品質(zhì)管理總結(jié)
從開始從事品質(zhì)管理工作以來，所見所聞偶有如下總結(jié)（國內(nèi)）： 1．品質(zhì)管理人員薪水低，調(diào)薪難，升級難，有功是生產(chǎn)部的，有過則是品質(zhì)部的。 2．調(diào)整辦公空間或作業(yè)場地時優(yōu)先減少的是品質(zhì)部。 3．生產(chǎn)排程不給足夠的檢驗時間，時有出貨臨頭通知緊急檢驗，遇不合格情況難以處置 3．品質(zhì)和交期的矛盾（最普遍，交不了貨說零件品質(zhì)有問題導致組裝時間長，交貨后客戶檢驗不過是因為要質(zhì)量就無法滿足交期，要交期就無法保證質(zhì)量） 5．減少加班時首先減少品質(zhì)部門的加班，減少人員也從品質(zhì)部開始。 6．外觀檢驗出現(xiàn)不合格時無休止地要求品質(zhì)部門拿出書面標準，或要求找客戶要書面標準并請求客戶放寬。 7．生產(chǎn)部門遇到強勢品管，在對不合格品的處理意見上有分歧而品質(zhì)部門不讓步時，自行加嚴檢驗，把貨品堆在生產(chǎn)線不出，然后向上層叫囂。 8．要求品質(zhì)管理人員成為一切項目的leader（領(lǐng)導者）卻沒有任何授權(quán)和支持，做不好就挨批。 9．生產(chǎn)部不顧過程中自檢發(fā)現(xiàn)的不合格，搶作產(chǎn)品，然后說Hold（控制）在OQC，意在抬OQC上架。 10．發(fā)現(xiàn)任何小的不合格立刻停止生產(chǎn)，然后通知QC部門到場處理，并同時通知上司或老板 11．經(jīng)返修的產(chǎn)品在合格品入倉時才悄悄混入，避過OQC的檢驗，客戶投訴時說：品質(zhì)部在干什么，這種問題都沒有發(fā)現(xiàn)啊。 12．生產(chǎn)部將大多數(shù)過程檢驗不良歸結(jié)為材料問題，要求品質(zhì)部出面判斷并和采購部門或工程部門玩夾板游戲. 13．采購部門認為最終檢驗標準不明使來料檢驗無所依據(jù)，銷售部門把一切客戶反饋丟給品質(zhì)部處理，工程部門歸避過程設計不良，把問題遺留給品質(zhì)部處理。 14．生產(chǎn)部借口一段時間內(nèi)未收到有關(guān)的客戶投訴信息而不認可出現(xiàn)的不合格。 15．對OQC抽檢的不合格品，生產(chǎn)部借口驗證標準的合理性要求OQC全檢。 16．QE發(fā)揮工程師的作用對不合格品做技術(shù)分析時，其他部門反過來投訴QE不堅持原則，沒有履行把關(guān)作用。 17．拿到特采簽單之后反過來投訴品質(zhì)部把關(guān)不嚴，把不良品放行入庫轉(zhuǎn)載請注明出自【品質(zhì)管理總結(jié)】相關(guān)文章：
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