最新個人工作年終總結

　　20xx年，我一直擔任著機加工的班組長，在這一年中，在各領導的指導及帶領下，無論是班組績效方面還是班組管理水平相比以前都取得了進步。在此匯報一下本年的工作內容及明年的工作計劃：

　　一、加強班組管理方面

　　1、加強了班組的管理意識，充分利用班前會宣傳公司的各項指標、發(fā)展方向及相關制度、各種要求，利用空余時間與員工一起討論，增加員工的工作積極性，提高員工的綜合素質與團隊合作能力。10月份，在面臨高產(chǎn)月時，因為機加工差減殼線一直是全公司的瓶頸工序，首先組織差減殼兩條加工線人員召開動員會；并制定了差殼線產(chǎn)能提升的相關規(guī)定，要求保證設備24H不停機運轉，并有效的提升了差減殼線的產(chǎn)能，完成了生產(chǎn)計劃。

　　2、一直不斷的學習和提升自己綜合管理水平，并參加了公司及外部的班組長管理培訓，在培訓中學習了班組長的管理角色、以及溝通技巧等，只有不斷的豐富自己的管理水平和組織能力，才能把事情做到最好；在參加了公司組織的外部拓展培訓后，個人感覺更是收獲頗豐，不僅學習了各種管理知識，還總結了較為實用性的幫助經(jīng)驗，同時把學習的知識分享給小班長，共同學習并努力管理、帶領好自己的團隊向先進的方向發(fā)展。

　　二、提升全員質量意識

　　1、針對6月份連續(xù)出現(xiàn)幾起質量問題。反映了班組部分員工質量

　　意識比較薄弱，班組長質量管理方面缺少經(jīng)驗。為了不給公司帶來負面影響、減少客戶抱怨、提高產(chǎn)品質量等，在部門領導的帶領下狠抓質量管理，并按照部門要求每周記錄近期出現(xiàn)的質量問題TOP3，尋找改善措施，并且作為質量案例培訓員工。事后與員工交流，批評教育其在工作中出現(xiàn)的失誤。加強了檢查崗位自檢、首檢記錄。

　　2、在質量主管的協(xié)助下增加了班組質量記憶力看板，記錄出了員工日常工作時常出現(xiàn)的質量事故，利用空余時間會針對質量意識薄弱的員工進行培訓。加強產(chǎn)品質量控制，每班首件由班組長簽字確認，每日抽查各種質量控制記錄；時刻提醒自己班組長的工作表現(xiàn)可直接影響到產(chǎn)品質量，要讓自己和員工對制造的產(chǎn)品質量負責，重點提升各線的FTQ。

　　3、經(jīng)歷了前期的B前轉向節(jié)小錐面黑疤、減殼油封孔偏等各種突發(fā)質量問題，使我學會了如何處理質量問題，首先要帶領員工共同分析原因，在解決問題的同時又積累了自己和員工的工作經(jīng)驗。在此之后，每當再次出現(xiàn)小錐面黑疤、減殼油封孔偏等問題時，操作工就有意識采取相應的補救措施，長期以來明顯的減少了此類的質量問題。

　　三、安全生產(chǎn)方面

　　1、機加工班組相對來說，存在較多的安全隱患，比較容易出事故；在強化安全管理上，加強了員工的安全培訓。指導員工樹立自我保護意識。完成了部門安全員下達的安全主題培訓、危險源看板培訓等，自己搜集了油化品的使用注意事項資料，并對員工進行了培訓。

　　2、班中檢查員工的違規(guī)、違章操作，并批評教育員工的違規(guī)行為。監(jiān)督員工正確穿戴勞保用品；學著發(fā)現(xiàn)并整改安全隱患。每次班前會時會把一周的安全生產(chǎn)狀況傳達給員工，讓其時刻提高警惕，及時在忙碌的工作中也不可忽視安全。對于發(fā)生了幾起安全事故，給公司帶來了損失。班組長始終肩負著班組全員安全的重任；因此，在以后安全管理工作方面也不能有絲毫放松。

　　3、7月份左右，差殼加工線球面專機故障，為不影響生產(chǎn)及提高產(chǎn)能，在工藝部允許的情況下，改善兩臺立式加工中心、球面車床的程序、刀具分擔工序加工，保證了產(chǎn)能。同時對可優(yōu)化的刀補優(yōu)化，減少尺寸調整時產(chǎn)生的失誤。

　　四、現(xiàn)場綜合管理方面

　　1、現(xiàn)場方面始終以5S作為公司及班組的管理重點。在停產(chǎn)或空余時間組織全員進行培訓，依照部門的5S標準、管理要求，每日在現(xiàn)場監(jiān)督、整改生產(chǎn)過程中的5S執(zhí)行情況，每周對員工的5S績效用顏色公示。而在7、8月份時，配合公司的GGA整改項目，利用停產(chǎn)時間對設備、工裝、各機床附件等進行了清理維護，更換工位器輪子，減少對環(huán)氧樹脂地面的損壞，使生產(chǎn)現(xiàn)場相比以前有較大的改善。

　　2、為改善生產(chǎn)線地面環(huán)境，統(tǒng)計設備漏油點并提交給維修班組，協(xié)助維修等；清理了設備、工裝各處死角，整改現(xiàn)場不符合要求的定制線及各類標識。

　　3、加強了對設備的保養(yǎng)方面。安排空余時間清理排屑器、刀盤內的鐵屑。定期統(tǒng)計記錄設備、工裝的各種潛在問題，并匯總提交維修班報修。為指引操作工按要求點檢設備，自制設備點檢材料并培訓了現(xiàn)場員工，使員工知道設備點檢方面的重要性。了解設備的使用性能，減少了事故發(fā)生率。

　　五、成本及改善管理

　　1、配合公司進行對生產(chǎn)成本的控制。自間接物料領用執(zhí)行新的領用制度以來，領用的物品登記臺帳，同時在班組內也采取領用制度，員工領用時必須有班組長確認。各類日常用品、油化品等，以前隨意使用、丟棄，現(xiàn)在同比以前有所改善。

　　2、在各條生產(chǎn)線，為了有效對提升效率、產(chǎn)品質量、安全、降低勞動程度等，在生產(chǎn)過程中會存在很多現(xiàn)有的狀態(tài)可以改進。最近以來鼓勵小班長及員工做改善。例如：減殼線操作流轉步驟的改善，有效降低了員工勞動強度。

　　六、工作中不足及存在的問題

　　1、在TS審核現(xiàn)場，由于班組長檢查疏忽，操作工記錄存在造假現(xiàn)象，對公司造成嚴重的影響。此次問題反映了班組長在巡查時存在的漏洞。班組長對員工的審核程序還很欠缺，在以后的工作中會堅持每日抽查，徹底改進同樣問題再犯。

　　2、質量管理方面的欠缺。對發(fā)生過的幾起質量問題，操作工的低級失誤。說明班組質量管理中存在缺陷，班組長及小班長的監(jiān)管力不足，導致班組會出現(xiàn)各種質量、安全等低級失誤。以后應加大管理力度，不斷的進行質量強化培訓，力爭對產(chǎn)品質量有所提升。

　　3、在日常工作中，班組長沒干好手頭的工作，沒能按照領導的指示完成工作，在減殼試漏標識的事故中犯錯，自己更要進行反思。認識到自己的工作失誤可能會影響到其他員工的積極性，在以后的工作中會改正錯誤，應樹立起好的榜樣。

　　4、操作工技術方面的欠缺、綜合管理的力度不夠如：操作工的多項技能需要提高，班組長、員工要有獨立解決問題的能力。在以后的工作中仍需要充分利用空余時間，多進行相關技能的培訓，爭取在這方面有所提高。

　　七、長期工作計劃

　　1、設備保養(yǎng)程度的加強，定期清理設備。例如：不能等到設備某部位生銹、排屑器堵塞的情況下去改進

　　2、利用空余時間對各線人員多崗位培訓，緩解人員請假時無人頂崗的現(xiàn)象

　　3、全員學習OEE，做好各項記錄；爭取對現(xiàn)在的狀況進行提升

　　4、增加質量培訓；記錄差殼球車、臺中精機的潛在問題（有時加工尺寸無法控制），協(xié)助維修班解決

　　5、對每條線的站立踏板統(tǒng)計，把存在隱患的進行整改；強化安全培訓

　　6、5S管理現(xiàn)場提升、改善

　　7、配合新轉向節(jié)加工線的前期調試工作

　　20xx年12月

【最新個人工作年終總結】相關文章：

最新個人銷售年終總結10-22

轉正工作個人總結最新09-28

個人的工作總結最新03-30

最新個人工作心得04-28

最新個人的工作總結04-27

最新電話銷售個人年終總結01-09

最新的客服主管的個人年終總結04-30

最新軍校個人年終總結04-28

護士工作最新個人述職報告03-27

個人工作述職報告最新03-31