維修部工作總結(jié)

烯 烴 廠 維 修 部

工作總結(jié)

暨工作計劃

12月04日

回顧，維修部在XX廠的領(lǐng)導(dǎo)下，3月平穩(wěn)完成原裝備科、機(jī)修車間、電儀車間的合并重組。在安全管理、設(shè)備管理、目標(biāo)指標(biāo)完成等方面做工作，為XX廠的安全生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。總結(jié)如下：

一、 安全管理

，維修部牢固樹立紅線意識和底線意識，堅持“以人為本、安全發(fā)展、依法治安”的宗旨，進(jìn)一步完善安全管理組織體系和責(zé)任體系，全面落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，不斷夯實安全管理基礎(chǔ)，著力提升應(yīng)急管理水平，有效防范和堅決遏制重大安全事故，以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的方式推進(jìn)安全生產(chǎn)工作，具體如下：

1、完善安全管理制度：完善危險源管控制度，對我部門生產(chǎn)檢修中存在的危險源進(jìn)行了辨識、風(fēng)險評價并制定了風(fēng)險管控措施；完善了維修部安全考核細(xì)則，根據(jù)安全質(zhì)量環(huán)保部《安全績效考核細(xì)則》制定出《維修部安全績效考核細(xì)則》；

2、夯實安全管理基礎(chǔ)：建立安全設(shè)施臺賬，明確各類安全設(shè)施使用規(guī)定、巡檢頻次、維護(hù)保養(yǎng)周期及日常管理要求。強(qiáng)化隱患排查治理，組織工段、部室定期對現(xiàn)場進(jìn)行隱患排查，安全員除定期檢查外還進(jìn)行不定期的隱患排查。對檢查出的隱患明確隱患整改措施、整改期限、整改責(zé)任人及整改要求。

3、安全教育：充分利用班前會、班組安全活動、安全每日一題、安全培訓(xùn)、安全生產(chǎn)月等多種形式的活動提高員工的安全思想意識。以“2208”班前會為基礎(chǔ)，組織每位員工每天進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，每日學(xué)

習(xí)一個安全知識題，加深安全認(rèn)識；每班每月開展2次班組安全活動，提升安全意識；根據(jù)年初制定的安全培訓(xùn)計劃及安全質(zhì)量環(huán)保部的培訓(xùn)要求，組織員工進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)各種安全管理辦法、安全技能、事故報告等，將思想教育、法律法規(guī)教育與專業(yè)技能培訓(xùn)相結(jié)合；安全生產(chǎn)月組織員工觀看宣傳視頻、安全知識競賽、安全征文、隱患大排查等活動，貫徹落實安全生產(chǎn)月的活動思想，促進(jìn)維修部安全管理工作。

4、開展事故應(yīng)急演練：“核料位計事故應(yīng)急演練”等，在演練中模擬了核料位計突發(fā)泄露等情況的應(yīng)急處理。在演練中發(fā)現(xiàn)了許多不足，也積累了許多寶貴的經(jīng)驗，為以后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)。

5、電氣安全工作是重中之重，我們以“電力春季安全檢查”為契機(jī)，在電氣兩工段開展了安全技術(shù)培訓(xùn)、隱患排查、制定整改方案、利用一切可以利用的停機(jī)、停車機(jī)會進(jìn)行了排查和整改。使排查率在沒有專門安排停電的情況下達(dá)到了95%。

一年來維修部安全工作完全受控，圓滿完成公司和XX廠年初確定的各項安全指標(biāo)。

二、 設(shè)備管理工作 1、 深化基礎(chǔ)管理 （1）建立設(shè)備管理體系 方針：安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理

目標(biāo)： 設(shè)備安全隱患整改率100% ；

設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)定期檢查率100%；

設(shè)備完好評分平均率85分以上； 設(shè)備泄漏率2‰以下；

設(shè)備目標(biāo)體系：

① 計劃效果目標(biāo): 大修完成率100% 項修完成率100% 預(yù)防性維修完成率＞90% 清洗換油完成率100% ② 維修價值目標(biāo)：大修費用不超過2000萬

設(shè)備日常維修費用不高于2800萬 ③ 設(shè)備利用目標(biāo)：設(shè)備可利用率＞85% 主要生產(chǎn)設(shè)備完好率＞95% 設(shè)備故障停機(jī)率＜1.5% 檢修質(zhì)量返工率＜5% ④ 人資利用目標(biāo)：維修工年平均工作2200個工時

⑤ 能耗利用目標(biāo)：萬元產(chǎn)值綜合能耗0.757噸標(biāo)煤/萬元以下 萬元產(chǎn)值維修費用40元以下 萬元產(chǎn)值耗電200元以下 設(shè)備管理最終目標(biāo)：

“管好、用好、修好”是XX廠設(shè)備管理的根本目標(biāo)，各車間圍繞上述方針目標(biāo)、目標(biāo)體系創(chuàng)造性開展各自車間設(shè)備管理工作，努力為工藝生產(chǎn)提供最可靠設(shè)備基礎(chǔ)保障，實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理效益最大化！

（2）全面推動制度化建設(shè)

按照集團(tuán)公司的要求并根據(jù)XX廠的實際情況完成了《XX廠設(shè)備管理辦法》的編制審核并發(fā)布實施。設(shè)備管理制度的實施為生產(chǎn)設(shè)備正常安全運行提供了制度保證，使XX廠的設(shè)備管理有法可依。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)不同專業(yè)的具體要求分別制定并實施了《設(shè)備巡檢制度》、《交接班制度》、《值班管理規(guī)定》等一整套維修部的管理制度，并在此基礎(chǔ)上組織員工不斷學(xué)習(xí)討論制度的執(zhí)行情況并不斷修訂和完善，為維修部的管理工作邁向制度化奠定了基礎(chǔ)。 （3）完善基礎(chǔ)資料管理

維修部自成立之日起，部室機(jī)、電、儀專工全面完善了XX廠設(shè)備、電氣、儀表臺賬；同時完善了各車間的設(shè)備運行臺賬、潤滑油臺賬、設(shè)備故障臺賬、檢維修臺賬、隨機(jī)備件臺賬、工器具臺賬等 ；建第一文庫網(wǎng)立并完善了XX廠特種設(shè)備、固定資產(chǎn)臺賬、A類設(shè)備運行記錄等。

設(shè)備檢維修規(guī)程現(xiàn)已修訂，同時已完善了XX廠維修部機(jī)、電、儀以及主要設(shè)備（包括汽輪機(jī)、聚乙烯擠壓造粒機(jī)組、聚丙烯擠壓造粒機(jī)組、離心式壓縮機(jī)、螺桿式壓縮機(jī)及各類泵）的檢維修規(guī)程，檢維修規(guī)程的修訂將更科學(xué)的指導(dǎo)設(shè)備的維護(hù)檢修工作、不斷提高設(shè)備檢維修質(zhì)量和管理水平。

（4）承接裝備管理職責(zé)及重點項目完成情況

A、完成PP擠壓造粒系統(tǒng)大螺旋搶修焊接工作，為PP裝臵的前工段生產(chǎn)平穩(wěn)運行奠定了堅實的基礎(chǔ)；

B、完成XX廠各車間壓力表的兩次校驗工作（1700臺*2次），目前

正在出具第二次壓力表的年度校驗報告；

C、完成XX廠7600臺/套儀表NC臺賬的建立和錄入工作； D、完成計量儀表27臺/套技改項目的安裝投運工作；

E、完成MTO裝臵換熱器排污管線260米的技改焊接安裝工作； F、完成廢堿液管線1100米技改焊接安裝工作； G、完成丙烷管線1200米技改焊接安裝工作； H、完成集團(tuán)企管部要求的150幅WEB發(fā)布流程圖； I、 完成包裝裝卸平臺1500平米的制作； J、 配合生產(chǎn)技術(shù)部完成能源管理體系的認(rèn)證； K、 完成現(xiàn)場氣體檢測器335臺的校驗檢定工作；

L、 完成PE裝臵反應(yīng)器清理粉料工作（.10.27日~.11.1日） M、 完成56臺換熱器和空冷島的清洗工作（截止時間12月7日） N、 完成MTO裝臵水洗塔平臺的制作 O、 完成MTO裝臵水洗塔在線高壓清洗工作

P、 完成包裝、PP、PE車間新增監(jiān)控10臺，敷設(shè)電纜1800米以及

新增地磅房的電氣安裝，電纜敷設(shè)500米

Q、 積極配合監(jiān)督施工單位對XX廠的火災(zāi)報警及A區(qū)的尾項工程

的施工。

R、 完成PP裝臵膜回收的機(jī)電儀安裝調(diào)試工作。 2、 推動全員參與，重視人才的使用與管理

維修部自成立以來，致力于提高人性化管理水平，為人才發(fā)揮大量提供開放的平臺；截止目前維修部共培訓(xùn)合格上崗人員165名，，

運行電工17人，檢修電工25人，儀表工48人，機(jī)械維修工62人，管理人員13人，其中機(jī)電儀專業(yè)工程師11人。

維修部自成立之日起，每周二召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，參會人員為班組長及以上管理人員，協(xié)調(diào)會上參會的專工、工段長、班長和員工代表積極發(fā)言，集思廣益，充分發(fā)揮民主管理的優(yōu)勢和廣大員工的聰明才智。

在設(shè)備故障處理過程中專工和員工一起進(jìn)行研究處理，特別是在電氣工段，每次故障的出現(xiàn)和解決都會作為案例在所有電氣人員中進(jìn)行討論和學(xué)習(xí)，較好的避免了員工的短處，充分發(fā)揮了他們的理論優(yōu)勢和老員工的實戰(zhàn)經(jīng)驗，為故障的盡快排除和長期解決問題發(fā)揮了很好的作用。

3、 實施科學(xué)維護(hù)和檢修優(yōu)化技術(shù)性能

維修部要求各工段嚴(yán)格按照《XX廠設(shè)備管理制度》和《機(jī)電儀檢維修規(guī)程》實施設(shè)備管理和檢修工作，靈活運用理論知識和設(shè)備設(shè)計思想，在檢修過程中優(yōu)化設(shè)備技術(shù)性能，尊重規(guī)律，科學(xué)維護(hù)使XX廠各類設(shè)備基本達(dá)到了當(dāng)初制定的設(shè)備管理目標(biāo)。

三 、目標(biāo)指標(biāo)完成情況

1、設(shè)備檢修作業(yè)計劃完成率

完成率=

2、維修成本控制率：

萬元產(chǎn)值維修費用率= 維修費用總額

?100%

XX廠維修部

4、 主要設(shè)備故障停機(jī)率（1~11月 總時間8016H）

設(shè)備故障停機(jī)臺時

設(shè)備故障停機(jī)率?100%

實際開動臺時＋停機(jī)臺時

5、電量統(tǒng)計（單位0.451元/kwh）

6、防晃電措施的實施：

1、針對22臺高壓電機(jī)1套主風(fēng)機(jī)軟起的參數(shù)及保護(hù)定值的效驗重新整定。 2、完成對XX廠變電所的快切裝臵11套的參數(shù)效驗及傳動試驗。 3、完成20臺變頻器參數(shù)及保護(hù)定值的設(shè)定。 4、完成PP\PE裝臵2套EPS的切換試驗。 7、儀表三率

儀表投運率=

≥95%

≥90%

XX廠維修部

儀表三率未投用事項說明：

（1）自調(diào)回路：工藝條件不具備。各裝置部分自調(diào)閥門和液位串級調(diào)節(jié)投運以后，對系統(tǒng)波動比較大，無法滿足工藝要求，9月份已以工作聯(lián)系單的形式申請化工生產(chǎn)部同意進(jìn)行手動控制，車間制定預(yù)防措施并實施。

（2）聯(lián)鎖回路：工藝條件不具備。各車間在廠生產(chǎn)技術(shù)部嚴(yán)格審核并制定預(yù)防措施的情況下，9月份通過向化工生產(chǎn)部申請辦理了長期解除聯(lián)鎖手續(xù)，維修部儀表工段已完成聯(lián)鎖解除工作。 （3）儀表完好率：未投運原因如下：

7、備品備件計劃提報

為保障各車間設(shè)備良好、連續(xù)正常運轉(zhuǎn)，對各車間提報的備品備件及工器具計劃進(jìn)行審核。目前備品備件計劃各車間提報設(shè)備類累計1744項，電氣儀表類累計提報 1043余項。 8、設(shè)備驗收

目前XX廠設(shè)備驗收工作主要針對基建實業(yè)部自采設(shè)備，除去報給法務(wù)部處理的四個合同和兩個消防類合同外，其余合同全部完成是，總共 76個設(shè)備供貨合同,827臺/套設(shè)備，到貨驗收合格750臺/套，未合格77臺/套（共3個合同），三級驗收合格676臺/套（70個合同），未合格151臺/套（6個合同）。供應(yīng)公司提供了28份合同，共549臺/套設(shè)備，三級驗收合格451臺/套設(shè)備（24個合同），未合格98臺/套設(shè)備（4個合同），其中兩個合同設(shè)備未投用，另外兩個合同設(shè)備無安裝資料。 9、特種設(shè)備和固定資產(chǎn)

A、完成XX廠壓力容器臺賬的建立，配合鍋檢所完成壓力容器（共

計386臺）安裝監(jiān)督檢驗報告的辦理，并且已經(jīng)完成了342臺注冊登記手續(xù)；

B、完成XX廠固定資產(chǎn)臺賬的建立，辦理相關(guān)資產(chǎn)的調(diào)撥手續(xù)。配合信息部完成了固定資產(chǎn)信息化上線的基礎(chǔ)工作。

C、完成XX廠安全閥在線校驗工作的招標(biāo)、定標(biāo)工作，確定在線校驗單位并組織對XX廠全廠510臺安全閥進(jìn)行在線校驗，聯(lián)系維修廠完成了62臺安全閥的離線校驗工作，確保了生產(chǎn)工藝操作安全、平

穩(wěn)運行。

D、完成XX廠35臺叉車的首次檢驗工作并掛車輛內(nèi)部牌照，聯(lián)系寧東質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局完成了叉車注冊工作，取得使用許可證，手續(xù)齊全。

E、完成XX廠壓力管道的安裝監(jiān)督檢驗工作，取得了壓力管道安裝監(jiān)督檢驗報告并建立了壓力管道臺賬。 四、亮點工作：

1）備件管理：各車間設(shè)備工程師/技術(shù)員負(fù)責(zé)各車間的備件管理工作，包括備機(jī)計劃提報、臺賬的建立、備件的分類存貯、日常保養(yǎng)等。維修部不定期對各車間備件管理情況進(jìn)行檢查、盤點。

2）潤滑管理：各車間建立潤滑油站，建立潤滑油管理臺賬、潤滑油加油/換油記錄。車間潤滑管理執(zhí)行“組長、技術(shù)員、潤滑員”三級管理，XX廠潤換油站將設(shè)臵潤滑管理看板，各車間嚴(yán)格按照看板要求進(jìn)行“三級過濾”、“五定”。

3）點巡檢、包機(jī)管理：XX廠執(zhí)行A類動設(shè)備五包機(jī)（操作工、機(jī)械專業(yè)、電氣專業(yè)、儀表專業(yè)、維修部專業(yè)工程師）和B類動設(shè)備四包機(jī)（操作工，機(jī)械、電氣、儀表 ）的管理制度；點巡檢實行A類設(shè)備5級巡檢（廠級領(lǐng)導(dǎo)巡檢、維修部專業(yè)工程師、車間設(shè)備工程師/技術(shù)員、操作工、機(jī)電儀維護(hù)人員）和B類設(shè)備每日兩次的3級巡檢（操作工、機(jī)電儀維護(hù)人員、車間工程師）的管理辦法；每周由維修部組織機(jī)、電、儀各專業(yè)進(jìn)行一次設(shè)備檢查，每月由設(shè)備廠長主持召開一次全廠設(shè)備分析例會。

五、工作中存在的問題

1、設(shè)備管理方面：設(shè)備管理力量薄弱，技術(shù)人員缺乏設(shè)備管理的相關(guān)知識以及設(shè)備檢維修經(jīng)驗；設(shè)備技術(shù)人員管理思路不清晰，管理重點不突出；設(shè)備管理團(tuán)隊意識不夠強(qiáng)。車間操作人員對設(shè)備了解較少，沒有設(shè)備意識，對設(shè)備相關(guān)知識的學(xué)習(xí)缺乏主動性，導(dǎo)致設(shè)備故障時有發(fā)生，同時對設(shè)備故障的分析不足，無法做好事前維護(hù)保養(yǎng)。 2、員工自主安全保護(hù)意識有待加強(qiáng)； 3、個別工段班組建設(shè)需要進(jìn)一步落實和完善；

4、修舊利廢工作需要盡早計劃和安排，為節(jié)支增效打好基礎(chǔ)； 5、進(jìn)一步發(fā)揮員工的能動性，鼓勵員工科技創(chuàng)新； 六、設(shè)備管理合理化建議

1、集團(tuán)定期或不定期地組織外出學(xué)習(xí)或者聘請相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行涉及電子、液壓、機(jī)械、管理等相關(guān)培訓(xùn)或技術(shù)指導(dǎo)，以適應(yīng)新形勢，掌握新技術(shù)，更好的服務(wù)生產(chǎn)。

2、集團(tuán)對各廠進(jìn)行設(shè)備管理檢查不應(yīng)帶著考核任務(wù)進(jìn)行檢查，應(yīng)以幫助各廠提高設(shè)備管理水平為主。

3、現(xiàn)行的工器具管理制度中配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)與各廠實際需求嚴(yán)重不符，建議根據(jù)各廠實際情況重新調(diào)整配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)。同時制度中要求各單位對所有工器具每月盤點一次，執(zhí)行難度較大，建議各廠根據(jù)實際工作安排進(jìn)行不定期盤點。

4、無服務(wù)類合同驗收制度及驗收單模板，希望制定服務(wù)類驗收制度。例如：現(xiàn)場換熱器清洗，XX廠水洗塔開孔的驗收。

5、請管理部門制定常規(guī)檢查的臺賬模板以及需要建立臺賬的種類，以便各廠臺賬統(tǒng)一化，提高標(biāo)準(zhǔn)化管理。

總之，維修部的工作，有成績也有不足，有歡樂也有苦澀，但收獲卻是主要的；在的工作中，XX廠維修部將堅持安全發(fā)展，穩(wěn)中求進(jìn)，全面完成各生產(chǎn)車間下達(dá)的各項檢修任務(wù)，保證設(shè)備檢修率≥98%以上，檢修返工率＜5.0%；嚴(yán)格控制各車間維修費用、確保設(shè)備完好率在97%以上，減少設(shè)備故障率，加強(qiáng)設(shè)備管理，精心維護(hù)，保證XX廠各裝臵安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，為XX廠生產(chǎn)建設(shè)再做新貢獻(xiàn)。

工作計劃

一、日常管理 1、安全管理

每周組織一次安全、文明生產(chǎn)綜合檢查；每周召開一次安全會議，分析安全生產(chǎn)情況，及時通報安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題隱患，提高隱患整改率；下半年組織一次事故應(yīng)急演練，提高事故應(yīng)急處理能力；定期對各班組內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行檢查；每月至少組織一次安全培訓(xùn)；做好新員工的車間級安全教育培訓(xùn)；做好特種作業(yè)證取證及復(fù)審工作，保證特種作業(yè)人員持證上崗； 2、做好設(shè)備各項基礎(chǔ)工作：

維修部各工段維護(hù)人員要根據(jù)設(shè)備運行情況做好每日、每周、每月、每年的設(shè)備檢維護(hù)工作，并做好維護(hù)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確保安全生產(chǎn)，根據(jù)各車間每月計劃檢修項，合理安排檢修計劃，做

好各項檢修工作，確保檢修完成率100%；

3、貫徹執(zhí)行設(shè)備四包機(jī)制度（A類設(shè)備及主要設(shè)備5包機(jī)），科學(xué)的劃分各級包機(jī)內(nèi)容，加強(qiáng)每個環(huán)節(jié)的考核力度，推進(jìn)各級包機(jī)保養(yǎng)的力度。

4、對于故障設(shè)備的維修，簡化報修流程，在規(guī)定的時間內(nèi)做出響應(yīng)，并到達(dá)故障設(shè)備現(xiàn)場�？焖僬页龉收宵c并確定維修方案。

5、加強(qiáng)特種設(shè)備監(jiān)管力度，做好特種設(shè)備定期年檢、定期檢查、維護(hù)、修理工作。

6、做好設(shè)備潤滑管理工作，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命，鞏固和提高設(shè)備的完好率。

7、跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況。

8、加強(qiáng)員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，全面提高員工安全素質(zhì)與技術(shù)素質(zhì)，建立一支高素質(zhì)、高戰(zhàn)斗力的檢修隊伍，以適應(yīng)更高難度的生產(chǎn)檢修任務(wù)； 二、質(zhì)量管理

1、及時完成各車間提報的檢修計劃 ；

2、機(jī)、電、儀日常設(shè)備維修合格率達(dá)97%以上，年度大修合格率達(dá)100%以上。維修作業(yè)完成后，按照設(shè)備管理制度進(jìn)行記錄。 3、杜絕特大、重大設(shè)備責(zé)任事故。 三、現(xiàn)場管理

1、深入展開設(shè)備現(xiàn)場檢查：檢查缺陷、隱患，并針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行專項整治活動，采用督辦、督查，視完成情況進(jìn)行考核。 2、完善、規(guī)范設(shè)備點巡檢制度，對點巡檢記錄進(jìn)行不定期的抽檢。

3、對于設(shè)備的管理實行專業(yè)化的服務(wù)，要求設(shè)備管理人員“四到現(xiàn)場”：設(shè)備管理到現(xiàn)場，設(shè)備檢查到現(xiàn)場，設(shè)備工作協(xié)調(diào)到現(xiàn)場，設(shè)備問題處理到現(xiàn)場；使設(shè)備的專業(yè)服務(wù)及時準(zhǔn)確可靠；信息反饋暢通，對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行動態(tài)的檢測維護(hù)。

4、機(jī)、電、儀部室專工每周對重點設(shè)備運行狀況進(jìn)行定期現(xiàn)場檢測，判斷。確定設(shè)備技術(shù)狀況，分析設(shè)備故障，盡可能做到預(yù)知性維修，避免重大設(shè)備損壞事故。

5、開展現(xiàn)場設(shè)備“6S”管理工作：

（1）整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；

（2）整頓：把有用的東西，按規(guī)定位臵擺放整齊，并做好標(biāo)示進(jìn)行管理；

（3）清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場及設(shè)備無垃圾、無污穢狀態(tài)；

（4）清潔：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。

（5）素養(yǎng)：每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神；

（6）安全：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

總之在中，維修部的工作將會更加繁重，維修部168名員工在部室領(lǐng)導(dǎo)下，振奮精神，共同迎接更大的挑戰(zhàn)，共同享受更

大的喜悅，因為我們每名員工不僅僅是一個單調(diào)的音符，只有當(dāng)每個音符都緊緊的凝聚在一起的時候，才能成為一首氣勢磅礴的樂曲，才能使自己的價值得到最充分的發(fā)揮。

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維修部年終工作總結(jié)05-29

維修部年終工作總結(jié)05-22

維修部門工作計劃11-22