實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
本學(xué)期的第十六到十七周我們開始了為期四天的服裝生產(chǎn)實(shí)習(xí)，這對(duì)于我們來說是一次新的機(jī)會(huì)，新的嘗試，新的體驗(yàn)。盡管本學(xué)期我們已上過服裝生產(chǎn)的課程，但對(duì)于大多數(shù)的我們來說，對(duì)服裝生產(chǎn)可能仍停留在懵懂或者說一知半解，盡管我們?cè)谡n程期間有聽老師做過一些母型結(jié)構(gòu)在款式上面的改變?cè)O(shè)計(jì)的要領(lǐng)和方法上的講解，或者是生產(chǎn)在整個(gè)服裝制作上的工藝流程的介紹等等，但僅僅是理論上的了解，往往會(huì)讓我們并不特別明白，光是想象也沒辦法完全能想象得出來，所以這次的結(jié)構(gòu)實(shí)習(xí)課程不僅是一次實(shí)習(xí)，而是對(duì)我們的一次鍛煉，更是讓我們能真真正正地全新地去了解和認(rèn)識(shí)服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的契機(jī)，而我也暗下決心好好地學(xué)習(xí)一番。公司簡介公司占地20多余畝，主體廠房4000多平方米，并配有員工宿舍600多平方米，員工食堂200多平方米等其他設(shè)備，公司院內(nèi)綠樹成蔭，花卉盛開，本著質(zhì)量第一，時(shí)間就是生命的理念，造就了一支精干的隊(duì)伍。公司現(xiàn)有員工200多人，中等級(jí)管理人員占員工的10%左右，具有豐富的專業(yè)技能和優(yōu)秀的管理才能。公司主要生產(chǎn)出口服裝，年產(chǎn)值達(dá)1000多萬元，利稅三十多萬元左右，產(chǎn)品全部出口，主要出口到歐洲各國服裝設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告
正式的進(jìn)入車間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)感覺到以前對(duì)服裝的了解簡直就是一些皮毛而已啊。在學(xué)校雖然重視實(shí)踐但并不比工廠實(shí)戰(zhàn)，所以一定要好好的在這里學(xué)習(xí)技術(shù)利用實(shí)踐與理論相結(jié)合的實(shí)踐方法來進(jìn)行進(jìn)一步的學(xué)習(xí)。
XxXx針織服飾有限公司有二十多年的歷史，現(xiàn)有員工500余人年交易值愈4000萬。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷英美、約旦等國家。XxXx針織有限公司服飾始建于1976年 公司有完全自主的出口貿(mào)易權(quán)。
首先領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員給我們進(jìn)行一些簡單的培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容如下：車縫車間：把人，設(shè)備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時(shí)間最省，耗費(fèi)最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。
裁床部：工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗(yàn)片，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片
樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗(yàn)，包裝整個(gè)生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個(gè)部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設(shè)備縫合起來，然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。
后整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式(折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝)，包裝方法(袋包裝，盒包裝或箱包裝)對(duì)服裝進(jìn)行包裝；還要按客戶要求對(duì)尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。
總檢組：首先是尺寸測量，然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等)；查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題，然后返工，沒有問題的服裝送去后整包裝。
這次實(shí)習(xí)我被安排到意大利精品線上進(jìn)行這次的主要實(shí)習(xí)場所，我們都是在一線生產(chǎn)的地方進(jìn)行學(xué)習(xí)，這里是生產(chǎn)男西服為主要的生產(chǎn)力量遠(yuǎn)銷海外，這里面給人感觸最深的就是嚴(yán)格的管理制度和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。以下是我在這次實(shí)習(xí)工廠中的五個(gè)部門中所學(xué)習(xí)的內(nèi)容和過程：
車縫車間
服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時(shí)間最省，耗費(fèi)最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計(jì)，也即把人，設(shè)備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作：設(shè)定好工段人機(jī)布置圖，由段長根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量，對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交IE人員審核，并熟悉了解該單的工作流程 因?yàn)樵谲嚳p車間時(shí)間較長，而機(jī)臺(tái)都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。我稟著以最少的時(shí)間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的知識(shí)的原則，采取了多看，多問，多動(dòng)手，多懷疑的態(tài)度，在完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)情況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機(jī)布置圖，外發(fā)派工單，訂單進(jìn)程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交IE人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。
裁床部
Xx針織完全自動(dòng)化的裁床設(shè)備。
裁床部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗(yàn)片，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片。我有親自做的有拉布，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片，并記錄拉布明細(xì)表，裁床記錄單
拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號(hào)疊對(duì)整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復(fù)上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時(shí)把面料反過來鋪就行。重復(fù)上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止。
拉完布后，鋪上排料圖，開始裁剪。扎單的作用：便于縫紉，用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生要進(jìn)行編號(hào)。最后把裁片送到車縫車間。
通過親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對(duì)排料圖的紙質(zhì)，隔層紙和底紙的作用，線段長如何安排工作等等都有了深刻了解。
樣品組
我在樣品組認(rèn)識(shí)了很多布料，像天鵝絨 加彈羅紋 氨論汗布 。還有總類繁多的輔料，包括拉鏈(是否特指，如YKK，YCC，SBS)、繩、扣、風(fēng)眼、花邊、松緊帶、主標(biāo)、水洗標(biāo)、吊牌、裝飾牌等。
樣品組相當(dāng)于一個(gè)濃縮的生產(chǎn)部門，它貫穿裁剪，車縫，檢驗(yàn)，包裝整個(gè)生產(chǎn)過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技術(shù)，他們中很多都有十七八年的工作經(jīng)驗(yàn)，除了車縫技術(shù)高，他們還要有看懂樣品需求表的能力。
我也參與了品質(zhì)檢驗(yàn)和后整包裝。品質(zhì)檢驗(yàn)包括尺寸測量和外觀質(zhì)量檢查。有代用羅紋或下蘭的，做儲(chǔ)存時(shí)一定要預(yù)估羅紋或下蘭的彈力，做好后一定要區(qū)別尺寸要求。外觀質(zhì)量檢查就是看有沒口袋爆口，欠里，浮線，針洞，扣子不良沒打棗，跳線，掉色等等。然后把質(zhì)量過關(guān)的服裝按客戶的要求進(jìn)行包裝，這是做為大貨生產(chǎn)的服裝。而作為樣衣的服裝則送到車縫車間做樣衣。 后整包裝
在后整包裝我做清剪線頭，把臟污，畫粉清洗干凈，并在做這些的時(shí)候把出現(xiàn)爆口，斷線，沒扣子，欠拉絆，無吊鐘，破洞等不良現(xiàn)象的服裝挑出來及掛吊牌、備用扣、放眼鏡布和折疊衣服，還有根據(jù)裝箱分配表填寫外箱單。外箱單包括款式，顏色，尺碼，每箱數(shù)量，訂單號(hào)，箱號(hào)。在后整包裝要注意的事情還是很多的、
總檢組
做為總檢組的員工，一定要對(duì)服裝檢驗(yàn)知識(shí)非常了解。我以總檢組兩天的實(shí)習(xí)經(jīng)歷對(duì)她們的工作要求做了總結(jié)。他們這是很重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)樗麄儾畈欢嗑褪窍喈?dāng)于客戶的要求。
實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)
這次實(shí)習(xí)被分配到生產(chǎn)部門里面工作，在公司的安排和老師的指導(dǎo)下，我積極參與生產(chǎn)部門的相關(guān)工作，采用了做、看、問等方式，對(duì)該公司生產(chǎn)部門的樣品組，裁床部，車縫部門，總檢組，后整包裝的運(yùn)作進(jìn)行分析，把書本上學(xué)到的服裝生產(chǎn)管理理論知識(shí)對(duì)照實(shí)際工作，以理論知識(shí)加深對(duì)實(shí)際工作的認(rèn)識(shí)，深切體會(huì)“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”這句話。但遺憾的是實(shí)習(xí)時(shí)間短暫，又只在生產(chǎn)部門，沒機(jī)會(huì)到外貿(mào)部，客服部還有技術(shù)部和研發(fā)部門等部門實(shí)習(xí)，很可惜只能聽人講，從文件上看這些部門如何運(yùn)作，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領(lǐng)會(huì)其精髓。因此我只能盡力從網(wǎng)上查資料，盡可能多看生產(chǎn)部門所擁有的文件，及多動(dòng)手，從方方面面加深課本知識(shí)的運(yùn)用和加強(qiáng)從事實(shí)際工作的能力。
通過這次實(shí)習(xí)，我深切體會(huì)到不管從事哪個(gè)行業(yè)都需要有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，而且也認(rèn)識(shí)到學(xué)得多還不如學(xué)得精。這是個(gè)知識(shí)化的社會(huì)，知識(shí)是必備的，否則只能靠出賣廉價(jià)的勞動(dòng)力謀生，像那些車工，工作累工資低。也深切體會(huì)到無論是企業(yè)還是員工都面臨著越來越強(qiáng)的競爭，群雄逐鹿，鹿死誰手？機(jī)會(huì)總是為有準(zhǔn)備的人留著。這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)自己的能力有了更深的認(rèn)識(shí)也讓我明確以后應(yīng)該努力的方向。但對(duì)于我來說體味良多。之前對(duì)于服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)僅是限于皮毛上的認(rèn)識(shí)，光是想象它的過程，即使期間有制圖，但對(duì)于老師所延伸的有些省或者式樣的描述并不能完全的明白，有時(shí)心理有些設(shè)計(jì)上的想法但不知道是否可行，但通過這次的親自實(shí)踐，我們深入地了解了服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的具體流程，同時(shí)也解決了一直困擾著我們的問題，實(shí)習(xí)充分地讓我們?cè)趯?shí)踐中檢驗(yàn)真理和認(rèn)識(shí)真理。同時(shí)服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是制衣的基礎(chǔ)，即使衣服經(jīng)由設(shè)計(jì)師之手，設(shè)計(jì)得再完美，但如果沒有精確的結(jié)構(gòu)制圖，再好的衣服也沒辦法體現(xiàn)，所以服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在服裝工藝流程中有著重要的作用。為一件衣服制一次圖，打一次板需要耗費(fèi)許多的時(shí)間與精力，這期間的辛苦我們?cè)谶@一周都有體驗(yàn)過了，一整天一整天的時(shí)間都一門心思撲在了制圖和打板上，有時(shí)累到直不起腰來，腿腳僵硬得走不動(dòng)路，或眼睛酸澀，都依然無法放下手頭的工作，甚至象廢寢忘食的拼命三郎，卻仍執(zhí)著地想要把它做得更好更完美。或許你無法想象我心理上對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的想法的質(zhì)的飛躍，對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，我從剛開始制圖的不耐，到之后的不忍放棄，再來的滿心期待更多的學(xué)習(xí)，到之后開始喜歡上線線框框所構(gòu)架的圖，到最后的沉浸其中，我發(fā)現(xiàn)制圖是有趣的，盡管它真的很累。
這次的服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)對(duì)我們生理或心理上都是一種鍛煉，既鍛煉了我們吃苦耐勞，堅(jiān)持不懈的精神，還鍛煉了我們認(rèn)真，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，也使我們對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有了重新的認(rèn)識(shí)，和對(duì)自己的重新審視。
這次實(shí)習(xí)是一次理論與實(shí)踐的一次嘗試，在這個(gè)過
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