制度。
一、具體要求：
1. 保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放托排和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2. 設(shè)備（如：機床、臺鉆、校驗臺、風扇??）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；
3. 車間所有套圈一律使用周轉(zhuǎn)箱和托排，并在指定區(qū)域擺放整齊；
4. 隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識；
5. 工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下層，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應(yīng)放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費，料廢，應(yīng)及時放在指定位置并做好標記；
6. 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及時送回計量室；
7. 合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識；
8. 抹布不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域；
9. 工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方；
10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；
11. 不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責任自負；
12. 所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報；
13. 返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；
14. 上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關(guān)閉各工具、設(shè)備、風扇的電源；
16. 機床、校驗測試臺、臺鉆等設(shè)備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作；
17. 設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作；
18. 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；
19. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；
20. 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量；
21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外；
22. 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔；
23. 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處；
24. 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的`管理；
25. 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好；
26. 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度
二、員工考核
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
以個人為準，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等，月累積－10分以內(nèi)不處罰，月累積10分以上的（不含－10分），以超出的負分數(shù)按2元/分，從當月工資中扣除。
三、考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
本制度自公布之日起開始實施，車間主任負責安排及監(jiān)督執(zhí)行，車間全員參與、積極配合。辦公室每天對車間不定時檢查，進行打分，并做好記錄在月底匯總上報。
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