軋鋼工個人工作總結

作為一名合格軋鋼工就要對自己操作的設備相當熟悉，通過不斷提高自己操作水平不斷學習總結，不斷摸索以減少事故的發(fā)生。1580熱軋生產線自投產以來所發(fā)生的事故由于我們軋鋼工操作原因引起的一定要分析學習：

事故處理

1.F1打滑當發(fā)生打滑時，因為中間坯在精除磷箱內停留時間較長，造成帶鋼局部黑印，在后續(xù)軋制過程中拉斷堆鋼。原因分析：f發(fā)生打滑的原因除考慮F1負荷是否合理，中間坯溫度等因素外，后發(fā)現是中間坯厚度超出設定值太多所致。在生產過程中，一旦發(fā)生此類情況，除手動降低F1速度以利于咬入之外，卷箱操作工應及時關閉精軋除鱗水，避免高壓水將帶鋼局部澆黑，后續(xù)無法軋制。

2.活套抖動原因分析：活套在動作過程中需要實際角度達到設定角度，但是由于某些原因不能達到，于是，不停地尋找過程即為或套的抖動過程。預防措施；調整程序中活套實際角度與設定角度偏差的設定報警值，使活套實際角度與設定的角度偏差在一定范圍內時，活套不會自動尋找設定角度，即避免抖動。

3.工作輥連接板打不開原因分析：1工作輥竄輥缸可能存在內泄現象在軋輥竄到0位后，竄輥缸動作導致連接板得到打開命令后無法縮回到位。2操作工在進行自動換輥工程中，發(fā)現上工作輥連.

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